ГРУППА ТОВАРОВ:

МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРУНТВА, КАМНЯ, РУД ИЛИ ДРУГИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТВЕРДОМ (В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРОШКООБРАЗНОМ ИЛИ ПАСТООБ РАЗНОМ) СОСТОЯНИИ стр 32

ФОРМАТ ВЫВОДА:

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 27 28 29 30 31

33 34 35 ... Последняя

Зубчатая валковая дробилка измельчает мягкие материалы путем резания и как бы разрывают куски на части.

Благодаря различной конструкции рабочих поверхностей валковые дробилки в промышленности строительных материалов широко применяют для дробления как прочных и средней прочности пород и искусственных материалов (известняк, шамот), так и мягких и вязких материалов (уголь, мел, глина). В производстве теплоизоляционных материалов дырчатые вальцы, например, используются не только для измельчения глины, но и для попутного формования из нее гранул. Вальцы с углублениями на рабочей поверхности применяют для получения брикетов.

Валковые дробилки измельчают материал посредством раздавливания и истирания между двумя цилиндрическими поверхностями валков, вращающихся навстречу друг другу.

Применяют также одновалковые дробилки. Так как степень измельчения у валковых дробилок невелика, для лучшей обработки массы иногда применяют последовательно две дробилки или многовалковые дробилки. При вращении одного из валков с большей скоростью кроме раздавливания происходит также и истирание материала. В случае применения рифленых поверхностей материал испытывает в какой-то мере раскалывающее действие, а при быстром вращении ребристого валка - действие удара.

валковая дробилка: http://mining-machine.ru/products/p76.html
валковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p76.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Добавки предварительно измельчают в молотковой дробилке, а затем ленточным конвейером подают на склад добавок. Далее добавки сушат в барабанах и конвейером транспортируют на склад. На этом же складе хранят измельчённый гипс. Цемент из мельниц поступает в цилиндрические железобетонные резервуары - цементные силосы, где хранятся в течение 2 - 3 недель. Из силосов цемент направляют пневмотранспортом в спецвагоны (или автоцементовозы) для транспортирования его навалом или в бункер, а из последнего - в упаковочную машину. Упакованный в бумажные мешки цемент в обычные железнодорожные вагоны.

Во вращающейся печи после ряда физико-механических и химических изменений шлам превращается в клинкер. Печи работают на газообразном, жидком или твердом (пылевидном) топливе. Топливо во вращающуюся печь подают через форсунки. Обожжённый продукт (клинкер) из печи поступает в холодильные устройства и далее на грубое измельчение в дробилку ударного действия, после чего клинкер подаётся на склад. Вылежавшийся на складе клинкер размалывают в барабанной мельнице, оборудованной аспирационными устройствами. Мельницы работают по замкнутому кругу или открытому циклу. При помоле к клинкеру добавляют до 5% гипса, а иногда и другие добавки.

молотковой дробилке: http://hxzg.ru/p5.html
вращающейся печи: http://www.hxjq-china.com/news/n10.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Глину из вагонетки выгружают в бункер пластинчатого питателя, откуда ленточным конвейером направляют на измельчение в валковую дробилку. Измельчённую глину перемешивают водой в глиносмесителе и насосами перекачивают в резервуар.

Известняк и смесь глины с водой направляют в барабанную мельницу для тонкого измельчения с добавлением воды. Выходящая из мельницы сырьевая смесь (шлам) насосами перекачивается в цилиндрические бассейны. Здесь шлам корректируется по химическому составу. Далее шлам направляют в бассейн, где он постоянно перемешивается крановым пневматическим смесителем. Из бассейна шлам через дозирующие устройства направляется во вращающуюся печь на обжиг.

При сухом способе производства сырьевую смесь приготавливают совместно с водой, получая шлам. Известняк из вагонетки выгружают в бункер питателя. Последний дает известняк на первичное дробление в щековую дробилку для измельчения на куски 200 - 300 мм. От дробилки известняк ленточным конвейером транспортируют на вторичное дробление в другую дробилку для измельчения его до размеров 20 - 25 мм, затем ленточным конвейером измельченный известняк подают на склад.

валковую дробилку: http://hxzg.ru/p9.html
щековую дробилку: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторные дробилки являются разновидностью дробильных установок ударного действия. Данные дробилки применяют на всех стадиях дробления, вплоть до помола.

Роторные дробилки дробят материал быстро вращающимся ротором с жестко закрепленными молотками. Рекомендуем трехроторную дробилку 800 - дробилка имеет высокую степень измельчения, получаемый продукт - кубовидный щебень высокого качества, фракционированный песок. Степень измельчения зависит от конструкции дробильной машины, физико-механических свойств перерабатываемой породы и абсолютной величины кусков. При переработке нерудных строительных материалов преимущество использования дробилки заключается также в значительном выходе узких фракций щебня кубовидной формы, добываемого из изверженных горных пород, при невысоком количестве отсева. Дробилка заменяет в щековую и конусные дробилки, выдавая продукт повышенного качества - кубовидный щебень, при значительном уменьшении стартовых затрат. Одним из основных показателей дробилки является степень измельчения исходного материала продукта.

Выбор способа дробления зависит от физико-механических свойств материала, начальной величины кусков и требуемой степени измельчения. Твердые материалы наиболее эффективно измельчаются ударом или раздавливанием, пластинчатые - раздавливанием в сочетании с истиранием, хрупкие материалы- раскалыванием.

Роторные дробилки: http://www.hxjq.ru/p2.html
конусные дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html

《Красная звёзда》 .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В измельчителях ударного действия измельчение материала осуществляется под действием ударных нагрузок. Эти нагрузки могут возникать при взаимном столкновении частиц измельчаемого материала, столкновении частиц материала с неподвижной поверхностью, столкновении материала и движущихся рабочих органов машин. К дробилкам ударного действия относятся роторная и молотковая дробилка, а также пальцевые измельчители.

Роторная и молотковая дробилка работает по принципу когда кусок подвергается воздействию рабочего органа только с одной стороны. Возникающая при этом сила уравновешивается силой инерции куска, которая должна быть достаточной для создания разрушающих напряжений. Дробление материала происходит под воздействием механического удара. При этом кинетическая энергия движущихся тел частично или полностью переходит в деформации разрушения. Молотковая и роторная дробилка применяется для измельчения малоабразивных материалов средней прочности и мягких материалов

молотковая дробилка: http://mining-machine.ru/products/p73.html
роторная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p72.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Современная практика показывает, что щебень из магматических горных пород после дробления молотковой дробилкой для дорожного строительства в нашей стране производится в основном на стационарных дробильно-сортировочных заводах.

Анализ продукции, выпускаемой предприятиями нерудной промышленности, разрабатывающими месторождения магматических горных пород, показывает, что они в основном производят щебень в виде фракций 5-20 мм и 20-40 мм, в отдельных случаях - фракций 5-10, 10-20 и 5-15 мм. К щебню фракции 5-20 мм, используемой для приготовления асфальтобетонных смесей для верхних слоев покрытий, имеются серьезные претензии со стороны дорожно-строительных организаций. Производимый щебень фракции 5-20 мм обычно сильно закрупнен. Это не позволяет подобрать оптимальный зерновой состав минеральной части асфальтобетонных смесей, что существенно ухудшает физико-механические характеристики асфальтобетона. Щебень для приготовления асфальтобетонных смесей для верхних слоев покрытий должен выпускаться в виде узких фракций. Особенно отрицательно действие зерен лещадной формы проявляется при поверхностной обработке асфальтобетонных покрытий с использованием фракционированного щебня, когда при укладке материала разрушается большая часть таких зерен.

Щебень должен быть изготовлен из горных пород, обладающих высокой износостойкостью, иметь кубовидную форму, быть однородным по прочности, трудношлифуемым и не иметь загрязняющих примесей. Содержание зерен лещадной формы в нем должно быть ограничено.

стержневая мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro16.html

молотковой дробилкой: http://www.hxjq-cement.com/

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Характер упрочнения балласта в процессе укладки и эксплуатации путей существенно зависит от начальной пустотности щебеночного каркаса, то есть от состава и формы зерен щебня. Лещадные и игловатые зерна ломаются под нагрузкой и повышают неравномерность осадки балласта при эксплуатации.

Отечественные стандарты на щебень для балласта требуют получения двух фракций - 25-60 мм и 5-25 мм, причем содержание зерен крупнее верхнего предела и менее нижнего предела не должно превышать 5%. Повышение скорости движения поездов вызвало изменение требований к балласту, особенно по его горизонтальной устойчивости. В результате в отечественные стандарты было внесено требование по обеспечению кубовидности щебня - ограничение содержания лещадных зерен 18%. При производстве щебня кубовидной формы необходимо учитывать, что форма зерен дробленого материала определяется текстурно-структурными особенностями исходной горной породы, используемым оборудованием и технологией переработки.

Форма зерен щебня зависит также от принципа работы дробильного агрегата. Оптимальная изометричная кубообразная форма создается в агрегатах ударного действия - молотковых, роторных дробилках. Из раздавливающих камень агрегатов получают щебень с высоким содержанием зерен лещадной и игловатой формы.

оборудованию для производства песка: http://www.hxjq.ru/p13.html

роторных дробилках: http://www.hxjq-cement.com/

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусные дробилки используют для крупного, среднего и мелкого дробления самых разнообразных материалов, за исключением слоистых и пластичных.

Комкающиеся породы перед дроблением должны быть промыты, а мелкие фракции в питании необходимо отсеять для повышения производительности дробилки, уменьшения износа броней и потребляемой мощности. Дробящие пространства дробилок спроектированы таким образом, что позволяют использовать дробилки в многостадийных технологических процессах. Конусные дробилки используются при переработке различных горных пород на второй и третьейстадиях дробления. Отличительной особенностью конусных инерционных дробилок является применение в приводе дебалансов, сообщающих подвижному дробящему конусу вибрацию, что обеспечивает высокую степень дробления. Дробилки работают под завалом и запускаются под нагрузкой. Величина усилия дробления регулируется в зависимости от прочностных свойств дробимого материала. Вместе с тем, каждый тип дробилки может иметь самостоятельное значение, в зависимости от требований, предъявляемых к конечному продукту дробления. Конусная дробилка в основном предназначается для различного измельчения, помола. Дробилки выполняют - крупный, средний и мелкий помол горного сырья средней и большой твердости.

В дробилках данного типа сырье измельчается при сближении двух дробящих конусов, готовый продукт разгружается при удалении одного конуса от другого. Порода под действием сжимающих и истирающих сил и нагрузок, разрушается. Различаются конусные дробилки для среднего дробления в основном типоразмерами и параметрами камеры дробления.

Конусные дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
Конусная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековые дробилки с различными техническими характеристиками, которые позволяют применять эти машины на всех стадиях дробления. Таким образом, процесс раздробления становится высокотехнологичным и одновременно с этим простым и удобным.

Благодаря устройствам 'плавного пуска', которыми оснащаются дробилки (по заявке потребителя), возможно не только использовать электроподстанцию меньшей мощности, но и защитить от стартовых перегрузок как саму машину, так и дорогостоящий электродвигатель. Кроме того, устройство 'плавного пуска' защищает электродвигатель от перегрева. В результате повышается надежность машины при одновременном снижении затрат для потребителя. Места, требующие контроля, и точки для смазки сведены к минимуму. Все дробилки оснащаются устройствами регулировки размера выходной щели. Устройства могут приводится в действие ручным механизмом либо электромеханическим приводом (по заявке потребителя), что позволяет проводить регулировку дистанционно. Регулировка размера разгрузочной щели производится бесступенчато при помощи клинового механизма. Регулировка производится быстро и безопасно и может быть выполнена без остановки дробилки.

оборудования для производства песка: http://hxzg.ru/p13.html
Щековые дробилки: http://hxzg.ru/p1.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

К отходам от сноса ветхих сооружений принято причислять кирпичную кладку? бетон и железобетон? строительный раствор? гипсовые плиты? дерево? фаянсизделий? изоляционные материалы. При переработке полотна подлежащих реконструкции дорог образуется строительный лом? состоящий из иных компонентов - асфальт? бетон? дегтевые субстанции? щебень? бортовой камень? брусчатка? песок и земля.

Изначально конусные дробилки проектировались и изготавливались исключительно для переработки нерудных материалов? в большей степени - взорванной горной породы: гранитов или известняков. Эти типы материалов характеризуются практически неизменными физическими параметрами: постоянными значениями плотности? влажности? влагоемкости? гранулометрическим составом и пр.. С появлением необходимости переработки и утилизации отходов строительного производства? характеризующихся широким и переменным спектром значений вышеприведенных параметров? началась стремительная специализация дробильных машин.

Сейчас под этим термином понимается набор оборудования для производства песка? собранный на едином мобильном шасси или стационарно установленной раме и предназначенный для выполнения комплекса сопутствующих технологических операций - приема и подачи материала? предварительного рассеивания и отбора неэффективной фракции с последующей ее эвакуацией из камеры дробления? самого процесса дробления? транспортирования в отвал или на последующее грохочение? извлечения металлических включений.

конусные дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
оборудования для производства песка: http://www.hxjq-cement.com/pro40.html

hongxing .03.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Степень измельчения наряду с производительностью и удельным расходом энергии является основным технико-экономическим показателем работы дробильно-помольных машин. По условиям технологического процесса, когда требуется получение размеров материала в несколько сотых и даже тысячных долей миллиметра, измельчение ведут последовательно, используя ряд машин, каждая из которых наиболее эффективна для работы в определенном диапазоне размеров - для крупного, среднего, мелкого дробления и для окончательного помола.

Мельницы раймонд предназначаются для получения тонко измельченного порошкообразного материала, при этом размер начальных кусков равен 2-20 мм, а размер частиц конечного продукта составляет от 0,1- 0,3 мм до долей микрометра. Нецелесообразно подавать в помольные агрегаты куски, как это иногда имеет место, размером более 15-20 мм, так как в этом случае в начале процесса измельчения мельница должна работать как дробилка, что снижает эффективность процесса помола. Машины для измельчения широко используются в промышленности строительных материалов. В некоторых случаях процесс измельчения является подготовительным, и получаемый продукт отправляется на дальнейшую переработку, как, например, при производстве цемента.

На бегунах материал дробят роторной дробилкой между цилиндрическими поверхностями катков и плоской поверхностью чаши. Так как катки катятся по кольцевым дорожкам чаши, то наряду с раздавливанием происходит и интенсивное истирание материала. По технологическому назначению и действию выпускают бегуны для сухого и мокрого измельчения, для измельчения с перемешиванием; периодического и непрерывного действия.

Мельницы раймонд: http://www.hxjq-cement.com/pro31.html
роторной дробилкой: http://www.hxjq.ru/p2.html

hongxing .03.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Песок - если в естественном виде, то это осадочная горная порода, также это может быть и искусственный материал, который имеет в своей основе материал горных пород. Довольно часто песок состоит из практически чистого, натурального минерального кварца.

Природный песок, это результат разрушения и измельчения различных горных пород, которое привело к образованию своеобразной однородной субстанции, которая состоит из зерен небольшой крупности. Природные пески в зависимости от своего генезиса, то есть происхождения и состава могут быть аллювиальными, делювиальными, морскими, озёрными, эоловыми. Пески, которые возникли в результате своей деятельности, например, водоёмов и водотоков, имеют более округлую, или окатанную форму. Тяжелый искусственный песок, это субстанция, состоящая из зерен, разной крупности и мелкости, которая получается, и производиться путем намеренного разрыхления или дробления различных твердых горных пород.

Строительный песок, получаемый после обработки щековой дробилкой по законодательству, определение данного материала, это неорганический сыпучий материал, с определенной крупностью и мелкостью зерен, такой песок образовывается после разрушения различных твердых пород, например горных скальных пород, а также его получают при разработке различных месторождений, к примеру, песчано-гравийных.

мельница раймонд: http://www.hxjq.ru/p16.html

щековой дробилкой: http://www.hxjq-cement.com/

hongxing .03.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Цементное оборудование на цементном заводе должно в первую очередь оправдывать капитальные вложения, поэтому регулярно осуществляется расчет технологической и энергетической эффективности производства. Сейчас внедряется в эксплуатацию все больше нестандартное оборудование цементных заводов, поскольку появляются новые возможности повышения работоспособности.

Для каждого вида сырья должен быть выбран такой способ подготовки, который обеспечивал бы тонкое измельчение и равномерное перемешивание компонентов шихты с минимальными энергетическими затратами. Сегодня в цементной промышленности есть три основных способа производства, отличающиеся технологическими приемами подготовки сырьевых смесей: мокрый, комбинированный и сухой. Производство цемента сухим способом предполагает сушку сырьевых компонентов с последующим их смешением и обжигом. По итоговым исследованиям специалистов доказано, что эффективнее традиционного мокрого метода на 25-30%- сухой, производство цемента обеспечивает 50% экономии топлива.

шаровой мельнице: http://mining-machine.ru/

Новые продукции нашей компании hongxing .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековые дробилки - это универсальные устройства, которые широко применяются для раздробления самых разных материалов.

Вот уже многих лет предприятие производит щековые дробилки со сложным движением щеки, которые применяются для дробления горных пород с пределом прочности при сжатие до 300МПа. Дробилки могут перерабатывать такие породы, как граниты, базальты, габбро, диабазы, мрамор, доломит и другие твердые породы с высокими показателями абразивности.

Принцип действия щековых дробилок: рабочие поверхности машины (щеки) сжимают материал, который разрушается под воздействием значительных напряжений сжатия и сдвига.

Щековых дробилок производятся и поставляются как отдельно, так и в составе укомплектованных комплексов-агрегатов. В конструкцию таких агрегатов, помимо собственно дробилки, включаются: пространственная рама; площадки обслуживания; необходимое электрическое оборудование.

Таким образом, конструкция агрегатов максимально упрощает возведение фундаментов, монтаж, сборку всех элементов технологических линий и встраивание оборудования в уже отлаженные технологические линии.

Щековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html
щековых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Новые продукции нашей компании hongxing .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековая дробилка дешева и неприхотлива в эксплуатации? однако обладает сравнительно невысокой степенью дробления? обеспечивает высокий процент лещадных зерен и не поддается пылеподавлению.

Данная дробилка обладает завидной степенью дробления при высокой кубовидности исходного зерна? полностью изолирована для подавления пыли? однако имеет высокий износ сменного оборудования? что удорожает ее эксплуатацию. Удельные энергозатраты у нее значительно выше? чем у щековой дробилки. Потребность в дорожных дробилках возникла существенно раньше? однако ее было легче удовлетворить? так как исходный материал - дорожный лом существенно легче передробить благодаря его сравнительной однородности. Секция предварительного дробления фирмы красная звезда включает в себя приемный бункер? колосниковый питатель? обеспечивающий попутный отсев мелкой фракции и грунта? дробилку? боковой и отгрузочный конвейеры. Магнитный сепаратор? установленный над отгрузочным конвейером? отделяет арматуру и другой металлолом от раздробленного материала. Однако небольшой зазор между лентой отгрузочного конвейера и опорной балкой дизель-генератора создает узкое место? в котором арматура застревает? образуя пробки из хаотично скрученных мотков проволоки.

При этом происходит повышенный износ транспортерной ленты и механизма ее протяжки. Проблема проталкивания пробок была решена путем создания добавочного рабочего места для оператора? вручную извлекающего арматурные мотки с отгрузочного конвейера.

Щековая дробилка: http://hxdrobilka.ru/
Магнитный сепаратор: http://hxdrobilka.ru/pros/pro9.htm

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Технический процесс по измельчению клинкера требует максимальных материальных затрат на электроэнергию. Часто, для помола клинкера, в производстве цемента используют стержневые мельницы.

В отличие от измельчения материала свободными мелющими телами, измельчения с помощью валиков носит направленный характер. Поэтому, измельчение происходит более эффективно. Общим признаком дробилок является принудительное измельчение материала в слое. Этот процесс происходит, благодаря истиранию и раздавливанию, взаимодействующих между собой, частиц с поверхностью валиков. В основе действия дробилки лежит принцип измельчения горного материала, за счет частичного истирания, вращающимися навстречу друг другу размольными валками, и за счет сжатия. Более экономичным оборудованием, на сегодняшний день, является оборудование, которое использует локализованный подвод энергии к каждой порции разламываемого материала. Например, таким оборудованием являются валковые дробилки. В процессе можно использовать материалы, имеющие влажность до восьми процентов, а при дополнительном отоплении - и до семнадцати процентов.

Самым большим достижением валковых дробилок являются сравнительно небольшие габаритные размеры установок, простота их монтажа, низкий уровень шума и прекрасная приспособленность к автоматизации. По сравнению с шариковыми дробилками, валковые дробилки характеризуются малым износом размольных элементов, сравнительно низкими энергозатратами.

стержневые мельницы: http://hxdrobilka.ru/pros/pro18.htm
валковые дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro5.htm

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В отличие от конусных дробилок, где изначально в технических параметрах есть ограничение по размеру выходной щели, на дробилке легче и удобнее изменять крупность готового продукта, то есть получать более грубый или более мелкий продукт.

Крупность готового продукта регулируется сеткой грохота или иным классифицирующем устройством. А выход готового класса зависит от скорости вылета материала из ускорителя в камеру измельчения. Для изменения скорости вылета и значит грансостава, не требуется больших капиталовложений. Достаточно изменить установить ускоритель с другим диаметром, который даст повышение скорости за счет увеличение диаметра или понижение за счет уменьшение диаметра ускорителя. Возможно также замена двигателя на другой с другими оборотами. Или на новых дробилках с клиноремённой передачей установкой других шкивов. Еще одним конкурентным свойством центробежных дробилок является стабильность гранулометрического состава дробленого продукта, не зависящего от износа футеровочных элементов дробилки. В конусных дробилках постоянно надо следить за крупностью готового продукта и регулярно уменьшать щель между конусами по мере их износа. К тому же увеличение щели в конусных дробилках влияет на увеличение выхода лещадного продукта, а, следовательно, и на конечную стоимость щебня.

В конусных дробилках дробление идёт при давлении и сдвиге на материал между дробящим и неподвижным конусом, как в жерновах. Износ конусов на некоторых материалах может быть очень серьёзным. Центробежную же дробилку по праву можно назвать одной из самых защищённых от износа.

конусных дробилок: http://hxdrobilka.ru/pros/pro3.htm
конусных дробилках: http://hxdrobilka.ru/pros/pro3.htm

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Эксплуатация валковых дробилок допускается как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках. Отличительной особенностью валковых дробилок является их способность перерабатывать материалы, склонные к налипанию, а также возможность получения мелкодисперсного материала.

Различная скорость вращения валков позволяет повысить эффективность захвата частиц измельчаемого материала и производительность дробилки. Изменение крупности измельченных частиц материала производится регулировкой зазора между валками. При попадании между валками недробимого тела оно отжимает валок на пружинах и проходит в разгрузочную воронку, чем предотвращается поломка дробилки. В отдельных случаях может произойти заклинивание валков. Степень сжатия пружин непосредственно влияет на производительность дробилки: при низкой степени сжатия твердые материалы могут отжать валок и, не измельчаясь, проходить между валками. Необходимая степень сжатия пружин определяется опытным путем. Максимальный размер кусков измельчаемого материала ограничивается, прежде всего, свойствами материала и зазором между валками. При измельчении влажного или пластичного материала происходит его налипание на валки, что приводит к снижению производительности и прекращению измельчения.

В ходе работы измельчаемый материал подается в загрузочную воронку, откуда поступает на вращающиеся навстречу друг другу гладкие валки. Куски материала истираются между валками. Продукт измельчения поступает в приемный бункер. Производительность валковой дробилки зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе.

валковых дробилок: http://www.hxjq.ru/p9.html
валковой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробилки со сложным качанием щеки обеспечивают дробление материала не только за счет сжатия, но и за счет его истирания между обжимающими поверхностями, так как величина вертикальной составляющей хода щеки в щековых дробилках существенно выше. Однако ценой этого повышения эффективности является снижение срока службы защитных футеровок за счет повышенного износа их материала.

Однако имеются и существенные отличия в конструкции, к которым можно отнести, прежде всего, использование вместо сложных и не очень надежных подшипниковых систем так называемой воздушно-статической опоры. При этом вращение на рабочий орган передается через карданный вал, а создаваемая в опоре воздушная подушка позволяет на порядок снизить влияние дебаланса, возникающего при дроблении материалов. Все это позволило значительно повысить не только надежность и долговечность оборудования, но и крупность исходного питания, а также скорость удара. Дробление с более высокими скоростями позволяет увеличить не только степень дробления, но и качество получаемого щебня. Причем форма зерна сохраняется по всем фракциям, включая мелкие, что позволяет использовать отсевы в качестве искусственного песка.

В настоящее время около 15 импортных технологических линий по производству щебня работают в нашей стране. Каждая из конусных дробилок имеет свою нишу применения и, как правило, подбирается под конкретные условия работы карьера.

щековых дробилках: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html
конусных дробилок: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html

《Красная звёзда》 .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Охладитель предназначен для автоцистерн, перевозящих молоко, квас или иные портящиеся жидкости. Основными заказчиками выступают перевозчики молока. Главное отличие разных моделей заключается в их назначении: поддержание температуры предварительно охлажденной жидкости; охлаждение жидкости и поддержание ее температуры.

Оборудование может различаться по мощности (в зависимости от объема цистерны) и по источнику питания (бортовая сеть или бортовая сеть плюс внешняя стационарная электросеть).

Сам компрессор традиционно устанавливается под капот автомобиля на двигатель. Охлаждение жидкости внутри цистерны производится при помощи линейного компонента холодильного контура, который расположен в нижней части цистерны и закрыт защитным кожухом из пищевого алюминия. Блок управления и конденсор выносятся на левую боковую платформу автоцистерны. Все части установки соединены хладоновыми магистралями из медной трубы и гибких шлангов. За счет такой технологии жидкость охлаждается равномерно и имеет одинаковую температуру по всей площади.

комбинированных дробилок: http://hxzg.ru/p7.html

hongxingkuangshanjiqi .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

На горнодобывающих предприятиях конусные дробилки повсеместно используются при переработке горных пород любой степени сложности на втором и третьем этапе дробления. Конусные дробилки оборудованы централизованной системой жидкой смазки, по которой смазка под давлением подается в эксцентриковый узел, к сферическому подпятнику, зубчатой передаче и подшипникам привода.

Основные преимущества и общие свойства конусной дробилки: движный конус непрерывно вращается, процесс дробления и автоматическая разгрузка периодически чередуются, что придает высокий эффект рабочему процессу; материалы сжимаются подвижным и неподвижным конусом, процесс дробления легок, вместе с тем расход движущей силы достаточно низок; частицы уже готового материала предельно равномерны, имеют форму куба, внешние стороны движного конуса изнашиваются равномерно; при работе с конусной дробилкой для герметизации применяют воду и сухое масло, при этом не допускается попадание пыли и других посторонних примесей в корпус для гарантированной чистоты при смазке; это существенно увеличивает период работы подшипника, что повышает надежность работы.

конусные дробилки: http://hxzg.ru/p4.html
конусной дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html

hongxingkuangshanjiqi .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторная дробилка является идеальным оборудованием для вторичного дробления на крупной и средной дробильни. Прочность дробильмых материалов не превышает 330 Мпа. Измельчение кусков материала не более 400 мм.

Роторная дробилка широко пользуется в многих областях как автострада, гидроэлектричества, строительства аэропорта, строительства, железной дороги, гидротехника и т.д.. Роторная дробилка, выпускаемая нашей компанией, является первым выбором для производства камня высокого качества. Дробимый материал загружают через загрузочную горловину, снабженную двумя цепными шторами, препятствующими выбрасыванию кусков дробимого материала. Загружаемый материал поступает в камеру дробления по наклонной футерованной плоскости или колосниковой решетке. Ротор дробилки состоит из вала, массивного стального корпуса и бил, укрепленных в продольных пазах корпуса. Вал установлен в двух роликовых самоцентрирующихся подшипниках, корпуса которых помещены на выносных опорах, размещенных на нижней части станины.

Еще одним конкурентным свойством дробилок является стабильность гранулометрического состава дробленого продукта, не зависящего от износа футеровочных элементов дробилки. В конусных дробилках постоянно надо следить за крупностью готового продукта и регулярно уменьшать щель между конусами по мере их износа. К тому же увеличение щели в конусных дробилках влияет на увеличение выхода лещадного продукта, а, следовательно, и на конечную стоимость щебня

Роторная дробилка: http://hxdrobilka.ru/pros/pro2.htm
конусных дробилках: http://hxdrobilka.ru/pros/pro3.htm

hongxing .03.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековая дробилка предназначена для крупной и средней фракции дробления каменных материалов средней и большой твердости. Дробилки этой группы очень широко распространены в промышленности строительных материалов, так как их выгодно отличает простота конструкции, надежность и удобство в процессе эксплуатации.

В дробилках камень разрушается при сближении подвижной щеки с неподвижной под действием сжимающих нагрузок. Щековая дробилка с эллиптическим движением двигающийся щеки, которая предназначена для дробления материалов горных пород. Дробление камня осуществляется раздавливанием с частичным истиранием между двумя дробящими плитами. Траектория всех нижних точек представляет собой вытянутые замкнутые кривые, а верхние точки ходят по траектории по форме напоминающий окружность.. Указанный характер движения подвижной щеки способствует разрушению материала под влиянием сжимающих и сдвигающих сил, одновременное действие которых активизирует рабочий процесс. Работа щековой дробилки со сложным движением щеки. Любая точка подвижной щеки описывает замкнутый эллипс.

При сближении дробящих щек защемленный материал разрушается, при отходе одной щеки от другой сырьё проходит к разгрузочной щели. Преимущества рассматриваемой конструкции - значительный выигрыш в силе при дроблении наиболее крупных кусков и малый износ дробящих плит за счет незначительного продольного перемещения подвижной щеки.

Щековая дробилка: http://hxdrobilka.ru/pros/pro1.htm
щековой дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro1.htm

hongxing .03.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусная дробилка получила широкое применение в металлургической промышленности, строительстве, в прокладке дорог, в химической промышленности и в прочих отраслях.

Дробилки производятся как отдельно, так и в виде агрегатов. Агрегаты включают в себя саму дробилку, пространственную раму, площадки обслуживания, электрооборудование, могут быть передвижными или транспортируемыми. Конструкция агрегатов позволяет максимально упростить сооружение фундаментов и монтаж оборудования, комбинировать все компоненты технологических линий и легко встраивать оборудование в технологические линии. Это дает возможность скомпоновать практически любую линию в пределах характеристик выпускаемого оборудования для решения самого широкого круга задач, стоящих перед потребителем.

На чем же основан принцип работы конусной дробилки? Предварительно в чашу загружается материал, который подлежит дроблению. Постепенно попадая в рабочую полость крупные частицы материала, подвергаются тройному воздействию: сжатию, деформации и сдвигу. В результате, на выходе, получается однородная масса с отдельными элементами, не превышающими заданные значения.

Конусная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p74.html
конусной дробилки: http://mining-machine.ru/products/p74.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сухой охладитель состоит из медно-алюминиевого пластинчатого теплообменника и одного или нескольких осевых вентиляторов расположенных в одном корпусе. Отвод тепла от теплообменника происходит за счет потока воздуха, нагнетаемого вентиляторами и проходящего через теплообменник. Сухой охладитель разработан для наружной установки. Корпус его выполнен из оцинкованной стали и окрашен специальной водостойкой краской.

В качестве охлаждаемой жидкости в нем используется вода или водно-гликолевый раствор. Процент гликоля определяется климатическими условиями. Модульный принцип конструкции позволяет варьировать холодопроизводительность путем изменения количества вентиляторов объединенных с теплообменником соответствующей теплопроизводительности в одном корпусе. Используется в системах холодоснабжения, в том числе в режиме фрикулинга (свободное охлаждение) и оборотного водоснабжения.

Для сохранения работоспособности вентилятора при охлаждении горячих и очень горячих жидкостей, в котором вентилятор нагнетает воздух на теплообменник, т.е. температура воздуха, обдувающего вентилятор, не зависит от температуры теплообменника. Отвод тепла осуществляется через теплопередающую поверхность теплообменника, охлаждаемую принудительным воздушным потоком, формируемым вентиляторами.

валковым дробилкам: http://mining-machine.ru/products/p76.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валковая дробилка используется практически во всех отраслях легкой и тяжелой промышленности, где необходимо осуществить мелкий или средний помол различных материалов: пищевых продуктов, гипса, известняка, кварца, поваренной соли, различных полезных ископаемых и т.д..

Валковая дробилка может применяться при переработке полезных ископаемых, отходов строительных материалов, стекла, огнеупоров, шлаков, отработанных формовочных смесей и многих других материалов. Регулировка гранулометрического состава происходит за счет изменения расстояния между валками. Различные модели дробилок оснащены различным количеством валов, однако сегодня наиболее популярными и востребованными являются китайские модели с двумя или тремя валками мелкого и среднего дробления с бандажами, которые обладают гладкой или рифленой поверхностью. В продаже представлены несколько вариантов конструкций дробилки. В зависимости от нужд производства можно приобрести стационарные или передвижные агрегаты, которые входят в конструкцию сортировочно-дробильных установок. Различная скорость вращения валков позволяет повысить эффективность захвата частиц измельчаемого материала и производительность дробилки. Изменение крупности измельченных частиц материала производится регулировкой зазора между валками.

При попадании между валками недробимого тела оно отжимает валок на пружинах и проходит в разгрузочную воронку, чем предотвращается поломка дробилки. В отдельных случаях может произойти заклинивание валков. Степень сжатия пружин непосредственно влияет на производительность валковой дробилки: при низкой степени сжатия твердые материалы могут отжать валок и, не измельчаясь, проходить между валками.

Валковая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro10.html
валковой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валковая дробилка - это обогатительное дробильное оборудование, которое оснащено валками, на которых закреплены зубчатые сегменты. Сегменты имеют форму многогранника, они жестко посажены на вал.

Отличительной особенностью дробилок является их способность перерабатывать материалы, склонные к налипанию, а также возможность получения мелкодисперсного материала. Основным рабочим элементом дробилок является вращающиеся на горизонтальной оси цилиндрические валки, которые вращаются навстречу друг другу и дробят попавший между ними материал. Зазор между валками регулируется при помощи болта регулировочного и гайки на нем. При попадании между валками не дробимого предмета передвижной валок, преодолевая сопротивление пружины отходит, предотвращая поломку дробилки. Главным рабочим инструментом дробилки является цилиндрический валок, который вращается на горизонтальной оси. Материал, который необходимо подробить, подается сверху. Он затягивается между валками и футеровкой камеры дробления, в результате чего и происходит процесс дробления.

Самым большим достижением валковых дробилок являются сравнительно небольшие габаритные размеры установок, простота их монтажа, низкий уровень шума и прекрасная приспособленность к автоматизации. По сравнению с шариковыми дробилками, эти дробилки характеризуются малым износом размольных элементов, сравнительно низкими энергозатратами.

Валковая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro10.html
валковых дробилок: http://www.hxjq-cement.com/pro10.html

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробилка роторная получила широкое распространение в связи с высокой производительностью и довольно большой степенью измельчения. Большой недостаток дробилок - это очень сильный износ трущихся рабочих органов.

Дробилки ударного действия с успехом могут быть использованы для измельчения различных материалов. Дробилки с одним ротором представляют собой агрегат, в котором прикреплен один рабочих ударных элемента - ротор. Кратко, дробление в дробилке роторного типа, происходит по следующей схеме: куски материала из бункера подаются в загрузочное отверстие с помощью питателя. Далее поступающим в рабочую часть дробилки кускам материала наносятся сильнейшие удары ударными элементами. Под их воздействием куски материала разбиваются на мелкие части и с большой скоростью и силой отбрасываются на отбойники, которые укреплены внутри корпуса на стенках. Основным различием между роторными дробилками есть способ загрузки, количество бил, конструкция ротора и камеры дробления. Степень измельчения дробимого материала можно регулировать, изменяя положение верхней колосниковой решетки: для получения мелких фракций верхнюю решетку необходимо устанавливать ближе к ротору.

Дробимый материал загружают через загрузочную горловину, снабженную двумя цепными шторами, препятствующими выбрасыванию кусков дробимого материала. Загружаемый материал поступает в камеру дробления по наклонной футерованной плоскости или колосниковой решетке.

Дробилка роторная: http://www.hxjq.ru/p2.html
роторными дробилками: http://www.hxjq-cement.com/pro3.html

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При ходе шатуна вверх угол между распорными плитами увеличивается и подвижная щека приближается к неподвижной. Происходит дробление материала путем раздавливания, а также частично посредством изгиба и сдвига. Последние виды деформации обусловлены тем, что футеровочные плиты имеют ребристую поверхность и выступы на плите подвижной щеки расположены против впадин плиты неподвижной щеки.

В новых конструкциях с целью повышения производительности дробилок и уменьшения износа футеровок последние выполняются с выпуклым профилем. Боковые стенки корпуса молотковой дробилки футеруются гладкими плитами. При пуске с помощью фрикционных муфт и микропривода муфта обгона соединяет вал ведущего клиноременного шкива главного привода с выходным валом редуктора микропривода. При этом микропривод медленно вращает муфту обгона, которая, заклиниваясь, вращает вал ведущего шкива. После того как эксцентриковый вал пришел в движение с выдержкой 20-40 с, включается главный электродвигатель, и дробилка пускается в работу. При наличии микропривода с муфтой обгона фрикционные муфты на эксцентриковом валу дробилки выполняют роль предохранительного устройства. Применение микропривода позволяет пускать дробилку под завалом.

Дробилка молотоковая оборудована предохранительным устройством. Испытания этой дробилки показали, что ее производительность примерно в два раза выше, чем у дробилок со сложным качанием щеки.

концентрационными столами: http://hxdrobilka.ru/pros/pro22.htm

молотковой дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro4.htm

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Ротор дробилок выполнен цельнолитым закрытого типа. Била с одной рабочей поверхностью закреплены в продольных пазах ротора. Ротор имеет торцовые диски. Применение торцовых дисков позволило ликвидировать изнашивание торцов корпуса ротора, боковой футеровки корпуса роторной дробилки и защитить детали крепления бил от преждевременного изнашивания.

Откидывающаяся часть соединена с неподвижной частью корпуса и станиной легкоразъемными струбцинами или откидными болтами. Корпус раскрывается винтовым домкратом, приводимым в действие вручную или с помощью электропривода. Корпус дробилки состоит из станины, верхних неподвижной и откидывающейся частей. В верхней неподвижной части закреплены приемный лоток и первая отражательная плита.Такое решение позволило значительно упростить операцию раскрытия дробилки для профилактического обслуживания. Корпус конусной дробилки напротив торцов ротора расширяется, образуя зазоры, через которые свободно могут просыпаться кусочки дробимого материала, проникшие в кольцевые щели между образующими торцовых дисков и кольцевыми футеровками боковых стенок корпуса дробилки.

Далее куски материала на пути своего полета встречают отражательные плиты, ударяясь о которые, дополнительно разрушаются и, теряя скорость, падают на ротор и снова под действием удара бил измельчаются. Материал разрушается также и при ударе о заднюю стенку корпуса дробилки.

роторной дробилки: http://hxdrobilka.ru/
конусной дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro3.htm

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В комбинированных дробилках материал разрушается под действием механического удара, при котором кинетическая энергия движущихся тел полностью или частично переходит в энергию их деформации и разрушения. В этих дробилках возникающие усилия дробления в основном уравновешиваются силами инерции массы самого куска.

Корпуса подшипников вала одного из валков опираются на пружины и могут перемещаться. В результате этого при попадании недробимого предмета один валок может отойти от другого и пропустить недробимый предмет, после чего под действием пружин возвратиться в исходное положение. Имеются конструкции, в которых подпружинены оба валка. Их применяют там, где в исходном материале много недробимых включений. Поверхности валков бывают гладкие, рифленые, ребристые и зубчатые. Сочетания дробящих поверхностей могут быть различными: например, оба валка могут иметь гладкую поверхность, или один гладкую, другой рифленую и др.. дробилки традиционного исполнения имеют небольшую производительность и неравномерный износ поверхности бандажей по длине валка, что затрудняет поддержание зазора между валками в необходимых пределах.

Комбинированные дробилки применяют в основном для измельчения малоабразивных материалов средней прочности. В некоторых случаях дробилки ударного действия используют и при переработке материалов с повышенной прочностью и абразивностью.

комбинированных дробилках: http://www.hxjq-cement.com/pro8.html
Комбинированные дробилки: http://www.hxjq.ru/p7.html

hongxing .03.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторные дробилки идеально сконструированы для обеспечения высокой производительности и работы в тяжелых условиях. Многолетний опыт производства и постоянное внедрение новых разработок позволили компании выпускать лучшие дробильные камеры, предназначенные для мобильных дробилок. Роторные дробилки могут использоваться как дробилки для первичного или вторичного дробления при рецикле материалов или дроблении природного камня. Роторные дробилки показывают хорошие результаты даже при дроблении тяжелых пород, таких как гранит и т.п.

Работая на дроблении природного камня для производства щебня или на переработке строительных отходов, роторная дробилка обеспечивает возможность производства кубовидного конечного продукта в соответствии с заданными параметрами с минимальным выпуском материала превышающего установленный размер. Большая часть выпускаемого конечного продукта может быть классифицирована в диапазоне 0-40 мм.

Роторные дробилки: http://mining-machine.ru/products/p72.html
роторная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p72.html

Новые продукции нашей компании hongxing .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Компактная щековая дробилка часто достигает впечатляющих цифр по производительности на уровне до 200 т/ч. Работая на дроблении природного камня для производства щебня или на переработке строительных отходов, щековые дробилки обеспечивают возможность производства кубовидного конечного продукта, который может быть использован как материал подготовленный для дальнейшего дробления или базовый конечный материал без дальнейшей переработки и сортировки. В зависимости от регулировки зазоров, большая часть выпускаемого конечного продукта может быть классифицирована в диапазоне 0-60 мм с минимальным выпуском материала большего размера.

Дробилка приводится непосредственно от двигателя с помощью гидравлической муфты и клиноременной передачи все остальные приводы, в том числе приводы конвейеров и гусеничного ходового механизма — механические. Основной насос гидросистемы приводится от двигателя.

Вибрационный питатель оснащен встроенным устройством предварительной сортировки. С этого устройства материал может подаваться на главный разгрузочный конвейер или боковой конвейер дробилки.

щековая дробилка: http://mining-machine.ru/products/p71.html
щековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Новые продукции нашей компании hongxing .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Механическое воздействие на твердые материалы приводит к их разрушению. По конструкции дробилки бывают нескольких видов, по способу установки – стационарные или мобильные.

Для первой требуется специально отведенное место установки и проведение подготовительных работ, которые позволят приступить к переработке сырья. Мобильная дробилка имеет ряд преимуществ по сравнению с подобным оборудованием стационарного исполнения. Прежде всего, она не требует место к установке, что поможет сократить время введения ее в эксплуатацию. Фундаменты для нее также не требуются, а значит, не понадобятся ресурсы для строительных работ.

И все же главной характеристикой этого механизма есть способность к транспортировке. Хотя для перевозки мобильной дробилки и необходима специальная организация транспортных средств, зато есть возможность доставить оборудование именно туда, где планируется взять сырье для переработки, а значит, повлиять на себестоимость процесса производства и получить дополнительную выгоду.

высокопрочные мельницы: http://mining-machine.ru/products/p80.html

Новые продукции нашей компании hongxing .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валковая дробилка используется практически во всех отраслях легкой и тяжелой промышленности, где необходимо осуществить мелкий или средний помол различных материалов: пищевых продуктов, гипса, известняка, кварца, поваренной соли, различных полезных ископаемых и т.д..

Процессы дробления в этих дробилках кратко можно описать так: материал загружают на два параллельных валка, вращающихся навстречу один другому. Вследствие трения между загружаемым сверху материалом и поверхностями валкой, материал натягивается в промежуток между валками и подвергается дроблению раздавливанием. Привод дробилок бывает одинарным и двойным. При одинарном приводе вращение валкам передается от одного двигателя посредством ременной и дополнительной зубчатой передач или с помощью зубчатой передачи и карданных валов. При наличии в одинарном приводе дополнительной зубчатой передачи зубья колес должны быть увеличенной длины для предохранения выхода их из зацепления при сжатии предохранительных пружин.

Валковая дробилка и её преимущества - простота устройства и надежность работы. Она более экономичны по удельному расходу электроэнергии, чем конусная. Однократность сжатия материала в рабочем пространстве валковой дробилки обусловливает малый выход переизмельченого материала в готовом продукте.

Валковая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro10.html
валковой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конструкция дробилки устроена так, что выходное отверстие щековой дробилки находится непосредственно над приемным отверстием валковой дробилки. Конструкция хороша тем, что в данной дробилке имеется возможность дробить материал более крупной фракции чем у валковой дробилки, получая на выходе более мелкую фракцию чем у щековой дробилки.

Дробление различных материалов происходит с помощью молотков, шарнирно закрепленных на роторе. Материал через загрузочный люк, отжимая защитные шторки, подается в корпус дробилки. При вращении ротора производится измельчение материала. Измельченная масса просыпается через колосниковую решетку вниз. Наибольшая крупность готового продукта составляет приблизительно 1,4-1,5 установленного размера выходной щели. Дробящие плиты отлиты из износостойкой марганцовистой стали. Рабочие поверхности плит выполнены рельефными, причем выступы одной плиты располагаются против впадин другой. Каждая из дробящих плит при износе ее нижней части может быть повернута изношенной частью вверх.

Дробление материала в щековой дробилке осуществляется путём раздавливания и частичного истирания между двумя дробящими плитами, из которых одна неподвижная, другая совершает качательное и поступательно-возвратное движение, затягивая материал в клинообразную камеру дробления. При сближении щек куски материала дробятся и под действием силы тяжести перемещаются к выходной щели, где куски, достигшие размера менее размера щели в стадии отхода подвижной щеки, выпадают из камеры дробления.

щековой дробилки: http://hxdrobilka.ru/
валковой дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro5.htm

hongxing .02.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Современные технологии и материалы позволяют производить различные типы цемента. Некоторые уже практически перестали производиться, другие только приобретают известность, еще также существуют смеси, предназначенные для выполнения узкоспециализированных задач.

Портландцемент представляет собой один из самых известных марок цемента. В его состав входит клинкер с гипсом, различные добавки, смесь идет мелкого помола. Активно проявляет свои свойства при контакте с водой. Белый цемент представляет собой смесь из мелкомолотого клинкера после обжига вращающейся печью, максимально очищенного от окислов железа, что повышает скорость реакции. Используется в основном в декоративных целях. Шлаковый цемент состоит из измельченного доменного шлака с активаторами и добавок - отсюда и название. Характеризуется повышенными показателями прочности, что и определяет основную сферу его применения - подземные и подводные несущие конструкции.

Расширяющийся цемент назван по своей особенности - в процессе отвердевания строительная смесь расширяется. Благодаря приобретенному позже свойству водонепроницаемости используется в подводных конструкциях, когда идет постоянное давление воды.

дробилкой роторной: http://hxdrobilka.ru/

вращающейся печью: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm

hongxing .02.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В настоящие время производство (металлургическое, горное, горно-шахтное) выглядит как огромный живой организм и таковой являет из себя вся та техника, которая работает на объектах. Без этих агрегатов производство даже не представляется возможным. Ведущие место в переработке руд, гальки, угля, полезных ископаемых и т.д. занимают шаровые и стержневые мельницы.

Ведущие конструкторы также разработали и внедрили в производство усовершенствованные детали для шаровых и стержневых мельниц - зубчатый венец. Благодаря разработке конструкторов при истирании зубьев в зубчатом венце не нужно останавливать производство и производить замену необходимых механизмов, новые технологии позволяют нарастить зубья в процессе производства.

Зубчатый венец исполненый в сварном варианте никогда не треснет, как это часто бывает с зубчатыми венцами изготовленными в литом исполнении. Конструкторами разрабатываются решения и для нестандартного оборудования.

стержневые мельницы: http://mining-machine.ru/products/p86.html
стержневых мельниц: http://mining-machine.ru/products/p86.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Однороторная молотковая дробилка предназначена для дробления хрупких и мягких материалов: каменного угля, каменной соли, мела, гипса, кирпичного боя, огнеупорного боя, квасцов, селитры, известняка, некоторых руд и других малоабразивных материалов с влажностью, при которой не происходит замазывания колосниковых решеток.

Со снятыми колосниковыми решетками дробилка может применяться для дробления материалов с повышенной влажностью. Дробилки этого типа отличаются высокой степенью дробления, производительностью, меньшим расходом энергии, простотой конструкции. Материал в дробилку подается равномерным слоем через загрузочное отверстие в камеру дробления, подвергаясь ударам быстро чередующихся молотков вращающегося ротора, материал измельчается и сбрасывается через колосниковые решетки вниз на устанавливаемый под дробилкой транспортер или другой приемник. В стандартной комплектации дробилка имеет три ряда молотков на роторе, но в зависимости от характеристик дробимого материала, ротор может быть либо двухрядным, либо шестирядным. Для обеспечения максимальной производительности материал необходимо подавать непрерывным потоком, равномерно распределенным по всей длине ротора.

Молотковая дробилка без реверса имеет один большой недостаток - быстрый износ молотков. Этот недостаток уменьшен в реверсивных дробилках за счет реверса. Данный тип дробилок применяют для среднего и мелкого измельчения материалов средней прочности и влажности.

стержневая мельница: http://www.hxjq.ru/p15.html

молотковая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro42.html

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Во время получения цемента сухим способом основные ингредиенты будущего цемента - известняк и глина смешиваются в агрегате для дробления и сушки. Затем полученная смесь проходит через мельницу, которая приводит смесь в однородное состояние. Такая смесь называется сырьевой мукой, и в специальном бункере мельницы для измельчения шлака - проходит специальное смешивание - гомогенизация - получается гомогенизационный силос, который затем проходит обжиг в специальной печи, после чего смесь проходит на следующий этап.

В следующей мельнице в клинкер - так называется полученная смесь - добавляется гипс и проводится повторный помол всего содержимого в агрегате. После мельницы почти полностью готовый цемент собирается в силосе для хранения. После этого из бункера готовый цемент идет на упаковку и отгрузку. Мокрый способ состоит из следующих этапов - компоненты засыпаются в дробилку и дробятся в сухом состоянии, также они смешиваются до получения однородной смеси. Затем в специальной мельнице с использованием воды проходит мокрый помол компонентов, которые после этого проходят корректировку в шламбассейне. Полученная смесь называется шламом. После корректировки шлам отправляется на обжиг, как и в сухом способе, в сухим способом цементные вращающиеся печи. И далее процесс аналогичен по операциям, которые проводятся при получении цемента сухим способом.

У сухого способа есть определённые преимущества: экономия топлива на тридцать-сорок процентов, поскольку исключается этап с мокрыми процессами; снижение затрат на трудовые ресурсы и подготовку клинкерной смеси; повышение качества клинкера и цемента.

мельницы для измельчения шлака: http://www.hxjq-cement.com/pro30.html
вращающиеся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro28.html

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

По исполнению разгрузочного узла - с колосниковой решеткой, полностью перекрывающей разгрузочное отверстие, частично перекрывающей разгрузочное отверстие, и без колосниковой решетки.

Одноступенчатые роторные дробилки по сравнению с однороторными дробилками при одинаковой производительности меньше по ширине и высоте, и поэтому их используют в установках, где эти показатели имеют существенное значение, например в передвижных самоходных агрегатах. По исполнению очистных устройств от налипания дробимого материала - с подвижными полотнами, с очистными валками. Двухроторные дробилки различают по числу ступеней дробления - одноступенчатая дробилка, в которой поток дробимого материала поступает одновременно на оба ротора, и двухступенчатая дробилка, в которой материал поступает последовательно от одного ротора к другому. Некоторые особенности типов дробилок аналогичны особенностям дробилок, рассмотренных более подробно в дробилки. Однороторные молотковые дробилки - основной, наиболее многочисленный тип дробилок. Их выпускают большим количеством типоразмеров; от малых - лабораторных до крупных дробилок с ротором диаметром 2,5 м и массой 250 т.

Эти дробилки менее склонны к налипанию материала в верхней части камеры дробления, так как исходный материал поступает непосредственно на роторы, вращающиеся навстречу один другому, и не попадает на стенки корпуса дробилки.

роторные дробилки: http://www.hxjq.ru/p2.html
молотковые дробилки: http://www.hxjq.ru/p5.html

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мобильная дробилка являеются отличным решением в отношении экологических проблем, позволяет решать вопросы с выездом на объект. Мобильная дробилка всегда может оказаться там, где в этом возникает необходимость.

Мобильные измельчители - шредеры производятся на одном из подразделений компании. Мобильные дробильно-сортировочные комплексы (самоходные мобильные дробилки шредеры) среди всего обёма выпускаемого дробильно сортировочного оборудования и сортировочной техники занимают довольно большой процент. Компания выпускает мобильные дробильные комплексы на колёсном, гусеничном ходу, используя для привода как дизельные двигатели, так и электродвигатели. В качестве опций компания предлагает магнитные сепараторы, складывающиеся ремни, гидравлические двигатели, весы и другие опции для конкретных задач.

Мобильная дробилка предлагает отличную выгоду , при работе в карьерах , работе по переработке строительных отходов, переработке строительного мусора и металла.

Мобильная дробилка: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html
магнитные сепараторы: http://www.hxjq-china.com/pro/magnetic_separator.html

hongxingkuangshanjiqi .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Молотковые дробилки применяют в цементной промышленности для одностадийного первичного дробления материала с получением кусков размером 25 мм и для вторичного дробления материала крупностью 100- 300 мм до размера 15 мм и менее. Молотковые дробилки используются в цементном производстве и для первичного дробления глинистых пород, а также хрупких неабразивных пород и известняков средней вязкости с влажностью не более 15%. В цементной промышленности получили распространение однороторные молотковые дробилки.

В молотковых дробилках материал разбивается быстровращающимися молотками - билами, насаженными на ротор. Куски раздробленного материала определенного размера проваливаются через нижнюю решетку дробилки.

При производстве молотков дробилки используется конструкционная сталь, обладающая повышенной износостойкостью и позволяющая увеличить ресурс использования, сокращая тем самым время на текущий ремонт. Крупность помола зависит от диаметра отверстий в сите установленного в корпусе дробилки.

Молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p5.html
однороторные молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p12.html

hongxingkuangshanjiqi .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валковые дробилки используются для среднего, а главным образом, мелкого дробления. Дробилка валковая предназначена для дробления материалов минерального, органического и промышленного происхождения с пределом прочности при сжатии до 250 МПа. Отличительной особенностью валковых дробилок является их способность перерабатывать материалы, склонные к налипанию, а также возможность получения мелкодисперсного материала.

Бандажи валков отлиты из марганцовистой стали и обладают значительной износоустойчивостью.

Основным рабочим элементом валковых дробилок является вращающиеся на горизонтальной оси цилиндрические валки, которые вращаются навстречу друг другу и дробят попавший между ними материал. Зазор между валками регулируется при помощи болта регулировочного и гайки на нем. При попадании между валками не дробимого предмета передвижной валок, преодолевая сопротивление пружины отходит, предотвращая поломку дробилки.

Валковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html
Дробилка валковая: http://hxzg.ru/p9.html

hongxingkuangshanjiqi .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шаровые мельницы с поддержкой корпуса поддерживаются подшипниками, установленными непосредственно в корпусе, и такая конструкция предоставляет значительные преимущества. Так как концевые пластины шаровой мельницы не поддерживают конструкцию, размеры отверстий для загрузки и выгрузки можно подобрать с учетом требований технологии без ограничений диаметров подшипников.

Общий размах шаровой мельницы меньше, что в результате приводит к уменьшению сил, воздействующих на конструкию шаровой мельницы. По этой причине, опоры корпусов все чаще используются для очень больших мельниц с тяжелой нагрузкой. Такие шаровые мельницы более компактные, они занимают меньшую площадь и для них необходимы более простые основания, чем для сравнимых мельниц с цапфенной поддержкой.

Это важное преимущество, особенно для установки внутри помещения в условиях сурового климата, при этом достигается значительная экономия затрат. В шаровых мельницах с поддержкой корпуса используются подшипники с несколькими колодками, в которых поверхность цапфы обрабатывается в специально усиленных концевых секциях структуры корпуса. Упорная поверхность является частью фиксированной конечной цапфы, а специальные колодки с гидродинамической смазкой используются для сопротивления осевому усилию вращающейся части мельницы.

Шаровые мельницы: http://hxzg.ru/p22.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html

hongxingkuangshanjiqi .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробление различных материалов происходит с помощью молотков, шарнирно закрепленных на роторе. Материал через загрузочный люк подается в корпус дробилки. При вращении ротора производится измельчение материала. Измельченная масса просыпается через колосниковую решетку вниз.

Дробящие молотки, изготовлены из марганцовистой стали. Для уменьшения возможности засорения щелей между колосниками решетки установлены с уклоном под углом 45 градусов по отношению к радиусу ротора навстречу движения материала. Колосники также изготовлены из стали.

Дробилка молотковая однороторная предназначена для дробления хрупких и мягких материалов: каменного угля, каменной соли, мела, гипса, кирпичного боя, огнеупорного боя, квасцов, селитры, известняка, некоторых руд и других малоабразивных материалов с влажностью, при которой не происходит замазывания колосниковых решеток.

Со снятыми колосниковыми решетками дробилка может применяться для дробления материалов с повышенной влажностью.

Дробилки этого типа отличаются высокой степенью дробления, производительностью, меньшим расходом энергии, простотой конструкции.

комбинированной дробилки: http://hxzg.ru/p7.html
Дробилка молотковая: http://hxzg.ru/p5.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековая дробилка - это универсальное устройство для дробления материалов. Широко используется на горных породах, шлаках и некоторых металлических материалах. Дробилка щековая предназначена для мелкого дробления горных пород с пределом прочности при сжатии до 250 МПа.

Дробящие плиты отлиты из износостойкой марганцовистой стали. Рабочие поверхности плит выполнены рельефными, причем выступы одной плиты располагаются против впадин другой. Каждая из дробящих плит при износе ее нижней части может быть повернута изношенной частью вверх.

Дробление материала в щековой дробилке осуществляется путём раздавливания и частичного истирания между двумя дробящими плитами, из которых одна неподвижная, другая совершает качательное и поступательно-возвратное движение, затягивая материал в клинообразную камеру дробления. При сближении щек куски материала дробятся и под действием силы тяжести перемещаются к выходной щели, где куски, достигшие размера менее размера щели в стадии отхода подвижной щеки, выпадают из камеры дробления. Наибольшая крупность готового продукта составляет приблизительно 1,4 - 1,5 установленного размера выходной щели.

Щековая дробилка: http://hxzg.ru/p1.html
Дробилка щековая: http://hxzg.ru/p1.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробление различных материалов происходит с помощью молотков, шарнирно закрепленных на роторе. Материал через загрузочный люк подается в корпус дробилки. При вращении ротора производится измельчение материала. Измельченная масса просыпается через колосниковую решетку вниз.

Дробящие молотки, изготовлены из марганцовистой стали. Для уменьшения возможности засорения щелей между колосниками решетки установлены с уклоном под углом 45 градусов по отношению к радиусу ротора навстречу движения материала. Колосники также изготовлены из стали.

Дробилка молотковая однороторная предназначена для дробления хрупких и мягких материалов: каменного угля, каменной соли, мела, гипса, кирпичного боя, огнеупорного боя, квасцов, селитры, известняка, некоторых руд и других малоабразивных материалов с влажностью, при которой не происходит замазывания колосниковых решеток.

Со снятыми колосниковыми решетками дробилка может применяться для дробления материалов с повышенной влажностью.

Дробилки этого типа отличаются высокой степенью дробления, производительностью, меньшим расходом энергии, простотой конструкции.

раймонд мельница: http://hxzg.ru/p16.html
Дробилка молотковая: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Центробежное дробление связано с увеличенным выходом мелкой фракции 0-5 мм, или отсевы. Необходимо отметить, что очевидным следствием снижения лещадности готового продукта после центробежно-ударного дробления на оборудовании для производства песка, является увеличение на 10-15% по сравнению с традиционным оборудованием выхода класса 0-5мм, или отсевов.

До недавнего времени это было негативным фактором, большое количество отсевов относили к издержкам ударного дробления. Тенденция начинается изменяться сегодня, когда дробилки приобретаются для производства отсевов, так как он является высококачественным искусственным песком с лещадностью ниже 10% во всех классах крупности, с активной свободной поверхностью и высокой прочностью. Искусственный песок класса 0-5 мм очень интересует производителей асфальта для верхних слоев дорожного покрытия. Асфальтовые заводы практически получают безотходное производство, используя отсев с его шероховатой поверхностью и кубовидной формой, дающей более плотную укладку и экономию битума. Класс 0-5 мм с успехом используется в строительстве для производства высококачественного бетона, уменьшая расход цемента в производстве до 15%. При этом прочность бетона также повышается за счет формы и большей прочности зерен по сравнению с естественным песком.

Отсевы же с конусных дробилок из-за высокой лещадности не могут применяться с таким же успехом. Лещадность отсевов конусных дробилок приводит к расслаиванию бетонной или асфальтовой смеси, неровному слою и трудности нанесения, в случае использования такого отсева в сухих строительных смесях.

оборудовании для производства песка: http://www.hxjq.ru/p13.html
конусных дробилок: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конустная дробилка предназначена для разрушения пород, камней большой и средней прочности, так как: железная руда, известняк, медная руда, кварцит, гранит, песчаник и т.д. Конусная дробилка широко изпользуется в горнорудной промышленности, металлургической промышленности, и промышленности для производства стройтельных материалов.

Конструкция конусной дробилки включает: станина, чаша дробильная, броня дробильной чаши, броня дробящий конуса, конус дробящий, гидравлическая муфта, система смазки гидравлическая система, система управления и т.д.

Основные составляющие конусной дробилки это станина, горизонтальный вал, движной конус, колеса равновесия, эксцентрический футляр, недвижной конус гидравлическая муфта, система смазки и гидравлики и система управления. Процесс работы конусной дробилки выглядит следующим образом: при помощи гидравлической и шестерни конуса эксцентрический футляр и движный конус приходят в движение, что и осуществляет дробление материала.

Большая сила дробления, высокая эффективность, стоимость работы низкая, ругулирование удобное, срок службы длительный, крупность дробления равномерная.

Конусная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p74.html
конусной дробилки: http://mining-machine.ru/products/p74.html

Новые продукции нашей компании hongxing .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 27 28 29 30 31

33 34 35 ... Последняя

Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:

Вернуться к списку объявлений

По общим вопросам » info@megasklad.ru

Реклама на сайте Megasklad.ru

Copyright © 2003 MegaGroup
| МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРУНТВА, КАМНЯ, РУД ИЛИ ДРУГИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТВЕРДОМ (В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРОШКООБРАЗНОМ ИЛИ ПАСТООБ РАЗНОМ) СОСТОЯНИИ стр 32