ГРУППА ТОВАРОВ:

МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРУНТВА, КАМНЯ, РУД ИЛИ ДРУГИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТВЕРДОМ (В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРОШКООБРАЗНОМ ИЛИ ПАСТООБ РАЗНОМ) СОСТОЯНИИ стр 42

ФОРМАТ ВЫВОДА:

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 37 38 39 40 41

43 44 45 ... Последняя

Для интенсификации теплообмена между обжигаемым материалом и газовым потоком в зоне сушки устанавливаются цепные завесы.

В зависимости от физических и реологических свойств шлама цепная завеса разделяется на три участка: участок текучего шлама – на этом участке шлам прилипает к цепям, за счет чего увеличивается поверхность шлама, омываемого газовым потоком; переходный участок – на этом участке интенсификация теплообмена происходит как за счет частичного налипания шлама на цепи, так и за счет погружения нагретых цепей в материал, а также образуются гранулы материала; на третьем участке передача тепла происходит при периодическом регенеративном процессе нагрева цепей и футеровки в газовом потоке и охлаждении их под слоем материала.

Во вращающихся печах применяют два типа цепных завес: с подвеской цепи в одной точке (свободно висящие цепные завесы) и с подвеской в двух точках (гирляндные цепные завесы).

мобильный дробильный завод: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html
вращающихся печах: http://www.hxjq-china.com/news/n10.html

hongxingkuangshanjiqi .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторные дробилки представляют собой машины ударного действия, дробление в которых происходит с помощью быстро вращающихся бил, жестко закрепленных на внешней поверхности ротора. Ротор установлен внутри корпуса, на стенках которого закреплены приемный лоток, отражательные плиты, колосниковые решетки, служащие для направления движения потока дробимого материала внутри корпуса и образующие вместе с ротором камеру дробления. Корпус имеет приемное и выходное отверстия.

Наибольшее распространение получили однороторные дробилки, как наиболее простые, компактные и удобные в эксплуатации. Двухроторные дробилки разделяются на дробилки одноступенчатого и двухступенчатого дробления. Двухроторные дорбилкиодноступенчатого дробления представляют собой совмещение двух однороторных дробилок с одним общим приемным отверстием. Поток исходного материала в камере дробления распределяется между двумя роторами и на каждом дробится самостоятельно. Производительность их при одинаковых размерах роторов примерно в 2 раза больше производительности однороторных дробилок. Однако верхнее положение приемного отверстия осложняет компоновочную схему (питатель должен находиться над одним из роторов) и затрудняет проведение ремонтных работ. Поэтому двухроторные дробилки одноступенчатого дробления большого распространения не получили.

Роторные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/impact_crusher.html
роторных дробилок: http://www.hxjq-china.com/

hongxingkuangshanjiqi .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусная дробилка является высокопроизводительной машиной и применяется для крупного, среднего и мелкого дробления руды, известняка, топлива, производства щебня, а также хрупких и сыпучих материалов, путем раздавливания, излома и истирания. Крупное дробления осуществляется в дробилках с крутым конусами, а среднее и мелкое – с пологими. Отличаются они только узловыми соединениями, которые образуют дробящее пространство. Так же они широко используются в промышленности не связанной с дроблением рудных материалов, для дробления камня разной величины на щебень и песок.

Дробление материала происходит в результате не прерывного изменения расстояния между эксцентрично расположенными конусами, подвижным и неподвижным. На корпусе дробилки расположен неподвижный конус а на валу закреплен подвижный (дробящий) конус. Ось вала отклонена от вертикальной оси неподвижного конуса на небольшой угол. Поступающие сверху в загрузочною воронку куски материала через распределительную тарелку попадают в приемную воронку и затем дробятся между неподвижным и подвижным конусами. Удаление раздробленного материала происходит под собственным весом, поэтому загрузка и дробление материала происходит непрерывно.

концентрационному столу: http://mining-machine.ru/products/p87.html

Конусная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p74.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Существующие образцы планетарных, инерционных, гирационных шаровых мельниц — это в основном лабораторное или, в крайнем случае, полупромышленное оборудование, скромных габаритных размеров и еще более скромной производительности. Неоднократно предпринимаемые попытки масштабирования наиболее удачных типов «интенсивных» мельниц, неизменно заканчивались созданием машин хотя и весьма интересных в плане получаемых результатов, однако совершенно не пригодных для промышленного применения. Низкая техническая надежность, малый ресурс деталей контактирующих с измельчаемым материалом, сложность обслуживания и ремонта, все это далеко не полный перечень оборотной стороны увеличения энергонапряженности процесса помола с использованием известных типов мельниц.

Также к преимуществам шаровых мельниц можно отнести высокую тонкость помола, однородность материала, легкость регулирования степени измельчения. В шаровых мельницах нет горячих газов, необходимых для сушки материалов.

цементной мельницей: http://mining-machine.ru/products/p91.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мельница представляет собой цилиндрический барабан, зыкрытый торцевыми стенками. Центральная часть барабана мельницы представляет собой сварной корпус с футеровкой.

Мельница стержневая с центральной разгрузкой предназначена для мокрого измельчения руды в замкнутом цикле.

Измельчением является заключительной операцией в цикле подготовки руды перед обогащением, связанной с уменьшением крупности ее кусков, и производится в аппаратах, называемых мельницами. Как правило, на измельчение поступает материал после дробления и имеет крупность менее 10 –25 мм.

В результате измельчения должен быть получен продукт, пригодный по крупности для последующего обогащения и содержащий полезные минералы в виде частиц, максимально освобожденных от пустой породы. Крупность частиц измельченного продукта обычно не превышает 1 мм.

спирального желоба: http://www.hxjq-china.com/pro/construction_chute.html
Мельница стержневая: http://www.hxjq-china.com/pro/coal_mill.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Благодаря консольному креплению барабана цементной мельницы на валу, выполнению разгрузочного устройства с выведением продуктов помола, минуя вал мельницы, а так же размещению загрузочной горловины в одной из торцовых стенок мельницы обеспечивается существенное уменьшение ее габаритов и массы по сравнению с прототипом при одинаковых мощностях цементных мельниц. При этом обеспечивается возможность установки вала в опорах качения, что дополнительно уменьшает массу и габариты мельницы, а так же существенно повышает ее надежность и долговечность.

Новым так же является то, что вал выполнен полнотелым, закрепленная на нем торцовая крышка выполнена объемной, заглублена в обечайку барабана и приварена к ной, в центр крышки вварен цилиндрический стакан, закрепленный на конце вала, а разгрузочное устройство размещено внутри торцовой крышки, при этом на наружном конце цилиндрического стакана закреплен отражающий диск, под которым расположен разгрузочный желоб.

Такое решение обеспечивает существенное увеличение прочности и надежности крепления барабана мельницы на валу. Размещение разгрузочного устройства внутри торцовой крышки кроме дополнительного увеличения ее прочности так же существенно уменьшит массо-габаритные показатели мельницы.

цементной мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/cement_mill.html
цементных мельниц: http://hxzg.ru/p39.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Молотковые дробилки применяют для мелкого измельчения гипса и других добавок к цементному клинкеру. Молотковыми дробилками оборудуют колосниковые холодильники для дробления спекшихся кусков цементного клинкера. В асбестовой промышленности молотковые дробилки, получившие широкое распространение, эффективно используют для дробления и распушки асбестовой руды. Дробилки позволяют осуществлять эту операцию в 3—4 стадии.

Молотковые дробилки предназначены для дробления материалов средней прочности с влажностью до 10%. Дробление происходит за счет удара материала о молотки ротора и брони корпуса. Измельченный материал просыпается в зазоры колосниковой решетки. Материал с большей влажностью дробят при снятой колосниковой решетке.

Дробилки молотковые отличаются высокой степенью дробления, малой массой, невысокой удельной потребляемой мощностью, а также простотой конструкции и удобством обслуживания и ремонта.

Молотковые дробилки применяют для получения мелкодисперсного карбонатного сырья, применяемого для производства стекла, наполнителя в пластмассы, а также для производства доломитовой и известняковой муки. При производстве строительного кирпича молотковые дробилки применяют для дробления боя кирпича, угля, сухой глины. При производстве силикатного кирпича вместо шаровых мельниц устанавливают молотковые дробилки для мелкого дробления извести после ее обжига в шахтных печах.

Молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p5.html
Молотковыми дробилками: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Известняк и глину предварительно дробят, затем высушивают до влажности примерно 1 % и измельчают в сырьевую муку. Сушат известняк и глину либо раздельно, либо совместно в сырьевых мельницах, в которых одновременно осуществляются помол и сушка материалов.

Последний способ более эффективен и применяется на большинстве новых заводов, работающих по сухому способу. Для получения сырьевой муки определенного химического состава из мельниц ее направляют в корректирующие силосы, куда дополнительно подается сырьевая мука с заведомо низким или высоким титром. В силосах мука тщательно перемешивается сжатым воздухом. Обжиг сырьевой муки производится в виде гранул размером до 25 мм. Грануляция смеси осуществляется в грануляторах барабанного или тарельчатого типа. Для обжига клинкера при сухом способе применяют вращающиеся печи, а также автоматические печи или другие более эффективные обжигательные аппараты - вращающиеся печи с конвейерным кальцинатором, аппараты для обжига клинкера во взвешенном состоянии (последние находятся еще в стадии практического освоения). Вращающаяся печь представляет собой шахту, футерованную внутри огнеупорным кирпичом. Сырьевые материалы в виде гранул непрерывно загружаются в печь, а снизу шахты также непрерывно в виде клинкера выходят из шахты.

В средней части печи происходит горение топлива; воздух для горения поступает снизу шахты. Проходя через слой обожженного раскаленного клинкера, холодный воздух охлаждает его, а сам подогревается и в подогретом виде поступает в зону обжига.

сырьевых мельниц: http://www.hxjq-cement.com/pro26.html
Вращающаяся печь: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторные дробилки предназначены для ударного дробления различных материалов с помощью бил, жестко закрепленных на роторе, вращающемся вокруг горизонтальной оси. Эти дробилки применяются в самых различных областях промышленности. Их используют: для приготовления заполнителей бетона из различных осадочных и изверженных пород; для дробления доменных шлаков, в том числе шлаков, содержащих металлические включения; для дробления сырья и клинкера при производстве цемента; для дробления извести, гипса, мрамора, кирпичного боя, шамота; для дробления стекольного боя; для селективного дробления и распушки асбестового волокна; для дробления закладочных пород перед их пневмо- и гидротранспортированием; для дробления коксующихся углей; для дробления различных руд и др.

Роторные дробилки применяют как на первой, так и на последующих стадиях дробления, вплоть до тонкого измельчения.

Эти дробилки отличаются высокими технико-экономическими показателями — большой степенью дробления, большой производительностью, меньшим удельным расходом электроэнергии, относительно меньшими удельной массой и размерами, простотой конструкции и удобством обслуживания по сравнению со щековыми и конусными дробилками, а также специфическими достоинствами роторных дробилок — высокой избирательностью дробления, высоким процентом выхода продукта кубообразной формы и меньшей чувствительностью к попаданию недробимых предметов.

Роторные дробилки: http://hxzg.ru/p2.html
конусными дробилками: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Основные причины, в результате которых происходят обрушения: отсутствие или низкое качество крепи вследствие нарушении проектов и паспортов крепления, несоответствие принятых технологических решений горно-геологическим условиям ведения работ, применение опасных приемов при оборке заколов, возведении крепи, не приведение забоев в безопасное состояние.

Наибольшее число опасных ситуаций при ведении взрывных работ возникает по вине лиц, производящих эти работы. Причинами несчастных случаев общего характера являются: не обеспечение вывода людей из опасной зоны, преждевременный вход людей в опасную зону, загромождение выработок неубранной отбитой горной массой, вагонетками и различными предметами, небрежная подготовка средств взрывания и некачественное заряжание скважин. Причины травматизма при эксплуатации шаровой мельницы и механизмов делятся на организационные и технические. К организационным причинам относятся неудовлетворительный надзор за производством, несоблюдение проекта или паспорта работ, нарушение трудовой дисциплины. К техническим причинам относятся: несовершенство конструкции оборудования для производства цемента, в том числе отсутствие средств защиты вращающихся частей, несовершенство отдельных узлов.

Особое внимание при производстве работ обращать на наиболее потенциальные места травматизма трудящихся: работа на высоте, работа с движущимися механизмами и оборудованиями, совмещение работ различного назначения и производства на одной площадке, выполнение особо опасных работ, оговоренных в установленном порядке, выполнение работ в электроустановках.

шаровой мельницы: http://www.hxjq.ru/p22.html
оборудования для производства цемента: http://www.hxjq.ru/p53.html

XINYU .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В настоящее время добываемые песчано-гравийные смеси не всегда сортируют. Нередко их используют непосредственно для приготовления бетона. Однако в большинстве случаев использование несортированной песчано-гравийной смеси ведет к ухудшению качества бетона, его неоднородности и перерасходу цемента.

Песчано-гравийные смеси более, чем песок и гравий в отдельности, склонны к расслоению. Поэтому они всегда неоднородны. Если, как указано выше, признано целесообразным фракционировать песок, то к песчано-гравийным смесям это относится в большей степени. Для сортировки песчано-гравийной смеси используют грохоты, процесс разделения сыпучей смеси по крупности зерен называют грохочением. Для грохочения необходимо движение смеси по виброситу. Иногда это достигается установкой грохотов под углом, превышающим угол естественного откоса смеси. В этом случае смесь движется самотеком. Такие грохоты называют неподвижными. В большинстве случаев используют подвижные грохоты, на которых процесс сортировки интенсифицируется.

Наибольшим живым сечением, а следовательно, и производительностью отличаются проволочные плетеные сита, однако их недостаток в сравнительно быстром износе. Размеры отверстий в ситах и решетах шаровой мельницы задают с таким расчетом, чтобы зерна, которые требуется отсеять из смеси, свободно проходили через них, а это зависит от скорости движения зерен по решету, его уклона и толщины.

виброситу: http://www.hxjq-cement.com/
шаровой мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html

hongxing .12.2013 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Управление охраной труда в организации осуществляет ее руководитель. Для организации работы по охране труда создается служба охраны труда. Все горные работы по проведению траншей, разработке уступов, добыче сырья оказывают непосредственное действие на людей работающих на предприятии и представляют опасность и угрозу для их здоровья.

К опасным факторам относятся процессы производства связанные с буровзрывными и горнопроходческими работами, а именно возможное обрушение пород. Выполнение отдельных видов работ без применения механизации и автоматизации производства. При эксплуатации электрических сетей. А также вредное воздействие может оказывать производство работ в условиях высокой запыленности и загазованности, высокая степень износа тонкой дробилки, обеспечивающего здоровье и безопасные условия труда. Обеспечение рабочего микроклимата достигается путем создания оптимальной температуры воздуха, влажности и проветривания помещений. Устройством систем отопления и вентиляции, обеспечивающих комфортные метеорологические условия на рабочих местах. Для защиты от шума применяются специальные шумозащитные экраны, кожухов, поглотителей шума.

Использование различных пылеулавливающих систем и пылеподавления для снижения пылеобразования. Интенсивность пылевыделения при машинной выемке, рыхлении, погрузке, перевалке, транспортировке и дроблении пород и полезных ископаемых, осуществляемых как в горных выработках, так и на поверхности однобарабанного охладителя, снижается с помощью увлажнения массивов или развалов пород и орошения с применением поверхностно-активных веществ.

тонкой дробилки: http://www.hxjq.ru/p45.html
однобарабанного охладителя: http://www.hxjq-cement.com/pro29.html

《Красная звёзда》 .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Гравий часто не соответствует требованиям стандарта по содержанию слабых зерен. Кроме того, остальные зерна гравия также не равнопрочны. Сортировка гравия по прочности зерен позволила бы выделить некоторую часть для использования в неответственных сооружениях, а оставшийся высокопрочный гравий можно было бы применить в качестве заполнителя более эффективно.

Такой процесс обогащения гравия, а также и щебня можно осуществить косвенно несколькими способами: разделением по упругим свойствам, трению, плотности зерен и т.д.. Исходный гравий с помощью вибропитателя распределяется монослоем и сбрасывается вниз. Падая с определенной высоты на наклонную стальную плиту, зерна гравия в силу своей упругости отскакивают от нее под различным углом отражения, на отскакивают дальше, слабые - ближе и собираются, в отдельные бункера охлалителя. Конечно, при этом значителен элемент случайности: дальность отскока зерен определяется не только их упругостью, но и формой, крупностью и тем, как зерно ударяется о плиту. Но все же вероятность попадания слабых зерен в бункер обогащенного гравия мала. Промышленный опыт свидетельствует о достаточной эффективности такого обогащения.

Простейшим приемом обогащения с использованием вращающейся печи является применение наклонных плоскостей, устанавливаемых несколько круче угла естественного откоса обогащаемого материала. В зависимости от скорости движения по наклонной плоскости зерна попадают в определенный бункер.

вибропитателя: http://www.hxjq-cement.com/pro34.html
вращающейся печи: http://www.hxjq.ru/p37.html

《Красная звёзда》 .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Одним из основных показателей щековой дробилки является степень измельчения, средний размер куска исходного материала и средний кусок готового продукта.

Степень измельчения зависит от физико-механических свойств перерабатываемой породы и максимальной величины кусков. С увеличением степени измельчения производительность щековой дробилки снижается, а расход энергии возрастает. Достижение максимальной производительности соответствует оптимальная степень измельчения щековой дробилки. При необходимости большой степени измельчения, дробление осуществляется в несколько стадий, т.е. последовательно переходят от крупного к среднему и дальше к мелкому дроблению. При такой схеме переработки материала, достигается максимальная эффективность дробления и минимальные затраты энергии. На первой стадии дробления устанавливают щековую дробилку, на второй стадии это может быть щековая или роторная дробилка. На третей стадии дробления для получения фракций небольших размеров используют конусные и вертикально роторные дробилки.

Перед дроблением в щековой дробилки из исходного материала следует удалять фракции готового продукта, так как, распределяясь между более крупными кусками, они повышают упругость измельчаемой массы.

щековой дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html
роторная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p72.html

Новые продукции нашей компании hongxing .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Даже в том случае, если зерновой состав песков удовлетворяет требованиям стандарта, они могут быть неоднородны. Например, полный остаток на сите с отверстиями 0,63 мм может колебаться от 20 до 70%, т. е. песок может относиться к различным группам по крупности, значительно отличаться пустотностью и удельной поверхностью вращающейся печи.

При приготовлении бетона это ведет к перерасходу цемента для компенсации вероятности наиболее неблагоприятного зернового состава песка. При фракционировании песка в карьере выход мелкой и крупной фракций, естественно, может изменяться в значительных пределах, поскольку песок в месторождении залегает неоднородно. Но если при приготовлении бетона смешать фракцию мельче 0,63 мм и фракцию 0,63 ... 5 мм, например, в пропорции 1:1 (по массе), то полученная смесь будет однороднее исходного песка. Таким образом, фракционирование песка позволяет повысить качество бетона и уменьшить расход цемента. Однако существуют две проблемы. Первая состоит в выборе технологии фракционирования, вторая - в обеспечении условий эффективного использования песка, разделенного на две фракции. На большинстве действующих предприятий по производству бетонных и железобетонных конструкций, на сушильном барабане еще нет условий для раздельного приема, складирования и дозирования двух фракций песка.

В принципе возможна поставка фракционированного песка в виде смеси фракций в заданных соотношениях, обеспечивающих требуемый зерновой состав смеси. Однако осуществить это очень трудно. Если не просто разделить песок на две фракции, то получить их однородную смесь при смешивании еще сложнее. Для этого потребуется цементное оборудование, и стоимость песка повысится.

вращающейся печи: http://www.hxjq.ru/p37.html
сушильном барабане: http://www.hxjq-cement.com/pro17.html

《Красная звёзда》 .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Во время работы под нагрузкой от хорошо отрегулированной конической пары слышен тихий ровный шум. В этом случае износ зубьев шестерен минимальный. При отсутствии больших перегрузок (попадание в рабочее пространство конусной дробилки недробимых тел) хорошо отрегулированная коническая пара может работать 3-5 лет.

Валы привода диаметром до 190 мм обычно изготовляются из проката. Для крупных дробилок, валы которых достигают в отдельных сечениях до 280 мм, заготовками являются поковки из слитков. Кованые заготовки имеют значительно большие припуски на обработку по сравнению со штамповками.

После ковки заготовки валов подвергают термической обработке- отжигу или нормализации, чем выравнивают структуру металла по всему объему и повышают его пластичность. Правку заготовок валов следует делать в горячем состоянии с последующим отжигом до их механической обработки. Наибольшему износу подвергаются шейки валов, работающих при неравномерной динамической нагрузке и при частых перерывах в работе.

мельница raymond: http://mining-machine.ru/products/p80.html
конусной дробилки: http://mining-machine.ru/products/p74.html

Новые продукции нашей компании hongxing .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробление ударом во многом дает значительно больший эффект измельчения, в отличии от дробления раздавливанием.

Дробилка молотковая - механическая дробильная машина непрерывного действия, эксплуатирующаяся в процессах измельчения, дробления, переработке минерального, технологического сырья, а также аналогичных хрупких материалов средней прочности путем дробления породы ударами молотков.

Дробилка молотковая отлично себя зарекомендовала в производстве строительных материалов, керамики, наполнителей асфальта, бетона и в измельчении стекла, щебня, мела (безводного), доломита, шамота, безводных солей металлов.

Дробилка молотковая применяется в измельчении угля, подсушенной глины и других материалов с низкой влажностью.

Принцип работы: Исходный материал, непрерывно подается через загрузочную воронку в камеру дробления. Дробление происходит за счет удара сырья о молотки, отбойники броней и колосниковых решеток. Измельченный продукт просыпается сквозь отверстия в решетке.

Чтобы не допустить переизмельчения материала в нынешней практике обогащения используются молотковые дробилки, работающие преимущественно раздавливанием и ударом при дополнительных истирающих и изгибающих воздействиях на измельчаемый материал.

магнитному сепаратору: http://mining-machine.ru/products/p81.html

молотковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековые дробилки применяются двух типов – с простым и сложным качанием подвижной щеки, которая посажена на горизонтальную ось, опирающуюся на два подшипника. Каждая точка подвижной щеки, периодически приближаясь и удаляясь от неподвижной, описывает дугу окружности. Щель между неподвижной и подвижной щеками при этом то уменьшается то увеличивается и куски материала, находящиеся между ними, сначала раздавливаются, а затем выпадают из дробилки.

У дробилок со сложным качанием подвижной щеки верхний конец ее подвешен к вращающемуся эксцентриковому валу, а нижний шарнирно связан тягой с задней торцовой стенкой корпуса дробилки. При вращении вала каждая точка щеки движется по замкнутой кривой, т. е. качается по дуге окружности и поступательно перемещается вверх — вниз вдоль щеки.

Материал, зажатый между щеками такой дробилки, не только раздавливается, но и истирается. Данные щековые дробилки широко используются в рудниках, металлургии, производстве строительного материала, дорожном строении и гидротехническом строительстве. Они широко используются для дробления различных материалов, например таких, как песчано-гравийная смесь, минеральное сырьё, отходы техногенного производства и многих других.

мельницы шаровой: http://mining-machine.ru/

Щековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековые дробилки применяются для первичного (начального) дробления или вторичного помола сырья. В результате работы оборудования получают сырье грубого или среднего помола. Такие дробилки способны пропустить материалы высокой степени твердости без заклинивания и серьезного повреждения механизмов.

Установлены щековые дробилки могут быть не только в помещении, но и под навесом на открытой площадке. Используются дробилки щековые для измельчения горных пород, предел прочности составляет до 2500 кг/см2.

Загрузка щековых дробилок осуществляется при помощи различных модификаций питателей. При этом важно учитывать место установки дробилки и расположение помольного оборудования в целом. Все дробилки оснащены ременным приводом и маховиком.

Процесс загрузки при помощи дробилки щековой выглядит следующим образом. Сырье загружается через отверстие в верхней части дробилки. Одна плита неподвижна, в то время как вторая совершает сложные движения по эллиптической кривой. Во время этого движения происходит истирание и дробление сырья.

Щековые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/jaw_crusher.html
щековых дробилок: http://hxzg.ru/p1.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В течении первых десяти дней работы шаровой мельницы после ремонта следует останавливать не реже одного раза в смену и проверять состояние зацепления (контакт зубьев, отсутствие задиров) , уплотнений, крепление венца, брони. Устранять выявленные недостатки.

Не допускать перегруза мельницы мелющими телами и работы мельницы при недостаточном питании измельчаемым материалом.

Планово-предупредительный осмотр привода производить не реже одного раза в шесть месяцев. Во время плановых осмотров проверяется параллельность соосность вал-шестерни с валом электродвигателя.

В соответствии с графиком плановых осмотров необходимо: следить за износом футеровки и не допускать случаев эксплуатации мельницы при неполном износе даже отдельных футеровочных плит; не допускать смещения футеровочных плит в барабане от их нормального положения; не допускать течи масла через в уплотнениях коренных подшипников, своевременно производить обтяжку и замену уплотнений; следить за состоянием и степенью износа баббита коренных подшипников, при зазоре между цапфой и корпусом тодшипника на зоне установки уплотнений менее 0,5 мм корпус подшипника заменить.

концентрационного стола: http://hxzg.ru/p34.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Анализ материалов, выпускаемой компаниями нерудной промышленности, разрабатывающими месторождения изверженных горных пород, показывает, что они по большей части выпускают щебень в виде смеси фракции 5-20 мм и фракции 20-40 мм. К щебню смеси фракции 5-20 мм, по большей части применяемой для изготовления асфальтобетонных смесей для наружных слоев покрытий, имеются большие претензии со стороны строительных фирм.

При изготовления щебня кубовидной формы нужно учитывать, что форма зерен дробленой породы в основном определяется текстурно-структурными особенностями добываемой горной породы, используемым оборудованием и технологией обработки. Горные породы, применяемые в данном случае для получения щебня узких фракций кубовидной формы, состоят из нескольких минералов, представленных кристаллами, с различной крупностью. При дроблении такая горная порода колется по границам раздела между кристаллами. При этом выяснено, что с увеличением размера кристаллов, при прочих условиях, выход щебня кубовидной формы также увеличивается. Метаморфические горные породы во всех случаях характеризуются слоистой текстурой и при дроблении имеют естественную тенденцию распадаться на пластины.

Для производства щебня кубовидной формы в основном применяют специальные конусные дробилки или дробилки ударного типа. Они позволяют получать щебень, форма зерен которого наиболее близка к кубовидной, но эти дробилки характеризуются огромными расходами на изнашиваемые части и повышенным выходом отсевов дробления. Роторные дробилки следует применять в том случае, если вопросам экономики не придают никакого значения, а главным фактором является форма зерен готового материала.

конусные дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
Роторные дробилки: http://www.hxjq.ru/p2.html

XINYU .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В настоящее время на многих керамических и кирпичных заводах широко применяется увлажнение глины паром. Этот способ состоит в том, что в массу подается острый пар, который при соприкосновении с холодной глиной конденсируется на ее поверхности. Иногда производят дополнительную обработку керамической массы, которая осуществляется в вальцах тонкого помола, дырчатых вальцах или в глинорастирателе.

Различают сушильные барабаны для естественной и искусственной сушки сырца. В первом случае сырец высушивается атмосферным воздухом за счет солнечного тепла в летнее время, во втором - за счет тепла, получаемого от сгорания топлива. Преимущество искусственной сушки перед естественной в том, что она дает возможность заводам работать круглый год, а не только в течение летнего сезона. При этом не только улучшается использование оборудования для производства песка, но на заводе создаются постоянные кадры квалифицированных рабочих. Кроме того, искусственная сушка значительно менее трудоемка, чем естественная. Задача организованного процесса сушки состоит в подводе энергии к высушиваемому изделию с наименьшими потерями и в наименьшие сроки, допустимые для целостности изделия.

Продолжительность процесса сушки и качество высушенного кирпича-сырца в значительной степени зависят от плотности и системы садки сырца на сушильных вагонетках. Необходимо обеспечить равномерность омывания теплоносителем сырца и получение надлежащей температуры и относительной влажности теплоносителя в различных частях сушильного барабаны.

сушильные барабаны: http://www.hxjq.ru/p38.html
оборудования для производства песка: http://www.hxjq-cement.com/pro40.html

XINYU .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Представляем комплексы ( DSKA-4M ) простота, надежность, функциональность при демпинговых ценах: Новосибирск в 2 раза ; Гонконг в 3 раза; Берлин в 5 раз . Отсутствие аналогов. Отличительные возможности DSKA-4M :

Разгрузка автотранспорта БелАЗ 45 – 160 г\п.

Выделение пароды 150 – 1000 мм.

Дробление угля 0 – 1000 мм до 0 – 150 мм.

Сортировка угля на классы 0 – 25 ; 25 – 150 и 0 – 50 ; 50 – 150.

Сушка угля воздушно-динамическая и термальная .

Загрузка угля в ж.д. вагоны .

Мобильность. Транспортировка в сборе.

Взрывозащищенное электрооборудование.

Отсутствие фундамента.

Представительство российско-американской компании «ITA» , специализированная инжиниринговая компания ООО НПО "Гидротехнология" по производству, поставке, сервисному обслуживанию дробильного сортировочного оборудования. Проект. Высокая скорость поставки. 1,5 – 2 мес. Высокий процент для дилеров. Удачного бизнеса.

Олег Аркадьевич .12.2013 Новокузнецк

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Цементная мельница, также известна как шаровая мельница, является типом материальной мельницы, которая может измельчать цемент, стеклокерамику, новые строительные материалы, удобрение, огнеупорные материалы , черные металлы, цветные металлы и силикаты. Она подходит для сухого и мокрого измельчения всех видов руд и других материалов.

Цементная мельница состоит из питающей части, части вращения и проводной части. Проводная часть состоит из редуктора, маленькой проводной шестерни, электродвигателя и электроуправления.

Его вращающаяся шестерня использует литейный процесс при помощи червячной фрезы и его барабан устанавливается с изнашиваемой футеровкой. Полый вал изготовлен из литой стали и футеровка отделяемая. Как производитель цементной мельницы, мы производим сухие шаровые мельницы и мокрые шаровые мельницы по различным материалам и выгрузным методам. Применяем строгую систему управления качества в целях обеспечения хорошего качества оборудования.

Цементная мельница: http://mining-machine.ru/products/p90.html
шаровая мельница: http://mining-machine.ru/

Новые продукции нашей компании hongxing .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В настоящее время применяют два основных способа подготовки сырьевой смеси из исходных материалов: «мокрый», при котором помол и смешение сырья осуществляется в водной среде, и «сухой», когда материалы измельчаются и смешиваются в сухом виде.

Каждый из этих способов имеет свои положительные и отрицательные стороны. В водной среде облегчается измельчение материалов, при их совместном помоле быстро достигается высокая однородность смеси, но расход топлива на обжиг сырьевой смеси при мокром способе в 1,5 – 2 раза больше, чем при сухом. Кроме того, значительно возрастают размеры обычных вращающихся печей при обжиге в них мокрой сырьевой смеси, так как эти тепловые агрегаты в значительной мере выполняют функции испарителей воды.

Сухой способ, несмотря на его технико-экономические преимущества по сравнению с мокрым, длительное время находил ограниченное применение вследствие пониженного качества, получаемого клинкера. Однако успехи в технике тонкого измельчения и гомогенизации сухих смесей обеспечили возможность получения высококачественных портландцементов и по сухому способу. Это предопределило резкий рост в последние десятилетия производства цемента по этому способу.

дробилке роторной: http://mining-machine.ru/products/p72.html
вращающихся печей: http://mining-machine.ru/products/p89.html

Новые продукции нашей компании hongxing .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Молотковые дробилки используются в цементном производстве и для первичного дробления глинистых пород, а также хрупких неабразивных пород и известняков средней вязкости с влажностью не более 15%. Молотковые дробилки применяют в цементной промышленности для одностадийного первичного дробления материала с получением кусков размером 25 мм и для вторичного дробления материала крупностью 100— 300 мм до размера 15 мм и менее. В молотковых дробилках материал разбивается быстровращающимися молотками — билами, насаженными на ротор. Куски раздробленного материала определенного размера проваливаются через нижнюю решетку дробилки. Конструкции молотковых дробилок отличаются по форме и способу крепления молотков, их расположению, числу роторов, по форме дробящих плит, а также по типу и положению загрузочного устройства.

Двухроторная молотковая дробилка применяется для дробления пород средней твердости и мягких пород (известняка, мергеля, гипса и т. д.). Получаемый сравнительно мелкий материал может быть в случае необходимости направлен прямо на измельчение в трубные мельницы. Дробилка имеет два ротора, которые в зависимости от конструкции могут вращаться в одну или в разные стороны. Обычно каждый ротор имеет самостоятельный электродвигатель. Число молотков в дробилке колеблется от 8 до 32. Конструктивное исполнение отдельных ее узлов такое же, как и обычной молотковой дробилки.

Молотковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html
молотковых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p73.html

Новые продукции нашей компании hongxing .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В цементной промышленности валковые дробилки применяются в основном для первичной переработки мягких пород цементного сырья. Характеризуются эти дробилки тем, что не переизмельчают конечный продукт.

В зависимости от физических свойств измельчаемого материала различают валковые дробилки: однороторные или двухроторные с гладкими, рифлеными и зубчатыми валками. В отечественной цементной промышленности используют в основном двухроторные зубчатые валковые дробилки. Материал дробится между двумя зубчатыми валками, вращающимися с одинаковой скоростью навстречу один другому. Валковая дробилка работает по принципу раскалывания и раздавливания кусков материала, загружаемого между валками, ,при одновременном небольшом истирании. Степень измельчения в зубчатых валковых дробилках при переработке мягких пород достигаете-10, а твердых-3-4. Окружная скорость в быстроходных зубчатых валках доходит до 5 м/сек, а в тихоходных она не выше 2 м/сек. В зарубежной цементной промышленности большое распро-странение получили также одновалковые зубчатые дробилки, измельчение в которых достигается за счет раздавливания материала между вращающимся зубчатым валком и неподвижной дробящей плитой.

Одновалковая дробилка состоит из одного зубчатого валка и неподвижной щеки. Щека, подвешенная на оси, удерживается в этом положении тягой с пружиной, что позволяет ей отодвигаться, когда в валковую дробилку попадают недробимые материалы. Обычно диаметр валка колеблется от 400 до 1600 мм при длине, превышающей диаметр в 1,5-3 раза.

валковые дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro5.htm
Валковая дробилка: http://hxdrobilka.ru/pros/pro5.htm

hongxing .12.2013 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековая дробилка для первичного дробления, конусные дробилки и ударная дробилка для вторичного дробления и третичного дробления. Помимо кремнезема, дробильное оборудование, есть шлифовальный станок для дальнейшего измельчения.

Если вам нужна полная силика дробления и сортировки решение, расскажите, пожалуйста, точную информацию о вашем сырья, таких как ввод размера, и желаемой мощности. Мы разработаем специальные кремнезема, дробильная фабрика по вашей ситуации. Кремний-второй самый распространенный элемент в земной коры, состоящая из 25,7% земной коры по весу. Он блестящий, темно-серые с оттенком синего. Кремний является не нашел в ее естественном состоянии, но, скорее, в сочетании с кислородом в качестве силикатных в кремнезема богатых пород, таких, как обсидиан, гранит, диорит, и песчаника. Полевой шпат и кварц наиболее значимых силикатных минералов. Кремниевых сплавов с различными металлами, в том числе железо, алюминий, медь, никель, марганец и феррохрома. Кремния, который является химическая имя кварца и как синоним двуокись кремния, широко используется в производстве специальных сталей и чугуна, алюминиевых сплавов, стекла и огнеупорных материалов, керамики, полимеров, фильтрации воды, компонент гидравлических цементов, резина усиление агента и т.п..

Для оловянной руды, мы можем предоставить вам шаровая мельница, которая является наиболее широко используемым и угольных мельниц, мельница Raymond, трапеции мельница, и т.д.. Там вибрирует экран, который будет использоваться для оловянной руды скрининга.

Щековая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html
конусные дробилки: http://www.hxjq.ru/p4.html

XINYU .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Более того, базальт - это хороший материал для производства 'литой камень', который является гораздо более твердые и износостойкие, чем стали, коррозионно-стойкие, чем свинца и резины. Базальт могут также выступать в качестве 'смазки' роль в каком-то передовые технологии стали, которые могут продлить жизнь.

Роторные дробилки, также доступны для лигнита дробления и угольных мельниц, используются также для лигнита шлифования. Здесь мы можем дать вам несколько угля дробильного оборудования и угольных мельниц. Взять бурого угля в качестве примера. Вы можете использовать щековая дробилка для первичного лигнита дробления. Окончательный размер можно регулировать по вашему требованию. Для более высокой мощности, просто выберите выше модели щековой дробилки. Особенно в угольной процесс шлифования, мы сделали специальное лечение для улучшения карьерных качества с учетом защиты окружающей среды. На уголь, скрининг, мы можем предоставить вам профессиональные угля дробильно-сортировочный завод. В это растение, виброситом является основной сортировочного оборудования. Путем делать это, вы можете получить конечной продукции с разных размеров. Что еще более важно, существуют как в стационарных, так угля дробильно-сортировочного завода и мобильных угля дробилка завод.

В кварцевого карьера, важно правильно выбрать дробильного оборудования, шлифовального оборудования для кремнезема измельчения. Как правило, это является основным процедуру до кремнезема обрабатывается в гардеробную.

Роторные дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro3.html
щековая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html

XINYU .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для измельчения материалов в различных отраслях промышленности применяется тип измельчающих машин, различных по конструкции и эффективности. Однако до сих пор еще не разработана единая методика, позволяющая сравнивать эти измельчающие машины и точно определять области их применения.

Для измельчения каждой группы материалов он рекомендует примерную конструкцию стержневых мельниц, приводит их технико - экономические показатели, указывает область применения. Однако и эта классификация не лишена недостатков. Прежде всего в ней нет четкого обоснования выбора относительных скоростей движения мелющих тел и не указаны числовые значения этих скоростей. Нельзя также согласиться с распределением агрегатов по классам. В цементной промышленности принята классификация мельниц по линейным размерам. В зависимости от отношения длины к диаметру мельницы делят на трубные и шаровые мельницы могут работать как по открытому, так и по замкнутому циклу. Помол по открытому циклу характеризуется однократным прохождением материала через мельницу при измельчении до заданной конечной тонкости, а помол по замкнутому циклу - многократным. В этом случае не требуется, чтобы за одно прохождение в мельнице заканчивалось измельчение исходного материала до заданной конечной тонкости. Выделение частиц заданного размера осуществляется сепараторами.

С торцовой стороны корпус обычно закрыт днищами, отлитыми вместе с пустотелыми цапфами, которыми мельница опирается на цапфовые подшипники. Внутренняя полость корпуса разделена междукамерными перегородками на 3 - 4 камеры, а с сортирующей бронефутеровкой - на две камеры. В конце барабана мельницы устанавливается разгрузочная или выходная решетка.

стержневых мельниц: http://www.hxjq.ru/p15.html
шаровые мельницы: http://www.hxjq.ru/p22.html

XINYU .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При сухом способе производства сырьевую смесь приготавливают совместно с водой, получая шлам. Известняк из вагонетки выгружают в бункер вибропитателя. Последний дает известняк на первичное дробление в щековую дробилку для измельчения на куски 200 – 300 мм. От щековой дробилки известняк ленточным конвейером транспортируют на вторичное дробление в молотковую дробилку для измельчения его до размеров 20 – 25 мм, затем ленточным конвейером измельченный известняк подают на склад. Глину из вагонетки выгружают в бункер пластинчатого питателя, откуда ленточным конвейером направляют на измельчение в валковую дробилку. Измельчённую глину перемешивают водой в глиносмесителе и насосами перекачивают в резервуар.

Известняк и смесь глины с водой направляют в барабанную мельницу для тонкого измельчения с добавлением воды. Выходящая из мельницы сырьевая смесь (шлам) насосами перекачивается в цилиндрические бассейны. Здесь шлам корректируется по химическому составу. Далее шлам направляют в бассейн, где он постоянно перемешивается крановым пневматическим смесителем. Из бассейна шлам через дозирующие устройства направляется во вращающуюся печь на обжиг.

молотковую дробилку: http://mining-machine.ru/products/p73.html
валковую дробилку: http://mining-machine.ru/products/p76.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

После дробления клинкер, минеральную добавку и гипс направляют в соответствующие расходные бункера, откуда в строго установленном соотношении они равномерно и непрерывно поступают в шаровую мельницу. Для помола применяют обычно трубные мельницы, работающие по открытому или замкнутому циклу. Для ускорения процесса помола цемента можно вводить не более 1 % специальных добавок (поверхностно-активные, уголь и др.), не ухудшающих качество цемента. Пуццолановый портландцемент размалывают до остатка на сите не менее 85 %.

При схватывании и твердении пуццоланового портландцемента протекают процессы гидратации клинкерной составляющей и взаимодействия продуктов гидратации с активной минеральной добавкой. В начальный период преимущественное развитие получают гидролиз и гидратация клинкерных зерен. В результате этих первичных процессов образуются гидросиликаты, гидроалюминаты и гидроферриты кальция.

дробилке роторной: http://mining-machine.ru/products/p72.html

шаровую мельницу: http://mining-machine.ru/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Отходящие газы цементных вращающихся печей подвергаются очистке для предотвращения загрязнения воздушного бассейна и территории, окружающей завод. Для этого устанавливают электрофильтры. Если же отходящие газы содержат значительное количество пыли, то их сначала пропускают через батарею циклонов.

Производственные процессы на цементных заводах сопровождаются шумом, возникающим при работе многих механизмов и характеризующимся зачастую высокой интенсивностью, превышающей допустимую норму. Особенно неблагоприятны в этом отношении условия работы персонала в помещениях молотковых дробилок, сырьевых и цементных мельниц, компрессоров, где уровень звукового давления достигает допустимой нормы, а иногда и более. Поэтому необходимо осуществление мероприятий по снижению шума у рабочих мест. К их числу относятся такие как применение демпфирующих прокладок между внутренней стенкой мельничных барабанов и бронефутеровочными плитами, замена в сырьевых шаровых мельницах стальных плит резиновыми. При этом звуковое давление слишком снижается. Укрытие мельниц и дробилок шумоизолирующими кожухами, облицовка источников шума звукопоглощающими материалами также дает хороший эффект.

вращающихся печей: http://mining-machine.ru/products/p89.html
цементных мельниц: http://mining-machine.ru/products/p91.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При большой насыщенности предприятий цементной промышленности сложными механизмами и установками по добыче и переработке сырья, обжигу сырьевых смесей и измельчению клинкера, перемещению, складированию и отгрузке огромных масс материалов, при наличии большого количества электродвигателей особое внимание должно уделяться при проектировании заводов и при их эксплуатации созданию благоприятных и безопасных условий для работы трудящихся. Охрана труда должна осуществляться в полном соответствии с «Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях цементной промышленности».

Оборудование для дробления сырья выбирают с учетом свойств горных пород, которые предназначены для дробления. Чаще всего используется дробления в две стадии. На первой стадии используется конусные дробилки, а на второй – молотковые. Количество и размеры конусных дробилок определяют по часовой потребности в сырье и максимальными размерами кусков для дробления. Количество и размеры молотковых дробилок (2-ая стадия дробления) также определяют по количеству часовой потребности сырья и размеров кусков.

конусные дробилки: http://hxzg.ru/p4.html
молотковых дробилок: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Диатомитовые породы преимущественно состоят из мельчайших панцирей диатомовых водорослей (диатомей). Панцири диатомей размером 2—7 мкм представляют собой водную модификацию кремнезема —опала, содержащего до 10% воды. В нем могут присутствовать субмикроскопичесткие кристаллы (3-кристобалита). Трепелы состоят в основном из скоплений мельчайших шариков вторичного водного кремнезема (опала) размером 2—5 мкм) отличаются высокой влажностью и вязкостью, их следует дробить в молотковых самоочищающихся дробилках. Для дробления мягких добавок с высокой влажностью применяют также валковые дробилки с зубчатыми или рифлеными валками; Для дробления более плотных материалов — щековые и молотковые дробилки. Минеральные добавки измельчают до кусков размером не более 10—15 мм при одновременной их сушке в дробилке дымовыми газами. Мелкокусковые материалы сушат в аппаратах, работающих по принципу псевдоожиженного слоя и характеризующихся высокой эффективностью, или в менее экономичных сушильных барабанах. Клинкер и гипс дробят на тех же установках, что и при изготовлении портландцемента.

валковые дробилки: http://hxzg.ru/p9.html
молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p5.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При помоле пуццоланового портландцемента, по соглашению между поставщиком и потребителем, допускается введение пластифицирующей или гидрофобизирующей добавки.

Пуццолановый портландцемент изготовляют обычно на цементных заводах с полным технологическим циклом, т.е. там, где получают портландцементный клинкер. Такие заводы отличаются от заводов, вырабатывающих портландцемент, наличием в цехе помола отделения, предназначаемого для дробления и сушки добавок.

После дробления и сушки активные минеральные добавки подают в отдельный бункер перед мельницей. Отсюда они через дозатор-питатель поступают в цементную мельницу, где размалываются совместно с клинкером и гипсом. При этом производительность многокамерных шаровых мельниц вследствие более легкой размалываемости гидравлических добавок осадочного происхождения обычно на 5—10 % выше, чем при помоле портландцемента. Раздельный помол клинкера и добавок менее выгоден, так как трудно добиться их хорошего смешения и получить однородный продукт.

высокопрочные мельницы: http://www.hxjq-china.com/product4.html
цементную мельницу: http://hxzg.ru/p39.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Однопроходный сушильный барабан имеет прямоточную конструкцию прямого нагрева, оснащенную теплогенератором смесительного типа. Такой агрегат включает в свою конструкцию топливный бункер, барабан сушильный с дозатором, газоход, дымосос. Он может функционировать на автомате, благодаря системе автоматического управления, что позволяет прибегать к помощи оператора. Каждый сушильный агрегат данной серии имеет отличную систему гашения искр, а также отлично улавливает золу, которую вырабатывает теплогенератор.

Принцип работы данного устройства заключается в следующем. Топливо для теплогенератора подается из бункера в топку, где в процессе сгорания происходит выход газов (продуктов сжигания). После чего температура газов снижается в смесительной камере, и теплоноситель подается в специальное устройство по гашению искр и очистке золы. По завершению данного процесса, в барабан сушильный поступаетготовый теплоноситель.

Сегодня сушильные барабаны повсеместно используются для сушки сырьевых материалов, топлива с высокими показателями влажности и вязкости. Поскольку барабаны имеют сравнительно высокую производительность, они являются уникальными агрегатами, которые могут за существенно сжатые сроки выполнить сушку вязких кусковых материалов. Когда барабан сушильный вращается, находящийся под высокой температурой материал проходит все стадии перемешивания.

сушильный барабан: http://hxzg.ru/p38.html
барабан сушильный: http://hxzg.ru/p38.html

hongxingkuangshanjiqi .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековые дробилки могут применяться в различных отраслях промышленности, таких как: горнорудная, химическая, металлургическая, строительная, полимерная, производство строительных материалов, и многих других. Они предназначены для дробления хрупких материалов (руда, камень, минералы, бетон, стекло, керамика и многие другие).

В состав дробилки входят: загрузочный бункер, сварной корпус, основание, шатун, разгрузочный лоток и электродвигатель. Внутри корпуса расположены две щеки: неподвижная закреплена на основании, подвижная - на шатуне. Внутренняя поверхность стенок корпуса в зоне дробления защищена футеровочными бронями из износостойкой стали. Верхняя часть основания подвешена на оси, а положение нижней части устанавливается регулировочным винтом. Винт упирается в нижнюю часть основания через упор со срезным штифтом, который предохраняет дробилку от поломки при попадании в рабочую зону недробимого тела. Положение нижней части основания определяет расстояние между шатуном и основанием, называемое разгрузочной щелью. Верхняя часть шатуна смонтирована на эксцентриковом валу, связанном с электродвигателем через клиноременную передачу. Нижняя часть шатуна соединена с корпусом шарнирно через рычаг.

При сближении щек материал измельчается, при отходе подвижной щеки - перемещается в дробилке и разгружается. Изменение крупности частиц дробленого материала производится регулировкой разгрузочной щели.

В дробилку могут быть помещены только куски материала размером, не превышающим максимальный размер, установленный в сопроводительной технической документации.

молотковых дробилках: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
Щековые дробилки: http://hxzg.ru/p1.html

hongxingkuangshanjiqi .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусная инерционная дробилка используется для мелкого дробления минерального сырья. Ее отличительной особенностью является применение в приводе регулируемых дебалансов, сообщающих подвижному конусу вибрацию. В качестве дробящей силы в дробилках этого типа используется центробежная сила вращающегося неуравновешенного ротора.

Конусные дробилки состоят из неподвижного дробящего конуса, подвижного дробящего конуса, расположенного внутри неподвижного и закрепленного на валу, и привода. Верхняя часть полого вала подвижного конуса через подшипник опирается на вал, нижняя часть – на сферический подшипник на втулке, установленной на трубчатой части станины. Нижняя часть втулки при помощи резьбы закреплена в гайке, которая удерживается от продольного перемещения с одной стороны – червячным колесом, с другой — выступом. Вал внутри полого вала также укреплен в основании на подшипниках. В верхней части вала имеется эксцентрик, в средней части – противовес, в нижней — шкив.

Применяемые конусные инерционные дробилки имеют существенно более высокие технологические показатели, в сравнении с традиционными эксцентриковыми. Однако их надежность все еще остается на низком уровне из-за высоких динамических нагрузок на узел дебалансного вибратора.

цементной технологией: http://hxzg.ru/n32.html
Конусные дробилки: http://hxzg.ru/p4.html

hongxingkuangshanjiqi .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусные дробилки имеют усовершенствованную конструкцию, малую площадь опорной поверхности и сочетают в себе высокую производительность и компактные размеры. Они обеспечивают высокую степень дробления и превосходную форму продуктов на выходе. Все модели конусных дробилок универсальны в использовании, просты в управлении, высокопроизводительны и обладают многими другими высокоэффективными характеристиками.

Дробление материала в конусных дробилках, применяемых как для крупного, так и для среднего и мелкого дробления, происходит непрерывно. По сравнению со щековыми, конусные дробилки позволяют получать более однородный по размерам щебень, расходуют меньше электроэнергии на тонну дробимого материала при примерно в 1,5 раза более высокой производительности. Вместе с тем конструкция конусных дробилок относительно более сложная.

Конусные дробилки всех моделей имеют гидравлическую систему регулирования ширины разгрузочной щели (опция автоматического оснащения) и предполагают возможность выбора одной из нескольких стандартных камер дробления, что обеспечивает максимальную эксплуатационную гибкость оборудования.

Конусные дробилки: http://hxzg.ru/p4.html
конусных дробилок: http://www.hxjq-china.com/

hongxingkuangshanjiqi .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековые дробилки предназначены для крупного и среднего первичного дробления материала прочностью до 320 МПа. Применяются для измельчения рудных и нерудных материалов с размером куска загружаемого материала, в зависимости от модели, до 1020 мм для получения фракций в пределах регулируемых размеров разгрузочной щели.

Щековая дробилка представлена двенадцатью моделями, имеющими различную производительность и размеры загрузочного отверстия, а также различную массу, мощность двигателя, габариты, что позволяет выбрать необходимый агрегат, отвечающий требованиям конкретных задач первой стадии. Щековые дробилки представляемой серии применимы в производстве строительных материалов, в горно-перерабатывающей, химической, металлургической отраслях и т.д.. Щековые дробилки применяют для крупного и среднего дробления щебня, гранита и различных материалов во многих отраслях народного хозяйства, в основном в горно-рудной промышленности и промышленности строительных материалов. Принцип работы щековой дробилки заключается в следующем. В камеру дробления, имеющую форму клина и образованную двумя щеками, из которых одна в большинстве случаев является неподвижной, а другая подвижной, подается материал, подлежащий дроблению.

Принцип действия основан на сжатии дробимого материала рабочими поверхностями, создающем большие напряжения сжатия и сдвига. В клинообразной камере дробления частицы материала по мере разрушения продвигаются к выходной щели, регулируемый диапазон которой позволяет контролировать гранулометрический состав готового продукта.

Щековые дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html
Щековая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html

《Красная звёзда》 .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусные дробилки отличает высокой эффективностью и производительностью дробления, обусловленные оптимальным сочетанием диаметра конуса, мощности привода и размеров эксцентрика.

Продукты дробления характеризуются равномерным размером частиц, большой долей кубовидных зерен и низким уровнем лещадности. Пружинный амортизатор защищает дробилку от повреждения при попадании в камеру недробимого материала, гидравлическая система в аварийных ситуациях позволяет быстро очищать камеру дробления, что значительно сокращает время технологических простоев. Существуют возможности контроля гранулометрического состава продукции на выходе, регулировки производительности и установки системы автоматического регулирования разгрузочной щели. Для удлиненных конусов характерны увеличенное входное отверстие и, соответственно, больший размер куска на входе. Дробилку с удлиненным конусом используют в технологии для вторичного дробления. Конусные дробилки применяются для среднего и мелкого дробления руд, горно-химического сырья и строительных горных пород. Степень дробления может достигать 8, но обычно конусные дробилки, также как и щековые, работают при степени дробления от 3 до 4.

Дробление материала в конусных дробилках осуществляется в кольцевом пространстве между неподвижным корпусом и расположенным внутри него подвижным конусом. Подвижный конус, как бы обкатывает внутреннюю поверхность неподвижного конуса, производит дробление крупных кусков в результате их раздавливания, а также частично истирания и разламывания вследствие криволинейной формы дробящих поверхностей.

Конусные дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
конусных дробилках: http://www.hxjq.ru/p4.html

《Красная звёзда》 .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для первого этапа дробления больших кусков материала используются промышленные измельчители, также пригодны они для тонкого измельчения. По конструктивным особенностям измельчители бывают роторно-дисковыми и валково-зубчатыми.

Цементная мельница используется для измельчения материалов средней и низкой степени твердости до 4 единиц по шкале Мооса. В цеметной мельнице сырье из загрузочного бункера под собственной тяжестью опускается на зубчатые валки. Вращением валков измельчается сырье, которое в дробленом виде просыпается в осевые и радиальный зазоры между валками. Для измельчения легкодробимых кусковых материалов, обладающих влажностью до 30%, используются роторно-дисковые промышленные измельчители. Исходный материал в бункере загрузки благодаря собственному весу опускается на вращающиеся дисковые роторы. Они измельчают материал при помощи ударов и истирания, одновременно дробленное сырье просыпается в зазоры между дисками и отверстиями решетки непосредственно в разгрузочное устройство. Дополнительного очищения дискам роторов не требуется, т.к. они самоочищаются в центральной зоне камеры измельчения и в зонах установки отражателей.

В сырьевых мельницах малых размеров, где диаметр разгрузочной цапфы недостаточен для введения футеровки внутрь мельницы, на барабане устраивается один или два диаметрально расположенных люка. Торцевые крышки с пустотелыми цапфами отливаются из чугуна или стали в зависимости от размеров мельницы. К фланцам барабана мельницы они крепятся болтами.

Цементная мельница: http://www.hxjq.ru/p54.html
сырьевых мельниц: http://www.hxjq.ru/p39.html

《Красная звёзда》 .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробильно-сортировочные комплексы для переработки строительных отходов могут быть выполнены как в виде стационарных технологических линий, так и в виде мобильных или транспортируемых агрегатов на едином шасси.

В зависимости от типов перерабатываемого сырья, подбирается соответствующее оборудование. Скажем наличие пластиковых или деревянных включений подразумевает необходимость первичной ручной классификации и возможно даже использование ванн. Наличие пылевидных или глинистых включений требует использования водного орошения на вибрационных грохотах, или использование пескомоек.

Пожалуй, наиболее популярным исполнением дробильных установок для утилизации строительных отходов является гусеничная установка. Являясь самоходным транспортным средством, не требующим фундамента, подготовительных работ по установке, она может с легкостью приступить к работе сразу по прибытию на площадку. Самоходные гусеничные дробильные установки оснащаются электрогенераторами, что позволяет использовать их в любых местностях. На них устанавливаются щековые, конусные и роторные дробилки, вибрационные грохота и ленточные конвейеры для выгрузки готовой продукции. Из минусов можно отметить стоимость, превышающую стоимость установок на колесном шасси. Так же, доставка гусеничных установок из Китая сопряжена с более высокой стоимостью доставки.

шаровые мельницы с фарфоровыми барабанами: http://hxzg.ru/p25.html
роторные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/impact_crusher.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для переработки строительных отходов может применяться традиционное оборудование для производства песка, основным назначением которого является переработка горных пород и нерудных материалов. Наличие металлических включений заставило производителей внести определенные новшества в конструкцию дробилок, добавить магнитные металлоуловители и пр.

В целом китайское дробильное оборудование показало себя наиболее инвестиционно привлекательно по сравнению с более дорогими аналогами западного производства. Это обусловлено значительно низкой ценой, при относительно одинаковых технических характеристиках. Период самоокупания дробильного оборудования из Китая намного короче, что позволяет быстрее вернуть затраченные деньги и энергичнее развивать бизнес. Даже не имея собственных запасов строительного мусора, можно заниматься этим направлением оказывая услуги другим компаниям, не имеющим финансовой возможности приобрести это оборудование. К ним так же относятся компании, имеющие ограниченный ресурс сырья, которым требуется оборудование для разовой работы. Таким образом, предоставляя дробильную установку в аренду в своем регионе при грамотном менеджменте можно добиться безпростойной эксплуатации.

Многочисленные схемы приобретения дорогостоящего оборудования, такие как лизинг и пр. идут на руку бизнесу утилизации строительного мусора. Так же на местном уровне есть возможность получения некоторых преференций.

Передвижные дробильно-сортировочные установки на колесном шасси несколько дешевле колесных, но требуют некоторое время на установку. Они так же оснащаются металлодетекторами, электрогенераторами. Для транспортировки этих комплексов используются седельные тягачи. Если планируется довольно долгое обслуживание мобильной дробилки на одном месте, то выбор стоит остановить на колесном исполнении.

оборудование для производства песка: http://hxzg.ru/p13.html
мобильной дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валковые дробилки бывают одно-, двух-, трех- и четырех- валковые. Четырехвалковую дробилку в ряде случаев можно рассматривать как две двухвалковые, смонтированные в одном корпусе.

Существенным недостатком валковых дробилок является интенсивное и неравномерное изнашивание рабочих поверхностей валков (бандажей) при обработке прочных и абразивных горных пород. Бандаж изнашивается в основном в средней части валка, что не дает возможности поддерживать стабильный размер выходной щели по всей ее длине. Кроме того, валковые дробилки обладают сравнительно невысокой удельной производительностью.

Основным рабочим элементом валковой дробилки является вращающийся на горизонтальной оси цилиндрический валок. Подлежащий дроблению материал подается сверху, затягивается между валками или валком и футеровкой камеры дробления и в результате этого дробится.

Валковые дробилки: http://hxzg.ru/p9.html
валковую дробилку: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Воздушная сортировка нашла широкое применение в помольных установках, работающих по замкнутому циклу, при помоле цементного клинкера, гипса, извести, сухой глины и других материалов. Использование в помольных установках горячего воздуха или газа позволяет совместить процессы сушки и помола материалов в одном агрегате. При этом нагретый воздух выполняет функции транспортирующего и сушильного агента.

В магнитном сепараторе материал разделяется под влиянием силы тяжести, центробежной, силы или центробежной силы в сочетании с силой тяжести. Исходный материал в смеси с воздухом со скоростью 15-20 м/сек поступает из помольного агрегата по патрубку в полость между корпусами. Вследствие резкого увеличения объема пространства, а также трения о стенки корпусов скорость воздушного потока падает и крупные частицы материала выпадают и отводятся по патрубку на домол в шаровую мельницу. Более тонкие частицы движутся вверх с меньшей скоростью и проходят между лопатками. Регулируя угол поворота лопаток специальным механизмом, меняют направление и скорость движения потока, тем самым регулируют границу разделения частиц.

Магнитные сепараторы используют в помольных установках с вентилируемыми мельницами, а также в мельницах небольшой производительности. Эти сепараторы характеризуются повышенным расходом энергии, затрачиваемой на пневматическое транспортирование материала из мельницы в сепаратор. В циркуляционных сепараторах исходный материал обычно подается в сепаратор механическим транспортом.

магнитном сепараторе: http://www.hxjq-cement.com/
шаровую мельницу: http://www.hxjq.ru/p22.html

《Красная звёзда》 .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Каждая щековая дробилка характеризуется двумя основными параметрами: тип качания подвижной щеки и величина материала, который она может обрабатывать. При простом качании щеки материал дробится за счет раздавливания, при сложном щековая дробилка дополнительно истирает материал за счет поступательных движений подвижной щеки.

Материал подается в загрузочный бункер, откуда поступает в рабочее пространство между дробящими щеками. При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала.

В нашем парке техники представлены дробилки для решения множества задач. Щековая дробилка со сложным качанием отличается высокой производительностью, но она перетирает часть породы в пыль и скорее изнашивается. Поэтому мы предлагаем большое количество вариантов дробильного оборудования, для каждого объекта своя щековая дробилка.

мельница сырьевая: http://mining-machine.ru/products/p91.html

щековая дробилка: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сушильный барабан, надежно зарекомендовавший себя в различных отраслях промышленности. Наша продукция является ведущей в современной промышленной сфере и тому есть свое объяснение. Во-первых, наши сушильные агрегаты являются универсальными. Они надежны и просты в эксплуатации. Во-вторых, благодаря своим качествам и техническим показателям они получили огромное распространение, в отличие от сушильных агрегатов иных типов, как например ленточные и аэродинамические. И, в-третьих, наш барабан сушильный настолько долговечен, что вы долго не будете задумываться над таким вопросом, как ремонт и обслуживание.

Для более детального примера, стоит отметить, что барабан сушильный имеет ряд весьма важных преимуществ, таких как: высокая эффективность сушки, возможность плавной и быстрой перенастройки. За счет быстрого перемешивания материала, частицы находящиеся в барабане равномерно нагреваются. Кроме того, созданный на нашем предприятии барабан сушильный прост в обслуживании, потребляет малое количество электроэнергии, и на его эксплуатацию затрачиваются минимальные расходы. Что касается недостатков, то, пожалуй, они все-таки есть. Единственный недостаток, которым обладает барабан сушильный, это его большие размеры.

оборудованию для производства песка: http://mining-machine.ru/products/p77.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Технология производства цемента основана на процессе чернового помола, при котором всё сырьё, а именно: известняк, глина, горючее (коксовая мелочь, угольные семечки или любой быстро сгорающий уголь) и другие улучшающие добавки перемалываются до 10% чистоты на 170 виброгрохотах; и тщательно гомогенизируются. Перемолотое сырьё образует гранулы размером 8-10 мм при добавлении воды в изложницу, вращающуюся с нужной скоростью и наклоном. Эти гранулы подаются в вертикальную шахтную печь, оснащенную внутри подходящим рефрактором, через вращающийся фидер, который также ровно распределяет узелки по ложу печи.

Пока материал опускается в вращающиеся печи, он сухой, горячий и спечённый в клинкер. Затем клинкер охлаждается и выгружается из печи вращающейся решёткой внизу печи через устройство тройного воздуховода или систему, блокирующую гамма-излучение. Подача воздуха в печь, обеспечиваемая воздуходувом, также служит цели охлаждения клинкера (до 60 градусов Цельсия) и таким образом позволяет избежать непроизводительного расхода тепла. Затем клинкер проходит на цементную мельницу, в которой он перемалывается с добавлением 5% природного гипса (предпочтительно 85% чистоты) для производства цемента.

вращающиеся печи: http://mining-machine.ru/products/p89.html
цементную мельницу: http://mining-machine.ru/products/p91.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 37 38 39 40 41

43 44 45 ... Последняя

Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:

Вернуться к списку объявлений

По общим вопросам » info@megasklad.ru

Реклама на сайте Megasklad.ru

Copyright © 2003 MegaGroup
| МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРУНТВА, КАМНЯ, РУД ИЛИ ДРУГИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТВЕРДОМ (В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРОШКООБРАЗНОМ ИЛИ ПАСТООБ РАЗНОМ) СОСТОЯНИИ стр 42