Доска оъявлений
Карта сайта
|
Главная
Войти в систему
пример:
пиломатериалы санкт-петербург
ОБЪЯВЛЕНИЯ
Регистрация
ДОБАВИТЬ ОБЪЯВЛЕНИЕ
Справочная
Реклама
ГРУППА ТОВАРОВ:
МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРУНТВА, КАМНЯ, РУД ИЛИ ДРУГИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТВЕРДОМ (В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРОШКООБРАЗНОМ ИЛИ ПАСТООБ РАЗНОМ) СОСТОЯНИИ стр 54
ФОРМАТ ВЫВОДА:
Сокращенный
| Полный
СПИСОК СТРАНИЦ:
«
Первая
...
49
50
51
52
53
54
55
56
57
...
Последняя
»
Как обеспечивают уравновешенность дробилки
Статическая неуравновешенность возникает при несовпадении центра тяжести вращающихся масс с геометрической осью вращения вследствие неодинакового веса дисков и молотков, неточности геометрических размеров, изгиба вала ротора, неточностей в сопряжениях дисков с валом и молотков с дисками. Кроме этого, на неуравновешенность машины влияет неуравновешенность приводного шкива.
Статическую балансировку ротора проводят следующим образом: ротор без диска (вал) кладут на два строго горизонтальных и параллельных ножа так, чтобы ось была перпендикулярна к граням ножа. Статически неуравновешенный ротор будет перекатываться по ножам, пока центр тяжести не займет несшее положение. При этом положении ротора на один из дисков снизу наносят мелом точку.
Эту операцию повторяют несколько раз, при этом, если отметки мелом неравномерно распределяются по окружности диска, ротор неуравновешенный.
Для уравновешивания удаляют напильником часть металла с той стороны ротора, где группируются меловые точки. Металл удаляют до тех пор, пока меловые точки будут равномерно распределены по всей поверхности диска. После статической балансировки на ротор подвешивают штифтовой диск.
Технологический эффект работы молотковой дробилки после окончания ремонтных работ и балансировки ротора проверяют по крупности размола сырья. Эффективной работу дробилки считают в том случае, если сырье измельчается до степени норм крупности размола.
конусной дробилкой: http://hxzg.ru/p4.html
молотковой дробилки: http://www.hxjq-china.com/
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Ремонт главных элементов молотковой дробилки
Вал ротора молотковой дробилки чаще всего изнашивается в местах установки подшипников. Изношенную часть шеек восстанавливают наплавкой электросваркой с последующей токарной обработкой. Подшипники ремонтируют в обычном порядке.
Быстроходные дробилки предъявляет особые требования по уходу за подшипниками вала ротора. Смазывать подшипники следует консистентной смазкой. Свободное пространство внутри корпуса подшипника должно быть заполнено смазкой не более чем наполовину, так как избыток смазки приводит к нагреву подшипника. Менять смазку следует через 1-1,5 месяца. Если подшипник нагревается выше 60 градусов, его следует вскрыть, чтобы выявить и устранить дефекты.
После ремонта перед пуском под нагрузкой молотковую дробилку необходимо проверить, чтобы ее ротор вращался по часовой стрелке, если смотреть на дробилку со стороны привода. При работе дробилки подшипники не должны нагреваться, а масло вытекать из них. Дробилка должна работать без вибраций, вызванных дисбалансом ротора.
Для обеспечения длительного срока эксплуатации и увеличения межремонтного периода необходимо обеспечить непрерывную и равномерную подачу продукта в дробилку, немедленно устранять появившиеся неисправности.
камнедробильной производительной линией: http://www.hxjq-china.com/pro/stone_production_line.html
молотковой дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
молотковую дробилку: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
За счёт чего он совершает свои движения
Конусные дробилки – это дробильные агрегаты, предназначенные для дробления горных пород и полезных ископаемых. Отличительной чертой конусных дробилок является возможность использовать их в подземных условиях, а не только на поверхности. Сам процеес дробления осуществляется так называемым гирационным движением, то есть посредством кругового качания конуса – основного дробящего инструмента.
Конусные дробилки часто применяются в шахтах и в завалах, поэтому они могут быть установлены на рельсы, как вагонетки. Основной рабочий инструмент машины – это дробящий конус, который совершает свои движения за счёт приводного вала, получающего энергию от электрического двигателя. Как дробящий конус, так и дробильная чаша, служащая для сбора материала, снабжены прочной металлической бронёй для защиты от обломков породы и от завалов.
Все детали конусной дробилки, включая передачи, вращающие дробящий конус, и подъёмный механизм, объединены в едином корпусе. От размеров, скорости и других характеристик дробящего вала зависит, какого размера будут зёрна конечного материала. Различают также грубое дробление и тонкое давление. Эти два разных способов применяются для разных типов горных пород.
дробилки роторной: http://hxzg.ru/p2.html
Конусные дробилки: http://hxzg.ru/p4.html
конусных дробилок: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
конусной дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Основной дробящий инструмент данной дробилки
Щёки – это основной дробящий инструмент машины. Одна щека чаще всего остаётся неподвижной. Вторая же щека закреплена на шатуне и двигается за счёт его движений, которые, в свою очередь, осуществляются импульсами, передаваемыми от электрического двигателя.
Вал шатуна также служит основой для шкива, выступающего в роли противовеса основному шкиву. Подвижная щека может быть отрегулирована для получения зёрен различного размера. Это зависит от положения нижнего края подвижной щеки, поскольку за счёт этого регулируется ширина минимальной щели. Таким образом, щековые дробилки осуществляют дробление внутри особой дробильной камеры, образованной двумя щёками.
Совершенствование щековых дробилок осуществляется главным образом за счёт введение новых материалов для изготовления щёк. Улучшение принципов движения щекового механизма позволяет использовать дробилки и для других, более прочных исходных материалов.
мельницей для измельчения шлака: http://www.hxjq-china.com/pro/slag_mill.html
щековые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/jaw_crusher.html
щековых дробилок: http://hxzg.ru/p1.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
По чему осуществление разделения различных материалов
Для разделения различных материалов по свойствам магнитной восприимчивости в промышленных масштабах применяются магнитные сепараторы, как для сухих, так и жидких сред. Отличительной частью сепараторов барабанного типа является наличие ванны, где происходит процесс разделения материала на магнитную и немагнитную фракции. Она выполнена в виде желоба, имеет устройства для подачи пульпы и выгрузки продуктов разделения. Для обогащения тонкоизмельченных материалов в жидкой среде применяют магнитные сепараторы с тремя типами ванн: прямоточная, противоточных и полу противоточная.
В противоточном магнитном сепараторе поток материала движется навстречу вращающемуся барабану, благодаря чему создаются оптимальные условия для лучшей очистки немагнитных фракций. Перемещаясь в рабочем пространстве к месту разгрузки, очищенный продукт соприкасается только с чистой поверхностью барабана, что позволяет получать сравнительно «бедные хвосты». В полупротивоточном барабанном сепараторе исходный материал подается снизу под давлением вызванным разницей уровня ванны и питающей коробки. При этом направлений движения частиц и сил притяжения совпадают, что благоприятствует извлечению тонких магнитных частиц.
Немагнитная фракция по свободной поверхности, движется против вращения барабана, что обеспечивает выделение бедных хвостов. Кроме того, особенности конструкции полу противоточной ванны заключается в том, что здесь отсутствуют устройства для выпуска отходов, а уровень пульпы поддерживается постоянным без использования специальных приспособлений.
концентрационного стола: http://hxzg.ru/p34.html
магнитные сепараторы: http://www.hxjq-china.com/pro/magnetic_separator.html
магнитном сепараторе: http://www.hxjq-china.com/pro/magnetic_separator.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Роторная дробилка
Роторные дробилки – это специализированные агрегаты для измельчения и дробления материалов твердых пород, принцип работы которых основан на систематических ударных усилиях. Роторные дробилки имеют множество преимуществ, благодаря которым они и сыскали заслуженную славу и популярность не только в Китае, но и по всему миру.
шанхайская компания тяжелого оборудования Шань Чжо
.10.2013 китай
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
щёковая дробилка
Щековая дробилка является универсальной машиной для дробления материалов. применяется на горных породах любых прочностей, на шлаках, некоторых металлических материалах. на рудниках, в выплавках, производстве стройматериалов, в строительстве шоссе, железных дорог цементных заводов и химической промышленности и т.д. она идеально подходит для среднего дробления различных руд и крупно-крупно-глыбистых материалов, таких как гранит, мрамор ,базальт ,известняк ,кварцевый камень ,речной гравий ,железные руды ,медные руды и т.д.
шанхайская компания тяжелого оборудования Шань Чжо
.10.2013 китай
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Все такие устройства различаются по технологии разгрузки
Стержневые мельницы используются для более грубого помола и обладают большей производительностью за счет большого количества стержней, позволяя получить более равномерно измельченный материал.
Барабанно - шаровая мельница эффективно измельчает твердые рудные и нерудные материалы, а также используется для изготовления строительных материалов. Промышленная шаровая мельница, которую изготавливает наша фирма, имеют возможность изменять скорость своего вращения, тем самым увеличивая производительность. Стержневые мельницы сухого и мокрого помола обычно применяют для первой степени измельчения как твердых, так и мягких рудных и нерудных пород.
Все вышеназванные измельчительные устройства различаются по технологии разгрузки на центральные и периферические. Периферическая разгрузка используется в сухом измельчении неметаллических материалов. В то же время они могут быть установлены как подготовительная стадия к измельчению материала в шаровой мельнице.
активные известково-обжигательные печи: http://mining-machine.ru/products/p93.html
шаровая мельница: http://mining-machine.ru/products/p86.html
шаровой мельнице: http://mining-machine.ru/
Новые продукции нашей компании hongxing
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Они предназначены для решения специфических задач
Грохот — большое вибросито для просеивания сыпучих материалов, при механизации процесса — машина или аппарат, предназначенный для этого, получил свое название за характерный шум при работе.
Грохот разделяет любой кусковой или сыпучий материал на частицы разных размеров с помощью просеивающих поверхностей с калибровочными отверстиями. Сферы применения грохота — разделение на фракции горных пород, инертных строительных материалов, а также обезвоживание различных материалов. Также грохотом называют машины для просеивания зерна злаковых и бобовых культур на механизированых токах, элеваторах, мельницах.
Обычно имеет высокую производительность, которая обеспечивается большой площадью поверхности грохочения, в отличие от виброгрохота, которые обладают в общем случае малой и средней производительностью, могут быть предназначены для решения специфических задач и имеют различные конструктивные исполнения. В современных условиях грохоты широко применяются в различных отраслях промышленности для сортировки и обогащения различных материалов. Особенно это сортировочное оборудование популярно в горнодобывающей промышленности и металлургии.
Грохот вибрационный способен просеивать большое количество сыпучих материалов, одновременно сортируя их по размеру. Для сортировки используются различные инерционные грохоты.
роторной дробилкешаровой мельницы: http://mining-machine.ru/
Грохот вибрационный: http://mining-machine.ru/products/p95.html
роторной дробилке: http://mining-machine.ru/products/p72.html
Новые продукции нашей компании hongxing
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Непрерывно работающая дробилка с высокопроизводительностью
Конусные дробилки являются высокопроизводительными машинами при переработке различных горных пород на всех стадиях дробления. Их используют: для приготовления заполнителей бетона из различных осадочных и изверженных пород; для дробления доменных шлаков, в том числе шлаков, содержащих металлические включения; для дробления сырья и клинкера при производстве цемента; для дробления стекольного боя; для дробления закладочных пород перед из пневмо- и гидро транспортированием; для дробления коксующихся углей; для дробления различных руд и др.
В сравнении с другими типами дробилок, в первую очередь со щёковыми дробилками, конусные имеют следующие достоинства: меньший расход энергии, так как дробление осуществляется не только раздавливанием, но и изгибом; большую производительность, более спокойный ход и отсутствие динамических нагрузок, так как процесс дробления совершается непрерывно в течение всего оборота подвижного конуса; возможность включать дробилку при дополнительной камере дробления.
Недостатки конусных дробилок: относительная сложность и дороговизна конструкции; более дорогой ремонт; неприспособленность к измельчению вязких материалов.
шаровой мельницейщековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html
конусных дробилок: http://mining-machine.ru/products/p74.html
шаровой мельницей: http://mining-machine.ru/products/p86.html
Новые продукции нашей компании hongxing
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Повышение производительности и снижение расхода энергии
При увеличении производительности дробилки расход энергии на измельчение возрастает. С повышением влажности зерна производительность дробилки снижается, а удельный расход энергии растет, - поэтому на комбикормовых заводах целесообразна предварительно подсушивать зерно до 15-15,5% влажности.
На производительность и удельный расход энергии влияет такжеформа отверстий сита. Так, при размоле овса с использованием чещуйчатого сита, имеющего прямоугольные отверстия 2*18 мм, производительность дробилки возрастает почти в два раза по сравнению. с использованием сита, имеющего круглые отверстия диаметром 6 мм. Чешуйчатые сита по сравнению с ситами, имеющими круглые отверстия, при одной и той же площади живого сечения обладают большейпропускной способностью, что повышает эффективность работы молотковых дробилок.
Степень измельчения зерна и удельный расход энергии на размол зависят от величины радиального зазора между окружностью молоткового ротора дробилки и окружающим его ситом. С уменьшением зазора степень измельчения и удельный расход электроэнергии увеличиваются.
С учетом влияния различных факторов на эффективность работы дробилки в таблице 25 приводятся ориентировочные параметры рабочих органов молотковых дробилок и рекомендуемые окружные скорости ротора.
дробилки валковойспиральным желобом: http://mining-machine.ru/products/p85.html
молотковых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p73.html
дробилки валковой: http://mining-machine.ru/products/p76.html
Новые продукции нашей компании hongxing
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Дробленный продукт показается таким видом
Молотковая дробилка предназначена для измельчения зерна пленчатых и злаковых культур и жмыха.
При выработке обойной муки, измельчении ингредиентов комбикормов и микродобавок ставится задача измельчения продукта до определенной степени дисперсности. Такое разрушение продукта называется простым измельчением. Для простого измельчения применяют молотковые валковые дробилки, зубчатые измельчители и вальцовые станки. В комбикормовой промышленности измельчению подвергаются все виды зерна, кукуруза в початках, жмыхи, дрожжи, крупные фракции кормовых продуктов пищевых производств и кормов животного происхождения, минеральное сырьё, сено.
Сыпучие смеси, состоящие из относительно мелких и однородных частиц (зерновые смеси), измельчают на дробильных машинах обычно за один проход через машину, тогда как продукты, состоящие из крупных кусков(жмыхи), подвергают сначала предварительному дроблению, а затем окончательному измельчению.
Цель предварительного дробления - получить продукт в таком виде, в котором он был бы легко доступен обработке на машинах, производящих дальнейшее измельчение. Величина, кусков продукта после предварительного измельчения достигает примерно 40-60 мм, в зависимости от размеров загрузочного отверстия дробилки. Трудно измельчаемое сырье рекомендуется подвергать просеиванию и получаемые схода повторно измельчать.
высокопрочную мельницумашина флотационная: http://mining-machine.ru/products/p83.html
Молотковая дробилка: http://mining-machine.ru/products/p73.html
высокопрочную мельницу: http://mining-machine.ru/products/p80.html
Новые продукции нашей компании hongxing
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Она прошла свой исторический путь развития
Для производства строительных материалов машиностроительные заводы выпускают самые разнообразные машины и оборудование(цементное оборудование), причем на ряду с созданием новых происходит непрерывное изменение и совершенствование существующих машин и общее увеличение объема их выпуска.
Большое внимание при создании новых машин и технологических линий отводится вопросам улучшения условий труда обслуживающего персонала, а именно механизации и автоматизации опасных и трудоемких процессов. Колоссальные издержки, связанные с процессами измельчения, на современном уровне развития производства, вызывают острую необходимость разработки принципиально новых способов измельчения материалов, а также создания на их основе новых технологий и оборудования. Цементная технология прошла свой исторический путь развития, базируясь на достижениях современных ей наук. Это отражено в таких принципах измельчения, как шаровой, вибрационный, самоизмельчение, ударный, ударно-центробежный, струйный и другие.
Практически все существующие способы дезинтеграции осуществляются механическим путем. При этом энергетические потери огромны и избежать их можно только путем точечного или линейного силового воздействия.
мобильных дробилках: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html
цементное оборудование: http://www.hxjq-china.com/product3.html
Цементная технология: http://hxzg.ru/n32.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Как загружаемый материал поступает в камеру дробления
Дробление в роторной дробилке, происходит по следующей схеме: куски материала из бункера подаются в загрузочное отверстие с помощью вибропитателя. Далее поступающим в рабочую часть дробилки кускам материала наносятся сильнейшие удары ударными элементами (била ротора ). Под их воздействием куски материала разбиваются на мелкие части и с большой скоростью и силой отбрасываются на отбойники, которые укреплены внутри корпуса на стенках.
Ударяясь о плиты, куски вновь измельчаются и, отлетая от них, вновь попадают под удары бил. Процесс дробления продолжается до тех пор, пока материал не измельчится до размеров, соответствующих ширине щелей колосниковой решетки, и не просеется через нее. Основным различием между роторными дробилками есть способ загрузки, количество бил, конструкция ротора и камеры дробления. Загружаемый материал поступает в камеру дробления по наклонной футерованной плоскости или колосниковой решетке.
Ротор дробилки состоит из вала, массивного стального корпуса и бил, укрепленных в продольных пазах корпуса. Вал установлен в двух роликовых самоцентрирующихся подшипниках, корпуса которых помещены на выносных опорах, размещенных на нижней части станины.
мельницы раймонд: http://hxzg.ru/p16.html
роторной дробилке: http://www.hxjq-china.com/
вибропитателя: http://hxzg.ru/p3.html
роторными дробилками: http://www.hxjq-china.com/
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Конус дробилки движется со значительной амплитудой
Для осуществления такого режима дробления необходимо постоянно поддерживать работу дробилки «под завалом». Поступающая на переработку порода должна полностью покрывать подвижной конус и заполнять всю рабочую камеру, для чего используется специальная автоматическая система контроля рабочих параметров.
Могут применяться и дополнительные загрузочные бункера небольшой вместимости, которые устанавливают над приемным отверстием конусной дробилки, чтобы сглаживать неравномерное поступление материала и увеличивать уплотнение слоя материала непосредственно между дробящими полостями конусов. Ширина разгрузочной щели при таком дроблении значительно превосходит крупность необходимой товарной фракции, конус движется со значительной амплитудой, эксцентриситет относительно большой, поэтому на выходе продукт переработки в определенной степени закрупнен. Затем его подают на сортировку, где отбирается вся крупная нетоварная фракция, которая опять возвращается в дробилку. Так происходит переработка материала по замкнутому циклу.
Эксцентриковые конусные дробилки по сравнению с другими дробильными машинами занимают меньше площади, проще в эксплуатации, у них хорошие производственные показатели – степень дробления до 5, меньшее производство отсева по сравнению с роторными кубизаторами, меньшие удельные энергозатраты.
флотационными машинами: http://www.hxjq-china.com/pro/flotation_cell.html
конусной дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
конусные дробилки: http://hxzg.ru/p4.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Чем осуществляется одновременное дробление и просеивание
Мобильная дробильная установка повсеместно применяется при производстве строительных материалов, в особенности щебня, который используется при возведении железнодорожных насыпей и прокладки автомагистралей. Популярность и востребованность подобного оборудования обуславливается простотой и быстротой передислокации с одного объекта на другой. Это качество делает передвижные дробильные установки оптимальным решением, как для представителей крупного бизнеса, так и для средних и малых предприятий.
Мобильная щековая дробилка представляет новейшую разработку, предназначенную для измельчения различных материалов орудного и нерудного происхождения. Дробилки такого типа особо востребованы в химической, металлургической и горнодобывающей промышленности.
Мобильное дробильное оборудование на колесном ходу это высокорентабельные устройства, которые позволяют игнорировать трудности связанные с работой на небольших равноудаленных объектах. Мобильное оборудование, смонтированное на колесном шасси, широко применяется для эффективного дробления пород различной твердости и строительных отходов. Мобильный дробильный завод осуществляет одновременное дробление и просеивание материала, что является примером гибкого комбинирования и наилучшей приспособленности данных устройств к современному типу производства.
стержневых мельницах: http://www.hxjq-china.com/pro/coal_mill.html
Мобильная дробильная установка: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html
щековая дробилка: http://hxzg.ru/p1.html
Мобильный дробильный завод: http://hxzg.ru/p8.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Использование инновационной технологии в конструкции дробилки
Инновационные технологии, применяемые в конструкции, позволили в значительной мере повысить показатели производительности, долговечность и что далеко немаловажно ускорить окупаемость данной техники.
Так, например использование платформы, вместо традиционного вала, ощутимо снизило расходы на смазочные материалы и увеличило износостойкость конструкции. Также, стоит отметить, что в современных конусных дробилках, практически не применяется измельчение материала за счет ударного действия, присущее роторным механизмам, что позволило продлить срок службы дробилок и снизить затраты времени и средств на техническое обслуживание.
Конусные дробилки, рассчитаны на широкий диапазон производственных мощностей и относительных диаметров фракций, получаемых на выходе. Гибкость конструкции заключается в способности быстро и без усилий перенастраивать конусную дробилку на требуемую величину конечного материала, с минимальным диаметром фракций до пяти миллиметров.
Для уменьшения размера фракций полезных ископаемых, породы, строительных материалов или других веществ, применяют метод механического дробления. Одним из видов оборудования, наиболее часто задействуемого в ходе данного процесса являются конусные дробилки. Конструкция последних, представляет собой два конуса: малый и большой. Вращение малого конуса внутри большого, который является основанием, обеспечивает разрушение материала, подающегося в дробилку.
концентрационном столе: http://www.hxjq-china.com/pro/shaking_table.html
конусных дробилках: http://hxzg.ru/p4.html
Конусные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
конусную дробилку: http://hxzg.ru/p4.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Процесс вторичного дробиления в валковой дробилке
В настоящее время валковые дробилки применяют ограниченно, в основном для вторичного дробления, т.е. после предварительного измельчения сырья щековыми или конусными дробилками.
Процессы дробления в данных дробилках кратко можно описать так: материал загружают на два параллельных валка, вращающихся навстречу один другому. Вследствие трения между загружаемым сверху материалом и поверхностями валкой, материал натягивается в промежуток между валками и подвергается дроблению раздавливанием.
Привод валковых дробилок бывает одинарным и двойным. При одинарном приводе вращение валкам передается от одного двигателя посредством ременной и дополнительной зубчатой передач или с помощью зубчатой передачи и карданных валов. При наличии в одинарном приводе дополнительной зубчатой передачи зубья колес должны быть увеличенной длины для предохранения выхода их из зацепления при сжатии предохранительных пружин.
спиральных желобах: http://mining-machine.ru/products/p85.html
конусными дробилками: http://mining-machine.ru/products/p74.html
валковых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p76.html
компания Хунсин
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Каким сырьем заполнен загрузочный бункер
Надежная и высокоэффективная работа мобильной дробилки не возможна без своевременного наблюдения за его работой. Ниже представлены одни из самых важных условий эксплуатации конусной дробилки.
Конусная дробилка запускается только если освободить загрузочный бункер от сырья, при этом следует помнить, что нельзя останавливать дробилку, когда в загрузочном бункере имеется сырье. Для того, чтобы освободить загрузочный бункер, применяют следующий метод: включают приходной электродвигатель на короткое время, чтобы он вращался сначала в одну сторону, затем в противоположную.
Однако такой метод не подойдет, если загрузочный бункер заполнен влажным глинистым сырьем. В данном случае необходимо расширить разгрузочную щель конусной дробилки путем подтягивания вверх неподвижного конуса на величину запаса сжатия предохранительных пружин. Для этого применяют домкраты, которые устанавливают основанием на фундамент дробилки, а головкой под опорное кольцо.
спиральный желоб: http://mining-machine.ru/products/p85.html
конусной дробилки: http://mining-machine.ru/products/p74.html
Конусная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p74.html
компания Хунсин
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
При этом срабатывает пневмоцилиндр прижима
Микродобавки вводятся в смеситель роторной дробилкой вручную через люк в крышке смесителя. После получения информации о введении добавок начинает отсчет времени смешивания. По окончании цикла смешивания открывается днище смесителя и происходит выгрузка готовой смеси в подсмесительный бункер на протяжении 1-2 мин.
Выгрузка смесителя не происходит при отсутствии команды очистки подсмесительного бункера. После разгрузки смесителя и закрытия днища смесителя, при условии, что дозатор отработал заданное по рецепту количество доз, поступает команда на включение транспортной системы и загрузки смесителя. Разрешение на новый цикл подачи дается при окончании заданного набора отвесов и начале расфасовки продукции, приготовленной в предыдущем цикле.
Перед началом фасовки производится очистка тракта прохождения продукта шаровой мельницы. При этом срабатывает пневмоцилиндр прижима держателя мешка и открывается днище грузоприемного устройства.
мельница раймонд: http://www.hxjq-china.com/pro/raymond_grinder.html
роторной дробилкой: http://hxzg.ru/p2.html
шаровой мельницы: http://hxzg.ru/p22.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Вопрос о централизации заготовки арматуры
В случае полного обеспечения материалом, заготовка арматуры даже вручную протекает настолько быстро, что эта операция никогда не являлась причиной задержки даже при самом интенсивном ведении оборудования для производства песка.
Но указанные обстоятельства не могут, конечно, служить оправданием сохранения ручного способа заготовки арматуры. Во-первых, с развитием стандартизации отдельных элементов железобетонных конструкций неизбежно возникает вопрос о централизации заготовки арматуры на центральных строительных дворах. Затем, при ручном гнутье, даже при наличии очень квалифицированных арматурщиков, чрезвычайно редко удается получить точно по чертежам выполненную продукцию. К тому же резкие повороты ключом, делаемые для ускорения гнутья, в особенности при больших диаметрах прутьев, могут повести к щековой дробилке.
Вот эти-то соображения, неоднократно ранее приводившемся положении - об освобождении рабочего от роли чисто мускульной движущей силы в рабочем процессе, и обязывает остановиться хотя бы вкратце на некоторых механизмах, предназначенных для арматурных работ.
стержневой мельницы: http://hxzg.ru/p15.html
оборудования для производства песка: http://www.hxjq-china.com/pro/stone_production_line.html
щековой дробилке: http://hxzg.ru/p1.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Автоматизация проводится в несколько этапов
В машиностроении широко используются полуавтоматы и автоматы (мобильная дробилка). В полуавтоматах цикл работы конусной дробики автоматический, то есть в станках автоматизирован подвод инструментов с ускоренной подачей, переключение ускоренной подачи на рабочую, работа на рабочей подаче до выхода инструмента, переключение с рабочей подачи на ускоренную обратную, остановка суппорта в конце обратного хода.
Под комплексной автоматизацией понимают частичную или полную автоматизацию двух или более первичных составных частей технологического процесса или системы технологических процессов, включая управление при автоматизации. В случае автоматизации всех без исключения первичных составных частей получают полнокомплексную автоматизацию. Например, все пять операций технологического процесса автоматизированы. При автоматизации не всех первичных частей получают частичную автоматизацию.
Автоматизация проводится часто в несколько этапов. Под первичной автоматизацией понимают автоматизацию технологических процессов или их систем, в которых до проведения автоматизации использовалась только энергия людей.
технологическом процессе для производства цемента: http://hxzg.ru/n30.html
мобильная дробилка: http://hxzg.ru/p8.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Следующие машины используются в промышленности
В современной промышленности помимо конусных дробилок используются аналогичные машины:
Щековые дробилки применяют для крупного и среднего дробления различных материалов во многих отраслях народного хозяйства, в основном в горно-рудной промышленности и промышленности строительных материалов.
Валковые дробилки, применяются при измельчении вязких и влажных материалов, также для вторичного дробления твердых пород (известняка, угля, различных руд и т.д.). Рабочим органом валковой дробилки являются два цилиндра (валка), вращающиеся на встречу друг другу и раздвинутые на расстояние, определяемое максимальным размером выходящего продукта. Материал, подлежащий дроблению, вследствие трения затягивается между волками и при этом постепенно измельчается. Различают гладкие, зубчатые, рифленые и ребристые валковые дробилки;
Бегуны, применяются для мелкого и крупного дробления таких материалов, как влажная и сухая глина, кварц, шамот, бой продукции и т.п., не эффективны, т.к. расходуют больше энергии по сравнению с изучаемой машиной.
Дробилки ударного действия в зависимости от конструкции исполнения основного рабочего органа ДУД подразделяют на роторные и молотковые. Молотковые дробилки имеют ротор набранный из отдельных дисков, между которыми шарнирно подвешены молотки массой от 5 до 120 кг.
комбинированных дробилок: http://hxzg.ru/p7.html
конусных дробилок: http://www.hxjq-china.com/
Щековые дробилки: http://hxzg.ru/p1.html
Валковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html
hongxingkuangshanjiqi
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Рама действует в конусной дробилке
Конусная дробилка, содержащая раму, эксцентриковый вал, вращающийся вокруг вертикальной оси в раме с наклонным отверстием в нем, основной вал, удерживаемый в отверстии эксцентрикового вала, при этом верхний конец основного вала проходит выше эксцентрикового вала, опорный конус, прикрепленный к основному валу, расположенный вокруг основного вала под опорным конусом уплотняющий элемент конусной дробилки, закрывающий эксцентриковый вал и состоящий из фланцевой и втулочной частей, отличающаяся тем, что дробилка конусная снабжена уплотняющей крышкой с кольцевой канавкой для уплотняющего элемента.
Контактные поверхности между кольцевой канавкой и фланцевой частью уплотняющего элемента наклонены таким образом, что их наружные края выше, чем их внутренние края, причем обращенные друг к другу верхняя и нижняя поверхности кольцевой канавки и фланцевой части уплотняющего элемента являются частями сферической поверхности, центр которой является центром колебательного движения основного вала в его верхнем конце, а внутренний край уплотняющей крышки уплотнен относительно основного вала.
вращающаяся печь: http://www.hxjq-china.com/news/n10.html
Конусная дробилка: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
конусной дробилки: http://hxzg.ru/p4.html
hongxingkuangshanjiqi
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Нам придется стоять перед проблемой строительного отхода
Строительными отходами является кирпичная кладка‚ бетон и железобетон‚ строительный раствор‚ гипсовые плиты‚ дерево‚ изоляционные материалы. При переработке полотна подлежащих реконструкции дорог образуется строительный лом‚ состоящий из иных компонентов – асфальт‚ бетон‚ дегтевые субстанции‚ щебень‚ бортовой камень‚ брусчатка‚ песок и земля.
Наряду с расширением и восстановлением города, администратору придется стоять перед проблемой строительного мусора, который является неразрешимой проблемой и важным звеном, которое затрагивает цивилизации города. Как переработать строительные мусоры? По описанной выше ситуации, машиностроительный завод Хунсин успешно изучил новые технологии для утилизации строительного мусора после многих лет исследований. Использование специальной техники, строительные отходы измельчают и сортируют с помощью щековой дробилки и магнитного сепаратора, затем широко используется в кирпиче и строительстве. Эта новая технология действительно осуществляет повторное использование строительного мусора, пойдет на пользу государству и народу. И предлагает новые идеи для городского развития.
В процессе дробления строительных отходов, мы предлагаем лучшие вибрационный питатель, дробилку, грохот, конвейеры ленточные и другие связанные оборудования. Мы будем работать вместе с вами и нажмите себя работать для цивилизации города.
вращающиеся печи: http://hxzg.ru/p37.html
щековой дробилки: http://hxzg.ru/p1.html
магнитного сепаратора: http://www.hxjq-china.com/pro/magnetic_separator.html
вибрационный питатель: http://www.hxjq-china.com/pro/grizzly_feeder.html
hongxingkuangshanjiqi
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Оно увеличивает функциональные возможности техники
Предлагаем к продаже цементное оборудование на гидравлические экскаваторы и другую тяжелую технику: гидроножницы, гидромолоты, ковши, захваты, вибротрамбовки и вибропогружатели.
Цементное оборудование значительно увеличивает функциональные возможности техники, с ним нет необходимости покупать несколько машин, часто на строительной площадке или в карьере шаровой мельницы для широкого круга задач достаточно одного экскаватора с комплектом цементного оборудования. Цементное оборудование легко взаимозаменяемо, а благодаря представленным у нас быстросъемным соединениям этот процесс дополнительно упрощается: в течение короткого промежутка времени можно работать на экскаваторе с гидромолотом, ножницами и другими сменными агрегатами.
К вашим услугам как отдельно взятые единицы цементного оборудования, так и целые комплексы, включая тяжелую технику в аренду или к продаже. Мы используем оборудование ведущих мировых производителей, за долгие годы практики нашли лучшую марку для каждого навесного механизма и предлагаем своим клиентам цементное оборудование с высоким коэффициентом производительности, надежное и долговечное.
спиральных желобов: http://www.hxjq-china.com/pro/construction_chute.html
цементное оборудование: http://hxzg.ru/product_4_1.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html
цементного оборудования: http://www.hxjq-china.com/news/n30.html
hongxingkuangshanjiqi
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Режим работы и главные технологические показатели
Технологическая эффективность работы дробилок характеризуется степенью измельчения продукта, производительностью и расходом энергии. На качество работы дробилок влияют физические свойства продукта (влажность, твердость, вязкость, крупнота частиц и т.д.) и параметры рабочих органов дробилки: окружная скорость молотков, форма, размеры и качество молотков; величина зазора между верхней кромкой молотков и ситовой поверхностью; форма отверстий сита и их размеры; наличие вентилятора для отсоса воздуха из рабочей зоны машины и др.
Режим работы молотковых дробилок устанавливают применительно к особенностям каждого вида измельчаемого продукта. Если удельный расход энергии на измельчение овса принять за 100%, то удельный расход энергии для измельчения ячменя будет меньше на 20%, кукурузы - на 43 и чины - на 57%. Овес, имея значительное количество пленок и более вязкую структуру ядра, труднее поддается измельчению, чем ячмень, обладающий более твердым и хрупким ядром. Для измельчения кукурузы и чины, не имеющих пленок, требуется еще меньше энергии.
Дробилка молотковая характеризуется высокими технико-экономическими показателями, определяющими затраты труда на изготовление, эксплуатацию или ремонт машины.
дробилка конусная: http://mining-machine.ru/products/p74.html
молотковых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p73.html
компания Хунсин
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Какая дробилка подходит для простого измельчения
При выработке обойной муки, измельчении ингредиентов комбикормов и микродобавок ставится задача измельчения продукта до определенной степени дисперсности. Такое разрушение продукта называется простым измельчением. Для простого измельчения применяют молотковые валковые дробилки, зубчатые измельчители и вальцовые станки. В комбикормовой промышленности измельчению подвергаются все виды зерна, кукуруза в початках, жмыхи, дрожжи, крупные фракции кормовых продуктов пищевых производств и кормов животного происхождения, минеральное сырьё, сено.
Сыпучие смеси, состоящие из относительно мелких и однородных частиц (зерновые смеси), измельчают на дробильных машинах обычно за один проход через машину, тогда как продукты, состоящие из крупных кусков (жмыхи), подвергают сначала предварительному дроблению, а затем окончательному измельчению. Цель предварительного дробления - получить продукт в таком виде, в котором он был бы легко доступен обработке на машинах, производящих дальнейшее измельчение. Величина, кусков продукта после предварительного измельчения достигает примерно 40-60 мм, в зависимости от размеров загрузочного отверстия дробилки. Трудно измельчаемое сырье рекомендуется подвергать просеиванию и получаемые схода повторно измельчать.
валковых дробилках: http://hxzg.ru/p9.html
валковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Машины для переработки пищевого продукта
В пищевой промышленности применяются следующие виды ударных машин: молотковые дробилки, дезинтеграторы, конусные дробилки и многоступенчатые дисковые мельницы. Наиболее распространены молотковые дробилки и дезинтеграторы.
В линиях для первичной переработки сельскохозяйственного сырья технологический процесс направлен на разделение его на компоненты. Такими линиями оснащены предприятия по обработке и переработке сырья растительного (зерна, масличных семян, сахарной свеклы, картофеля, плодовоовощного сырья, винограда и др.) и животного (скота, птицы, рыбы, молока и др.) происхождения.
Дробилки хорошо разрушают хрупкие материалы (сухое зерно, мел, кости, лед, соль, сахар) и менее эффективны при измельчении влажных продуктов или продуктов с большим содержанием жира (шоколадная масса). В этих машинах материал разрушается благодаря ударам по нему стальных молотков, ударам частиц о кожух дробилки и в результате истирания их о штампованное сито, составляющее основную часть кожуха дробилки. Наибольшее распространение получили молотковые дробилки со свободно подвешенными молотками.
сырьевых мельниц: http://www.hxjq-china.com/pro/raw_material_mill.html
молотковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
конусные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Измельчающие машины применяются во многих сферах
Измельчающие машины, как щековые дробилки и роторные дробилки, применяются, например, в следующих отраслях пищевой промышленности: в мукомольной - для размола зерна хлебных злаков в муку; в комбикормовой - для размола зерна и сена в муку и различных добавок (соль, мел, микроэлементы, витамины, антибиотики) в порошок, а также для крупного дробления жмыхов, кукурузных початков и их стержней; в производстве пищеконцентратов - для плющения зерна овса и кукурузы, измельчения сухих овощей, фруктов и различных добавок (сахар, соль и др.) в порошки; в кофецикорном производстве - для измельчения в мелкую крупку обжаренного зерна (кофе, желудей, ржи, ячменя, сои, цикория и др.); в кондитерской – для размола жиросодержащих полуфабрикатов (какао-крупка, ядра орехов и миндаля, шоколадная и ореховая массы), сахарного песка в пудру, отходов шоколадного производства; в мясоперерабатывающей – для дробления костей, шквары, льда; в жиродобывающей – для измельчения масличных семян в маслобойном производстве и плющения их в маслоэкстракционном производстве, а также для дробления жмыха; в бродильной – для дробления ячменя, зеленого солода, сухого пивоваренного солода и истирания картофеля; в рыбной – для получения рыбной муки; в соляной – для измельчения соли; в предприятиях общественного питания для среднего и тонкого измельчения вареных овощей, творога и т. П..
высокопрочной мельнице: http://www.hxjq-china.com/pro/pulverizer_machine.html
щековые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/jaw_crusher.html
роторные дробилки: http://hxzg.ru/p2.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Срок службы молотка должен продлить
Основными рабочими органами молотковых дробилок являются молотки, сита и броневые плиты. В комбикормовой промышленности применяют дробилки с пластинчатыми молотками прямоугольной формы, имеющими два отверстия. К преимуществам этих молотков относятся простота изготовления, возможность максимального использования их рабочей поверхности, так как при износе одного конца молотка может работать другой после поворота молотка. Для изготовления молотков применяют легированную сталь.
Продолжительность работы молотков зависит от их качества, вида измельчаемого продукта, режима работы молотковой дробилки и колеблется в пределах 72-280 ч. При износе молотков расстояние между их внешней кромкой и внутренней поверхностью ситового барабана увеличивается, вследствие чего продукт, находящийся в этой зоне, плохо измельчается, а расход энергии на преодоление трения увеличивается. Кроме того, при чрезмерном и неравномерном износе молотков нарушается балансировка ротора, в результате чего возникают вибрации, отрицательно влияющие на прочность машины.
дробилки валковой: http://hxzg.ru/p9.html
молотковых дробилок: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
молотковой дробилки: http://www.hxjq-china.com/
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
О ситах в молотковых дробилках
Ситовые поверхности молотковых дробилок служат для вывода измельченного продукта из рабочей зоны дробилки, а броневые – для усиления эффекта измельчения. Сита изготовляют из металлических листов толщиной от 3 до 8 мм с круглыми, квадратными и продолговатыми отверстиями. Отверстия сит располагают в шахматном порядке.
В зависимости от формы отверстий и толщины листа сита делают штампованными пробивными и сверлеными. Чешуйчатые сита с пробивными отверстиями делают из листов стали толщиной 2,5-3 мм. При изготовлении чешуйчатых сит надрезанную часть металла выдавливают или отгибают в одну сторону; при этом образуются отверстия полуовальной или прямоугольной формы. Поверхность чешуйчатых сит с одной стороны гладкая, а с другой - острошероховатая с отогнутыми кромками отверстий. При установке сита в молотковую дробилку острошероховатая поверхность его обращена к ротору, а отогнутые кромки отверстий направлены против движения ротора.
вибрационного грохота: http://hxzg.ru/p6.html
молотковых дробилок: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
молотковую дробилку: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Как облегчить замену новых лайнеров
Молотковая дробилка широко используется в металлургии, горнодобывающих, химических, цементних, угольних жильных, строительстве, песке, огнеупорных материалах, керамических и других промышленных и горнодобывающих предприятий, занимаяся взлом и дробление материала в работе.
Дробилка молотковая состоит из рамы, ротора, молотки и гризли барах и других компонентов. Рама включает в себя верхнюю часть и нижние части, которые свариваются стальных пластин после резки, остальные части болтами в одном. Высокая марганца лайнеры стали усеяны внутри рамки, чтобы облегчить замену новых лайнеров после того, как изношенные, на главном валу установлены несколько групп шпинделя распределения молотки, которая состоит из ротора с осью молотки и поворотный стол. Хозяин гонит главного вала через мотор и ременным приводом шпиндель для вращения ротора, создавая центробежную силу, то вождение все молотки растянуть вокруг. Громады подачи материала в дробильную камеру, будет раздавлен молотками на высокой скорости движения. Сломанные материалов, требуемых будут переданы гризли баров в нижней части и разряжен, непрерывно остальное останется в камере быть раздавленным неоднократно молотки и железные плиты, пока не может достичь просил стандарта.
комбинированным дробилкамфлотационная машина: http://mining-machine.ru/
Молотковая дробилка: http://mining-machine.ru/products/p73.html
комбинированным дробилкам: http://mining-machine.ru/products/p75.html
Новые продукции нашей компании hongxing
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Она широко применяется для производства цемента
Шаровая мельница с фарфоровым барабаном является ключевым оборудованием вторичного дробления после дробления материалов. Она широко применяется в производительных отраслях цемента, силикальцита, новых стройматериалов, огнестойких материалов, удобрения, обогащения чёрного и цветного металла, а также стекла и керамики. Измельчает руды разных сортов и другие размолоспособные материалы.
Является решетчатой шаровая мельница с фарфоровым барабаном, которая имеет горизонтальную барабанную установку вращения, с двумя камерами и передачей зубчаткой внешнего обода. Материалы от впускного оборудования через пустотелый вал впуска закручиваясь и равномерно входят в первую камеру. В камере шаровой мельницы имеется ступенчатая подшивка или волнистая подшивка, внутри вставляются стальные шары разной нормы. Во время вращения корпуса барабана возникает центробежная сила, которая поднимает стальные шары до определённой высоты, потом стальные шары падают для тяжёлого удара и полирования материалов.
Когда материалы в первой камере достигают грубого измельчения, через однослойный затвор поступают во вторую камеру. В этой камере имеются плоская подшивка и стальные шары для дальнейшего полирования материалов. Порошковидные материалы выпускаются через решетку.
роторную дробилку: http://mining-machine.ru/products/p72.html
Шаровая мельница: http://mining-machine.ru/products/p86.html
шаровой мельницы: http://mining-machine.ru/products/p86.html
Новые продукции нашей компании hongxing
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Неподвижный конус в конусной дробилке
Конусная дробилка, содержащая корпус, в котором расположены неподвижный конус, опорное кольцо, смонтированный в эксцентриковой части вала подвижный конус, ось которого параллельна оси дробилки.
Привод конусной дробилки, отличающаяся тем, что подвижный и неподвижный конусы выполнены с горизонтальными кольцевыми участками рабочих поверхностей, при этом вал выполнен консольным, подвижный конус посажен на вал со скользящей посадкой и снабжен упругим приводом вращения в сторону, противоположную вращению вала, включающим радиально расположенные упругие стержни различной жесткости в горизонтальном и вертикальном направлениях, одним концом жестко связанные с подвижным конусом, а другим - с муфтой на подшипнике скольжения в эксцентриковой части консольного вала, с муфтой жестко соединено зубчатое колесо с цилиндрическими зубьями, входящими в зацепление с цилиндрическими зубьями зубчатого колеса, посаженного на валу в его неэксцентриковой части на подшипнике скольжения и установленного в корпусе в подшипниковой опоре.
Зубчатое колесо через конические зубья в нижней части связано с приводом вращения от конической шестерни приводного вала, служащей одновременно и для привода эксцентрикового консольного вала, причем на нижнем подвижном конусе в верхней его части нормально к оси консольного вала размещена тарелка, служащая якорем электромагнитного вибратора, жестко закрепленного на оси дробилки на траверсе, прикрепленной к корпусу.
оборудования для производства песка: http://mining-machine.ru/products/p77.html
Конусная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p74.html
конусной дробилки: http://mining-machine.ru/products/p74.html
Новые продукции нашей компании hongxing
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Сколько молотков располагается на роторе
Молотковая дробилка измельчает материал ударом быстровращающихся молотков, шарнирно или жестко закрепленных на роторе. Куски материала разрушаются от удара молотков, а также от удара о дробящие плиты, колосники решеток и друг о друга. Дробилка молотковая применяет для дробления пород средней прочности и мягких пород с естественной влажностью не более 10% (известняк, мергель, гипсовый камень, мел, асбестовая руда, сухая глина, шамот, каменный уголь). Степень измельчения от 10 до 50. По способу крепления молотков молотковые дробилки подразделяют на дробилки с шарнирно подвешенными молотками (для крупного, среднего и мелкого дробления) и с жестко закрепленными молотками (для мелкого дробления и помола).
По количеству валов молотковые дробилки бывают одновальные (однороторные) и двухвальные (двухроторные).
По расположению молотков молотковые дробилки подразделяют на дробилки одно- и многорядные. У однорядных молотки на роторе располагают по окружности в одной плоскости в количестве от 2 до 8 молотков массой до 70 кг каждый. Энергия удара таких тяжелых молотков чрезвычайно велика, и куски дробятся без образования пылевидных частиц. Многорядные дробилки имеют ротор, выполненный в виде многих параллельных дисков, на каждом из которых подвешено от 2 до 8 сравнительно легких (3...10 кг) молотков. Всего на роторе располагают до 300 молотков.
мельницы шаровойкомбинированной дробилке: http://mining-machine.ru/products/p75.html
молотковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html
мельницы шаровой: http://mining-machine.ru/products/p86.html
Новые продукции нашей компании hongxing
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Все типы дробилки с роторами
Валковые дробилки, используемые для мелкого дробления, состоят из одной или двух пар горизонтальных зубчатых валков, которые, вращаясь навстречу друг другу, захватывают и раздавливают куски материала; при разной частоте вращения валков происходит также истирание материала. Осн. достоинства: простота конструкции, равномерность измельчения материала; недостатки: малая производительность и непригодность для дробления высокотвердых материалов, неравномерный износ валков; степень измельчения 2-4.
Для дробления всех видов служат роторные, молотковые дробилки или дробилки, где материал измельчается ударами вращающихся шарнирно подвешенных молотков либо жестко закрепленных на роторе бил, а также при ударах кусков материала друг о друга и о поверхность статора или отбойных плит. Основные достоинства: компактность конструкции, высокие производительность и степень измельчения, низкие энергозатраты; недостаток - повышенный абразивный износ. В ряде пищевых производств для выработки готовой продукции необходимо измельчение исходного сырья или полуфабрикатов с целью получения смеси сыпучих частиц той или иной степени крупности.
валковой дробилкой: http://mining-machine.ru/products/p76.html
молотковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html
компания Хунсин
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Оба они подходят для среднего дробления материала
Щековые дробилки служат для грубого и среднего дробления. В них материал раздавливается между неподвижной и подвижной плитами, наз. щеками, рабочие поверхностисти которых имеют зубчатую форму; расстояние между щеками уменьшается в направлении движения материала. Осн. достоинства: высокая производительность, простота конструкции, широкая область, компактность, легкость обслуживания; недостатки: периодичность воздействия на материал (только при сближении щек), неполная уравновешенность движущихся масс, что является причиной шума и сотрясений зданий, где работают дробилки, интенсивный износ рабочих органов.
В конусных дробилках предназначенных для среднего и мелкого дробления, материал подвергается раздавливанию (и частично излому) между неподвижным наружным конусом и внутренним, вращающимся в нем эксцентрично; зазор между конусами уменьшается книзу (по ходу материала). Осн. достоинства: надежность работы, высокая степень измельчения; недостатки: сложность конструкции и обслуживания.
грохот вибрационный: http://mining-machine.ru/products/p95.html
Щековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html
конусных дробилках: http://mining-machine.ru/products/p74.html
компания Хунсин
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Мобильные дробилки ударного типа PB (Германия)
Мобильные дробилки ударного типа PB (Германия)
Для дробления твердого вторичного сырья, асфальта и природного камня. Состоят из ударно - отражательной мельницы, подвесного магнитного сепаратора сверху ленты для извлечения частиц железа, ступенчатой решетки для предварительного отсеивания, бокового транспортера с переключающимся желобом. Лучшее европейское качество.
Мобильная ударная дробилка PB 100
Приемное окно, мм 1020x850
Габариты, ВхШхД,мм 3500х2600х12400
Мощность, кВт 200
Масса, т 31,5
Производительность, т/час 50-170
Ротор, мм 1000х1000
Скорость передвижения, км/час 1
Преодолеваемый уклон, град 15
Мобильная ударная дробилка PB 120 T
Приемное окно, мм 1200x850
Габариты, ВхШхД,мм 3600х2950х15700
Мощность, кВт 249
Масса, т 44,5
Производительность, т/час 60-200
Ротор, мм 1000х1200
Скорость передвижения, км/час 1
Преодолеваемый уклон, град 15
Мобильная ударная дробилка PB 130 T
Приемное окно, мм 1200x1100
Габариты, ВхШхД,мм 3600х2900х17500
Мощность, кВт 348
Масса, т 56
Производительность, т/час 50-250
Ротор, мм 1200х1100
Скорость передвижения, км/час 1
Преодолеваемый уклон, град 10
Срок поставки от 4-5 недель.Гарантия 1 год.
Мега
.10.2013 Россия, Москва
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Мобильные щековые дробилки ВВ (Германия)
Мобильные щековые дробилки ВВ (Германия)
Для первичного дробления горных пород различной прочности и железобетонных отходов.
Состоят из кривошипной щековой дробилки, подвесного магнитного сепаратора сверху ленты для извлечения частиц железа, ступенчатой решетки для предварительного отсеивания, бокового транспортера с переключающимся желобом. Лучшее европейское качество.
Мобильная щековая дробилка BB 80 T (Германия)
Производительность 40-130т/час.
Приемное окно 800х600 мм
Объем приемного бункера – 3, 5 куб.м
Размеры зазора выходной щели – 45-130 мм
Привод дизель/гидравлика125 КВт
Подвесной магнитный сепаратор для отделения металлических включений.
Масса – 26, 0 т.
Габариты, 3.100 мм x 2.500 мм x 10.500 мм
Скорость движения, 1км/час
Преодолеваемый угол 15 град.
Мобильная щековая дробилка BB 100 T/1 (Германия)
Производительность 50-200т/час
Приемное окно 1000х600 мм
Объем приемного бункера – 3, 5 куб.м
Размеры зазора выходной щели – 45-130 мм
Привод дизель/гидравлика165 КВт
Подвесной магнитный сепаратор для отделения металлических включений.
Масса – 29,5 т
Габариты, 3.100 мм x 2.500 мм x 11.500 мм
Скорость движения, 1км/час
Преодолеваемый угол 15 град.
Мобильная щековая дробилка BB 100 TD (Германия)
Производительность 50-220т/час
Приемное окно 1100х650 мм
Объем приемного бункера – 3, 5 куб.м
Размеры зазора выходной щели – 45-145 мм
Привод дизель/гидравлика182 КВт
Подвесной магнитный сепаратор для отделения металлических включений.
Масса – 34,5 т.
Габариты, 3.500 мм x 2.600 мм x 13.500 мм
Скорость движения, 1км/час
Преодолеваемый угол 15 град
Мобильная щековая дробилка BB 120 T (Германия)
Производительность 60-250т/час
Приемное окно 700х1100 мм
Габариты кусков рабочего материала, до 500мм
Объем приемного бункера – 3, 5 куб.м
Размеры зазора выходной щели – 45-150 мм
Привод дизель/гидравлика205 КВт
Подвесной магнитный сепаратор для отделения металлических включений.
Масса – 46 т.
Габариты, 3.600 мм x 2.900 мм x 15.900 мм
Скорость движения, 1км/час
Преодолеваемый угол 15 град
Срок поставки 10-12 недель. Гарантия 1 год или 2000 моточасов.
Мега
.10.2013 Россия, Москва
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Это не позволяет иметь стабильную технологию
В вращащихся печах приходиться использовать менее качественный стальной лом, который отличается легковесностью, загрязненностью ржавчиной и другими примесями, а также непостоянством упомянутых характеристик его качества.
Это приводит к нестабильности протекания периода охлаждение и значительным колебаниям в количестве образующегося за время плавления шлака, его основности и окисленности, а также к значительным колебаниям в содержании углерода и фосфора в металле к моменту расплавления шихты. Это не позволяет иметь стабильную технологию окислительного периода: в частности, существенно возрастает расход окислителей, а в конце периода металл и шлак более окислены, чем в малых печах. Другим важным фактором, определяющим выбор технологии плавки в большегрузных печах это малая эффективность восстановительного периода, что вызвано рядом причин.
Так из вращающихся печей не удается полностью удалить окислительный шлак, а поскольку эти печи снабжены мощными пылегазоотсасывающими устройствами, при их работе из-за подсоса воздуха в рабочем пространстве не удается создать восстановительную атмосферу.
Вращащаяся печьhttp://mining-machine.ru/products/p89.html
мобильных дробилках: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html
вращающихся печей: http://hxzg.ru/p37.html
hongxingkuangshanjiqi
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Несколько методов для удаления загрязнений
В настоящее время существует несколько промышленных методов и устройств, реализующих эти методы, для удаления загрязнений, которые могут быть обнаружены внутри и на внутренней поверхности шаровой мельницы, используемых для транспортировки газообразных сред. Эти загрязнения могут быть механическими, как, например, остатки от сборки трубопровода - в виде сварочных электродов, различных металлических предметов и т.д..
Используемые для очистки трубопроводов устройства в основном выполняют в виде механизмов, движущихся в трубе за счет использования физических свойств транспортируемой среды, воздействующей на соответствующие механизмы. Эти устройства содержат несущий корпус с установленными на нем очищающими элементами. Состав и материал этих элементов соответствует методу очистки. Магнитные сепараторы наиболее универсальны в случае, если очищающие элементы состоят из двух частей - из манжет, а также магнитных сегментов, поверхность которых находится на расстоянии 100-200 мм от внутренней поверхности трубы. Это частично ограничивает эффективность очистки.
Эти устройства дают возможность удалять из трубопровода, помимо жидких загрязнений, также металлические включения. Вследствие того что такое устройство приспособлено для вращения в процессе очистки, но не оснащено органом для разрушения связи загрязнений с поверхностью трубопровода, особенно в случае высокой адгезии загрязнений к внутренней стенке трубы, может иметь место низкая эффективность очистки.
Шаровая мельница http://mining-machine.ru/products/p86.html
роторной дробилке: http://www.hxjq-china.com/
шаровой мельницы: http://hxzg.ru/p22.html
Магнитные сепараторы: http://www.hxjq-china.com/pro/magnetic_separator.html
Шаровая мельница: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html
hongxingkuangshanjiqi
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Оптимизация скорости является основной задачей
В последнее время производят очищающие устройства, которые помимо упомянутых очищающих элементов имеют регулятор перемещения, задачей которого является оптимизация скорости перемещения, например, в зависимости от степени загрязнения или от скорости перемещения транспортируемой среды и за счет этого повышение качества очистки.
Сравнительно широко распространены очищающие устройства, оборудованные манжетами и щетками с металлической щетиной. С одной стороны, использование щеток в процессе очистки оказывает благоприятное влияние на качество охлаждения внутренней поверхности трубопровода, ведь такое оборудование способно очищать трубопровод от всех загрязнений, однако вместе с тем увеличивается нагрузка на манжетную часть оборудования, что отрицательно влияет на его износ.
Мобильный дробильный завод, в которых узел очистки образован манжетами, в том числе манжетами, имеющими в зоне контакта со стенкой трубопровода металлические наконечники, используются главным образом при удалении жидких загрязнений таких, например, как парафины в трубопроводах сырой нефти. В данном случае это специальное очищающее устройство требует повышенных затрат на его изготовление. Так же как в предыдущем устройстве, при большом засорении трубопровода манжеты чрезмерно нагружаются и поэтому также изнашиваются.
мобильной дробилке: http://hxzg.ru/p8.html
Мобильный дробильный завод: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html
hongxingkuangshanjiqi
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Валковые дробилки с различными конструкциями
Валковые дробилки измельчают материал посредством раздавливания и истирания между двумя цилиндрическими поверхностями валков, вращающихся навстречу друг другу.
Применяют также одновалковые дробилки. Так как степень измельчения у валковых дробилок невелика, для лучшей обработки массы иногда применяют последовательно две дробилки или многовалковые дробилки. При вращении одного из валков с большей скоростью кроме раздавливания происходит также и истирание материала. В случае применения рифленых поверхностей материал испытывает в какой-то мере раскалывающее действие, а при быстром вращении ребристого валка - действие удара.
Зубчатая валковая дробилка измельчает мягкие материалы путем резания и как бы разрывают куски на части.
Благодаря различной конструкции рабочих поверхностей валковые дробилки в промышленности строительных материалов широко применяют для дробления как прочных и средней прочности пород и искусственных материалов (известняк, шамот), так и мягких и вязких материалов (уголь, мел, глина). В производстве теплоизоляционных материалов дырчатые вальцы, например, используются не только для измельчения глины, но и для попутного формования из нее гранул. Вальцы с углублениями на рабочей поверхности применяют для получения брикетов.
конусная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p74.html
валковых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p76.html
валковая дробилка: http://mining-machine.ru/products/p76.html
компания Хунсин
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Конусная дробилка выделяется среди других дробилок
В конусных дробилках материал измельчают посредством раздавливания и изгиба при качении внутреннего конуса по материалу, защемленному между поверхностями внутреннего и наружного конуса. Вал с внутренним конусом двигается так, что его ось описывает коническую поверхность с вершиной в точке А. При этом диаметрально противоположные образующие внутреннего конуса с одной стороны приближаются к поверхности наружного конуса и дробят материал, а с противоположной - удаляются от него, обеспечивая разгрузку и опускание материала. За один оборот вала этот процесс происходит по всей окружности и непрерывно повторяется, что обеспечивает плавную работу и высокую производительность конусной дробилки.
Конусные дробилки применяют для крупного, среднего и мелкого дробления. На заводах промышленности строительных материалов конусные дробилки используют для дробления известняка на цементных заводах и различных скальных пород на крупных заводах, производящих щебень для приготовления бетонной смеси и для дорожного строительства. Конусные дробилки бывают с верхним подвесом вала, эксцентриковые с неподвижным валом и консольные с нижней опорой вала.
высокопрочной мельницы: http://mining-machine.ru/products/p80.html
конусных дробилках: http://mining-machine.ru/products/p74.html
конусной дробилки: http://mining-machine.ru/products/p74.html
компания Хунсин
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
На какие типы подразделяют дробилки
По условиям технологического процесса, когда требуется получение размеров материала в несколько сотых и даже тысячных долей миллиметра (например, при производстве цемента), измельчение ведут последовательно, используя ряд машин, каждая из которых наиболее эффективна для работы в определенном диапазоне размеров - для крупного, среднего, мелкого дробления и для окончательного помола.
Все применяемые машины для измельчания материалов разделяют на две группы: дробилки и мельницы. Дробилки — это машины, которые применяются для дробления сравнительно крупных кусков материала, при этом степень измельчения находится в пределах 3—20.
По конструкции и принципу действия различают следующие типы дробилок: Щековые дробилки применяются для первичного дробления материалов твердых и средней твердости. Конусные дробилки применяют для крупного, среднего и мелкого дробления каменных материалов твердых и средней твердости. Валковые дробилки применяют для тонкого, мелкого, среднего и крупного измельчения горных пород и других материалов различной твердости, брикетирования материалов, удаления из глины каменистых включений. Молотковые дробилки применяют для измельчения материалов средней твердости и мягких, небольшой влажности и вязкости. Бегуны применяют для мелкого и тонкого дробления материалов мягких и средней твердости.
спиральном желобе: http://mining-machine.ru/products/p85.html
Щековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html
Молотковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html
компания Хунсин
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Необходимо снижать расхода горных пород
Производительная линия для производства щебня состоит из питателя, дробилки, оборудования для производства песка, грохота, машины для промывки песка (пескомойки), конвейров и других устройств. Схема линии по производству песка представлена на схеме ниже.
Применение кубовидного щебня позволяет получить ровную фактуру покрытия, что снижает шумность и увеличивает шероховатость. Кубовидная форма щебенок обеспечивает их более плотное прилегание друг к другу, повышает износостойкость и срок службы покрытия.
Применение виброгрохота в дорожном строительстве кубовидного щебня приводит к заметной экономии строительных материалов и трудозатрат. Снижается расход как связующих, так и самого камня горных пород. Снижаются время производства дорожных работ и трудозатраты. В перспективе примененный в строительстве дороги кубовидный щебень – это существенно увеличенный срок службы покрытия.
Комнедробильная технологическая линияhttp://mining-machine.ru/products/p102.html
конусной дробилки: http://hxzg.ru/p4.html
оборудования для производства песка: http://www.hxjq-china.com/pro/sand_maker.html
виброгрохот: http://hxzg.ru/p6.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Как эффективнее использовать имеющиеся ресурсы
Месторождения естественного природного песка достаточно неоднородно располагаются на планете, и некоторые районы испытывают серьезный дефицит в этом материале.
Выход из валковой дробилки найден в переработке старых шлакоотвалов бывших металлургических производств, которые занимают огромные площади. Практически все виды продукции при переработке отвальных шлаков находят применение в различных отраслях производства и успешно конкурируют с природными материалами. Особенно востребованными являются щебень, песок и щебеночно-песчаные смеси для строительства. Песок является существенной составной частью большинства строительных материалов, от строительных смесей до бетонов и асфальтов. И вследствие ограниченности природных ресурсов, получение качественного искусственного песка по всему миру стало одним из важных приоритетов в работе щековых дробилки.
Для того чтобы эффективнее использовать имеющиеся ресурсы, получать щебень более высокого качества, а также получать в отсевах материал, пригодный для использования в строительной индустрии, производственники чаще используют технологию ударного дробления.
Валковая дробилкаhttp://mining-machine.ru/products/p76.html
мельницей для измельчения шлака: http://www.hxjq-china.com/pro/slag_mill.html
валковой дробилки: http://hxzg.ru/p9.html
Валковая дробилка: http://hxzg.ru/p9.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Комплекс сокращает издержки материалов и рабочих часов
Передвижная колесная дробильная установка выпускаемая компанией «Хунсин » является новым дробильным оборудованием для дробления горных пород, значительно расшряет области крупного дробления и мелкого дробления. Цель проекрирования мобильной дроблики стоит в том, что устранять препятствия, вызывающие дробильное место и условие, предоставлять клиентам рентабельной и эффективной эксплуатации объектов .
Форма комплексной установке оборудования сокращает издержки материалов и рабочих часов. Компактное и рациональное размещение пространства значительно увеличивает гибкости размещения площадки. Мобильная дробильная установка предоставляет гибкие конфигурации технология для удовлетворения пользователей мобильного дробления, передвижных и других требований, с тем, что создавая организацию, логистику и транспорт является более прямым и эффективным и стоимость достигла максимального сокращения.
Мобильная дробилка может работать самостоятельным или комплектным для крупного и мелкого дробления. Воронка на боковой стороне обеспечивает гибкие и разнообразные конфигурации для перевозки измельченных материалов.кроме этого, оснащенный дизель-генератор не только снабжает элекртичества для устройства, но и совместно снабжает питения для оснащенного агрегата.
Щековая мельницаhttp://mining-machine.ru/products/p71.html
сырьевых мельниц: http://hxzg.ru/p39.html
Мобильная дробильная установка: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html
Мобильная дробилка: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Данное оборудование имеет много назначений
Конусные дробилки возникли и распространились в качестве универсального оборудования для дробления прочных материалов, в том числе вторичного и третичного дробления продуктов практически любой прочности.
Дробление осуществляется истиранием и раскалыванием породы с помощью гирационно движущегося дробящего конуса различного диаметра. Конус внутри неподвижной чаши совершает круговое качание, так что дробление происходит в местах приближения внутреннего и внешнего конусов. Материал раздавливается, затем разламывается изгибом и выпускается из конусной дробилки при отдалении внешнего конуса от внутреннего. В зависимости от регулируемого размера разгрузочной щели можно получить максимально отвечающий заявленным требованиям продукт и выбрать наиболее оптимальный режим работы.
Различают конусные дробилки грубого дробления и тонкого давления. Конусные дробилки среднего и мелкого дробления используются для дробления материалов как средней, так и высокой степени крепости.
Используются данные агрегаты в основном для измельчения рудных и нерудных пород. Также конусную дробилку можно использовать для работы непосредственно под завалом с экономией имеющихся ресурсов.
Конусная дробилкаhttp://mining-machine.ru/products/p74.html
сырьевую мельницу: http://www.hxjq-china.com/pro/raw_material_mill.html
Конусные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
конусной дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
конусную дробилку: http://www.hxjq-china.com/
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.10.2013 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
СПИСОК СТРАНИЦ:
«
Первая
...
49
50
51
52
53
54
55
56
57
...
Последняя
»
Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:
ВЫВЕСТИ ИХ СПИСОК В ВЕРСИИ ДЛЯ ПЕЧАТИ
ОТПРАВИТЬ ПИСЬМО-ЗАЯВКУ АВТОРАМ ЭТИХ ОБЪЯВЛЕНИЙ
Вернуться к списку объявлений
По общим вопросам »
info@megasklad.ru
Реклама на сайте Megasklad.ru
Copyright © 2003 MegaGroup
|
МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРУНТВА, КАМНЯ, РУД ИЛИ ДРУГИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТВЕРДОМ (В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРОШКООБРАЗНОМ ИЛИ ПАСТООБ РАЗНОМ) СОСТОЯНИИ стр 54