ГРУППА ТОВАРОВ:

ПРОЧИЕ ПЕЧИ И КАМЕРЫ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИЛИ ЛАБОРАТОРНЫЕ, ВКЛЮЧАЯ МУСОРОСЖИГАТЕЛЬНЫЕ ПЕЧИ, НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ стр 4

ФОРМАТ ВЫВОДА:

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая 1 2 3

5 Последняя

Установка измерителей расхода газа на каждой горелке позволит устранить дисбаланс в подаче газа по сечению печи и оперативно реагировать на изменение температурного режима в печи. Например, если визуально замечается начало образования спека на какой-то из периферийных горелок, технолог принимает решение уменьшить расход газа на эту горелку, одновременно увеличив расход газа на другие горелки яруса, тем самым не изменяя общую подачу тепла в печь, не снижая активности извести.

Измерительная диафрагма, установленная перед дымососом позволит получить подробную информацию по всем расходам воздуха и газа в вращающейся печи, в том числе определить количество подсосов. Качество обжига в печи во многом зависит от характеристик установленного на ней дымососа. При невысоком разряжении в печи, обжиг известняка происходит недостаточно полно. Увеличение скорости дымовых газов в печи приведет к перемещению горячей зоны вверх печи, где камень еще недостаточно нагрелся, что снимет часть избыточного тепла и позволит подать в печь весь необходимый для обжига газ. Возможно, для этого потребуется установить дымосос с другими характеристиками, которые обеспечат необходимое разрежение в печи при заданном расходе. Это увеличит скорость дымовых газов в вращающихся печей и, соответственно, увеличит высоту зоны обжига.

Возрастание разряжения в печи потребует дополнительных технических мероприятий по устранению подсосов и созданию организованной подачи воздуха в нижнюю зону печи для охлаждения извести.

вращающейся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm
вращающихся печей: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm

hongxing .03.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающаяся печь является самым важным оборудованием для производства цемента в цементной технологии, ее роль не за что замениться. Какие правила должно соблюдать перед разжиганием и пуском печи?

Тщательное исполнение осмотра и проверки корпуса печи, футеровки, холодильника, подшипника, привода и пыльной камеры, теплообменных устройств, транспортирующих механизмов, смазочной системы, системы питания, пылеулавливающих устройств и контрольно-измерительных и сигнальных приборов с целью обеспечения того, что они на хорошем рабочем состоянии.

Потом надо провести комплексное холостое опробование рабочей системы печи, чтобы определить то, что они готовы к работе.

Цемент, как один из самых важных строительных материалов, играет большую роль в социально-экономическом развитии, без цемента невозможно было бы возведение многих современных сооружений.

Вращающаяся печь: http://www.hxjq-china.com/news/n10.html
цементной технологии: http://hxzg.ru/n32.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающиеся печи различают по виду применяемого в них топлива и по способу его сжигания. В пересыпных печах твердое топливо подается вместе с сырьем и сгорает между кусками обжигаемого материала. Здесь применяют топливо с малым содержанием летучих - антрацит, кокс и тощие сорта каменного угля, дающие при горении короткое пламя.

В печах с выносными топками последние расположены по внешнему периметру печи. В них сжигается твердое топливо и образующиеся горячие газы поступают в зону обжига. Применяют длиннопламенное топливо с высоким содержанием летучих, а также торф, дрова, горючие сланцы. В газовых печах топливом чаще всего служит природный газ, который подается непосредственно в шахтную печь и сжигается в слое материала. Наиболее производительны и экономичны пересыпные печи, но в них продукт обжига загрязнен золой. Печи с выносными топками имеют то преимущество, что способны работать на низкокачественном, менее дефицитном топливе, но их тепловой ниже по сравнению с пересыпными печами. Наиболее высокое качество имеет продукт при обжиге в газовых печах. Вращающиеся печи позволяют получать мягко обожженную известь высокого качества из мелкокускового известняка и из мягких карбонатных пород, которые нельзя обжигать в шахтных печах из-за склонности этих материалов к ?зависанию? в шахте, приводящему к нарушению технологии обжига.

Вращающаяся печь обеспечивает компактность технологической схемы, позволяют автоматизировать процесс и снизить капитальные затраты на строительство цехов. Во вращающихся печах может быть получена известь высокого качества обжигом при средних и достаточно высоких температурах. Из-за малого времени пребывания материала в печи опасность пережога в них минимальна.

Вращающиеся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm
Вращающаяся печь: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сырьем для производства воздушной извести служат горные породы, содержащие в основном углекислый кальций - мел, известняк, известковые туфы и т.д.. Разработку залежей известняка ведут открытым способом с помощью взрывных работ с последующей погрузкой породы на транспортные средства одноковшовыми экскаваторами.

Размеры кусков поставляемой с карьера породы достигают 50-60см и более. Требуемая величина кусков породы, поступающих на обжиг, определяется типом обжигового агрегата. Загружаемый в шахтную печь известняк имеет обычно размеры 60-200мм. При обжиге во вращающихся печах применяют фракции 5-20мм или 20-40мм. Поэтому поступающую с карьера породу необходимо дробить. Дробленый материал подвергается рассеву на грохотах, что обеспечивает постоянство фракционного состава. Основа получения известковых вяжущих - обжиг карбонатсодержащих пород. Дальнейшее повышение температуры значительно увеличивает скорость разложения, но отрицательно сказывается на качестве извести - ухудшает ее реакционную способность вследствие роста размеров кристаллов. Образующаяся известь вследствие высокой пористости и малой теплопроводности тормозит передачу теплоты вглубь кусков. Чем толще слой извести, тем выше его сопротивление проникновению теплоты и тем более высокие температуры нужны для передачи теплоты в глубину. Поэтому практически температура обжига всегда выше теоретической. Чем плотнее и чем более крупнокристалличным является сырье, тем выше требуемая температура обжига.

Наибольшее распространение для производства извести получили активные известково-обжигательные печи, высота которых достигает 20м. В шахтной печи различают три зоны: подогрева, обжига и охлаждения. В зоне подогрева из известняка и топлива удаляется влага.

вращающихся печах: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm
активные известково-обжигательные печи: http://hxdrobilka.ru/pros/pro26.htm

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Обжиг ведут в шахтных или вращающихся печах. В шахтных печах можно обжигать только твердые породы, а во вращающихся - как твердые породы, так и шламы мягких пород, на пример мела. Повышение температуры ускоряет реакцию разложения карбоната кальция, но излишне высокая температура обжига негативно сказывается на качестве продукта, так как развивается явление ?пережога?.

Наибольшее распространение для производства извести получили шахтные печи, высота которых достигает 20м. В шахтной печи различают три зоны: подогрева, обжига и охлаждения. В зоне подогрева из известняка и топлива удаляется влага. Известняк нагревается до температуры начала диссоциации, а топливо - до температуры воспламенения. В зоне обжига за счет сгорания топлива или поступления продуктов его сгорания из топок достигается максимальная температура материала. В третьей зоне материал охлаждается поступающим в печь снизу воздухом. Шахтные печи различают по виду применяемого в них топлива и по способу его сжигания. В пересыпных печах твердое топливо подается вместе с сырьем и сгорает между кусками обжигаемого материала. Здесь применяют топливо с малым содержанием летучих - антрацит, кокс и тощие сорта каменного угля, дающие при горении короткое пламя.

В вращающейся печи с выносными топками последние расположены по внешнему периметру печи. В них сжигается твердое топливо и образующиеся горячие газы поступают в зону обжига. Применяют длиннопламенное топливо с высоким содержанием летучих, а также торф, дрова, горючие сланцы. В газовых печах топливом чаще всего служит природный газ, который подается непосредственно в шахтную печь и сжигается в слое материала.

вращающихся печах: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm
вращающейся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm

hongxing .03.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сухим способом цементные вращающиеся печи используются для обжига кусковых материалов, в основном это карбонатные породы, некоторые рудные материалы и др..

К достоинствам шахтных печей относится простота конструкции; сравнительно малые капитальные вложения; низкие эксплуатационные расходы; высокие теплотехнические и технико-экономические показатели. Недостатками этих печей являются: необходимость применения сравнительно узкофракционированного по размерам кускового сырья, что связано с большим количеством отходов горной массы; а также трудность равномерного распределения сырья и топлива по сечению печи; большая инерционность печей. Шахтные печи работают по принципу противотока: опускающийся слой материала омывается встречным потоком газа. Обжигаемый материал проходит последовательно зоны подсушки, подогрева, обжига и охлаждения. Зона обжига частично совпадает с зоной горения топлива, в которой образуются горячие топочные газы. Сырье подается наверх печей скиповыми подъемниками или вагонетками. Распределение сырья по поперечному сечению печи производится устройствами различной конструкции, например конусами-рассекателями. Из выгрузочных устройств наибольшее распространение получили каретки Антонова, совершающие возвратно-поступательное движение, вращающиеся или качающиеся поды, а также вибровыгружатели.

Конструктивное оформление вращающейся печи зависит от вида применяемого топлива. Ниже рассмотрены основные конструкции шахтных печей для обжига известняка.

вращающиеся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html
вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сухим способом цементная вращающаяся печь представляет собой промышленную печь, имеющую цилиндрическую форму, которая способна выполнять вращательные движения вокруг продольной оси. Основное предназначение данной печи - нагрев различных сыпучих и порошкообразных материалов с целью их физико-химической обработки.

В зависимости от условий и нужд конкретного производства и различных материалов, которые будут подвергаться обработке, можно выбрать цементную вращающуюся печь, металлургическую химическую вращающуюся печь и известковую вращающуюся печь. Производительность данного агрегата в первую очередь зависит от габаритов, длины, диаметра, а также наклона и скорости вращения печи, материала, из которого выполнена внутренняя поверхность, тяги и прочих характеристик. На сегодняшний день удельная производительность современных вращающихся печей должна составлять не менее 16 - 50 кг/м/час. Таким образом, выбирая печь с большей производительностью, можно достичь снижения себестоимости клинкера за счет сокращения операционных затрат. Во вращающихся печах может быть получена известь высокого качества обжигом при средних и достаточно высоких температурах. Из-за малого времени пребывания материала в печи опасность пережога в них минимальна. При этом известь значительно более однородна по составу и содержит меньше примесей.

Выгружаемая из печей комовая известь транспортируется на склад вагонетками или транспортерами и хранится в бункерах или силосах. Во избежание снижения активности известь не должна контактировать с водой даже в виде паров.

вращающаяся печь: http://www.hxjq-cement.com/
вращающихся печей: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html

《Красная звёзда》 .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Активные известково-обжигательные печи позволяют получать мягкообожжённую известь высокого качества из известняка и мягких карбонатных пород в виде мелких кусков. Данные печи допускают возможность полной механизации и автоматизации процесса обжига. В них можно применять все виды топлива - пылевидное, твёрдое, жидкое и газообразное.

Применение в известковой промышленности установок для обжига карбонатных пород в кипящем слое позволяет рационально использовать большие количества мелких фракций сырья, образующихся обычно на карьерах, а также на заводах, оборудованных шахтными и даже вращающимися печами. Недостатком этих установок является повышенный расход топлива и электроэнергии. Обжиг измельчённого известняка во взвешенном состоянии в опытном порядке осуществляют в циклонных топках. В них тонкоизмельчённые частички карбонатного сырья увлекаются потоком раскалённых газов и обжигаются. Осаждается обожжённая известь из газового потока в пылеосадительных устройствах. Выбор типа печи для обжига извести определяется производительностью завода, физико-механическими свойствами и химическим составом известняка, видом топлива и требуемым качеством извести.

Движение воздуха и газов в вращающихся печах обеспечивается работой вентиляторов, нагнетающих в печь воздух и отсасывающих из неё дымовые газы. Противоточное движение обжигаемого материала и горячих газов в шахтной печи позволяет хорошо использовать теплоту отходящих газов на подогрев сырья, а теплоту обожжённого материала - на подогрев воздуха, идущего в зону обжига.

Активные известково-обжигательные печи: http://www.hxjq-cement.com/pro39.html
вращающимися печами: http://www.hxjq.ru/p37.html

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Это обстоятельство имеет особое значение для плавки концентратов, пустая порода которых без добавления больших количеств флюса весьма тугоплавка. При маложелезистом концентрате плавка в электропечи дает очень чистый черновой металл и бедный отвальный шлак.

При одинаковой интенсивности плавления продолжительность восстановления зависит от высоты сыпи: чем больше высота сыпи, тем больше время пребывания агломерата в печи и тем полнее пройдет восстановительный процесс. Температура, при которой происходит восстановление, существенно влияет на полноту процесса: чем выше температура, тем быстрее идет восстановление. Под фокусом вращающейся печи подразумевается часть в области фурм, заполненная раскаленным добела и энергично горящим коксом. Низкий уровень загрузки шихты способствует растяжению фокуса горения, высокий, наоборот- концентрации фокуса печи. Повышение скорости воздуха, вдуваемого в сухим способом цементные вращающиеся печи через фурмы меньших размеров, до известной степени концентрирует высокую температуру в сравнительно небольшом объеме фокуса печи. Малый объем газов и малая скорость их в печном пространстве обеспечивают минимальный унос шихты в виде пыли.

Работая с высоким тепловым напряжением, сухим способом цементная вращающаяся печь занимает очень небольшую площадь по сравнению с отражательной печью той же производительности. При плавке в электропечи образуется гарниосаж, очень хорошо предохраняющий стены ее от разрушения.

вращающейся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm
вращающиеся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При одинаковой интенсивности плавления продолжительность восстановления зависит от высоты сыпи: чем больше высота сыпи, тем больше время пребывания агломерата в вращающейся печи и тем полнее пройдет восстановительный процесс.

Высота сыпи также влияет на восстановительную способность печи. С увеличением высоты сыпи восстановительная способность печи возрастает. Температура, при которой происходит восстановление, существенно влияет на полноту процесса: чем выше температура, тем быстрее идет восстановление. На восстановительную способность печи, проплав шихты, перегрев жидких продуктов плавки и общее состояние хода плавки влияет также состояние печи. Под фокусом печи подразумевается часть печи в области фурм, заполненная раскаленным добела и энергично горящим коксом. На скорость и полноту восстановления металлических окислов большое влияние оказывают минералогический состав и физические свойства материалов шихты: величина кусков агломерата и кокса, пористость, распределение окислов в агломерате и скорость.

Низкий уровень загрузки шихты способствует растяжению фокуса горения, высокий, наоборот- концентрации фокуса вращающихся печей. Повышение скорости воздуха, вдуваемого в печь через фурмы меньших размеров, до известной степени концентрирует высокую температуру в сравнительно небольшом объеме фокуса печи.

вращающейся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm
вращающихся печей: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающаяся печь состоит из цилиндрического корпуса, опирающегося через бандажи на опорные ролики. Корпус имеет уклон 3,5—4% и вращается со скоростью 0,5—1,2 об/мин. Привод печи двойной и состоит из двух электродвигателей, двух редукторов, двух подвенцовых шестерен и одного венцового колеса.

В середине печи, на одной из ее опор, устанавливается пара роликов (горизонтально) для контроля за смещением печи вдоль оси (вниз или вверх). Вспомогательный привод включается в работу при ремонтах печи, в период розжига и остановки, когда печь должна вращаться медленно. Шлам подается в питательную трубу при помощи ковшовых или объемных дозаторов, находящихся у холодного конца печи. Со стороны головки в печь подается топливо и воздух; в результате сгорания топлива получаются горячие газы, поток которых направлен от горячего конца печи к холодному навстречу движущемуся материалу. Для улучшения теплопередачи и обеспыливания газов внутри печи в холодном ее конце размещается цепной фильтрподогреватель, создается цепная завеса и устанавливаются теплообменники. Пыль, уловленная за печью в результате газоочистки, возвращается обратно в печь. Она транспортируется пневмонасосом в бункер, а из него при помощи периферийного загружателя направляется в полую часть печи, расположенную рядом с цепной завесой со стороны горячего конца. Клинкер охлаждается в колосниково-переталкивающем холодильнике .

однобарабанным охладителем: http://mining-machine.ru/products/p88.html

Вращающаяся печь: http://mining-machine.ru/products/p89.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающаяся печь является пирометаллургическому устройств, используемых для повышения материалов до высокой температуры (прокаливания) в непрерывном процессе Материалы, полученные с использованием вращающихся печей включают в себя:. Цемента, извести, огнеупоров, метакаолин, диоксид титана, алюминия, вермикулит, железорудных окатышей.

Они также используются для жарки широкий спектр сульфидных руд до извлечения металла. Кроме того, в аспектам охраны окружающей среды, она имеет 20-летнюю историю, что развитые страны используют вращающиеся печи сжигания опасных отходов, мусора. Это не только делает отходов минимизация, безвредны, и будет использовать отходы в качестве топлива, что экономия пылевидного угля для достижения целей рационального использования отходов.

Печь представляет собой цилиндрический сосуд, слегка наклонены к горизонту, который вращается медленно вокруг своей оси. Перерабатываемого материала подается в верхней части цилиндра. Поскольку печь вращается, материал постепенно перемещается вниз, к нижнему концу, и может пройти определенное количество перемешивания и смешивания.

Вращающаяся печь: http://hxzg.ru/p37.html
вращающихся печей: http://hxzg.ru/p37.html

hongxingkuangshanjiqi .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В качестве общепринятых для таких печей применяются цепные завесы, располагаемые в зонах сушки и частичного подогрева материала. Рациональная конструкция цепной завесы определяются на основе теплового расчета с учетом физических свойств сырьевого шлама.

Обжиг материала во вращающихся печах осуществляется по принципу противотока. Подаваемый в печь с помощью питателя, шлам по сливной трубе стекает в загрузочную часть печи. Система питания печи должна обеспечивать его равномерную подачу, которая при необходимости может дистанционно регулироваться. Для измерения количества подаваемого в печь шлама в современных конструкциях печей используются импеллерные расходомеры. Топливо сжигается в горелках или форсунках, а образующиеся при горении топочные газы под действием разрежения, создаваемого установленными за печью дымососом, проходят через печь, отдавая свое тепло обжигаемому материалу, и через систему обеспыливания, которая включает пылеосадительную камеру и электрофильтр, сбрасываются в атмосферу.

Пыль, осаждающаяся в пылеосадительной камере и электрофильтре, как правило, должна возвращаться обратно в печь, что чаще всего осуществляется путем ее вдувания в подсушенный материал непосредственно за цепной завесой, либо вдуванием с горячего конца вращающейся печи.

вращающихся печах: http://www.hxjq.ru/p37.html
вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шлак—расплав в металлургических, плавильных процессах, покрывающий поверхность жидкого металла, состоит из всплывших продуктов пустой породы с флюсами. Шлак предохраняет металл от вредного воздействия газовой среды вращающейся печи, удаляет примеси.

Гранулированный шлак часто используется в бетоне в сочетании с портландцемента как часть цемента с добавками. Гранулированный шлак реагирует с водой для получения цементных свойств. Бетон, содержащий гранулированный шлак развивает силу в течение более длительного периода, что приводит к уменьшению проницаемости и долгого срока службы.Когда шлак направляется из печи, тысячи галлонов воды налил им. При фильтрации процесс будет завершен, остальные шлак гранулы, которые теперь появление крупного песка пляжа, можно черпали из фильтрующего слоя и переданы шлифовальные местах, где они землю в частицы, которые тоньше, чем портландцемент. Это ранние нежелательные восстановленные продукты используются в производстве высококачественных бетонов, особенно, которые используются в строительстве мостов и береговой линии, его низкой проницаемостью и большей устойчивостью к хлориды и сульфаты могут помочь уменьшить коррозионной активности и ухудшение структуры.

С единице объема портландцемента уменьшается, это бетон менее уязвимыми для щелочных кремнезема и сульфата атаки. Когда железную руду нагревают в вращающихся печей, примесей, которые включают в себя большое количество кальция и кремнезема, будут стать расплавленного и отделены от сырого железа.

вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html
вращающихся печей: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При обжиге в автоматических шахтных печах, на спекательных решетках и во вращающихся печах конвеерными кальцинаторами сырьевая смесь должна подаваться только в виде прочных гранул. Дальнейшие этапы технологической схемы такие же как и при получении цемента по мокрому способу.

При мокром способе легче получить однородную сырьевую смесь. Поэтому при значительных колебаниях химического состава известнякового и глинистого компонента он чаще применяется. Этот способ используют и тогда, когда сырьевые материалы имеют высокую влажность, мягкую структуру и легко диспергируются водой. Наличие в глине посторонних примесей, для удаления которых необходимо отмучивание, также предопределяет выбор мокрого способа. Размол сырья в присутствии воды облегчается, и на измельчение расходуется меньше энергии. Сухой способ производства целесообразен при сырье с относительно меньшей влажностью и более однородным составом. Он же практикуется в случае, если в сырьевую смесь вместо глины вводят гранулированный доменный шлак.

Его же применяют при использовании натуральных мергелей и тощих сортов каменного угля с малым содержанием летучих, сжигаемых во вращающейся печи. Расход топлива при сухом способе во вращающихся печах гораздо меньше, чем при мокром. Поэтому доля сухого способа производства все возрастает и она должна в ближайшее время значительно увеличиться.

вращающихся печах: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html
вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В зависимости от способа подготовки сырья к обжигу различают мокрый, сухой и комбинированный способы производства цементного клинкера. Способ выбирают в зависимости от технологических и технико-экономических факторов: свойств сырья, его однородности и влажности, наличия достаточной топливной базы и др..

При мокром способе производства сырьевую смесь измельчают и смешивают сырьевые материалы с водой. По сухому способу сырьевые материалы предварительно высушивают, а затем измельчают и смешивают. Полученный тонкий порошок называют сырьевой мукой. Мокрый способ приготовления сырьевой смеси применяют, когда физические свойства сырьевых компонентов не позволяют организовывать экономичный технологический процесс производства сырьевой смеси по сухому способу производства. При комбинированном способе сырьевую смесь приготовляют по мокрому способу, затем ее максимально обезвоживают на специальных установках и в виде полусухой массы обжигают в вращающейся печи. В зависимости от физических свойств исходных материалов и ряда других факторов при получении цемента по мокрому способу применяют разные схемы производства. Схемы эти отличаются одна от другой только способом приготовления сырьевой смеси.

При трехкомпонентной сырьевой смеси корректирующую добавку дробят, после чего она попадает в бункер, откуда вместе с известняком поступает в мельницу. Глину до болтушки пропускают через валковую дробилку. Сырьевые материалы дозируют перед мельницей специальными питателями.

вращающейся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm
валковую дробилку: http://hxdrobilka.ru/pros/pro5.htm

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В изготовлении цемента помимо вращающихся печей, которые на сегодняшний день довольно широко используются в этой сфере, применяют также автоматические шахтные печи.

Шахтные печи актуальнее всего использовать в том случае, если главным сырьем являются натуральные плотные мергели, химический состав которых полностью отвечает заданному и не требует каких-либо добавок. Технологическая схема, по которой осуществляется производство клинкера из таких мергелей, состоит из достаточно простых этапов: добытые в карьерах в основном взрывным способом мергели подвергаются грубому и среднему дроблению, а далее после соответствующего грохочения, необходимого для отсева мелочи, загружают в шахтную печь. В некоторых случаях для получения клинкера в качестве сырья используют сырьевую смесь, в составе которой содержатся два и более компонента. Ее приготовление в виде сырьевой муки происходит по схеме производства портландцемента по сухому способу.

А далее осуществляется процесс смешивания сырьевой муки с предварительно измельченным в мелкую крупку и точно отдозированным твердым топливом. Смешивание происходит в смесительных шнеках, в которые вода поступает по перфорированной трубе. По степени наполнения в грануляторе, гранулы оказываются за бортом и попадают сперва в лоток, а затем в распределительную воронку вращающейся печи.

вращающихся печей: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm
вращающейся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Цементная вращающаяся печь представляет собой вращающиеся цилиндрические конструкции, футерованный шамотным, хромомагнезитовым и тальковым кирпичом. Барабан печи снабжен бандажами для установки на опорные ролики, расположенные на железобетонных фундаментах. Печь приводится во вращение электродвигателем через редуктор и венцовую шестерню. Печь установлена с наклоном около 4 для того, чтобы при ее вращении материал продвигался вдоль барабана. Поднятый конец печи входит з пылеосадительную камеру. Нижний конец печи снабжен рекуператорами, в которых клинкер, поступающий через отверстия в барабане, охлаждается воздухом.

Цементные вращающиеся печи имеют одну горелку, расположенную в нижней части печи, называемой соплом, назначение которого состоит в следующем: передать топливо ( пылеобразный уголь, мазут или газ), первичный воздух горения и прежде всего пары через нагреваемый продукт; смешать топливо и первичный воздух; регулировать форму пламени.

Вращающаяся обжигательная печь относится к числу оборудований строительных материалов, по обработке материалов вращающиеся печи различают: цементообжигательная, металлургическо-химическая, известкообжигательная.

вращающаяся печь: http://mining-machine.ru/products/p89.html
вращающиеся печи: http://mining-machine.ru/products/p89.html

Новые продукции нашей компании hongxing .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающаяся печь - промышленная печь цилиндрической формы, с вращательным движением вокруг продольной оси, предназначенная для нагрева сыпучих материалов с целью изменения их свойств в металлургии, цементной, строительной и химической промышленности.

В середине печи, на одной из её опор, устанавливается пара роликов для контроля за смещением печи вдоль оси. Вспомогательный привод включается в работу при ремонтных, в период розжига, остановки, когда печь должна вращаться медленно. Шлам подается в питательную трубу при помощи дозаторов, находящихся у холодного конца печи. Со стороны головки в печь подается топливо и воздух. В результате сгорания топлива выделяются горячие газы, поток которых направлен от горячего конца к холодному навстречу движущемуся материалу. Пыль, уловленная в результате газоочистки, возвращается обратно в печь. Она транспортируется пневмонасосом в бункер, а из него направляется в полую часть печи, расположенную рядом с цепной завесой со стороны горячего конца.

Материал в сушильном барабане продвигается по мере вращения барабана вращающейся печи и скапливается на специальных лопатках, приваренных вдоль сушильного барабана, поднимается в верхнюю точку и после того, как лопатки достигнут верхней точки, материал ссыпается, и, пролетая сквозь потоко горячего воздуха, высыхает.

Вращающаяся печь: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html
вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Основными являются вращающиеся печь, в которых сжигается пылевидное, мвёрдое, жидкое или газообразное топливо непосредственно в рабочем пространстве печи и греющие газы движутся навстречу обрабатываемому материалу. К конструктивным элементам вращающихся печей относятся корпус, опоры, приводы, головки, уплотнительные и теплообменные устройства, футеровка и питатель.

Согласно с разными обрабатывающими материалами вращающаяся печь может делиться на три типа: вращающаяся печь для обжига цемента, предназначена для обжига цементного клинкера; вращающаяся печь для металлургической промышленности, предназначена для кальцинирования металла; вращающаяся печь для обжига известей, предназначена для обжига извести, доломита.

Обжиговая печь имеет простую и прочную конструкцию, широко используются на заводах для производства цемента, и тоже применяется в таких отраслях：металлургическая промышленность, химическая промышленность для производства строительных материалов.

Вращающаяся печь, промышленная печь цилиндрической формы с вращательным движением вокруг продольной оси, предназначенная для нагрева сыпучих материалов с целью их физико-химической обработки.

вращающихся печей: http://hxzg.ru/p37.html
вращающаяся печь: http://hxzg.ru/p37.html

hongxingkuangshanjiqi .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При совмещении помола сырья с сушкой широко используют тепло отходящих газов вращающихся печей или клинкерных холодильников. В большинстве случаев приходится повышать температуру сушильных газов, для чего устанавливается выносная топка. Количество тепла, подаваемого в мельницу, может быть снижено из-за выделения дополнительного тепла при помоле.

В этой установке часть горячих газов поступает в трубопровод предварительной сушки, другая часть - в мельницу. Крупные частицы материала поступают в питательную линию мельницы, а мелкие - выносятся наверх струей горячих газов и, высушиваясь, оседают в циклоне и подаются частично в мельницу и в центробежный сепаратор. В вихревых сушилках в качестве сушильного агента могут использоваться горячий воздух из воздухоподогревателей, колосниковых клинкерных холодильников и отходящие газы вращающихся печей. Температура газов, поступающих в сушилку, не должна превышать 600°С. Температуру сушильных газов регулируют путем разбавления их холодным внешним воздухом. Этот процесс протекает в специальной смесительной камере, расположенной между топочной камерой и сушильным барабаном.

Уменьшение размера кусков материала, повышение температуры теплоносителя, снижение его влагосодержания и увеличение скорости движения газа в барабане ускоряет процесс сушки и способствует повышению производительности барабана. При этом нагрев сырья при сушке не должен вызывать никаких химических изменений его состава.

вращающихся печей: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm
сушильным барабаном: http://hxdrobilka.ru/

hongxing .02.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Обогащением руды называется операция, увеличивающая содержание железа или снижающая содержание вредных примесей в руде. Обогащение позволяет существенно повысить содержание железа в шихте доменных печей, улучшить условия восстановления железа, уменьшить выход шлака, улучшая тем самым ход вращающейся печи и снижая расход кокса при возрастающей производительности.

Эффективность обогащения оценивается по величине показателей обогащения. На обогатительных фабриках ежесменно определяют содержание железа в исходной руде, в концентрате и в отходах обогащения - хвостах. Чем выше содержание железа в концентрате и чем ниже оно в хвостах, тем эффективнее считается обогащение. Выходом концентрата называется соотношение масс концентрата и исходной руды. Аналогично вычисляется и выход хвостов. На обогатительной фабрике сумма масс концентрата и хвостов равна массе исходной руды, т. е. сумма выходов концентрата и хвостов равна единице. Выход концентрата при обогащении может быть вычислен по содержаниям железа в руде, концентрате и хвостах. Извлечением железа в концентрат называется соотношение масс железа в концентрате и в исходной руде.

Частицы пустой породы оседают на дно бака, а частицы магнетита притягиваются к поверхности сушильного барабана и могут быть смыты с нее только вне магнитного поля, что позволяет выделить концентрат магнитной сепарации.

вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html
сушильного барабана: http://www.hxjq-cement.com/pro17.html

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Технологические аспекты производства углеродных сорбентов, удовлетворяющих требованиям процесса 'уголь в растворе', основаны нами на результатах тщательного изучения мельниц Раймонд. Существенное значение при этом оказали результаты исследований. Селективность, высокая сорбционная емкость и механическая прочность углеродных сорбентов, полученных из отходов консервных заводов на основе косточкового сырья, достигаются по известным технологическим схемам. Однако целенаправленное изменение технологических параметров на всех этапах технологии вращающейся печи, включая основные операции (карбонизацию и парогазовую активацию), позволило достоверно определить направления модифицирования и получить необходимые результаты. Исходный процесс полимеризации следует ориентировать на режимы получения образцов с максимальной сшивкой линейных цепочек полимеров.

Резко изменившиеся за последнее время производственно-экономические отношения заставляют и производственников, и ученых искать действительно эффективные разработки и технологии, внедрение которых позволяет достичь уровня рентабельности, необходимого современному производству. Актуальность в связи с этим рассматриваемой в работе проблемы не вызывает сомнений. Детальное освещение одного из путей развития использования в производстве микромельницы процессов угольно-сорбционного извлечения золота и серебра на базе получения и применения углеродных сорбентов из фруктовых косточек является, на наш взгляд, вкладом в настоящее развитие экономики.

мельниц Раймонд: http://mining-machine.ru/products/p80.html
вращающейся печи: http://mining-machine.ru/products/p89.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Перед дроблением куски материала размером до 100 мм поступают в камеру подсушки, оборудованную двумя маятниковыми затворами и отражательными плитами.

Сушильный барабан подают через верхнюю часть камеры подсушки, длина которой зависит от влажности сырьевого материала. Подсушенный сырьевой материал вместе с сушильным агентом измельчается до размеров 0-10 мм и содержит 15-35% готового продукта, который выносится струей газа через подъемный трубопровод в воздушный сепаратор и при этом подвергается дополнительной сушке. Крупка из сепаратора поступает в короткую однокамерную трубную мельницу, куда поступает часть горячих газов для сушки материала. Из мельницы материал вновь направляется в подъемный трубопровод и воздушный сепаратор. Сырьевая смесь влажностью до 8% может высушиваться отходящими газами запечных теплообменников. При влажности до 15 % требуется дополнительный подогрев воздуха или используется горячий воздух из колосниковых холодильников.

Совмещение помола сырья с сушкой. При совмещении помола сырья с сушкой широко используют тепло отходящих газов вращающихся печей или клинкерных холодильников. В большинстве случаев приходится повышать температуру сушильных газов, для чего устанавливается выносная топка. Количество тепла, подаваемого в мельницу, может быть снижено из-за выделения дополнительного тепла при помоле.

Сушильный барабан: http://hxdrobilka.ru/
вращающихся печей: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающиеся печи предназначены для производства цемента и извести.
Вращающаяся печь, промышленная печь цилиндрической формы с вращательным движением вокруг продольной оси, предназначенная для нагрева сыпучих материалов с целью их физико-химической обработки.
Основными являются Вращающиеся печи, в которых сжигается пылевидное, твёрдое, жидкое или газообразное топливо непосредственно в рабочем пространстве печи и греющие газы движутся навстречу обрабатываемому материалу.
Металлический барабан, футерованный огнеупорным кирпичом, устанавливают под небольшим углом к горизонту на опорные ролики. Барабан приводят во вращение электродвигателем через редуктор и открытую зубчатую передачу. Шихту загружают со стороны головки. Сухую шихту подают механическими питателями, а шихту в виде пульпы — наливом или через форсунки. Топливо (10—30% от массы шихты) вводят через горелки, помещённые в горячей головке. Здесь же выгружают готовый продукт, направляемый в холодильник. Газы из печи очищают от пыли в системе очистки. Для улучшения условий теплопередачи во печи встраивают различные теплообменные устройства — перегребающие лопасти, полки, цепные завесы, насадки и т.д.
Внутри печь футеруют огнеупорным кирпичом. Длинные вращающиеся печи оборудованны внутрипечными теплообменными устройствами (цепные завесы), выполняющую функции внутрипечного теплообменника. Корпус печи бандажами опирается на роликоопоры. Печь вращается приводом, находящимся примерно посередине корпуса печи. Врашающий момент передается через венцовое колесо.
Печь установлена под уклоном 3-4% и в следствие ее вращения и уклона происходит продвижение материала.
http://inczk.ru/calcining/41.html
http://inczk.ru/MagnesiumCalcination/114.html
http://inczk.ru/ActiveLime/128.html
ООО «Хэнань Чжэнчжоу Горная Машина»
natasha@zkcorp.com

.01.2014

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Керамзитовые гравий, щебень и песок - искусственные пористые материалы ячеистого строения с преимущественным содержанием закрытых пор, полученных путем вспучивания глинистых пород при ускоренном обжиге с помощью вращающейся печи.

Керамзитовый щебень получают дроблением крупных кусков вспученной массы. Керамзитовый песок получают вспучиванием мелкодробленого глинистого материала, отсевом мелких фракций, полученных дроблением более крупных кусков вспученной массы. Наиболее рациональным видом керамзита являются керамзитовые гравий и песок, полученные вспучиванием глинистой массы и имеющие форму, приближающуюся к сферической. Характерной особенностью керамзитового гравия является его относительно высокая прочность при малом объемном весе. Зерновой состав каждой фракции гравия или смеси нескольких фракций должен иметь гранул меньших, чем низший предел, не более 10% или больших, чем верхний предел данной фракции, не более 8%. Керамзитовый заполнитель наряду с тем, что имеет достаточную прочность и атмосферостойкость, обладает хорошим сцеплением с вяжущим и не содержит вредных примесей для вяжущего и арматуры, приготовляется чаще из местного сырья.

Керамзит применяется в качестве заполнителя для изготовления несущих строительных конструкций сушильного барабана из бетона и железобетона, на теплоизоляционные засыпки и на прочие цели.

вращающейся печи: http://www.hxjq.ru/p37.html
сушильного барабана: http://www.hxjq-cement.com/pro17.html

《Красная звёзда》 .01.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Двигатель при помощи соединительной муфты соединён с входным валом редуктора. Вращение от редуктора при помощи муфты передаётся на сушильный барабан. Передний барабан приводится посредством шестерёнчатой передачи. Шестерни установлены на торце барабанов.

Барабаны вращаются в разные стороны с разными линейными скоростями. Подшипники барабанов установлены на левой и правой стороне рамы станка. Подшипник заднего барабана закреплён жёстко. Передний барабан снабжён узлом регулировки зазора между барабанами. Регулировка зазора осуществляется посредством перемещения переднего барабана в горизонтальной плоскости по направляющим рамы станка при помощи червячного регулировочного механизма. Предохранительные шайбы служат для обеспечения безопасности станка и оператора в случае перегрузок станка в процессе перемалывания резины, либо в результате ошибок оператора, либо в случае попадания металлических предметов между барабанами. При этом поперечная нагрузка на барабаны резко уменьшается, что предохраняет барабаны, раму и другие важнейшие части станка.

К раме крепятся подшипники барабанов. Согласно требованиям работы станка на раме установлены горизонтальные направляющие. В задней части рамы - упорная вертикальная поверхность. Эти части станка по отдельности служат для жёсткого крепления подшипников заднего барабана, изменения положения переднего барабана и для крепления механизма регулировки зазора. Рама обладает достаточной прочностью и жёсткостью, соответствует условиям эксплуатации станка и выдерживает рабочие нагрузок от вращающихся печей.

сушильный барабан: http://www.hxjq.ru/p38.html
вращающихся печей: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .01.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Подшипники барабанов вращающейся печи установлены на левой и правой стороне рамы станка. Подшипник заднего барабана закреплён жёстко. Предохранительные шайбы устанавливаются между передним концом червячного вала устройства регулировки зазора и подшипником. Предохранительные шайбы служат для обеспечения безопасности станка и оператора в случае перегрузок станка в процессе перемалывания резины, либо в результате ошибок оператора, либо в случае попадания металлических предметов между барабанами.

Двигатель при помощи соединительной муфты соединён с входным валом редуктора. Вращение от редуктора при помощи муфты передаётся на задний барабан. Передний барабан приводится посредством шестерёнчатой передачи. Шестерни установлены на торце барабанов.Предохранительные шайбы изготовлены из серого литейного чугуна. Для барабанов используются нейлоновые подшипники скольжения. Наружная деталь подшипников скольжения изготавливается из отливки. Гильза и вкладыш подшипников скольжения сопряжены статическим давлением в процессе их производства. Барабаны охладителя вращаются в разные стороны с разными линейными скоростями. Особенности барабанов в их высокой внутренней стойкости, сопротивлении на излом, структурной твёрдости и стойкости поверхности, высокой износостойкости.

Для улучшения эффективности охлаждения, повышения отдачи при производстве резиновой крошки и качества продукта, внутренняя полость барабанов подвергается механической обработке. При этом поперечная нагрузка на барабаны резко уменьшается, что предохраняет барабаны, раму и другие важнейшие части станка.

вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/
охладителя: http://www.hxjq-cement.com/pro29.html

《Красная звёзда》 .01.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающиеся печи работают на генераторном или природном газе. Газ подводится в зону горения через боковые окна, расположенные по периметру печи. В верхней части печи установлены дополнительные горелки, которые обеспечивают подсушку и исключают слипание брикетов.

Выгружатель представляет собой установку, состоящую из трех пар ступенеобразных кареток, приводимых в возвратно-поступательное движение с помощью кривошипных механизмов и системы передачи от электродвигателя. По мере выгрузки обожженного шамота загруженные брикеты постепенно опускаются вниз, проходя последовательно зоны подсушки, подогрева, обжига и охлаждения. Загружают брикеты в шахтную печь загрузочным устройством, которое оборудовано шлюзовым затвором. Затвор предотвращает подсос воздуха в печь. При подъеме верхнего затвора брикеты из верхнего бункера опускаются в нижний - течку и отсюда в шахту печи. Отсос дымовых газов осуществляют через патрубок. Вращающаяся печь для обжига шамота работат следующим образом. Глина со склада подается в глинорезку и отсюда по транспортерной ленте поступает через течку во вращающуюся печь. Продвигаясь по печи, глина подвергается обжигу при температуре, близкой к спеканию.

Вращающиеся печи для обжига глины на шамот, как правило, работают на твердом пылеугольном топливе. Горелки и форсунки располагаются в рабочем объеме печей.

Вращающиеся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm
Вращающаяся печь: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm

XINYU .01.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Система защемления предпочтительно расположена на конце внутренней керновой трубы вблизи бурового долота на внешней трубе вращающейся печи и выполнена с возможностью применения регулируемого перемещения внутренней керновой трубы для отрыва выбуренного керна от пласта.

В одном варианте осуществления система защемления содержит одну или несколько аксиальных прорезей в конце керновой трубы и наклонные поверхности взаимного зацепления на внутренней поверхности внешней вращающейся трубы и на внешней поверхности внутренней керновой трубы, причем вход в зацепление наклонных поверхностей осуществляется при относительном аксиальном перемещении внешней вращающейся трубы и внутренней керновой трубы и с помощью прорезей, обеспечивающих уменьшение в диаметре конца внутренней керновой трубы. Корпус инструмента может дополнительно содержать насос для прокачки скважинной текучей среды вокруг бурового долота. В некоторых конструктивных исполнениях инструмент кернового бурения содержит внешнюю вращающуюся трубу, несущую кольцевое буровое долото, и внутреннюю керновую трубу для несения керна, выбуренного из пласта, насос, перекачивающий текучую среду вниз снаружи вращающейся трубы на буровое долото с возвратом по кольцевому пространству между вращающейся печью и внутренней керновой трубой. Устройство переработки шлама, приходящего от бурового долота, может быть размещено вблизи выпуска насоса.

Якорное крепление может содержать, по меньшей мере, одну опору, которая может зацепляться со стенкой ствола скважины для фиксирования направляющей на месте. Опора может также действовать, толкая направляющую на стенку ствола скважины, для фиксирования ее на месте. В одном варианте осуществления якорное крепление приводит в действие гидравлическая система, включающая в себя насос и емкость в корпусе инструмента, соединенные с направляющей шлангом.

вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html
вращающейся печью: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html

《Красная звёзда》 .01.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Проверка и подтяжка крепежных деталей механизмов, подверженных вибрации и ударным нагрузкам. Пополнение разделительной жидкостью емкостей опрыскивания моделей. Проверка неисправности вращающейся печи, ограждений, ограничителей.

Проверка крепления и работы электромагнитов, состояния моделей, втулок, штырей, рабочих поверхностей опок. Проверка и подтяжка креплений цилиндров и поршней, прессовых траверс и колодок, протяжных рамок и подъемных шрифтов, кронштейнов, поворотных столов, перекидных рычагов, валов. Проверка работы: встряхивающего механизма на частоту ударов в минуту, высоту подъема стола; прессового механизма на усилие прессования; поворотного механизма на надежность и скорость поворота. Проверка состояния соединений элементов пневмосистемы: цилиндров и аппаратуры управления; воздухораспределителей и клапанов, труб и шлангов; аппаратуры управления и исполнительных органов. Проверка работы и регулировка механизмов поворота траверсы и скребка, зажимов опоки, вибраторов. Проверка работы механизма поворота стола, стоек, серег, рычагов, цапф и пневмоцилиндра. Смена изношенных и поломанных деталей. Проверка исправности ограничителей, переключателей, клапанов, упоров и др..

В процессе проверок сушильного барабна производятся необходимые регулировки, предусмотренные руководством по эксплуатации и ТУ проверяемой машины. Проверка состояний всей гидросистемы и смазочных устройств: наличие масла в резервуарах, лубрикаторах, в колпачковых и капельных масленках и других смазочных точках. Устранение утечек; регулировка подачи масла к трущимся поверхностям механизмов.

вибрационного питателя: http://hxdrobilka.ru/pros/pro6.htm

вращающейся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm

hongxing .01.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Применение различных видов вращающихся печей зависит от свойств сушимого материала и выбирается в каждом конкретном случае совместно заказчиком и заводом изготовителем.

Один из бандажей имеет скосы под упорные ролики, которые препятствуют продольному смещению барабана. Бандажами корпус опирается на опорную и опорно-упорную станции. На корпусе барабана при помощи траверс крепится венец зубчатый, посредством которого барабан приводится во вращение от привода. Наклон корпуса в сочетании с вращением вокруг оси обеспечивает перемещение материала в направлении разгрузочной камеры. Горячие топочные газы поступают в корпус и соприкасаясь с материалом нагревают его, испаряя содержащуюся в нём влагу. Передача тепла происходит тремя основными способами: во взвешенном состоянии при падении материала с лопаток, от топочных газов через наружную поверхность лежащего в завале материала, от более нагретых деталей внутреннего устройства барабана и обечайки. Режимы сушки для различных материалов меняются в зависимости от влажности сырья на входе в барабан вращающейся печи и требуемой влажности готового материала на выходе из барабана, фракционного состава материала подлежащего сушке, свойств материала.

Процесс сооружения скважин сопровождается применением материалов и химических реагентов различной степени экологической опасности. Наибольшую опасность для объектов природной среды представляют производственно-технологические отходы бурения, которые накапливаются и хранятся непосредственно на территории буровой.

вращающихся печей: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm
вращающейся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm

hongxing .01.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающаяся печь используется при производстве гипса по сухому способу. В зависимости от размера кусков исходного гипсового камня и требуемых размеров кусков, направляемых на обжиг, дробление осуществляют по одно- или двухступенчатой схеме в щековых или других дробилках. Исходное сырье дробят до размеров частиц от 0 до 35 мм в поперечнике. Полученный гипсовый щебень при необходимости подвергается грохочению на фракции от 0 до 10, от 10 до 20 и от 20 до 35 мм, которые направляются в соответствующие бункеры над печью обжига. Обычно щебень различных фракций обжигается раздельно. Для каждой фракции выбирается соответствующий режим обжига. Из бункера гипсовый щебень с помощью питателя, например, тарельчатого, непрерывно поступает во вращающуюся печь.

Обжиг гипса во вращающихся печах может осуществляться при непосредственном соприкосновении с горячими газами, образующимися при сжигании топлива или за счет передачи тепла через стенки барабана при его наружном обогреве.

Вращающаяся печь: http://www.hxjq-china.com/news/n10.html
вращающихся печах: http://hxzg.ru/p37.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .01.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающаяся печь широко используется в отраслях строительных материалов, металлургий, химической промышленности , охраны окружающей среды и т.д. Вращающаяся печь относится к строительным материалом оборудования, которое может быть разделено на цементные печи, печи химические, печи для обжига извести в соответствии с различными материалами. Цементные печи используются для изготовления цементного клинкера. Вращающаяся печь предназначена для обжига и нагрева, сконцентрирования руды в процессе отработки цветной и черной металлургии, примерно как: железа, алюминия, меди, цинка, олова, никеля, вольфрама, хрома, и т.д.. Печи для обжига извести используются для известняковой отработки.

Передовой гидравлический нажимной ролик. Высокоточный плунжерный дозировочный насос, регулятор скорости. Зона обжига применяет инфракрасное сканирующее устройство для отражения состояния обжига. Сопоставляя с однородной продукцией, повышает производительность, снизит расход тепла.

мельница цементная: http://hxzg.ru/p39.html
Вращающаяся печь: http://www.hxjq-china.com/news/n10.html

hongxingkuangshanjiqi .01.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Водяные охладители предназначены для охлаждения воздуха в простых вентиляционных системах и в более сложных установках кондиционирования. Целесообразно их использовать совместно с остальными элементами системы, гарантирующей взаимную совместимость и сбалансированность параметров.

Охлаждаемый воздух не должен содержать твердые, волокнистые, клеящиеся, агрессивные и взрывоопасные примеси, а также химические вещества, вызывающие коррозию или разложение алюминия и цинка. Максимально допустимые параметры воды или смеси.

В разделе технических параметров на номограммах указаны параметры охладителей для стандартных значений температурного перепада воды, различных расходов воздуха и различных температур воздуха для воды, используемой в качестве хладагента.

Охладитель и смесительный узел нуждаются в регулярном контроле минимально в начале и в конце летнего сезона. При эксплуатации необходимо прежде всего контролировать воздух в системе и утечку воды, а также увеличение потерь давления в системе водоснабжения или по воздуху (в результате загрязнения). Необходимо следить за правильной работой насоса, сервопривода и особенно за чистотой фильтров в регулирующем узле.

рекомендуемая продукция:вращающиеся печи. машина флотационная: http://hxzg.ru/p24.html
вращающиеся печи: http://hxzg.ru/p37.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .01.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающаяся печь (трубчатая печь, барабанная печь), промышленная печь цилиндрической формы с вращательным движением вокруг продольной оси, предназначенная для нагрева сыпучих материалов с целью их физико-химической обработки.

Вращающиеся печи различают: по принципу теплообмена - с противотоком и с параллельным током газов и материала; по способу передачи энергии - с прямым, косвенным (через стенку муфеля) и комбинированным нагревом обрабатываемого материала. По назначению различают вращающиеся печи для спекания шихт в производстве глинозёма, получения цементного клинкера, окислительного, восстановительного, хлорирующего обжига, прокалки гидроокиси алюминия, кокса, карбонатов, сульфатов и др., обезвоживания материалов, извлечения цинка и свинца (вельц-печи), получения железа или сплавов цветных металлов их прямым восстановлением из руд в твёрдой фазе (кричные печи), обжига огнеупорного сырья и др.

Вращающаяся печь: http://hxzg.ru/p37.html
Вращающиеся печи: http://hxzg.ru/p37.html

hongxingkuangshanjiqi .01.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Печь вращаюшаяся для обжига мелкодисперсных материалов. Может быть использована в металлургии для обжига мелкодисперсных материалов. Предлагается печь для обжига вихревая, содержащая вихревую камеру с двумя улитками: верхней и нижней, узлом загрузки материала, узлом выгрузки в нижней улитке и узлом выпуска газа в верхней улитке.

При работе вращающейся печи для обжига вихревой согласно заявленному решению, газтеплоноситель с избыточным давлением 2 кПа подается на улитки, причем расход на нижней улитке выше в 1.2 раза. Загружается порция материала через загрузочное устройство, расположенное в нижней улитке, далее материал подхватывается газом-теплоносителем и удерживается в вихревом потоке, создаваемом улитками в вихревой камере, в течении достаточного времени для обжига, при этом обеспечивается пыле унос менее 3% с уходящими газами через трубу для выпуска газов, проходящую через верхнюю улитку из середины вихревой камеры. Обожженный материал скапливается в нижней улитке и удаляется через узел разгрузки нижней улитки в шлюзовую камеру охладителя, после чего цикл обжига повторяется. Полезная модель относится к металлургии и может быть использована для обжига мелкодисперсных материалов. Для этих целей известны печи кипящего слоя.

Печь для обжига вихревая включает две улитки, в которые подается газ-теплоноситель, соединенные друг с другом через рабочий объем обжиговой камеры, загрузка порции материала осуществляется в нижнюю улитку эжекционно, где частицы материала подхватываются воздухом и с помощью улитки создается вихревой поток, который поднимает материал вверх. Вторичный подвод газа-теплоносителя через верхнюю улитку позволяет удерживать материал в вихревой камере в течении необходимого времени обжига. Уходящие газы удаляются через трубу сушильного барабана, введенную через верхнюю улитку до середины вихревой камеры.

вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/
охладителя: http://www.hxjq-cement.com/pro29.html

《Красная звёзда》 .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Общими признаками с заявляемой полезной моделью являются вращающаяся печь, включающая противни, выполненные из огнеупорного материала, установленные по отношению друг к другу под углом, обеспечивающим пересыпание сырья в процессе обжига с одного на другой, и снабженные электрическими нагревателями, расположенными на поверхности противней, первые два противня установлены на одном уровне под углом друг к другу с возможностью пересыпания с каждого из них на третий и последующие ниже расположенные противни и сушильный барабан с двумя лотками для подачи сырья на первые два противня печи.

Недостатком прототипа является то, что барабанным дозатором с двумя лотками невозможно обеспечить подачу сырья на первые два противня печи при равном или ином, заданном соотношении потоков сырья. При этом на одном из первых двух противней печи обжигу будет подвергаться большее, а на другом - меньшее количество сырья. Противень, на который поступает меньше сырья, останется не дозагруженным, будет работать при недостатке сырья и его производительность по вспученному вермикулиту будет не максимальной. Противень, на который поступает больше сырья, будет работать при переизбытке сырья в условиях, когда температурное излучение, создаваемое электрическими нагревателями, будет не достаточным и вермикулит останется не довспученным. Поэтому при выходе из печи часть вермикулита будет оставаться не довспученной, а сама печь будет работать не с полной производительностью.

Заявляемая полезная модель направлена на создание вращающейся печи обжига с дозатором, позволяющим подавать сырье на первые два противня печи при равном или ином, заданном соотношении потоков сырья, обеспечивая эффективный процесс обжига сырья и максимальную производительность на каждом из первых двух противней, при этом весь вермикулит, выходящий из печи будет полностью вспученным, а сама печь будет работать с полной производительностью.

вращающаяся печь: http://www.hxjq-cement.com/
сушильный барабан: http://www.hxjq.ru/p38.html

《Красная звёзда》 .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Цилиндрическая форма корпусов вращающейся печи обеспечивает герметичное соединение рекуператоров с корпусами печей. Наличие конуса-рассекателя и его выполнение в форме поплавка не позволяет факелу горелочного устройства попадать вовнутрь усеченного конуса теплообменника. Расположение загрузочного устройства и наличие технологических люков и технологической вставки упрощает обслуживание и регулировку воздушной форсунки и горелочного устройства, выполненного в виде тороида.

Вращающаяся печь для обжига сыпучих материалов, включающая вертикальные печи, расположенные одна над другой, содержащие корпуса с тангенциальными патрубками для отвода дымовых газов и мелкой фракции, размещенные в них теплообменники, выполненные в виде усеченных конусов, расположенных большими основаниями вверх, горелочные устройства, воздушную форсунку с завихрителем, устройства для подачи и вывода воздуха с регулирующими элементами, распределители воздуха, при этом вышерасположенная печь снабжена загрузочным устройством, одно горелочное устройство размещено между вращающимися печами и выполнено в виде тороида, отличающаяся тем, что корпуса печей выполнены цилиндрической формы, снабжены конусами-рассекателями, один из которых установлен в воздушной форсунке, а другой - на выходе усеченного конуса нижерасположенной печи и выполнен в виде поплавка, при этом загрузочное устройство расположено вверху над корпусом вышерасположенной печи и содержит корпус с рубашкой, выполненный в виде усеченного конуса с размещенным внутри конусом-распределителем, обращенным вершиной вверх.

Чтобы избежать охлаждения достигшего пиропластичности сырья мелкой фракции, в воздушную форсунку с завихрителем с конусом-рассекателем, подается горячий воздух из рекуператоров. Затем сырье направляют в центральную часть факела горелочного устройства, выполненного в виде тороида. Вспученный продукт, за счет подбора подачи поступающего от воздушной форсунки горячего воздуха и тягового усилия дымового вентилятора, подключенного к тангенциальному патрубку сушильного барабана, перемещается из средней зоны факела горелочного устройства на периферию факела и получает оплавленную поверхность с минимальным количеством открытых пор.

вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html
Вращающаяся печь: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html

hongxing .12.2013 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сухим способом цементные вращающиеся печи технологических агрегатов должны обеспечить оптимальный технологический режим путем поддержания необходимой тяги; наиболее эффективную эксплуатацию теплообменных аппаратов в условиях высокой запыленности или агрессивности технологических газов, высоких температур; требования по охране природы.

Когда мельница для измельчения цемента положены на всасывающей ветви дымососа, для построения зовых траекторий используется прием получения так назъпш мой обращенной характеристики по разности атмосферного. Весь газоотводящий тракт от горловины конвертера до газоочистки, сама газоочистка, мощный дымосос, свеча требуются и в случаях, когда газ от конвертеров не используется, а сжигается в свечах. При его использовании добавляются только аккумулирующие устройства - газгольдеры или аккумуляторы теплоты, газопроводы для подачи газа потребителям и др.. Поэтому при определении общезаводской эффективности утилизационной установки надо учитывать только затраты на сооружение дополнительных устройств, не имеющихся в альтернативном варианте. Частицы такого размера даже с высокими абразивными свойствами не оказывают абразивного воздействия на поверхности деталей рабочего колеса дымососа.

Однако пыль, гулированная в каплях влаги, может вызвать гидроабразивное изнашивание поверхностей вращающихся печей. Для улучшения работы дымососа перед ним необходимо поместить каплеуловители. Каплеуловители, установленные после дымососа, способствуют уменьшению выбросов загрязненной влаги в атмосферу, но не предохраняют дымососы от изнашивания.

вращающиеся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro28.html
вращающихся печей: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html

XINYU .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Состав вагонеток с обжигаемыми изделиями передвигается по туннелю периодически, через определенные промежутки времени, с помощью механического или гидравлического толкателя. Скорость перемещения вагонеток в печи в период проталкивания составляет 1,0-1,5 м/мин. Количество вагонеток, загружаемых в вращающиеся печи в течение часа или суток, зависит от общей продолжительности обжига и длины туннеля.

Каждая вагонетка при проталкивании перемещается в печи на расстояние, равное длине одной вагонетки. Для уплотнения входной и выходной части туннеля, в которую при загрузке очередной вагонетки в печь может засасываться холодный воздух, строят форкамеры с плотно закрывающимися дверями. При этом толкатель подает в печь вагонетку из форкамеры. Форкамера отделена от печи подъемной металлической шторкой. Противоположный конец печи на выдаче вагонеток также оборудуется подъемной дверью. Подъемные механизмы дверей синхронно связаны с работой толкателя. Обжигаемые изделия укладывают на под вагонетки таким образом, чтобы садка строго соответствовала по высоте и ширине установленным размерам. Габариты садки контролируют металлическим шаблоном, установленным перед форкамерой и соответствующим сечению туннеля, через который проходит вагонетка.

С боковых сторон щековой дробилки имеются металлические листы - ножи, теплоизолированные огнеупорным бетоном, которые входят в желоба, наполненные песком или молотым шамотом. Это устройство, идущее по всей длине туннеля, называется песочным затвором, которое служит для герметизации рабочего пространства печи от контрольного коридора. Для пополнения песка в спиральный желоб песочного затвора во время работы в стенах устраивают специальные наклонные каналы-песочницы с воронкой, закрываемые крышкой.

вращающиеся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm
спиральный желоб: http://hxdrobilka.ru/pros/pro21.htm

hongxing .12.2013 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающаяся печь является основным оборудованием в производственной линии для производства цементного клинкера способом сухим и мокрым. Она широко используется в металлургии, химической промышленности, строительстве, огнеупорных материалах, защите окружающейся среды и т.д.

Это оборудование состоит из ствола, устройства поддержки, устройства передачи, подвижной головы печи, уплотняющего устройства для хвоста печи, устройства сгорания и т.д. частей. Ствол вращающейся печи в определеной степени наклонна, весь ствол поддерживается путем роликового устройства, и устройство блока контролирует движение печи. Кроме главной передачи в системе передачи ещё оборудована вспомогательная передача, которая вращает ствол при отключении основного источника питания для предотвращения изгиба печи. Герметизация головы печи является капотовидным. В хвосте печи оборудует осевое контактное герметизирующее устройство, что гарантирует надежность герметизации.

Вращающаяся печь: http://mining-machine.ru/products/p89.html
вращающейся печи: http://mining-machine.ru/products/p89.html

Новые продукции нашей компании hongxing .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Нагрев металлической шихты осуществляется разными механизмами: пламя нагревает твердую шихту и огнеупорную футеровку посредством излучения и принудительной конвекции, как только шихта становится жидкой, она защищается от излучения и газов горения шлаком. Нагрев происходит посредством огнеупорной футеровки (за счет вращения печи свод, нагреваемы пламенем, погружается в ванну) и шлака (который почти статичен и плавает на поверхности ванны) за счет теплопроводности и конвекции.

вращающиеся печи: http://hxzg.ru/p37.html
Вращающаяся печь: http://hxzg.ru/p37.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающиеся печи нашли широкое применение в различных отраслях промышленности. К ним относятся пароэжекторные, абсорбционные и сорбционные вращающиеся печи. Отличительной особенностью перечисленных типов машин от парокомпрессорных и газовых холодильных машин является принцип получения в них холода за счет использования теплоты греющих источников.

Для привода насосов в вращающейся печи необходимо небольшое количество электроэнергии, которое практически не учитывают в их тепловых балансах. В вращающейся печи искусственный холод вырабатывается с помощью системы совмещенных прямого и обратного циклов. В вращающейся печи совмещены пароэнергетическая установка с двигателем-эжектором и холодильная машина со струйным компрессором-эжектором. Пароэнергетическая установка включает в себя парогенератор, эжектор, конденсатор и насос. В состав холодильной машины входят эжектор, конденсатор, дроссельный вентиль и испаритель. В абсорбционных процессах участвуют две фазы - жидкая и газовая, и происходит переход вещества из газовой фазы в жидкую. Таким образом, абсорбционные процессы являются одним из видов процессов массопередачи. В абсорбционных холодильных машинах абсорбция пара хладагента сопровождается выделением теплоты, следовательно, в данном случае происходит одновременный массо- и теплоперенос.

Аналогично теплопереносу массоперенос является сложным процессом, состоящим из процессов переноса вещества в пределах каждой из фаз и переноса вещества через границу раздела фаз. Поэтому при протекании абсорбционных процессов поверхность соприкосновения фаз должна быть как можно большей, что реализуется в конструкциях сушильного барабана.

Вращающиеся печи: http://www.hxjq.ru/p37.html
вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/

XINYU .12.2013 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

За счет повышенного коэффициента плотности свободно висящие цепные завесы более эффективны в теплотехническом отношении и на сопоставимых участках могут передать материалу большее количество тепла, чем гирляндные цепные завесы. За счет более интенсивной теплопередачи в цепной завесе у вращающихся печей со свободно висящими цепями температура отходящих газов составляет 180–200 против 210–230 у вращающихся печей с гирляндными цепными завесами.

Большим преимуществом цепной завесы со свободно висящими концами является меньшая трудоемкость монтажа и ремонта и простота эксплуатации. При обрыве свободно висящих концов они беспрепятственно выходят из завесы с материалом, в то время как обрыв гирлянды приводит к образованию местных клубков из цепей. Гирляндные цепные завесы в меньшей степени стирают футеровку и лучше транспортируют материал. Свободно висящие концы способствуют лучшему разрушению шламовых колец в случае их образования. Основным преимуществом гирляндных цепных завес является их способность сохранять образующиеся гранулы материала. Темп нагрева материала в значительной степени зависит от его гранулометрического состава. Интенсивность теплообмена в полой части вращающейся печи до определенного предела возрастает с увеличением крупности гранул. Поскольку гирляндные цепные завесы способствуют сохранению гранул, они обеспечивают более высокий коэффициент теплопередачи в полой части печи.

вращающихся печей: http://hxzg.ru/p37.html
вращающейся печи: http://hxzg.ru/p37.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Во вращающейся печи после ряда физико-механических и химических изменений шлам превращается в клинкер. Вращающиеся печи работают на газообразном, жидком или твердом (пылевидном) топливе. Топливо во вращающуюся печь подают через форсунки. Обожжённый продукт (клинкер) из печи поступает в холодильные устройства и далее на грубое измельчение в дробилку ударного действия, после чего клинкер подаётся на склад. Вылежавшийся на складе клинкер размалывают в барабанной мельнице, оборудованной аспирационными устройствами. Мельницы работают по замкнутому кругу или открытому циклу. При помоле к клинкеру добавляют до 5% гипса, а иногда и другие добавки.

Добавки предварительно измельчают в дробилке, а затем ленточным конвейером подают на склад добавок. Далее добавки сушат в барабанах и конвейером транспортируют на склад. На этом же складе хранят измельчённый гипс. Цемент из мельниц поступает в цилиндрические железобетонные резервуары – цементные силосы, где хранятся в течение 2 – 3 недель. Из силосов цемент направляют пневмотранспортом в спецвагоны (или автоцементовозы) для транспортирования его навалом или в бункер, а из последнего – в упаковочную машину. Упакованный в бумажные мешки цемент в обычные железнодорожные вагоны.

вращающейся печи: http://hxzg.ru/p37.html
Вращающиеся печи: http://hxzg.ru/p37.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сушильные барабаны предназначены для сушки сыпучих материалов топочными газами в различных отраслях промышленности: строительных материалов, металлургической, химической, стекольной и т. д.

Материал в барабане просушивается газами из топок или отходящими дымовыми газами из зоны охлаждения вращающихся печей. Топки (теплогенераторы) работают на газообразном или жидком топливе, сжигание которого происходит в горелке.

Топочные газы омывают пересыпающийся материал, нагревают его и поглощают содержащуюся в нем влагу. Для активизации передачи тепла барабаны внутри снабжены различными внутренними теплообменными устройствами.

В промышленности строительных материалов барабаны устанавливаются в технологических линиях для тепловой сушки известняка, глины, песка, мела и др. сыпучих материалов крупностью частиц от 0 до 80 мм в зависимости от диаметров применяемых барабанов.

Сушильные барабаны: http://www.hxjq-china.com/pro/dryer_machine.html
вращающихся печей: http://hxzg.ru/p37.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Печи большой тепловой мощности для лучшего использования тепла и улучшения процесса обжига и охлаждения изделий, как правило, должны иметь большую длину. Печи шириной 3,0 м для обжига шамотных изделий можно строить длиной 80— 120 м. При очень большой длине печи увеличиваются тепловые потери в окружающую среду и подсосы воздуха через неплотности, ухудшающие теплообменные процессы.

Ширина вращащихся печей выбирается в зависимости от производительности, равномерности обжига и конструкции вагонеток. Практикой установлено, что в печах шириной 3,0—3,2 м можно достичь вполне равномерного обжига изделий. Для более широких печей утяжеляется конструкция вагонеток и возможны их перекосы при проталкивании в длинных печах.

Высота печи выбирается в зависимости от вида обжигаемых изделий. При малой высоте и большой ширине свод печи делают плоским (подвесным), позволяющим лучше использовать площадь пода вагонетки и иметь больший вес садки на вагонетку. При этом садка получается одинаковой высоты по всей вагонетке. Вращающаяся печь для обжига огнеупорных изделий, имеющие высокое рабочее пространство, строят с арочным сводом, более простым по конструкции.

Таким образом, по конструкции рабочего пространства (высоте печи и конструкции свода) туннельные печи разделяются на печи с арочным сводом и печи с подвесным сводом.

обогатительной производительной линией: http://mining-machine.ru/products/p97.html

Вращающаяся печь: http://mining-machine.ru/products/p89.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Линия состоит из вращающихся печей промышленной частоты для расплавления лома и выдержки расплава (используется в качестве миксера-накопителя), а также устройства для разливки меди с верхней вытяжкой катанки и бухтоукладчиков.

Печь вращающаяся для расплавления и выдержки меди, совмещена между собой в нижней части специальным каналом, что позволяет избежать окисления медного расплава при его переливе из плавильной печи в миксер, а также позволяет осуществлять контроль за сливом жидкого расплава из зоны высокой температуры в печь выдержки. Таким образом, можно обеспечить однородность жидкой меди в печи выдержки. Данный комплекс оборудован современной системой контроля, которая позволяет регулировать тяговый шаг вытяжки заготовки.

Из вращающейся печи выдержки расплавленная медь вытягивается через кристаллизатор заданного диаметра. Система охлаждения получаемой катанки построена таким образом, что до полного охлаждения катанка не имеет контакта с воздухом.

вращающихся печей: http://mining-machine.ru/products/p89.html
вращающейся печи: http://mining-machine.ru/products/p89.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающаяся печь, промышленная печь цилиндрической формы с вращательным движением вокруг продольной оси, предназначенная для нагрева сыпучих материалов с целью их физико-химической обработки. В соответствии с различными материалами можно разделиться на печи цементные,металлургическая и химическая.

Вращающаяся печь состоит из цилиндрического корпуса, опирающегося через бандажи на опорные ролики. Корпус имеет уклон 3-4% и вращается со скоростью 0.3-4.0 об/мин. В середине печи, на одной из ее опор, устанавливается пара роликов для контроля за смещением печи вдоль оси. Вспомогательный привод включается в работу при ремонтах печи, в период розжига и остановки, когда печь должна вращаться медленно. Шлам подается в питательную трубу при помощи ковшовых или объемных дозаторов, на ходящихся у холодного конца печи. Со стороны головки в вращающиеся печи подается топливо и воздух; в результате сгораниятоплива по лучаются горячие газы, поток которых направлен от горячего конца печи к холодному—навстречу движущемуся материалу.

Для улучшения теплопередачи и обеспыливания газов внутри вращающейся печи в холодном конце размещается цепной фильтр-подогре ватель, создается цепная завеса и устанавливаются теплообменники. Пыль, уловленная за печью в результате газоочистки, возвращается обратно в печь.

Вращающаяся печь: http://mining-machine.ru/products/p89.html
вращающиеся печи: http://mining-machine.ru/products/p89.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .12.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая 1 2 3

5 Последняя

Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:

Вернуться к списку объявлений

По общим вопросам » info@megasklad.ru

Реклама на сайте Megasklad.ru

Copyright © 2003 MegaGroup
| ПРОЧИЕ ПЕЧИ И КАМЕРЫ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИЛИ ЛАБОРАТОРНЫЕ, ВКЛЮЧАЯ МУСОРОСЖИГАТЕЛЬНЫЕ ПЕЧИ, НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ стр 4