ГРУППА ТОВАРОВ:

ПРОЧИЕ МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ИЛИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ стр 31

ФОРМАТ ВЫВОДА:

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 26 27 28 29 30

32 33 34 ... Последняя

Многокамерная шаровая мельница предназначена для помола цементного клинкера, известняка и других материалов при условиях требования к высокой производительности и получения высоко-тонкого и сверхтонкого продукта. В многокамерной мельнице загружаются различными мелющими телами (металлические шары и металлические цилиндры) сответственно крупности измельчаемого материала, может осуществляться помол материалов как сухим способом, так и мокрым способом.

Основная деталь мельницы - вращающийся барабан, в котором загружается мелющими телами через люки над каждой камерой. Обычно камеры мельницы заполняют примерно на около 30% из объема мелющими телами, в качестве мелющих тел, металлические шары загружаются в первых камерах, металлические цилиндры - в остальных камерах мельницы.

Мельница приводится в движение от электродвигателя через редуктор, при вращении барабана мелющие тела поднимаются на некоторую высоту, потом подают вниз, производя дробление материала, материал еще измельчается от взаимного трения частиц материала между собой и мелющими телами. Измельченный материал поступает через сито в следующий аппарат.

В последние дни в пользующихся мельницами промышленных отраслях наибольшее широкое распространение получили многокамерные шаровые мельницы. Потому что пользование многокамерных мельниц принесет такие пользу: упрощение процесса помола и обслуживания мельницы; значительное сокращение количества вспомогательного оборудования; уменьшение кубатуры здания.

шаровая мельница: http://hxzg.ru/p22.html
шаровые мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Целью совершенствования конструкции роторной дробилки является устранение ее недостатков: большой износ рабочих органов и поверхности в местах интенсивного соприкасания с дробимым материалом, постоянные простои при ее обслуживании.

Роторные дробилки широко применяются в различных промышленностях для дробления материалов. по мере интенсивного развития науки и техники, новые более высокие требования к роторной дробилке постепено появляются. По статистическо расследовательским результатам при использовании роторной дробилки на практике, пользователи предъявляют слудующие требования: наибольшая производительность; наименьшие расходы энергии и металла; минимальный износ рабочих органов и т.д.

Для повышения параметров технической характеристики и продления срока службы деталей дробилки примут следующие меры: изменение конструкции крепления дробящих бил на роторе; замена винтового механизма раскрытия корпуса дробилки гидравлическим приводом; применение цельнолитых реверсивных плит с волнообразной рабочей поверхностью.

Кроме того, надо всячески стараться улучшить удобство обслуживания дробилки во время ее эксплуатации с целью сокращения простоев дробилки и времени на замену рабочих органов.

роторной дробилки: http://hxzg.ru/p2.html
Роторные дробилки: http://hxzg.ru/p2.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

По классификации дробильного оборудования относят к однороторным нереверсивным дробилкам двухкамерного типа с отражательными плитами. Число камер дробления определяется числом отражательных плит. При максимальной щели и приподнятом положении первой отражательной плиты поток отраженных от плиты кусков отклоняется на ротор ближе к выходной щели, в результате уменьшаются число ударов и степень дробления.

Отражательные плита снабжены пружинными возвратно регулировочными устройствами с резиновыми амортизаторами. Пружина возвращает плиту в начальное положение при ее отбрасывании под действием ударов. Устройство позволяет поднять первую отражательную плиту до совмещения со второй, тогда рабочее пространство дробилки из двухкамерной превращается в однокамерное. При таком положении плит однороторная молотковая дробилка имеет наибольшую производительность. Ротор дробилок выполнен цельнолитым закрытого типа. Била с одной рабочей поверхностью закреплены в продольных пазах ротора. Ротор имеет торцовые диски. Применение торцовых дисков позволило ликвидировать изнашивание торцов корпуса ротора, боковой футеровки корпуса дробилки и защитить детали крепления бил от преждевременного изнашивания. Подшипники вала ротора насажены на конические разрезные втулки, что облегчает их монтаж.

Корпус роторной дробилки состоит из станины, верхних неподвижной и откидывающейся частей. В верхней неподвижной части закреплены приемный лоток и первая отражательная плита. Откидывающаяся часть соединена с неподвижной частью корпуса и станиной легкоразъемными струбцинами или откидными болтами. Корпус раскрывается винтовым домкратом, приводимым в действие вручную или с помощью электропривода. Такое решение позволило значительно упростить операцию раскрытия дробилки для профилактического обслуживания.

молотковая дробилка：http://www.hxjq-cement.com/pro42.html
роторной дробилки：http://www.hxjq-cement.com/pro3.html

《Красная звёзда》 .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щеки изготовлены из стали. Благодаря большому сжатию во время движения дробящей плиты в дробилке достигается высокая степень нагрузки на дробимый материал. После обработки материал высыпается вниз. Дробилка щековая обладает высокой эксплуатационной производительностью, проста в обслуживании. Плиты дробящие выполнены из стали.

Универсальность дробилки щековой позволяет работать с различными материалами. Есть возможность регулирования размера дробленного материала. Дробление и измельчение твердой породы на более мелкие фракции необходимо во многих отраслях промышленности. Поэтому, для более качественного производительного и экономичного выполнения подобных задач, производится постоянный поиск новых технологий и совершенствуется соответствующее оборудование. Материал для дробления засыпается в дробильную камеру и сдавливается между дробящими плитами, которые расположены под наклоном. Благодаря меньшему разбросу полученной фракции, решена проблема пыли, как например, на дробилках молотковых. Благодаря своей простоте и неприхотливости, щековые дробилки занимают лидирующее место среди оборудования для дробления породы. Однако, до недавнего времени считалось, что они обладают невысокой производительностью и предназначены для дробления материала, размеры частиц которого не превышают 50 см. Поэтому сфера их применения значительно ограничивалась.

Для того чтобы снять имеющиеся ограничения был разработана новая технология щековой дробилки со сложным качанием щеки. Одним из самых удачных образцов такой дробилки стала щековая дробилка.

Дробилка щековая: http://www.hxjq-cement.com/
щековые дробилки: http://www.hxjq.ru/p1.html

hongxing .03.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мобильная дробильная установка состоит из стального пирамидального корпуса, в который по отдельным трубопроводам подается природный газ и рециркуляционный газ. Смесь газов, поднимаясь в зоне охлаждения печи вверх, смешивается с движущимся по шахте печи воздухом, образуя топливную смесь. Топливная смесь, достигнув низа зоны обжига, воспламеняется и сгорает в пределах зоны обжига. Вводимый в горелку рециркуляционный газ представляет собой часть отходящих печных газов и служит для разбавления природного газа.

Разбавление природного газа необходимо по следующим причинам. Природный газ, как известно, состоит в основном из метана, пределы взрываемости которого в смеси с воздухом 5-15%. Температура воспламенения метана и смеси метана с воздухом 530-800° С. Концентрация газа с воздухом в печи составляет 7-10%, что находится в пределах взрываемости природного таза. Таким образом, при вводе газа в печь снизу в ней может образоваться взрывоопасная смесь, что недопустимо. Для расширения пределов взрываемости топливной смеси в нее вводят инертный газ.

Ввод инертного газа приводит также к повышению температуры воспламенения топливной смеси, что очень важно для предотвращения ее горения в зоне охладителя печи. В рабочем пространстве шахтной печи выделяют три зоны, в которых происходит последовательно подогрев, обжиг и охлаждение материала.

шаровые мельницы: http://hxdrobilka.ru/pros/pro8.htm

охладителя: http://hxdrobilka.ru/pros/pro12.htm

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробилки ударного действия применяют в основном для измельчения малоабразивных материалов средней прочности. В некоторых случаях из-за технологических особенностей производства дробилки ударного действия используют и при переработке материалов с повышенной прочностью и абразивностью.

Недостатки дробилок ударного действия: возможность измельчения в них лишь не абразивных пород, преимущественно известняков, быстрый износ молотков, при возможности попадания в дробилку кусков металла происходит поломка, при влажности материала более 15% дробилка замазывается, непригодность молотковых дробилок для дробления очень твердых пород.

До последнего времени вследствие сравнительно быстрого износа молотков, броневых плит, колосников и других внутренних деталей, а также возможности замазывания колосниковых решеток, низкого коэффициента использования и высоких эксплуатационных расходов область применения молотковых и роторных дробилок была ограниченной. В последнее время в результате совершенствования их конструкции, применения износостойких материалов, упрощения способов изготовления и замены быстроизнашивающихся деталей они получают все более широкое распространение.

молотковых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p73.html
роторных дробилок: http://mining-machine.ru/products/p72.html

Новые продукции нашей компании hongxing .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробление в конусной дробилке происходит непрерывно при последовательном перемещении зоны дробления по окружности.

Конусные дробилки классифицируются по следующим признакам: по технологическому назначению: дробилки крупного дробления, дробилки среднего дробления, дробилки мелкого дробления; по конструктивному исполнению: дробилки с подвешенным валом, дробилки инерционные с консольным валом, которые, в свою очередь, разделяются на нормальные, средние и короткоконусные.

В конусных дробилках раздавливание кусков материала происходит между внешним конусом и внутренним конусом путем нажатия внутреннего конуса на материал. Конус при этом он или совершает качание относительно неподвижной точки или перемещается по круговой траектории, совершая поступательные движения внутреннего конуса образующие конусов то сближаются, то удаляются друг от друга. При сближении конусов материал дробится, а при удалении опускается вниз.

конусной дробилке: http://mining-machine.ru/products/p74.html
конусных дробилках: http://mining-machine.ru/products/p74.html

Новые продукции нашей компании hongxing .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Разработанная им конструкция предполагала несколько стадий дробления в одном аппарате. Для этого на одном валу было расположено нескольких ускорителей. Эта идея так и осталось нереализованной. В наши дни она представляется нерациональной из-за низкой надежности столь сложной конструктивной схемы.

В центральной части сварного ускорителя предусмотрен распределительный конус. Цилиндрический корпус конусной дробилки закрыт крышкой. Фиксация крышки на замках обеспечивает удобный доступ в дробильную камеру. Соосно ускорителю в крышке расположен загрузочный бункер и питающий патрубок. Брони крепятся к внутренней стенке корпуса. Это было важно как для эффективности дробления, так и для снижения износа, поскольку минимизирует влияние рикошетов осколков. В дробилках с реверсивным приводом применялись броневые плиты симметричной угловой формы. Принцип самофутеровки, принятый для защиты ускорителя и отражательной поверхности дробилки, предполагает закрытый ускоритель. Сегодня данное решение используют многие производителей центробежных дробилок. Способ формирования самофутеровки состоит в следующем. Перед началом работы новый ускоритель, штатно установленный в дробилку, приводится во вращение с номинальной или меньшей скоростью. В него понемногу подается доступный некрупный сыпучий материал, который образует на разгонных лопастях ускорителя защитный слой самофутеровки.

Момент окончательного образования защитного слоя ускорителя песком определяется по тому, что песок появляется в разгрузочном отверстии тонкой дробилки. Затем подается горная масса, содержащая куски произвольной крупности, допустимой по техническим требованиям. Ее движение происходит во внутренних каналах ускорителя по ранее образованному слою песка.

конусной дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro3.htm
тонкой дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro17.htm

hongxing .03.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мельница raymond предназначены для измельчения мокрым и сухим способом руд черных, цветных и редких металлов, известняков, доломитов и других материалов, в том числе высокоабразивных и очень прочных.

Условное обозначение мельницы состоит из указания ее типа, размеров и внутреннего барабана, длины барабана в мм и исполнения по расположению привода. Главныи? подшипник и диски ротора приводятся в движение электродвигателем главнои? установки через редуктор. Большие куски породы измельчаются дробилкои?. После измельчения элеватор перевозит их в бункер для хранения материла. Электромагнитныи? вибрационныи? питатель равномерно подает материал в середину первого диска ротора, затем с помощью центробежнои? силы материал направляется в дробильныи? диск ротора и измельчается дробящими роликами. Затем материал попадает на второе и третье кольцо. Центробежныи? вентилятор высокого давления всасывает внешнии? воздух и с его помощью выдувает раздробленныи? материал в сепаратор. Вращающаяся турбина внутри сепаратора возвращает недостаточно мелкии? порошок в дробильную камеру для вторичного измельчения, а порошок нужного размера входит с потоком воздуха в циклонныи? порошкоуловитель и выпускается в качестве готового продукта через разгрузочныи? клапан. Если мелкие частички порошка попадают в воздух, он тут же очищается импульсным фильтром.

В конструкцию мельницы раймонд входят главная установка, деселератор, сепаратор, вентилятор, ударная дробилка, элеватор пыли, электромагнитныи? вибрационныи? питатель, импульсныи? фильтр, трубопроводы, циклонныи? уловитель, мотор высокого давления и глушитель.

Мельница raymond: http://www.hxjq-cement.com/pro31.html
мельницы раймонд: http://www.hxjq-cement.com/pro31.html

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В щековой дробилке обычная степень сокращения крупности материала составляет 2-3. Действительные характеристики работы дробилки и измельченного материала зависят от происхождения исходного материала, его свойств и способа добычи.

Чтобы получить дробленый продукт с высокими требованиями к форме зерен щековые дробилки используют только для первичного и вторичного дробления. Конечный продукт получают на конусных или роторных дробилках.

Длительный срок эксплуатации дробилок позволяет спрогнозировать крупность раздробленного материала в зависимости от установленной ширины разгрузочной щели. Нормальная работа щековой дробилки происходит, если влажность материала не превышает 8%, т.е. исходный материал может поступать в дробилку с естественной влажностью. После измельчения материал нужно рассортировать по крупности готовых фракций на специальном классифицирующем оборудовании.

щековой дробилке: http://www.hxjq-china.com/
щековые дробилки: http://hxzg.ru/p1.html

hongxingkuangshanjiqi .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конструкция глубокой симметричной камеры дробления позволяет максимально увеличить крупность питания, производительность и коэффициент дробления.

Оптимальный угол захвата способствует плавному движению материала через камеру дробления, что дает максимальный коэффициент дробления, высокую производительность и превосходное использование дробящих плит.

Большинство дробилок данного ряда имеют почти прямоугольное загрузочное отверстие, что позволяет пропускать самые большие куски материала без забивания.

Толстая сменная отбойная плита защищает верхнюю часть подвижной щеки от ударного воздействия исходного материала. Крупные куски материала, входящие в дробилку, попадают прямо в активную зону камеры дробления, поэтому отпадает необходимость иметь стационарную поперечную стенку в области загрузки.

Обладая большей конструктивной прочностью и имея меньший вес, щековые дробилки являются отличным выбором, когда требуется высокая производительность и низкие общие затраты.

конусных дробилках：http://hxzg.ru/p4.html
щековые дробилки：http://www.hxjq-china.com/pro/jaw_crusher.html

hongxingkuangshanjiqi .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусная дробилка являются отличным выбором для среднего дробления в сочетании со щековой или гирационной дробилкой крупного дробления, а также для третьей или четвертой стадии дробления. Благодаря присущей им универсальности, эти дробилки позволяют Вам справиться с большинством производственных задач в меняющихся условиях.

Конусная дробилка имеет усовершенствованную конструкцию с малой площадью опорной поверхности и сочетает в себе высокую производительность и компактные размеры. Она обеспечивают высокую эффективность дробления и превосходную форму продукции. Любая модель универсальна в использовании, легка в управлении и высокопроизводительна благодаря гидравлической системе регулирования ширины разгрузочной щели (опция автоматического оснащения), возможности выбора одной из нескольких камер дробления и многим другим высокоэффективным характеристикам.

Конусная дробилка имеют широкую область применения. Для каждой модели имеются несколько стандартных камер дробления. Дробилки могут быть легко адаптированы к производственным изменениям благодаря возможности выбора необходимой камеры дробления и регулировки эксцентриситета.

вибропитатель: http://www.hxjq-china.com/pro/vibrating_feeder.html
Конусная дробилка: http://www.hxjq-china.com/

hongxingkuangshanjiqi .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Большие шаровые мельницы могут быть оборудованы гидродинамическими или гидростатическими подшипниками с несколькими колодками. Несколько отдельных колодок устанавливаются в цапфы или корпусы на каждом конце мельницы для обеспечения очень высокой несущей способностью и максимального допуска по деформации цапфы.

Каждая колодка устанавливается на опору с подвижными вкладышами и гидростатической смазкой, изготовленной из высокопрочной стали, и несущей поверхностью из белого металла, обработанной с учетом диаметра цапфы/корпуса. Как и при использовании фрикцинных подшипников, масло высокого давления подается к центру каждой колодки для подъема шаровой мельницы с целью ее запуска, а масло низкого давления подается к пазу на концах каждой колодки для гидродинамической смазки при эксплуатации.

Для обеспечения быстрого монтажа и выравнивания, каждая колодка поддерживается на опоре с встроенным гидравлическим подъемным цилиндром и замковым кольцом. Подъемный цилиндр обеспечивает простое выравнивание и равномерное распределение нагрузки между колодками.

конусным дробилкам: http://mining-machine.ru/products/p74.html

шаровой мельницы: http://mining-machine.ru/products/p86.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Материал проходит через загрузочное отверстие, и далее попадает в рабочую зону дробления. Дробление материала происходит за счет удара била по материалу и удара материала о дробящие плиты боковой стенки камеры, на которые материал попадает от удара била. Непрерывность процесса приводит к взаимным соударениям кусков материала между собой, что еще больше увеличивает эффективность дробления.

Процесс дробления материала в рабочей зоне происходит до тех пор, пока кусок не приобретает размер, позволяющий ему пройти через выходное пространство (щель) в нижней части рабочей зоны. Выходная щель образуется между ротором и нижней частью боковой стенки. Центробежная скорость ротора и расстояние между дробящей стенкой и билами регулируются, это позволяет получать необходимый размер куска на выходе. Направление вращения ротора может меняться.

Молотковые дробилки используются на первичной и вторичной стадиях дробления различных типов материалов во многих отраслях промышленности.

мельницу Раймонд: http://mining-machine.ru/products/p80.html

Молотковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Система крепления электродвигателя является большим шагом вперед в области конструктивным разработок для оборудования для производства песка. Обеспечивая простоту гидравлической регулировки (о чем говорилось выше), она на 60% снижает уровень вибрации, передаваемой от дробилки.

В конструкции нет удерживающих скоб, которые необходимо снимать или регулировать. Это обеспечивает плавную работу и более продолжительный срок эксплуатации подшипников главного привода. Прочные и легкие защитные ограждения изолированы от основания дробилки. Уникальная конструкция также значительно уменьшает статическую и динамическую нагрузку на систему привода.

Для дробилки в двухприводном исполнении требуется шкив всего лишь с 12 канавками при стандартной комплектации электродвигателя шкивом с шестью канавками, что облегчает техническое обслуживание и увеличивает срок службы подшипников двигателя. Электродвигатели в стандартном исполнении имеют крышку из композитного материала для защиты от просыпи и воздействия тепла, влаги и других климатических факторов.

магнитным сепаратором: http://mining-machine.ru/products/p81.html

оборудования для производства песка: http://mining-machine.ru/products/p77.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековая дробилка представляет собой дробилку со сложным качанием щеки. Наша дробилка объединила здесь лучший опыт с преимуществами последних технических достижений.

Рама включает две боковые плиты из катаной стали, а передняя часть рамы и подвижная щека являются полой отливкой, что дает высокое отношение прочности и веса. Переходные зоны большого радиуса уменьшают концентрацию напряжений, а сварные швы располагаются в зонах низких напряжений. Преимущество сварной рамы заключается в том, что она одинаково прочна по всем направлениям, что дает превосходную жесткость при ударных нагрузках. Тем самым уменьшается риск поломки главной рамы, что сможет произойти при использовании конструкции на болтах.

Изнашиваемые части разработаны для обеспечения высокой производительности и низких эксплуатационных расходов. Высококачественные материалы и надежная конструкция гарантируют качество деталей. Точная регулировка в разных условиях применения достигается использованием щековых плит с различным профилем. Все щековые плиты взаимозаменяемы и могут быть использованы на обеих щеках, а также могут быть установлены в обратном положении на любой из них. Плиты с профилем также можно использовать как на неподвижной, так и на подвижной щеке.

однороторная молотковая дробилка: http://hxzg.ru/p12.html
Щековая дробилка: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусные дробилки имеют широкую сферу применения, т.к. они легко адаптируются к производственным изменениям из-за возможности выбора необходимой камеры дробления и регулировки эксцентриситета.

Конусная дробилка идеально подходит для вторичного и третичного дробления, а ее компактность и простота в обслуживании делает ее превосходным выбором для мобильных установок. Дробилки оборудованы автоматической защитой от перегрузки и могут быть оборудованы системой автоматической регулировки. Эта система позволяет наиболее эффективно использовать дробилку и автоматически адаптирует установку к изменениям загружаемого материала.

Путем постоянного измерения и компенсации износа брони, система позволяет вам полностью использовать ресурс брони и спланировать замену брони таким образом, чтобы она совпадала с плановыми остановками для технического обслуживания. Кроме того, система обеспечивает постоянную работу дробилки «под завалом». Это максимизирует дробление путем камень о камень, что помогает оптимизировать качество продукции на выходе.

Конусные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
Конусная дробилка: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробилка конусная - машина непрерывного действия, предназначенная для дробления рудных и нерудных полезных ископаемых путем дробления материала внутри неподвижной конусной чаши конусом, совершающим круговое качание.

Дробилки предназначены для получения щебня из гранита, базальта, кварцита, песчаника, известняка и других аналогичных пород. Дробилки конусные - это машины непрерывного действия (процесс дробления и разгрузки происходит непрерывно, холостой ход отсутствует), предназначенные для измельчения рудных и нерудных полезных ископаемых путем дробления материала внутри неподвижной конусной чаши конусом, совершающим круговое качание. В конусной дробилке кольцевая рабочая камера образуется между наружным неподвижным и внутренним подвижным конусами. Вращающийся внутренний конус закреплен на валу, ось которого наклонена к оси симметрии дробилки. При вращении вала за счет эксцентриситета происходит сближение конусов дробления материала, при отходе - разгрузка готового продукта. За счет изменения зазора разгрузочной щели регулируется производительность и величина готового продукта.

В конусной дробилке кольцевая рабочая камера образуется между наружным неподвижным и внутренним подвижным конусами. Вращающийся внутренний конус закреплен на валу, ось которого наклонена к оси симметрии дробилки. При вращении вала за счет эксцентриситета происходит сближение конусов дробления материала, при отходе - разгрузка готового продукта.

Дробилка конусная: http://www.hxjq.ru/p4.html
конусной дробилке: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html

《Красная звёзда》 .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Молотковые дробилки в настоящее время применяют для крупного, среднего и мелкого дробления. Эти дробилки не сложны по конструкции, просты и надежны в эксплуатации, невелики размером и при сравнительно высокой степени измельчения имеют высокую производительность.

Молотковые дробилки нашли широкое применение в различных отраслях промышленности строительных материалов. В цементной промышленности молотковые дробилки используют для предварительного измельчения глины, известняка, мергеля и мела — основных компонентов цемента. Молотковые дробилки применяют для мелкого измельчения гипса и других добавок к цементному клинкеру. Молотковыми дробилками оборудуют колосниковые холодильники для дробления спекшихся кусков цементного клинкера. В асбестовой промышленности молотковые дробилки, получившие широкое распространение, эффективно используют для дробления и распушки асбестовой руды. Дробилки позволяют осуществлять эту операцию в 3 - 4 стадии.

Молотковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html
Молотковыми дробилками: http://mining-machine.ru/products/p73.html

Новые продукции нашей компании hongxing .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Развитие дорожно-строительного машиностроения направлено на постоянное повышение технического уровня и в первую очередь на увеличение эффективности машин, их единичной мощности, качества и надежности, внедрение средств автоматизации и контроля за качеством работы, повышение мобильности, улучшения условий обслуживания. Значительное внимание на сегодня уделяется выпуску высокопроизводительных, энерго- и металлоёмких машин, с применением которых обеспечивается выполнение работ в строительстве новыми прогрессивными и экономическими методами. Так же немаловажное значение имеют вопросы, связанные с сервисом, гарантийным и послегарантийным обслуживанием техники предприятиями-изготовителями.

Роторная дробилка предназначена для крупного дробления известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов. Роторные дробилки применяют в нерудной промышленности для дробления осадочных и изверженных пород при производстве заполнителя для бетона, в цементной и известковой промышленности для измельчения сырьевых материалов и клинкера.

Роторная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p72.html
Роторные дробилки: http://mining-machine.ru/products/p72.html

Новые продукции нашей компании hongxing .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековые дробилки имеют наибольшее применение среди различных типов дробильного оборудования не только в связи с простотой конструкции, но и с простотой обслуживания и ремонта.

Принцип работы щековой дробилки заключается в следующем. Рабочий процесс щековых дробилок происходит в камере дробления – замкнутом пространстве, образованном подвижной и неподвижной щеками. В камеру дробления, имеющую форму клина и образованную двумя щеками, из которой одна является неподвижной, а другая подвижной, подается материал, подлежащий дроблению. Клинообразная форма камеры дробления обеспечивает расположение более крупных кусков материала сверху, менее крупных – внизу.

Подвижная щека периодически приближается к неподвижной. При сближении щек куски материала подвергаются дроблению. При отходе подвижной щеки (холостой ход) куски материала продвигаются вниз под действием силы тяжести и занимают новое положение или выходят из камеры дробления, если их размеры стали меньше наиболее узкой части камеры, называемой выходной щелью.

Щековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html
щековой дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Новые продукции нашей компании hongxing .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Кусок материала измельчается в результате раскалывающего действия клиновидных тел. За последние годы были предложены новые способы измельчения: электрогидравлический, ультразвуковой, гравитационный способ, способ высоких быстроменяющихся и низких температур, измельчение световым лучом , получаемом в квантовом генераторе .

При раздавливании кусок материала зажимается между двумя поверхностями и раздавливается при сравнительно медленном нарастании давления.

Материал измельчается путем удара по куску материала, лежащему на какой-либо поверхности, удара быстродвижущейся поверхностью (как роторная и молотковая дробилка)по куску материала; удара куска материала, движущегося с относительно большой скоростью, о неподвижную плиту; удара кусков материала друг о друга.

Материал измельчается путем трения между движущимися поверхностями или мелющими телами различной формы,а также при трении кусков материала друг о друга.

магнитного сепаратора: http://mining-machine.ru/

молотковая дробилка: http://mining-machine.ru/products/p73.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Процесс измельчения материалов принято разделять на две стадии: дробление и помол. В свою очередь дробление, в зависимости от крупности исходного куска или крупности промежуточного продукта подразделяют на крупное, среднее и мелкое дробление.

Методы измельчения материалов разнообразны. Измельчение может производиться путем раздавливания, истирания, излома, удара, раскалывания. На практике эти методы могут применяться в различном сочетании.

Под измельчением понимают последовательный ряд операций, имеющих цель уменьшить размеры кусков твердого материала от начальных до конечных, необходимых для промышленного использования продукта измельчения.

Все применяемые машины для измельчения материалов разделяют на две группы: дробилки и мельницы. К группе дробилок относятся такие типы: щековые, конусные, валковые, ударного действия, бегуны. Шаровые мельницы предназначены для получения тонкоизмельченного порошкообразного материала.

щековой дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторные дробилки классифицируются по следующим признакам: по количеству роторов – однороторные дробилки, двухроторные дробилки; по конструкции отбойных поверхностей – роторные дробилки с колосниковыми решетками и ударно – центробежные дробилки с гладкими отбойными плитами; по принципу дробления в двухротоных дробилках – параллельно и последовательно.

Измельчение в роторной дробилке происходит вследствие удара быстро вращающихся молотков по кускам материала и ударов кусков друг о друга, удара материала о дробящие плиты на которые он отбрасывается молотками, измельчение материала между молотками и дробящей плитой, а так же между молотками и колосниками.

Преимущества роторных дробилок: высокая степень измельчения и малые удельные энергозатраты. В них можно осуществлять крупное , среднее и мелкое дробление.

Роторные дробилки: http://mining-machine.ru/products/p72.html
роторной дробилке: http://mining-machine.ru/products/p72.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При производстве строительного кирпича молотковые дробилки применяют для дробления боя кирпича, угля, сухой глины. При производстве силикатного кирпича вместо шаровых мельниц устанавливают молотковые дробилки для мелкого дробления извести после ее обжига в шахтных печах.

При производстве гипса молотковые дробилки применяют для первичного и мелкого дробления гипсового камня. Помимо этого молотковые дробилки используют для переработки слюды и слюдяного скрапа, при добыче и переработке каменной соли, фосфатов, селитры, соды. В угольной промышленности они находят применение для дробления сросшегося с пустой породой угля. В теплоэнергетике молотковые дробилки используют для мелкого измельчения угля, используемого в качестве топлива.

Молотковые дробилки применяют для получения мелкодисперсного карбонатного сырья, применяемого для производства стекла, наполнителя в пластмассы, а также для производства доломитовой и известняковой муки.

магнитные сепараторы: http://hxzg.ru/p23.html
молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p5.html

hongxingkuangshanjiqi .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Цемент применяют для изготовления монолитного и сборного бетона, железобетона, асбестоцементных изделий, строительных растворов, многих других искусственных материалов, скрепления отдельных элементов конструкций и сооружений, жароизоляции и др. Цемент и получаемые на его основе современные строительные материалы успешно заменяют в строительстве дефицитную древесину, кирпич, известь и другие обычные материалы.

В процессе производства цемента дробилки играют важную роль, поскольку большая часть сырья (известняк, глина, железная руда и уголь, и т.д) должны дробить, прежде чем использовать в процессе производство цемента. Известняк - наибольшее количество сырого материала в процессе производство цемента. Благодаря удобство в эксплуатации и ремонте, мы обычно выбираем щековые дробилки для дробления известняка. Однако в большом масштабе добычи цемента, лучше покупать конусные дробилки или роторные дробилки на вторичной или третьей стадии дробления цемента.

Цемент - порошкообразный строительный вяжущий материал, который состоит из клинкера и, при необходимости, гипса или его производных и добавок. При взаимодействии с водой или другими жидкостями цемент образует пластичную массу (цементное тесто), которая, затвердевая, превращается в прочный и долговечный цементный камень.

щековые дробилки: http://hxzg.ru/p1.html
роторные дробилки: http://hxzg.ru/p2.html

hongxingkuangshanjiqi .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Наличие трехступенчатых шкивов дает возможность получить три скорости вращения барабана. Возможность регулирования скорости вращения барабана позволяет контролировать время нахождения в нем высушиваемого продукта.

Барабан вращающейся печи представляет собой сварную конструкцию, состоящую из трёх цилиндров в форме усеченных конусов, вставленных один в другой, снабженных лопастями для передвижения, пересыпания и рыхления загружаемого в барабан сыпучего материала. Загрузка осуществляется через торец загрузочный, снабженный лопастями для подачи сыпучего материала о барабан.

На внешнем цилиндре барабана установлены два бандажа, которыми он опирается на 4-опорных ролика (ролики являются ведущими) механизма привода, который состоит из электродвигателя, соединенного с червячным редуктором клиноременной и зубчатой передачами, состоящей из пары цилиндрических шестерен. Опорные ролики установлены на валах, закрепленных в подшипниках, установленных на раме, которая крепится на установочной поверхности посредством фундаментых болтов.

роторными дробилками: http://hxzg.ru/p2.html
вращающейся печи: http://hxzg.ru/p37.html

hongxingkuangshanjiqi .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валковые дробилки классифицируются по следующим признакам: по методу установки валков: дробилки с одной парой подвижных подшипников; по конструкции валков: дробилки с зубчатыми валками, дробилки с ребристыми валками, дробилки с гладкими валками. По принципу действия: валковые дробилки действующие раздавливанием, валковые дробилки в которых раздавливание сочетается с истиранием, валковые дробилки с раздавливанием и частичным ударом.

Рабочим органом в валковой дробилке являются два цилиндра (валка), вращающиеся на встречу друг другу и раздвинутые на расстояние, определяемое максимальным размером выходящего продукта. Материал, подлежащий дроблению, вследствие трения затягивается между валками и при этом постепенно измельчается.

Валковые дробилки (вальцы) широко применяются в промышленности строительных материалов, особенно при измельчении вязких и влажных материалов. Валковые дробилки применяются также для вторичного дробления твердых пород.

Валковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html
валковой дробилке: http://hxzg.ru/p9.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Молотковые дробилки отличаются высокой степенью дробления, достигающей 100, а также малой массой и незначительной стоимостью 1 т перерабатываемого материала. Потребляемая мощность, масса и размеры молотковой дробилки на единицу производительности в 2 - 5 раз меньше, чем у щековых и конусных дробилок. Сравнительно небольшие размеры молотковых дробилок позволяют устанавливать их в ограниченных пространствах, например в шахтах. Герметичность корпуса и возможность плотного присоединения загрузочной и разгрузочной течек позволяют при малых затратах на аспирацию предупредить выброс пыли в окружающую среду. Большинство молотковых дробилок обладает малой чувствительностью к попаданию недробимых предметов в камеру дробления.

Следует отметить такие преимущества молотковых дробилок, как простота конструкции и удобство обслуживания и ремонта. Удобство и быстрота ремонта и обслуживания обеспечиваются легкостью доступа внутрь дробилки благодаря наличию дверок или применению гидравлической системы раскрытия корпуса. Установка молотковой дробилки с динамически сбалансированным ротором не требует сооружения тяжелого фундамента.

К молотковым дробилкам относятся дробилки ударного действия с шарнирно закрепленными на роторе ударными элементами - молотками.

Молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p5.html
молотковой дробилки: http://hxzg.ru/p5.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробление материала в щековых дробилках происходит между подвижной и не подвижной щеками путем периодического нажатия подвижной щеки на материал.

По конструкции устройства, приводящего в движение подвижную щеку, различают дробилки с шарнирно рычажным механизмом, он прост по конструкции и надежен в работе. Кулачковые механизмы в процессе работы быстро изнашиваются, так как от кулачка на ролик передается не по поверхности, а по линии .Поэтому необходимо изготавливать кулачки и ролики из высококачественных легированных сталей, что удорожает стоимость механизма.

Срок службы футеровки щек находится в прямой зависимости от величины вертикальной составляющей хода щеки. Следовательно срок службы футеровки у дробилок со сложным движением щеки ниже , чем у дробилок с простым движением щеки, так как дробилки со сложным движением по мимо раздавливания имеют истирающее действие на материал.

Щековые дробилки в промышленности строительных чаще всего применяются для крупного и среднего дробления кусковых материалов. Они отличаются простотой и надежностью конструкции и не сложны в обслуживании .

щековых дробилках: http://www.hxjq-china.com/
Щековые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/jaw_crusher.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сегодня сушильные барабаны повсеместно используются для сушки сырьевых материалов, топлива с высокими показателями влажности и вязкости. Поскольку барабаны имеют сравнительно высокую производительность, они являются уникальными агрегатами, которые могут за существенно сжатые сроки выполнить сушку вязких кусковых материалов. Когда барабан сушильный вращается, находящийся под высокой температурой материал проходит все стадии перемешивания.

Принцип работы данного устройства заключается в следующем. Топливо для теплогенератора подается из бункера в топку, где в процессе сгорания происходит выход газов (продуктов сжигания). После чего температура газов снижается в смесительной камере, и теплоноситель подается в специальное устройство по гашению искр и очистке золы. По завершению данного процесса, в барабан сушильный поступаетготовый теплоноситель.

Однопроходный сушильный барабан имеет прямоточную конструкцию прямого нагрева, оснащенную теплогенератором смесительного типа. Такой агрегат включает в свою конструкцию топливный бункер, барабан сушильный с дозатором, газоход, дымосос. Он может функционировать на автомате, благодаря системе автоматического управления, что позволяет прибегать к помощи оператора. Каждый сушильный агрегат данной серии имеет отличную систему гашения искр, а также отлично улавливает золу, которую вырабатывает теплогенератор.

спиральный желоб: http://mining-machine.ru/products/p85.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вибрационный питатель является машиной непрерывного транспортирования. Рабочим органом питателя выступает лоток, который совершает возвратно-поступательные движения. В основном данный вид питателей применяют на предприятиях угольной промышленности. К рабочим органам следует отнести: лоток, привод, редуктор, подшипники опорные.

Питатели используются для равномерного распределения (выдачи) сыпучих веществ из воронок и иных емкостей в рабочие установки или транспортные устройства, для легкой загрузки перерабатываемой породы в дробилки первой стадии дробления. Питатели могут быть использованы как на заводах, так и на мобильных установках для производства нерудных материалов.

Питатели всех моделей производятся как отдельно, так и в виде компонентов, а также входят в состав агрегатов дробления, которые могут быть передвижными и включают в себя сам питатель, площадки обслуживания, пространственную раму, конвейер, дробилку, электрооборудование.

молотковых дробилках: http://mining-machine.ru/products/p73.html

Вибрационный питатель: http://mining-machine.ru/products/p94.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Стержневая мельница может применяться как для мокрого, так и для сухого грохочения. Также стержневая мельница может использоваться, как оттирочный скруббер. Стержневые мельницы часто используются в лабораторных условиях на заключительной стадии измельчения руды посредством истирания.

Мельница снабжена гидравлически управляемой наклонной декой для удобства загрузки и разгрузки мельницы. Надежный корпус мельницы из нержавеющей стали, как и сами стержни, снижают риск заражения пробы и иных инородных тел через коррозию, позволяя легко и быстро производить очистку. Регулятор пуска/останова с таймером, расположенные на внешней части корпуса, позволяют расположить мельницу в удобной позиции для разгрузки, а интегрированный таймер дает возможность установки точного времени для повторных циклов измельчения.

Легкая разгрузка пробы осуществляется небольшим поднятием при использовании выходного отверстия, течки для разгрузки пробы и разгрузочного бункера из нержавеющей стали. Стержни легко очищаются и могут храниться в специальном стальном лотке. Всё устройство сделано таким образом, чтобы его можно было легко передвигать, тем не менее, оно остается устойчивым во время использования. Корпус имеет звукоизоляцию, в целях понижения уровня шума.

Стержневая мельница: http://www.hxjq-china.com/pro/coal_mill.html
Стержневые мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/coal_mill.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековая дробилка предназначена для мелкого дробления горных пород с пределом прочности при сжатии до 250 МПа.

Дробящие плиты отлиты из износостойкой марганцовистой стали. Рабочие поверхности плит выполнены рельефными, причем выступы одной плиты располагаются против впадин другой. Каждая из дробящих плит при износе ее нижней части может быть повернута изношенной частью вверх.

Дробление материала в щековой дробилке осуществляется путём раздавливания и частичного истирания между двумя дробящими плитами, из которых одна неподвижная, другая совершает качательное и поступательно-возвратное движение, затягивая материал в клинообразную камеру дробления. При сближении щек куски материала дробятся и под действием силы тяжести перемещаются к выходной щели, где куски, достигшие размера менее размера щели в стадии отхода подвижной щеки, выпадают из камеры дробления. Наибольшая крупность готового продукта составляет приблизительно 1,4-1,5 установленного размера выходной щели.

Щековая дробилка: http://hxzg.ru/p1.html
щековой дробилке: http://hxzg.ru/p1.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Однороторные молотковые дробилки отличаются высокой степенью дробления, производительностью, меньшим расходом энергии, простотой конструкции.

Однороторная молотковая дробилка предназначена для дробления хрупких и мягких материалов: каменного угля, каменной соли, мела, гипса, кирпичного боя, огнеупорного боя, квасцов, селитры, известняка, некоторых руд и других малоабразивных материалов с влажностью, при которой не происходит замазывания колосниковых решеток.

Со снятыми колосниковыми решетками дробилка может применяться для дробления материалов с повышенной влажностью.

Материал в дробилку подается равномерным слоем через загрузочное отверстие в камеру дробления, подвергаясь ударам быстро чередующихся молотков вращающегося ротора, материал измельчается и сбрасывается через колосниковые решетки вниз на устанавливаемый под дробилкой транспортер или другой приемник. В стандартной комплектации дробилка имеет три ряда молотков на роторе, но в зависимости от характеристик дробимого материала, ротор может быть либо двухрядным, либо шестирядным. Для обеспечения максимальной производительности материал необходимо подавать непрерывным потоком, равномерно распределенным по всей длине ротора.

молотковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html
молотковая дробилка: http://mining-machine.ru/products/p73.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валковые дробилки используются для среднего, а главным образом, мелкого дробления.

Дробилка валковая предназначена для дробления материалов минерального, органического и промышленного происхождения с пределом прочности при сжатии до 250 МПа. Отличительной особенностью валковых дробилок является их способность перерабатывать материалы, склонные к налипанию, а также возможность получения мелкодисперсного материала.

Основным рабочим элементом валковых дробилок является вращающиеся на горизонтальной оси цилиндрические валки, которые вращаются навстречу друг другу и дробят попавший между ними материал. Зазор между валками регулируется при помощи болта регулировочного и гайки на нем. При попадании между валками не дробимого предмета передвижной валок, преодолевая сопротивление пружины отходит, предотвращая поломку дробилки.

Бандажи валков отлиты из марганцовистой стали и обладают значительной износоустойчивостью. Поверхности валков могут быть как гладкими, так и рифлеными.

Валковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p76.html
Дробилка валковая: http://mining-machine.ru/products/p76.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Производительность барабанной шаровой мельницы зависит от физических свойств, крупности исходного и измельченного материала, диаметра и длины барабана, величины дробящей загрузки и др.

Для достижения эффективной работы мельницы необходимо постоянно поддерживать оптимальную загрузку дробящих тел, при недостаточной загрузке производительность барабанной шаровой мельницы снижается, при избыточной нерационально расходуется энергия. Между размером кусков исходного материала и диаметром дробящих тел также существует зависимость. Чем больше размер входящего сырья тем больше должна быть масса шара.

Как увеличение так и уменьшение диаметра шара по сравнению с необходимым снижает производительность мельницы барабанного типа и приводит к увеличению расхода энергии. Нельзя допускать чтобы мельница работала с недогрузкой материала или в холостую, тк практически вся полезная мощность расходуется на приведение дробящей загрузки в рабочее движение.

спирального желоба: http://www.hxjq-china.com/pro/construction_chute.html
шаровой мельницы: http://hxzg.ru/p22.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мобильные дробильные станции разработаны на основе концепции полной адаптации различных состояний дробления, устранение препятствий, вызванных нахождения, окружающей среды, основу конфигурации, следовательно, обеспечения простой, эффективный, недорогой дробильного оборудования.

Мобильная дробильная станция используется для дробления больших материальных и экран измельченных материалов в первую очередь. Это растение широко используется в шахте, строительных материалов, шоссе, железнодорожные пути и гидроэнергетики промышленность и др. дробильно-сортировочных процессов может быть завершена за один раз для получения требуемого размера и мощности.

Первичного дробления включает в себя бункер, вибрационный питатель, щековую дробилку, полуприцеп шасси, и других вспомогательных частей.Материал подают в бункер загрузчика. Вибрационный питатель может предварительного скрининга материала во время его рабочего процесса, и кормить больше материала в щековую дробилку для первичного дробления процесса. Затем измельченный материал будет осуществляться путем ленточного конвейера.

вибрационный питатель: http://mining-machine.ru/products/p94.html
щековую дробилку: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Новые продукции нашей компании hongxing .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При строительстве автомобильных дорог важным критерием, определяющим надежность их работы, является качество щебня, используемого в конструктивных слоях дорожной одежды. До 2010 года дорожникам необходимо около 10 млн куб. метров кубовидного щебня для отсыпки верхнего слоя дорог.

Практически весь щебень, используемый в дорожном строительстве, получается путем дробления горных пород на специализированном оборудовании, объединенном единым понятием – дробилки. Под этим единым названием подразумеваются машины, принцип действия которых отличается по существу. Единственно, что их объединяет, – это функциональное назначение – превратить фрагмент карьерного камня в полезный для строительства продукт.

Различают три базовых типа установок, в основании их различий лежат три типа воздействия рабочего дробящего органа на обрабатываемый материал.

Появившаяся по хронологии первой щековая дробилка использует эффект раздавливания материала между двумя поверхностями при сравнительно медленном нарастании давления. Конусные модели используют и истирание, и сжатие материала между двумя движущимися поверхностями. Оборудование ударного действия измельчает материал путем ударов: либо по куску материала, лежащему на поверхности, либо ударом быстро движущейся детали (до 70 м/сек.) по куску материала, либо ударом куска материала, движущегося с большой скоростью, о неподвижную плиту.

печь вращающаяся: http://mining-machine.ru/products/p89.html
щековая дробилка: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Новые продукции нашей компании hongxing .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Различные химические вещества, находящиеся в отходах, попадая в почву, воздух или воду, переходят по экологическим звеньям из одной цепи в другую, попадая в конце концов в организм человека.

Цементная промышленность является относительно одно из самых серьезных источников загрязнения в современной промышленности. На его долю приходится более 66% от всего выбросов диоксида серы, оксидов азота, угля и других вредных газов. Под контролем политики выбросов загрязняющих веществ, мы столкнулись с беспрецедентно высоким давление на сокращение загрязнения. В целях снижения выбросов газов в ключевых отраслях промышленности, предполагается, что предприятия должны выбрать высокоэффективный и современного оборудования сероочистки процесса для достижения конечной цели. Чжэнчжоу Hongxing является профессиональным производителем гидравлических конусная дробилка. С помощью технологии инновации, качество продукции было улучшено и развиваться. Он обновляет старые конусные дробилки для гидравлических ocne дробилки, конусные дробилки весной реализовать новый способ развивать промышленность горное оборудование. Дробилка, мельница, машина для производства песка, обогатительное оборудование и другие продукты используются более широко в горнодобывающем рынке сегодня. Мельница Raymond является наиболее широко используемым сегодня.

При использовании современных технологий производства цемента «сухим» способом объём выбросов цементной пыли на основных источниках загрязняющих веществ сокращается в 10 раз. Также существенно снижается общий объём выбросов различных газов и прочих загрязняющих веществ.

Производство цемента по своей специфике обусловлено повышенным выделением пыли, Следовательно, выбросы загрязняющих веществ являются одним из основных видов негативного воздействияна окружающую среду. Поступление вредных веществ в атмосферный воздух связано со следующими технологическими процессами: обжиг сырьевой смеси во вращающихся печах, охлаждение клинкера в колосниковых холодильниках, транспортировка и хранение охлажденного клинкера и добавок в силосах, сушка шлака и опоки в сушильных барабанах, размол клинкера и добавок в цементных мельницах, подача цемента пневмотранспортом в силосный склад, упаковка и отгрузка готового продукта потребителю.

конусная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p74.html
Мельница Raymond: http://mining-machine.ru/products/p80.html

Новые продукции нашей компании hongxing .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

По условиям технологического процесса, когда требуется получение размеров материала в несколько сотых и даже тысячных долей миллиметра (например, при производстве цемента), измельчение ведут последовательно, используя ряд машин, каждая из которых наиболее эффективна для работы в определенном диапазоне размеров - для крупного, среднего, мелкого дробления и для окончательного помола.

Все применяемые машины для измельчания материалов разделяют на две группы: дробилки и мельницы. Дробилки - это машины, которые применяются для дробления сравнительно крупных кусков материала, при этом степень измельчения находится в пределах 3-20.

По конструкции и принципу действия различают следующие типы дробилок: Щековые дробилки применяются для первичного дробления материалов твердых и средней твердости. Конусные дробилки применяют для крупного, среднего и мелкого дробления каменных материалов твердых и средней твердости. Валковые дробилки применяют для тонкого, мелкого, среднего и крупного измельчения горных пород и других материалов различной твердости, брикетирования материалов, удаления из глины каменистых включений. Молотковые дробилки применяют для измельчения материалов средней твердости и мягких, небольшой влажности и вязкости. Бегуны применяют для мелкого и тонкого дробления материалов мягких и средней твердости.

Щековые дробилки: http://hxzg.ru/p1.html
Конусные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html

hongxingkuangshanjiqi .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусные дробилки применяют для крупного, среднего и мелкого дробления. На заводах промышленности строительных материалов конусные дробилки используют для дробления известняка на цементных заводах и различных скальных пород на крупных заводах, производящих щебень для приготовления бетонной смеси и для дорожного строительства. Конусные дробилки бывают с верхним подвесом вала, эксцентриковые с неподвижным валом и консольные с нижней опорой вала.

В конусных дробилках материал измельчают посредством раздавливания и изгиба при качении внутреннего конуса по материалу, защемленному между поверхностями внутреннего и наружного конуса. Вал с внутренним конусом двигается так, что его ось описывает коническую поверхность с вершиной в точке А. При этом диаметрально противоположные образующие внутреннего конуса с одной стороны приближаются к поверхности наружного конуса и дробят материал, а с противоположной - удаляются от него, обеспечивая разгрузку и опускание материала. За один оборот вала этот процесс происходит по всей окружности и непрерывно повторяется, что обеспечивает плавную работу и высокую производительность конусной дробилки.

Конусные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
конусной дробилки: http://www.hxjq-china.com/

hongxingkuangshanjiqi .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

По количеству валов молотковые дробилки бывают одновальные (однороторные) и двухвальные (двухроторные).

По расположению молотков молотковые дробилки подразделяют на дробилки одно- и многорядные. У однорядных молотки на роторе располагают по окружности в одной плоскости в количестве от 2 до 8 молотков массой до 70 кг каждый. Энергия удара таких тяжелых молотков чрезвычайно велика, и куски дробятся без образования пылевидных частиц. Многорядные дробилки имеют ротор, выполненный в виде многих параллельных дисков, на каждом из которых подвешено от 2 до 8 сравнительно легких (3...10 кг) молотков. Всего на роторе располагают до 300 молотков.

Молотковая дробилка измельчает материал ударом быстровращающихся молотков, шарнирно или жестко закрепленных на роторе. Куски материала разрушаются от удара молотков, а также от удара о дробящие плиты, колосники решеток и друг о друга. Дробилка молотковая применяет для дробления пород средней прочности и мягких пород с естественной влажностью не более 10% (известняк, мергель, гипсовый камень, мел, асбестовая руда, сухая глина, шамот, каменный уголь). Степень измельчения от 10 до 50. По способу крепления молотков молотковые дробилки подразделяют на дробилки с шарнирно подвешенными молотками (для крупного, среднего и мелкого дробления) и с жестко закрепленными молотками (для мелкого дробления и помола).

молотковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
Молотковая дробилка: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html

hongxingkuangshanjiqi .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Зубчатая валковая дробилка измельчает мягкие материалы путем резания и как бы разрывают куски на части.

Благодаря различной конструкции рабочих поверхностей валковые дробилки в промышленности строительных материалов широко применяют для дробления как прочных и средней прочности пород и искусственных материалов (известняк, шамот), так и мягких и вязких материалов (уголь, мел, глина). В производстве теплоизоляционных материалов дырчатые вальцы, например, используются не только для измельчения глины, но и для попутного формования из нее гранул. Вальцы с углублениями на рабочей поверхности применяют для получения брикетов.

Валковые дробилки измельчают материал посредством раздавливания и истирания между двумя цилиндрическими поверхностями валков, вращающихся навстречу друг другу.

Применяют также одновалковые дробилки. Так как степень измельчения у валковых дробилок невелика, для лучшей обработки массы иногда применяют последовательно две дробилки или многовалковые дробилки. При вращении одного из валков с большей скоростью кроме раздавливания происходит также и истирание материала. В случае применения рифленых поверхностей материал испытывает в какой-то мере раскалывающее действие, а при быстром вращении ребристого валка - действие удара.

валковая дробилка: http://mining-machine.ru/products/p76.html
валковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p76.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Добавки предварительно измельчают в молотковой дробилке, а затем ленточным конвейером подают на склад добавок. Далее добавки сушат в барабанах и конвейером транспортируют на склад. На этом же складе хранят измельчённый гипс. Цемент из мельниц поступает в цилиндрические железобетонные резервуары - цементные силосы, где хранятся в течение 2 - 3 недель. Из силосов цемент направляют пневмотранспортом в спецвагоны (или автоцементовозы) для транспортирования его навалом или в бункер, а из последнего - в упаковочную машину. Упакованный в бумажные мешки цемент в обычные железнодорожные вагоны.

Во вращающейся печи после ряда физико-механических и химических изменений шлам превращается в клинкер. Печи работают на газообразном, жидком или твердом (пылевидном) топливе. Топливо во вращающуюся печь подают через форсунки. Обожжённый продукт (клинкер) из печи поступает в холодильные устройства и далее на грубое измельчение в дробилку ударного действия, после чего клинкер подаётся на склад. Вылежавшийся на складе клинкер размалывают в барабанной мельнице, оборудованной аспирационными устройствами. Мельницы работают по замкнутому кругу или открытому циклу. При помоле к клинкеру добавляют до 5% гипса, а иногда и другие добавки.

молотковой дробилке: http://hxzg.ru/p5.html
вращающейся печи: http://www.hxjq-china.com/news/n10.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Глину из вагонетки выгружают в бункер пластинчатого питателя, откуда ленточным конвейером направляют на измельчение в валковую дробилку. Измельчённую глину перемешивают водой в глиносмесителе и насосами перекачивают в резервуар.

Известняк и смесь глины с водой направляют в барабанную мельницу для тонкого измельчения с добавлением воды. Выходящая из мельницы сырьевая смесь (шлам) насосами перекачивается в цилиндрические бассейны. Здесь шлам корректируется по химическому составу. Далее шлам направляют в бассейн, где он постоянно перемешивается крановым пневматическим смесителем. Из бассейна шлам через дозирующие устройства направляется во вращающуюся печь на обжиг.

При сухом способе производства сырьевую смесь приготавливают совместно с водой, получая шлам. Известняк из вагонетки выгружают в бункер питателя. Последний дает известняк на первичное дробление в щековую дробилку для измельчения на куски 200 - 300 мм. От дробилки известняк ленточным конвейером транспортируют на вторичное дробление в другую дробилку для измельчения его до размеров 20 - 25 мм, затем ленточным конвейером измельченный известняк подают на склад.

валковую дробилку: http://hxzg.ru/p9.html
щековую дробилку: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторные дробилки являются разновидностью дробильных установок ударного действия. Данные дробилки применяют на всех стадиях дробления, вплоть до помола.

Роторные дробилки дробят материал быстро вращающимся ротором с жестко закрепленными молотками. Рекомендуем трехроторную дробилку 800 - дробилка имеет высокую степень измельчения, получаемый продукт - кубовидный щебень высокого качества, фракционированный песок. Степень измельчения зависит от конструкции дробильной машины, физико-механических свойств перерабатываемой породы и абсолютной величины кусков. При переработке нерудных строительных материалов преимущество использования дробилки заключается также в значительном выходе узких фракций щебня кубовидной формы, добываемого из изверженных горных пород, при невысоком количестве отсева. Дробилка заменяет в щековую и конусные дробилки, выдавая продукт повышенного качества - кубовидный щебень, при значительном уменьшении стартовых затрат. Одним из основных показателей дробилки является степень измельчения исходного материала продукта.

Выбор способа дробления зависит от физико-механических свойств материала, начальной величины кусков и требуемой степени измельчения. Твердые материалы наиболее эффективно измельчаются ударом или раздавливанием, пластинчатые - раздавливанием в сочетании с истиранием, хрупкие материалы- раскалыванием.

Роторные дробилки: http://www.hxjq.ru/p2.html
конусные дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html

《Красная звёзда》 .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В измельчителях ударного действия измельчение материала осуществляется под действием ударных нагрузок. Эти нагрузки могут возникать при взаимном столкновении частиц измельчаемого материала, столкновении частиц материала с неподвижной поверхностью, столкновении материала и движущихся рабочих органов машин. К дробилкам ударного действия относятся роторная и молотковая дробилка, а также пальцевые измельчители.

Роторная и молотковая дробилка работает по принципу когда кусок подвергается воздействию рабочего органа только с одной стороны. Возникающая при этом сила уравновешивается силой инерции куска, которая должна быть достаточной для создания разрушающих напряжений. Дробление материала происходит под воздействием механического удара. При этом кинетическая энергия движущихся тел частично или полностью переходит в деформации разрушения. Молотковая и роторная дробилка применяется для измельчения малоабразивных материалов средней прочности и мягких материалов

молотковая дробилка: http://mining-machine.ru/products/p73.html
роторная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p72.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Современная практика показывает, что щебень из магматических горных пород после дробления молотковой дробилкой для дорожного строительства в нашей стране производится в основном на стационарных дробильно-сортировочных заводах.

Анализ продукции, выпускаемой предприятиями нерудной промышленности, разрабатывающими месторождения магматических горных пород, показывает, что они в основном производят щебень в виде фракций 5-20 мм и 20-40 мм, в отдельных случаях - фракций 5-10, 10-20 и 5-15 мм. К щебню фракции 5-20 мм, используемой для приготовления асфальтобетонных смесей для верхних слоев покрытий, имеются серьезные претензии со стороны дорожно-строительных организаций. Производимый щебень фракции 5-20 мм обычно сильно закрупнен. Это не позволяет подобрать оптимальный зерновой состав минеральной части асфальтобетонных смесей, что существенно ухудшает физико-механические характеристики асфальтобетона. Щебень для приготовления асфальтобетонных смесей для верхних слоев покрытий должен выпускаться в виде узких фракций. Особенно отрицательно действие зерен лещадной формы проявляется при поверхностной обработке асфальтобетонных покрытий с использованием фракционированного щебня, когда при укладке материала разрушается большая часть таких зерен.

Щебень должен быть изготовлен из горных пород, обладающих высокой износостойкостью, иметь кубовидную форму, быть однородным по прочности, трудношлифуемым и не иметь загрязняющих примесей. Содержание зерен лещадной формы в нем должно быть ограничено.

стержневая мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro16.html

молотковой дробилкой: http://www.hxjq-cement.com/

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Характер упрочнения балласта в процессе укладки и эксплуатации путей существенно зависит от начальной пустотности щебеночного каркаса, то есть от состава и формы зерен щебня. Лещадные и игловатые зерна ломаются под нагрузкой и повышают неравномерность осадки балласта при эксплуатации.

Отечественные стандарты на щебень для балласта требуют получения двух фракций - 25-60 мм и 5-25 мм, причем содержание зерен крупнее верхнего предела и менее нижнего предела не должно превышать 5%. Повышение скорости движения поездов вызвало изменение требований к балласту, особенно по его горизонтальной устойчивости. В результате в отечественные стандарты было внесено требование по обеспечению кубовидности щебня - ограничение содержания лещадных зерен 18%. При производстве щебня кубовидной формы необходимо учитывать, что форма зерен дробленого материала определяется текстурно-структурными особенностями исходной горной породы, используемым оборудованием и технологией переработки.

Форма зерен щебня зависит также от принципа работы дробильного агрегата. Оптимальная изометричная кубообразная форма создается в агрегатах ударного действия - молотковых, роторных дробилках. Из раздавливающих камень агрегатов получают щебень с высоким содержанием зерен лещадной и игловатой формы.

оборудованию для производства песка: http://www.hxjq.ru/p13.html

роторных дробилках: http://www.hxjq-cement.com/

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 26 27 28 29 30

32 33 34 ... Последняя

Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:

Вернуться к списку объявлений