ГРУППА ТОВАРОВ:

ПРОЧИЕ МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ИЛИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ стр 53

ФОРМАТ ВЫВОДА:

Сокращенный | Полный

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 48 49 50 51 52

54 55 56 ... Последняя

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В настоящее время каждая категория потребителей флотационных машин приобретает специфические модели, выбор которых зависит от объемов и условий работ.

При этом основными параметрами выбора являются производственная вместимость смесителя, энергоемкость процесса смешивания, надежность и долговечность машины. Оптимизировать эти параметры можно лишь в случае создания теоретически и технически обоснованного типоразмерного ряда выпускаемых смесителей, что имеет место у зарубежных фирм, выпускающих, например, землеройную технику. Создание такого ряда бетоносмесительных машин позволяет оптимизировать структуру их парка и выпускать их в строгом соответствии с потребностями строительной индустрии, развитие которой непосредственно связано с общественным развитием. При этом производителям бетоносмесителей не потребуются дополнительные затраты на проектирование и изготовление новых машин, находящихся в данном типоразмерном ряду, ибо их конструктивно-технологические параметры геометрически и физически подобны.

Используя найденные зависимости, построен типо-размерный ряд роторных дробилок. Полученные расчетным путем на основе теории подобия параметры смесителей могут быть откорректированы применительно к более конкретным условиям работы и требованиям потребителя.

мельницей для измельчения шлака: http://www.hxjq-china.com/pro/slag_mill.html
флотационных машин: http://www.hxjq-china.com/pro/flotation_cell.html
роторных дробилок: http://hxzg.ru/p2.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторные дробилки с вертикальным валом предназначены для дробления и измельчения рудных и нерудных материалов, гранита, диорита, песчано-гравийных смесей. Данная дробилка используется для получения песка и щебня мелких фракций повышенной кубовидности.

Измельчаемый материал подается сверху в центральное входное отверстие. Далее материал попадает в цилиндрическую полую конструкцию с радиальными перегородками (импеллер), вращающуюся вокруг вертикальной оси. Под действием возникающей в результате вращения ускорителя центробежной силы, куски измельчаемого материала двигаются с ускорением от центра к периферии вдоль образуемых перегородками каналов. При соударении кусков материала с неподвижными стенками происходит разрушение материала. В процессе дробления участвует также процесс хаотичного столкновения кусков друг с другом внутри камеры.

Дробление материалов с помощью роторных дробилок с вертикальным валом обладает рядом преимуществ перед другими способами измельчения: разрушение происходит по естественным структурным границам внутри измельчаемых кусков. Это делает роторные дробилки особенно эффективными для получения высокопрочного песка и щебня кубовидной формы.

тонкой дробилки: http://hxzg.ru/p45.html
Роторные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/impact_crusher.html
роторных дробилок: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Производство заполнителей для бетона связано с переработкой и транспортировкой больших количеств материалов. При этом объем перерабатываемых материалов изменяется в связи с неизбежными потерями технологического и механического характера. Учет изменений, происходящих в перерабатываемых материалах на всех стадиях производственного процесса, необходим для определения расхода сырьвых материалов и для расчета и подбора оборудования для производства песка.

Определение количества материалов, проходящих через отдельные технологические операции, называют расчетом грузопотоков. Расчет ведут, исходя из программы производства, начиная со склада готовой продукции к складам сырья. Размеры технологических потерь определяют по нормативным денным. Размеры механических потерь во многом зависят от организации производственного процесса и применяемого оборудования и принимаются на основании опыта аналогичных предприятий.

Обеспыливание отходящих газов и аспирационного воздуха необходимо для уменьшения загрязнения пылью окружающей местности, создания нормальных санитарных условий в произволительной линии для производства песка, а также для повышения эффективности производства: возврат пыли сокращает расход сырья, топлива и электроэнергии.

мобильные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html
оборудования для производства песка: http://www.hxjq-china.com/pro/stone_production_line.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сравнивая цементное оборудование отечественных и зарубежных производителей, можно констатировать следующее. Прежде всего, известно, что все бетоносмесители по способу смешивания делятся на два класса: со свободным смешиванием материалов и с принудительным. Известно, что гравитационные смесители наиболее целесообразно использовать для приготовления более пластичных смесей, т.е. смесей, имеющих меньшее удельное сопротивление при их смешивании; для приготовления же жестких бетонных смесей наиболее эффективны смесители с принудительным смешиванием материалов.

В целом же относительно этих двух классов смесителей следует отметить, что смесители с принудительным смешиванием любых материалов обеспечивают приготовление смесей более высокого качества по степени однородности. И это связано не только с тем, что в этих смесителях смешиваемые компоненты подвергаются механическому воздействию со стороны смешивающего устройства, а главное, с тем, какое количество этих воздействий в единицу времени обеспечивает смешивающее устройство.

Для определения количества составляющих движений компонентов составляется принципиальная схема мобильной дробилки и схема возможных движений компонентов при их смешивании.

вибрационному грохоте: http://hxzg.ru/p6.html
цементное оборудование: http://hxzg.ru/product_4_1.html
мобильной дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html

hongxingkuangshanjiqi .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Преимущества тонкого грохочения в циклах измельчения наиболее ярко проявляются в случае значительной разницы в плотности ценного минерала и пустой породы. При традиционных методах классификации, с применением гидроциклонов или магнитных сепараторов, разделение частиц происходит по разнице в скорости осаждения.

Однако, при наличии разницы в удельном весе измельчаемых минералов, крупные частицы жильной породы, частицы промежуточных продуктов измельчения и тонкие частицы концентрата имеют сходные скорости осаждения. Это приводит к неправильной классификации, и как результат, тонкий концентрат направляется обратно в стержневую мельницу и переизмельчается. В таком случае использование тонкого грохочения, классифицирующего частицы только по геометрическому размеру, может давать значительные преимущества как в смысле производительности мельницы, так и снижая удельное энергопотребление на тонну измельчаемой продукции.

Основное технологическое предназначение виброгрохота заключается в удержании более грубого активированного угля в надрешетном продукте, позволяя более тонким классам тонкоизмельченной руды проходить в следующий резервуар технологического каскада. Поскольку активированный уголь имеет низкий удельный вес, разделение исключительно по геометрическому размеру приобретает в данной технологии критическое значение.

сырьевых мельницах: http://www.hxjq-china.com/pro/raw_material_mill.html
стержневую мельницу: http://hxzg.ru/p15.html
виброгрохот: http://www.hxjq-china.com/pro/circular_vibrating_screen.html

hongxingkuangshanjiqi .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Усредняемые компоненты по команде оператора посредством питателя вибрационного загружаются из расходных бункеров в смеситель вибрационный. Для равномерной подачи, в случае загрузки мелкодисперсных материалов склонных к зависанию и сводообразованию, в нижней части бункера предусмотрена установка вибрационного питателя. В случае если материал обладает достаточно большой крупностью и хорошими сыпучими свойствами, питатель-активатор можно исключить из технологической схемы.

После того, как произошла загрузка требуемого количества компонентов, о чем сигнализируют тензодатчики установленные на бункерах, питатели отключаются и одновременно начинает работать питатель вибрационный. Смешивание в смесителе происходит под воздействием вибрации. Благодаря колебаниям рабочего органа тороидальной формы материал совершает сложные пространственные колебания, и в результате получается готовый продукт обладающий высокой степенью однородности.

Усреднение длится, примерно, в интервале от 5 до 20 минут. По окончании процесса смешения смеситель отключается. Вручную открывается клапан и материал по средством повторного включения смесителя выгружается в приемную тару. После выгрузки смеситель выключается, клапан закрывается и описанный цикл повторяется сначала.

магнитные сепараторы: http://hxzg.ru/p23.html
питателя вибрационного: http://hxzg.ru/p3.html
питатель вибрационный: http://www.hxjq-china.com/pro/vibrating_feeder.html

hongxingkuangshanjiqi .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробление в роторной дробилке, происходит по следующей схеме: куски материала из бункера подаются в загрузочное отверстие с помощью питателя. Далее поступающим в рабочую часть дробилки кускам материала наносятся сильнейшие удары ударными элементами.

Под их воздействием куски материала разбиваются на мелкие части и с большой скоростью и силой отбрасываются на отбойники, которые укреплены внутри корпуса на стенках. Ударяясь о плиты, куски вновь измельчаются и, отлетая от них, вновь попадают под удары бил. Процесс дробления продолжается до тех пор, пока материал не измельчится до размеров, соответствующих ширине щелей колосниковой решетки, и не просеется через нее.

Основным различием между роторными дробилками есть способ загрузки, количество бил, конструкция ротора и камеры дробления. Степень измельчения дробимого материала можно регулировать, изменяя положение верхней колосниковой решетки: для получения мелких фракций верхнюю решетку необходимо устанавливать ближе к ротору.

Дробимый материал загружают через загрузочную горловину, снабженную двумя цепными шторами, препятствующими выбрасыванию кусков дробимого материала.

высокопрочной мельнице: http://www.hxjq-china.com/pro/pulverizer_machine.html
роторной дробилке: http://hxzg.ru/p2.html
роторными дробилками: http://hxzg.ru/p2.html

hongxingkuangshanjiqi .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Широко применяется в отраслях рудника, бетона, огнеупора, стекла, керамики, химической промыленности и т.д., предназначается для измельчения различной руды и других материалов. По разгрузочной форме может разделяться на 2 вида - решетчатое и переливное.

Шаровая мельница является важным оборудованием для вторичного мельчения после дробления материалов. Шаровая мельница широко употребляется в производственных отраслях: цемент, силикатные изделия, новейшие стройматериалы, огнеупорные материалы, удобрение, рудоразборка черного и цветного металлов и т.д.. Она проводит сухое или мокрого измельчение разных руд или других размолоспособных материалов. Сухое измельчение применяется в отраслях: огнеупорные материалы, цемент, удобрение, стекло; мокрое измельчение применяется в отраслях: Рудоразборка, керамика, химпромышленность

При использовании шаровой мельницы материал для помола загружается в барабан, в котором находится измельчающая среда. Когда барабан вращается, материал разрушается между частицами мелющеизмельчающей среды.

высокопрочную мельницу: http://www.hxjq-china.com/pro/pulverizer_machine.html
Шаровая мельница: http://hxzg.ru/p22.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq-china.com/

hongxingkuangshanjiqi .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Производственный корпус представляет собой одноэтажное однопролетное здание. Шаг крайних колонн и опирающихся на них стропильных конструкций принят равным 12 метрам, а пролет 24 метров, что обеспечивает размер здания 24х48 метров.

С торцов здания располагаются распашные двухпольные ворота (размером 6х5 метров). Такая конструктивная схема позволяет разместить в цехе пять цементных мельниц типа «3,2х15» с электроприводами, оборудование для отчистки отсосных аспирационных газов из мельниц и ремонтное отделение.

При строительстве использовались колоны, подкрановая часть двухветвевая, ветви связаны горизонтальными распорками через интервал 1,5-3,0 метра. У крайних продольных колон используется привязка. Для стен использовались железобетонные панели – ребристые, с высотой контурных ребер 300 миллиметров и толщиной полки 30 миллиметров, арматура преднапряженная. Панели формуются из бетона марки 300, 400. Покрытие выполнено из плоских плит, последовательно передающих друг на друга собранную нагрузку. Торцевые стены выполнены из кирпичной кладки, это вызвано необходимостью установки ворот. Они связаны с железобетонным каркасом гибкими связями (стержни диаметром 10-12 миллиметров).

Цементная мельница и сырьевая мельницаhttp://mining-machine.ru/products/p91.html

высокопрочной мельницы: http://mining-machine.ru/products/p80.html
Цементная мельница: http://mining-machine.ru/products/p90.html
сырьевая мельница: http://mining-machine.ru/products/p91.html

Новые продукции нашей компании hongxing .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусные дробилки бывают эксцентриковыми и с подвешенным валом (последние используются для крупного дробления). Самыми популярными являются дробилки с консольным валом для мелкого и среднего дробления.

Конусная дробилка даёт вам возможность регулировать фракцию конечного продукта измельчения путем изменения ширины зазора между внутренним и внешним конусами. Диаметр внутреннего кольца говорит о типовой принадлежности дробилки, то есть о среднем или мелком дроблении. Характерной особенностью конусных дробилок является непрерывность работы. При сближении конусов сырье дробится, измельчается и истирается, а при отхождении конусов – вываливается из дробилки под воздействием своего веса.

От поломок дробилку предохраняет специальный пружинный механизм: если в дробилку попадает неподдающийся дроблению кусок, пружинный предохранитель изгоняет этот предмет за счет автоматического подъема опорного кольца чаши, расширяет разгрузочное отверстие.

Конусная дробилкаhttp://mining-machine.ru/products/p74.html

однобарабанным охладителем: http://mining-machine.ru/products/p88.html
Конусная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p74.html
конусных дробилок: http://mining-machine.ru/products/p74.html

Новые продукции нашей компании hongxing .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Производственный корпус представляет собой одноэтажное однопролетное здание. Шаг крайних колонн и опирающихся на них стропильных конструкций принят равным 12 метрам, а пролет 24 метров, что обеспечивает размер здания 24х48 метров.

С торцов здания располагаются распашные двухпольные ворота (размером 6х5 метров). Такая конструктивная схема позволяет разместить в цехе пять цементных мельниц типа «3,2х15» с электроприводами, оборудование для отчистки отсосных аспирационных газов из мельниц и ремонтное отделение.

При строительстве использовались колоны, подкрановая часть двухветвевая, ветви связаны горизонтальными распорками через интервал 1,5-3,0 метра. У крайних продольных колон используется привязка. Для стен использовались железобетонные панели – ребристые, с высотой контурных ребер 300 миллиметров и толщиной полки 30 миллиметров, арматура преднапряженная. Панели формуются из бетона марки 300, 400. Покрытие выполнено из плоских плит, последовательно передающих друг на друга собранную нагрузку. Торцевые стены выполнены из кирпичной кладки, это вызвано необходимостью установки ворот. Они связаны с железобетонным каркасом гибкими связями (стержни диаметром 10-12 миллиметров).

Цементная мельница и сырьевая мельницаhttp://mining-machine.ru/products/p91.html

флотационной машиной: http://mining-machine.ru/
Цементная мельница: http://mining-machine.ru/products/p90.html
сырьевая мельница: http://mining-machine.ru/products/p91.html

Новые продукции нашей компании hongxing .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Грохочение - процесс разделения материала по крупности - начинается с равномерной подачи кусков материала с целью сегрегации и более всего схож с просеиванием сквозь вибросито.

Размер конечного продукта после классификации может быть разным, но все большей востребованностью пользуется фракционированный материал мелких фракций.

Подготовительное и вспомогательное грохочение является обязательной операцией перед обогащением материалов. Самостоятельное, подготовительное или вспомогательное грохочение позволяет получить разделение твердого материала по фракциям до пяти сортировок и более. В зависимости от необходимого результата использование вибрационного грохота позволяет получить и такие нерудные стройматериалы, как крупный, мелкий щебень, песок. Дорожные работы также могут предусматривать дробление и сортировку асфальта. Все грохоты от простых до сложнейших конфигураций эффективно и с высокой скоростью производят классификацию рудных и нерудных материалов

Влажные или содержащие пыль материалы эффективнее сортируются мокрым грохочением, при котором происходит орошение кусков материала специальными опрыскивателями.

Вибрационный грохотhttp://mining-machine.ru/products/p95.html

мобильной дробилке: http://hxzg.ru/p8.html
вибросито: http://www.hxjq-china.com/pro/circular_vibrating_screen.html
вибрационного грохота: http://www.hxjq-china.com/pro/circular_vibrating_screen.html
Вибрационный грохот: http://www.hxjq-china.com/pro/linear_vibrating_screen.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Ячеистые бетоны характеризуются наиболее простой технологией формования изделий: путем заливки в формы без применения специального оборудования для производства песка. По способу образования воздушных пор различают два основных вида ячеистых бетонов - пенобетон и газобетон.

Коснувшись пальцев первого от центра ротора ряда, частицы обрабатываемого материала получают соответствующую этому ряду скорость, и под действием центробежной силы выбрасываются с траектории первого ряда пальцев по направлению второго ряда, вращающегося в направлении, противоположном направлению движения частиц.

Молотковые дробилки с подвижной плитой смонтированы таким образом, что могут обеспечивать перемещение полотна при регулировке, передвижения конвейера на раме, обеспечение наибольшего поворота молотков, от чего в свою очередь зависит производительность и качество помола.

Оборудование для производства пескаhttp://mining-machine.ru/products/p77.html

дробилке молотковой: http://hxzg.ru/p5.html
оборудования для производства песка: http://hxzg.ru/p13.html
Молотковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
Оборудование для производства песка: http://www.hxjq-china.com/pro/sand_maker.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В последнее время в некоторых отраслях промышленности, особенно цветной металлургии, получил развитие метод обжига материалов в кипящем слое. Этот метод успешно опробован также в производстве цементного клинкера, извести и нового заполнителя легких бетонов — перлита.

Кипящий слой образуется тогда, когда через слой материала надлежащей крупности зерен проходит восходящий поток газа со скоростью, достаточно высокой, чтобы нарушить неподвижность и создать интенсивное турбулентное движение, напоминающее кипение жидкости. При этом скорость газового потока должна быть промежуточной между минимальной скоростью, при которой зерна как бы теряют массу, и скоростью, при которой они выносятся из рабочей камеры вращающейся печи. Внутри кипящего слоя можно сжигать твердое, жидкое и газообразное топливо или подавать для обжига теплоноситель извне. Поверхность контакта зерен обжигаемого материала и теплоносителя достигает в кипящем слое максимальной величины, вследствие чего коэффициент теплопередачи отличается весьма высокими показателями.

Увеличение поверхности вращающихся печей способствует ускорению тепло- и массообмена, а непрерывное перемешивание частиц материала обеспечивает выравнивание температуры в слое, что позволяет проводить процесс быстро и в небольших рабочих объемах. Процессы в кипящем слое легко регулируются и поддаются автоматизации. Как показала практика, в кипящем слое можно обрабатывать зерна твердых материалов размером от долей миллиметра до 10 мм при различной влажности, так как влага, попадающая в кипящий слой, почти мгновенно испаряется.

Вращащаяся печьhttp://mining-machine.ru/products/p89.html

роторной дробилкой: http://www.hxjq-china.com/
вращающейся печи: http://www.hxjq-china.com/news/n10.html
вращающихся печей: http://hxzg.ru/p37.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Переходя к конструктивным особенностям щековой дробилки, необходимо отметить следующее. При отходе подвижней щеки от неподвижной между нижними их концами образуется щель, в которую проваливается раздробленный камень.

Щеки, как часть наиболее подвергнутая износу, делаются составными, причем части, обращенные к раздробляемому камню, делаются и из закаленной стали. Но не вся поверхность этих щек подвергается одинаковому истиранию и скалыванию. Конечно, это явление особенно сильно выражается в нижних частях съемных плит, где камень раздробляется на более мелкие части. Поэтому желательно, приобретать камнедробилки, в которых съемные щеки являются составными из двух частей - верхней и нижней. В таком случае, при сильном износе нижней части, еще до полной смены щеки, можно эти части переменить: верхнюю поставить вниз и наоборот.

Для того чтобы размер этой щели не превышал назначенных для дробления размеров, в щековой дробилке имеется регулятор, действующий следующим образом: вращением винтов клин может быть поднят или опущен, что вызовет передвижку клина, а через предохранительную плиту изменится и степень отхода подвижной щеки от неподвижной. При всяком положении нижний край подвижной щеки удерживается болтом с пружиной.

Комбинированная дробилкаhttp://mining-machine.ru/products/p75.html

оборудованию для производства песка: http://hxzg.ru/p13.html
щековой дробилки: http://www.hxjq-china.com/
щековой дробилке: http://www.hxjq-china.com/
Комбинированная дробилка: http://hxzg.ru/p7.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Измельчение камня происходит путем раздавливания его между двумя щеками щековой дробилки. Одна из этих щек неподвижная, другая качается вокруг оси и то удаляется, то приближается к неподвижной щеке, вследствие чего камни, попадающие в пространство между щеками, раздробляются.

Подвижная щека приводится в движение следующим образом: тяговыйстержень, насаженный на эксцентрик, при вращении вала, то поднимается, то опускается, чем заставляет соединенные с ним концы предохранительных вкладышей - также подниматься или опускаться. В результате такого движения вкладышей другой конец вкладыша соответственно приближает либо удаляет подвижную щеку от неподвижной щеки. Вкладыши и называются предохранительными, потому что, помимо своего назначения передавать движение тягового стержня подвижной щеке, они одновременно защищают основные части от разрушения в случае попадания между щеками частиц исключительной твердости. В этом случае вкладыши ломаются вследствие меньшего сопротивления, которое они могут оказать.

Ременной передачей от двигателя щековых дробилок приводится во вращение шкив, а вместе с ним и вал, а также и насаженный на этот последний эксцентрик. К окружности эксцентрика все время прилегает окружность головки шатуна, насаженного на другой вал. Постоянное нажимание головки на эксцентрик обеспечивается действием пружины. Благодаря этому нажиманию при вращении эксцентрика шатун будет качаться, а вместе с ним будет качаться и челюсть, которой будет передаваться качание через распорную плиту.

Щековая дробилкаhttp://mining-machine.ru/products/p71.html

вибрационного питателя: http://hxzg.ru/p3.html
щековой дробилки: http://hxzg.ru/p1.html
щековых дробилок: http://www.hxjq-china.com/
Щековая дробилка: http://hxzg.ru/p1.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шаровая мельница представляет собой важное оборудование для дальнейшего измельчения после первичного дробления. Она подходит для обогатительной фабрики, новых строительных материалов, стекла, керамики и других отраслях. Машина обладает хорошей стойкостью к истиранию, стабильности работы, значительная повышенная степень производства.

По соответсвии с различными методами разгрузки руды, можно разделяться на 2 вида-решётчатая и сливная. По технологии обработки, можно разделить на два вида – мельница сухого и мокрого помола. Мельница сухого типа измельчает материал и водой, а мельница мокрого типа не допускается измельчать материал с водой. Конструкция машины состоит из загрузной части, разгрузочной части и других рабочих частей, редуктора, электродвигателя ,приводных шестерней и других прводных частей.

Центральный вал шаровой мельницы изготовлен стальной плитой, большие шестерни переработаны перекатывающейся зубчаткой с литьем, в барабане устанавливаются разъёмные износостойкие футеровки.

спиральных желобах: http://mining-machine.ru/products/p85.html

Шаровая мельница: http://mining-machine.ru/
шаровой мельницы: http://mining-machine.ru/products/p86.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Молотковые дробилки, как и роторные, используются для крупного и мелкого дробления материалов малой абразивности, таких как известняк, доломит, мергель, мрамор, гипс и т.д.. Молотковая дробилка отличается от роторной наличием колосниковой решетки и принципом крепления бил на роторе.

При вращении ротора молотки под действием центробежной силы вытягиваются в радиальном направлении и с силой ударяют по кускам материала, загружаемого в дробилку. Предварительно расколотые куски ссыпаются на колосниковую решетку мелкие зерна, размером меньше отверстия в решетке, проваливаются через нее, а более крупные подвергаются дополнительному измельчению молотками - удару и истиранию. Истирание материалов молотками происходит в результате небольшого зазора между торцами молотков и решеткой.

Основное преимущество молотковой дробилки - это возможность получать нужные фракции материала посредством замены колосниковой решетки.

желоб спиральный: http://mining-machine.ru/products/p85.html

Молотковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html
молотковой дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусная дробилка возникла и распространилась в качестве универсального оборудования для дробления прочных материалов, в том числе вторичного и третичного дробления продуктов практически любой прочности.

Различают конусные дробилки грубого дробления и тонкого давления. Конусные дробилки среднего и мелкого дробления используются для дробления материалов как средней, так и высокой степени крепости. Используются данные агрегаты в основном для измельчения рудных и нерудных пород. Также конусные дробилки можно использовать для работы непосредственно под завалом с экономией имеющихся ресурсов. Дробление осуществляется истиранием и раскалыванием породы с помощью гирационно движущегося дробящего конуса различного диаметра.

Конус внутри неподвижной чаши совершает круговое качание, так что дробление происходит в местах приближения внутреннего и внешнего конусов. Материал раздавливается, затем разламывается изгибом и выпускается из конусной дробилки при отдалении внешнего конуса от внутреннего.

роторной дробилки: http://mining-machine.ru/products/p72.html

Конусная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p74.html
конусной дробилки: http://mining-machine.ru/products/p74.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Породы карбонатные (мел) из отсека грейферным краном подаются в приёмный бункер. Из приёмного бункера породы карбонатные (мел) ленточным питателем транспортируются в сушильный барабан, затем на дробление - в молотковую дробилку. Измельчённое сырь элеватором подаётся на просеивание в сито-бурат, откуда по конвейеру винтовому транспортируется для хранения в расходный бункер сырья технологических линий.

Отсев поступает в молотковую дробилку, после дробления обратно в элеватор и опять на просеивание. Плав соды обрабатывают аналогичным способом.

Уголь из отсека грейферным краном подаётся в приёмный бункер, далее на дробление - в молотковую дробилку. Измельчённый уголь элеватором подаётся на просеивание в сито-бурат, откуда по конвейеру винтовому транспортируется в расходный бункер сырья технологических линий. Отсев поступает в молотковую дробилку, после дробления обратно в элеватор и опять на просеивание.

вращающаяся печь: http://www.hxjq-china.com/news/n10.html
сушильный барабан: http://hxzg.ru/p38.html
молотковую дробилку: http://hxzg.ru/p5.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В щебне для дорожного бетона содержание зерен плоской и игловатой формы допустимо до 25%, для асфальтобетона - до 15%, для оснований дорог (необработанных) - до 25%, щебень отвечает такому требованию в современной камнедробильной производительной линии.

Следует отметить, что принятое ограничение содержания в щебне зерен плоской и игловатой формы с отношением большего и меньшего размеров выше 3 не полностью характеризует форму зерен. В этой связи представляет интерес принятая в некоторых зарубежных стандартах оценка формы зерен по так называемому ?индексу формы?, то есть среднему отношению наибольшего и наименьшего размеров зерен пробы. Такая оценка позволяет судить о форме всего количества зерен щебня.

В ряде работ отмечается отрицательная роль плоских и удлиненных заполнителей, применение которых снижает прочность и повышает расход цемента, а также ухудшает морозостойкость бетона. С учетом этого при строительстве бетонного полотна автомобильных дорог должно быть обеспечено отсутствие в щебне кусков лещадной и игловатой формы, исходя из того, что бетонная смесь с такими заполнителями становится неудобоукладываемой, плохо уплотняется и в бетоне остаются раковины, борьба с которыми требует увеличения расхода цемента.

питателем выбрационным: http://hxzg.ru/p3.html
камнедробильной производительной линии: http://hxzg.ru/n33.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

К работе с машинами и аппаратами допускаются физически здоровых людей, прошедших медицинский осмотр, изучивших устройство и правила эксплуатации машин.

При работе на режущих и дробильных машинах необходимо соблюдать правила техники безопасности: техническое обслуживание, ремонт и другие работы по уходу за машинами, не связанные непосредственно с рабочим процессом, выполняют при обесточенном электродвигателей снятом предохранителе; при работе нельзя проталкивать корм в рабочие органы руками или какими-либо предметами, нельзя очищать забившиеся рабочие органы до остановки и отключения машины от электросети; перед работой необходимо тщательно закрепить крышки дробильных камер; во время работы нельзя находиться в плоскости вращения ротора молотковой дробилки; нужно периодически проверять состояние заземления корпуса машины.

Перед каждым пуском проверяют надежность креплений и соединений частей машины, натяжение цепей и лент транспортеров.

Для противопожарных целей должны соблюдаться следующие условия: первичные средства тушения пожара в доступном месте, должна проводится вентиляция помещения, курить в специально отведенном для этого месте, необходимо размещать средство индивидуальной защиты и аптечку в доступных местах.

роторной дробилки: http://www.hxjq-china.com/
молотковой дробилки: http://hxzg.ru/p5.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

На основании работы действующей обогатительной фабрики и исходных данных, в проекте принята следующая схема подготовки руды к обогащению: трехстадиальное дробление с предварительным грохочением перед средним дроблением, с предварительным и поверочным грохочением перед мелким дроблением и одностадиальная схема измельчения с использованием контрольной классификацией слива шаровой мельницы в гидроциклонах. Скальпирующий режим спирального классификатора позволит снизить нагрузки на гидроциклон .

Проектируемая схема измельчения была принята на основании исходных данных и вещественного состава руды. В проекте представлена одностадиальная схема измельчения при работе мельницы в замкнутом цикле с классифицирующим устройством, которая позволяет при достаточно большой производительности обогатительной фабрики получить измельченный продукт крупностью 65 % класса -0,074 мм.

Оборудование для дробления руды выбрано в соответствии с требованиями: типоразмер дробилки должен удовлетворять крупности исходного питания и дробленого продукта; коэффициент загрузки должен находиться в пределах 0,7-0,9; минимальное количество; минимальная масса и установочная мощность.

Были рассмотрены несколько вариантов дробилок при крупности дробленого продукта 12 мм. В сочетании с требованиями, предъявляемыми к дробилкам, получены самые оптимальные технико-экономические показатели: коэффициенты загрузки в пределах нормы, минимальная масса дробилок и их установочная мощность.

микромельница: http://hxzg.ru/p18.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щебень - наиболее широко используемый продукт добычи и переработки нерудных строительных материалов.

Объемы производства щебня в мире превышают 3 млрд. м3 в год. Интересной особенностью щебня как продукта, производимого из природного минерального сырья, является то, что цены на него во всем мире за последние 50 лет выросли в 2,5-3 раза. В то же время цены на большинство продуктов, производимых на базе минерального сырья (например, черные и цветные металлы), за это же время упали в 3-5 раз.

Кажущаяся простота производства щебня - дробление горных пород, то есть камнедробильная производительная линия - обманчива, так как современные технологии производства строительных материалов и изделий на их основе предъявляют все более высокие требования к качеству щебня, используемого, в основном, как заполнитель при производстве бетонов, асфальтобетонов и дорожных покрытий.

Современная практика показывает, что щебень из магматических горных пород для дорожного строительства в нашей стране производится в основном на стационарных дробильно-сортировочных заводах, расположенных вблизи месторождений.

мельнице шаровой: http://hxzg.ru/p22.html
камнедробильная производительная линия: http://hxzg.ru/p46.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

По функциональному назначению классификация может быть предварительная, для удаления из питания шаровой мельницы готового продукта, и поверочная для возврата недоизмельченного материала в мельницу. Классификация может осуществляться в два приема, тогда вторая операция называется контрольной. Такое разделение операций позволяет оптимизировать условия классификации: первый прием проводится в спиральных классификаторах в скальпирующем режиме или на виброгрохоте, контрольная – в гидроциклонах.

Количество стадий измельчения определяется крупностью конечного продукта. В наиболее простом случае организации схемы вся работа измельчения совершается до начала обогатительных операций. В этом случае следуют следующим правилам: при крупности измельчения до 60-65% -0,074 мм используют одностадиальную схему либо, если ожидаются затруднения с получением достаточно тонкого слива, схему; при крупности измельчения до 80% используют двухстадиальные схемы; при крупности измельчения 80-95% используют трехстадиальную схему.

конусных дробилках: http://mining-machine.ru/products/p74.html

шаровой мельницы: http://mining-machine.ru/products/p86.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Количество стадий дробления определяется крупностью руды, поступающей из рудника и крупностью конечного дробленого продукта, т.к. дробилки позволяют получать в одну стадию ограниченную степень дробления: дробилки крупного дробления – до 5; конусные дробилки среднего дробления в открытом цикле – до 6; конусные дробилки мелкого дробления в открытом цикле – до 5; конусные дробилки среднего и мелкого дробления в замкнутом цикле – до 8.

Крупное дробление чаще всего выполняется в открытом цикле без предварительного грохочения, т.к. присутствие готового по крупности продукта в питании практически не сказывается на пропускной способности гирационных и щековых дробилок. Исключение делается при переработке сильно глинистой руды, в этом случае целесообразно введение предварительного грохочения для снижения риска подпрессовки дробилки и для увеличения ее пропускной способности. В остальных случаях ограничиваются установкой над дробилкой колосниковой решетки, которая служит защитой от завала негабаритными кусками.

вибрационный питатель: http://mining-machine.ru/products/p96.html

щековых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Обогатительная фабрика состоит из следующих отделений и участков: дробильно-транспортного, корпуса полусамо-измельчения, измельчительно-флотационного, фильтровально-сушильного, реагентного, хвостового хозяйства, ремонта обогатительного оборудования и грузоподъёмных механизмов и хозяйственной части.

Рудоподготовка осуществляется двумя технологическими линиями. Первая, производительностью 18-19 млн. тонн руды в год предусматривает ее трехстадиальное дробление в конусных дробилках, грохочение, далее двухстадиальное измельчение руды в шаровых мельницах до 60 - 65% по классу - 0.074 мм. В ходе проведенной реконструкции дробильного отделения достигнуто снижение крупности дробленного продукта с 20 - 22 мм до 14,2 мм. Вторая технологическая линия рудоподготовки (корпус самоизмельчения) оснащена щековой дробилкой, двумя мельницами самоизмельчения с объемом барабана 140 м3 и двумя шаровыми мельницами второй стадии измельчения. В первой стадии в мельницы загружаются шары диаметром 100-120 мм в количестве 10-12% объема барабана. Продуктом этой линии является измельченная до 65% по классу меньше 0.074 мм руда, которая самотечным гидротранспортом направляется в главный корпус на флотационную секцию.

сухим способом цементная вращающаяся печь: http://mining-machine.ru/products/p89.html

конусных дробилках: http://mining-machine.ru/products/p74.html
щековой дробилкой: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Во время работы дробилки необходимо следить за непрерывной и равномерной подачей продукта, за наличие продукта в бункере и нагревом подшипников. Температура подшипников у молотковых дробилок не должна превышать температуру окружающей среды более чем на 50° С. Температура нагрева подшипников ротора дробилок молотковых не должна быть более 60° С.

При снижении производительности дробилки нужно осмотреть бичи и при обнаружении большого износа углов повернуть все бичи на 180°. Использование всех четырех углов бича увеличивает продолжительность его эксплуатации. В случае замены износившихся бичей новыми проводят статическую балансировку ротора с бичами. Для этого взвешивают пакеты бичей и два наиболее близких пакета устанавливают на противоположных осях ротора дробилки в одной плоскости.

При остановке дробилки прекращают подачу продукта,выключают электродвигатель и после остановки машины удаляют с магнита электромагнитные примеси.

высокопрочными мельницамисухим способом цементные вращающиеся печи: http://mining-machine.ru/products/p89.html
молотковых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p73.html
высокопрочными мельницами: http://mining-machine.ru/products/p80.html

Новые продукции нашей компании hongxing .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Распад шлаков текущего выхода, их высокая абразивность и высыхание поверхности кусков шлака после операции термодробления приводит к образованию большого количества пыли в процессе переработки. Известные способы аспирации не обеспечивают требуемых санитарных условий в основных технологических узлах шлакоперерабатывающих установок.

Для предприятий с относительно небольшим выходом шлака наиболее целесообразно получать фракционированный щебень. Шлак после первичной переработки через приемный бункер с решеткой поступает в узлы дробления и сортировки по фракциям. При этом он трижды подвергается магнитной сепарации. Схемой предусмотрено осуществлять дробление роторной дробилкой. Опыт эксплуатации показал, что она неплохо работает при попадании металла, однако требует больших затрат на восстановление бил ротора. Роторные дробилки менее чувствительны к попаданию недробимых кусков, но при этом не приспособлены к дроблению абразивных материалов, а металлургические шлаки в 4 - 5 раз абразивнее гранита.

Анализ переработки сталеплавильных шлаков показывает, что экономически целесообразно сочетать дробление с помолом, причем на помол отправлять только фракцию 5 или 10 мм, неизбежно образующуюся в процессе дробления и сортировки шлака.

спиральному желобу: http://hxzg.ru/p35.html
роторной дробилкой: http://hxzg.ru/p2.html
Роторные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/impact_crusher.html

hongxingkuangshanjiqi .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сырьевая мука поступает в железобетонные силосы, где производится корректирование ее состава до заданных параметров и гомогенизация путем перемешивания при помощи сжатого воздуха. Готовая сырьевая мука поступает на обжиг во вращающиеся печи с запечными теплообменниками и т.д.

Поступающий с карьера известняк подвергают двух- или трех- ступенчатому дроблению до зерен размером 8-10 мм, а затем направляют в мельницу. Поступающую с карьера глину измельчают в дробилках, а затем размучивают в мельницах - мешалках или болтушках. Это сокращает расход энергии на тонкое измельчение.

Окончательное тонкое измельчение компонентов и получение однородной смеси известняка, глиняного шлама и корректирующих добавок происходит в шаровых мельницах.

Измельчение материалов в мельницах может производиться при влажности сырья не более 1%. В природе сырья с такой влажностью практически нет. Желательно совмещать процесс сушки с размолом сырьевых компонентов. Это эффективное решение нашло применение на большинстве новых заводах, работающих по сухому способу производства. В шаровой мельнице совмещены процессы сушки, тонкого измельчения и перемешивания компонентов сырьевой смеси. Из мельницы сырьевая смесь выходит в виде тонкодисперсного порошка - сырьевой муки.

сушильным барабанам: http://hxzg.ru/p38.html
вращающиеся печи: http://hxzg.ru/p37.html
шаровой мельнице: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html

hongxingkuangshanjiqi .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В процессе приготовления шихты возникают колебания ее состава из-за неоднородности сырья, а также погрешностей дозирования, поэтому перед обжигом состав сырьевой смеси необходимо откорректировать. При порционном корректировании шлам центробежными насосами перекачивают в вертикальные бассейны, где корректируют его состав путем добавления шламов с большим или меньшим содержанием компонентов. Откорректированный шлам поступает из вертикальных бассейнов в горизонтальные, и храниться там до подачи в вращающуюся печь на обжиг.

При поточном корректировании готовят два шлама, отличающихся по составу и коэффициенту насыщения. Корректирование состава достигается смешением их в необходимом соотношении в горизонтальных шламбассейнах большей вместимости. Готовый шлам интенсивно перемешивают при помощи сжатого воздуха. Затем поступает на обжиг.

Обжиг шлама осуществляется во вращающихся печах с внутри печными теплообменниками. В качестве теплообменников применяют фильтры подогреватели. При температуре 1300-1500 градусов материал спекается и образуется клинкерные зерна.

Далее клинкер охлаждается потоками холодного воздуха- это осуществляется в охладителях.

тонкие дробилки: http://hxzg.ru/p45.html
вращающихся печах: http://hxzg.ru/p37.html

hongxingkuangshanjiqi .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При большой насыщенности предприятий цементной промышленности сложными механизмами и установками по добыче и переработке сырья, обжигу сырьевых смесей и измельчёнию клинкера, перемещению, складированию и отгрузке огромных масс материалов, наличию большого количества электродвигателей особое внимание при проектировании заводов и их эксплуатации должно уделяться созданию благоприятных и безопасных условий для работы трудящихся. Охрану труда следует осуществлять в полном соответствии с Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях цементной промышленности. Поступающие на предприятия рабочие должны допускаться к работе только после обучения их безопасным приемам работы и инструктажа по технике безопасности. Ежеквартально необходимо проводить дополнительный инструктаж и ежегодно повторное обучение по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.

На действующих предприятиях необходимо оградить движущиеся части всех механизмов и двигателей, а также электроустановки, приямки, люки, площадки и т. п.

Обслуживание дробилок, шаровых мельниц, вращающихся печей, силосов, транспортирующих и погрузочно - разгрузочных механизмов должно осуществляться в соответствии с правилами безопасной работы у каждой установки.

щековой дробилке: http://hxzg.ru/p1.html
вращающихся печей: http://hxzg.ru/p37.html

hongxingkuangshanjiqi .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Воздух, отбираемый из цементных мельниц, очищают с помощью рукавных или электрофильтров; перед ними при значительной концентрации пыли в аспирируемом воздухе необходимо устанавливать циклоны. Важно не допускать просасывание через 1 м2 ткани фильтров более 60-70 м3 воздуха в 1 ч. Для очистки воздуха, отсасываемого из камер сырьевых мельниц, обычно устанавливают циклон и электрофильтр, соединенные последовательно. Воздух из сепаратора мельниц и головок элеваторов для очистки пропускается через рукавный фильтр.

Отходящие газы цементных печей необходимо очищать для предотвращения загрязнения окружающей среды. Для этого устанавливают электрофильтры. Если же отходящие газы содержат значительное количество пыли, то их сначала пропускают через батарею циклонов.

Шум, возникающий при работе многих механизмов на цементных заводах, характеризуется зачастую высокой интенсивностью, превышающей допустимую норму. Особенно неблагоприятны в этом отношении условия работы персонала в помещениях молотковых дробилок, сырьевых и цементных мельниц, компрессоров, где уровень звукового давления должна как можно ниже. К числу мероприятий по снижению шума у рабочих мест относят применение демпфирующих прокладок между внутренней стенкой мельничных барабанов и бронефутеровочными плитами, замену в сырьевых шаровых мельницах стальных плит резиновыми. При этом звуковое давление снижается больше.

магнитному сепаратору: http://www.hxjq-china.com/pro/magnetic_separator.html
цементных мельниц: http://www.hxjq-china.com/pro/cement_mill.html
сырьевых мельниц: http://hxzg.ru/p39.html
молотковых дробилок: http://www.hxjq-china.com/

hongxingkuangshanjiqi .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

С целью снижения затрат на перевозку исходного материала стационарные комплексы для переработки текущих шлаков располагаются вблизи отделений первичной переработки. Установки открытого типа размещают обычно в зоне отвалов.

Выбор дробильного оборудования производится из расчета крупности шлака, необходимой производительности, качества товарной продукции и наличия металлических включений. В настоящее время наиболее широкое распространение при переработке твердых шлаков получили щековые дробилки со сложным качанием щеки типа 600*900 на первой стадии дробления и типа 400*900 —на второй. Однако особенность сложного качания играет и негативную роль в процессах дробления. Дробящие усилия у этих щековых дробилок полностью передаются на эксцентрик коленчатого вала и при попадании в дробилку металла валы ломаются. При таком движении щеки в дробимом материале возникают не только раздавливающие, но и истирающие усилия, которые передаются материалу щеки и приводят к более быстрому износу оборудования.

дробилке молотковой: http://mining-machine.ru/products/p73.html

щековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html
щековых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Как уже было отмечено, применение операции термодробления приводит к образованию большой поверхности мелкокристаллических зерен, обладающих повышенной абразивностью. По этой методике конвертерные шлаки после термодробления относятся к 10 категории абразивности. Из сказанного можно сделать вывод, что на первой стадии дробления при переработке текущих шлаков, прошедших операцию термодробления, использовать щековые дробилки не целесообразно.

Отличительной особенностью отвальных шлаков являются меньшие значения абразивности по сравнению со шлаками текущего выхода. По-видимому, острые кромки, которые имел материал после термодробления или охлаждения в охладителе или коробке со временем под действием атмосферных условий распадаются и сглаживаются. Показатель абразивности у отвальных шлаков в 1,5-2 раза ниже, чем у шлаков текущего выхода. Однако при попадании недробимых металлических включений в камеру дробления происходит простой оборудования. Безаварийная работа стандартных дробилок, особенно щековых и конусных, при дроблении сталеплавильных шлаков возможна в условиях тщательно организованной системы удаления металла.

оборудование для производства песка: http://mining-machine.ru/products/p77.html

щековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Полезная толщина разрабатываемого в траншее остывшего шлака составляет 4 -5 м (высота реза экскаватора). Обычно в траншею сливают 25- 40 партий шлака с интервалом 20 - 30 мин. После этого шлак медленно в течение 3 -4 суток охлаждается, а затем застывший слой разрабатывается экскаватором и вывозится на дробление.

Для дробления застывшего шлака используются щековые, конусные, валковые, роторные и другие дробилки. Наиболее широко применяются щековые дробилки производительностью 300 - 400 кг/ч. Степень дробления определяется отношением максимального размера куска до и после дробления, а эффективность дробления — массой дробленого шлака на единицу мощности дробилки.

После дробления производится сортировка измельченного шлака на виброгрохотах. Сортированный по фракциям щебень транспортируется с помощью ленточных конвейеров на склад готовой продукции.

Производство минераловатных изделий. Металлургические шлаки являются отличным сырьем и для производства минеральной ваты. Вата состоит из минеральных волокон диаметром до 7 мкм и длиной 2-10 мм. Высокая пористость минеральной ваты, ее химическая природа обеспечивают ценные эксплуатационные свойства: термо-, водо-, морозостойкость.

роторных дробилках: http://mining-machine.ru/products/p72.html

щековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Добытый известняк вначале подвергают двухстадийному, а иногда одностадийному дроблению до кусков размером 1-3 см. Для этой цели на новых предприятиях часто используют передвижные механизмы, например молотковые дробилки соответствующей производительности. Полученную щебенку направляют на усреднительный склад, где с помощью комплекса машин осуществляется первичная гомогенизация сырья. Добытую глину вначале также подвергают дроблению при одновременной сушке с последующей подачей полученного материала на усреднительный склад для гомогенизации.

С этих складов известняк и глину направляют через автоматические дозаторы в требуемом соотношении по массе в шаровые мельницы, где осуществляются сушка и тонкий помол сырья. Для сушки в мельницы направляют дымовые газы, образующиеся во вращающихся печах при сжигании топлива. Шаровые мельницы часто работают в замкнутом цикле с сепараторами (проходными или центробежными). Из мельниц мука в виде пылегазовой смеси направляется в осадительные циклоны, а затем в горизонтальные электрофильтры, в которых выделяется твердая фаза. Иногда для оптимизации работы оборудования в линии устанавливаются охладители газов, в которые в необходимом количестве пульверизируется вода. При этом температура газов, поступающих в электрофильтры, должна держаться на уровне 120—140 °С. В этих условиях остаточное содержание пыли в газах, выбрасываемых в атмосферу, доводится до санитарных норм.

роторные дробилкиобогатительную производительную линию: http://mining-machine.ru/products/p97.html
молотковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html
роторные дробилки: http://mining-machine.ru/products/p72.html

Новые продукции нашей компании hongxing .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Способность материалов к измельчению оценивается коэффициентом размолоспособности, представляющим собой отношение удельного расхода энергии при измельчении эталонного материала к удельному расходу энергии на измельчение сопоставляемого с ним материала при одинаковой степени их измельчения. Обычно эталоном служит цементный клинкер средней размалываемости, коэффициент размолоспособности которого принимается за единицу.

Твердость дробимых минералов по шкале Мооса не должна превышать шести, это например такие минералы как известняк, кальцит, доломит, каолин, бентонит, тальк, барит, флюорит, поташ и.т.д. Конечный продукт достигает крупности помола 5 микрон при эффективности 97 %.

Сырьевые мельницы могут быть использованы, в металлургической, химической и других отраслях промышленности для помола сырьевых материалов размолоспособностью в больших пределах , крупностью кусков до 25 мм сухим или мокрым способом в открытом или замкнутом циклах.

однороторные молотковые дробилкимагнитным сепаратором: http://mining-machine.ru/
Сырьевые мельницы: http://mining-machine.ru/products/p91.html
однороторные молотковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p78.html

Новые продукции нашей компании hongxing .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Внедрение в производство цементных мельниц, в которых осуществляется помол по замкнутому циклу, обусловлено в основном повышением требований к тонкости помола, которые не могли быть удовлетворены при работе на установках открытого цикла. Тонкий помол на таких установках связан с резким уменьшением их производительности.

В шаровых мельницах, работающих по замкнутому циклу, не только повышается тонкость измельчения, но и обеспечивается увеличение удельной производительности, снижение температуры выходящего продукта, уменьшение расхода мелющих тел. Применение замкнутого цикла целёсообразно еще и потому, что измельчаемая шихта, как правило, состоит из компонентов различной размолоспособности.

В открытом цикле легко размалываемые компоненты переизмельчаются, в замкнутом они, размалываются по одинаковой тонкости. Своевременное удаление из мельницы мелких зёрен предотвращает их переизмельчение, на которое затрачивается большое количество энергии. Следует, однако, учесть, что переход на замкнутый цикл связан со значительным повышением расхода энергии на вспомогательные операции, усложнением конструкции и условий эксплуатации мельницы.

сухим способом цементные вращающиеся печимагнитном сепараторе: http://mining-machine.ru/
сухим способом цементные вращающиеся печи: http://mining-machine.ru/products/p89.html

Новые продукции нашей компании hongxing .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

На основе данных базового расчета выполняется предварительный выбор дробилок и виброгрохотов, далее рассчитывается их производительность в заданных условиях и, в процессе сравнительного анализа, выбирается окончательный вариант установки оборудования. При необходимости производится корректировка базового расчета – режима работы цехов и распределения общей степени дробления по стадиям схемы – и повторный расчет и выбор оборудования.

Для дробления руд средней крепости и крепких применяются конусные дробилки, а также, на стадии крупного дробления, щековые дробилки с простым качанием щеки. Последние годы за рубежом разработаны и выпускаются также щековые дробилки со сложным качанием щеки с большим размером загрузочной щели для крупного дробления.

Для последующего сравнительного анализа предварительно отбираются дробилки. Отбираются дробилки, у которых размер загрузочного отверстия превышает заданный и диапазон регулировки разгрузочной щели включает заданную. У дробилок крупного дробления в каталогах указывается только номинальная разгрузочная щель. В этом случае считается, что диапазон регулировки составляет 40%. Для предварительно выбранных дробилок рассчитывается производительность в заданных условиях работы.

валковой дробилкероторной дробилке: http://mining-machine.ru/products/p72.html
щековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html
валковой дробилке: http://mining-machine.ru/products/p76.html

Новые продукции нашей компании hongxing .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

На крупных предприятиях с производительностью одной технологической линии 3000 т клинкера в сутки устанавливают две шаровые мельницы размером 4,2×10 м.

В настоящее время все шире начинают применять каскадные мельницы без мелющих тел, сырьевые материалы в которых измельчаются под действием падающих кусков самого материала. Эти мельницы применяют для измельчения сырья с влажностью до 20%, а по ряду данных и с большей влажностью. Сырье загружают кусками размером до 30-50 см. В мельницу подают горячие; газы, которые сушат материал до влажности 0,5-1%. Эти же газы выносят измельченный продукт, который затем выделяется из потока в проходных сепараторах и циклонах, причем более крупные частицы возвращаются на домол.

Иногда после такой мельницы устанавливают обыкновенную шаровую мельницу для домола материала. Расход электроэнергии на помол материалов в бесшаровых мельницах уменьшается по сравнению с расходами на помол в трубных мельницах примерно на 25 %. Производительность таких мельниц 250—300 т/ч и более.

валковой дробилкойщековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html
шаровую мельницу: http://mining-machine.ru/products/p86.html
валковой дробилкой: http://mining-machine.ru/products/p76.html

Новые продукции нашей компании hongxing .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Статическая неуравновешенность возникает при несовпадении центра тяжести вращающихся масс с геометрической осью вращения вследствие неодинакового веса дисков и молотков, неточности геометрических размеров, изгиба вала ротора, неточностей в сопряжениях дисков с валом и молотков с дисками. Кроме этого, на неуравновешенность машины влияет неуравновешенность приводного шкива.

Статическую балансировку ротора проводят следующим образом: ротор без диска (вал) кладут на два строго горизонтальных и параллельных ножа так, чтобы ось была перпендикулярна к граням ножа. Статически неуравновешенный ротор будет перекатываться по ножам, пока центр тяжести не займет несшее положение. При этом положении ротора на один из дисков снизу наносят мелом точку.

Эту операцию повторяют несколько раз, при этом, если отметки мелом неравномерно распределяются по окружности диска, ротор неуравновешенный.

Для уравновешивания удаляют напильником часть металла с той стороны ротора, где группируются меловые точки. Металл удаляют до тех пор, пока меловые точки будут равномерно распределены по всей поверхности диска. После статической балансировки на ротор подвешивают штифтовой диск.

Технологический эффект работы молотковой дробилки после окончания ремонтных работ и балансировки ротора проверяют по крупности размола сырья. Эффективной работу дробилки считают в том случае, если сырье измельчается до степени норм крупности размола.

конусной дробилкой: http://hxzg.ru/p4.html
молотковой дробилки: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вал ротора молотковой дробилки чаще всего изнашивается в местах установки подшипников. Изношенную часть шеек восстанавливают наплавкой электросваркой с последующей токарной обработкой. Подшипники ремонтируют в обычном порядке.

Быстроходные дробилки предъявляет особые требования по уходу за подшипниками вала ротора. Смазывать подшипники следует консистентной смазкой. Свободное пространство внутри корпуса подшипника должно быть заполнено смазкой не более чем наполовину, так как избыток смазки приводит к нагреву подшипника. Менять смазку следует через 1-1,5 месяца. Если подшипник нагревается выше 60 градусов, его следует вскрыть, чтобы выявить и устранить дефекты.

После ремонта перед пуском под нагрузкой молотковую дробилку необходимо проверить, чтобы ее ротор вращался по часовой стрелке, если смотреть на дробилку со стороны привода. При работе дробилки подшипники не должны нагреваться, а масло вытекать из них. Дробилка должна работать без вибраций, вызванных дисбалансом ротора.

Для обеспечения длительного срока эксплуатации и увеличения межремонтного периода необходимо обеспечить непрерывную и равномерную подачу продукта в дробилку, немедленно устранять появившиеся неисправности.

камнедробильной производительной линией: http://www.hxjq-china.com/pro/stone_production_line.html
молотковой дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
молотковую дробилку: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусные дробилки – это дробильные агрегаты, предназначенные для дробления горных пород и полезных ископаемых. Отличительной чертой конусных дробилок является возможность использовать их в подземных условиях, а не только на поверхности. Сам процеес дробления осуществляется так называемым гирационным движением, то есть посредством кругового качания конуса – основного дробящего инструмента.

Конусные дробилки часто применяются в шахтах и в завалах, поэтому они могут быть установлены на рельсы, как вагонетки. Основной рабочий инструмент машины – это дробящий конус, который совершает свои движения за счёт приводного вала, получающего энергию от электрического двигателя. Как дробящий конус, так и дробильная чаша, служащая для сбора материала, снабжены прочной металлической бронёй для защиты от обломков породы и от завалов.

Все детали конусной дробилки, включая передачи, вращающие дробящий конус, и подъёмный механизм, объединены в едином корпусе. От размеров, скорости и других характеристик дробящего вала зависит, какого размера будут зёрна конечного материала. Различают также грубое дробление и тонкое давление. Эти два разных способов применяются для разных типов горных пород.

дробилки роторной: http://hxzg.ru/p2.html
Конусные дробилки: http://hxzg.ru/p4.html
конусных дробилок: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
конусной дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щёки – это основной дробящий инструмент машины. Одна щека чаще всего остаётся неподвижной. Вторая же щека закреплена на шатуне и двигается за счёт его движений, которые, в свою очередь, осуществляются импульсами, передаваемыми от электрического двигателя.

Вал шатуна также служит основой для шкива, выступающего в роли противовеса основному шкиву. Подвижная щека может быть отрегулирована для получения зёрен различного размера. Это зависит от положения нижнего края подвижной щеки, поскольку за счёт этого регулируется ширина минимальной щели. Таким образом, щековые дробилки осуществляют дробление внутри особой дробильной камеры, образованной двумя щёками.

Совершенствование щековых дробилок осуществляется главным образом за счёт введение новых материалов для изготовления щёк. Улучшение принципов движения щекового механизма позволяет использовать дробилки и для других, более прочных исходных материалов.

мельницей для измельчения шлака: http://www.hxjq-china.com/pro/slag_mill.html
щековые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/jaw_crusher.html
щековых дробилок: http://hxzg.ru/p1.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для разделения различных материалов по свойствам магнитной восприимчивости в промышленных масштабах применяются магнитные сепараторы, как для сухих, так и жидких сред. Отличительной частью сепараторов барабанного типа является наличие ванны, где происходит процесс разделения материала на магнитную и немагнитную фракции. Она выполнена в виде желоба, имеет устройства для подачи пульпы и выгрузки продуктов разделения. Для обогащения тонкоизмельченных материалов в жидкой среде применяют магнитные сепараторы с тремя типами ванн: прямоточная, противоточных и полу противоточная.

В противоточном магнитном сепараторе поток материала движется навстречу вращающемуся барабану, благодаря чему создаются оптимальные условия для лучшей очистки немагнитных фракций. Перемещаясь в рабочем пространстве к месту разгрузки, очищенный продукт соприкасается только с чистой поверхностью барабана, что позволяет получать сравнительно «бедные хвосты». В полупротивоточном барабанном сепараторе исходный материал подается снизу под давлением вызванным разницей уровня ванны и питающей коробки. При этом направлений движения частиц и сил притяжения совпадают, что благоприятствует извлечению тонких магнитных частиц.

Немагнитная фракция по свободной поверхности, движется против вращения барабана, что обеспечивает выделение бедных хвостов. Кроме того, особенности конструкции полу противоточной ванны заключается в том, что здесь отсутствуют устройства для выпуска отходов, а уровень пульпы поддерживается постоянным без использования специальных приспособлений.

концентрационного стола: http://hxzg.ru/p34.html
магнитные сепараторы: http://www.hxjq-china.com/pro/magnetic_separator.html
магнитном сепараторе: http://www.hxjq-china.com/pro/magnetic_separator.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторные дробилки – это специализированные агрегаты для измельчения и дробления материалов твердых пород, принцип работы которых основан на систематических ударных усилиях. Роторные дробилки имеют множество преимуществ, благодаря которым они и сыскали заслуженную славу и популярность не только в Китае, но и по всему миру.

шанхайская компания тяжелого оборудования Шань Чжо .10.2013 китай

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековая дробилка является универсальной машиной для дробления материалов. применяется на горных породах любых прочностей, на шлаках, некоторых металлических материалах. на рудниках, в выплавках, производстве стройматериалов, в строительстве шоссе, железных дорог цементных заводов и химической промышленности и т.д. она идеально подходит для среднего дробления различных руд и крупно-крупно-глыбистых материалов, таких как гранит, мрамор ,базальт ,известняк ,кварцевый камень ,речной гравий ,железные руды ,медные руды и т.д.

шанхайская компания тяжелого оборудования Шань Чжо .10.2013 китай

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Стержневые мельницы используются для более грубого помола и обладают большей производительностью за счет большого количества стержней, позволяя получить более равномерно измельченный материал.

Барабанно - шаровая мельница эффективно измельчает твердые рудные и нерудные материалы, а также используется для изготовления строительных материалов. Промышленная шаровая мельница, которую изготавливает наша фирма, имеют возможность изменять скорость своего вращения, тем самым увеличивая производительность. Стержневые мельницы сухого и мокрого помола обычно применяют для первой степени измельчения как твердых, так и мягких рудных и нерудных пород.

Все вышеназванные измельчительные устройства различаются по технологии разгрузки на центральные и периферические. Периферическая разгрузка используется в сухом измельчении неметаллических материалов. В то же время они могут быть установлены как подготовительная стадия к измельчению материала в шаровой мельнице.

активные известково-обжигательные печи: http://mining-machine.ru/products/p93.html
шаровая мельница: http://mining-machine.ru/products/p86.html
шаровой мельнице: http://mining-machine.ru/

Новые продукции нашей компании hongxing .10.2013 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 48 49 50 51 52

54 55 56 ... Последняя

Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:

Вернуться к списку объявлений