ГРУППА ТОВАРОВ:

ГОРНЫ И ПЕЧИ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИЛИ ЛАБОРАТОРНЫЕ, ПРОЧИЕ стр 3

ФОРМАТ ВЫВОДА:

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая 1 2

4 Последняя

Вращающаяся печь представляет собой промышленную печь, имеющую цилиндрическую форму, которая способна выполнять вращательные движения вокруг продольной оси. Основное предназначение данной печи - нагрев различных сыпучих и порошкообразных материалов с целью их физико-химической обработки.

В зависимости от условий и нужд конкретного производства и различных материалов, которые будут подвергаться обработке, можно выбрать цементную вращающуюся печь, металлургическую химическую вращающуюся печь и известковую вращающуюся печь. Цементных печей в основном используется для обжига цементного клинкера производства сухого и мокрого цементной печи цементной печи производства на две категории. Металлургия химическая печи в основном используется в металлургической промышленности, металлургические заводы истощены железной руды магнитного обжарки; хром, никель, железная руда обжига; высокого глинозема огнеупорный бокситовых руд завод по обжарке и алюминия обжига клинкера, гидроксид алюминия, химическая хромовой руды обжига и хромовой руды и других полезных ископаемых.

Как правило, печь вращающаяся применяется для обжига цементного клинкера и может быть представлена в двух типах - цементная вращающаяся печь мокрого способа и сухого способа. Производительность данного агрегата в первую очередь зависит от габаритов, длины, диаметра, а также наклона и скорости вращения печи, материала, из которого выполнена внутренняя поверхность, тяги и прочих характеристик.

Таким образом, выбирая печь с большей производительностью, можно достичь снижения себестоимости клинкера за счет сокращения операционных затрат.

Вращающаяся печь：http://www.hxjq-cement.com/
печь вращающаяся：http://www.hxjq-cement.com/pro18.html

《Красная звёзда》 .06.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Бункер-питатель предназначен для приема дробленой гравийно-песчаной породы максимальным размером кусков до 130 мм, дозировки и равномерной подачи сыпучих и кусковых материалов из бункера в рабочие машины (дробилки). Бункер-питатель представляет собой конструкцию, состоящую из сварной рамы на которой смонтированы бункер, дозирующая воронка, лоток (стол качающийся) и 4 привода (электровибраторы), два из которых расположены непосредственно на бункере (по принципу вибропитателя) и два – являются приводом лоткового питателя.

Принцип работы бункер-питателя заключается в следующем: исходный материал с конвейера разгружается в бункер, после чего через дозирующую воронку и лоток питателя равномерно подается на ленту транспортера. Необходимость данного вида бункер-питателя в технологических линиях по производству нерудных материалов обусловлена условиями эксплуатации определенных видов дробилок, в частности, дробилок центробежных, а именно работа под завалом.

вращающейся печью: http://hxzg.ru/p37.html
вибропитателя: http://hxzg.ru/p3.html

hongxingkuangshanjiqi .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Электропечь трубчатая. СУОЛ-0,3.2/12 ИЛИ СУОЛ-0,4/12

МОЖНО С ХРАНЕНИЯ

ООО ПРОМТЕХНОЛОГИЯ .06.2014 РОССИЯ Г. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В процессе работы вращающейся печи возможны воздействия опасных и вредных факторов производства: повышенная запыленность, загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; физические перегрузки; недостаточная освещенность рабочей зоны: движущиеся машины и механизмы.

Для защиты работающих от воздействия вредных и опасных производственных факторов применяются средства индивидуальной защиты. Место производства работ должно быть очищено от мусора и посторонних предметов. Пол на рабочем месте слесаря должен быть ровным и сухим. Рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь скосов, а рукоятки - заусенцев. Запрещается удлинять гаечные ключи присоединением другого ключа или трубы. Длине рабочей чести отвертки должна быть равна диаметру винта, а рабочая честь плотно входить в шлиц головки винта. Ножовочные полотна должны быть надежно закреплены в станках, натянуты и не должны быть ровными, без повреждений и скосов. Домкраты должны иметь надежные тормозящие устройства. Опорные части должны быть ровными, без повреждений и скосов.

При эксплуатации вращающихся печей машиностроительных производств на персонал воздействуют различные факторы. Опасным является такой фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или внезапному резкому ухудшению здоровья и работоспособности. Воздействие на работающего опасного фактора при выполнении им трудовых обязанностей называют несчастным случаем на производстве.

вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html
вращающихся печей: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сушильные барабаны с прямым нагревом работают по принципу подъема и опрокидывания продукта в поток горячего газа, движущегося параллельно или во встречном направлении.

В сушилках с косвенным нагревом, наиболее подходящих для мелкозернистых и пылевидных материалов, отсутствует (или незначителен) контакт между продуктом и сушильными газами, так как их нагрев осуществляется снаружи, через неподвижную рубашку, оснащенную либо несколькими горелками, либо другим внешним источником теплоты.

Сушильные барабаны известны своей гибкостью в применении и массивностью конструкции, и меньшей чувствительностью к большим колебаниям в пропускной способности и размеру фракции продукта.

Для повышения теплового коэффициента полезного действия и в случаях, когда требуется наличие инертной атмосферы, применяется повторное использование отработавших газов – рециркуляция. Рециркуляция может применяться во всех системах сушки, использующих входящий воздушный поток. Также возможна модернизация существующих у заказчика сушильных систем с внедрением системы рециркуляции отработанного воздуха.

печь вращающаяся: http://www.hxjq-china.com/news/n10.html
Сушильные барабаны: http://hxzg.ru/p38.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Любая вращающаяся трубчатая печь разрабатывается под уникальные технические условия клиента. Мы внедряем инновационные решения в конструкции для непрерывной обработки гранулированных, порошковых или мелкодисперсных смесей высокочистых и специальных средах при температурах до 2400°C.

Мы предлагаем уникальную возможность по адаптации разнообразных технологических сред, чего не могут сделать другие производители. Наши отличные уплотнения, передовые системы контроля и управления потоками газов, а также непрямой метод нагрева позволяют нам использовать горючие и токсичные газы. Специалист рассматривает конструкцию вращающейся печи и обжиговой печи как полную систему с возможностью внедрения элементов управления процессами, монтажа на направляющих полозьях, установки под ключ и полного ввода в эксплуатацию на объекте. Обслуживание в процессе эксплуатации на объекте может включать монтаж и программирование контрольно-измерительной аппаратуры, а также оптимизацию разработки технологического процесса производства и его последующую поддержку.

раймонд мельница: http://www.hxjq-china.com/pro/raymond_grinder.html
вращающейся печи: http://hxzg.ru/p37.html

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Основное оборудование керамзитовых предприятий - оборудование для обжига. В настоящее время наиболее распространен метод обжига керамзитового гравия в одно- и двухбарабанных вращающихся печах. Так же для обжига сыпучих материалов применяют такие установки как печи кипящего слоя.

Достоинство печей - возможность получать заполнитель, зерновой состав которого в основном соответствует нормативным требованиям. Поэтому после обжига керамзит лишь сортируют и в отдельных случаях корректируют зерновой состав заполнителя. Тем самым в большинстве случаев сохраняется форма зерен и остается нетронутой дроблением их спекшаяся шероховатая поверхностная корка, отличающаяся более высокой прочностью, чем вспученная масса внутри. Сушка материалов и изделий может быть естественной и искусственной. Естественная сушка протекает на открытом воздухе, при этом сушильным барабаном является атмосферный воздух. Искусственная сушка производится нагретым воздухом или дымовыми газами в сушилках. Эта связь самая непрочная и нарушается даже при воздушном хранении материала из-за разности парциальных давлений водяного пара на поверхности материала и в окружающей среде.

Равновесное состояние соответствует равенству парциальных давлений водяных паров на поверхности материала и в окружающей среде. В этом случае сушки не происходит. Гигроскопическое состояние материала, при котором парциальных давлений водяных паров на поверхности материала меньше, чем парциальных давлений водяных паров в окружающей среде, нехарактерно и может быть получено искусственно. В этом случае материал начинает сорбировать влагу из окружающей среды и постепенно переходить в равновесное состояние.

вращающихся печах: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html
сушильным барабаном: http://www.hxjq-cement.com/pro17.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Клинкер выходит из печи с температурой около 1000° С. Транспортировать и перерабатывать такой клинкер практически невозможно, с другой стороны возвращение в печь такого количества тепла существенно может пополнить тепловой баланс печи и снизить расход топлива. Это достигается охлаждением клинкера в охладители воздухом, поступающим затем в печь для горения топлива. По конструкции и принципу действия охладители вращающихся печей разделяются на барабанные, рекуператорные и колосниковые.

Барабанный охладитель представляет собой вращающийся стальной барабан, установленный с наклоном на роликовые опоры. Со стороны поднятого конца в барабан непосредственно из печи ссыпается клинкер и в результате вращения барабана перемещается к его опущенному концу. Навстречу клинкеру движется холодный воздух и охлаждает его. Для лучшего теплообмена между клинкером и воздухом улучшают условия пересыпания клинкера, устанавливая в барабане пересыпающие лопасти.

выбрационном питателе: http://hxzg.ru/p3.html
вращающихся печей: http://hxzg.ru/p37.html

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Во время прохождения обжигаемого материала через печь происходит истирание футеровки и вследствие этого ее механический износ. Особенно велик этот износ в зоне высоких температур. Kpoмe того, при подогреве или остановке вращающейся печи, а также при прекращении подачи топлива происходят резкие температурные колебания, вредно отражающиеся на футеровке и могущие привести к ее раскалыванию и выкрашиванию.

Поэтому футеровка должна отличаться достаточной механической прочностью и термической устойчивостью в условиях высоких температур, а во избежание возможного взаимодействия с обжигаемым материалом должна быть по отношению к нему химически инертной. В глиноземном производстве в качестве футеровочного материала применяют шамотовый кирпич, содержащий до 42% окиси алюминия, 55-60% окиси кремния и 1-3% окиси железа. Шамотовый кирпич не является вполне совершенным футеровочным материалом для зоны высоких температур, так как характеризуется низкой температурой размягчения и незначительной сопротивляемостью истиранию при высоких температурах. Для зон более низких температур шамотовый кирпич вполне пригоден в качестве футеровочного материала.

Верхний холодный конец печного барабана входит в так называемую загрузочную головку, которая обычно устраивается откатной и выложена изнутри футеровкой. В зазоре между барабаном и загрузочной головкой ставят уплотнение, препятствующее подсосу воздуха в вращающиеся печи.

вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/
вращающиеся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Цель достигается тем, что между плитой и корпусом печи образована герметичная со стороны футеровки печи полость, которая сообщена с пространством между ложной обечайкой и корпусом печи через отверстие в корпусе печи и зазор между вертикальной стенкой плиты и торцем корпуса печи.

Вращающиеся печи, применяемые в химической промышленности для обжига твердых веществ, представляют собой стальной цилиндрический кожух, длиной до 180 м., футерованный изнутри огнеупорными материалами. Вес печи достигает сотен тонн. На кожух печи надето два или несколько бандажей, посредством которых он опирается на ролики. Печь приводится во вращение от электродвигателя через привод, подвенцовую и венцовую шестерни. Разгрузочный узел вращающейся печи, содержащий обечайку корпуса печи с равномерно расположенными по ее периметру отверстиями, ложную обечайку и пороговые плиты, каждая из которых состоит из горизонтальной полки и вертикальной стенки со съемным элементом, отличающийся тем, что каждая пороговая плита установлена с образованием между плитой и корпусом печи полости, сообщенной с пространством между ложной обечайкой и корпусом печи посредством выполнения в корпусе печи отверстия и установки вертикальной стенки плиты относительно торца корпуса печи с зазором.

Цель достигается тем, что между плитой и корпусом печи образована герметичная со стороны футеровки печи полость, которая сообщена с пространством между ложной обечайкой и корпусом печи через отверстие в корпусе печи и зазор между вертикальной стенкой плиты и торцем корпуса печи.

Вращающиеся печи: http://www.hxjq.ru/p37.html
вращающейся печи: http://www.hxjq.ru/p37.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При подъёме метотодом скольжения оборудование выкладывается в исходном горизонтальном положении вершиной к фундаменту и стропится за неё или за образующую между центром массы и вершиной. Краны устанавливаются непосредственно у фундамента вращающейся печи так, чтобы в процессе подъёма и установки оборудования на фундамент вылет крюка был минимальным. Во избежание отклонения грузовых полиспастов кранов от вертикали основание оборудования подтаскивается на санях или тележке к фундаменту одновременно с подъёмом верхней части оборудования.

Метод скольжения имеет две разновидности: подъём оборудования с отрывом нижней части от земли и без её отрыва. При установке оборудования методом скольжения с отрывом от земли краны подбирают так. Чтобы их грузоподъёмность была не меньше массы вращающихся печей, а высота подъёма крюков независимо от места строповки обеспечивала подъём основания оборудования выше фундамента. При этом следует учитывать наличие достаточного подстрелового пространства монтажных кранов для размещения поднятого оборудования. Максимальные нагрузки на краны возникают на завершающей стадии подъёма при отрыве оборудования от земли и соответствуют его массе.

Габаритами погрузки называют предельное поперечное, перпендикулярное оси пути очертание, внутри которого должен помещаться погруженный на открытый подвижный состав груз. При этом подвижной состав должен находиться на прямом горизонтальном пути и продольные оси подвижного состава должны совмещаться в одной вертикальной плоскости.

вращающейся печи: http://www.hxjq.ru/p37.html
вращающихся печей: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Футеровка вращающихся печей работает в весьма тяжелых условиях, что связано с периодическимколебанием температур наповерхности кладки, обусловленным вращением печи и перемещением находящегося в ней материала.

Переработка мелкого сыпучего материала без его расплавления с успехом производится также в трубчатых вращающихся печах. В длинной футерованной трубе чаще всего противотоком движутся нагреваемый материал и продукты горения топлива. Движение материала происходит благодаря небольшому наклону трубы в сторону выгрузки и вращению печи. При вращении материал поднимается на некоторую высоту и пересыпается вниз. При этом происходит хороший теплообмен с горячими газами все время обновляющейся поверхности материала. Теплообмену способствует также то, что материал, пересыпаясь, попадает на нагретую поверхность кладки за тот период, когда она свободна от слоя материала.

Трубчатые вращающиеся печи используются также для сушки различных материалов, удаления химически связанной влаги при высоких температурах обжига и для спекания материала с образованием новых соединений. Это определило их применение при производстве глинозема валюминиевой промышленности. Они нашли применение и при переработки материалов, содержащих свинец и цинк. При этом цинк отгоняется и виде окисла и улавливается из отходящих газов.

вращающихся печей: http://www.hxjq.ru/p37.html
вращающихся печах: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Применение разработанной в короткопламенной газовой горелки, дающей острый веерообразный факел, направленный на стенки вращающейся печи, и обеспечившей создание высокотемпературной зоны обжига, позволило снизить объемную массу перлитового щебня.

Основное устройство для подачи вспученного перлита, полученного в шахтных вертикальных и вращающихся печах, на склад-пневматический транспорт. Для отбора вспученного во вращающихся печах перлитового песка и щебня используют две ветви пневмотранспорта - одну для тяжелых фракций с насыпным весом до 500 кг/м3, вторую для легких фракций с насыпной массой до 200 кг/м3. В шахтных печах ограничиваются одной ветвью, так как в них получают лишь вспученный перлитовый песок. Скорость газового потока в системе пневмотранспорта поддерживается в пределах 25-35 м/сек. Вспученный перлит газовым потоком уносится в осадительную камеру, в которой оседают тяжелые фракции и через разгрузочный люк попадают на транспортер, а мелкие уносятся во трубопроводу в батарейные циклоны, где делятся на фракции.

вращающейся печи: http://www.hxjq-china.com/news/n10.html
вращающихся печах: http://hxzg.ru/p37.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Технологический контроль при сухом способе производства клинкера отличается от контроля при мокром способе на переделах приготовления сырьевой смеси и обжига клинкера. При эксплуатации вращающихся печей с циклонными теплообменниками и декарбонизаторами увеличивается количество контролируемых теплотех-нических параметров.

Для охлаждения выходящего из печи горячего материала служит холодильник, представляющий собой клепаный железный барабан длиной до 30 м и диаметром до 2,5 м, располагаемый под печью. Обычно нижний холодный конец холодильника печей кальцинации заключают в специальную сливную головку и снабжают решеткой, перекрытой сеткой для рассева материала. Более крупные куски материала не проходят через сетку и удаляются непосредственно из холодильника. Вся остальная масса материала выгружается через специальную течку сливной головки. Поступая в холодильник, кальцинированный глинозем распределяется по трубам, в межтрубное же пространство дутьевым вентилятором подается холодный воздух, который, идя навстречу материалу, охлаждает глинозем. Наклон печи в сторону выпуска и рабочего окна осуществляется при помощи реечного механизма. Перед загрузкой печи свод, подвешенный на цепях, поднимают к порталу, затем портал со сводом и электродами отворачивается в сторону сливного желоба и печь загружают бадьей.

Перепад давления в конической зоны вспучивания и снижение коэффициента заполнения вращающейся печи обжигаемым материалом способствуют увеличению поверхности теплообмена, что благоприятствует термоудару, который активизирует процесс вспучивания.

вращающихся печей: http://www.hxjq.ru/p37.html
вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Опорным устройствам печи приходится, следовательно, нести большую нагрузку; они являются, поэтому, ответственной частью вращающейся печи. Опорные устройства состоят из роликов, на которые барабан опирается при помощи бандажей. Бандажи насаживают на корпус барабана в точках опор; они представляют собой обточенные кольца из твердого стального литья. Нагрузка от корпуса передается на бандаж через специальные стальные башмаки.

Иногда для того, чтобы увеличивать время пребывания матери в зоне высоких температур, эту зону устраивают с расширением. Хотите организовать хороший отдых для всей семьи на природе, да еще возле водоема, то вам просто необходима будет лодка. Каждый бандаж опирается на два опорных ролика. Чтобы бандажи не изнашивались, ролики изготовляются из стали менее твердой, чем материал бандажа. Ролики насаживают в горячем состоянии на стальные оси, шейки которых опираются на бронзовые вкладыши подшипников. Подшипники в свою очередь лежат на чугунных станинах, укрепленных в железных рамах фундамента, подшипники роликов смазывают жидкой смазкой и охлаждают водой. Во избежание схода печного барабана с опор по обеим сторонам одного из бандажей устанавливают упорные ролики. Привод вращающихся печей состоит из набора шестерен, передающих вращение от мотора печному барабану. Шестерня, сидящая непосредственно на корпусе барабана, называется венцовой. Она имеет большие размеры и делается разрезной.

Венцовая шестерня отливается из специальной стали и скрепляется с корпусом барабана пружинами, дающими возможность корпусу свободно расширятся при нагревании. Венцовая шестерня должна соприкасаться с приводной шестерней полной поверхностью зубьев, причем зацепление должно быть плавным и спокойным.

вращающейся печи: http://www.hxjq.ru/p37.html
вращающихся печей: http://www.hxjq-cement.com/

hongxing .05.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

На производительность вращающихся печей влияет не только скорость вращения, угол наклона печи и ее аэродинамический режим, но и конструкция форсунок, система подачи и сжигания топлива в печи.

С целью интенсификации процесса вспучивания разработан способ и циклонно-вихревая напорная газовая горелка для обжига перлита во вращающейся печи в вихревом потоке, что обеспечило быстрый прогрев материала до температуры вспучивания и вывод его из зоны высоких температур до оплавления. Применение этого устройства во вращающейся печи экспериментально-исследовательского завода и в цехе позволило увеличить выпуск готовой продукции от 0,8 до 3,0 м3/ч. Для сжигания мазута, используемого в качестве топлива во вращающихся печах, во теплопроекте разработано несколько типов топок, обеспечивающих стабильную работу тепловых агрегатов. Применение топки такой конструкции в сочетании с автоматической системой регулирования температуры во вращающейся печи осуществлено на специальной установке. Здесь регулирование в печи достигается изменением расхода топлива. Достоинство этой системы - ее небольшая инерционность и простота в эксплуатации.

вращающихся печей: http://hxzg.ru/p37.html
вращающейся печи: http://hxzg.ru/p37.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вывод вращающейся печи на рабочий режим осуществляется постепенным увеличением подачи в печь топлива, воздуха и сырья при регулярном контроле качества извести. После достижения проектных параметров обжига включают регуляторы системы автоматического регулирования процесса обжига. Систему автоматической отсечки газопровода переключают с ручного управления на автоматическое. После этого вывод печи на эксплуатационный режим считается законченным.

Розжиг вращающейся печи с конвейерной решеткой выполняют следующим образом. Перед розжигом печи машинист конвейерной решетки открывает шибер розжиговой трубы и закрывает крышки люков и лазов кожуха теплообменника. Перед пуском конвейерной решетки вначале включают шнеки отбора пыли из пылеосадительных устройств и цепной транспортер под решеткой теплообменника, а затем привод решетки. При этом шибер перед дымососом остается закрытым и все газы из печи удаляются в атмосферу через розжиговую трубу.

Опорные ролики печи выполнены на подшипниках качения. Загрузочный и разгрузочный концы барабана входят в стационарные камеры головки печи. В местах входа сушильного барабана в головки устраивают специальные уплотнения. В средней части около упорно-опорной роликовой опоры смонтирована венцовая шестерня и привод печи, который размещен под венцовой шестерней. Привод состоит из двух самостоятельных систем: вспомогательной и рабочей. По концам печи установлены разгрузочное и загрузочное устройства.

вращающейся печи: http://www.hxjq.ru/p37.html
сушильного барабана: http://www.hxjq.ru/p38.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Способ контроля и управления процессом восстановления обмазки на футеровке вращающейся печи включает определение степени нагрева корпуса вращающейся печи по температуре ее поверхности. В печь вводят любым известным приемом регулируемую струю потока смеси сжатого воздуха и пыли, например пыли, уловленной из отходящих газов вращающейся печи.

Делят контролируемую площадь поверхности корпуса печи на ограниченное число зон в зависимости от длины печи, задания или уставки. Для каждой зоны технологически допустимых значений температур и ее производных непрерывно измеряют степень нагрева поверхности корпуса печи по температуре зон его поверхности и их производных по времени, сравнивают измеренные значения с технологически заданными порогами или уставками. При пересечении заданных порогов фиксируют координаты выявленных точек отклонения текущих или измеренных температур в конкретных зонах и тем самым получают информацию о местоположении скола обмазки. В зону выявленного скола подают струю воздушно-пылевой смеси при прохождении скола между верхней точкой свода печи и нижнего конца хорды слоя обжигаемого материала.

После работы печи с увеличенной скоростью вращения в те-чение трех часов вторично осматривают состояние футеровки печи и определяют подход материала к зоне обжига. Когда ма-териал войдет в зону обжига, постепенно увеличивают подачу в печь топлива, первичного воздуха и, соответственно, тягу дымососа. При появлении извести на выходе из зоны обжига обжигальщик пускает пластинчатый транспортер извести и включает привод однобарабанного охладителя.

вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/
однобарабанного охладителя: http://www.hxjq.ru/p43.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Продаю углевыжигательные печи УВП-5Б количество 3 шт. Производительность до 1,5 тонн в смену Цена 100 000 руб. за шт.

Вячеслав .04.2014 Кировская обл, г Киров

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Техническим результатом изобретения является отсечение зоны термообработки внутренней винтовой полости вращающегося барабана от попадания в него воздуха для предохранения от окисления термообрабатываемых деталей и обеспечения экономного расхода защитного газа.

Данный результат достигается установкой на крайние витки внутренней винтовой полости барабана затворов, периодически открывающихся и закрывающихся при вращении барабана. Открытие шторок происходит при их нахождении в нижней части сушильного барабана для пропускания термообрабатываемых деталей, а закрытие - в верхней части для предотвращения попадания воздуха в зону термообработки и создания избыточного давления подаваемого защитного газа по трубе. В любой момент времени полость термообработки закрыта, по крайней мере, одной шторкой. Соотношения выбраны в зависимости от необходимой продолжительности термической обработки материала в вращающейся печи. При соотношениях ниже нижнего предела происходит пережог материала, а выше верхнего наблюдается утяжеление материала, т. е. материал выходит из печи, не достигнув необходимой степени вспученности.

Накопленный в полости твердый теплоноситель обеспечивает термическую инерционность процесса обжига гранул, что способствует получению качественного обжига гранул, выгружаемых из печи. При этом за счет разницы в удельных массах вспученных гранул и твердого теплоносителя из печи выгружаются преимущественно гранулы, а твердый теплоноситель остается в накопительной полости печи.

сушильного барабана: http://www.hxjq.ru/p38.html
вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html

《Красная звёзда》 .04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающаяся печь представляет собой промышленную печь, имеющую цилиндрическую форму, которая способна выполнять вращательные движения вокруг продольной оси. Основное предназначение данной печи - нагрев различных сыпучих и порошкообразных материалов с целью их физико-химической обработки.

Производительность данного агрегата в первую очередь зависит от габаритов, длины, диаметра, а также наклона и скорости вращения печи, материала, из которого выполнена внутренняя поверхность, тяги и прочих характеристик. Таким образом, выбирая печь с большей производительностью, можно достичь снижения себестоимости клинкера за счет сокращения операционных затрат. Поступающие в печь сырцовые гранулы попадают через загрузочное устройство в цилиндрический сектор зоны предварительной термоподготовки, имеющий одинаковое сечение по всей длине. Здесь они подвергаются равномерному нагреву, при этом размеры гранул и толщина обжигаемого слоя практически остаются неизменными. Постоянная скорость и толщина слоя гранул позволяют обеспечить плавный, но интенсивный подвод тепла к отдельным гранулам, что позволяет повысить их температуру до оптимального значения начала процесса вспучивания.

Как правило, печь вращающаяся применяется для обжига цементного клинкера и может быть представлена в двух типах - цементная вращающаяся печь мокрого способа и сухого способа. Перепад давления в конической секции зоны вспучивания и снижение коэффициента заполнения печи обжигаемым материалом способствуют увеличению поверхности теплообмена, что благоприятствует термоудару, который активизирует процесс вспучивания.

Вращающаяся печь: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html
печь вращающаяся: http://www.hxjq.ru/p37.html

《Красная звёзда》 .04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сухим способом цементная вращающаяся печь осуществляет нагрев сыпучих материалов, таких как клинкер, глина, различные полуфабрикаты цемента. В ходе обжига материалы меняют свои физикохимические свойства. Для нагрева печи используется газообразное, жидкое или твердое топливо, которое сгорает в корпусе печи, создавая высокую температуру.

Барабан печи, приводимый в движение электродвигателем, через редуктор и систему привода, осуществляет вращательные движения; учитывая, что корпус печи находится под углом к поверхности сыпучие материалы загруженные в печь двигаются по корпусу печи, подвергаясь термической обработке. Под печи передвигается на колесах по рельсам, проложенным на полу цеха. Передвижение осуществляется при помощи стального троса, соединенного с электродвигателем. Печь обогревается природным газом, поступающим через инжекцианных горелок, которые расположены по обеим стенкам печи.

Корпус печи опирается бандажами на роликоопоры, которые представляют из себя блоки из ролика опорного и платформы для установки роликов. Для того, чтобы печь смогла выдержать температуры более 1200 градусов печь футеруют жаропрочным (огнеупорным) кирпичем. После обжига сыпучая масса поступает в холодильник, где она охлаждается. После холодильника масса поступает в сушильный барабан, где она сушится и приобретает вид конечного продукта.

вращающаяся печь: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html
сушильный барабан: http://www.hxjq-cement.com/pro17.html

《Красная звёзда》 .04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающаяся печь представляет собой футерованный изнутри вращающийся стальной цилиндрический барабан, установленный наклонно на роликовых опорах. Вращающаяся печь с теплообменными устройствами внутри корпуса состоит из следующих основных конструктивных элементов: корпуса с внутренними теплообменными устройствами, роликовых опор, привода, головки и пылеоседательной камеры.

С увеличением диаметра корпуса увеличивается радиальное усилие, передаваемое подвенцовой шестерней. Поэтому печи большой мощности снабжены двусторонним приводом с одной венцовой и двумя подвенцовыми шестернями. Пылеоседательная камера и разгрузочная головка представляют собой стационарную металлическую конструкцию, сваренную из листовой стали и футерованную из нутрии огнеупором. С помощью переходной вставки разгрузочная головка соединена с приемной частью однобарабанного или колосникового холодильника. На передней части головки смонтирована дверь, в которой имеются отверстия для установки газовых или мазутных горелок, расположены два смотровых и один ремонтный люк. Пылеоседательная камера смонтирована на строительной конструкции. Со стороны передней стенки снабжена одним или двумя предохранительными взрывными клапанами и ремонтным люком. Нижняя часть камеры выполнена в виде бункера - пылесборника. В верхней части камеры расположен фланец, к которому крепится течка сырья. Места входа корпуса печи в пылеоседательную камеру и горячую головку уплотнены.

При нагревании футеровки она расширяется и во вращающейся печи возникают напряжение, величина которых пропорциональна температуре. Неравномерность нагрева по толщине футеровки вращающейся печи сопровождается повышенным напряжением в её внутреннем слое, что приводит к скалыванию поверхности футеровки при значительных колебаниях температуры её внутренних слоев.

Вращающаяся печь: http://www.hxjq.ru/p37.html
вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающаяся печь предназначена для обжига стального литья, бунтовой проволоки и искусственного старения чугунных станин металлорежущих станков. Выдвижной под печи изготовлен в виде тележки на колесах, футерованной изоляционным и огнеупорным шамотным кирпичом.

Такое устройство пода позволяет загружать и выгружать детали вне рабочего пространства печи при помощи мостового крана. Вращающаяся печь с выдвижным подом применяет для отжига крупногабаритных и тяжелых станин, стального литья, проката, искусственного старения чугунных отливок и высокого отпуска. Нижний ряд горелок находится на уровне пода, поэтому продукты горения поступают ниже пода. Верхний ряд горелок расположен таким образом, чтобы продукты горения могли поступать под свод вращающейся печи. Применяются для газовой цементации и закалки небольших деталей несложной формы и не требующих большой глубины цементованного слоя.

В процессе цементации реторта, нагруженная деталями, непрерывно вращается, благодаря чему детали обтекаются науглероживающим газом или газовой смесью. При выгрузке цементируемых деталей печь при помощи маховика легко наклоняется и детали высыпаются в закалочный бак, на дне которого находится железная сетчатая корзина. При отсутствии на заводах цементующих газов или газовых смесей детали в ретортных печах цементируют при помощи твердого карбюризатора.

Вращающаяся печь: http://www.hxjq-cement.com/
вращающейся печи: http://www.hxjq.ru/p37.html

《Красная звёзда》 .04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Двухстадийное испарительное охлаждение, или непрямое прямое. Традиционные испарительные охладители используют только часть энергии необходимой аппаратам парокомпрессионного охлаждения или системам адсорбционного кондиционирования. К сожалению, они повышают влажность воздуха до дискомфортного уровня. Двухстадийные испарительные охладители не повышают уровень влажности настолько, насколько это делают стандартные одноступенчатые испарительные охладители.

Стандартно, бытовые и промышленные охладители используют прямое испарительное охлаждение и могут быть описаны как закрытые металлические или пластиковые корпуса с вентилируемой стороной содержащей вентилятор, электрический мотор со шкивом, или осевой вентилятор с прямым приводом, а также водный насос для увлажнения испарительных прокладок. Аппарат может монтироваться на крыше здания, или на наружных стенах и окнах. Традиционно, прокладки состоят из древесной стружки находящейся внутри специальной сетки. Но новые, более современные материалы, такие как некоторые пластики или меламиновая бумага, получают всё большее употребление в роли наполнителей для охлаждающих прокладок.

На первой стадии однобарабанного охладителя, тёплый воздух охлаждается непрямым путём без увеличения влажности. В прямой стадии предварительно охлаждённый воздух проходит через пропитанную водой прокладку, дополнительно охлаждается и становится более влажным. Поскольку в процесс включена первая, предохлаждающая стадия, на стадии прямого испарения необходимо меньше влажности для достижения требуемых температур.

вращающиеся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro28.html

однобарабанного охладителя: http://www.hxjq-cement.com/pro29.html

《Красная звёзда》 .04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Корпус вращающейся печи представляет собой цилиндрическую трубу, изготовленную из листовой стали М16, которая своими бандажами опирается на ролико-опоры. Корпус сваривают на месте монтажа из отдельных обечаек различной толщины в зависимости от местных нагрузок. Их толщина колеблется от 32 мм в обычном сечении, до 50 мм в местах установки бандажей и венцовой шестерни. Барабан установлен с наклоном к горизонту 3,5%.

Вращающаяся печь сухого способа производства состоит из сварного корпуса, бандажей, роликоопор, зубчатого венца, привода, гидравлических упоров, загрузочного и разгрузочного узлов (концов), горелочных устройств, устройств для контроля температуры корпуса и его охлаждения воздухом, уплотнительных устройств мест контакта вращающегося корпуса печи с неподвижными загрузочными и разгрузочными узлами.

вращающейся печи: http://hxzg.ru/p37.html
Вращающаяся печь: http://hxzg.ru/p37.html

hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для производства цемента сухим способом используется более шести стандартных систем вращающихся печей. Каждая из них имеет ряд уникальных преимуществ, зависящих от технологических особенностей применения.

Благодаря такому разнообразию – появляется возможность обеспечения цементного предприятия самой удобной и выгодной конфигурацией системы печей. Необходимо внимательно изучить предъявляемые требования. Наиболее часто используются вращающиеся печи и клинкерные холодильники. В процессе производства цемента – сырьевая мука должна подогреваться до температуры её декарбонизации. Это происходит в многоступенчатых циклонных теплообменниках. После процесс перемещается в декарбонизатор, где расположена горелка, независящая от основной печи. Финальный этап процесса декарбонизации, и последующего получения клинкера производится во вращающихся печах, не имеющих внутренней оснастки. Охлаждают клинкер в холодильниках, с разделенными транспортировочными и охлаждающими функциями. Технология производства цемента сухим способом в принципе схоже с технологией производства мокрым способом.

После дробления известняка и глины их высушивают до 1% влажности и перемалывают в сырьевую муку. Для сушки сырья используются либо сушильные барабаны, либо специальные мельницы, где оба компонента перемалываются и при этом сушатся. Последний способ применяется на большинстве заводов т.к. является наиболее эффективным.

вращающихся печей: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html
вращающиеся печи: http://www.hxjq.ru/p37.html

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Принцип обжига цемента в вращающейся печи заключается в противотоке, т.е. поток газа и смесь из сырья направлены друг против друга. Поступление материала производится с холодного конца печи, а нагретые газы подаются с загрузочной стороны.

Для продвижения потока пыли и газа в печи устанавливают сильный дымосос, который помогает через трубу выводить использованные газы, в атмосферу. Внутри печи выкладываются огнеупорные кирпичом. Так же печи оснащены устройствами для обмена тепла внутри них. Остов печи бандажами расположен на роликовых опорах. Вращение печи происходит за счет приводов расположенных примерно на середине корпуса. Устанавливают печь под наклоном. Вращение и наклон печи способствуют движению материала. Технология вертикальной шахтной печи основана на процессе чернового помола, при котором всё сырьё, а именно: известняк, глина, горючее и другие улучшающие добавки перемалываются до 10% чистоты на 170 грохотах; и тщательно гомогенизируются. Перемолотое сырьё образует гранулы размером 8-10 мм при добавлении воды в изложницу, вращающуюся с нужной скоростью и наклоном.

Эти гранулы подаются в вертикальную шахтную печь, оснащенную внутри подходящим рефрактором, через вращающийся фидер, который также ровно распределяет узелки по ложу печи. Пока материал опускается в вращающиеся печи, он сухой, горячий и спечённый в клинкер. Затем клинкер охлаждается и выгружается из печи вращающейся решёткой внизу печи через устройство тройного воздуховода или систему, блокирующую гамма-излучение.

вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/
вращающиеся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Прокалка клинкера осуществляется в дорогостоящих барабанных вращающихся печах и сопровождается большим расходом топлива. Устранение из технологического процесса стадии высокотемпературной прокалки позволяет многократно сократить потребление энергоносителей и на порядок уменьшить капитальные затраты. Таким образом бесклинкерная технология производства цемента даже на малотоннажных установках обеспечивает трёхкратное снижение его себестоимости.

Из минеральных вяжущих наиболее широко в индустрии строительных материалов применяется портландцемент – вещество, получаемое тонким измельчением портландцементного клинкера с гипсом и со специальными добавками. Клинкер получают высокотемпературным обжигом однородной сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины. При этом обеспечивается преимущественное содержание в нём высокоосновных силикатов кальция. Свойства портландцемента определяются прежде всего качеством клинкера. Вводимые в портландцемент добавки предназначены для регулирования его характеристик и удешевления. Основным сырьём для предлагаемого производства являются металлургические шлаки. Используемые в производстве минеральные добавки и химические активаторы также являются отходами производства.

Они образуются на многих отечественных предприятиях и эти предприятия расходуют ощутимые средства на их утилизацию. Таким образом имеется широкий круг альтернативных источников сырья для предлагаемого в техническом процессе для производства цемента.

стержневых мельниц: http://www.hxjq.ru/p15.html

вращающихся печах: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Корпус вращающейся печи представляет собой стальной барабан, состоящий из отдельных обечаек. В местах установки бандажей толщина обечаек увеличена до 30 мм. Корпус печи устанавливается на двух опорах, для которых делаются специальные фундаменты.

Опоры состоят из сварной рамы и двух опорных роликов, положение которых регулируется. Для контроля положения корпуса печи в продольном направлении опора, находящаяся у привода, имеет упорные ролики, устройство для остановки вращения печи и сигнализацию о недопустимых осевых перемещениях печи. Холодный конец печи входит в головку загрузочную, а горячий - в разгрузочную головку. Для устранения подсоса воздуха головки снабжены уплотнениями холодного и горячего концов печи. На головке разгрузочной устанавливается топливная форсунка. В нижней части головки имеется колосниковая решетка для просыпания вспученного керамзита. Основной привод предназначен для вращения печи во время работы, а вспомогательный - розжиге, охлаждении и во время ремонта печи, а также в аварийных случаях. Основной привод состоит из открытой зубчатой передачи, эластичной муфты, редуктора двигателя. Вспомогательный привод состоит из редуктора, двигателя и тормоза, который предназначен для остановки печи в необходимом положении при ремонтных, футеровочных, монтажных и других работах.

Соединение вспомогательного редуктора с главным редуктором осуществляется через кулачковую муфту свободного хода, благодаря которой предоставляется возможность легкого запуска вращающихся печей на быстрое рабочее вращение от вспомогательного привода.

вращающейся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm
вращающихся печей: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm

hongxing .03.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Печь вращающаяся представляет собой цилиндрический корпус, установленный на роликовых опорах с наклоном в сторону выгрузки материала. Вращение осуществляется от привода. Вращающиеся печи предназначены для прокалки, обжига и спекания сыпучих взрывобезопасных материалов.

Барабан изнутри футеруется огнеупорным кирпичом. При недопустимости контакта материала с футеровкой применяются двухкорпусные печи с внутренней гильзой из жаропрочного сплава. Продукт движется по внутреннему корпусу.

В зоне сушки удаляется поверхностная влага, в зоне прокалки - кристаллическая. В зоне сушки для интенсификации теплообмена установлены лопасти для подъема и взвешивания материала. В зоне прокалки установлена трубчатка, по трубам которой движутся топочные газы (ее применение связано с необходимостью изоляции продукта от теплоносителя на стадии прокалки). Материал ковшами загружается в межтрубное пространство. Уловленная в системе газоочистки пыль возвращается в камеру загрузки и по спиральной трубе доставляется в зону прокалки. Камера выгрузки через уплотнение соединяется с камерой подачи топочных газов.

Печи выпускаются прямоточными и противоточными. Противоточные печи включают две зоны: зону сушки продукта за счет контакта с дымовыми газами и зону прокалки.

Печь вращающаяся: http://hxzg.ru/p37.html
Вращающиеся печи: http://hxzg.ru/p37.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Современный мультицикличный барабан уникальной конструкции обеспечивает высокую эффективность сушки и низкий расход энергии. Сушильные барабаны предназначены для сушки сыпучих и пастообразных продуктов в различных диапазонах температур. Аппарат представляет собой цилиндрический корпус, установленный на роликовых опорах с наклоном в сторону выгрузки продукта. Непрерывное вращение осуществляется от индивидуального привода. Необходимый для сушки воздух нагревается в топочных устройствах. Сушка может производиться прямотоком или противотоком.

По заданным производительности, начальной и конечной влажности и физико-механическим свойствам продукта определяются оптимальные типоразмер аппарата, конструкция внутренней насадки, время нахождения продукта в барабане, расхода теплоносителя.

Для интенсификации тепло- и массообмена между продуктом и теплоносителем в корпусе аппарата устанавливается насадка, обеспечивающая пересыпание продукта через поток теплоносителя.

Сушильный барабан опилок и других материалов остается единственным надежным способом, который может гарантировать результат и надежность инвестиций. Такой результат обеспечивается за счет уникальной конструкции барабанов.

вращающейся печью: http://mining-machine.ru/products/p89.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для этого необходимо смонтировать шкаф управления и оборудовать рабочее место оператора. В результате выполненных работ будет реализован следующий алгоритм загрузки материала в печь: с экрана компьютера задается необходимая производительность вращающейся печи, скиповый подъемник загружает материал в печь равными порциями через равные промежутки времени, разгрузка извести снизу печи регулируется автоматически по уровню материала в печи.

При зависании повышение уровня компенсируется частотным преобразователем, увеличивающим скорость движения разгрузочного стола. Таким образом, стабилизируется режим обжига в зоне горелок и режим нагревания камня в зоне подогрева. Такой алгоритм благоприятно скажется и на режиме обжига известняка, поскольку обеспечит равномерное движение материала по всей высоте печи. Для поддержания заданного режима обжига необходимы измерения и автоматический контроль таких параметров, как расход и давление газа, температура в печи, расход рециркулята, воздуха и некоторые другие. Установка современных датчиков с выводом всех показаний на управляющий компьютер позволит изменять подачу газа и воздуха на каждую горелку в зависимости от температурного профиля в зоне обжига печи. Дело в том, что на практике, даже при одинаковом расходе газа на каждую периферийную горелку, температура материала в зоне обжига печи отличается на 100 - 200°С. Имея надежные приборы технолог может добиться выравнивания профиля температур по горизонтальному сечению печи за счет перераспределения расходов газа на периферийные горелки на каждом ярусе печи.

В результате повысится управляемость печи и безопасность эксплуатации сушильного барабана. При реконструкции систем автоматики печи потребуется смонтировать шкаф управления, проложить кабельные трассы, установить необходимые датчики и оборудовать рабочее место оператора.

вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html
сушильного барабана: http://www.hxjq.ru/p38.html

《Красная звёзда》 .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для получения цементного клинкера эксплуатируется две вращающиеся печи с конвейерными кальцинаторами и тарельчатыми грануляторами. Печи работают по комбинированному способу производства. Сырьевая мука из сырьевых силосов пневмокамерными насосами подается в тарельчатые грануляторы, где под действием увлажнения происходит формирование гранул. Обжиг гранул начинается на кальцинаторах (тип – конвейерная решетка), а затем в вращающихся печах происходит формирование клинкера.

Вся уловленная пыль мергеля от молотковой дробилки и узлов перегрузки сырья, в замкнутом цикле, без промежуточной стадии хранения, возвращается в технологический процесс производства цемента.

Дробленый мергель по транспортеру подается в бункера сырьевых мельниц, а также в склад сырья (накопительный запас). Огарки на склад сырья подвозят с прирельсового склада автотранспортом. Дозировка сырья осуществляется тарельчатыми питателями и весовыми дозаторами. Одновременно с мергелем, для улучшения химического состава сырья, подаются огарки в количестве 1,5 – 3,0 %. Огарки содержат оксид железа. Помол сырьевой смеси, осуществляется в сырьевых мельницах (тип сепараторные, шаровые), работающих в замкнутом цикле.

вращающиеся печи: http://mining-machine.ru/products/p89.html
вращающихся печах: http://mining-machine.ru/products/p89.html

Новые продукции нашей компании hongxing .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающаяся печь представляет собой полый стальной барабан, сваренный или склепанный из отдельных обечаек. Основными конструктивными характеристиками печи являются ее диаметр и длина. Профиль печей может быть строго цилиндрическим, но выпускаются печи и со сложным профилем - с расширенными зонами.

Расширение зоны позволяет увеличить продолжительность пребывания в ней отжигаемого материала. Однако при этом тормозится движение материала по печи и повышается доля разрушенных гранул. Сейчас большое распространение получают печи с постоянным диаметром. Размеры вращающихся печей выражают в виде множителей, показывающих длину и диаметр в метрах. Установка измерителей расхода газа на каждой горелке позволит устранить дисбаланс в подаче газа по сечению печи и оперативно реагировать на изменение температурного режима в печи. Например, если визуально замечается начало образования спека на какой-то из периферийных горелок, технолог принимает решение уменьшить расход газа на эту горелку, одновременно увеличив расход газа на другие горелки яруса, тем самым не изменяя общую подачу тепла в печь, не снижая активности извести. Таким образом, в результате реализации предлагаемого проекта автоматизации, измерительный комплекс печи будет дополнен, существенно видоизменен и интегрирован в управляющий компьютер.

Выполнение проекта позволит учесть последние требования - отсечка газа при падении вакуума во вращающейсяпечи, перебоях в электроснабжении, погасании пламени горелки и др. При реконструкции систем автоматики печи потребуется смонтировать шкаф управления, проложить кабельные трассы, установить необходимые датчики и оборудовать рабочее место оператора.

Вращающаяся печь: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm
вращающихся печей: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В настоящее время в нашей стране резко увеличились темпы строительства различного рода сооружений. И поэтому значительно возрос спрос на продукцию предприятий промышленности строительной индустрии. Но не все российские предприятия справляются с увеличением спроса, так как не могут резко увеличить свои производственные мощности. Особенно остро это ощущается в цементной отрасли.

Цемент является одним из главных видов строительных материалов. Его производство может осуществляться по сухому, мокрому и комбинированному способам. Отличительной особенностью является внедрение в технологический процесс большого количества воды, при измельчении и помоле исходного сырья. При дальнейшей тепловой обработке во вращающихся печах на испарение воды расходуется большое количество тепла, поэтому печи по своей конструкции довольно длинные.

При сухом способе производства исходные сырьевые материалы поступают в технологический процесс с природной влажностью, благодаря чему можно уменьшить длину вращающихся печей.

При комбинированном способе производства измельчение и помол сырья происходит по мокрому способу, а затем шлам обезвоживается и обжигается в коротких сушильных барабанах.

вращающихся печах: http://www.hxjq-china.com/news/n10.html
вращающихся печей: http://hxzg.ru/p37.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающиеся печи с выносными топками отличаются от пересыпных тем, что топливо в них не загружают непосредственно в шахту вместе с известняком, а сжигают в выносных топках, из которых раскалённые продукты горения поступают в печь и обжигают известняк. Выносные топки позволяют использовать для обжига извести любые виды твёрдого топлива, в том числе и длиннопламенные с большим содержанием летучих.

Применяются и газовые шахтные печи, в которых теплоноситель движется поперёк хода обжигаемого материала в вертикальной шахте. При этом шахта в плане имеет сильно вытянутое прямоугольное сечение с расстоянием между удлинёнными стенками 25-40 см. Через эти стенки на трёх-четырёх уровнях зоны обжига подаётся газообразное в смеси с воздухом. Вращающиеся печи для обжига извести позволяют получать мягкообожжённую известь высокого качества из известняка и мягких карбонатных пород в виде мелких кусков. Вращающиеся печи допускают возможность полной механизации и автоматизации процесса обжига. В них можно применять все виды топлива - пылевидное, твёрдое, жидкое и газообразное. Применение в известковой промышленности установок для обжига карбонатных пород в кипящем слое позволяет рационально использовать большие количества мелких фракций сырья, образующихся обычно на карьерах, а также на заводах, оборудованных шахтными и даже вращающимися печами. Недостатком этих установок является повышенный расход топлива и электроэнергии.

Обжиг измельчённого известняка во взвешенном состоянии в опытном порядке осуществляют во вращающейся печи. В них тонкоизмельчённые частички карбонатного сырья увлекаются потоком раскалённых газов и обжигаются.

Вращающиеся печи: http://www.hxjq.ru/p37.html
вращающимися печами: http://www.hxjq.ru/p37.html

hongxing .03.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Установка измерителей расхода газа на каждой горелке позволит устранить дисбаланс в подаче газа по сечению печи и оперативно реагировать на изменение температурного режима в печи. Например, если визуально замечается начало образования спека на какой-то из периферийных горелок, технолог принимает решение уменьшить расход газа на эту горелку, одновременно увеличив расход газа на другие горелки яруса, тем самым не изменяя общую подачу тепла в печь, не снижая активности извести.

Измерительная диафрагма, установленная перед дымососом позволит получить подробную информацию по всем расходам воздуха и газа в вращающейся печи, в том числе определить количество подсосов. Качество обжига в печи во многом зависит от характеристик установленного на ней дымососа. При невысоком разряжении в печи, обжиг известняка происходит недостаточно полно. Увеличение скорости дымовых газов в печи приведет к перемещению горячей зоны вверх печи, где камень еще недостаточно нагрелся, что снимет часть избыточного тепла и позволит подать в печь весь необходимый для обжига газ. Возможно, для этого потребуется установить дымосос с другими характеристиками, которые обеспечат необходимое разрежение в печи при заданном расходе. Это увеличит скорость дымовых газов в вращающихся печей и, соответственно, увеличит высоту зоны обжига.

Возрастание разряжения в печи потребует дополнительных технических мероприятий по устранению подсосов и созданию организованной подачи воздуха в нижнюю зону печи для охлаждения извести.

вращающейся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm
вращающихся печей: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm

hongxing .03.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающаяся печь является самым важным оборудованием для производства цемента в цементной технологии, ее роль не за что замениться. Какие правила должно соблюдать перед разжиганием и пуском печи?

Тщательное исполнение осмотра и проверки корпуса печи, футеровки, холодильника, подшипника, привода и пыльной камеры, теплообменных устройств, транспортирующих механизмов, смазочной системы, системы питания, пылеулавливающих устройств и контрольно-измерительных и сигнальных приборов с целью обеспечения того, что они на хорошем рабочем состоянии.

Потом надо провести комплексное холостое опробование рабочей системы печи, чтобы определить то, что они готовы к работе.

Цемент, как один из самых важных строительных материалов, играет большую роль в социально-экономическом развитии, без цемента невозможно было бы возведение многих современных сооружений.

Вращающаяся печь: http://www.hxjq-china.com/news/n10.html
цементной технологии: http://hxzg.ru/n32.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .03.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающиеся печи различают по виду применяемого в них топлива и по способу его сжигания. В пересыпных печах твердое топливо подается вместе с сырьем и сгорает между кусками обжигаемого материала. Здесь применяют топливо с малым содержанием летучих - антрацит, кокс и тощие сорта каменного угля, дающие при горении короткое пламя.

В печах с выносными топками последние расположены по внешнему периметру печи. В них сжигается твердое топливо и образующиеся горячие газы поступают в зону обжига. Применяют длиннопламенное топливо с высоким содержанием летучих, а также торф, дрова, горючие сланцы. В газовых печах топливом чаще всего служит природный газ, который подается непосредственно в шахтную печь и сжигается в слое материала. Наиболее производительны и экономичны пересыпные печи, но в них продукт обжига загрязнен золой. Печи с выносными топками имеют то преимущество, что способны работать на низкокачественном, менее дефицитном топливе, но их тепловой ниже по сравнению с пересыпными печами. Наиболее высокое качество имеет продукт при обжиге в газовых печах. Вращающиеся печи позволяют получать мягко обожженную известь высокого качества из мелкокускового известняка и из мягких карбонатных пород, которые нельзя обжигать в шахтных печах из-за склонности этих материалов к ?зависанию? в шахте, приводящему к нарушению технологии обжига.

Вращающаяся печь обеспечивает компактность технологической схемы, позволяют автоматизировать процесс и снизить капитальные затраты на строительство цехов. Во вращающихся печах может быть получена известь высокого качества обжигом при средних и достаточно высоких температурах. Из-за малого времени пребывания материала в печи опасность пережога в них минимальна.

Вращающиеся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm
Вращающаяся печь: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сырьем для производства воздушной извести служат горные породы, содержащие в основном углекислый кальций - мел, известняк, известковые туфы и т.д.. Разработку залежей известняка ведут открытым способом с помощью взрывных работ с последующей погрузкой породы на транспортные средства одноковшовыми экскаваторами.

Размеры кусков поставляемой с карьера породы достигают 50-60см и более. Требуемая величина кусков породы, поступающих на обжиг, определяется типом обжигового агрегата. Загружаемый в шахтную печь известняк имеет обычно размеры 60-200мм. При обжиге во вращающихся печах применяют фракции 5-20мм или 20-40мм. Поэтому поступающую с карьера породу необходимо дробить. Дробленый материал подвергается рассеву на грохотах, что обеспечивает постоянство фракционного состава. Основа получения известковых вяжущих - обжиг карбонатсодержащих пород. Дальнейшее повышение температуры значительно увеличивает скорость разложения, но отрицательно сказывается на качестве извести - ухудшает ее реакционную способность вследствие роста размеров кристаллов. Образующаяся известь вследствие высокой пористости и малой теплопроводности тормозит передачу теплоты вглубь кусков. Чем толще слой извести, тем выше его сопротивление проникновению теплоты и тем более высокие температуры нужны для передачи теплоты в глубину. Поэтому практически температура обжига всегда выше теоретической. Чем плотнее и чем более крупнокристалличным является сырье, тем выше требуемая температура обжига.

Наибольшее распространение для производства извести получили активные известково-обжигательные печи, высота которых достигает 20м. В шахтной печи различают три зоны: подогрева, обжига и охлаждения. В зоне подогрева из известняка и топлива удаляется влага.

вращающихся печах: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm
активные известково-обжигательные печи: http://hxdrobilka.ru/pros/pro26.htm

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Обжиг ведут в шахтных или вращающихся печах. В шахтных печах можно обжигать только твердые породы, а во вращающихся - как твердые породы, так и шламы мягких пород, на пример мела. Повышение температуры ускоряет реакцию разложения карбоната кальция, но излишне высокая температура обжига негативно сказывается на качестве продукта, так как развивается явление ?пережога?.

Наибольшее распространение для производства извести получили шахтные печи, высота которых достигает 20м. В шахтной печи различают три зоны: подогрева, обжига и охлаждения. В зоне подогрева из известняка и топлива удаляется влага. Известняк нагревается до температуры начала диссоциации, а топливо - до температуры воспламенения. В зоне обжига за счет сгорания топлива или поступления продуктов его сгорания из топок достигается максимальная температура материала. В третьей зоне материал охлаждается поступающим в печь снизу воздухом. Шахтные печи различают по виду применяемого в них топлива и по способу его сжигания. В пересыпных печах твердое топливо подается вместе с сырьем и сгорает между кусками обжигаемого материала. Здесь применяют топливо с малым содержанием летучих - антрацит, кокс и тощие сорта каменного угля, дающие при горении короткое пламя.

В вращающейся печи с выносными топками последние расположены по внешнему периметру печи. В них сжигается твердое топливо и образующиеся горячие газы поступают в зону обжига. Применяют длиннопламенное топливо с высоким содержанием летучих, а также торф, дрова, горючие сланцы. В газовых печах топливом чаще всего служит природный газ, который подается непосредственно в шахтную печь и сжигается в слое материала.

вращающихся печах: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm
вращающейся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm

hongxing .03.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сухим способом цементные вращающиеся печи используются для обжига кусковых материалов, в основном это карбонатные породы, некоторые рудные материалы и др..

К достоинствам шахтных печей относится простота конструкции; сравнительно малые капитальные вложения; низкие эксплуатационные расходы; высокие теплотехнические и технико-экономические показатели. Недостатками этих печей являются: необходимость применения сравнительно узкофракционированного по размерам кускового сырья, что связано с большим количеством отходов горной массы; а также трудность равномерного распределения сырья и топлива по сечению печи; большая инерционность печей. Шахтные печи работают по принципу противотока: опускающийся слой материала омывается встречным потоком газа. Обжигаемый материал проходит последовательно зоны подсушки, подогрева, обжига и охлаждения. Зона обжига частично совпадает с зоной горения топлива, в которой образуются горячие топочные газы. Сырье подается наверх печей скиповыми подъемниками или вагонетками. Распределение сырья по поперечному сечению печи производится устройствами различной конструкции, например конусами-рассекателями. Из выгрузочных устройств наибольшее распространение получили каретки Антонова, совершающие возвратно-поступательное движение, вращающиеся или качающиеся поды, а также вибровыгружатели.

Конструктивное оформление вращающейся печи зависит от вида применяемого топлива. Ниже рассмотрены основные конструкции шахтных печей для обжига известняка.

вращающиеся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html
вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сухим способом цементная вращающаяся печь представляет собой промышленную печь, имеющую цилиндрическую форму, которая способна выполнять вращательные движения вокруг продольной оси. Основное предназначение данной печи - нагрев различных сыпучих и порошкообразных материалов с целью их физико-химической обработки.

В зависимости от условий и нужд конкретного производства и различных материалов, которые будут подвергаться обработке, можно выбрать цементную вращающуюся печь, металлургическую химическую вращающуюся печь и известковую вращающуюся печь. Производительность данного агрегата в первую очередь зависит от габаритов, длины, диаметра, а также наклона и скорости вращения печи, материала, из которого выполнена внутренняя поверхность, тяги и прочих характеристик. На сегодняшний день удельная производительность современных вращающихся печей должна составлять не менее 16 - 50 кг/м/час. Таким образом, выбирая печь с большей производительностью, можно достичь снижения себестоимости клинкера за счет сокращения операционных затрат. Во вращающихся печах может быть получена известь высокого качества обжигом при средних и достаточно высоких температурах. Из-за малого времени пребывания материала в печи опасность пережога в них минимальна. При этом известь значительно более однородна по составу и содержит меньше примесей.

Выгружаемая из печей комовая известь транспортируется на склад вагонетками или транспортерами и хранится в бункерах или силосах. Во избежание снижения активности известь не должна контактировать с водой даже в виде паров.

вращающаяся печь: http://www.hxjq-cement.com/
вращающихся печей: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html

《Красная звёзда》 .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Активные известково-обжигательные печи позволяют получать мягкообожжённую известь высокого качества из известняка и мягких карбонатных пород в виде мелких кусков. Данные печи допускают возможность полной механизации и автоматизации процесса обжига. В них можно применять все виды топлива - пылевидное, твёрдое, жидкое и газообразное.

Применение в известковой промышленности установок для обжига карбонатных пород в кипящем слое позволяет рационально использовать большие количества мелких фракций сырья, образующихся обычно на карьерах, а также на заводах, оборудованных шахтными и даже вращающимися печами. Недостатком этих установок является повышенный расход топлива и электроэнергии. Обжиг измельчённого известняка во взвешенном состоянии в опытном порядке осуществляют в циклонных топках. В них тонкоизмельчённые частички карбонатного сырья увлекаются потоком раскалённых газов и обжигаются. Осаждается обожжённая известь из газового потока в пылеосадительных устройствах. Выбор типа печи для обжига извести определяется производительностью завода, физико-механическими свойствами и химическим составом известняка, видом топлива и требуемым качеством извести.

Движение воздуха и газов в вращающихся печах обеспечивается работой вентиляторов, нагнетающих в печь воздух и отсасывающих из неё дымовые газы. Противоточное движение обжигаемого материала и горячих газов в шахтной печи позволяет хорошо использовать теплоту отходящих газов на подогрев сырья, а теплоту обожжённого материала - на подогрев воздуха, идущего в зону обжига.

Активные известково-обжигательные печи: http://www.hxjq-cement.com/pro39.html
вращающимися печами: http://www.hxjq.ru/p37.html

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Это обстоятельство имеет особое значение для плавки концентратов, пустая порода которых без добавления больших количеств флюса весьма тугоплавка. При маложелезистом концентрате плавка в электропечи дает очень чистый черновой металл и бедный отвальный шлак.

При одинаковой интенсивности плавления продолжительность восстановления зависит от высоты сыпи: чем больше высота сыпи, тем больше время пребывания агломерата в печи и тем полнее пройдет восстановительный процесс. Температура, при которой происходит восстановление, существенно влияет на полноту процесса: чем выше температура, тем быстрее идет восстановление. Под фокусом вращающейся печи подразумевается часть в области фурм, заполненная раскаленным добела и энергично горящим коксом. Низкий уровень загрузки шихты способствует растяжению фокуса горения, высокий, наоборот- концентрации фокуса печи. Повышение скорости воздуха, вдуваемого в сухим способом цементные вращающиеся печи через фурмы меньших размеров, до известной степени концентрирует высокую температуру в сравнительно небольшом объеме фокуса печи. Малый объем газов и малая скорость их в печном пространстве обеспечивают минимальный унос шихты в виде пыли.

Работая с высоким тепловым напряжением, сухим способом цементная вращающаяся печь занимает очень небольшую площадь по сравнению с отражательной печью той же производительности. При плавке в электропечи образуется гарниосаж, очень хорошо предохраняющий стены ее от разрушения.

вращающейся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm
вращающиеся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm

XINYU .03.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При одинаковой интенсивности плавления продолжительность восстановления зависит от высоты сыпи: чем больше высота сыпи, тем больше время пребывания агломерата в вращающейся печи и тем полнее пройдет восстановительный процесс.

Высота сыпи также влияет на восстановительную способность печи. С увеличением высоты сыпи восстановительная способность печи возрастает. Температура, при которой происходит восстановление, существенно влияет на полноту процесса: чем выше температура, тем быстрее идет восстановление. На восстановительную способность печи, проплав шихты, перегрев жидких продуктов плавки и общее состояние хода плавки влияет также состояние печи. Под фокусом печи подразумевается часть печи в области фурм, заполненная раскаленным добела и энергично горящим коксом. На скорость и полноту восстановления металлических окислов большое влияние оказывают минералогический состав и физические свойства материалов шихты: величина кусков агломерата и кокса, пористость, распределение окислов в агломерате и скорость.

Низкий уровень загрузки шихты способствует растяжению фокуса горения, высокий, наоборот- концентрации фокуса вращающихся печей. Повышение скорости воздуха, вдуваемого в печь через фурмы меньших размеров, до известной степени концентрирует высокую температуру в сравнительно небольшом объеме фокуса печи.

вращающейся печи: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm
вращающихся печей: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающаяся печь состоит из цилиндрического корпуса, опирающегося через бандажи на опорные ролики. Корпус имеет уклон 3,5—4% и вращается со скоростью 0,5—1,2 об/мин. Привод печи двойной и состоит из двух электродвигателей, двух редукторов, двух подвенцовых шестерен и одного венцового колеса.

В середине печи, на одной из ее опор, устанавливается пара роликов (горизонтально) для контроля за смещением печи вдоль оси (вниз или вверх). Вспомогательный привод включается в работу при ремонтах печи, в период розжига и остановки, когда печь должна вращаться медленно. Шлам подается в питательную трубу при помощи ковшовых или объемных дозаторов, находящихся у холодного конца печи. Со стороны головки в печь подается топливо и воздух; в результате сгорания топлива получаются горячие газы, поток которых направлен от горячего конца печи к холодному навстречу движущемуся материалу. Для улучшения теплопередачи и обеспыливания газов внутри печи в холодном ее конце размещается цепной фильтрподогреватель, создается цепная завеса и устанавливаются теплообменники. Пыль, уловленная за печью в результате газоочистки, возвращается обратно в печь. Она транспортируется пневмонасосом в бункер, а из него при помощи периферийного загружателя направляется в полую часть печи, расположенную рядом с цепной завесой со стороны горячего конца. Клинкер охлаждается в колосниково-переталкивающем холодильнике .

однобарабанным охладителем: http://mining-machine.ru/products/p88.html

Вращающаяся печь: http://mining-machine.ru/products/p89.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающаяся печь является пирометаллургическому устройств, используемых для повышения материалов до высокой температуры (прокаливания) в непрерывном процессе Материалы, полученные с использованием вращающихся печей включают в себя:. Цемента, извести, огнеупоров, метакаолин, диоксид титана, алюминия, вермикулит, железорудных окатышей.

Они также используются для жарки широкий спектр сульфидных руд до извлечения металла. Кроме того, в аспектам охраны окружающей среды, она имеет 20-летнюю историю, что развитые страны используют вращающиеся печи сжигания опасных отходов, мусора. Это не только делает отходов минимизация, безвредны, и будет использовать отходы в качестве топлива, что экономия пылевидного угля для достижения целей рационального использования отходов.

Печь представляет собой цилиндрический сосуд, слегка наклонены к горизонту, который вращается медленно вокруг своей оси. Перерабатываемого материала подается в верхней части цилиндра. Поскольку печь вращается, материал постепенно перемещается вниз, к нижнему концу, и может пройти определенное количество перемешивания и смешивания.

Вращающаяся печь: http://hxzg.ru/p37.html
вращающихся печей: http://hxzg.ru/p37.html

hongxingkuangshanjiqi .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В качестве общепринятых для таких печей применяются цепные завесы, располагаемые в зонах сушки и частичного подогрева материала. Рациональная конструкция цепной завесы определяются на основе теплового расчета с учетом физических свойств сырьевого шлама.

Обжиг материала во вращающихся печах осуществляется по принципу противотока. Подаваемый в печь с помощью питателя, шлам по сливной трубе стекает в загрузочную часть печи. Система питания печи должна обеспечивать его равномерную подачу, которая при необходимости может дистанционно регулироваться. Для измерения количества подаваемого в печь шлама в современных конструкциях печей используются импеллерные расходомеры. Топливо сжигается в горелках или форсунках, а образующиеся при горении топочные газы под действием разрежения, создаваемого установленными за печью дымососом, проходят через печь, отдавая свое тепло обжигаемому материалу, и через систему обеспыливания, которая включает пылеосадительную камеру и электрофильтр, сбрасываются в атмосферу.

Пыль, осаждающаяся в пылеосадительной камере и электрофильтре, как правило, должна возвращаться обратно в печь, что чаще всего осуществляется путем ее вдувания в подсушенный материал непосредственно за цепной завесой, либо вдуванием с горячего конца вращающейся печи.

вращающихся печах: http://www.hxjq.ru/p37.html
вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/pro18.html

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая 1 2

4 Последняя

Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:

Вернуться к списку объявлений