ГРУППА ТОВАРОВ:

Купить ЗАМАЗКИ СТЕКОЛЬНАЯ И САДОВАЯ, ЦЕМЕНТЫ СМОЛЯНЫЕ, СОСТАВЫ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ И ПРОЧИЕ МАСТИКИ; ГРУНТОВКИ И ШПАТЛЕВКИ ДЛЯ МАЛЯРНЫХ РАБОТ; НЕОГНЕУПОРНЫЕ СОСТАВЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ФАСАДОВ, ... стр 33

ФОРМАТ ВЫВОДА:

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 28 29 30 31 32

34 35 36 ... Последняя

Особенность работы с бетоном заключается в небольшом диапазоне рабочих температур этого материала и строгим требованиям влажности. Замедление или ускорение набора прочности бетона зависит от начальной температуры смеси. При температуре ниже +5°С этот процесс значительно замедляется, а при температуре 0°С и вовсе останавливаются. Эти же требования справедливы и для восстановительных работ бетонных конструкций
Поэтому для ремонта бетонных поверхностей в зимних условиях, как и для бетонирования при отрицательных температурах необходимо создать специальные условия.
Для этого в современном строительстве применяют специальные зимние ремонтные составы. Они позволяют в быстрые сроки и без применения специальных методов обогрева устранить все виды структурных дефектов бетона:
• Ремонт разрушений бетона в результате влияния агрессивных сред;
• Восстановление поверхности от ударных механических нагрузок;
• Растрескивание бетона;
• Шелушение поверхности;
• Ремонт выбоин глубиной до 30 мм и более
Качество восстановительных работ зависит от правильного выбора смеси для ремонта бетона. Выбор необходимого состава для дефектных поверхностей зависит от типа конструкции, вида повреждений и условий эксплуатации выбранной конструкции. Мы рекомендуем применять ремонтную смесь Скрепа Зимняя.

Преимущества:

• Можно работать при отрицательных температурах (до -10°С);
• Удобство в нанесении;
• Обладает высокой прочностью (В50);
• Имеет коррозионную стойкость;
• Долговечность покрытия;
• Разрешено применять в хозяйственно-питьевом водоснабжении;
• Высокая водонепроницаемость (W18) и морозостойкость (F400).

Технология.
Работы по ремонту бетона следует проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции не ниже -10°С.
Подготовка поверхности.
1. Очистить поверхность от загрязнений до основания.
2. Для хорошей адгезии необходимо обеспечить шероховатость поверхности.
3. Удалить бетон вокруг арматурных стержней не менее чем на 10 мм.
4. Очистить арматуру от ржавчины.
5. Увлажнить основание водой до максимально возможного насыщения.
Приготовление растворной смеси
1. Использовать чистую воду и тару.
2. Смешать с водой в пропорции 120-140 мл. воды на 1 кг. сухой смеси в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. При перемешивании сухую смесь постепенно добавлять в воду.
3. Использовать полученную смесь за 10-20 минут, регулярно перемешивая без добавления воды.
Нанесение
1. Растворную смесь наносить на основание вручную или методом мокрого торкретирования. Толщина слоя во втором случае должна быть 10-60 мм. При толщине слоя 1 мм расход сухой смеси составит 1,8 кг/м.кв.
2. При необходимости нанесения нового слоя предыдущий следует обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями.
3. Последующий слой наносить через 1-2 часа.
Уход за обработанной поверхностью
Защищать от механических воздействий и отрицательных температур. Укрывать полиэтиленовой плёнкой и теплоизоляционным материалом в течение суток.

Приобрести ремонтные составы Скрепа можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .11.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В зимний период панельные дома очень плохо защищены от холода. Поэтому строительство в зимний период требует особого подхода. Важно очень серьёзно отнести к герметизации всех трещин, швов и стыков на фасаде здания. Прочность и пластичность применяемых материалов сыграют важную роль в качестве выполненных работ. Эти показатели напрямую зависят от температуры окружающей среды. Именно поэтому при выборе герметика для утепления и герметизации швов в зимний период нужно предварительно разобраться в предлагаемых вариантах.
Если материал выбран не правильно, то под воздействием перепадов температур и деформационных нагрузок герметик начнёт разрушаться. В скором времени это приведёт к промерзанию стен и появлению сквозняков в жилых помещениях. Последствия этого станут катастрофой для жильцов и обернутся сильным ударом по финансам собственников и коммунальных компаний, ведь возникнет необходимость срочно производить ремонтные работы объекта.
Современный рынок предлагает множество вариантов для герметизации швов и трещин, но не все они способны выдержать сибирские морозы. Решением станет применение специальных герметиков. Выбор подходящего материала позволит провести работы по герметизации на улице и не переживать за результат.
Поскольку стыки межпанельных швов являются самым уязвимым элементом зданий герметик должен обладать рядом свойств, которые позволят сохранять свои качества даже при отрицательных температурах:
• Прочность и эластичность;
• Высокая деформативность;
• Хорошая адгезия к поверхности;
• Высокая морозостойкость;
• Устойчивость к деформационным нагрузкам;
• Устойчивость температурным перепадам;
• Широкий диапазон температур нанесения;
• Удобство в нанесении.
Сейчас на рынке можно найти морозостойкий герметик на любой основе. Но оптимальным вариантом являются двухкомпонентные полиуретановые герметики. Они обладают высокой прочностью, хорошим эластическим восстановлением, газонепроницаемостью, адгезией к бетону и другим материалам. Полиуретановые герметики легко наносятся даже на влажную поверхность. Но они обладают и серьёзным недостатком - необходимо использовать герметичную тару при проведении герметизации.
Популярным вариантом для проведения работ в зимний период является герметик Сазиласт 24 Снежинка. В них содержится повышенное количество полимеров и пластификаторов, а так же в них присутствуют добавки, которые значительно повышают морозостойкость. При низких температурах компоненты герметика легко перемешиваются, а сам герметик хорошо держит форму и не стекает со швов.
Сазиласт 24 Снежинка подойдёт для стыков строительных конструкций с деформацией до 25%. А широкие диапазоны температур эксплуатации (от -60 °С до +70 °С) и нанесения (до -20 °С) делают его применение очень привлекательным в нашем регионе.
Мы занимаемся профессиональными герметиками, собираем отзывы у альпинистов уже более 10 лет. А так же мы — официальный дилер компании Сази и у нас всегда есть в наличии акриловые и полиуретановые герметики. Если у вас есть вопросы по продукции мы поможем вам с выбором герметика.
Приобрести герметики для межпанельных швов можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Заказывайте герметики у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

Сазиласт Новосибирск .11.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В зимний период панельные дома очень плохо защищены от холода. Поэтому строительство в зимний период требует особого подхода. Важно очень серьёзно отнести к герметизации всех трещин, швов и стыков на фасаде здания. Прочность и пластичность применяемых материалов сыграют важную роль в качестве выполненных работ. Эти показатели напрямую зависят от температуры окружающей среды. Именно поэтому при выборе герметика для утепления и герметизации швов в зимний период нужно предварительно разобраться в предлагаемых вариантах.
Если материал выбран не правильно, то под воздействием перепадов температур и деформационных нагрузок герметик начнёт разрушаться. В скором времени это приведёт к промерзанию стен и появлению сквозняков в жилых помещениях. Последствия этого станут катастрофой для жильцов и обернутся сильным ударом по финансам собственников и коммунальных компаний, ведь возникнет необходимость срочно производить ремонтные работы объекта.
Современный рынок предлагает множество вариантов для герметизации швов и трещин, но не все они способны выдержать сибирские морозы. Решением станет применение специальных герметиков. Выбор подходящего материала позволит провести работы по герметизации на улице и не переживать за результат.
Поскольку стыки межпанельных швов являются самым уязвимым элементом зданий герметик должен обладать рядом свойств, которые позволят сохранять свои качества даже при отрицательных температурах:
• Прочность и эластичность;
• Высокая деформативность;
• Хорошая адгезия к поверхности;
• Высокая морозостойкость;
• Устойчивость к деформационным нагрузкам;
• Устойчивость температурным перепадам;
• Широкий диапазон температур нанесения;
• Удобство в нанесении.
Сейчас на рынке можно найти морозостойкий герметик на любой основе. Но оптимальным вариантом являются двухкомпонентные полиуретановые герметики. Они обладают высокой прочностью, хорошим эластическим восстановлением, газонепроницаемостью, адгезией к бетону и другим материалам. Полиуретановые герметики легко наносятся даже на влажную поверхность. Но они обладают и серьёзным недостатком - необходимо использовать герметичную тару при проведении герметизации.
Популярным вариантом для проведения работ в зимний период является герметик Сазиласт 24 Снежинка. В них содержится повышенное количество полимеров и пластификаторов, а так же в них присутствуют добавки, которые значительно повышают морозостойкость. При низких температурах компоненты герметика легко перемешиваются, а сам герметик хорошо держит форму и не стекает со швов.
Сазиласт 24 Снежинка подойдёт для стыков строительных конструкций с деформацией до 25%. А широкие диапазоны температур эксплуатации (от -60 °С до +70 °С) и нанесения (до -20 °С) делают его применение очень привлекательным в нашем регионе.
Мы занимаемся профессиональными герметиками, собираем отзывы у альпинистов уже более 10 лет. А так же мы — официальный дилер компании Сази и у нас всегда есть в наличии акриловые и полиуретановые герметики. Если у вас есть вопросы по продукции мы поможем вам с выбором герметика.
Приобрести герметики для межпанельных швов можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Заказывайте герметики у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .11.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Постоянный контакт фасада здания с атмосферными осадками, такими как снег и дождь приводит к уменьшению срока службы. В осенне-весенний период особенно сильно подвержена негативным воздействиям осадков нижняя часть фасада здания — цокольная. Дело в том, что бетон хорошо смачивается водой, и она легко проникает вглубь строительного материала. Вода попавшая в цоколь здания подвергается попеременному замораживанию и оттаиванию. При замерзании вода превращается в лёд и существенно увеличивается внутри бетона. Её объем в замёрзшем состоянии на 9 % больше объёма воды. Из-за этого возникает давление на стенки пор и устья микротрещин. Это приводит к разрушению фасада.
К популярным материалам для ремонта фасада отгостятся цементно-песчаные растворы, цементно‑песчаные штукатурные смесью, штукатурные составы на основе гипса. Но они не обладают достаточными техническими характеристиками.
Штукатурная смесь имеет слишком низкую марку по морозостойкости, которая, как правило, не превышает F50. Это значит, что она может выдержать не более 50 циклов замораживания и оттаивания.
Отслоение штукатурных слоёв цоколя возникает по причине низкой адгезии (0,5 МПа) раствора цементно-песчаной смеси и недостаточной водонепроницаемости самого раствора. Поэтому для восстановления частей зданий рекомендуется использовать материалы с маркой по морозостойкости не менее F400 и водонепроницаемости не менее W14. Раствор ремонтной смеси должен обладать адгезией не менее 2 МПа.
Для ремонта цокольной части фасада рекомендуем применять сухую ремонтную смесь Скрепа М500. Смесь обладает высокой морозостойкостью F400 и водонепроницаемостью W14, это позволит надолго защитить цокольную часть здания от разрушения. Для проведения работ по ремонту бетонных конструкций в зимний период времени рекомендуется использовать ремонтную смесь Скрепа Зимняя.Этапы проведения работ.
Подготовка поверхности. Необходимо удалить разрушенный защитный штукатурный слой до структурно прочного основания. Для лучшей адгезии надо обеспечить шероховатость поверхности. Закрепить с помощью анкеров металлическую сетку с размером ячейки 50 – 100 мм. Увлажнить основание водой до максимально возможного его насыщения.
Приготовление растворной смеси. Использовать чистую воду и тару. Смешать с водой в пропорции 3 л воды на 25 кг сухой смеси или 1 часть воды на 5,5 частей сухой смеси по объёму в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. При перемешивании сухую смесь постепенно добавлять в воду. Использовать за 30 минут, регулярно перемешивая без добавления воды.
Нанесение. Растворную смесь наносить на основание вручную или методом мокрого торкретирования с толщиной слоя от 5 мм. Рекомендуется выполнять нанесение в 2 слоя общей толщиной не менее 10 мм. При нанесении последующего слоя, предыдущий обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями. Следующий слой нанести через 2 - 3 часа.
При нанесении с помощью шпателя расход составит около 18 кг/м² при толщине слоя 10 мм. Расход сухой смеси при нанесении методом мокрого торкретирования с учётом величины отскока может быть увеличен до 20 %.
Уход за обработанной поверхностью. Восстановленные поверхности следует увлажнять и защищать от механических воздействий, отрицательных температур и осадков в течение 3 - х суток.
Для подготовки статьи использованы материалы журнала «Сухой закон»
В Новосибирске приобрести смеси для ремонта бетона можно в компании Стройдинг в каталоге на нашем сайте или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните для консультации специалиста: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .10.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Постоянный контакт фасада здания с атмосферными осадками, такими как снег и дождь приводит к уменьшению срока службы. В осенне-весенний период особенно сильно подвержена негативным воздействиям осадков нижняя часть фасада здания — цокольная. Дело в том, что бетон хорошо смачивается водой, и она легко проникает вглубь строительного материала. Вода попавшая в цоколь здания подвергается попеременному замораживанию и оттаиванию. При замерзании вода превращается в лёд и существенно увеличивается внутри бетона. Её объем в замёрзшем состоянии на 9 % больше объёма воды. Из-за этого возникает давление на стенки пор и устья микротрещин. Это приводит к разрушению фасада.
К популярным материалам для ремонта фасада отгостятся цементно-песчаные растворы, цементно‑песчаные штукатурные смесью, штукатурные составы на основе гипса. Но они не обладают достаточными техническими характеристиками.
Штукатурная смесь имеет слишком низкую марку по морозостойкости, которая, как правило, не превышает F50. Это значит, что она может выдержать не более 50 циклов замораживания и оттаивания.
Отслоение штукатурных слоёв цоколя возникает по причине низкой адгезии (0,5 МПа) раствора цементно-песчаной смеси и недостаточной водонепроницаемости самого раствора. Поэтому для восстановления частей зданий рекомендуется использовать материалы с маркой по морозостойкости не менее F400 и водонепроницаемости не менее W14. Раствор ремонтной смеси должен обладать адгезией не менее 2 МПа.
Для ремонта цокольной части фасада рекомендуем применять сухую ремонтную смесь Скрепа М500. Смесь обладает высокой морозостойкостью F400 и водонепроницаемостью W14, это позволит надолго защитить цокольную часть здания от разрушения. Для проведения работ по ремонту бетонных конструкций в зимний период времени рекомендуется использовать ремонтную смесь Скрепа Зимняя.Этапы проведения работ.
Подготовка поверхности. Необходимо удалить разрушенный защитный штукатурный слой до структурно прочного основания. Для лучшей адгезии надо обеспечить шероховатость поверхности. Закрепить с помощью анкеров металлическую сетку с размером ячейки 50 – 100 мм. Увлажнить основание водой до максимально возможного его насыщения.
Приготовление растворной смеси. Использовать чистую воду и тару. Смешать с водой в пропорции 3 л воды на 25 кг сухой смеси или 1 часть воды на 5,5 частей сухой смеси по объёму в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. При перемешивании сухую смесь постепенно добавлять в воду. Использовать за 30 минут, регулярно перемешивая без добавления воды.
Нанесение. Растворную смесь наносить на основание вручную или методом мокрого торкретирования с толщиной слоя от 5 мм. Рекомендуется выполнять нанесение в 2 слоя общей толщиной не менее 10 мм. При нанесении последующего слоя, предыдущий обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями. Следующий слой нанести через 2 - 3 часа.
При нанесении с помощью шпателя расход составит около 18 кг/м² при толщине слоя 10 мм. Расход сухой смеси при нанесении методом мокрого торкретирования с учётом величины отскока может быть увеличен до 20 %.
Уход за обработанной поверхностью. Восстановленные поверхности следует увлажнять и защищать от механических воздействий, отрицательных температур и осадков в течение 3 - х суток.
Для подготовки статьи использованы материалы журнала «Сухой закон»
В Новосибирске приобрести смеси для ремонта бетона можно в компании Стройдинг в каталоге на нашем сайте или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните для консультации специалиста: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .10.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для заделки и долговременной герметизации деформационных швов в строительных конструкциях ,межбревенных и межвенцовых стыков сруба (внутри и снаружи помещений), трещин в бревнах, торцевого спила бревен, обходов окон и дверей, примыканий деревянных конструкций к фундаменту и кровельным элементам, а также стыков между брусом, деревянными панелями и т.п. в конструкциях домов .Бесплатный расчет материала на ваш дом .Фасовка: 310 мл., 2.8 кг, 15 кг. Доставка по РФ Звоните и заказывайте.+79282107578

МНПК Согласие .10.2021 Россия

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Панельные дома очень распространены в современном строительстве. Связанно это с высокой скоростью строительства, надёжностью и долговечностью используемых строительных материалов. Однако, уязвимым местом в панельных домах являются межпанельные швы. Если работы по герметизации и утеплению выполнены некачественно, в шов будет попадать вода. Бетон хорошо смачивается, а из-за его структуры вода будет надолго оставаться в теле бетона. Температурные перепады и изменение объёма воды внутри материала приведут к разрушению межпанельных плит и к постоянной сырости в квартирах. В результате этого квартиры теряют свою температуру. А это станет проблемой и для управляющей компании. Чтобы не допустить этого необходимо качественно выполнить работы по герметизации и утеплению межпанельных швов.
Швы нуждаются в утеплении если:
• В квартире недостаточно тепло, даже при горячих батареях
• Внутренние стены напротив шва промерзают;
• На стенах образуются конденсат и грибок;
• Отклеиваются обои, краска и декоративная штукатурка.
Для проведения работ по герметизации мы рекомендуем применять герметики компании Сазиласт и проводить работы по утеплению методом «тёплый шов». Мы рекомендуем использовать полиуретановый герметик Сазиласт 24 или его зимнюю версию Сазиласт 24 Снежинка. Эти двухкомпонентные полиуретановые герметики подходят для герметизации стыков в панельном домостроении с деформативностью до 25%. Сазиласт 24 рекомендуется применять при температуре нанесения до -15. При более низких температурах нанесения воспользуйтесь герметиком Сазиласт 24 Снежинка
Преимущества:
• Адгезия к бетону, полимербетону, пенобетону, кирпичу;
• Устойчивость к УФ-облучению, атмосферным воздействиям;
• Не имеет усадки;
• Прочный в момент разрыва, не менее 0,2 МПа;
• Твёрдость по Шору А — не менее 20 единиц.
• Деформация до 25%;
• Срок службы не менее 15 лет;
• Подходит для внешних и внутренних работ.
Приобрести герметики под вашу задачу Сазиласт можно в каталоге на нашем сайте.
Технология проведения работ состоит из нескольких этапов. Для проведения работ понадобятся жгут и сам герметик. Работы требуют опыта и применения дополнительного оборудования поэтому должны выполняться специалистами.
Подготовительный этап. Перед началом проведения работ по герметизации межпанельных швов необходимо провести очистку грани панелей от пыли, остатков герметика, снега, наледи с помощью шпателя.
Теплоизоляционный слой. Для создания теплоизоляционного слоя используйте уплотняющие жгуты Изодом из вспененного полиэтилена. Это повысит адгезию и теплоизоляцию. Жгут должен быть на 30% шире шва.
Приготовление герметика. После вливания отвердителя в основную пасту, остатки отвердителя снимаются со стенок упаковки с помощью шпателя и переносятся в тару с основной пастой. Оба компонента смешиваются при помощи низкооборотной дрели, не более 300 об/мин, с лопастной насадкой около 10 минут, до образования однородной массы.
Нанесение герметика. Герметик наносится в шов с помощью шпателя. Толщина слоя герметика должна быть не менее 3 мм. При ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм расход материала составит 96 г/пог. метр.
Если ширина шва превышает 40 мм герметизацию следует выполнять в 2 этапа: сначала герметик следует наносить вдоль граней, а затем — в середине стыка.
Через 48 часов при +23 °С закончится процесс отверждения герметика.
Благодаря разнообразию составов вы легко подберёте подходящий герметик для конкретной задачи.
Приобрести герметики Сазиласт можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Заказывайте герметики Сазиласт у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

Сазиласт Новосибирск .10.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Панельные дома очень распространены в современном строительстве. Связанно это с высокой скоростью строительства, надёжностью и долговечностью используемых строительных материалов. Однако, уязвимым местом в панельных домах являются межпанельные швы. Если работы по герметизации и утеплению выполнены некачественно, в шов будет попадать вода. Бетон хорошо смачивается, а из-за его структуры вода будет надолго оставаться в теле бетона. Температурные перепады и изменение объёма воды внутри материала приведут к разрушению межпанельных плит и к постоянной сырости в квартирах. В результате этого квартиры теряют свою температуру. А это станет проблемой и для управляющей компании. Чтобы не допустить этого необходимо качественно выполнить работы по герметизации и утеплению межпанельных швов.
Швы нуждаются в утеплении если:
• В квартире недостаточно тепло, даже при горячих батареях
• Внутренние стены напротив шва промерзают;
• На стенах образуются конденсат и грибок;
• Отклеиваются обои, краска и декоративная штукатурка.
Для проведения работ по герметизации мы рекомендуем применять герметики компании Сазиласт и проводить работы по утеплению методом «тёплый шов». Мы рекомендуем использовать полиуретановый герметик Сазиласт 24 или его зимнюю версию Сазиласт 24 Снежинка. Эти двухкомпонентные полиуретановые герметики подходят для герметизации стыков в панельном домостроении с деформативностью до 25%. Сазиласт 24 рекомендуется применять при температуре нанесения до -15. При более низких температурах нанесения воспользуйтесь герметиком Сазиласт 24 Снежинка
Преимущества:
• Адгезия к бетону, полимербетону, пенобетону, кирпичу;
• Устойчивость к УФ-облучению, атмосферным воздействиям;
• Не имеет усадки;
• Прочный в момент разрыва, не менее 0,2 МПа;
• Твёрдость по Шору А — не менее 20 единиц.
• Деформация до 25%;
• Срок службы не менее 15 лет;
• Подходит для внешних и внутренних работ.
Приобрести герметики под вашу задачу Сазиласт можно в каталоге на нашем сайте.
Технология проведения работ состоит из нескольких этапов. Для проведения работ понадобятся жгут и сам герметик. Работы требуют опыта и применения дополнительного оборудования поэтому должны выполняться специалистами.
Подготовительный этап. Перед началом проведения работ по герметизации межпанельных швов необходимо провести очистку грани панелей от пыли, остатков герметика, снега, наледи с помощью шпателя.
Теплоизоляционный слой. Для создания теплоизоляционного слоя используйте уплотняющие жгуты Изодом из вспененного полиэтилена. Это повысит адгезию и теплоизоляцию. Жгут должен быть на 30% шире шва.
Приготовление герметика. После вливания отвердителя в основную пасту, остатки отвердителя снимаются со стенок упаковки с помощью шпателя и переносятся в тару с основной пастой. Оба компонента смешиваются при помощи низкооборотной дрели, не более 300 об/мин, с лопастной насадкой около 10 минут, до образования однородной массы.
Нанесение герметика. Герметик наносится в шов с помощью шпателя. Толщина слоя герметика должна быть не менее 3 мм. При ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм расход материала составит 96 г/пог. метр.
Если ширина шва превышает 40 мм герметизацию следует выполнять в 2 этапа: сначала герметик следует наносить вдоль граней, а затем — в середине стыка.
Через 48 часов при +23 °С закончится процесс отверждения герметика.
Благодаря разнообразию составов вы легко подберёте подходящий герметик для конкретной задачи.
Приобрести герметики Сазиласт можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Заказывайте герметики Сазиласт у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .10.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Со временем на бетонных поверхностях образуются сколы, трещины и выбоины. Они не только портят внешний вид, но и несут угрозу всей конструкции. Бетон начинает терять свою прочность, снижается несущая способность. Если не провести своевременно восстановительные работы возможно обрушение конструкции.
Причин появления дефектов в бетоне может быть несколько:
• Несоблюдение пропорций составляющих
• Некачественная укладка
• Агрессивная внешняя среда
• Механические повреждения
Чтобы провести работы по ремонту бетона, используют специальные материалы. Рынок на сегодняшний день предлагает широкий выбор составов для ремонта бетона, как от отечественных производителей, так и от мировых лидеров. При подборе вида средства важно учитывать следующие рекомендации специалистов:
• Состав для ремонта бетонной поверхности должны иметь высокий показатель адгезии (сцепления)
• Период схватывания должен быть коротким
• Материал должен не иметь усадки
Так же важно учитывать следующие факторы:
• Вид требуемого ремонта
• Размеры повреждений
• Допустимые нагрузки на основание; расположение
• Толщину слоя укладки массы
• Уровень защиты от ультрафиолетового излучения
• Стойкость к отрицательным температурам

Мы рекомендуем использовать ремонтную смесь Скрепа М500. Это сухая ремонтная поверхностно-восстановительная смесь. С её помощью восстанавливается несущая способность конструкций, повышается водонепроницаемость, морозостойкость и прочность бетона.
Свойства:
• Толщина наносимого слоя от 5 до 50 мм
• Быстрые сроки схватывания (30 минут)
• Высокая прочность на сжатие на раннем этапе схватывания (не менее В15 в 1 сутки)
• Повышенная прочность на сжатие (не менее В35)
• Хорошее сцепление с бетоном (адгезия более 2.0 МПа)
• Безусадочный состав
• Расход материала составляет 1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
Кроме того Скрепа М500 может применяться в хозяйственно-питьевом водоснабжении, благодаря наличию соответствующим сертификатов.
Благодаря своим свойствам ремонтная смесь является универсальным материалом для восстановления и ремонта бетона. Так как Скрепа М500 обладает высокими техническими характеристиками и достаточно низкой ценой, она широко используется на объектах строительства и реконструкции в Новосибирске.
В Новосибирске приобрести смеси для ремонта бетона можно в компании Стройдинг в каталоге на нашем сайте или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните для консультации специалиста: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .10.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Со временем на бетонных поверхностях образуются сколы, трещины и выбоины. Они не только портят внешний вид, но и несут угрозу всей конструкции. Бетон начинает терять свою прочность, снижается несущая способность. Если не провести своевременно восстановительные работы возможно обрушение конструкции.
Причин появления дефектов в бетоне может быть несколько:
• Несоблюдение пропорций составляющих
• Некачественная укладка
• Агрессивная внешняя среда
• Механические повреждения
Чтобы провести работы по ремонту бетона, используют специальные материалы. Рынок на сегодняшний день предлагает широкий выбор составов для ремонта бетона, как от отечественных производителей, так и от мировых лидеров. При подборе вида средства важно учитывать следующие рекомендации специалистов:
• Состав для ремонта бетонной поверхности должны иметь высокий показатель адгезии (сцепления)
• Период схватывания должен быть коротким
• Материал должен не иметь усадки
Так же важно учитывать следующие факторы:
• Вид требуемого ремонта
• Размеры повреждений
• Допустимые нагрузки на основание; расположение
• Толщину слоя укладки массы
• Уровень защиты от ультрафиолетового излучения
• Стойкость к отрицательным температурам

Мы рекомендуем использовать ремонтную смесь Скрепа М500. Это сухая ремонтная поверхностно-восстановительная смесь. С её помощью восстанавливается несущая способность конструкций, повышается водонепроницаемость, морозостойкость и прочность бетона.
Свойства:
• Толщина наносимого слоя от 5 до 50 мм
• Быстрые сроки схватывания (30 минут)
• Высокая прочность на сжатие на раннем этапе схватывания (не менее В15 в 1 сутки)
• Повышенная прочность на сжатие (не менее В35)
• Хорошее сцепление с бетоном (адгезия более 2.0 МПа)
• Безусадочный состав
• Расход материала составляет 1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
Кроме того Скрепа М500 может применяться в хозяйственно-питьевом водоснабжении, благодаря наличию соответствующим сертификатов.
Благодаря своим свойствам ремонтная смесь является универсальным материалом для восстановления и ремонта бетона. Так как Скрепа М500 обладает высокими техническими характеристиками и достаточно низкой ценой, она широко используется на объектах строительства и реконструкции в Новосибирске.
В Новосибирске приобрести смеси для ремонта бетона можно в компании Стройдинг в каталоге на нашем сайте или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните для консультации специалиста: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .10.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Панельное строительство, хоть и имеет ряд недостатков, остаётся самым популярным и востребованным из-за высокой скорости и экономичности процесса. Главный недостаток панельного строительства - со временем дома начинают хуже сохранять тепло. Они имеют низкую устойчивость к перепадам температур и тяжёлым условиям эксплуатации. Зимой стены промерзают, значительно снижается уровень тепла в помещении. При потеплении на внутренней поверхности стен образуется конденсат — влага, которая приводит к появлению плесени и грибка. Поиск решения этой проблемы и финансовых средств становится головной болью для управляющей компании.
Выход только один – утепление межпанельных швов с помощью технологии «тёплого шва».
Технология «Тёплый шов» – позволяет практически полностью восстановить качество тепло-, влаго - и звукоизоляции, в помещении перестанет повышаться влажность и снижаться температура. Технология применима для домов, построенных из любых материалов, однако наиболее востребована оказалась при ремонте многоэтажных панельных домов.
Для ремонта межпанельных стыков по технологии «тёплый шов» используются разные герметики. Они различаются по типу вяжущей основы: акриловые, полиуретановые, полисульфидные (тиоколовые). Мы рекомендуем применять герметики компании Сазиласт.
Акриловые герметики. Популярным выбором являются АКСА и Сазиласт 9. Однако из-за низкой эластичности не подходят для наружных работ — герметики легко наносятся, но при этом не выдерживают деформации и перепадов температур, нестойки к воздействию влаги.
Полисульфидные (тиоколовые) герметики. К ним относятся герметики Сазиласт 21, Сазиласт 22, Сазиласт 51. Тиоколовые герметики подходят для внешней герметизации межпанельных стыков и швов, но обладают рядом существенных недостатков. Самый главный —тиоколовые герметики слабо противостоят деформациям, а швы дают усадку. Имеют хорошую адгезию, но малую эластичность и прочность. И, наконец, несмотря на широкий диапазон температур эксплуатации тиоколовые герметики нельзя наносить на поверхность стыков при температуре ниже -10°С.
Полиуретановые герметики. Лучшими представителями полиуретановых герметиков являются Сазиласт 24 и Сазиласт 25. Они сочетают в себе высокую прочность, эластичность и износостойкость. Полиуретановые герметики полимеризуются под воздействием влаги воздуха, не имеют усадки, что позволяет рассчитать расход герметика. Обладают хорошей адгезией ко всем строительным материалам и при любых погодных условиях. Это делает межпанельные стыки, восстановленные по технологии «Тёплый шов» с полиуретановым герметиком долговечными.
Технология выполнения работ.
Подготовительные работы.
1. Очистить поверхность от пыли, приставшего раствора и раннее применяемых герметиков.
2 .Использовать уплотняющие жгуты из вспененного полиэтилена для создания теплоизоляционного шва. Жгут должен на 30% превышать ширину шва.
3. Установить жгут в горизонтальные и вертикальные стыки со стороны наружной поверхности стены.
4 . Наносить герметик шпателем в шов. Расход материала составит 96 г/пог. метр (при ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм)
При ширине шва более 40 мм герметизацию следует выполнять в 2 приема. Сначала герметик наносится вдоль граней, а затем в середине стыка.
Правильное выполненное утепления стен с применением технологии «Тёплый шов» гарантирует его надёжную тепло- и гидроизоляцию в любых погодных условиях.
Приобрести герметики для межпанельных швов можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Заказывайте герметики у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

Сазиласт Новосибирск .10.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Панельное строительство, хоть и имеет ряд недостатков, остаётся самым популярным и востребованным из-за высокой скорости и экономичности процесса. Главный недостаток панельного строительства - со временем дома начинают хуже сохранять тепло. Они имеют низкую устойчивость к перепадам температур и тяжёлым условиям эксплуатации. Зимой стены промерзают, значительно снижается уровень тепла в помещении. При потеплении на внутренней поверхности стен образуется конденсат — влага, которая приводит к появлению плесени и грибка. Поиск решения этой проблемы и финансовых средств становится головной болью для управляющей компании.
Выход только один – утепление межпанельных швов с помощью технологии «тёплого шва».
Технология «Тёплый шов» – позволяет практически полностью восстановить качество тепло-, влаго - и звукоизоляции, в помещении перестанет повышаться влажность и снижаться температура. Технология применима для домов, построенных из любых материалов, однако наиболее востребована оказалась при ремонте многоэтажных панельных домов.
Для ремонта межпанельных стыков по технологии «тёплый шов» используются разные герметики. Они различаются по типу вяжущей основы: акриловые, полиуретановые, полисульфидные (тиоколовые). Мы рекомендуем применять герметики компании Сазиласт.
Акриловые герметики. Популярным выбором являются АКСА и Сазиласт 9. Однако из-за низкой эластичности не подходят для наружных работ — герметики легко наносятся, но при этом не выдерживают деформации и перепадов температур, нестойки к воздействию влаги.
Полисульфидные (тиоколовые) герметики. К ним относятся герметики Сазиласт 21, Сазиласт 22, Сазиласт 51. Тиоколовые герметики подходят для внешней герметизации межпанельных стыков и швов, но обладают рядом существенных недостатков. Самый главный —тиоколовые герметики слабо противостоят деформациям, а швы дают усадку. Имеют хорошую адгезию, но малую эластичность и прочность. И, наконец, несмотря на широкий диапазон температур эксплуатации тиоколовые герметики нельзя наносить на поверхность стыков при температуре ниже -10°С.
Полиуретановые герметики. Лучшими представителями полиуретановых герметиков являются Сазиласт 24 и Сазиласт 25. Они сочетают в себе высокую прочность, эластичность и износостойкость. Полиуретановые герметики полимеризуются под воздействием влаги воздуха, не имеют усадки, что позволяет рассчитать расход герметика. Обладают хорошей адгезией ко всем строительным материалам и при любых погодных условиях. Это делает межпанельные стыки, восстановленные по технологии «Тёплый шов» с полиуретановым герметиком долговечными.
Технология выполнения работ.
Подготовительные работы.
1. Очистить поверхность от пыли, приставшего раствора и раннее применяемых герметиков.
2 .Использовать уплотняющие жгуты из вспененного полиэтилена для создания теплоизоляционного шва. Жгут должен на 30% превышать ширину шва.
3. Установить жгут в горизонтальные и вертикальные стыки со стороны наружной поверхности стены.
4 . Наносить герметик шпателем в шов. Расход материала составит 96 г/пог. метр (при ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм)
При ширине шва более 40 мм герметизацию следует выполнять в 2 приема. Сначала герметик наносится вдоль граней, а затем в середине стыка.
Правильное выполненное утепления стен с применением технологии «Тёплый шов» гарантирует его надёжную тепло- и гидроизоляцию в любых погодных условиях.
Приобрести герметики для межпанельных швов можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Заказывайте герметики у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .10.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Если бетонные ступени в подъезде или крыльцо дома начали разрушаться, появились трещины, выбоины и сколы, сбиты ребра ступеней настал повод задуматься о ремонтных работах. Хотя железобетонные ступени и считаются очень прочными и имеют долгий срок эксплуатации, со временем даже они подвержены разрушению.
Ремонт железобетонных ступеней необходимо проводить своевременно, ведь лестница это объект повышенного риска получения травм. Поэтому реставрацию ступеней необходимо начинать сразу после появления первых заметных повреждений. Количество и размеры трещин, сколов, выбоин, и других дефектов со временем будет только увеличиваться. В какой-то момент они достигнут такой степени разрушений, когда использование лестницы станет небезопасным, а её восстановление — слишком дорогим.
Поэтому ступени необходимо приводить в порядок своевременно и с использованием качественных материалов.
Большинство видов повреждений ступеней легко обнаружить невооружённым взглядом, без использования дополнительного оборудования. К ним относятся:
• Различные выбоины и сколы на поверхности ступеней
• Истирание внешнего слоя из-за длительной эксплуатации
• Обнажение арматуры
• Трещины, которые появись из-за неравномерного проседания строения
• Расслоение образовавшиеся из-за утраты прочности бетона
Современные ремонтные составы позволяют провести реставрацию ступеней самостоятельно. Для выбора ремонтной смеси надо знать, что качественный состав обладает такими свойствами, как:
• Быстрое загустение состава;
• Хорошее сцепление с поверхностью
• Увеличение вязкости состава
Мы рекомендуем применять для ремонта и восстановления смесь Скрепа М500. Скрепа М500 - сухая ремонтная поверхностно-восстановительная смесь.
Используется для ремонта и гидроизоляции железобетонных, кирпичных и каменных конструкций. Смесь имеет ряд преимуществ:
• Удобна при нанесении
• Толщина наносимого слоя от 5 до 50 мм за один проход
• Схватывается за30 минут, что позволяет сократить сроки выполнения ремонтных работ;
• Высокая прочность на сжатие в ранние сроки (не менее В15 в 1 сутки);
• Пластичность
Ознакомиться с материалами линейки Скрепа можно на нашем сайте.
Технология восстановления ступенек Скрепой М500
Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 С.
Расход сухой смеси: 1,8 кг/м2 при толщине слоя 1 мм.
1. Подготовка поверхности.
Перед проведением работ по восстановлению лестницы, необходимо очистить поверхность бетона щёткой от остатков бетона, пыли и загрязнений.
2. Приготовление растворной смеси
В таре смешать чистую воду с сухой смесью в пропорции 120 мл на 1 кг. Перемешивать в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. В процессе перемешивания сухую смесь постепенно добавлять в воду. Полученную смесь использовать за 30 минут, регулярно перемешивая без добавления воды.
3. Нанесение растворной смеси Скрепа М500
Перед нанесением раствора поверхность нужно увлажнить. Смесь наносится с помощью мастерка, тёрки или вручную. Толщина слоя составляет 5-50 мм. В случае нанесения последующего слоя предыдущий обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями. Следующий слой нанести через 3-4 часа.
4. Уход за обработанной поверхностью
Восстановленные ступеньки защищать от механических воздействий и температур ниже +5С в течение 3-х суток. Следить, чтобы восстановленная поверхность в течение 3-х суток была влажной.
Приобрести ремонтные составы Скрепа М500 можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .10.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Если бетонные ступени в подъезде или крыльцо дома начали разрушаться, появились трещины, выбоины и сколы, сбиты ребра ступеней настал повод задуматься о ремонтных работах. Хотя железобетонные ступени и считаются очень прочными и имеют долгий срок эксплуатации, со временем даже они подвержены разрушению.
Ремонт железобетонных ступеней необходимо проводить своевременно, ведь лестница это объект повышенного риска получения травм. Поэтому реставрацию ступеней необходимо начинать сразу после появления первых заметных повреждений. Количество и размеры трещин, сколов, выбоин, и других дефектов со временем будет только увеличиваться. В какой-то момент они достигнут такой степени разрушений, когда использование лестницы станет небезопасным, а её восстановление — слишком дорогим.
Поэтому ступени необходимо приводить в порядок своевременно и с использованием качественных материалов.
Большинство видов повреждений ступеней легко обнаружить невооружённым взглядом, без использования дополнительного оборудования. К ним относятся:
• Различные выбоины и сколы на поверхности ступеней
• Истирание внешнего слоя из-за длительной эксплуатации
• Обнажение арматуры
• Трещины, которые появись из-за неравномерного проседания строения
• Расслоение образовавшиеся из-за утраты прочности бетона
Современные ремонтные составы позволяют провести реставрацию ступеней самостоятельно. Для выбора ремонтной смеси надо знать, что качественный состав обладает такими свойствами, как:
• Быстрое загустение состава;
• Хорошее сцепление с поверхностью
• Увеличение вязкости состава
Мы рекомендуем применять для ремонта и восстановления смесь Скрепа М500. Скрепа М500 - сухая ремонтная поверхностно-восстановительная смесь.
Используется для ремонта и гидроизоляции железобетонных, кирпичных и каменных конструкций. Смесь имеет ряд преимуществ:
• Удобна при нанесении
• Толщина наносимого слоя от 5 до 50 мм за один проход
• Схватывается за30 минут, что позволяет сократить сроки выполнения ремонтных работ;
• Высокая прочность на сжатие в ранние сроки (не менее В15 в 1 сутки);
• Пластичность
Ознакомиться с материалами линейки Скрепа можно на нашем сайте.
Технология восстановления ступенек Скрепой М500
Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 С.
Расход сухой смеси: 1,8 кг/м2 при толщине слоя 1 мм.
1. Подготовка поверхности.
Перед проведением работ по восстановлению лестницы, необходимо очистить поверхность бетона щёткой от остатков бетона, пыли и загрязнений.
2. Приготовление растворной смеси
В таре смешать чистую воду с сухой смесью в пропорции 120 мл на 1 кг. Перемешивать в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. В процессе перемешивания сухую смесь постепенно добавлять в воду. Полученную смесь использовать за 30 минут, регулярно перемешивая без добавления воды.
3. Нанесение растворной смеси Скрепа М500
Перед нанесением раствора поверхность нужно увлажнить. Смесь наносится с помощью мастерка, тёрки или вручную. Толщина слоя составляет 5-50 мм. В случае нанесения последующего слоя предыдущий обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями. Следующий слой нанести через 3-4 часа.
4. Уход за обработанной поверхностью
Восстановленные ступеньки защищать от механических воздействий и температур ниже +5С в течение 3-х суток. Следить, чтобы восстановленная поверхность в течение 3-х суток была влажной.
Приобрести ремонтные составы Скрепа М500 можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .10.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При строительстве зданий неизбежно появление швов, стыков и трещин. И если наличие швов и стыков обусловлено организационными, конструктивными и технологическими требованиями, то появление трещин в бетоне — опасный дефект. Избежать появления трещин в бетоне невозможно. Даже несмотря на то, что бетон является прочным строительным материалом, трещины в бетоне появляются уже в первые годы эксплуатации здания. Они образуются под воздействием нагрузок, влаги, перепадов температур. Из-за этого конструкции начинают терять целостность и трескаться.
Трещины, швы и стыки несут опасность для бетонных конструкций. Особенно, если здание подвержено контактам с водой. Сквозь эти элементы вода способна легко проникнуть вглубь бетона, что приведёт к разрушению материала изнутри. Это значительно сократит срок службы объекта и приведёт к снижению несущей способности, прочностных и эксплуатационных характеристик бетонной конструкции. Решением этой проблемы станет выполнение работ по гидроизоляции.
Современным и эффективным способом считается инъекционная гидроизоляция. Этот универсальный способ применяется не только для герметизации трещин, но и для обеспечения водонепроницаемости стыков конструкционных элементов и деформационных швов.
Как выбрать материал для гидроизоляции трещин, швов и стыков?
При выборе материала для работ по гидроизоляции нужно учитывать сложность повреждений, нанесённых бетонной конструкции.
Материалы обеспечивать решение сразу несколько задач:
• Защищать здание от возможной фильтрации влаги через трещину
• Восстановить надёжное сцепление слоёв бетона
Основные требования к материалам применяемым для гидроизоляции трещин:
• Высокая марка по водонепроницаемости
• Высокая адгезия к бетону
Мы рекомендуем применять для гидроизоляции трещин эластичный инъекционные составы ПенеСплитСил и ПенеПурФом 1К.
При наличии воды в шве или трещине рекомендуется применять смолу ПенеПурФом 1К. Это однокомпонентная, гидроактивная смола низкой вязкости на полиуретановой основе. При контакте с водой обильно вспенивается, образуя плотную водонепроницаемую эластичную пену.
Для сухих трещин подойдёт ПенеСплитСил. Это двухкомпонентная полиуретановая смола, которая после полимеризации образует плотный, водонепроницаемый, каучукоподобный полимер.
Технология
Подготовительные работы.
1. Промойте полость шва или трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
2. Установите пакеры. Для работ применяются металлические пакеры с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр пакера.
3. Пробурите шпуры для нагентания под углом 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва должны составлять 1/2 толщины конструкции.
4. Очистите отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний пакер.
Приготовление смолы
1. Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.
2. Смешайте смолу с катализатором в течение 3-х минут вручную низкооборотной дрелью до 300 об/мин.
3. Приготовьте такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности
Выполнение работ
1. Инъектирование смолы в вертикальные трещины производится последовательным нагнетанием снизу вверх.
2. Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления, либо пока смолы не начнёт вытекать из следующего шпура.
3. Установите следующий пакер и продолжить процесс инъектирования.
4. После основного инъектирования проведите дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации.
5. При необходимости удаления пакеров полость шпуров заполнить растворной смесью Пенекрит.
Выполнение работ по инъекционной гидроизоляции - это сложный процесс, который требует специальных умений. Поэтому лучше не выполняйте инъектирование самостоятельно, а заказывайте выполнение инъекционной гидроизоляции у профессионалов.
Звоните нам и заказывайте выезд инженера на ваш объект: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .10.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При строительстве зданий неизбежно появление швов, стыков и трещин. И если наличие швов и стыков обусловлено организационными, конструктивными и технологическими требованиями, то появление трещин в бетоне — опасный дефект. Избежать появления трещин в бетоне невозможно. Даже несмотря на то, что бетон является прочным строительным материалом, трещины в бетоне появляются уже в первые годы эксплуатации здания. Они образуются под воздействием нагрузок, влаги, перепадов температур. Из-за этого конструкции начинают терять целостность и трескаться.
Трещины, швы и стыки несут опасность для бетонных конструкций. Особенно, если здание подвержено контактам с водой. Сквозь эти элементы вода способна легко проникнуть вглубь бетона, что приведёт к разрушению материала изнутри. Это значительно сократит срок службы объекта и приведёт к снижению несущей способности, прочностных и эксплуатационных характеристик бетонной конструкции. Решением этой проблемы станет выполнение работ по гидроизоляции.
Современным и эффективным способом считается инъекционная гидроизоляция. Этот универсальный способ применяется не только для герметизации трещин, но и для обеспечения водонепроницаемости стыков конструкционных элементов и деформационных швов.
Как выбрать материал для гидроизоляции трещин, швов и стыков?
При выборе материала для работ по гидроизоляции нужно учитывать сложность повреждений, нанесённых бетонной конструкции.
Материалы обеспечивать решение сразу несколько задач:
• Защищать здание от возможной фильтрации влаги через трещину
• Восстановить надёжное сцепление слоёв бетона
Основные требования к материалам применяемым для гидроизоляции трещин:
• Высокая марка по водонепроницаемости
• Высокая адгезия к бетону
Мы рекомендуем применять для гидроизоляции трещин эластичный инъекционные составы ПенеСплитСил и ПенеПурФом 1К.
При наличии воды в шве или трещине рекомендуется применять смолу ПенеПурФом 1К. Это однокомпонентная, гидроактивная смола низкой вязкости на полиуретановой основе. При контакте с водой обильно вспенивается, образуя плотную водонепроницаемую эластичную пену.
Для сухих трещин подойдёт ПенеСплитСил. Это двухкомпонентная полиуретановая смола, которая после полимеризации образует плотный, водонепроницаемый, каучукоподобный полимер.
Технология
Подготовительные работы.
1. Промойте полость шва или трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
2. Установите пакеры. Для работ применяются металлические пакеры с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр пакера.
3. Пробурите шпуры для нагентания под углом 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва должны составлять 1/2 толщины конструкции.
4. Очистите отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний пакер.
Приготовление смолы
1. Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.
2. Смешайте смолу с катализатором в течение 3-х минут вручную низкооборотной дрелью до 300 об/мин.
3. Приготовьте такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности
Выполнение работ
1. Инъектирование смолы в вертикальные трещины производится последовательным нагнетанием снизу вверх.
2. Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления, либо пока смолы не начнёт вытекать из следующего шпура.
3. Установите следующий пакер и продолжить процесс инъектирования.
4. После основного инъектирования проведите дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации.
5. При необходимости удаления пакеров полость шпуров заполнить растворной смесью Пенекрит.
Выполнение работ по инъекционной гидроизоляции - это сложный процесс, который требует специальных умений. Поэтому лучше не выполняйте инъектирование самостоятельно, а заказывайте выполнение инъекционной гидроизоляции у профессионалов.
Звоните нам и заказывайте выезд инженера на ваш объект: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .10.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Отрицательные температуры — не повод замораживать строительство. Однако, для проведения строительных работ в зимний период требуется специальный подход. Это касается как технологии удобной для применения, так и выбора материалов. Серьёзно нужно отнестись к работам по герметизации швов и стыков. Их необходимо проводить вне зависимости от сезона. При выборе герметика вязкость и пластичность материалов характеристики на которые надо обращать внимания. Дело в том, что эти два показателя зависят от температуры окружающей среды, что актуально для нашего региона.
Проведение работ по герметизации при отрицательных температурах стало возможным благодаря современным герметикам. В них содержится повышенное количество полимеров и пластификаторов. А так же присутствуют добавки, которые повышают морозостойкость. Но что же такое морозостойкость?
Обычно о ней говорят когда:
• Герметик нужно наносить в швы зимой, то есть при низких температурах
• Герметик должен выдержать сильные морозы уже после герметизации.
Но за это отвечают две разные характеристики!
Морозостойкость позволяет герметику в застывшем виде выдерживать многочисленные циклы оттаивания и замораживания, не изменяя его прочности. Высокий показатель морозостойкости поможет пережить зиму с её морозами, оттепелями.
И даже в таких экстремальных условиях он не потеряет в эластичности, не раскрошится, не потрескается. Шов сохранит герметичность. Для того чтобы определить морозостойкость герметика в технически хараткеритисках нужно обратить внимание на температуру эксплуатации.
Но эта характеристика вовсе не значит, что с герметиком можно работать в мороз.
Чтобы понять, можно ли наносить герметик в мороз, нужно смотреть не на показатель температур эксплуатации, а на температуру нанесения. Это та температура, при которой можно герметизировать швы. Герметик способен выдерживать морозы до -60 °С после отвердения, но при этом быть чувствительным к холоду до этого.
Сейчас на рынке можно найти морозостойкий герметик на любой основе. Но оптимальным вариантом являются полиуретановые герметики. Мы рекомендуем применять материалы компании Сазиласт. Для герметизации бетонных, кирпичных фасадов подойдут полиуретановые герметики, например Сазиласт 24 классик, Сазиласт 24 Снежинка и Сазиласт 25.
Сазиласт 24 и Сазиласт 25 обладают аналогичными показателями морозостойкости и нанесения. Диапазон температур эксплуатации — от -60 °С до +70 °С. Но возможность нанесения при низких температурах ограничивается -15 °С
При ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм расход герметиков составит 96 г/пог. метр.
Сазиласт 24 Снежинка — специально разработанный материал для герметизации межпанельных швов в холодное время года. Благодаря использованию пластификаторов, при низких температурах компоненты легко перемешиваются. При этом герметик сохраняет форму не стекая со швов.
Диапазон температур эксплуатации составляет от -60 °С до +70 °С
Зато работы по нанесению герметика можно проводить в условиях низких температур до -20 °С
При ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм расход герметика составит 96 г/пог. метр.
Полиуретановые герметики Сазиласт имеют рядом преимуществ:
• Обладают высокой адгезией
• При невысоком расходе материала создаётся прочный и долговечный шов
• Удлинение на разрыв 700 %, то есть они не деформируются даже в очень подвижных швах
• Легко ремонтируются
• Они прослужат 15-20 лет
Единственным недостатком этих герметиков является двухкомпонентность состава. А значит неудобство подготовки и ограниченность по времени нанесения герметика в шов.
Приобрести герметики Сазиласт для ваших задач в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Звоните и заказывайте герметики Сазиласт у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

Сазиласт Новосибирск .10.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Отрицательные температуры — не повод замораживать строительство. Однако, для проведения строительных работ в зимний период требуется специальный подход. Это касается как технологии удобной для применения, так и выбора материалов. Серьёзно нужно отнестись к работам по герметизации швов и стыков. Их необходимо проводить вне зависимости от сезона. При выборе герметика вязкость и пластичность материалов характеристики на которые надо обращать внимания. Дело в том, что эти два показателя зависят от температуры окружающей среды, что актуально для нашего региона.
Проведение работ по герметизации при отрицательных температурах стало возможным благодаря современным герметикам. В них содержится повышенное количество полимеров и пластификаторов. А так же присутствуют добавки, которые повышают морозостойкость. Но что же такое морозостойкость?
Обычно о ней говорят когда:
• Герметик нужно наносить в швы зимой, то есть при низких температурах
• Герметик должен выдержать сильные морозы уже после герметизации.
Но за это отвечают две разные характеристики!
Морозостойкость позволяет герметику в застывшем виде выдерживать многочисленные циклы оттаивания и замораживания, не изменяя его прочности. Высокий показатель морозостойкости поможет пережить зиму с её морозами, оттепелями.
И даже в таких экстремальных условиях он не потеряет в эластичности, не раскрошится, не потрескается. Шов сохранит герметичность. Для того чтобы определить морозостойкость герметика в технически хараткеритисках нужно обратить внимание на температуру эксплуатации.
Но эта характеристика вовсе не значит, что с герметиком можно работать в мороз.
Чтобы понять, можно ли наносить герметик в мороз, нужно смотреть не на показатель температур эксплуатации, а на температуру нанесения. Это та температура, при которой можно герметизировать швы. Герметик способен выдерживать морозы до -60 °С после отвердения, но при этом быть чувствительным к холоду до этого.
Сейчас на рынке можно найти морозостойкий герметик на любой основе. Но оптимальным вариантом являются полиуретановые герметики. Мы рекомендуем применять материалы компании Сазиласт. Для герметизации бетонных, кирпичных фасадов подойдут полиуретановые герметики, например Сазиласт 24 классик, Сазиласт 24 Снежинка и Сазиласт 25.
Сазиласт 24 и Сазиласт 25 обладают аналогичными показателями морозостойкости и нанесения. Диапазон температур эксплуатации — от -60 °С до +70 °С. Но возможность нанесения при низких температурах ограничивается -15 °С
При ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм расход герметиков составит 96 г/пог. метр.
Сазиласт 24 Снежинка — специально разработанный материал для герметизации межпанельных швов в холодное время года. Благодаря использованию пластификаторов, при низких температурах компоненты легко перемешиваются. При этом герметик сохраняет форму не стекая со швов.
Диапазон температур эксплуатации составляет от -60 °С до +70 °С
Зато работы по нанесению герметика можно проводить в условиях низких температур до -20 °С
При ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм расход герметика составит 96 г/пог. метр.
Полиуретановые герметики Сазиласт имеют рядом преимуществ:
• Обладают высокой адгезией
• При невысоком расходе материала создаётся прочный и долговечный шов
• Удлинение на разрыв 700 %, то есть они не деформируются даже в очень подвижных швах
• Легко ремонтируются
• Они прослужат 15-20 лет
Единственным недостатком этих герметиков является двухкомпонентность состава. А значит неудобство подготовки и ограниченность по времени нанесения герметика в шов.
Приобрести герметики Сазиласт для ваших задач в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Звоните и заказывайте герметики Сазиласт у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .10.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Бетонный пол — самый распространённый тип покрытия. Он встречается почти везде: на стройке, в гараже, в офисных помещениях, в подвалах. Бетонный пол стал популярен благодаря прочностным характеристикам, надёжности и долгому сроку службы. Но без специальной обработки на бетонном покрытии могут возникнуть трещины и сколы. Следствием этих дефектов становится пылеобразование.
Возможные причины появления большого объёма пыли от бетонной стяжки:
• Нарушение технологии заливки бетонной стяжки
• Допущены ошибки в процессе приготовлении смеси
• В смесь добавлены низкокачественные компоненты
• Интенсивное механическое воздействие
• Воздействие нагрузок
В результате этого образуется эрозия верхнего слоя бетона, которая становится причиной появления пыли. Если игнорировать эту проблему, эрозии в дальнейшем подвергнутся и нижние слои. Это приведёт к разрушению самой конструкции. Кроме того бетонная пыль отрицательно влияет на здоровье людей и работу оборудования.
Вред здоровью людей заключается в том, что мелкие частицы цемента и химических соединений оседают в лёгких и способны спровоцировать аллергию.
На работу оборудования воздействие бетонной пыли так же носит негативный характер. Она засоряет оборудование и становится причиной быстрого износа инструмента.
Не последнюю роль играет и тот факт, что постоянно пылящий пол требует регулярной уборки, затрат сил и времени.
Бетонная пыль — большая проблема. Поэтому обеспыливание бетона и дальнейшая защита от пыли становятся необходимостью. Цель процесса обеспыливания сделать прочным верхний слой бетона. Это позволит полу выдерживать длительное время большие нагрузки.
После обеспыливания бетонный пол приобретёт следующие преимущества:
• Улучшатся прочностные характеристики
• Повысится уровень стойкости к разным механическим нагрузкам
• Увеличится срок эксплуатации
• Пол перестанет пылить, реже станет возникать необходимость уборки
На выбор состава и способа обеспыливания влияют условия эксплуатации. Современный рынок предлагает большой выбор разнообразных средств, предназначенных для реализации ряда определённых задач. Мы рекомендуем использовать обеспыливатель Типром POL. Пропитка экологически безопасна, а значит ее можно применять для обеспыливания бетонного пола на объектах с повышенными санитарными требованиями. Это готовый к применению состав на основе акриловых сополимеров и модифицирующих добавок. Расход состава 1 л на 3-5 м2 поверхности.
Технология
1. С поверхности бетона удаляется цементное молочко, высолы и иные загрязнения с помощью очистителя Лепта Химфрез.
2. Затем поверхность тщательно промывается водой.
3. После очистки на сухую и чистую поверхность наносится состав Типром POL. Для этого используется распылитель низкого давления или щётки. В случае использования щёток обеспыливатель наносится путём разлива из тары с последующим распределением материала.
Эксплуатация обеспыленных полов допускается не ранее 24 часов после обработки. В случае интенсивных нагрузок – не ранее 7 суток.
Обеспыливание бетона – важный и нужный этап при устройстве промышленных и гражданских полов, который продлит срок службы покрытия и сделает пол пригодным для комфортной эксплуатации.

Приобрести обсепыливатль Типром POL и другие продукты компании Типром можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Звоните и заказывайте очистители и обеспыливатели Типрому наших специалистов +7 (383) 363-15-35

Сазиласт Новосибирск .09.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Бетонный пол — самый распространённый тип покрытия. Он встречается почти везде: на стройке, в гараже, в офисных помещениях, в подвалах. Бетонный пол стал популярен благодаря прочностным характеристикам, надёжности и долгому сроку службы. Но без специальной обработки на бетонном покрытии могут возникнуть трещины и сколы. Следствием этих дефектов становится пылеобразование.
Возможные причины появления большого объёма пыли от бетонной стяжки:
• Нарушение технологии заливки бетонной стяжки
• Допущены ошибки в процессе приготовлении смеси
• В смесь добавлены низкокачественные компоненты
• Интенсивное механическое воздействие
• Воздействие нагрузок
В результате этого образуется эрозия верхнего слоя бетона, которая становится причиной появления пыли. Если игнорировать эту проблему, эрозии в дальнейшем подвергнутся и нижние слои. Это приведёт к разрушению самой конструкции. Кроме того бетонная пыль отрицательно влияет на здоровье людей и работу оборудования.
Вред здоровью людей заключается в том, что мелкие частицы цемента и химических соединений оседают в лёгких и способны спровоцировать аллергию.
На работу оборудования воздействие бетонной пыли так же носит негативный характер. Она засоряет оборудование и становится причиной быстрого износа инструмента.
Не последнюю роль играет и тот факт, что постоянно пылящий пол требует регулярной уборки, затрат сил и времени.
Бетонная пыль — большая проблема. Поэтому обеспыливание бетона и дальнейшая защита от пыли становятся необходимостью. Цель процесса обеспыливания сделать прочным верхний слой бетона. Это позволит полу выдерживать длительное время большие нагрузки.
После обеспыливания бетонный пол приобретёт следующие преимущества:
• Улучшатся прочностные характеристики
• Повысится уровень стойкости к разным механическим нагрузкам
• Увеличится срок эксплуатации
• Пол перестанет пылить, реже станет возникать необходимость уборки
На выбор состава и способа обеспыливания влияют условия эксплуатации. Современный рынок предлагает большой выбор разнообразных средств, предназначенных для реализации ряда определённых задач. Мы рекомендуем использовать обеспыливатель Типром POL. Пропитка экологически безопасна, а значит ее можно применять для обеспыливания бетонного пола на объектах с повышенными санитарными требованиями. Это готовый к применению состав на основе акриловых сополимеров и модифицирующих добавок. Расход состава 1 л на 3-5 м2 поверхности.
Технология
1. С поверхности бетона удаляется цементное молочко, высолы и иные загрязнения с помощью очистителя Лепта Химфрез.
2. Затем поверхность тщательно промывается водой.
3. После очистки на сухую и чистую поверхность наносится состав Типром POL. Для этого используется распылитель низкого давления или щётки. В случае использования щёток обеспыливатель наносится путём разлива из тары с последующим распределением материала.
Эксплуатация обеспыленных полов допускается не ранее 24 часов после обработки. В случае интенсивных нагрузок – не ранее 7 суток.
Обеспыливание бетона – важный и нужный этап при устройстве промышленных и гражданских полов, который продлит срок службы покрытия и сделает пол пригодным для комфортной эксплуатации.

Приобрести обсепыливатль Типром POL и другие продукты компании Типром можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Звоните и заказывайте очистители и обеспыливатели Типрому наших специалистов +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .09.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Деформационные швы служат для уменьшения нагрузок на элементы железобетонных конструкций в местах, где возможны деформации при колебании температуры воздуха. Поэтому при устройстве гидроизоляции на объекте гидроизоляция деформационных швов — первостепенная задача. Дело в том, что они чаще всего страдают от грунтовых вод и резких погодных изменений.
Часто строители сталкиваются с тем, что в деформационных швах образуются течи. После сдачи здания в ходе дальнейшей эксплуатации, эта течь может доставить много неприятностей при дальнейшей службе. Течь в деформационном шве приведёт к скорому разрушению основания здания и к последующему за этим дорогостоящему гарантийному ремонту.
Усугубить проблему могут переодические подвижки, которые происходят в самом шве. Поэтому он и нуждаются в защите от воды. Не каждый гидроизоляционный материал способен гарантировать такую защиту.
На практике было доказано, что применение материалов для гидроизоляции на основе вяжущих веществ на минеральной основе неэффективно. Они не способны выдерживать разнообразные нагрузки и надежно защитить деформационные швы.
Однако существуют и новые, современные материалы, способные защитить деформационные швы от течи. И если раньше эта проблема была настоящим кошмаром, то теперь её можно легко решить.
Чтобы решить проблему устройства гидроизоляции деформационных швов, специалистам ГК Пенетрон была разработана технология с применением материала ПенеБанд. Этот материал не боятся высоких нагрузок в процессе деформации и воздействия грунтовых вод.
Ознакомиться с материалами для гидроизоляции системы пенетрон вы можете в нашем каталоге
Проведение работ состоит из нескольких этапов: подготовка поверхности, работы по гидроизоляции и защита от механических воздействий.
В ходе проведения работ по гидроизоляции деформационного шва понадобятся: ремонтная смесь Скрепа М500, лента ПенеБанд и клей ПенеПокси.
Подготовка поверхности
1. Необходимо зачистить и обеспылить обрабатываемую поверхность.
2. Сколы и недостаточно прочные фрагменты бетона нужно удалить механическим способом.
3. Неровные участки бетонной поверхности, которые препятствуют плотному прилеганию. Материала к основанию. Нужно восстановить ремонтной смесью Скрепа М500. Кромке шва желательно округлить.
4. Перед проведением монтажа ленты ПенеБанд для высокой адгезии клея к бетону на ранних сроках, поверхность рекомендуется просушить.
Выбор ширины ленты зависит от ширины шва и возможной деформации шва. При отсутствии данных о размерах предполагаемых деформаций то необходимо использовать ленту шириной не менее средней ширины шва плюс 200 мм.
Монтаж ленты ПенеБанд
1. Обеспылить и обезжирить горизонтальную поверхность кромок шва.
2. Нанести непрерывным ровным слоем с помощью шпателя слой однокомпонентного клея ПенеПокси. Ширина слоя не менее 80 мм и толщиной 2-3 мм по обе стороны шва. Для нанесения клея применяется шпатель. Расход клея составит 400 - 600 мл/м.п.
3. Уложить ленту на клей, сформировав её петлей в зоне шва. Прижать ленту к бетону и удалить из под неё воздух пластиковым роликом.
4. Края ленты необходимо зашпатлевать клеем на 5-10 мм.
5. Ленты склеивают между собой внахлест клеем ПенеПокси при этом конец одной ленты должен заходить на другую не менее чем на 100 мм.
После укладки обеспечить сильное прижатие ленты к бетонной поверхности не менее чем на 24 часа любым удобным способом.
Защита от механических воздействий
Если предполагается, что при эксплуатации лента будет подвергаться механическим воздействиям, то необходимо предусмотреть защиту ленты от механических нагрузок.
Для выполнения таких работ обычно используют дополнительную защиту с помощью транспортерной ленты толщиной 5 – 10 мм в комплексе с оцинкованными металлическими листами.

Линейка материалов системы Пенетрон позволит решить проблемы, связанные с гидроизоляцией. Приобрести материалы системы Пенетрон можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните нам и заказывайте работы по гидроизоляции деформационных швов: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .09.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Деформационные швы служат для уменьшения нагрузок на элементы железобетонных конструкций в местах, где возможны деформации при колебании температуры воздуха. Поэтому при устройстве гидроизоляции на объекте гидроизоляция деформационных швов — первостепенная задача. Дело в том, что они чаще всего страдают от грунтовых вод и резких погодных изменений.
Часто строители сталкиваются с тем, что в деформационных швах образуются течи. После сдачи здания в ходе дальнейшей эксплуатации, эта течь может доставить много неприятностей при дальнейшей службе. Течь в деформационном шве приведёт к скорому разрушению основания здания и к последующему за этим дорогостоящему гарантийному ремонту.
Усугубить проблему могут переодические подвижки, которые происходят в самом шве. Поэтому он и нуждаются в защите от воды. Не каждый гидроизоляционный материал способен гарантировать такую защиту.
На практике было доказано, что применение материалов для гидроизоляции на основе вяжущих веществ на минеральной основе неэффективно. Они не способны выдерживать разнообразные нагрузки и надежно защитить деформационные швы.
Однако существуют и новые, современные материалы, способные защитить деформационные швы от течи. И если раньше эта проблема была настоящим кошмаром, то теперь её можно легко решить.
Чтобы решить проблему устройства гидроизоляции деформационных швов, специалистам ГК Пенетрон была разработана технология с применением материала ПенеБанд. Этот материал не боятся высоких нагрузок в процессе деформации и воздействия грунтовых вод.
Ознакомиться с материалами для гидроизоляции системы пенетрон вы можете в нашем каталоге
Проведение работ состоит из нескольких этапов: подготовка поверхности, работы по гидроизоляции и защита от механических воздействий.
В ходе проведения работ по гидроизоляции деформационного шва понадобятся: ремонтная смесь Скрепа М500, лента ПенеБанд и клей ПенеПокси.
Подготовка поверхности
1. Необходимо зачистить и обеспылить обрабатываемую поверхность.
2. Сколы и недостаточно прочные фрагменты бетона нужно удалить механическим способом.
3. Неровные участки бетонной поверхности, которые препятствуют плотному прилеганию. Материала к основанию. Нужно восстановить ремонтной смесью Скрепа М500. Кромке шва желательно округлить.
4. Перед проведением монтажа ленты ПенеБанд для высокой адгезии клея к бетону на ранних сроках, поверхность рекомендуется просушить.
Выбор ширины ленты зависит от ширины шва и возможной деформации шва. При отсутствии данных о размерах предполагаемых деформаций то необходимо использовать ленту шириной не менее средней ширины шва плюс 200 мм.
Монтаж ленты ПенеБанд
1. Обеспылить и обезжирить горизонтальную поверхность кромок шва.
2. Нанести непрерывным ровным слоем с помощью шпателя слой однокомпонентного клея ПенеПокси. Ширина слоя не менее 80 мм и толщиной 2-3 мм по обе стороны шва. Для нанесения клея применяется шпатель. Расход клея составит 400 - 600 мл/м.п.
3. Уложить ленту на клей, сформировав её петлей в зоне шва. Прижать ленту к бетону и удалить из под неё воздух пластиковым роликом.
4. Края ленты необходимо зашпатлевать клеем на 5-10 мм.
5. Ленты склеивают между собой внахлест клеем ПенеПокси при этом конец одной ленты должен заходить на другую не менее чем на 100 мм.
После укладки обеспечить сильное прижатие ленты к бетонной поверхности не менее чем на 24 часа любым удобным способом.
Защита от механических воздействий
Если предполагается, что при эксплуатации лента будет подвергаться механическим воздействиям, то необходимо предусмотреть защиту ленты от механических нагрузок.
Для выполнения таких работ обычно используют дополнительную защиту с помощью транспортерной ленты толщиной 5 – 10 мм в комплексе с оцинкованными металлическими листами.

Линейка материалов системы Пенетрон позволит решить проблемы, связанные с гидроизоляцией. Приобрести материалы системы Пенетрон можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните нам и заказывайте работы по гидроизоляции деформационных швов: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .09.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Панельному дому часто требуется утепление, ведь стены такого дома тонкие и в зимнее время хорошо промерзают и напитываются влагой. Внутри помещений значительно снижается уровень тепла, а так же появляются плесень и грибок, ощущение сырости. В отличие от кирпичных домов, здания построенные из панельных плит не так устойчивы к перепадам температур и тяжёлым условиям эксплуатации. Нарушение герметичности стен приведёт к разрушению и обветшанию дома, ухудшится состояние межкомнатных и наружных швов. Это в конечном счёте затруднит жизнь жильцам, а поиск решения этой проблемы и финансовых средств станет головной болью для управляющей компании. Особенно актуальным вопрос утепления стен панельного дома остаётся как для жильцов, так и для управляющих компаний.
Самый простой способ утепления панельного дома это утепление межпанельных швов снаружи. Для этого существует три решения:
1. Использование мастики для герметизации швов. Мастика — эластичный и безусадочный материал, который обладает хорошим сцеплением практически с любой поверхностью. Герметики на основе битума не имеют пор, и поэтому водонепроницаемы. Но под воздействие ультрафиолета материал начинает растрескиваться, а значит возникнет необходимость проведения повторных работ. Кроме того, это текучий состав и наносить его в вертикальные швы будет затруднительно.
2. Так же применяется монтажная пена Этот метод прост в исполнении: необходимо очистить щель и с помощью обычной насадки, которая есть в каждом баллоне с пеной, заполнить всю полость. Главным недостатком является ее полное разрушение при длительном контакте с водой повышенной влажности воздухом и от воздействия прямых лучей солнца. Еще одним существенным недостатком будет необходимость применения специального оборудования, что предполагает дополнительные затраты.
3. Надёжным методом для защиты стен от промерзания считается метод «теплого шва». Для утепления необходимо использовать жгут в качестве утеплителя и полиуретановый герметик. Мы рекомендуем использовать герметики Сазиласт 24 или Сазиласт 25. Они обладают высокими показателями упругости, прочности и эластичности, работают при низких и высоких температурах, защищены от осадков и ультрафиолетового излучения и не имеют усадки.
Суть метода - заполнение шва утеплителем и нанесение полиуретанового герметика. Это позволит защитить стену от дальнейшего разрушения, а также создать благоприятные условия в доме

Технология выполнения работ.
Перед герметизацией шва с помощью шпателя или волосяной щётки нужно очистить поверхность от пыли, приставшего раствора и раннее применяемых герметиков.
Для создания теплоизоляционного слоя следует использовать уплотняющие жгуты из вспененного полиэтилена (типа Изодом). Жгут должен на 30% превышать ширину шва.
Жгут устанавливается в горизонтальные и вертикальные стыки со стороны наружной поверхности стены.
Жгут необходимо заводить в стык, используя закругленную деревянную лопатку.
Герметик шпателем наносится в шов. Расход материала составит 96 г/пог. метр (при ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм)
При ширине шва более 40 мм герметизацию следует выполнять в 2 приема. Сначала герметик наносится вдоль граней, а затем в середине стыка.Утепление стен панельного дома с помощью герметиков Сазиласт гарантирует его надёжную тепло- и гидроизоляцию в любых погодных условиях.
Современные герметизирующие материалы для межпанельных швов отличаются высоким качеством и сохраняют свои свойства в широком температурном диапазоне.
Приобрести герметики для межпанельных швов можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Заказывайте герметики у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

Сазиласт Новосибирск .09.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Панельному дому часто требуется утепление, ведь стены такого дома тонкие и в зимнее время хорошо промерзают и напитываются влагой. Внутри помещений значительно снижается уровень тепла, а так же появляются плесень и грибок, ощущение сырости. В отличие от кирпичных домов, здания построенные из панельных плит не так устойчивы к перепадам температур и тяжёлым условиям эксплуатации. Нарушение герметичности стен приведёт к разрушению и обветшанию дома, ухудшится состояние межкомнатных и наружных швов. Это в конечном счёте затруднит жизнь жильцам, а поиск решения этой проблемы и финансовых средств станет головной болью для управляющей компании. Особенно актуальным вопрос утепления стен панельного дома остаётся как для жильцов, так и для управляющих компаний.
Самый простой способ утепления панельного дома это утепление межпанельных швов снаружи. Для этого существует три решения:
1. Использование мастики для герметизации швов. Мастика — эластичный и безусадочный материал, который обладает хорошим сцеплением практически с любой поверхностью. Герметики на основе битума не имеют пор, и поэтому водонепроницаемы. Но под воздействие ультрафиолета материал начинает растрескиваться, а значит возникнет необходимость проведения повторных работ. Кроме того, это текучий состав и наносить его в вертикальные швы будет затруднительно.
2. Так же применяется монтажная пена Этот метод прост в исполнении: необходимо очистить щель и с помощью обычной насадки, которая есть в каждом баллоне с пеной, заполнить всю полость. Главным недостатком является ее полное разрушение при длительном контакте с водой повышенной влажности воздухом и от воздействия прямых лучей солнца. Еще одним существенным недостатком будет необходимость применения специального оборудования, что предполагает дополнительные затраты.
3. Надёжным методом для защиты стен от промерзания считается метод «теплого шва». Для утепления необходимо использовать жгут в качестве утеплителя и полиуретановый герметик. Мы рекомендуем использовать герметики Сазиласт 24 или Сазиласт 25. Они обладают высокими показателями упругости, прочности и эластичности, работают при низких и высоких температурах, защищены от осадков и ультрафиолетового излучения и не имеют усадки.
Суть метода - заполнение шва утеплителем и нанесение полиуретанового герметика. Это позволит защитить стену от дальнейшего разрушения, а также создать благоприятные условия в доме

Технология выполнения работ.
Перед герметизацией шва с помощью шпателя или волосяной щётки нужно очистить поверхность от пыли, приставшего раствора и раннее применяемых герметиков.
Для создания теплоизоляционного слоя следует использовать уплотняющие жгуты из вспененного полиэтилена (типа Изодом). Жгут должен на 30% превышать ширину шва.
Жгут устанавливается в горизонтальные и вертикальные стыки со стороны наружной поверхности стены.
Жгут необходимо заводить в стык, используя закругленную деревянную лопатку.
Герметик шпателем наносится в шов. Расход материала составит 96 г/пог. метр (при ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм)
При ширине шва более 40 мм герметизацию следует выполнять в 2 приема. Сначала герметик наносится вдоль граней, а затем в середине стыка.Утепление стен панельного дома с помощью герметиков Сазиласт гарантирует его надёжную тепло- и гидроизоляцию в любых погодных условиях.
Современные герметизирующие материалы для межпанельных швов отличаются высоким качеством и сохраняют свои свойства в широком температурном диапазоне.
Приобрести герметики для межпанельных швов можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Заказывайте герметики у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .09.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Бетон один из самых популярных материалов в строительной сфере на сегодняшний день. Его применяют в различных сферах: как в строительстве гражданских объектов, так и для строительства сельскохозяйственных сооружений. Популярность бетона обусловлена его основными качествами: высокая прочность и долговечность. Но кроме достоинств, бетон обладает существенными недостатками. Среди которых хорошая смачиваемость, слабая устойчивость к атмосферному воздействию, и хрупкость на разрыв. Следствием этого являются различные повреждения, самыми опасными среди которых являются сколы и трещины на бетоне.
Виды повреждений бетона:
1) Разрыхление общей структуры. Такие дефекты не заметны глазу, но мелкие разрушения понижают общую прочность бетонной конструкции.
2) Разрушение поверхность проявляется на верхних слоях бетона в виде сколов и раковин.
3) Разрушение глубоких слоёв проявляется в виде трещин в бетоне на неплотных участках конструкции.
Основные причины можно разделить на две крупные группы:
1. Повреждения, которые были допущены на этапе строительства. Процесс эксплуатации таких конструкций приводит к ещё большим разрушениям бетона.
2. Повреждения в бетоне, произошедшие уже на этапе эксплуатации объекта. Если бетонная конструкция была плохо защищена от воздействия перепадов температур и смачивания бетон разрушается, откалывается, образуются трещины.
Все это может значительно снизить срок эксплуатации здания. Поэтому необходимо своевременно начать работы по ремонту бетона. Для этих работ в современном строительстве применяются различные виды материалов. Среди которых одним из самых популярных вариантов является применение цементно-песчаной смеси. Однако она не подходит для данного вида работ. Цементно-песчаный раствор плохо прилипает к основанию, в дальнейшем отслаивается, при высыхании даёт усадку и трещины. Восстановленный участок будет разрушаться снова и снова. Альтернативой будет применение ремонтного состава Скрепа.
Для восстановления бетона необходимо чтоб материал, применяемый в работе соответствовал следующим характеристика:
• Хорошее сцепление материала с основанием;
• Быстрые сроки схватывания;
• Устойчивость к атмосферным осадкам и перепадам температур;
• Удобство в укладке;
• Высокая прочность.
Благодаря таким свойствам восстановленный участок начинает работать совместно с конструкцией как единое целое.

Поэтому для ремонтно-восстановительных работ применяются ремонтные составы и смеси.
Мы рекомендуем использовать сухие смеси Скрепа М500, Скрепа М700
Они обладают необходимыми свойствами для ремонта бетона, а так же имеют ряд преимуществ:
• Материал схватывается уже через 30 мин
• Адгезия к строительному основанию более 2,0 МПа
• Высокая прочность на сжатие не менее В15 в возрасте 1 сутки;
• Пластичность, тиксотропность и удобоукладываемость;
• Водонепроницаемость (от W14)
• Морозостойкость (F400);
• Износостойкость и коррозионная стойкость;
• Не имеет усадки;
• Долговечность.
Небольшие сколы и трещины на конструкции легко восстанавливаются смесью Скрепа М500. Помимо восстановления, Скрепа М500 повышает прочностные характеристики сооружения, продлевает срок его эксплуатации. А для особо повреждённых участков подойдёт смесь Скрепа М700. Она так же повышает морозостойкость, прочность и водонепроницаемость бетона.
Область применения ремонтных составов Скрепа
1. Ремонт и гидроизоляция железобетонных, кирпичных и каменных конструкций;
2. Восстановление и усиления бетонных колонн;
3. Восстановления ступеней, поребриков, отмосток зданий;
4. Подливка под оборудование;
5. Может применяться для закрепления анкеров.
При помощи составов Скрепа можно качественно и в короткие сроки выполнить ремонт бетона.
Приобрести ремонтные смеси Скрепа для ремонта и восстановления бетона можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Получить консультацию у специалиста и заказать материалы Скрепа для ремонта бетона вы можете у нас +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .09.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Бетон один из самых популярных материалов в строительной сфере на сегодняшний день. Его применяют в различных сферах: как в строительстве гражданских объектов, так и для строительства сельскохозяйственных сооружений. Популярность бетона обусловлена его основными качествами: высокая прочность и долговечность. Но кроме достоинств, бетон обладает существенными недостатками. Среди которых хорошая смачиваемость, слабая устойчивость к атмосферному воздействию, и хрупкость на разрыв. Следствием этого являются различные повреждения, самыми опасными среди которых являются сколы и трещины на бетоне.
Виды повреждений бетона:
1) Разрыхление общей структуры. Такие дефекты не заметны глазу, но мелкие разрушения понижают общую прочность бетонной конструкции.
2) Разрушение поверхность проявляется на верхних слоях бетона в виде сколов и раковин.
3) Разрушение глубоких слоёв проявляется в виде трещин в бетоне на неплотных участках конструкции.
Основные причины можно разделить на две крупные группы:
1. Повреждения, которые были допущены на этапе строительства. Процесс эксплуатации таких конструкций приводит к ещё большим разрушениям бетона.
2. Повреждения в бетоне, произошедшие уже на этапе эксплуатации объекта. Если бетонная конструкция была плохо защищена от воздействия перепадов температур и смачивания бетон разрушается, откалывается, образуются трещины.
Все это может значительно снизить срок эксплуатации здания. Поэтому необходимо своевременно начать работы по ремонту бетона. Для этих работ в современном строительстве применяются различные виды материалов. Среди которых одним из самых популярных вариантов является применение цементно-песчаной смеси. Однако она не подходит для данного вида работ. Цементно-песчаный раствор плохо прилипает к основанию, в дальнейшем отслаивается, при высыхании даёт усадку и трещины. Восстановленный участок будет разрушаться снова и снова. Альтернативой будет применение ремонтного состава Скрепа.
Для восстановления бетона необходимо чтоб материал, применяемый в работе соответствовал следующим характеристика:
• Хорошее сцепление материала с основанием;
• Быстрые сроки схватывания;
• Устойчивость к атмосферным осадкам и перепадам температур;
• Удобство в укладке;
• Высокая прочность.
Благодаря таким свойствам восстановленный участок начинает работать совместно с конструкцией как единое целое.

Поэтому для ремонтно-восстановительных работ применяются ремонтные составы и смеси.
Мы рекомендуем использовать сухие смеси Скрепа М500, Скрепа М700
Они обладают необходимыми свойствами для ремонта бетона, а так же имеют ряд преимуществ:
• Материал схватывается уже через 30 мин
• Адгезия к строительному основанию более 2,0 МПа
• Высокая прочность на сжатие не менее В15 в возрасте 1 сутки;
• Пластичность, тиксотропность и удобоукладываемость;
• Водонепроницаемость (от W14)
• Морозостойкость (F400);
• Износостойкость и коррозионная стойкость;
• Не имеет усадки;
• Долговечность.
Небольшие сколы и трещины на конструкции легко восстанавливаются смесью Скрепа М500. Помимо восстановления, Скрепа М500 повышает прочностные характеристики сооружения, продлевает срок его эксплуатации. А для особо повреждённых участков подойдёт смесь Скрепа М700. Она так же повышает морозостойкость, прочность и водонепроницаемость бетона.
Область применения ремонтных составов Скрепа
1. Ремонт и гидроизоляция железобетонных, кирпичных и каменных конструкций;
2. Восстановление и усиления бетонных колонн;
3. Восстановления ступеней, поребриков, отмосток зданий;
4. Подливка под оборудование;
5. Может применяться для закрепления анкеров.
При помощи составов Скрепа можно качественно и в короткие сроки выполнить ремонт бетона.
Приобрести ремонтные смеси Скрепа для ремонта и восстановления бетона можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Получить консультацию у специалиста и заказать материалы Скрепа для ремонта бетона вы можете у нас +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .09.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В строительстве очистных сооружений применяется бетон. Это прочный и популярный материал, но он легко смачивается водой, и это становится причиной разрушения объекта. Поэтому долговечность и надёжность сооружений из бетона зависят от качества выполненной гидроизоляции. Дело в том, что очистные сооружения несут большую целевую нагрузку, а также испытывают на себе постоянное воздействие целого ряда негативных факторов. К ним относятся:
• Атмосферные осадки
• Грунтовые воды
• Действие химически активных веществ
• Конденсат
• Погодные условия: ультрафиолет, колебания температурного режима и влажности
• Капиллярный эффект
• Динамические нагрузки
Эти факторы способны привести к снижению срока эксплуатации и появлению поломок на очистной конструкции. Решение этих проблем требует немедленного устранения, которое является затратным. Гидроизоляция очистной установки посодействует уменьшению такого рода поломок и сбережёт ваш бюджет. Качественно выполненная гидроизоляция определяет срок эксплуатации конструкции и защитит её от негативных факторов перечисленных выше.
Выбор материала для гидроизоляции очистных сооружений основывается на герметичности и прочности покрытия. Чем реже будет возникать необходимость обновления материала, тем более выгодной с экономической точки зрения будет эксплуатация объекта.
Однако к гидроизоляции сооружений по очистке сточных вод предъявляются высокие требования по химической, физической, механической устойчивости и биологической инертности. При проведении ремонтно-восстановительных работ необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80
Мы рекомендуем использовать для гидроизоляции очистных сооружений материалы системы Пенетрон. Они прошли все необходимые испытания и имеют разрешение Роспотребнадзора на применение резервуарах и ёмкостях с питьевой водой, что гарантирует безопасность здоровью человека.
Гидроизоляция Пенетрон способна эффективно решать проблемы водонепроницаемости бетонных и железобетонных очистных сооружений. Проникающее действие гидроизоляции в бетон более чем на полметра позволяет создать глубокий запирающий слой, что даёт возможность эксплуатировать очистные сооружения в самых агрессивных условиях. Можно выделить следующие преимущества:
• Проникает вглубь бетона
• Наносится на влажный бетон
• Бетон приобретает свойства "самозалечивания"
• Возможно нанесение изнутри и снаружи конструкции
• Гидроизоляция на весь срок службы
• Тщательно заполняет щели и предотвращает их образование
• Повышает водонепроницаемость, морозостойкость и коррозийную стойкость бетона
• Материал является полностью безопасным и экологически чистым
Технология использования гидроизоляции Пенетрон
Предварительным этапом работ будет удаление непрочного бетона и тщательная зачистка изолируемой поверхности.
Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С. Расход сухой смеси Пенетрон составит:1 кг/м.кв
Для приготовления растворной смеси Пенетрон используйте чистую воду и тару. Для приготовления смесь нужно перемешать с водой в пропорции 400 мл воды на 1 кг сухой смеси по объёму в течение 2 минут до получения жидкой сметанообразной консистенции. Использовать за 30 минут, регулярно перемешивать. Воду добавлять нельзя.
Нанести первый слой кистью или распылителем на влажный бетон, второй на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя поверхность увлажнить.
После нанесения первого слоя материала Пенетрон, необходимо дать поверхности полностью высохнуть, после чего наносится ещё один слой состава. После завершения работы, на протяжении нескольких дней поверхность также требует обильного смачивания.

Огромным преимуществом проникающей изоляции Пенетрон является возможность проводить внутреннюю гидроизоляцию очистных сооружений за счёт проникающего эффекта химически активных компонентов материалов. Таким образом, полностью исключается необходимость проведения трудоёмких и затратных земляных работ.
Звоните и заказывайте у нас материалы системы Пенетрон для гидроизоляции: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .09.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В строительстве очистных сооружений применяется бетон. Это прочный и популярный материал, но он легко смачивается водой, и это становится причиной разрушения объекта. Поэтому долговечность и надёжность сооружений из бетона зависят от качества выполненной гидроизоляции. Дело в том, что очистные сооружения несут большую целевую нагрузку, а также испытывают на себе постоянное воздействие целого ряда негативных факторов. К ним относятся:
• Атмосферные осадки
• Грунтовые воды
• Действие химически активных веществ
• Конденсат
• Погодные условия: ультрафиолет, колебания температурного режима и влажности
• Капиллярный эффект
• Динамические нагрузки
Эти факторы способны привести к снижению срока эксплуатации и появлению поломок на очистной конструкции. Решение этих проблем требует немедленного устранения, которое является затратным. Гидроизоляция очистной установки посодействует уменьшению такого рода поломок и сбережёт ваш бюджет. Качественно выполненная гидроизоляция определяет срок эксплуатации конструкции и защитит её от негативных факторов перечисленных выше.
Выбор материала для гидроизоляции очистных сооружений основывается на герметичности и прочности покрытия. Чем реже будет возникать необходимость обновления материала, тем более выгодной с экономической точки зрения будет эксплуатация объекта.
Однако к гидроизоляции сооружений по очистке сточных вод предъявляются высокие требования по химической, физической, механической устойчивости и биологической инертности. При проведении ремонтно-восстановительных работ необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80
Мы рекомендуем использовать для гидроизоляции очистных сооружений материалы системы Пенетрон. Они прошли все необходимые испытания и имеют разрешение Роспотребнадзора на применение резервуарах и ёмкостях с питьевой водой, что гарантирует безопасность здоровью человека.
Гидроизоляция Пенетрон способна эффективно решать проблемы водонепроницаемости бетонных и железобетонных очистных сооружений. Проникающее действие гидроизоляции в бетон более чем на полметра позволяет создать глубокий запирающий слой, что даёт возможность эксплуатировать очистные сооружения в самых агрессивных условиях. Можно выделить следующие преимущества:
• Проникает вглубь бетона
• Наносится на влажный бетон
• Бетон приобретает свойства "самозалечивания"
• Возможно нанесение изнутри и снаружи конструкции
• Гидроизоляция на весь срок службы
• Тщательно заполняет щели и предотвращает их образование
• Повышает водонепроницаемость, морозостойкость и коррозийную стойкость бетона
• Материал является полностью безопасным и экологически чистым
Технология использования гидроизоляции Пенетрон
Предварительным этапом работ будет удаление непрочного бетона и тщательная зачистка изолируемой поверхности.
Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С. Расход сухой смеси Пенетрон составит:1 кг/м.кв
Для приготовления растворной смеси Пенетрон используйте чистую воду и тару. Для приготовления смесь нужно перемешать с водой в пропорции 400 мл воды на 1 кг сухой смеси по объёму в течение 2 минут до получения жидкой сметанообразной консистенции. Использовать за 30 минут, регулярно перемешивать. Воду добавлять нельзя.
Нанести первый слой кистью или распылителем на влажный бетон, второй на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя поверхность увлажнить.
После нанесения первого слоя материала Пенетрон, необходимо дать поверхности полностью высохнуть, после чего наносится ещё один слой состава. После завершения работы, на протяжении нескольких дней поверхность также требует обильного смачивания.

Огромным преимуществом проникающей изоляции Пенетрон является возможность проводить внутреннюю гидроизоляцию очистных сооружений за счёт проникающего эффекта химически активных компонентов материалов. Таким образом, полностью исключается необходимость проведения трудоёмких и затратных земляных работ.
Звоните и заказывайте у нас материалы системы Пенетрон для гидроизоляции: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .09.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Из-за ошибок, которые могут быть допущены в процессе строительства при нанесении герметика. Так как межпанельные швы являются самым уязвимым местом в здании работы по герметизации необходимо выполнять качественно. При попадании в швы воздуха и влаги в помещении становится сыро и появляются сквозняки, это приведёт к появлению грибка и разрушению строительных материалов. А значит к необходимости в скором времени проводить незапланированные ремонтные работы. И поскольку большинство домов, которые построены в нашей стране панельные эта проблема хорошо знакома каждому. Для того чтобы не допустить ошибок при герметизации межпанельных швов мы подготовили для вас список полезных советов по нанесению герметиков.
Советы по выбору герметика.
При выборе герметика необходимо определиться с задачами, которые вы ставите перед собой. Для герметизации межпанельных швов герметик должен обладать высоким показателем деформативности, так как суточная деформация составляет 5%, а годовая может достигнуть 25%.
Другой важный фактор это упругость герметика. Герметик с низким значением упругости станет мягким и эластичным и обеспечит длительный срока службы.
Эластичность герметизирующего материала определяет растяжение на разрыв при минимальной температуре.
Герметик должен быть устойчив к воздействию атмосферных осадков, таких как дождь, снегопад и воздействию ультрафиолета.
Мы рекомендуем применять двукомпонентные полиуретановые герметики Сазиласт 24. Преимущества:
• Обладают высокой адгезией к бетону, металлу и другим строительным материалом
• Деформативность до 30%
• Подходит для внутренних и внешних работ
• Не имеют усадки
• Подходят для внешних и внутренних работ
Советы на подготовительном этапе.
Первое правило проведения работ по герметизации швов — соблюдение подготовительных работ и технологии. В случае их нарушения результатом окажется неудовлетворительным, а некачественная герметизация приведёт к печальным последствиям.
На этапе подготовительных работ важно провести осмотр стыков. Поверхности, на которые наносят герметик, должны быть чистыми, сухими, шероховатыми. Для этого нужно очистить их при помощи шпателя или волосяной щётки от пыли, грязи, жировых пятен, а в зимний период от наледи, снега и инея.
Необходимо подготовить теплоизоляционнй слой. Для этого рекомендуется применять уплотняющие жгут из вспененного полиэтилена. Толщина такого жгута должна превышать ширину шва на 30%. Жгут устанавливается насухо в горизонтальные и вертикальные стыки со стороны наружной поверхности стены в качестве подосновы под герметик.
Советы по приготовлению герметика.
Важным этапом при герметизации швов является приготовление герметика. При допущенных ошибках на этом этапе велика вероятность получить не работающий герметик и как следствие деньги и время будут потрачены впустую, ведь достигнуть результата не удастся и возникнет необходимость проведения новых работ. На что следует обратить внимание при подготовке герметика:
При применении двухкомпонентных герметиков необходимо убедиться в комплектности поставки.
Важно соблюдать соотношение основной и отверждающей пасты в соответствии с инструкцией. Из-за передозировки отвердителя сократится жизнеспособность герметика, а уменьшение отверждающей пасты понизит прочность материала.
Рекомендуется подготавливать такое количество смеси, которое вы сможете нанести за указанный срок жизни герметика.
Перемешенный герметик должен быть однородным по цвету без видимых включений. Для достижения этого необходимо использовать низкооборотную дрель, с частотой вращения не более 300 оборотов в минуту. Перемешивать компоненту необходимо в течение 10 минут, до образования однородной массы. Некачественное перемешивание приводит к необратимой потере качества материала, за которое производитель ответственности не несёт.
Компоненты в количествах, необходимых для работы в течение рабочей смены, как и другие изолирующие материалы, применяемые при герметизации стыков (уплотняющие прокладки, воздухозащитные ленты и др.), перед началом работ в течение суток следует выдерживать в тёплом помещении. Перемешивание компонентов рекомендуется проводить при положительных температурах.
Запрещено:
• Применять пар для очистки герметизируемых поверхностей
• Применять для облегчения перемешивания и нанесения растворители, они ухудшают качество покрытия
• Наносить на обледенелые поверхности и поверхности покрытые инеем
• Наносить герметик при температуре воздуха ниже минус 25°С
• Подогревать герметик до температуры, превышающей 50°С
Советы по герметизации швов
Приготовленный герметик наносят на поверхность стыка панелей с помощью шпателя или другого приспособления.
Слой в самом тонком месте должен составлять не менее 3 мм.
Запрещается наносить герметик во время дождя и снегопада, если существует опасность попадания осадков на герметизируемые поверхности.
При герметизации межпанельных швов рекомендуется применять технологию тёплого шва, с использованием утеплителя и герметика
Герметизацию стыков большой ширины рекомендуется выполнять в нсколько приёмов.
Советы по завершении работ по герметизации
После окончания работ все оборудование и инструмент следует очистить до того, как произойдёт его вулканизация, горячей водой с мылом или при помощи растворителя.
Приобрести герметики компании Сазиласт для межпанельных швов можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Звоните и заказывайте герметики компании Сазиласт у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

Сазиласт Новосибирск .09.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Из-за ошибок, которые могут быть допущены в процессе строительства при нанесении герметика. Так как межпанельные швы являются самым уязвимым местом в здании работы по герметизации необходимо выполнять качественно. При попадании в швы воздуха и влаги в помещении становится сыро и появляются сквозняки, это приведёт к появлению грибка и разрушению строительных материалов. А значит к необходимости в скором времени проводить незапланированные ремонтные работы. И поскольку большинство домов, которые построены в нашей стране панельные эта проблема хорошо знакома каждому. Для того чтобы не допустить ошибок при герметизации межпанельных швов мы подготовили для вас список полезных советов по нанесению герметиков.
Советы по выбору герметика.
При выборе герметика необходимо определиться с задачами, которые вы ставите перед собой. Для герметизации межпанельных швов герметик должен обладать высоким показателем деформативности, так как суточная деформация составляет 5%, а годовая может достигнуть 25%.
Другой важный фактор это упругость герметика. Герметик с низким значением упругости станет мягким и эластичным и обеспечит длительный срока службы.
Эластичность герметизирующего материала определяет растяжение на разрыв при минимальной температуре.
Герметик должен быть устойчив к воздействию атмосферных осадков, таких как дождь, снегопад и воздействию ультрафиолета.
Мы рекомендуем применять двукомпонентные полиуретановые герметики Сазиласт 24. Преимущества:
• Обладают высокой адгезией к бетону, металлу и другим строительным материалом
• Деформативность до 30%
• Подходит для внутренних и внешних работ
• Не имеют усадки
• Подходят для внешних и внутренних работ
Советы на подготовительном этапе.
Первое правило проведения работ по герметизации швов — соблюдение подготовительных работ и технологии. В случае их нарушения результатом окажется неудовлетворительным, а некачественная герметизация приведёт к печальным последствиям.
На этапе подготовительных работ важно провести осмотр стыков. Поверхности, на которые наносят герметик, должны быть чистыми, сухими, шероховатыми. Для этого нужно очистить их при помощи шпателя или волосяной щётки от пыли, грязи, жировых пятен, а в зимний период от наледи, снега и инея.
Необходимо подготовить теплоизоляционнй слой. Для этого рекомендуется применять уплотняющие жгут из вспененного полиэтилена. Толщина такого жгута должна превышать ширину шва на 30%. Жгут устанавливается насухо в горизонтальные и вертикальные стыки со стороны наружной поверхности стены в качестве подосновы под герметик.
Советы по приготовлению герметика.
Важным этапом при герметизации швов является приготовление герметика. При допущенных ошибках на этом этапе велика вероятность получить не работающий герметик и как следствие деньги и время будут потрачены впустую, ведь достигнуть результата не удастся и возникнет необходимость проведения новых работ. На что следует обратить внимание при подготовке герметика:
При применении двухкомпонентных герметиков необходимо убедиться в комплектности поставки.
Важно соблюдать соотношение основной и отверждающей пасты в соответствии с инструкцией. Из-за передозировки отвердителя сократится жизнеспособность герметика, а уменьшение отверждающей пасты понизит прочность материала.
Рекомендуется подготавливать такое количество смеси, которое вы сможете нанести за указанный срок жизни герметика.
Перемешенный герметик должен быть однородным по цвету без видимых включений. Для достижения этого необходимо использовать низкооборотную дрель, с частотой вращения не более 300 оборотов в минуту. Перемешивать компоненту необходимо в течение 10 минут, до образования однородной массы. Некачественное перемешивание приводит к необратимой потере качества материала, за которое производитель ответственности не несёт.
Компоненты в количествах, необходимых для работы в течение рабочей смены, как и другие изолирующие материалы, применяемые при герметизации стыков (уплотняющие прокладки, воздухозащитные ленты и др.), перед началом работ в течение суток следует выдерживать в тёплом помещении. Перемешивание компонентов рекомендуется проводить при положительных температурах.
Запрещено:
• Применять пар для очистки герметизируемых поверхностей
• Применять для облегчения перемешивания и нанесения растворители, они ухудшают качество покрытия
• Наносить на обледенелые поверхности и поверхности покрытые инеем
• Наносить герметик при температуре воздуха ниже минус 25°С
• Подогревать герметик до температуры, превышающей 50°С
Советы по герметизации швов
Приготовленный герметик наносят на поверхность стыка панелей с помощью шпателя или другого приспособления.
Слой в самом тонком месте должен составлять не менее 3 мм.
Запрещается наносить герметик во время дождя и снегопада, если существует опасность попадания осадков на герметизируемые поверхности.
При герметизации межпанельных швов рекомендуется применять технологию тёплого шва, с использованием утеплителя и герметика
Герметизацию стыков большой ширины рекомендуется выполнять в нсколько приёмов.
Советы по завершении работ по герметизации
После окончания работ все оборудование и инструмент следует очистить до того, как произойдёт его вулканизация, горячей водой с мылом или при помощи растворителя.
Приобрести герметики компании Сазиласт для межпанельных швов можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Звоните и заказывайте герметики компании Сазиласт у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .09.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Гидроизоляция фундамента здания один из самых важных этапов строительства И необходимо сделать гидроизоляцию правильно, и. Иначе это приведёт к негативным последствиям. Фундамент самая углублённая частью сооружения и на него постоянно оказывают воздействие различные факторы:
1. Перепады температур;
2. Талый снег;
3. Дождевые потоки;
4. Давление грунтовых вод.
При контакте бетона с водой, влага устремляется по капиллярам вглубь бетона. Это приводит к ряду негативных последствий:
1. Повышается уровень влажности, который сказывается на здоровье человека, а так же приводит к появлению популяции грибковой плесени.
2. Снижается несущая способность конструкции.
3. Развиваются коррозийные процессы.
4. Начинается разрушение стальной арматуры.
Так же гидроизоляция фундамента является первостепенной задачей при наличии подвала. В случаях весенних паводков, подъёма уровня грунтовых вод и некачественной гидроизоляции или её отсутствия подвал затопит. Поэтому наравне с гидроизоляцией фундамента проводится и непосредственная гидроизоляция подвального помещения.
Если выбрать некачественные материалы для гидроизоляции или вовсе не предавать значения решению этой проблемы на этапе строительства, можно понести большие финансовые потери во время проведения ремонтных работ. Поэтому основательная гидроизоляция фундамента – задача повышенной значимости и сложности при строительстве.
На сегодняшний день существует несколько видов гидроизоляции фундамента:
1. Обмазочная гидроизоляция. К этому способу относятся различные мастики. Защита фундамента от воздействия воды достигается путем образования пленки на поверхности бетонной конструкции. Применение обмазочных материалов требует тщательной подготовки поверхности. После бетонирования раковины необходимо затереть цементным «тестом». Гребни бетона, образовавшиеся на границах расположения опалубочных щитов срубить и зашлифовать. После этого нужноо тщательно просушить поверхность фундамента и загрунтовать. Продолжительность срока службы обмазочной гидроизоляции составляет 5-6 лет, по истечении которого ее восстановление может обойтись в 3-5 раз дороже ее первоначального устройства. Единственным достоинством обмазочной гидроизоляции является ее дешевизна.
2. Оклеечная гидроизоялция. Как правило это рулонный материал, который в поперечном сечении состоит из нескольких слоев. Основой служит стекло- или полимерное полотно, на которое наносится битумно-полимерное вяжущее. В рулонном материале может присутствовать защитный слой, например из посыпки или полимерной пленки. По способу монтажа такие материалы могут быть наплавляемыми или самоклеящимися. Требования к подготовке поверхности конструкций аналогичны тем, что предъявляются в случае устройства обмазочной гидроизоляции. Для нанесения такой гидроизоляции высокими навыыками должен обладать и специалист. После монтажа оклеечной гидроизоляции необходимо предусмотреть дополнительные мероприятия по защите ее от механических повреждений.
3. Проникающая гидроизоляция. Большую популярность набирает проникающая гидроизоляция. Данный материал производится на цементно-песчаной основе с комплексом химически активных компонентов. Ключевое отличие материалов проникающего действия является принцип его действия. Обмазочные и оклеечные материалы создают защитный барьер на поверхности фундамента, а материалы применяемые для проникающей гидроизоляции создают защитный барьер внутри конструкции.Вглубь бетона проникают активные компоненты, которые вступают в химические реакции с составляющими цементного камня. Результатом этой реакции становятся нерастворимые кристаллы. Они формируют кристаллический барьер внутри тела бетона, заполняя поры и микротрещины.Наносится проникающая гидроизоляция по очищенному и увлажненному бетону при температуре не ниже +5° С. Другой специальной подготовки не требуется! При этом наносить ее можно с любой удобной стороны конструкции. Использование других материалов и дополнительных мероприятий для защиты от механических повреждений - не требуется. А срок службы, как правило, соизмерим со сроком эксплуатации самого фундамента.
4. Гидроизоляционные добавки применяются для монолитного строительства. Принцип работы материала аналогичен работе проникающих составов с той лишь разницей, что материал добавляется сразу в бетонную смесь и исключает дополнительные операции по ее монтажу.

Мы рекомендуем применять материалы проникающей гидроизоляции системы Пенетрон. Они повышают показатели прочности и водонепроницаемости фундамента, и блокирует доступ к нему агрессивных субстанций. Благодаря этому достигается универсальная защиту фундамента и от воздействия влаги, и от капиллярного разрушения.
Для гидроизоляции фундамента, применяются следующие продукты линейки Пенетрон:
1. Пенетрон увеличивает водонепроницаемость обрабатываемой поверхности и придаёт бетону свойство «самозалечивания».
2. Добавка Пенетрон Адмикс значительно повышает показатели бетона по прочности, водонепроницаемости и морозостойкости на стадии заливки.
3. Пенекрит применяется для гидроизоляции швов, стыков.
4. Гидропломбы Пенеплаг и Ватерплаг применяются для ликвидации напорных течей.
Материалы системы Пенетрон способны обеспечить длительный срок эксплуатации фундамента любого типа за счёт уникального проникающего действия кристаллогидратов, которые находятся глубоко в структуре основания сооружения и качественно меняют его механические прочностные свойства.
Звоните и заказывайте у нас материалы системы Пенетрон для гидроизоляции: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .09.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Как выбрать герметик для устройства деформационных швов?
Подвижность строительных элементов оказывает сильное воздействие на деформационный шов. Суточная деформация достигает 5%, а годовая может достигнуть 25%.
Добавьте к этому климатическое воздействие — осадки, перепады температур и воздействие ультрафиолетовых лучей. Для примера: 5-этажный дом, в 4 подъезда летом при нагреве воздуха до 30 °С, может увеличиться в длину на 250 мм из-за температурного расширения.
Поэтому так важно выполнить надёжную герметизацию деформационных швов. Ведь именно этот участок здания является наиболее вероятными местами протечек воды. Причин этого могут стать:
1. Небрежная укладка гидроизоляционных материалов;
2. Низкое качество материалов использованных для гидроизоляции;
3. Неправильный выбор материалов;
4. Непредвиденные осадки;
5. Деформация конструкции.
Течь в шве может привести к быстрому разрушению основания и последующему дорогостоящему ремонту. Усугубить ситуацию периодические подвижки, которые происходят в самом шве. В конечном итоге, если своевременно не решить проблему все может закончиться обрушением сооружения.
Поэтому для устройства и защиты деформационных швов применяются специальные эластичные материалы: шнуры, мастики и герметики. Изоляция швов исполняет важные функции гидроизоляционного наполнителя.
Лучше и дольше всего служат полиуретановые герметики для этих целей. Это могут быть простые в применении двухкомпонентные составы, быстрозатвердевающие – но эластичные.
При выборе герметика необходимо обратить внимание следующие характеристики:Упругость показывает усилие, необходимое для растяжения образца материала в 2 раза, т.е. на 100%. Показатель упругости более 4 кг/см.кв считается высоким, ниже — считается низким. Низкий показатель значения упругости материала говорит, что после отверждения герметик станет мягкий и эластичный как резина, что в ряде случаев важно для обеспечения длительного срока службы.
Эластичность герметизирующего материала определяет растяжение на разрыв при минимальной температуре. Этот параметр показывает насколько эластичным остаётся материал при сильном охлаждении.Мы рекомендуем применять полиуретановые герметики Сазиласт. Главное преимущество этих герметиков в том, что они не содержит растворителей и образуют равномерный слой безусадочного заполнителя для швов.
Полиуретановые герметики Сазиласт состоят из двух компонентов — пластичной массы и отвердителя. Перед нанесением герметика необходимо смешать эти компоненты. Сазиласт 24 имеет высокую адгезию к бетону и металлу и станет защитой от воды и обеспечит устойчивость к атмосферным влияниям и ультрафиолету. Выдерживает уровень деформации 30%.Технология герметизации деформационных швовТехнология проведения работ состоит из нескольких этапов.
Для проведения работ понадобятся жгут и сам герметик.
1. Сначала поверхность очищается от пыли и грязи с помощью шпателя.
2. Затем с помощью жгута Изодом создаётся теплоизоляционный слой. Ширина жгута должна превышать ширину шва на 30%.
3. Герметик наносится в деформационный шов с помощью шпателя. Толщина слоя герметика не менее 3 мм.
Если ширина шва превышает 40 мм герметизацию следует выполнять в 2 этапа: сначала наносится герметик вдоль граней, а затем в середине стыка.
Через 48 часов при +23 °С закончится процесс отверждения герметика.
Герметики Сазиласт подходят для застройки и ремонта многоквартирных домов. Благодаря разнообразию составов вы легко подберете подходящий герметик для конкретной задачи.
Приобрести герметики Сазиласт можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Заказывайте герметики Сазиласт у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

Сазиласт Новосибирск .09.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Подвижность строительных элементов оказывает сильное воздействие на деформационный шов. Суточная деформация достигает 5%, а годовая может достигнуть 25%.
Добавьте к этому климатическое воздействие — осадки, перепады температур и воздействие ультрафиолетовых лучей. Для примера: 5-этажный дом, в 4 подъезда летом при нагреве воздуха до 30 °С, может увеличиться в длину на 250 мм из-за температурного расширения.
Поэтому так важно выполнить надёжную герметизацию деформационных швов. Ведь именно этот участок здания является наиболее вероятными местами протечек воды. Причин этого могут стать:
1. Небрежная укладка гидроизоляционных материалов;
2. Низкое качество материалов использованных для гидроизоляции;
3. Неправильный выбор материалов;
4. Непредвиденные осадки;
5. Деформация конструкции.
Течь в шве может привести к быстрому разрушению основания и последующему дорогостоящему ремонту. Усугубить ситуацию периодические подвижки, которые происходят в самом шве. В конечном итоге, если своевременно не решить проблему все может закончиться обрушением сооружения.
Поэтому для устройства и защиты деформационных швов применяются специальные эластичные материалы: шнуры, мастики и герметики. Изоляция швов исполняет важные функции гидроизоляционного наполнителя.
Лучше и дольше всего служат полиуретановые герметики для этих целей. Это могут быть простые в применении двухкомпонентные составы, быстрозатвердевающие – но эластичные.
При выборе герметика необходимо обратить внимание следующие характеристики:Упругость показывает усилие, необходимое для растяжения образца материала в 2 раза, т.е. на 100%. Показатель упругости более 4 кг/см.кв считается высоким, ниже — считается низким. Низкий показатель значения упругости материала говорит, что после отверждения герметик станет мягкий и эластичный как резина, что в ряде случаев важно для обеспечения длительного срока службы.
Эластичность герметизирующего материала определяет растяжение на разрыв при минимальной температуре. Этот параметр показывает насколько эластичным остаётся материал при сильном охлаждении.Мы рекомендуем применять полиуретановые герметики Сазиласт. Главное преимущество этих герметиков в том, что они не содержит растворителей и образуют равномерный слой безусадочного заполнителя для швов.
Полиуретановые герметики Сазиласт состоят из двух компонентов — пластичной массы и отвердителя. Перед нанесением герметика необходимо смешать эти компоненты. Сазиласт 24 имеет высокую адгезию к бетону и металлу и станет защитой от воды и обеспечит устойчивость к атмосферным влияниям и ультрафиолету. Выдерживает уровень деформации 30%.Технология герметизации деформационных швовТехнология проведения работ состоит из нескольких этапов.
Для проведения работ понадобятся жгут и сам герметик.
1. Сначала поверхность очищается от пыли и грязи с помощью шпателя.
2. Затем с помощью жгута Изодом создаётся теплоизоляционный слой. Ширина жгута должна превышать ширину шва на 30%.
3. Герметик наносится в деформационный шов с помощью шпателя. Толщина слоя герметика не менее 3 мм.
Если ширина шва превышает 40 мм герметизацию следует выполнять в 2 этапа: сначала наносится герметик вдоль граней, а затем в середине стыка.
Через 48 часов при +23 °С закончится процесс отверждения герметика.
Герметики Сазиласт подходят для застройки и ремонта многоквартирных домов. Благодаря разнообразию составов вы легко подберете подходящий герметик для конкретной задачи.
Приобрести герметики Сазиласт можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Заказывайте герметики Сазиласт у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .09.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В процессе эксплуатации конструкции на бетоне появляются небольшие повреждения: трещины и сколы, но не редко во время проведения экспертизы выясняется, что даже недавно построенные здания уже обладают серьёзными дефектами. Они могут возникнуть в процессе строительства из-за нарушения технологии проведения работ. Например, из-за низкого уплотнения бетонной смеси в процессе заливки в опалубку, усадочные трещины, являющиеся следствием нарушения технологии бетонирования образуются каверны. Если этих каверн будет слишком много это приведёт к снижению несущей способности здания.
Повреждения возникшие в процессе эксплуатации могут быть следствием воздействия внешних факторов, как механических, так и атмосферных явлений.
В результате этих негативных воздействий снижается несущая способность и долговечности и сокращается срок эксплуатации здания. Зато увеличиваются финансовые затраты необходимые для содержания и ремонта таких объектов.
Решить эту проблему позволяют современные ремонтные составы. Они обеспечат надёжную дальнейшую эксплуатацию объекта. К таким материалам относятся смеси «Скрепа М500 Ремонтная».
Они обладают следующими свойствами:
• Быстрые сроки схватывания;
• Высокая прочность на сжатие в ранние сроки;
• Пластичность;
• Высокая адгезия к строительному основанию;
• У обработанного бетона повышаются показатели по водонепроницаемости и морозостойкости;
• Повышается коррозионная стойкость и долговечность;
• Не имеют усадки.
Эти свойства позволяют после схватывания новому слою работать совместно с конструкцией как единое целое и восстановить несущую способность в короткие сроки. Благодаря этому повреждённым и дефектным конструкции продляется срок эксплуатации, не прибегая к их демонтажу.
Технология
Работы рекомендуется проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.
Расход сухой смеси составит1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
Шаг 1. Подготовка поверхности. Очистить поверхность от загрязнений до структурно прочного основания. Для улучшения адгезии обеспечить шероховатость поверхности. При оголении арматурных стержней удалить бетон вокруг них не менее чем на 10 мм. Очистить арматуру от ржавчины. Увлажнить основание водой до максимально возможного насыщения.
Шаг 2. Приготовление растворной смеси Скрепа М500. Для этого необходимо использовать чистую воду и тару. Смешать с водой в пропорции 120 мл воды на 1 кг сухой смеси в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. При перемешивании сухую смесь Скрепа М500 постепенно добавлять в воду. Использовать за 30 минут регулярно перемешивая без добавления воды.
Шаг 3. Нанесение. Растворную смесь Скрепа М500 нанести на основание. В случае нанесения последующего слоя предыдущий обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями. Следующий слой нанести через 3-4 часа.
Обработанную поверхность необходимо защищать от механических воздействий и отрицательных температур и обеспечить увлажнение в течение 3-х суток.
Материалы системы «Скрепа» применяются во многих областях строительства, что позволяет использовать их при ремонте бетона сооружений самого различного назначения: тоннели, мостовые сооружения, очистные сооружения, хранилища нефтепродуктов, бетонные доки, резервуары для хранения чистой воды.
Материалы системы «Скрепа»можно качественно и в кратчайшие сроки выполнить ремонт бетона, который в дальнейшем обеспечит долговечность И безопасность.
Приобрести ремонтные смеси Скрепа для ремонта и восстановления бетона можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Получить консультацию по выполнению работ и приобретению материала: +7 (383) 363-02-93

Пенетрон Новосибирск .08.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В процессе эксплуатации конструкции на бетоне появляются небольшие повреждения: трещины и сколы, но не редко во время проведения экспертизы выясняется, что даже недавно построенные здания уже обладают серьёзными дефектами. Они могут возникнуть в процессе строительства из-за нарушения технологии проведения работ. Например, из-за низкого уплотнения бетонной смеси в процессе заливки в опалубку, усадочные трещины, являющиеся следствием нарушения технологии бетонирования образуются каверны. Если этих каверн будет слишком много это приведёт к снижению несущей способности здания.
Повреждения возникшие в процессе эксплуатации могут быть следствием воздействия внешних факторов, как механических, так и атмосферных явлений.
В результате этих негативных воздействий снижается несущая способность и долговечности и сокращается срок эксплуатации здания. Зато увеличиваются финансовые затраты необходимые для содержания и ремонта таких объектов.
Решить эту проблему позволяют современные ремонтные составы. Они обеспечат надёжную дальнейшую эксплуатацию объекта. К таким материалам относятся смеси «Скрепа М500 Ремонтная».
Они обладают следующими свойствами:
• Быстрые сроки схватывания;
• Высокая прочность на сжатие в ранние сроки;
• Пластичность;
• Высокая адгезия к строительному основанию;
• У обработанного бетона повышаются показатели по водонепроницаемости и морозостойкости;
• Повышается коррозионная стойкость и долговечность;
• Не имеют усадки.
Эти свойства позволяют после схватывания новому слою работать совместно с конструкцией как единое целое и восстановить несущую способность в короткие сроки. Благодаря этому повреждённым и дефектным конструкции продляется срок эксплуатации, не прибегая к их демонтажу.
Технология
Работы рекомендуется проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.
Расход сухой смеси составит1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
Шаг 1. Подготовка поверхности. Очистить поверхность от загрязнений до структурно прочного основания. Для улучшения адгезии обеспечить шероховатость поверхности. При оголении арматурных стержней удалить бетон вокруг них не менее чем на 10 мм. Очистить арматуру от ржавчины. Увлажнить основание водой до максимально возможного насыщения.
Шаг 2. Приготовление растворной смеси Скрепа М500. Для этого необходимо использовать чистую воду и тару. Смешать с водой в пропорции 120 мл воды на 1 кг сухой смеси в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. При перемешивании сухую смесь Скрепа М500 постепенно добавлять в воду. Использовать за 30 минут регулярно перемешивая без добавления воды.
Шаг 3. Нанесение. Растворную смесь Скрепа М500 нанести на основание. В случае нанесения последующего слоя предыдущий обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями. Следующий слой нанести через 3-4 часа.
Обработанную поверхность необходимо защищать от механических воздействий и отрицательных температур и обеспечить увлажнение в течение 3-х суток.
Материалы системы «Скрепа» применяются во многих областях строительства, что позволяет использовать их при ремонте бетона сооружений самого различного назначения: тоннели, мостовые сооружения, очистные сооружения, хранилища нефтепродуктов, бетонные доки, резервуары для хранения чистой воды.
Материалы системы «Скрепа»можно качественно и в кратчайшие сроки выполнить ремонт бетона, который в дальнейшем обеспечит долговечность И безопасность.
Приобрести ремонтные смеси Скрепа для ремонта и восстановления бетона можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Получить консультацию по выполнению работ и приобретению материала: +7 (383) 363-02-93

ООО Стройдинг .08.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дом, построенный из натурального дерева, это тёплое, уютное, долговечное и экологически чисто жилье. Но вместе с тем, за деревянным домом нужно проявлять заботу — жилище требует тщательного ухода, и надёжной защиты от внешних факторов. Если этим пренебречь — со временем дом потеряет первоначальный вид и эксплуатационные качества.
Дело в том, что брус и бревно подвержены негативному влиянию влажности и перепадов температур. Неправильно проведённая гидроизоляция или утепление могут сказаться на материале не лучшим образом. Даже после окончания строительства древесина проходит через процесс усадки, рассыхается и в результате может покрыться трещинами и образуются щели между брёвнами. Из-за трещин и щелей фасад дома потеряет былую привлекательность и значительно снизится теплоизоляция. Стены станут промерзать, сквозь швы будет задувать холодный ветер, а по полу дома будут гулять сквозняки. Поэтому необходимо своевременно заделать все швы и трещины в доме в доме.
Для заделки швов и трещин обычно применяется один из трех способов:
Конопачение трещин мхом – традиционный способ устранения глубоких трещин.
Преимущества:
• Ликвидирует мостики холода, которые могут образоваться в глубокой трещине;
• Не дорогой способ;
• Не требует спец. оборудования для проведения работ.
Недостатки:
• Недолговечный способ. Из-за усадки придётся каждые пару лет конопатить заново;
• В материале скапливается влага из-за обильных осадков и застывая зимой разрушает дерево;
• В мхе могут завестись насекомые, а весной и летом птицы будут растаскивать материал.
Шпатлевка – это морозоустойчивый, быстро сохнущий материал. Применяется для обработки трещин небольших размеров.
Преимущества:
• Нет усадки;
• Нет запаха;
• Быстро сохнет;
• Надолго сохраняет теплоизоляции;
Недостатки:
• Не подходит для глубоких трещин, шпатлевка начинает растрескиваться;
• В ходе работы образуется много пыли, придется использовать респиратор и очки для защиты;
• Низкая паропроводимость, а значит влага будет конденсироваться на границе стены и теплоизолятора, что может разрушить материал стены;
• Высокая стоимость.
• Герметизация – устранение трещин любой глубины с помощью специального герметика. Применение технологии тёплого шва сохранит теплоизоляционные свойства дома.
Преимущества:
• Долговечность. Герметизация проводится один раз и этого достаточно на 10 лет;
• Обработанные герметиком швы и трещины получают комплексную защиту от атмосферных явлений, ветра и мороза;
• Благодаря эластичности материал может растягиваться при увеличении трещины и изгибаться при деформации бревна;
• Широкий диапазон температур эксплуатации, повышает долговечность и устойчивость к внешним факторам.
• Не требует спец .оборудования, достаточно шпателя и пистолета.
• Соотношение цены и качества.
К недостаткам стоит отнести цену, относительно применения альтернативных материалов.
Герметики для дерева VG и WepostWood – имеют хорошую адгезию к дереву. Их можно применять не только снаружи, но и внутри помещения. Они обладают широкой цветовой палитрой, что позволит подобрать герметик «в тон» либо сделать дом ярким.
При ответственном подходе к заделке швов в бревнах дом сохранит тепло и уют на долгие годы!

Заказать герметик: sibbrus@mail.ru
Заказать выезд специалистов можно по телефону:+7 (383) 363–21-61

СиББрус .08.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Из-за своих свойств бетон считается самым популярным строительным материалом. Прочность, надёжность и удобство в применении стали его главными преимуществами. В то же время он обладает опасными недостатками: если бетон будет слабо защищён или уложен с нарушением технологии он начнёт разрушаться в процессе эксплуатации.
Часто это происходит на полах складских помещений из-за интенсивных нагрузок, на промышленных объектах из-за химического взаимодействия и в подземных сооружениях, таких как подвалы и парковки из-за постоянного воздействия влаги — грунтовых вод.
На поверхности бетона образуются различные повреждения: трещины и сколы. Разрушение бетона имеет серьёзные последствия, и может привести к аварийности здания.
Для решения этой проблемы рекомендуется провести работы по восстановлению бетона.
Происходить они будут в несколько этапов:
1. Диагностика и обследование конструкции;
2. определение характера повреждений;
3. Ремонтно-восстановительные работы.
Для проведения диагностики конструкции надо пригласить специалиста. Для обследования конструкции нужно:
1. Изучить техническую документацию объекта;
2. Осмотреть сооружение на месте;
3. Провести необходимые замеры и съёмку.
Результат осмотров и измерений поможет установить характер повреждений и их влияние, а так же позволит определить какие меры по восстановлению конструкции необходимо предпринять.
Повреждения могут быть незначительными и никак не влияющими на несущие способности конструкции. К таким повреждениям относятся:
1. Небольшие пустоты на поверхности бетона;
2. Трещины с шириной раскрытия до 0,2 мм;
3. Поверхностные сколы бетона;
4. Поры в защитном слое бетона.
Такие повреждения можно ликвидировать в плановом порядке при ремонте. Для проведения работ по восстановлению незначительных повреждений поверхность нужно обработать раствором Пенетрон. Благодаря чему конструкция получит водонепроницаемость, а сам Пенентрон позволит «залечить» небольшие трещины до 0,4 мм.
Для восстановления небольших сколов на бетоне потребуется смесь Скрепа М500. Помимо восстановления, Скрепа М500 повышает прочностные характеристики сооружения, продлевает срок его эксплуатации.
К повреждениям влияющим на длительность эксплуатации здания относятся:
1. Коррозийно опасные трещины шириной более 0,2 мм;
2. Трещины шириной 0,3-0,5 мм;
3. Пустоты, сколы и другие разрушения бетонной поверхности, открывающие арматуру;
4. Коррозия железобетонных элементов;
Ремонт этих повреждений проводится с целью продления срока эксплуатации здания. Поэтому для строительных работ выбирают долговечные и надёжные материалы. Например, такие как система строительных материалов Пенетрон.
Для обработки поверхности используется гидроизолирующая смесь Пенетрон, а для восстановления повреждений и разрушенных участков применяются составы Скрепа М500 или Скрепа М700. Необходимо обработать трещины, расположенные близко к арматуре.
И наконец существуют повреждения, значительно снижающие несущую способность конструкции. К ним относятся:
1. Большие пустоты, сколы и разрушения в бетоне;
2. Не предусмотренные расчётом трещины и другие крупные повреждения.
Это самые опасные повреждения, которые способны привести здание к аварийному состоянию если оперативно не отреагировать. Поэтому средства для восстановления нужно выбирать с наивысшими показателями. Например, подойдёт Скрепа М700. Смесь восстанавливает сильно повреждённые участки, повышает морозостойкость, прочность и водонепроницаемость конструкции.
Для трещин с шириной раскрытия от 0,5 мм применяются инъекции Скрепой М600. Этот материал поможет восстановить несущие способности конструкции.
Ремонтные составы Скрепа решают легко проблему защиты и восстановления бетонных конструкций. Приобрести ремонтные составы Скрепа можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .08.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Из-за своих свойств бетон считается самым популярным строительным материалом. Прочность, надёжность и удобство в применении стали его главными преимуществами. В то же время он обладает опасными недостатками: если бетон будет слабо защищён или уложен с нарушением технологии он начнёт разрушаться в процессе эксплуатации.
Часто это происходит на полах складских помещений из-за интенсивных нагрузок, на промышленных объектах из-за химического взаимодействия и в подземных сооружениях, таких как подвалы и парковки из-за постоянного воздействия влаги — грунтовых вод.
На поверхности бетона образуются различные повреждения: трещины и сколы. Разрушение бетона имеет серьёзные последствия, и может привести к аварийности здания.
Для решения этой проблемы рекомендуется провести работы по восстановлению бетона.
Происходить они будут в несколько этапов:
1. Диагностика и обследование конструкции;
2. определение характера повреждений;
3. Ремонтно-восстановительные работы.
Для проведения диагностики конструкции надо пригласить специалиста. Для обследования конструкции нужно:
1. Изучить техническую документацию объекта;
2. Осмотреть сооружение на месте;
3. Провести необходимые замеры и съёмку.
Результат осмотров и измерений поможет установить характер повреждений и их влияние, а так же позволит определить какие меры по восстановлению конструкции необходимо предпринять.
Повреждения могут быть незначительными и никак не влияющими на несущие способности конструкции. К таким повреждениям относятся:
1. Небольшие пустоты на поверхности бетона;
2. Трещины с шириной раскрытия до 0,2 мм;
3. Поверхностные сколы бетона;
4. Поры в защитном слое бетона.
Такие повреждения можно ликвидировать в плановом порядке при ремонте. Для проведения работ по восстановлению незначительных повреждений поверхность нужно обработать раствором Пенетрон. Благодаря чему конструкция получит водонепроницаемость, а сам Пенентрон позволит «залечить» небольшие трещины до 0,4 мм.
Для восстановления небольших сколов на бетоне потребуется смесь Скрепа М500. Помимо восстановления, Скрепа М500 повышает прочностные характеристики сооружения, продлевает срок его эксплуатации.
К повреждениям влияющим на длительность эксплуатации здания относятся:
1. Коррозийно опасные трещины шириной более 0,2 мм;
2. Трещины шириной 0,3-0,5 мм;
3. Пустоты, сколы и другие разрушения бетонной поверхности, открывающие арматуру;
4. Коррозия железобетонных элементов;
Ремонт этих повреждений проводится с целью продления срока эксплуатации здания. Поэтому для строительных работ выбирают долговечные и надёжные материалы. Например, такие как система строительных материалов Пенетрон.
Для обработки поверхности используется гидроизолирующая смесь Пенетрон, а для восстановления повреждений и разрушенных участков применяются составы Скрепа М500 или Скрепа М700. Необходимо обработать трещины, расположенные близко к арматуре.
И наконец существуют повреждения, значительно снижающие несущую способность конструкции. К ним относятся:
1. Большие пустоты, сколы и разрушения в бетоне;
2. Не предусмотренные расчётом трещины и другие крупные повреждения.
Это самые опасные повреждения, которые способны привести здание к аварийному состоянию если оперативно не отреагировать. Поэтому средства для восстановления нужно выбирать с наивысшими показателями. Например, подойдёт Скрепа М700. Смесь восстанавливает сильно повреждённые участки, повышает морозостойкость, прочность и водонепроницаемость конструкции.
Для трещин с шириной раскрытия от 0,5 мм применяются инъекции Скрепой М600. Этот материал поможет восстановить несущие способности конструкции.
Ремонтные составы Скрепа решают легко проблему защиты и восстановления бетонных конструкций. Приобрести ремонтные составы Скрепа можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .08.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Защита межпанельных швов от воздействия влаги важный этап строительства. Если серьёзно отнестись к этому вопросу это продлит срок жизни многоэтажному дому. А вот ошибки, при выборе материала и допущенные во время проведения работ — напротив, могут привести в итоге к аварийному состоянию и незапланированным финансовым вложениям.
Особенно эта проблема актуальна для жильцов старых панельных домов — «хрущевок» и для управляющих компаний, обслуживающих их. Из-за острой жилищной необходимости эти дома строились с высокими темпами и к сожалению не всегда удавалось соблюдать технологии строительства.
На межпанельные швы негативное воздействие оказывает множество факторов:
• Агрессивное воздействие атмосферных явлений;
• Перепады температуры суточной и годовой периодичности;
• Воздействие ультрафиолетовых лучей на материал и конструкцию;
• Деформация панелей в процессе эксплуатации.
Эти воздействия приведут к промерзанию стен, появлению протечек, образованию грибка и плесени в помещении и как следствие к частому проведению ремонтных работ.
Решить эту проблему и увеличить сроки межремонтного периода помогут герметики. Они максимально защитят межпанельные швы от разрушительного воздействия перечисленных факторов. Мы рекомендуем использовать материалы компании Сазиласт. Продукция представлена широким спектром герметиков под любую задачу.
Какой герметик выбрать для работ полиуретановый или акриловый — ответ зависит от задачи, которую вы перед собой ставите.
Полиуретановые герметики обладают большой деформативностью от 30% до 50%, поэтому они не рвутся и служат дольше, в отличие от акриловых. Они обладают адгезией ко всем основным строительным материалам. Эти герметики устойчивы к коррозии, быстро затвердевают и не стекают по поверхности.
Акриловые герметики применяются для заполнения малоподвижных или неподвижных соединений. Они подходят для герметизации небольших трещин в бетонных и кирпичных внутренних перегородках. Также акриловые герметики можно использовать для уплотнения трещин в деревянных панелях.
Какие материалы Сазиласт подходят для межпанельных швов?
Сазиласт 11 (АКСА). Однокомпонентный акриловый герметик, что делает его удобным в применении. Однако имеет низкую деформативность 15%, поэтому используется для фасада зданий, жилых помещений и монтажа оконно-балконных конструкций.
Сазиласт 9. Однокомпонентный герметик на основе гибридного полимера. Применяется для герметизации стыков, щелей, трещин на фасадах зданий. Так же удобен в применении, но имеет повышенную скорость отверждения относительно герметика АКСА, и повышенную деформативность 20%.
Сазиласт 24. Герметик состоит из двух компонентов — пасты и отвердителя. Применяется для герметизации швов и стыков строительных конструкций, в том числе и для ремонта. Доступен в нескольких вариантах: «Классик» и «Снежинка». Герметик не умеет усадки и обладает деформативностью 30%.
Сазиласт 25. Двухкомпонентный полиуретановый герметик. Используется на объектах с вибронагруженностью. Обладает повышенной деформативностью до 50%.
Технология проведения работ состоит из нескольких этапов. Для проведения работ понадобятся жгут и сам герметик.
1. Сначала поверхность очищается от пыли и грязи с помощью шпателя.
2. Затем с помощью жгута Изодом создаётся теплоизоляционный слой. Ширина жгута должна превышать ширину шва на 30%.
3. Герметик наносится в деформационный шов с помощью шпателя. Толщина слоя герметика не менее 3 мм.
Если ширина шва превышает 40 мм герметизацию следует выполнять в 2 этапа: сначала наносится герметик вдоль граней, а затем в середине стыка.
Через 48 часов при +23 °С закончится процесс отверждения герметика.
Герметики Сазиласт подходят для застройки и ремонта многоквартирных домов. Благодаря разнообразию составов вы всегда сможете подобрать подходящий герметик для конкретной задачи.
Приобрести герметики Сазиласт можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Заказывайте герметики Сазиласт у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

Сазиласт Новосибирск .08.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Защита межпанельных швов от воздействия влаги важный этап строительства. Если серьёзно отнестись к этому вопросу это продлит срок жизни многоэтажному дому. А вот ошибки, при выборе материала и допущенные во время проведения работ — напротив, могут привести в итоге к аварийному состоянию и незапланированным финансовым вложениям.
Особенно эта проблема актуальна для жильцов старых панельных домов — «хрущевок» и для управляющих компаний, обслуживающих их. Из-за острой жилищной необходимости эти дома строились с высокими темпами и к сожалению не всегда удавалось соблюдать технологии строительства.
На межпанельные швы негативное воздействие оказывает множество факторов:
• Агрессивное воздействие атмосферных явлений;
• Перепады температуры суточной и годовой периодичности;
• Воздействие ультрафиолетовых лучей на материал и конструкцию;
• Деформация панелей в процессе эксплуатации.
Эти воздействия приведут к промерзанию стен, появлению протечек, образованию грибка и плесени в помещении и как следствие к частому проведению ремонтных работ.
Решить эту проблему и увеличить сроки межремонтного периода помогут герметики. Они максимально защитят межпанельные швы от разрушительного воздействия перечисленных факторов. Мы рекомендуем использовать материалы компании Сазиласт. Продукция представлена широким спектром герметиков под любую задачу.
Какой герметик выбрать для работ полиуретановый или акриловый — ответ зависит от задачи, которую вы перед собой ставите.
Полиуретановые герметики обладают большой деформативностью от 30% до 50%, поэтому они не рвутся и служат дольше, в отличие от акриловых. Они обладают адгезией ко всем основным строительным материалам. Эти герметики устойчивы к коррозии, быстро затвердевают и не стекают по поверхности.
Акриловые герметики применяются для заполнения малоподвижных или неподвижных соединений. Они подходят для герметизации небольших трещин в бетонных и кирпичных внутренних перегородках. Также акриловые герметики можно использовать для уплотнения трещин в деревянных панелях.
Какие материалы Сазиласт подходят для межпанельных швов?
Сазиласт 11 (АКСА). Однокомпонентный акриловый герметик, что делает его удобным в применении. Однако имеет низкую деформативность 15%, поэтому используется для фасада зданий, жилых помещений и монтажа оконно-балконных конструкций.
Сазиласт 9. Однокомпонентный герметик на основе гибридного полимера. Применяется для герметизации стыков, щелей, трещин на фасадах зданий. Так же удобен в применении, но имеет повышенную скорость отверждения относительно герметика АКСА, и повышенную деформативность 20%.
Сазиласт 24. Герметик состоит из двух компонентов — пасты и отвердителя. Применяется для герметизации швов и стыков строительных конструкций, в том числе и для ремонта. Доступен в нескольких вариантах: «Классик» и «Снежинка». Герметик не умеет усадки и обладает деформативностью 30%.
Сазиласт 25. Двухкомпонентный полиуретановый герметик. Используется на объектах с вибронагруженностью. Обладает повышенной деформативностью до 50%.
Технология проведения работ состоит из нескольких этапов. Для проведения работ понадобятся жгут и сам герметик.
1. Сначала поверхность очищается от пыли и грязи с помощью шпателя.
2. Затем с помощью жгута Изодом создаётся теплоизоляционный слой. Ширина жгута должна превышать ширину шва на 30%.
3. Герметик наносится в деформационный шов с помощью шпателя. Толщина слоя герметика не менее 3 мм.
Если ширина шва превышает 40 мм герметизацию следует выполнять в 2 этапа: сначала наносится герметик вдоль граней, а затем в середине стыка.
Через 48 часов при +23 °С закончится процесс отверждения герметика.
Герметики Сазиласт подходят для застройки и ремонта многоквартирных домов. Благодаря разнообразию составов вы всегда сможете подобрать подходящий герметик для конкретной задачи.
Приобрести герметики Сазиласт можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Заказывайте герметики Сазиласт у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .08.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Герметизация межпанельных швов один из важнейших этапов в процессе строительства. Если ей пренебречь или выполнить некачественно, то через щели в плитах начнут проникать влага и холодный воздух, стены станут промерзать, со временем образуются течи, которые приведут к появлению грибка и плесени. Своевременное устранение дефектов в герметизации швов позволит утеплить помещение и избежать дорогого ремонта.
Однако кроме первичной герметизации делают и вторичную. Как правило эта необходимость возникает из-за разгерметизации шва. Часто к причинам разгерметизации относят:
• несоблюдение технологических норм при строительстве,
• температурные и осадочные деформации стен здания,
• использование некачественных герметиков при первичной обработке швов,
• старение и разрушение герметизационных материалов.
Поэтому вторичную герметизацию рекомендуется проводить спустя 5-7 лет после первичной. Объем работ зависит от состояния межпанельного шва. Для выполнения этих работ применяются акриловый или полиуретановый герметик. Мы рекомендуем применять герметики компании Сазиласт.
Популярным выбором среди акриловых герметиков является АКСА (Сазиласт 11). Он удобен в нанесении и воспользоваться им без труда сможет даже человек который никогда не занимался герметизацией швов. К преимуществам относится:
• Высокая адгезия к бетону и другим строительным материалам;
• Является однокомпонентным из-за чего прост в нанесении;
• Обладают прочностью в момент разрыва, не менее 0,15 Мпа;
• Диапазон температур применения: от -13 С до +35 С;
• Диапазон температур эксплуатации от -40 С до +80 С;
• Устойчив к УФ-излучению, атмосферным воздействиям;
• Применяется как снаружи так и внутри помещений;
• Можно придать герметику любой цвет.
Область применения:
Такие составы сейчас широко применяются для герметизации по периметру в конструкциях деревянных, металлических и пластиковых оконных блоков в качестве внутреннего пароизоляционного слоя. К недостаткам относится низкая деформация (до 15%) и наличие усадки.
Альтернативой могут стать полиуретановые фасадные герметики марки Сазиласт. К ним относятся двухкомпонентные герметики Сазиласт 24 и Сазиласт 25. Эти герметики состоят из двух компонентов — основной пасты и отвердителя. Двухкомпонентные составы перед применением необходимо готовить, смешивая пасту с отвердителем. Они обладают улучшенными характеристиками по сравнению с однокомпонентными аналогами (Сазиласт 13) и чаще применяются профессиональными строителями.
Их основные преимущества:
• Высокая адгезия к бетону и другим строительным материалам;
• Обладают прочностью в момент разрыва, не менее 0,2 Мпа;
• Широкий диапазон температур применения: от -60 С до +70 С;
• Широкий диапазон температур эксплуатации от -15 С до +40 С;
• Устойчивы к УФ-излучению, атмосферным воздействиям;
• Имеют упругость при 100% удлинении не более 0,4 Мпа;
• Твёрдость по Шору А, через 24 часа, не менее 20 ед.
Область применения:
Они применяются на объектах с высоким уровнем деформативности — до 30% (Сазиласт 24) и до 50% (Сазиласт 25). Но есть и недостатки — смешивание компонентов и необходимость использовать герметичную тару усложняет процесс нанесения. Ещё одним недостатком является жизнеспособность — 6 часов.
Технология проведения работ по вторичной герметизации шва:
1) Провести вскрытие шва
2) старый стык осторожно чистится от давнего утеплителя, краски, а также других бесполезных материалов.
3) Шов запенивается монтажной пеной, а также одновременно с этим кладётся утеплитель. Ширина утеплителя должна превышать ширину шва на 30%
4) После затвердения утепляющих материалов наносится акриловый или полиуретановый герметик.
Герметики Сазиласт подходят для застройки и ремонта многоквартирных домов. Благодаря разнообразию составов вы всегда сможете подобрать подходящий герметик для конкретной задачи.

Приобрести герметики Сазиласт можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Заказывайте герметики Сазиласт у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

Сазиласт Новосибирск .07.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Герметизация межпанельных швов один из важнейших этапов в процессе строительства. Если ей пренебречь или выполнить некачественно, то через щели в плитах начнут проникать влага и холодный воздух, стены станут промерзать, со временем образуются течи, которые приведут к появлению грибка и плесени. Своевременное устранение дефектов в герметизации швов позволит утеплить помещение и избежать дорогого ремонта.
Однако кроме первичной герметизации делают и вторичную. Как правило эта необходимость возникает из-за разгерметизации шва. Часто к причинам разгерметизации относят:
• несоблюдение технологических норм при строительстве,
• температурные и осадочные деформации стен здания,
• использование некачественных герметиков при первичной обработке швов,
• старение и разрушение герметизационных материалов.
Поэтому вторичную герметизацию рекомендуется проводить спустя 5-7 лет после первичной. Объем работ зависит от состояния межпанельного шва. Для выполнения этих работ применяются акриловый или полиуретановый герметик. Мы рекомендуем применять герметики компании Сазиласт.
Популярным выбором среди акриловых герметиков является АКСА (Сазиласт 11). Он удобен в нанесении и воспользоваться им без труда сможет даже человек который никогда не занимался герметизацией швов. К преимуществам относится:
• Высокая адгезия к бетону и другим строительным материалам;
• Является однокомпонентным из-за чего прост в нанесении;
• Обладают прочностью в момент разрыва, не менее 0,15 Мпа;
• Диапазон температур применения: от -13 С до +35 С;
• Диапазон температур эксплуатации от -40 С до +80 С;
• Устойчив к УФ-излучению, атмосферным воздействиям;
• Применяется как снаружи так и внутри помещений;
• Можно придать герметику любой цвет.
Область применения:
Такие составы сейчас широко применяются для герметизации по периметру в конструкциях деревянных, металлических и пластиковых оконных блоков в качестве внутреннего пароизоляционного слоя. К недостаткам относится низкая деформация (до 15%) и наличие усадки.
Альтернативой могут стать полиуретановые фасадные герметики марки Сазиласт. К ним относятся двухкомпонентные герметики Сазиласт 24 и Сазиласт 25. Эти герметики состоят из двух компонентов — основной пасты и отвердителя. Двухкомпонентные составы перед применением необходимо готовить, смешивая пасту с отвердителем. Они обладают улучшенными характеристиками по сравнению с однокомпонентными аналогами (Сазиласт 13) и чаще применяются профессиональными строителями.
Их основные преимущества:
• Высокая адгезия к бетону и другим строительным материалам;
• Обладают прочностью в момент разрыва, не менее 0,2 Мпа;
• Широкий диапазон температур применения: от -60 С до +70 С;
• Широкий диапазон температур эксплуатации от -15 С до +40 С;
• Устойчивы к УФ-излучению, атмосферным воздействиям;
• Имеют упругость при 100% удлинении не более 0,4 Мпа;
• Твёрдость по Шору А, через 24 часа, не менее 20 ед.
Область применения:
Они применяются на объектах с высоким уровнем деформативности — до 30% (Сазиласт 24) и до 50% (Сазиласт 25). Но есть и недостатки — смешивание компонентов и необходимость использовать герметичную тару усложняет процесс нанесения. Ещё одним недостатком является жизнеспособность — 6 часов.
Технология проведения работ по вторичной герметизации шва:
1) Провести вскрытие шва
2) старый стык осторожно чистится от давнего утеплителя, краски, а также других бесполезных материалов.
3) Шов запенивается монтажной пеной, а также одновременно с этим кладётся утеплитель. Ширина утеплителя должна превышать ширину шва на 30%
4) После затвердения утепляющих материалов наносится акриловый или полиуретановый герметик.
Герметики Сазиласт подходят для застройки и ремонта многоквартирных домов. Благодаря разнообразию составов вы всегда сможете подобрать подходящий герметик для конкретной задачи.

Приобрести герметики Сазиласт можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Заказывайте герметики Сазиласт у наших специалистов +7 (383) 363-15-35.

ООО Стройдинг .07.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вам стало холодно жить в вашем доме? Ледяной воздух бежит по ногам, а от стен веет холодом? В чем причина и как вернуть в дом тепло и уют? Вопросы, с которыми может столкнуться житель частного дома.
Причина появления сквозняков проста - в процессе усадки деревянного дома, между швами появляются щели и зазоры. Через них в дом проникает сквозняк, пыль, грязь, грибок и плесень.
Избавиться от сквозняка можно загерметизировав швы. У этого решения есть два способа:
1. Традиционный с использованием пакли, мха, джут или конопатки;
2. Современный — технология тёплого шва с применением акриловых герметиков.
Первый — дешёвый и популярный способ. Процесс сводится к забиванию швов паклей, шерстью, либо другими волокнистыми материалами. Минусов у него тоже достаточно:
1. Птицы выклёвывают паклю;
2. В швах заводятся насекомые;
3. Из-за осадков появляются грибок и плесень.
4. Но главный недостаток — отсутствие долговечности. Каждые 3 — 5 лет придётся заново утеплять дом.

Применив теологию «тёплого шва» вы избавитесь от сквозняков на 15 лет. Трещины и швы будут аккуратно скрыты под слоем специального герметика, подходящего для деревянного объекта. А значит не будут «выпускать» тепло и в вашем доме больше не будет сквозняка.
Главные преимущества использования герметиков:
1. Можно наносить как снаружи, так и изнутри дома.
2. Устойчивы к ультрафиолету, перепадам температур, осадкам.
3. После нанесения остаются пластичными, не растрескиваются,
4. Обладают деформацией – до 30%.
5. Срок службы до 15 лет.
Технология.
1. Поверхность нужно очистить от загрязнений и пыли;
2. В шов укладывается жгут из вспененного полиэтилена. Он должен на 30% превышать ширину шва;
3. Швы заполняются герметиком при помощи специальных строительных пистолетов.Герметик защитит Ваш дом от сквозняков, косых дождей и насекомых. Он наносится на швы, стыки бревна и бруса. Герметик можно наносить изнутри помещения. Эластичность материала защитит дом от сезонной усадки.
Вы можете выбрать подходящий цвет, из широкой палитры: белый, американская сосна, тёмный дуб, светлая сосна, орех, бук, орегон, махагон, дуб, сосна, белоснежный, венге.
Выбрать герметик вы можете нажав на кнопку ниже
(Каталог)
Заказать герметик: sibbrus@mail.ru
Рассчитать количество герметика для дома: Калькулятор рассчёта
Заказать выезд специалистов можно по телефону:+7 (383) 363–21-61

СиББрус .07.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Из-за активных дождей в летний и осенний периоды подвалы, подземные парковки и цокольные этажи подвергаются подтоплению. Если игнорировать проблему, вода в помещении разрушит фундамент и несущие стены, начнётся коррозия арматуры, станут распространяться плесень и грибок. Здание получит статус аварийного и потребуется дорогостоящий ремонт и усиление бетонной конструкции. Комплексная гидроизоляция подвальных помещений позволит решить проблему подтопления раз и навсегда и сэкономит вам огромные средства.
Есть несколько методов гидроизоляции. Традиционный — применение оклеечной или обмазочной гидроизоляции. При кажущейся дешевизне, они требуют высокого уровня мастерства для нанесения, а также огромных трудозатрат. И при этом не являются долгосрочным решением проблемы. Поэтому строители обращают внимание на современные методы повышающие гидроизоляционные свойства подвальных и цокольных конструкций. К ним относится система проникающей гидроизоляции Пенетрон.
Несмотря на то, что цена несколько выше традиционных материалов – материалы системы Пенетрон решат проблему гидроизоляции подвалов и цоколей навсегда. Проникающая гидроизоляция обладает рядом преимуществ:
• Гидроизоляция подвальных помещений может проводиться как с внешней, так и с внутренней стороны;
• Поверхность обработанная материалами системы Пенетрон, не боится механических повреждений;
• Повышается водонепроницаемость, морозостойкость и коррозийная стойкость бетона;
• Бетон обработанный материалами системы Пенетрон приобретает уникальное свойство «самозалечивания» трещин;
• Гидроизоляция на весь срок службы бетона.
Линейка продуктов системы Пенетрон имеет широкую область применения. В неё входят следующие материалы:
• Пенетрон – проникающая гидроизоляция для бетона. Применяется для гидроизоляции монолитных бетонных и железобетонных конструкций за счёт повышения их водонепроницаемости и приобретения бетоном свойства «самозалечивания» трещин. Проникает вглубь бетона до 90 см. Обеспечивает гидроизоляцию весь срок эксплуатации бетона. Расход: 1 кг/м2.
• Пенекрит – сухая смесь для заполнения швов, стыков и трещин в бетонных конструкциях. Обладает высокой адгезией к бетону и не имеет усадки. Обеспечивает надёжную гидроизоляцию швов в монолите. Применяется совместно с проникающим составом Пенетрон.. Расход: 1,5 кг/м.п.
• Пенебар – гидроизоляционный жгут для гидроизоляции на стадии бетонирования и мест ввода инженерных коммуникаций. Расширяется под воздействия воды в замкнутом пространстве до 300%.
• Пенеплаг и Ватерплаг — гидропломбы для ликвидации напорных течей. Расход: 1,9 кг/дм3.
• Скрепа смесь для ремонта без опалубки и поверхностной гидроизоляции бетонных, каменных, кирпичных поверхностей. Расход:1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
Технология выполнения работ.
Сначала нужно выявить дефекты. Причинами затопления подвалов становятся:
• Течи в швах между блоками ФБС;
• Течи в местах ввода инженерных коммуникаций;
• Намокание кирпичной кладки.
После выявления дефектов начинаем выполнять работы по гидроизоляции.
Работы по гидроизоляции проходят в несколько этапов:
1. Ликвидация напорных течей, с помощью гидропломб Ватерплаг и Пенеплаг.
2. Гидроизоляция деформационного шва, при помощи материалов Пенекрит, Пенетрон;
3. Гидроизоляция вводов коммуникаций с использованием гидроизоляционных смесей Пенеплаг или Ватерплаг, Пенекрит;
4. Гидроизоляция кирпичной кладки с помощью материалов Скрепа М500 Ремонтная и проникающего состава Пенетрон.
5. Защита обработанных поверхностей от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3-х суток.
Линейка материалов системы Пенетрон позволит решить практически все проблемы, связанные с гидроизоляцией. Приобрести материалы системы Пенетрон можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните и заказывайте у нас материалы системы Пенетрон: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .07.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Из-за активных дождей в летний и осенний периоды подвалы, подземные парковки и цокольные этажи подвергаются подтоплению. Если игнорировать проблему, вода в помещении разрушит фундамент и несущие стены, начнётся коррозия арматуры, станут распространяться плесень и грибок. Здание получит статус аварийного и потребуется дорогостоящий ремонт и усиление бетонной конструкции. Комплексная гидроизоляция подвальных помещений позволит решить проблему подтопления раз и навсегда и сэкономит вам огромные средства.
Есть несколько методов гидроизоляции. Традиционный — применение оклеечной или обмазочной гидроизоляции. При кажущейся дешевизне, они требуют высокого уровня мастерства для нанесения, а также огромных трудозатрат. И при этом не являются долгосрочным решением проблемы. Поэтому строители обращают внимание на современные методы повышающие гидроизоляционные свойства подвальных и цокольных конструкций. К ним относится система проникающей гидроизоляции Пенетрон.
Несмотря на то, что цена несколько выше традиционных материалов – материалы системы Пенетрон решат проблему гидроизоляции подвалов и цоколей навсегда. Проникающая гидроизоляция обладает рядом преимуществ:
• Гидроизоляция подвальных помещений может проводиться как с внешней, так и с внутренней стороны;
• Поверхность обработанная материалами системы Пенетрон, не боится механических повреждений;
• Повышается водонепроницаемость, морозостойкость и коррозийная стойкость бетона;
• Бетон обработанный материалами системы Пенетрон приобретает уникальное свойство «самозалечивания» трещин;
• Гидроизоляция на весь срок службы бетона.
Линейка продуктов системы Пенетрон имеет широкую область применения. В неё входят следующие материалы:
• Пенетрон – проникающая гидроизоляция для бетона. Применяется для гидроизоляции монолитных бетонных и железобетонных конструкций за счёт повышения их водонепроницаемости и приобретения бетоном свойства «самозалечивания» трещин. Проникает вглубь бетона до 90 см. Обеспечивает гидроизоляцию весь срок эксплуатации бетона. Расход: 1 кг/м2.
• Пенекрит – сухая смесь для заполнения швов, стыков и трещин в бетонных конструкциях. Обладает высокой адгезией к бетону и не имеет усадки. Обеспечивает надёжную гидроизоляцию швов в монолите. Применяется совместно с проникающим составом Пенетрон.. Расход: 1,5 кг/м.п.
• Пенебар – гидроизоляционный жгут для гидроизоляции на стадии бетонирования и мест ввода инженерных коммуникаций. Расширяется под воздействия воды в замкнутом пространстве до 300%.
• Пенеплаг и Ватерплаг — гидропломбы для ликвидации напорных течей. Расход: 1,9 кг/дм3.
• Скрепа смесь для ремонта без опалубки и поверхностной гидроизоляции бетонных, каменных, кирпичных поверхностей. Расход:1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
Технология выполнения работ.
Сначала нужно выявить дефекты. Причинами затопления подвалов становятся:
• Течи в швах между блоками ФБС;
• Течи в местах ввода инженерных коммуникаций;
• Намокание кирпичной кладки.
После выявления дефектов начинаем выполнять работы по гидроизоляции.
Работы по гидроизоляции проходят в несколько этапов:
1. Ликвидация напорных течей, с помощью гидропломб Ватерплаг и Пенеплаг.
2. Гидроизоляция деформационного шва, при помощи материалов Пенекрит, Пенетрон;
3. Гидроизоляция вводов коммуникаций с использованием гидроизоляционных смесей Пенеплаг или Ватерплаг, Пенекрит;
4. Гидроизоляция кирпичной кладки с помощью материалов Скрепа М500 Ремонтная и проникающего состава Пенетрон.
5. Защита обработанных поверхностей от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3-х суток.
Линейка материалов системы Пенетрон позволит решить практически все проблемы, связанные с гидроизоляцией. Приобрести материалы системы Пенетрон можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните и заказывайте у нас материалы системы Пенетрон: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .07.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Как защитить арматуру в бетоне от влаги?
Целостность арматуры в бетонном здании определяет долговечность бетонных объектов. Считается, что бетон, произведённый в соответствии со стандартами гарантированно долговечен. Однако в случае контакта с водой без должной защиты бетона срок его эксплуатации сократится. Вследствие этого время до появления серьёзных проблем в бетоне займёт до 10 лет. И это при том, что минимальный срок службы бетона составляет 50 лет. Значит материал на протяжении всей жизни должен находиться под защитой, чтобы гарантировать долговечность сооружения.

Вода скопившаяся в бетоне является большой угрозой для здания. Из-за пористой структуры бетона материал хорошо смачивается. Это приводит к разрушению бетона изнутри и появлению трещин. Из-за этого поступление воды усиливается и начинается коррозия арматуры, которая приводит к снижению несущей способности здания. Оно уже не может выдерживать нагрузки, на которое было рассчитано и это грозит обрушением.
Здание, признанное аварийным, подлежит усилению. Это трудоёмкие и дорогостоящие мероприятия.

Однако, вовремя проведённая гидроизоляция защитит здание с минимальными денежными и временными затратами.
Решением этой проблемы может стать обработка бетонной поверхности материалами для гидроизоляции. Оклеечная или обмазочная гидроизоляция бетона не всегда станет оптимальным решением. Цель не только создать защитный барьер, но и сохранить достаточную воздухопроницаемость бетона. Альтернативой станет проникающая гидроизоляция с помощью материалов системы Пенетрон.

Одно из свойств смеси Пенетрон высокий уровень паропроницаемости. Химически активные компоненты Пенетрона приводят к росту кристаллов в бетоне. Эти кристаллы заполняют все поры и микротрещины, делая бетон совершенно водонепроницаемым и придавая бетону свойство «самозалечивания», при этом не препятствуя проникновению воздуха. Это позволяет обработанной поверхности «дышать». «Дышащая» поверхность более экологична и долговечна по сравнению с бетоном обработанным окелеичным или обмазочным способом. Применение материалов системы Пенетрон подходит для антикоррозийной защиты и непосредственно бетона, и его стальных составляющих.

Технология гидроизоляции бетона смесью Пенетрон.
Работы следует выполнять в сухую и безветренную погожу при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С. Расход сухой смеси: 1 кг./ мк.в.
Перед началом работ надо подготовить обрабатываемую поверхность. Для этого необходим очистить её от загрязнений. Увлажнить основание водой до максимального насыщения.

Для приготовления смеси используйте чистую воду и тару. Смесь нужно перемешать с водой в пропорции 400 мл воды на 1 кг сухой смеси или 1 часть воды на 2 части сухой смеси по объёму в течение 2 минут до получения жидкой сметанообразной консистенции. Использовать за 30 минут, регулярно перемешивая. Воду добавлять нельзя.

Первый слой смеси Пенетрон наносится кистью или распылителем на влажный бетон, второй – на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя поверхность нужно увлажнить.

Обработанную материалом Пенетрон поверхность надо защитить от механических воздействий и отрицательных температур. Обеспечить увлажнение в течение 3-х суток.
Применение материалов системы Пенетрон защитит бетон от влаги на протяжении всего срока жизни конструкции.
В Новосибирске консультацию эксперта по гидроизоляции бетона можно получить в компании Стройдинг: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .07.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Из-за своих свойств бетон стал самым популярным строительным материалом в мире. Он прочен, надёжен и удобен в применении. Но если бетон будет слабо защищён или уложен с нарушениями технологии, он начнёт разрушаться в процессе эксплуатации. Часто это происходит на полах складских помещений из-за интенсивных нагрузок, на промышленных объектах из-за химического взаимодействия ив подземных сооружениях, таких как подвалы и парковки из-за постоянного воздействия влаги — грунтовых вод.
В результате этого на поверхности бетона образуются трещины и выбоины, сколы, отслоения. Это приводит к обнажению арматуры. Разрушение бетона имеет серьёзные последствия, и может привести к аварийности здания.
Восстановление бетона — не самая простая задача.
Цементные растворы обладают малой прочностью и слабым сцеплением с бетоном. Поэтому они легко крошатся и отстают в первый же год эксплуатации.
Альтернативой может стать использование полимерных составов для ремонта. Они обладают высокой прочностью на сжатие и необходимой адгезией, но стоимость этих составов очень высока.
Компромиссное решение — применение сухих смесей на цементной основе со специальными добавками, необходимыми для придания бетону прочности и хорошей адгезии. Такие смеси называются «ремонтные».
К таким смесям относится сухая ремонтная смесь Скрепа М500. Она применяется для ремонта и гидроизоляции железобетонных, кирпичных и каменных конструкций, в том числе методом мокрого торкретирования. Расход материала составляет 1,8 кг/м2 при толщине слоя 1 мм.
Преимущества
Материал удобен в нанесении
Схватывание в короткие сроки
Обладает высокой прочностью на сжатие (В35);
Имеет хорошую адгезию к бетону и другим популярным строительным материалам (более 2,0 Мпа)
Обладает высокими показателями водонепроницаемости (W14) и морозостойкости (F400)
Работы по нанесению состава Скрепа М500 возможно выполнять при температуре от +5°С до +35°С.
Технология.
Подготовка поверхности.
Удаляется слабый поверхностный слой и проводится очистка от пыли, грязи, высолов и цементного молочка. Для повышения адгезии поверхность должна быть шероховатой.
При оголении арматурных стержней бетон вокруг них нужно удалить не менее чем на 10 мм. Очистить арматуру от ржавчины. Увлажнить основание водой до максимально возможного насыщения.
Приготовление растворной смеси
Используя тару и чистую воду смешивайте с водой в пропорции 120 мл воды на 1 кг сухой смеси в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. При перемешивании сухую смесь постепенно добавлять в воду. Использовать за 30 минут регулярно перемешивая без добавления воды.
Нанесение
Растворная смесь наносится на основание вручную или методом мокрого торкетирования (толщина слоя при этом 5-50 мм). В случае нанесения последующего слоя предыдущий обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями. Следующий слой нанести через 3-4 часа.
Уход за обработанной поверхностью
Защищать от механических воздействий и отрицательных температур, обеспечить увлажнение в течение 3-х суток.
Применение Скрепы М500 позволяет выполнить качественное восстановление поверхности бетона.
Приобрести ремонтные составы Скрепа можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .07.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Из-за своих свойств бетон стал самым популярным строительным материалом в мире. Он прочен, надёжен и удобен в применении. Но если бетон будет слабо защищён или уложен с нарушениями технологии, он начнёт разрушаться в процессе эксплуатации. Часто это происходит на полах складских помещений из-за интенсивных нагрузок, на промышленных объектах из-за химического взаимодействия ив подземных сооружениях, таких как подвалы и парковки из-за постоянного воздействия влаги — грунтовых вод.
В результате этого на поверхности бетона образуются трещины и выбоины, сколы, отслоения. Это приводит к обнажению арматуры. Разрушение бетона имеет серьёзные последствия, и может привести к аварийности здания.
Восстановление бетона — не самая простая задача.
Цементные растворы обладают малой прочностью и слабым сцеплением с бетоном. Поэтому они легко крошатся и отстают в первый же год эксплуатации.
Альтернативой может стать использование полимерных составов для ремонта. Они обладают высокой прочностью на сжатие и необходимой адгезией, но стоимость этих составов очень высока.
Компромиссное решение — применение сухих смесей на цементной основе со специальными добавками, необходимыми для придания бетону прочности и хорошей адгезии. Такие смеси называются «ремонтные».
К таким смесям относится сухая ремонтная смесь Скрепа М500. Она применяется для ремонта и гидроизоляции железобетонных, кирпичных и каменных конструкций, в том числе методом мокрого торкретирования. Расход материала составляет 1,8 кг/м2 при толщине слоя 1 мм.
Преимущества
Материал удобен в нанесении
Схватывание в короткие сроки
Обладает высокой прочностью на сжатие (В35);
Имеет хорошую адгезию к бетону и другим популярным строительным материалам (более 2,0 Мпа)
Обладает высокими показателями водонепроницаемости (W14) и морозостойкости (F400)
Работы по нанесению состава Скрепа М500 возможно выполнять при температуре от +5°С до +35°С.
Технология.
Подготовка поверхности.
Удаляется слабый поверхностный слой и проводится очистка от пыли, грязи, высолов и цементного молочка. Для повышения адгезии поверхность должна быть шероховатой.
При оголении арматурных стержней бетон вокруг них нужно удалить не менее чем на 10 мм. Очистить арматуру от ржавчины. Увлажнить основание водой до максимально возможного насыщения.
Приготовление растворной смеси
Используя тару и чистую воду смешивайте с водой в пропорции 120 мл воды на 1 кг сухой смеси в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. При перемешивании сухую смесь постепенно добавлять в воду. Использовать за 30 минут регулярно перемешивая без добавления воды.
Нанесение
Растворная смесь наносится на основание вручную или методом мокрого торкетирования (толщина слоя при этом 5-50 мм). В случае нанесения последующего слоя предыдущий обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями. Следующий слой нанести через 3-4 часа.
Уход за обработанной поверхностью
Защищать от механических воздействий и отрицательных температур, обеспечить увлажнение в течение 3-х суток.
Применение Скрепы М500 позволяет выполнить качественное восстановление поверхности бетона.
Приобрести ремонтные составы Скрепа можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .07.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Панельное строительство очень выгодное решение, поскольку происходит очень быстрыми темпами. Для защиты здания строители выполняют герметизацию швов. Если эти работы выполнены не качественно и это может обернуться большими проблемами.
Уже через 3-5 лет после сдачи здания происходит усадка — сдвигаются отдельные части здания. Герметики в швах подвергаются растяжению и сжатию, воздействию атмосферных осадков, солнечных лучей. Стык может раскрываться на 4-5 миллиметров.
Всё это приведёт к появлению трещин, промерзанию стен и углов, протечкам и образованию плесени и грибка. Если игнорировать проблему — вода попадёт в межпанельные стыки и станет причиной коррозии арматуры. Стены начнут разрушаться, а из-за особенностей климата сибирского регина это усугубится в осенне-зимний период.
Результатом станет аварийное состояние здания и необходимость дорогого ремонта. Но этой проблемы можно избежать, если использовать качественные материалы для герметизации шва. К ним относятся герметики компании Сазиласт. Надёжным и популярным решением станет Сазиласт 24. Этот двухкомпонентный герметик имеет высокую адгезию к бетону, полимербетону, пенобетону, кирпичу, устойчив к УФ-облучению и атмосферным воздействиям и перепадам температур.
Особенности:
• Наносится при температуре, от -15 °С до +40 °С;
• Температура эксплуатации от -60 °С до +70 °С;
• Деформация герметика до 30%;
• Прочность в момент разрыва, не менее 0,2 МПа (на образцах швов);
• Твёрдость по Шору А — не менее 20 единиц.
• Герметик не имеет усадки;
• Срок службы не менее 15 лет.

Для проведения работ понадобятся жгут и сам герметик. Работы проходят в несколько этапов:

1. Первым шагом до проведения работ необходимо подготовить поверхность. Для этого надо очистить от пыли и грязи грани панелей шпателем.
2. Затем необходимо создать теплоизоляционный слой и повысить адгезию и теплоизоляцию. Для этого применяются уплотняющие жгуты Изодом из вспененного полиэтилена. Ширина жгута должна превышать ширину шва на 30%.
Жгут установливается насухо в горизонтальные и вертикальные стыки со стороны наружной поверхности стены. Полиэтиленовые жгуты наращиваются по длине на расстоянии не менее 0,5 м от мест пересечения горизонтальных и вертикальных стыков, прижимая жгут на 30%.
3. После этого нужно подготовить герметик. Для этого после вливания отвердителя в основную пасту, необходимо шпателем снять остатки отвердителя со стенок упаковки и перенести их в тару с основной пастой.
Компоненты перемешиваются при помощи низкооборотной дрели около 10 минут пока не образуется однородная масса.
4. Герметик наносится в деформационный шов с помощью шпателя. Толщина слоя герметика не менее 3 мм.
Если ширина шва превышает 40 мм герметизацию следует выполнять в 2 приёма: сначала наносите герметик вдоль граней, а затем в середине стыка.
5. Через 48 часов при +23 °С закончится процесс отверждения герметика.
Разрушения межпанельных швов в многоквартирном доме можно избежать, если применять современные технологии по герметизации швов и использовать современные строительные материалы.
Герметик Сазиласт 24 подходит для застройки и ремонта многоквартирных домов. Обратите внимание и на другие герметики Сазиласт. Благодаря разнообразию составов вы всегда сможете подобрать подходящий герметик для конкретной задачи.

Звоните и заказывайте герметики Сазиласт у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

Сазиласт Новосибирск .07.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Панельное строительство очень выгодное решение, поскольку происходит очень быстрыми темпами. Для защиты здания строители выполняют герметизацию швов. Если эти работы выполнены не качественно и это может обернуться большими проблемами.
Уже через 3-5 лет после сдачи здания происходит усадка — сдвигаются отдельные части здания. Герметики в швах подвергаются растяжению и сжатию, воздействию атмосферных осадков, солнечных лучей. Стык может раскрываться на 4-5 миллиметров.
Всё это приведёт к появлению трещин, промерзанию стен и углов, протечкам и образованию плесени и грибка. Если игнорировать проблему — вода попадёт в межпанельные стыки и станет причиной коррозии арматуры. Стены начнут разрушаться, а из-за особенностей климата сибирского регина это усугубится в осенне-зимний период.
Результатом станет аварийное состояние здания и необходимость дорогого ремонта. Но этой проблемы можно избежать, если использовать качественные материалы для герметизации шва. К ним относятся герметики компании Сазиласт. Надёжным и популярным решением станет Сазиласт 24. Этот двухкомпонентный герметик имеет высокую адгезию к бетону, полимербетону, пенобетону, кирпичу, устойчив к УФ-облучению и атмосферным воздействиям и перепадам температур.
Особенности:
• Наносится при температуре, от -15 °С до +40 °С;
• Температура эксплуатации от -60 °С до +70 °С;
• Деформация герметика до 30%;
• Прочность в момент разрыва, не менее 0,2 МПа (на образцах швов);
• Твёрдость по Шору А — не менее 20 единиц.
• Герметик не имеет усадки;
• Срок службы не менее 15 лет.

Для проведения работ понадобятся жгут и сам герметик. Работы проходят в несколько этапов:

1. Первым шагом до проведения работ необходимо подготовить поверхность. Для этого надо очистить от пыли и грязи грани панелей шпателем.
2. Затем необходимо создать теплоизоляционный слой и повысить адгезию и теплоизоляцию. Для этого применяются уплотняющие жгуты Изодом из вспененного полиэтилена. Ширина жгута должна превышать ширину шва на 30%.
Жгут установливается насухо в горизонтальные и вертикальные стыки со стороны наружной поверхности стены. Полиэтиленовые жгуты наращиваются по длине на расстоянии не менее 0,5 м от мест пересечения горизонтальных и вертикальных стыков, прижимая жгут на 30%.
3. После этого нужно подготовить герметик. Для этого после вливания отвердителя в основную пасту, необходимо шпателем снять остатки отвердителя со стенок упаковки и перенести их в тару с основной пастой.
Компоненты перемешиваются при помощи низкооборотной дрели около 10 минут пока не образуется однородная масса.
4. Герметик наносится в деформационный шов с помощью шпателя. Толщина слоя герметика не менее 3 мм.
Если ширина шва превышает 40 мм герметизацию следует выполнять в 2 приёма: сначала наносите герметик вдоль граней, а затем в середине стыка.
5. Через 48 часов при +23 °С закончится процесс отверждения герметика.
Разрушения межпанельных швов в многоквартирном доме можно избежать, если применять современные технологии по герметизации швов и использовать современные строительные материалы.
Герметик Сазиласт 24 подходит для застройки и ремонта многоквартирных домов. Обратите внимание и на другие герметики Сазиласт. Благодаря разнообразию составов вы всегда сможете подобрать подходящий герметик для конкретной задачи.

Звоните и заказывайте герметики Сазиласт у наших специалистов +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .07.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 28 29 30 31 32

34 35 36 ... Последняя

Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:

Вернуться к списку объявлений

По общим вопросам » info@megasklad.ru

Реклама на сайте Megasklad.ru

Copyright © 2003 MegaGroup
| Купить ЗАМАЗКИ СТЕКОЛЬНАЯ И САДОВАЯ, ЦЕМЕНТЫ СМОЛЯНЫЕ, СОСТАВЫ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ И ПРОЧИЕ МАСТИКИ; ГРУНТОВКИ И ШПАТЛЕВКИ ДЛЯ МАЛЯРНЫХ РАБОТ; НЕОГНЕУПОРНЫЕ СОСТАВЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ФАСАДОВ, ... стр 33