ГРУППА ТОВАРОВ:

ПРОЧИЕ ЗАМАЗКИ СТЕКОЛЬНЫЕ, ЦЕМЕНТЫ СМОЛЯНЫЕ,СОСТАВЫ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ И ПРОЧИЕ МАСТИКИ; ШПАТЛЕВКИ ДЛЯ МАЛЯРНЫХ РАБОТ; НЕОГНЕУПОРНЫЕ СОСТАВЫ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ФАСАДОВ, ВНУТРЕННИХ СТЕН ЗДАНИЙ, ПОЛОВ, ПОТОЛКОВ стр 32

ФОРМАТ ВЫВОДА:

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 27 28 29 30 31

33 34 35 ... Последняя

Бетон, несмотря на свою прочность и долговечность порой нуждается в ремонте. Из-за различных факторов, как внешних, так и внутренних, бетон может начать разрушаться. Разрушение бетона проявляется в появлении трещин, раковин, расслоении, коррозии арматуры. При первом обнажении этих дефектов необходимо задумать о скорейшем ремонте конструкции. Эти дефекты приводят к снижению несущей способности материала, прониканию влаги в тело бетона и дальнейшего разрушения материала. Причин у разрушения бетонных элементов может быть много. Самые частые факторы:
1. Ошибки допущенные во время проектирования.
2. Пристройка новых этажей, увеличивающих нагрузку выше запланированных.
3. Повреждения, полученные в случае ЧС.
4. Низкокачественный бетон.
5. Механические повреждения полученные в ходе эксплуатации
Если вовремя не решить проблему, ситуация может выйти из-под контроля и объект получит статус аварийного и ремонт обойдётся вам в копеечку.
Одним из самых популярных решений по ремонту бетона является применение бетонного раствора, который использовался при строительстве. Такой способ удешевляет ремонтные работы, но не является надёжным, потому что одновременно с этим снижает срок службы отремонтированного элемента бетонной конструкции. Причина этого — слабая адгезия, или плохое сцепление нового слоя бетона со старым. В результате использования обычного бетонного раствора случаются непредвиденные разрушения ремонтного слоя. Поэтому специалисты предпочитают использовать для ремонта бетона специальные смеси. К счастью выбор на современном строительном рынке велик. При выборе материала для ремонта бетона важно учитывать следующие требования к составу:
• Состав для ремонта бетонной поверхности должен обладать высоким показателем адгезии. Это необходимо для надёжного сцепления нового и старого слоёв..
• Период схватывания должен быть коротким
• Высокая прочность на сжатие на раннем этапе схватывания.
• Материал должен быть безусадочным.
• Низкий расход.
Мы рекомендуем ремонтные составы серии Скрепа разработанных заводом Пенетрон-Россия. Линейка продуктов представлена материалами под различные задачи:
• Скрепа М500 Ремонтная для ремонта бетонных поверхностей. С её помощью можно устранить поверхностные трещины, сколы и других дефектов бетона, кирпича и природного камня.
• Скрепа М600 Инъекционная, состав для инъекций в бетон. Подходит для высокоточной подливки под оборудование и усиления железобетонных конструкций.
• Скрепа М700 Конструкционная — состав для объёмного ремонта бетона. Применяется для восстановления и гидроизоляции бетонных, каменных, кирпичных поверхностей.
• Скрепа Самоневелир используется для устройства выравнивающих стяжек.
В Новосибирске приобрести смеси для ремонта бетона можно в компании Стройдинг в каталоге на нашем сайте или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните для консультации специалиста: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .04.2022 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Перед теми, кто обзавёлся или собирается обзавестись частным домом стоит проблема устройства системы канализации. От её надёжности зависят комфорт и здоровье всех жильцов частного дома. В частном домостроении для этих целей занимаются устройством колодца.
Один из самых популярных способов возведения колодцев сегодня — изготовление шахты из бетонных колец, углублённой в водоносные слои грунта. Преимущество такого колодца в его долговечности. Бетон прочный и надёжный материал, способный прослужить не менее 50 лет. Однако тут важно не упустить детали, ведь даже не большие нарушения могут привести к печальным последствиям.
Соединяют эти железобетонные элементы с помощью обычного цементно-песчаного раствора, а в качестве гидроизоляции используют битумную мастику. Но из-за своих низких гидрофизических и механических показателей (водопроницаемость, усадка, низкая прочность) цементно-песчаный раствор, не может стать эффективной и долговременной преградой для воды. В местах соединения железобетонных элементов вода начнёт проникать внутрь конструкции. Осложнится ситуация и тем, что грунтовые воды начнут поступать в места ввода инженерных коммуникаций.
Так же бетонные кольца низкого класса прочности быстро намокнут и в теле бетона начнётся фильтрация воды. А это приведёт к опасности попадания канализационных стоков в грунтовые воды. Загрязненную воду уже нельзя использовать для питьевого водоснабжения. Поэтому обеспечению герметичности канализационных систем следует уделять особое внимание.
Ниже представлен один из вариантов гидроизоляции бетонных канализационных колодцев с помощью материалов системы Пенетрон.
Шаг 1: подготовка поверхности.
1. При помощи щётки с металлическим вором очистите поверхность бетона от пыли и грязи, цементного молочка, высолов, краски и других материалов.
2. Используя отбойный молоток удалите рыхлый бетон.
3. По всей длине трещин, швов, стыков, примыканий и вокруг ввода коммуникаций выполните штрабы «П» - образной конфигурации сечением 25х25 мм.
4. Штрабы очистите щёткой с металлическим ворсом.
5. Если есть активные течи подготовить полость путём придания ей формы «ласточкиного хвоста» глубиной не менее 50мм.
Шаг 2: гидроизоляция швов и стыков.
1. Тщательно увлажните штрабу.
2. Приготовьте раствор материала Пенетрон.
3. Для этого используется чистая вода и тара. Смесь необходимо перемешать с водой в пропорции 400 мл воды на 1 кг сухой смеси по объёму в течение 2 минут до получения жидкой сметанообразной консистенции. Использовать за 30 минут, регулярно перемешивать. Воду добавлять нельзя. Его необходимо нанести в один слой кистью. Расход сухой смеси: 0,8 - 1,1 кг/м.кв.
4. Приготовьте материала Пенекрит. Для этого понадобится применять чистую воду и тару. Перемешивать с водой в пропорции 140 мл воды на 1 кг сухой смеси или 1 часть воды на 5 частей сухой смеси по объёму. Мешать в течение 2 минут до получения густой пластилинообразной консистенции. Использовать за 30 минут, регулярно перемешивая без добавления воды. Плотно заполнить им штрабу. Расход смеси составит 1,5 кг/м.п. (штраба 25х25 мм)
Шаг 3: гидроизоляция поверхности.
1. Тщательно увлажните поверхность бетона.
2. Нанесите приготовленный раствор «Пенетрон» в два слоя
3. Первый слой Пенетрона наносится на влажный бетон (расход материала 600 гр/м2). Второй слой — на свежий, но уже схватившийся первый слой (расход материала 400 гр/м2).
4. Хорошо увлажните поверхность перед нанесением второго слоя гидроизоляции.
Шаг 4: уход за обработанной поверхностью.
1. Обработанные гидроизоляционным материалом поверхности следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3-х суток.
2. Необходимо следить за тем, чтобы обработанная поверхность в течение 3-х суток оставалась влажной.
3. Для увлажнения обработанных Пенетроном поверхностей обычно используются следующие методы: водное распыление, укрытие бетонной поверхности полиэтиленовой плёнкой. При уходе за поверхностью, обработанной со стороны давления воды, срок увлажнения рекомендуется увеличить до 14-ти суток.
При написании статьи применялись материалы статьи «Сухой Закон»
В Новосибирске консультацию эксперта по гидроизоляции бетона можно получить в компании Стройдинг:+7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .04.2022 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Подвалы, подземные парковки и цокольные этажи сильнее всего уязвим к протечкам воды. Особенно это актуально в весенний период. Именно весной владелец здания узнает хорошо ли была выполнена гидроизоляция и если да, то бояться ему нечего, а вот если в процессе выполнения работ были допущены ошибки — время хвататься за голову.
Последствия протечек очень неприятны:
1. Ощущение постоянной сырости
2. Необходимость откачивать воду
3. Порча имущества
4. Разрушение внутренней отделки помещения
Вода проникает в бетон при смачивании через самые слабые места — трещины и швы бетонирования. Так же протечки возможны через деформационные швы и места ввода коммуникаций и т. д. Стоит воде проникнуть в тело бетона она начнёт стремиться по порам и капиллярам материала, разрушая его. В зависимости от каждого случая технология устранения течей будет различаться, но порядок выполнения работ будет един.
В первую очередь для устранения течей необходимо определиться с материалами. В линейке продукции завода «Пенетрон-Россия» для устранения течей разработаны гидропломбы Пенеплаг и Ватерплаг. Это специально разработанные сухие гидроизоляционные смеси, которые моментально затвердевают при контакте с водой. Но главная особенность этих материалов заключается в их способности расширяться при контакте с водой и повышенной прочностью на ранних этапах твердения.
Их ключевое различие — скорость схватывания. Пенеплаг твердеет уже через 90 секунд, в то время как Ватерплаг для этого необходимо 3 минуты. Однако из-за более длительного схватывания Ватерплаг намного проще в применении.
Для успешного выполнения работ гидропломбы Ватерплаг или Пенеплаг необходимо применять в комплексе с другими продуктами — Пенетрон и Пенекрит.
Материалы системы Пенетрон просты в применении и для выполнения работ нет необходимости обладать особыми навыками. Достаточно лишь следовать инструкции.
Технология
Сначала необходимо провести подготовку полости течи. Для этого понадобится отбойный молоток.. С его помощью понадобится выполнить полость течи шириной не менее 25 мм и глубиной не менее 50 мм. Полость течи необходимо тщательно очистить щёткой с металлическим ворсом.
Для приготовления растворной смеси Пенеплаг или Ватерплаг необходимо использовать чистую тару и воду. Смешать с водой в пропорции 220 мл воды на 1 кг сухой смеси или 1 часть воды на 4 части сухой смеси по объему. Сформировать плотный конус. При понижении температуры воды схватывание растворной смеси замедляется. Расход составит 1,9 кг/дм.куб.
С максимально возможным усилием вдавить конус в полость. Удерживать 1 минуту. При наличии нескольких напорных течей работы начинать с верхней. Удалить излишки растворной смеси гидропломбы до половины полости течи.
На полость необходимо нанести один слой растворной смеси Пенетрон для гидроизоляции конструкции. После нанесения грунтовочного слоя оставшийся объем полости заполняется растворной смесью Пенекрит.
После схватывания поверхность раствора Пенекрит и прилегающую к ней бетонную поверхность обработать растворной смесью Пенетрон в два слоя.
Уход за обработанной поверхностью. Для обеспечения твердения материалов системы Пенетрон необходимо защитить поверхность от механических воздействий и отрицательных температур, обеспечить увлажнение в течение 3-х суток.
Приобрести материалы системы Пенетрон можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Получить консультацию по устранению течей можно у наших специалистов: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .03.2022 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Подвалы, подземные парковки и цокольные этажи сильнее всего уязвим к протечкам воды. Особенно это актуально в весенний период. Именно весной владелец здания узнает хорошо ли была выполнена гидроизоляция и если да, то бояться ему нечего, а вот если в процессе выполнения работ были допущены ошибки — время хвататься за голову.
Последствия протечек очень неприятны:
1. Ощущение постоянной сырости
2. Необходимость откачивать воду
3. Порча имущества
4. Разрушение внутренней отделки помещения
Вода проникает в бетон при смачивании через самые слабые места — трещины и швы бетонирования. Так же протечки возможны через деформационные швы и места ввода коммуникаций и т. д. Стоит воде проникнуть в тело бетона она начнёт стремиться по порам и капиллярам материала, разрушая его. В зависимости от каждого случая технология устранения течей будет различаться, но порядок выполнения работ будет един.
В первую очередь для устранения течей необходимо определиться с материалами. В линейке продукции завода «Пенетрон-Россия» для устранения течей разработаны гидропломбы Пенеплаг и Ватерплаг. Это специально разработанные сухие гидроизоляционные смеси, которые моментально затвердевают при контакте с водой. Но главная особенность этих материалов заключается в их способности расширяться при контакте с водой и повышенной прочностью на ранних этапах твердения.
Их ключевое различие — скорость схватывания. Пенеплаг твердеет уже через 90 секунд, в то время как Ватерплаг для этого необходимо 3 минуты. Однако из-за более длительного схватывания Ватерплаг намного проще в применении.
Для успешного выполнения работ гидропломбы Ватерплаг или Пенеплаг необходимо применять в комплексе с другими продуктами — Пенетрон и Пенекрит.
Материалы системы Пенетрон просты в применении и для выполнения работ нет необходимости обладать особыми навыками. Достаточно лишь следовать инструкции.
Технология
Сначала необходимо провести подготовку полости течи. Для этого понадобится отбойный молоток.. С его помощью понадобится выполнить полость течи шириной не менее 25 мм и глубиной не менее 50 мм. Полость течи необходимо тщательно очистить щёткой с металлическим ворсом.
Для приготовления растворной смеси Пенеплаг или Ватерплаг необходимо использовать чистую тару и воду. Смешать с водой в пропорции 220 мл воды на 1 кг сухой смеси или 1 часть воды на 4 части сухой смеси по объему. Сформировать плотный конус. При понижении температуры воды схватывание растворной смеси замедляется. Расход составит 1,9 кг/дм.куб.
С максимально возможным усилием вдавить конус в полость. Удерживать 1 минуту. При наличии нескольких напорных течей работы начинать с верхней. Удалить излишки растворной смеси гидропломбы до половины полости течи.
На полость необходимо нанести один слой растворной смеси Пенетрон для гидроизоляции конструкции. После нанесения грунтовочного слоя оставшийся объем полости заполняется растворной смесью Пенекрит.
После схватывания поверхность раствора Пенекрит и прилегающую к ней бетонную поверхность обработать растворной смесью Пенетрон в два слоя.
Уход за обработанной поверхностью. Для обеспечения твердения материалов системы Пенетрон необходимо защитить поверхность от механических воздействий и отрицательных температур, обеспечить увлажнение в течение 3-х суток.
Приобрести материалы системы Пенетрон можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Получить консультацию по устранению течей можно у наших специалистов: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .03.2022 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Бетон — один из самых надёжных материалов, которые используют в строительстве. Его главные особенности это высокая прочность и долговечность. Однако из-за пористой структуры и постоянных механических и климатических нагрузок он склонен к коррозии, деформации, усадке и разрушению. Последствия этого могут быть глобальными, здание быстро состарится и получит статус аварийного и снести его станет дешевле, чем ремонтировать.
Однако, современные технологии тоже не стоят на месте и специальные ремонтные смести позволят восстановить бетон подвергшийся даже самым серьёзным разрушениям, обеспечивая качество и долговечность сооружения.
К основным повреждениям бетона относятся:
1) Разрыхление структуры, которое существенно снижает прочность бетона
2) Разрыхление поверхностных слоёв и образование на поверхности пустот и каверн
3) Разрушение глубоких слоёв приводит к образованию трещин
4) Коррозия арматуры
Перед началом проведения ремонтных работ проводится анализ состояния конструкции. И Лишь после оценки специалиста определяется подходящее техническое решение, с учётом применения современных технологий и материалов.
При выборе материалов для ремонтно-восстановительных работ обращают внимание на следующие показатели:
1) Несущая способность и нагруженность сооружения
2) Серьёзность и глубина дефектов
3) Условия эксплуатации объекта: динамические нагрузки, воздействие агрессивных сред, температура, влажность
4) Необходимый объем работ
5) Эстетические требования
Кроме того, ко всем ремонтным материалам применяется ряд требований: хорошая текучесть, тиксотропность, отсутствие усадки, хорошая адгезия.
Современный строительный рынок готов предложить сейчас множество вариантов для ремонта бетона. Для решения задачи активно применяются материалы системы Скрепа завода Пенетрон-Россия и их аналоги с похожими свойствами. Самыми популярными продуктами линейки материалов Скрепа являются сухие смеси Скрепа М500 Ремонтная и Скрепа М600 Инъекционная.
Сухая смесь Скрепа М500 применяется для ремонта и гидроизоляции железобетонных, кирпичных и каменных конструкций различного назначения, в том числе методом мокрого торкретирования. К их преимуществам относятся:
1) Удобство в нанесении
2) Очень высокая прочность (В35)
3) Хорошие показатели водонепроцаемости (W14) и морозостойкости (F400)
4) Отличную адгезию (более 2,0 Мпа)
5) Не имеет усадки
Из аналогов, которые могут быть использованы популярностью пользуются тиксотропные сухие смеси Mapei, BASF Кнауф, которые так же подходят для ремонта трещин и швов, выбоин, сколов и восстановления защитного слоя бетона.
Инъекционный состав Скрепа М600 применяется для заполнения швов, трещин, пустот и полостей в строительных сооружениях. Необходимо это для гидроизоляции и усиления конструкции. Особенности данного состава:
1) Высокая прочность (В45)
2) Высокие характеристики водонепроцаемости (W20) и морозостойкости (F400)
3) Быстрые сроки схватывания
4) Отсутствие усадки
Здесь аналогами выступят Микролит, Mac Flow, STABILCEM. Которые так же применяются как инъекционный ремонтный состав для заполнения внутренних повреждений конструкций из бетона, кирпича и камня.
Как видите, выбор материалов для ремонтно-восстановительных работ бетона и его гидроизоляции широк. Вы всегда сможете подобрать материал под вашу задачу и под ваш бюджет.
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг:+7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .03.2022 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Из-за атмосферных осадков, талых и грунтовых вод может значительно сократиться срок эксплуатации фундамента, а значит и всего дома. Плохо выполненная или повреждённая гидроизоляция подвала лишь ускорит процесс разрушения, а самым страшным последствием стане коррозия арматуры. Затем объект ждёт разрушение фундамента и переход в аварийное состояния. А так же огромные финансовые затраты для решения этой проблемы и ремонта.
Поэтому для многих сооружений бытового и промышленного характера проблема гидроизоляции подвала или цоколя стоит особенно остро. Сложность проведения работ заключается в невозможности выполнять гидроизоляцию в весенне-осенний период, когда все течёт, ждать придётся лета. Ведь понадобиться сделать доступ к основанию сооружения — проводить подготовительные работы, нанимать строителей и технику, а затем восстанавливать благоустройство территории.
Сегодня на рынке гидроизоляционных материалов существует множество разных видов. В основном они отличаются по качеству, составу, области применения и способу нанесения. К одному из самых эффективных способов гидроизоляции относится проникающая гидроизоляция. Её главное преимущество — возможность выполнять работы по гидроизоляции изнутри. Это экономит не только время, но и финансы. Одним из лидеров на отечественном рынке являются материалы системы Пенетрон.

Технология Пенетрона очьен просто — смесь наносится на влажный бетон и проникает в тело бентона на глубину до 90 см. В результате химических взаимодейтсвий в бетоне блокируются капилляры и микротрещины, повышаются водонепроницаемость, морозостойкость и прочность, но при этом сохраняется паропроницаемость. Там где поверхность обработана с помощью материалов системы Пенетрон больше не будет фильтрации воды и капиллярного подсоса.

Линейка материалов системы Пенетрон позволяет решать практически все проблемы, связанные с гидроизоляцией подвальных помещений изнутри.

Технология выполнения работ.
При наличии напорных течей их необходимо ликвидировать с применением гидропломб Ватерплаг и Пенеплаг. Обработанные участки заполнить составом Пенекрит, а затем поверхность обработать растворной смесью Пенетрон в два слоя.
После остановки напорных течей можно приступить к гидроизоляции швов. Она включает несколько этапов:
1. С помощью штрабореза и перфоратора необходимо подготовить штрабу, выполнить вдоль шва штрабу сечением не менее 25х25 мм.
2. Подготовленную штрабу плотно заполнить растворной смесью Пенекрит. При этом толщина наносимого за один прием слоя не должна превышать 30 мм.
Глубокие штрабы заполняются в несколько слоев.
Затем штрабу тщательно очистить от мусора и рыхлого бетона с помощью щётки с металлическим ворсом, обильно увлажнить и загрунтовать одним слоем растворной смеси Пенетрон.
3. Заполненную штрабу и фундаментные блоки необходимо увлажнить и обработать растворной смесью Пенетрон в два слоя.
Использование материалов системы Пенетрон подойдёт под любую задачу и продлит срок службы бетона.
Приобрести материалы системы Пенетрон можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по гидроизоляции бетона можно получить в компании Стройдинг:+7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .03.2022 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Бетон, несмотря на то, что является одним из самых прочных строительных материалов подвержен разрушению. В процессе эксплуатации зданий нередко обнаруживается, что отдельный элемент бетонной конструкции больше не выполняет своего назначения. Такой элемент считается разрушенным. Причин разрушения бетонных конструкций может быть несколько:
1. Ошибки при проектировании и строительстве
2. Увеличение нагрузок
3. Механические повреждения
4. Негативные атмосферные воздействия
Для разрушенных элементам бетонных конструкций характерно образование различных дефектов на поверхности: сколов, трещин, раковин, расслоения бетона, коррозии арматуры. Если не обращать внимания на их появление это может потери несущей способности. Однако наличие дефектов и повреждений не означает необходимость проведения дорогостоящих работ по демонтаж элемента. Благодаря современным ремонтным составам можно выполнить работы по ремонту бетонных конструкций. Это позволит продлить срок службы здания и значительно сэкономит финансовые средства.
Проводить ремонтно-восстановительные работы с применением обычного бетона или цементно-песчаным раствором не рекомендуется. Хотя этот способ кажется более дешёвым он имеет один серьёзный недостаток. Дело в том, что эти материалы не обладают достаточной адгезией и после схватывания новый слой не будет включён в работу всей конструкции.
Современный рынок строительных материалов предлагает широкий выбор составов для ремонта и восстановления бетона. Лидирующую позицию на рынке занимают материалы отечественного производителя ГК «Пенетрон-Россия». Материалы линейки Скрепа включают в себя множество продуктов подходящие под разные задачи и зарекомендовали себя среди профессионалов.
Для работ по ремонту бетона мы рекомендуем использовать состав Скрепа М500 Ремонтная. Это является универсальный материал для восстановления и ремонта бетона. Скрепа М500 обладает высокими техническими характеристиками и доступной ценой, поэтому стала популярна в строительной среде Новосибирска и активно применяется на объектах строительства и реконструкции от частного малоэтажного до объектов гидротехнического назначения.
Скрепа М500 Ремонтная обладает рядом преимуществ:
• Короткие сроки схватывания (30 минут);
• Отличная адгезия: 0,63 Мпа в 1 сутки и 1,13 Мпа через 28 дней;
• Высокая прочность на сжатие в короткие сроки (не менее В15 в 1 сутки);
• Удобство в нанесении на поверхность толщина слоя от 5 до 50 мм;
• Повышение показателей водонепроницаемости (W14) и морозостойкости (F400);
• Обладает коррозийной стойкостью;
• Не имеет усадки.
Благодаря этим особенностям участок бетона на котором проводились ремонтные работы становится единым целым с конструкцией и позволяет восстановить изначальную несущую способность в кратчайшие сроки. Это позволяет значительно продлить срок эксплуатации повреждённых и дефектных конструкций.
Приобрести ремонтные составы Скрепа можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг:+7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .03.2022 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Бетон, несмотря на то, что является одним из самых прочных строительных материалов подвержен разрушению. В процессе эксплуатации зданий нередко обнаруживается, что отдельный элемент бетонной конструкции больше не выполняет своего назначения. Такой элемент считается разрушенным. Причин разрушения бетонных конструкций может быть несколько:
1. Ошибки при проектировании и строительстве
2. Увеличение нагрузок
3. Механические повреждения
4. Негативные атмосферные воздействия
Для разрушенных элементам бетонных конструкций характерно образование различных дефектов на поверхности: сколов, трещин, раковин, расслоения бетона, коррозии арматуры. Если не обращать внимания на их появление это может потери несущей способности. Однако наличие дефектов и повреждений не означает необходимость проведения дорогостоящих работ по демонтаж элемента. Благодаря современным ремонтным составам можно выполнить работы по ремонту бетонных конструкций. Это позволит продлить срок службы здания и значительно сэкономит финансовые средства.
Проводить ремонтно-восстановительные работы с применением обычного бетона или цементно-песчаным раствором не рекомендуется. Хотя этот способ кажется более дешёвым он имеет один серьёзный недостаток. Дело в том, что эти материалы не обладают достаточной адгезией и после схватывания новый слой не будет включён в работу всей конструкции.
Современный рынок строительных материалов предлагает широкий выбор составов для ремонта и восстановления бетона. Лидирующую позицию на рынке занимают материалы отечественного производителя ГК «Пенетрон-Россия». Материалы линейки Скрепа включают в себя множество продуктов подходящие под разные задачи и зарекомендовали себя среди профессионалов.
Для работ по ремонту бетона мы рекомендуем использовать состав Скрепа М500 Ремонтная. Это является универсальный материал для восстановления и ремонта бетона. Скрепа М500 обладает высокими техническими характеристиками и доступной ценой, поэтому стала популярна в строительной среде Новосибирска и активно применяется на объектах строительства и реконструкции от частного малоэтажного до объектов гидротехнического назначения.
Скрепа М500 Ремонтная обладает рядом преимуществ:
• Короткие сроки схватывания (30 минут);
• Отличная адгезия: 0,63 Мпа в 1 сутки и 1,13 Мпа через 28 дней;
• Высокая прочность на сжатие в короткие сроки (не менее В15 в 1 сутки);
• Удобство в нанесении на поверхность толщина слоя от 5 до 50 мм;
• Повышение показателей водонепроницаемости (W14) и морозостойкости (F400);
• Обладает коррозийной стойкостью;
• Не имеет усадки.
Благодаря этим особенностям участок бетона на котором проводились ремонтные работы становится единым целым с конструкцией и позволяет восстановить изначальную несущую способность в кратчайшие сроки. Это позволяет значительно продлить срок эксплуатации повреждённых и дефектных конструкций.
Приобрести ремонтные составы Скрепа можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг:+7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .03.2022 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Бетон, как и многие другие строительные материалы, нуждается в защите от воды. Особенно гидроизоляция бетона важна в условиях повышенной влажности и резких перепадах температур, которыми так славится климат Новосибирска. Связано это с тем, что при смачивании попавшая в структуру бетона вода при замерзании способна разрушить материал изнутри. Качественно выполненная гидроизоляция позволит увеличить сроки эксплуатации здания и способствует поддержанию оптимального микроклимата во внутренних помещениях объекта.
Есть два способа гидроизоляции способные защитить бетон от проникания влаги — первичная и вторичная гидроизоляция. Их различие заключается в выборе материалов и технологии устройства гидроизоляции.
К первичной гидроизоляции относят способы и материалы, применение которых повышает изначальную водонепроницаемость бетона.
К способам вторичной относится рулонная гидроизоляция, а именно применение битумных мастик, мембран и других рулонных материалов. Они наносятся на поверхность уже готовых строительных конструкций и создают защитный слой поверх бетона. Эта технология имеет ряд недостатков:
1. Образование наличие швов. В процессе гидроизоляции будут образовываться швы и стыки, через которые сможет проникнуть вода.
2. Трудоёмкое нанесение. Требует тщательной подготовки поверхности — даже небольшие загрязнения могут привести в негативным последствиям
3. Из-за резких перепадов температур клей утрачивает свои свойства и материал отслаивается.
4. Долгий процесс устройства гидроизоляции
5. Не самый экономичный способ: длительность процесса и закупка больших объёмов материала разбивает иллюзию экономии финансовых средств.
Поэтому в современном строительстве начинают все больше уделять внимание именно первичной гидроизоляции. Мы рекомендуем применять продукты завода Пенетрон-Россия
Применение материалов системы Пенетрон позволяет проводить работы по гидроизоляции изнутри помещения. Вам не придётся тратить огромные средства на аренду оборудования и найма рабочих для откапывания фундамента и устройства гидроизоляции снаружи и работ по благоустройству территории.
Компоненты материала Пенетрон, поникают вглубь бетона и образуют сеть нерастворимых кристаллов, которая заполняет капилляры, микротрещины и поры шириной до 0,5 мм. Эти кристаллы становятся частью структуры бетона и придают материалу свойства «самозалечивания» трещин
Технология.
Для начала необходимо очистить поверхность от загрязнений до структурно прочного бетона и увлажнить до максимального насыщения водой.
Сухую смесь Пенетрон необходимо смешать с водой в пропорции 400 мл воды на 1 кг сухой смеси по объёму.
Полученный раствор в несколько слоёв наносится на влажный бетон при помощи кисти. Второй слой наносится на свежий, но уже схватившийся первый слой, но поверхность все равно необходимо увлажнить. Расход составит 0,8 - 1,1 кг/м.кв
Гидроизоляционный эффект сохраняется весь срок службы бетона.
Защита бетона от воды с применением материалов Пенетрон — современный и надёжный способ первичной гидроизоляции. Поэтому последние пятьдесят лет во всем мире, и двадцать пять лет в России, рынок проникающей гидроизоляции растёт.
Приобрести материалы для гидроизоляции системы Пенетрон можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните нам и заказывайте работы по гидроизоляции деформационных швов: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .03.2022 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Бетон это сложный материал, который работает в условиях высоких механических и климатических нагрузок. В его теле множество пор и капилляров и из-за этого он легко смачивается, а значит склонен к коррозии, деформации, усадке и разрушению. Следствием перечисленных проблем может стать ряд повреждений бетонных и железобетонных конструкций:
• Общее разрыхление структуры бетона снижает прочность бетона и отрицательно сказывается на дальнейшей деградации.
• Разрушение поверхностных слоёв, к которому относится появления пустот и кавер и отслоение защитного слоя
• Образование разрушений и трещин в глубоких слоях бетона
• Коррозия арматуры
Результатом этого станет потеря несущей конструкции и дальнейшее обрушение объекта.
Минимизировать потери, а в ином случае и вовсе исключить последствия вышеназванных факторов помогут современные технологии и применение новых материалов. Группа компаний «Пенетрон-Россия» уже более 25 лет производит специальные материалы для ремонта, гидроизоляции и защиты от коррозии. К таким материалам относятся ремонтные составы Скрепа, некоторые из них обладают морозостойкостью F800 и выше. Применение составов для ремонта бетона позволяет восстановить конструкции из бетона и железобетона.

Преимущества ремонтного состава Скрепа М700 Конструкционная:
• Короткие сроки схватывания (40 минут)
• Прочность уже через 24 часа – 30 МПа, через 28 суток – 70 МПа
• Высокая морозостойкость (более F800)
• Высокая водонепроницаемость (W18)
• Высокая коррозийная стойкость
• Адгезия к бетону и железобетону (более 2МПа)
• Не имеет усадки
• Расход сухой смеси: 1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм.

Благодаря своим свойствам Скрепа М700 является универсальным материалом для восстановления и ремонта бетона.

Технология.

1. Подготовительный этап работ. На ремонтируемом участке с помощью алмазной фрезы и перфоратора производится его расчистка. Для этого участок оконтуривается, глубина надреза устанавливается до арматурных стержней, т. е. на всю глубину защитного слоя, а затем с помощью перфоратора производится расчистка участка – на всю глубину, до структурно-прочного бетона. Затем необходимо очистить поверхность от загрязнений до структурно прочного основания с помощью щёток с металлическим ворсом и промыть водой под давлением. Для улучшения адгезии обеспечить шероховатость поверхности. В случае оголении арматурных стержней удалить бетон вокруг них не менее чем на 10 мм. Очистить арматуру от ржавчины. Увлажнить основание водой до максимально возможного его насыщения.

2. Приготовление растворной смеси. Необходимо подготовить такое количество растворной смеси, которое можно выработать в течение 30 мин. с момента смешивания с водой. Смешать с водой в пропорции 120 мл воды на 1 кг сухой смеси в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели (500-600 об/мин.).
Растворную смесь во время использования регулярно перемешивать для сохранения первоначальной консистенции. Повторное добавление воды в растворную смесь не допускается.

3. Нанесение. Растворная смесь Скрепа М700 Конструкционная можно наносить с помощью мастерка вручную или методом мокрого торкретирования. Максимальная толщина слоя наносимого материала составляет 60 мм. Последующие слои наносятся через 3–4 часа.

4. Уход за обработанной поверхностью. Обработанную поверхность следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение трёх суток. Обработанная поверхность в течение этого времени должна оставаться влажной.

При работе над статьёй использовались материалы журнала «Сухой Закон»

Приобрести ремонтные составы Скрепа можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33

Звоните нам и заказывайте работы по гидроизоляции деформационных швов: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .03.2022 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Бетон получил популярность в строительстве по двум важным причинам. Первая это высокая прочность материала, а вторая — длительный срок службы конструкции, который достигает 50 лет. Однако этот строительный материал не лишён недостатков. И единственный минус применения бетона заключается в его высокой требовательности к технологии приготовления, условиям приготовления раствора и к той среде, в которой «живут» сооружения из него. Отклонения от технологических норм приводят к коррозии материала. Внешние воздействия агрессивных сред, сточных вод, и загрязненной атмосферы приводят к разрушению и старению бетонных конструкций.
Результатом этого становится протечки в жилых и подвальных помещениях, невозможность эксплуатации сооружений, признание их аварийного состояния и необходимость проведения работ по дорогостоящему ремонту с арендой специальной техники и рабочих. В самых худших случаях плохо выполненная гидроизоляция или её отсутствие могут привести даже к обрушению здания.
Однако на сегодняшний день найдено решение проблемы и действенный способ по защите бетона — применение материалов проникающей гидроизоляции системы Пенетрон.
Как это работает?
Принцип действия проникающей гидроизоляции с применением сухой смеси Пенетрон заключается во взаимодействии компонентов химически активной добавки с цементом в присутствии воды. Химически активная добавка проникает через микротрещины вглубь структуры бетона и образует там преграду для воды - нерастворимые кристаллы. При этом кристаллы становятся составной частью бетонной структуры. А чем выше влажность бетона, тем эффективнее происходит проникновение химически активных компонентов в бетон. Глубина проникновения достигает до 90 см.
На сегодняшний день проникающая гидроизоляция самый эффективный метод защиты бетонных конструкций от негативного воздействия воды, атмосферных осадков и агрессивных сред.
Обработка бетона с применением материалов проникающей гидроизоляции Пенетрон:
• Повышает класс водонепроницаемости W20
• Морозостойкость бетона увеличивается до F400
• После обработки материалами системы Пенетрон бетон выдерживает не менее 400 циклов замерзания и оттаивания
• Прочность на сжатие возрастает на 5 - 18%
• Бетон, обработанный получает защиту от воздействия агрессивных сред: солей, кислот и т. д.
• Срок службы равен сроку службы бетона
Пенетрон полностью совместим с бетоном и имеет необходимую сертификацию соответствия стандарту качества ИСО-9002. Сертифицирован Госсанэпиднадзором РФ для применения в бетонных конструкциях, контактирующих с питьевой водой.
Линейка материалов системы Пенетрон позволит решить проблемы, связанные с гидроизоляцией деформационных швов.
Приобрести материалы системы Пенетрон можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните нам и заказывайте работы по гидроизоляции деформационных швов: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .02.2022 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Бетон получил популярность в строительстве по двум важным причинам. Первая это высокая прочность материала, а вторая — длительный срок службы конструкции, который достигает 50 лет. Однако этот строительный материал не лишён недостатков. И единственный минус применения бетона заключается в его высокой требовательности к технологии приготовления, условиям приготовления раствора и к той среде, в которой «живут» сооружения из него. Отклонения от технологических норм приводят к коррозии материала. Внешние воздействия агрессивных сред, сточных вод, и загрязненной атмосферы приводят к разрушению и старению бетонных конструкций.
Результатом этого становится протечки в жилых и подвальных помещениях, невозможность эксплуатации сооружений, признание их аварийного состояния и необходимость проведения работ по дорогостоящему ремонту с арендой специальной техники и рабочих. В самых худших случаях плохо выполненная гидроизоляция или её отсутствие могут привести даже к обрушению здания.
Однако на сегодняшний день найдено решение проблемы и действенный способ по защите бетона — применение материалов проникающей гидроизоляции системы Пенетрон.
Как это работает?
Принцип действия проникающей гидроизоляции с применением сухой смеси Пенетрон заключается во взаимодействии компонентов химически активной добавки с цементом в присутствии воды. Химически активная добавка проникает через микротрещины вглубь структуры бетона и образует там преграду для воды - нерастворимые кристаллы. При этом кристаллы становятся составной частью бетонной структуры. А чем выше влажность бетона, тем эффективнее происходит проникновение химически активных компонентов в бетон. Глубина проникновения достигает до 90 см.
На сегодняшний день проникающая гидроизоляция самый эффективный метод защиты бетонных конструкций от негативного воздействия воды, атмосферных осадков и агрессивных сред.
Обработка бетона с применением материалов проникающей гидроизоляции Пенетрон:
• Повышает класс водонепроницаемости W20
• Морозостойкость бетона увеличивается до F400
• После обработки материалами системы Пенетрон бетон выдерживает не менее 400 циклов замерзания и оттаивания
• Прочность на сжатие возрастает на 5 - 18%
• Бетон, обработанный получает защиту от воздействия агрессивных сред: солей, кислот и т. д.
• Срок службы равен сроку службы бетона
Пенетрон полностью совместим с бетоном и имеет необходимую сертификацию соответствия стандарту качества ИСО-9002. Сертифицирован Госсанэпиднадзором РФ для применения в бетонных конструкциях, контактирующих с питьевой водой.
Линейка материалов системы Пенетрон позволит решить проблемы, связанные с гидроизоляцией деформационных швов.
Приобрести материалы системы Пенетрон можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните нам и заказывайте работы по гидроизоляции деформационных швов: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .02.2022 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мосты — один из важных элементов транспортной инфраструктуры. От их бесперебойной работы зависят пропускная способность дорог и доступность отдельных районов, а в Новосибирске ещё и возможность сообщения между двумя берегами. Ремонтировать и содержать в полном порядке эти инженерные конструкции ответственное дело, поэтому к выбору материалов стоит подойти серьёзно.
В России почти 42 тысячи мостов и путепроводов, а вместе с железнодорожными их число превышает 72,5 тысячи и большая часть из них была возведена во второй половин ХХ века. А это значит, что они оказались совершенно не готовы к интенсивному движению современности. Однако состояние лишь 20% мостов в России оценивается Минтрансом как «хорошее». В неудовлетворительном состоянии по оценкам специалистов находится 18%, а 1% признан аварийным. На первый взгляд кажется, что процент сравнительно мал, но на самом деле это более 400 мостов. Независимо от своего состояния мосты требуют регулярного поддерживающего ремонта. Если не заботиться о состоянии мостов, то аварийная ситуация может в итоге дойти до обрушения по причине их физического износа.
На мостовые сооружения воздействует ряд негативных факторов:
– попеременное замораживание и оттаивание
– попеременное увлажнение и высушивание
– воздействие агрессивных сред на бетон
Все они способны значительно сократить срок службы моста и привести его к аварийному состоянию. Поэтому необходимо защитить бетон от этой угрозы.
Традиционно для защиты от этих негативных воздействий в мостостроительстве применяют:
– Стеклоткань
– Цементно-песчаный раствор
– Битум марки БНД
– Изопреновый каучук
Данные материалы имеют ряд недостатков:
– Непродолжительный период эксплуатации;
– Отсутствие необходимой деформативности
– В случае повреждения рулонной гидроизоляции хотя бы в одном месте нарушается гидроизоляция всей конструкции.
Поэтому при выборе технологий и материалов для гидроизоляции мостов следует особое внимание уделять их качеству и надёжности. И современные технологии не стоят на месте! Группа компаний «Пенетрон-Россия» является лидером в части производства и применения материалов для гидроизоляции и ремонта бетона. Технологии позволяют эффективно заменить устаревшие материалы и сократить затраты на ремонт. Для защиты бетона от вышеперечисленных негативных факторов следует использовать гидроизоляционную проникающую смесь Пенетрон.
После нанесения на влажную поверхность бетона сухой смеси Пенетрон химические компоненты материала проникают во влажную структуру бетона. Этот процесс протекает только при условии присутствия воды в структуре бетона. Химические компоненты вступают в реакцию, в результате чего образуются нерастворимые кристаллы, которые заполняют поры, капилляры и микротрещины бетона, становясь частью бетонной структуры. Формирование кристаллов приостанавливается в сухих условиях и возобновляется при контакте с водой, таким образом бетон приобретает способность к «самозалечиванию» трещин.
При работе над статьёй были использованы материалы журнала «Сухой Закон».
Звоните и заказывайте у нас материалы системы Пенетрон для гидроизоляции: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .02.2022 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мосты — один из важных элементов транспортной инфраструктуры. От их бесперебойной работы зависят пропускная способность дорог и доступность отдельных районов, а в Новосибирске ещё и возможность сообщения между двумя берегами. Ремонтировать и содержать в полном порядке эти инженерные конструкции ответственное дело, поэтому к выбору материалов стоит подойти серьёзно.
В России почти 42 тысячи мостов и путепроводов, а вместе с железнодорожными их число превышает 72,5 тысячи и большая часть из них была возведена во второй половин ХХ века. А это значит, что они оказались совершенно не готовы к интенсивному движению современности. Однако состояние лишь 20% мостов в России оценивается Минтрансом как «хорошее». В неудовлетворительном состоянии по оценкам специалистов находится 18%, а 1% признан аварийным. На первый взгляд кажется, что процент сравнительно мал, но на самом деле это более 400 мостов. Независимо от своего состояния мосты требуют регулярного поддерживающего ремонта. Если не заботиться о состоянии мостов, то аварийная ситуация может в итоге дойти до обрушения по причине их физического износа.
На мостовые сооружения воздействует ряд негативных факторов:
– попеременное замораживание и оттаивание
– попеременное увлажнение и высушивание
– воздействие агрессивных сред на бетон
Все они способны значительно сократить срок службы моста и привести его к аварийному состоянию. Поэтому необходимо защитить бетон от этой угрозы.
Традиционно для защиты от этих негативных воздействий в мостостроительстве применяют:
– Стеклоткань
– Цементно-песчаный раствор
– Битум марки БНД
– Изопреновый каучук
Данные материалы имеют ряд недостатков:
– Непродолжительный период эксплуатации;
– Отсутствие необходимой деформативности
– В случае повреждения рулонной гидроизоляции хотя бы в одном месте нарушается гидроизоляция всей конструкции.
Поэтому при выборе технологий и материалов для гидроизоляции мостов следует особое внимание уделять их качеству и надёжности. И современные технологии не стоят на месте! Группа компаний «Пенетрон-Россия» является лидером в части производства и применения материалов для гидроизоляции и ремонта бетона. Технологии позволяют эффективно заменить устаревшие материалы и сократить затраты на ремонт. Для защиты бетона от вышеперечисленных негативных факторов следует использовать гидроизоляционную проникающую смесь Пенетрон.
После нанесения на влажную поверхность бетона сухой смеси Пенетрон химические компоненты материала проникают во влажную структуру бетона. Этот процесс протекает только при условии присутствия воды в структуре бетона. Химические компоненты вступают в реакцию, в результате чего образуются нерастворимые кристаллы, которые заполняют поры, капилляры и микротрещины бетона, становясь частью бетонной структуры. Формирование кристаллов приостанавливается в сухих условиях и возобновляется при контакте с водой, таким образом бетон приобретает способность к «самозалечиванию» трещин.
При работе над статьёй были использованы материалы журнала «Сухой Закон».
Звоните и заказывайте у нас материалы системы Пенетрон для гидроизоляции: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .02.2022 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В современном строительстве технология монолитного домостроения сдвинула с лидирующих позиций возведение конструкций из железобетонных изделий (ЖБИ). Но несмотря на это панельное домостроение до сих пор активно применяется при строительстве. При этом изделия из железобетона можно встретить как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Но применение железобетонных изделий может иметь серьёзные недостатки, которые надо учитывать при строительстве, самым опасным из них является появление трещин иных дефектов на поверхности бетона. Они могут снизить несущую способность конструкции
Строительство из железобетона строго регламентируется ГОСТом 13015-2012 «Изделия бетонные и железобетонные для строительства». В данном стандарте определены требования к бетонным поверхностям:
• Определены допустимые размеры раковин, впадин и сколов
• В бетоне не допускаются трещины
• Не допускается обнажение арматуры
• Не допускается появление пятен ржавчины.
Для соблюдения стандартов ГОСТа необходим специальный материал, который способен заполнять мелкие дефекты на поверхности бетона.
Специалистами завода «Пенетрон-Россия» разработана сухая смесь «Скрепа Финишная» для ремонта бетона. Её особенности заключаются в тонкости зернового состава и пластичной консистенции. В современном строительстве ремонтная смесь «Скрепа Финишная» применяется для придания защитных свойств бетонным конструкциям, а также используется в качестве поверхностной гидроизоляции
Преимущества:
• Прочность В25
• Адгезия более 2,0 Мпа
• Повышает марку водонепроницаемости бетона W18, а морозостойкости F400
• Не имеет усадки
• Низкий расход: 1,8 кг/м2 при толщине слоя 1 мм.
Технология устранения дефектов и раковин на поверхности железобетонных конструкций:
При подготовке бетонной поверхности к нанесению ремонтной смеси поверхность очищается от загрязнений и увлажняется водой до максимально возможного насыщения.
Для приготовления растворной смеси необходимо использовать чистую воду и тару: смешать с водой в пропорции 3,5–4 л на 20 кг сухой смеси или 1 часть воды на 4,5 части сухой смеси по объёму в течение 2 минут с помощью низкооборотной дрели. При перемешивании сухую смесь постепенно добавлять в воду.
Растворную смесь наносится на подготовленную бетонную поверхность при помощи шпателя слоем от 0,5 до 7 мм. Последующий слой наносится через 3–4 часа.
Обработанную поверхность необходимо увлажнять и защищать от механических воздействий, отрицательных температур и осадков в течение 72 часов.
При подготовке статьи использовались материалы журнала «Сухой Закон»
Приобрести ремонтные смеси Скрепа под ваши задачи можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните и заказывайте у нас составы для ремонта бетона:+7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .02.2022 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В ходе эксплуатации зданий бетон со временем изнашивается и требует проведения дополнительных работ по ремонту и восстановление. Если при появлении первых трещин и сколов не выполнить ремонтно-восстановительные работы, это может привести к потере прочности бетоном и снижению его несущей способности. Проведение работ может сильно ударить по бюджету, поэтому стоит обратить внимание на технологию, которая сочетает в себе механизированный подход, надёжный результат и привлекательную стоимость. Называется эта технология инъектирование бетона.
Инъектирвоание бетона — один из самых эффективных способов ликвидации дефектов герметизации деформационных и технологических швов, сквозной фильтрации влаги, а также восстановления и упрочнения конструкций.
Мы рекомендуем применять для выполнения работ по инъектированию состав Скрепа М500 Инъекционная. Этот ремонтный состав используется для заполнения швов и трещин с раскрытием более 0,4 мм.
Преимущества:
1) Материал не имеет усадки
2) Удобна в нанесении благодаря текучей консистенции состава
2) Быстрые сроки схватывания
3) Высокая прочность на сжатие в краткие сроки
4) Обладает высокой прочностью (В45)
5) Высокая морозостойкость (F400) и водонепроницаемость (W 20)
Расход состава Скрепа М600 составляет 1,70 кг/дм.куб

Технология:
Работы возможно проводить при температуре поверхности от +5°С до + 35 °С. Поэтому выполняя работы в зимний период поверхность необходимо прогреть с помощью специального оборудования.
Подготовительный этап
1. Пробурить шпуры диаметром 16-18 мм под углом 45° в шахматном порядке с обеих сторон от трещины. Шаг должен быть равен половине толщины конструкции.
2. Промыть шпуры водой под давлением.
3. Устье трещины необходимо заполнить ремонтным составом Скрепа М500 Ремонтная.
Приготовление смеси Скрепа М600 Инъекционная
1. Приготовление смеси производится с помощью добавления воды. Пропорции воды в материале определяются консистенцией готовой смеси. Перемешивать смесь в течение 2 минут вручную или использовать для этого низкооборотную дрель. В процессе перемешивания сухую смесь постепенно добавлять в воду. Использовать готовый материал за 30 минут.
Выполнение работ
1. Подготовленная смесь вводится через инъекторы диаметром 16-18 мм растворнасосами НДМ-20 или НДМ-40
2. На вертикальной поверхности инъектирование необходимо начинать с нижних шпур.
3. Инъектировать до тех пор, пока не произойдёт резкого повышения давления в системе или, когда давление в течение 2 - 3 минут не повышается, либо пока смесь не начнёт вытекать из соседнего шпура.
После выполнения работ промыть насос водой. Полости от инъекторов заполнить растворной смесью Пенекрит.
Приобрести инъекционный состав Скрепа М600 можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .02.2022 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Бетон из-за своих особенностей стал очень популярным материалом в строительстве: прочный, надёжный, долговечный, удобный в применении. Но в то же время работа с бетоном требует от строителя определённого уровня профессионализма: если бетон будет слабо защищён или уложен с нарушением технологии он начнёт разрушаться в процессе эксплуатации. Так же, бетон без должной защиты и под действием окружающей среды в ходе эксплуатации может быть подвержен разрушению.
Повреждения бетона бывают разных видов:
1) Разрыхление общей структуры бетона. Такие дефекты могут быть не заметны глазу, но они значительно снизят прочность бетонной конструкции
2) Разрушение бетонной поверхности. Проявляется, как правило, на верхних слоях бетона в виде сколов и выбоин.
3) Разрушение глубоких слоёв, представляет собой образование трещин на неплотных участках бетонной конструкции.
На появление дефектов и повреждений в бетонной конструкции влияет два фактора.
Были допущены ошибки на этапе строительства. А эксплуатация объекта с дефектами приводит к еще большим повреждениям бетона. К примеру, недостаточная толщина защитного слоя арматуры может привести к разрушениям в бетонном строении.
Повреждения, появившиеся на этапе эксплуатации объекта. Они возникают потому, что бетонная конструкция была недостаточно хорошо защищена от воздействия на неё неблагоприятных факторов, которые воздействовали на неё в процессе её эксплуатации. К ним относятся:
• Динамические нагрузки
• Механические повреждения полученные в ходе эксплуатации
• Окисление металлической арматуры как следствие воздействия агрессивных сред
• Отрицательная температура и снег зимой;
• Резкие перепады температур
• Дожди и сильный ветер весной.
При первом же обнаружении повреждений, необходимо в кратчайшие сроки провести работы по ремонту бетона и предотвращения дальнейшего разрушения. Для восстановления и ремонта бетонных конструкций в современном строительстве применяются специальные составы. Мы рекомендуем воспользоваться материалами Скрепа М500 Ремонтная.
Скрепа М500 это сухая ремонтная смесь, для ремонта и гидроизоляции железобетонных, кирпичных и каменных конструкций различного назначения, в том числе методом мокрого торкретирования. Расход составляет1,8 кг/м.кв. при толщине слоя 1 мм. Расход сухой смеси при нанесении методом мокрого торкретирования с учётом величины отскока может быть увеличен до 20 % на вертикальных поверхностях и до 30 % на потолочных.
Скрепа М500 является универсальным ремонтным составом и имеет широкую область применения: ремонта мостов и колонн, подвалов и тоннелей, объектов хозяйственно-питьевого водоснабжения, ремонта козырьков и балконов, ремонта фундамента зданий и несущих стен, бассейнов и резервуаров. С её помощью можно:
• Восстановить разрушенный слой арматуры
• Выполнить гидроизоляцию путём оштукатуривания по кладочной стенке
• Исправить дефекты вызванные отслоением бетона
• Восстановить повреждённую поверхность бетона
• Предотвратить разрушение бетона

Смесь имеет ряд преимуществ:
• Хорошая адгезия к бетону
• Удобна в нанесении
• Схватывается с поверхностью уже через 30 минут
• Высокая прочность на сжатие в ранние сроки (не менее В15 в 1 сутки)
• Не имеет усадки
• Повышает водонепроницаемость (W14) и морозостойкость (F400) бетона

Скрепа М500 является универсальным материалом для восстановления и ремонта бетона. Состав обладает высокими техническими характеристиками и доступной ценой, поэтому стал популярен в строительной среде Новосибирска и активно применяется на объектах строительства и реконструкции от частного малоэтажного до объектов гидротехнического назначения.
Приобрести ремонтные составы Скрепа можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг:+7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .01.2022 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Хоть бетон и является самым прочным и надёжным строительным материалом, даже он подвержен разрушению В ходе эксплуатации бетонные и железобетонные конструкции подвергаются различным воздействиям, которые могут привести к появлению трещин, сколов и других дефектов. На первый взгляд кажется, что в этом нет опасности, но на деле, это чревато различными негативными последствиями для конструкции: от ухудшения эстетики до снижения несущей способности и возникновения риска дальнейшего обрушения.
Причин у появления этих дефектов может быть несколько, к самым распространенным относятся:
1. Ошибки при проектировании и строительстве
2. Увеличение нагрузок сверх запроектированных
3. Низкое качество бетона
4. Влияние агрессивных сред
5. Механические повреждения вследствие эксплуатации
Следствием этих разрушений становится необходимость ремонта. Понять это можно если обнаружен один из следующих дефектов на бетонной поверхности:
• На поверхности появляются глубокие трещины шириной 3 мм и более.
• На поверхности бетона образуются сколы и другие мелкие повреждения.
• Если были обнаружены внутренние пустоты в бетонной конструкции.
• Отслоение кусков бетона до арматуры и появление коррозии.
На сегодняшний день рынок представлен широким выбором профессиональных ремонтных составов, но до сих пор в строительстве продолжают применять тот же бетонный раствор, что и был использован для заливки бетонной конструкции. Это во много уменьшает финансовые затраты на ремонт, но и сокращает срок службы отремонтированного элемента. Дело в том, что из-за низкого уровня сцепления нового бетона к старому, довольно часто случаются непредвиденные разрушения ремонтного слоя. А так же из-за высокой усадки усложняется ремонт сколов и трещин на вертикальных поверхностях. Ремонтные составы изготавливаются с учётом этих особенностей поэтому специалисты рекомендуют применять именно их. К таким составам относятся материалу линейки Скрепа.
Для ремонта поверхности бетона рекомендуются применять смеси на основе портландцемента с добавлением специальных заполнителей и химических добавок. Такие составы обеспечивают необходимую адгезию и увеличивают прочность материала. Отличным решением станет применение ремонтного состава Скрепа М500.
При необходимости проведение ремонтно-восстановительных работ при отрицательных температурах применяется Скрепа Зимняя. Ее можно использовать при температуре до -10°С.
Для глубокого ремонта бетона, заключающегося в изоляции подвижных трещин, пустот и зазоров размером более 0,4 мм рекомендуются применять инъекционный состав Скрепа М700 Инъекционная. Она подаётся полости, пустоты, влажные и сухие трещины бетона с помощью растворонасоса.
Материалы системы Скрепа применяются при ремонте сооружений различного назначения.
Например таких, как тоннели, градирни, мостовые сооружения, очистные сооружения, хранилища нефтепродуктов, бетонные доки, сооружения ГО и ЧС, резервуары для хранения чистой воды.

Приобрести ремонтные составы Скрепа можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .01.2022 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сухие смеси остаются одними из самых востребованных строительных товаров благодаря своим преимуществам, например, они просты в использовании и раствор из них можно изготовить в любых объемах.

В данное время в продаже имеется некондиция:
1. Пескобетон
2. Ровнитель для пола
3. Цемент Евроцемент
4. Шпатлевки
5. Штукатурки

и многое другое.

предварительно позвоните.

Дмитрий .01.2022 Некрасова, 2 ст3в, Химки

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Строительные сухие смеси, они необходимы на некоторых этапах отделочных работ.
Цена, за данный товар намного ниже годного.

Дмитрий .01.2022 Некрасова, 2 ст3в, Химки

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В процессе эксплуатации бетонное покрытие повреждается и изнашивается. Причиной этого могут быть некачественное бетонирование, механические повреждения, воздействие окружающей среды, резкие перепады температур, влага и осадки. Все это способно разрушить бетон и привести к снижению конструкцией несущей способности. Для решения этой проблемы в современном строительстве применяют специальные ремонтные составы, например продукция линейки Скрепа. Это специальные сухие смеси, которые состоят из портландцемента, кварцевого песка и запатентованных химических добавок и используется в качестве штукатурной гидроизоляции бетонных, каменных и кирпичных конструкций. Использование ремонтных составов обеспечит быстрое и эффективное восстановление даже при достаточно серьёзных дефектах бетона.
Однако климатические особенности Новосибирска делают применение ремонтных составов круглогодично невозможным. Ремонтные смеси не предназначены для работы при отрицательных температурах. Связано это с особенностями их действия. Как только температура воздуха опускается ниже +5°С останавливаются химические реакции, в ходе которых образуется бетон. При температуре окружающей среды 0°С градусов и ниже, содержащаяся в составе раствора вода, превращается в лёд.
Поэтому для ремонта бетона зимой при отрицательных температурах, требуются специальные зимние смеси. Мы рекомендуем применять ремонтную смесь Скрепа Зимняя, которая подходит для работ при минусе. Её отличительной особенностью является использование при низких температурах - от минус 10°С до плюс 20°С.
Ремонтная смесь Скрепа Зимняя не имеет усадки и обладает рядом преимуществ:
• Удобство нанесения;
• Высокая прочность в короткие сроки (В50);
• Устойчивость к коррозии;
• Долговечность покрытия;
• Можно применять в хозяйственно-питьевом водоснабжении;
• Высокая водонепроницаемость (W18);
• Отличная морозостойкость (F400).
Технология выполнения работ.
Работы по ремонту бетона следует проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции не ниже -10°С.
Процесс выполнения ремонтных работ состоит из нескольких этапов:
Этап первый. Подготовка обрабатываемой поверхности.
Сначала необходимо очистить поверхность от загрязнений, снега и наледи до основания. Для повышения адгезии ремонтной смеси к основанию необходимо обеспечить шероховатость поверхности. Для этого поверхность необходимо обязательно пройти металлической щёткой. Удалить бетон вокруг арматурных стержней не менее чем на 10 мм и очистить арматуру от ржавчины.
Этап второй подготовка и нанесение ремонтной смеси Скрепа Зимняя.
При приготовлении ремонтной смеси используется тара и чистая вода. Необходимо смешать сухую смесь с водой в пропорции 1 кг. Сухой смеси на 120-140 мл. воды. Перемешивать смесь в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. Использовать полученную смесь необходимо за 10-20 минут, регулярно перемешивая без добавления воды.
Растворную смесь наносить на основание вручную или методом мокрого торкретирования. Толщина слоя во втором случае должна быть 10-60 мм. При толщине слоя 1 мм расход сухой смеси Скрепа Зимняя составляет 1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
При необходимости нанесения нового слоя предыдущий следует обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями.
Этап третий. Защита обработанной поверхности.
Обработанную поверхность нужно защищать от механических воздействий и отрицательных температур. Для этого рекомендуется укрывать её полиэтиленовой плёнкой и теплоизоляционным материалом в течение суток.
Приобрести ремонтные составы Скрепа можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг:+7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .12.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Качественно выполненная заливка бетонного пола основа его долговечности и надёжности. Результатом становится ровное основание, подходящее для монтажа напольного покрытия. Но в нежилых и промышленных помещениях нередко бетонный пол становится эксплуатируемой поверхностью.
У бетонированного пола отмечается большой недостаток – на нем образуется пыль. Если проблему не решить она становится только серьёзнее и понесёт за собой крупные финансовые затраты. Дело в том, что верхний слой пола принимает на себя высокие нагрузки и подвергается химическим и механическим воздействиям. Это приводит к разрушению бетона, вследствие и образованию цементной пыли.
Даже обладая высокими показателями прочности, поверхность бетона под действием абразивных веществ будет истираться, что приведёт к снижению прочности и образованию пыли. Бетон плохого качества подвергаться коррозионным процессам, что тоже является причиной пылеобразования.
Если не решить проблему пыления бетонного пола, это может привести к не желаемым результатам:
• Если верхний слой бетонного пола подвергся эрозии, она в результате разрушит стяжку.
• Пыль попадает на детали оборудования. Это станет причиной быстрого износу и станет причиной поломки.
• Цементная пыль опасна для здоровья человека.
Решить проблемы можно обработкой поверхности бетонного пола с помощью специальных составов. Современный рынок строительных материалов предлагает широкий спектр средств, которые решают проблему с пыления бетонного покрытия. Мы рекомендуем применять Типром POL. Состав обеспыливает и упрочняет обработанную поверхность, повышает износостойкость и снижает истираемость бетонного пола.
Типром POL применяется для обеспыливания внутренних помещений складов, цехов, гаражей, крытых автостоянок и торговых центров.
Технология применения
Типром POL прост в применении и не требует специальных навыков. Работы выполняется при температуре от +5 °С до +35 °С. Состав нужно наносить не ранее 28 суток, после укладки бетона.
Подготовка
• Перед нанесением состава удалить с поверхности бетона цементное молочко, высолы и загрязнения.
• После очистки промыть поверхность большим количеством воды. Если поверхность не содержит цементного молочка и загрязнений, достаточно предварительно удалить пыль.
Нанесение материала Типром POL
• Перед применением взболтать.
• Состав наносится равномерно на сухую и чистую поверхность при помощи распылителя, валика или кисти с мягким ворсом
• Поверхность должна оставаться мокрой в течение 30 минут.
• Нельзя допускать образования луж и просыхания отдельных участков – избытки материала равномерно распределять по поверхности с помощью щёток.
Расход материала составит1 л. на 3-5 м.кв. поверхности.
Эксплуатация поверхности допускается не ранее 24 часов, после обработки. В случае интенсивных нагрузок – не ранее 7 суток.
Для устройства разметки на бетонной поверхности, обработанной составом Типром POL, рекомендуется использовать акриловые краски, соответствующие требованиям ГОСТ Р 51256-2011 и ГОСТ Р 52575-2006.
Звоните нам и заказывайте обеспыливатели бетона Типром POL: +7 (383) 363-15-35

Сазиласт Новосибирск .11.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Качественно выполненная заливка бетонного пола основа его долговечности и надёжности. Результатом становится ровное основание, подходящее для монтажа напольного покрытия. Но в нежилых и промышленных помещениях нередко бетонный пол становится эксплуатируемой поверхностью.
У бетонированного пола отмечается большой недостаток – на нем образуется пыль. Если проблему не решить она становится только серьёзнее и понесёт за собой крупные финансовые затраты. Дело в том, что верхний слой пола принимает на себя высокие нагрузки и подвергается химическим и механическим воздействиям. Это приводит к разрушению бетона, вследствие и образованию цементной пыли.
Даже обладая высокими показателями прочности, поверхность бетона под действием абразивных веществ будет истираться, что приведёт к снижению прочности и образованию пыли. Бетон плохого качества подвергаться коррозионным процессам, что тоже является причиной пылеобразования.
Если не решить проблему пыления бетонного пола, это может привести к не желаемым результатам:
• Если верхний слой бетонного пола подвергся эрозии, она в результате разрушит стяжку.
• Пыль попадает на детали оборудования. Это станет причиной быстрого износу и станет причиной поломки.
• Цементная пыль опасна для здоровья человека.
Решить проблемы можно обработкой поверхности бетонного пола с помощью специальных составов. Современный рынок строительных материалов предлагает широкий спектр средств, которые решают проблему с пыления бетонного покрытия. Мы рекомендуем применять Типром POL. Состав обеспыливает и упрочняет обработанную поверхность, повышает износостойкость и снижает истираемость бетонного пола.
Типром POL применяется для обеспыливания внутренних помещений складов, цехов, гаражей, крытых автостоянок и торговых центров.
Технология применения
Типром POL прост в применении и не требует специальных навыков. Работы выполняется при температуре от +5 °С до +35 °С. Состав нужно наносить не ранее 28 суток, после укладки бетона.
Подготовка
• Перед нанесением состава удалить с поверхности бетона цементное молочко, высолы и загрязнения.
• После очистки промыть поверхность большим количеством воды. Если поверхность не содержит цементного молочка и загрязнений, достаточно предварительно удалить пыль.
Нанесение материала Типром POL
• Перед применением взболтать.
• Состав наносится равномерно на сухую и чистую поверхность при помощи распылителя, валика или кисти с мягким ворсом
• Поверхность должна оставаться мокрой в течение 30 минут.
• Нельзя допускать образования луж и просыхания отдельных участков – избытки материала равномерно распределять по поверхности с помощью щёток.
Расход материала составит1 л. на 3-5 м.кв. поверхности.
Эксплуатация поверхности допускается не ранее 24 часов, после обработки. В случае интенсивных нагрузок – не ранее 7 суток.
Для устройства разметки на бетонной поверхности, обработанной составом Типром POL, рекомендуется использовать акриловые краски, соответствующие требованиям ГОСТ Р 51256-2011 и ГОСТ Р 52575-2006.
Звоните нам и заказывайте обеспыливатели бетона Типром POL: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .11.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Суровость сибирского климата: перепад температур, негативное воздействие окружающей среды, а так же механические повреждения приводят к постепенному разрушению бетона. В результате этих факторов образуются различные дефекты — выбоины, сколы, трещины. Они не только портят внешний вид здания, но представляют собой опасность. Бетон начинает терять свою прочность и снижается его несущая способность. Поэтому проведение работ по восстановлению — первоочередная задача. В современно строительстве для ремонта бетонных конструкций применяются специальные смеси.
Но что делать если необходимость в ремонте возникнет зимой? Ведь современные смеси, как правило, не предназначены для работы при отрицательных температурах. Если температура опускается ниже 0С состав не набирает минимальных прочностных характеристик. Поэтому на отремонтированной поверхности бетона образуются трещины, и она достаточно быстро разрушается. Это выглядит как пустая трата денег. Что же делать в такой ситуации?
Рассмотрим несколько способов ремонта бетонных конструкций при низких температурах, которые пользуются популярностью.
Способ 1. Изменение температуры ремонтируемого участка.
Сделать это можно создав некую форму парника над местом проведения работ и нагреть его тепловыми пушками до нужной температуры, подходящей для нанесения обычной летней ремонтной смеси.
Подходит далеко не всем. Как правило, применяется при локальном ремонте участка и при наличии собственного оборудования.
Плюсы:
• Снижение затрат на сухие смеси.
Минусы:
• Трудоёмкость процесса;
• Необходимость поддерживать нужную температуру в течение всего срока набора прочности раствора;
• Финансовые затраты для обеспечения прогрева участка;
• Необходимость оборудования (теплопушки).
Такой способ может подойти для локального ремонта и при наличии необходимого оборудования.
Способ 2. Самостоятельное приготовление зимней ремонтной смеси.
Суть метода, сделать зимнюю ремонтную смесь самостоятельно. Берётся любая смесь для восстановления бетона, делается солевой раствор, а затем они смешиваются.
Плюсы:
• Существенная экономия на материале.
Минусы:
• Соль станет причиной образования высолов, еще одна проблема, которую необходимо будет решать
• Велик риск что компоненты состава будут конфликтовать с солевым раствором
• Ответственность за результат полностью ложится на ваши плечи
Этот способ не рекомендуется применять никому.
Способ 3. Применение зимних ремонтных смесей.
Для решения проблемы покупаем сухую смесь для ремонта и восстановления конструкций из бетона при отрицательных температурах. Мы рекомендуем применять ремонтную смесь Скрепа Зимняя.
Плюсы:
• Можно работать при отрицательных температурах (до -10°С)
• Удобна при нанесении;
• Высокая прочность (В50);
• Коррозионная стойкость и долговечность покрытия;
• Применяется в хозяйственно-питьевом водоснабжении;
• Высокая водонепроницаемость (W18) и морозостойкость (F400);
• Малый расход 1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
Минусы:
• Относительно высокая цена.
Используется для быстрого ремонта бетонных и железобетонных конструкций при отрицательных и положительных температурах.
Приобрести ремонтные составы Скрепа можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг:+7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .11.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Суровость сибирского климата: перепад температур, негативное воздействие окружающей среды, а так же механические повреждения приводят к постепенному разрушению бетона. В результате этих факторов образуются различные дефекты — выбоины, сколы, трещины. Они не только портят внешний вид здания, но представляют собой опасность. Бетон начинает терять свою прочность и снижается его несущая способность. Поэтому проведение работ по восстановлению — первоочередная задача. В современно строительстве для ремонта бетонных конструкций применяются специальные смеси.
Но что делать если необходимость в ремонте возникнет зимой? Ведь современные смеси, как правило, не предназначены для работы при отрицательных температурах. Если температура опускается ниже 0С состав не набирает минимальных прочностных характеристик. Поэтому на отремонтированной поверхности бетона образуются трещины, и она достаточно быстро разрушается. Это выглядит как пустая трата денег. Что же делать в такой ситуации?
Рассмотрим несколько способов ремонта бетонных конструкций при низких температурах, которые пользуются популярностью.
Способ 1. Изменение температуры ремонтируемого участка.
Сделать это можно создав некую форму парника над местом проведения работ и нагреть его тепловыми пушками до нужной температуры, подходящей для нанесения обычной летней ремонтной смеси.
Подходит далеко не всем. Как правило, применяется при локальном ремонте участка и при наличии собственного оборудования.
Плюсы:
• Снижение затрат на сухие смеси.
Минусы:
• Трудоёмкость процесса;
• Необходимость поддерживать нужную температуру в течение всего срока набора прочности раствора;
• Финансовые затраты для обеспечения прогрева участка;
• Необходимость оборудования (теплопушки).
Такой способ может подойти для локального ремонта и при наличии необходимого оборудования.
Способ 2. Самостоятельное приготовление зимней ремонтной смеси.
Суть метода, сделать зимнюю ремонтную смесь самостоятельно. Берётся любая смесь для восстановления бетона, делается солевой раствор, а затем они смешиваются.
Плюсы:
• Существенная экономия на материале.
Минусы:
• Соль станет причиной образования высолов, еще одна проблема, которую необходимо будет решать
• Велик риск что компоненты состава будут конфликтовать с солевым раствором
• Ответственность за результат полностью ложится на ваши плечи
Этот способ не рекомендуется применять никому.
Способ 3. Применение зимних ремонтных смесей.
Для решения проблемы покупаем сухую смесь для ремонта и восстановления конструкций из бетона при отрицательных температурах. Мы рекомендуем применять ремонтную смесь Скрепа Зимняя.
Плюсы:
• Можно работать при отрицательных температурах (до -10°С)
• Удобна при нанесении;
• Высокая прочность (В50);
• Коррозионная стойкость и долговечность покрытия;
• Применяется в хозяйственно-питьевом водоснабжении;
• Высокая водонепроницаемость (W18) и морозостойкость (F400);
• Малый расход 1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
Минусы:
• Относительно высокая цена.
Используется для быстрого ремонта бетонных и железобетонных конструкций при отрицательных и положительных температурах.
Приобрести ремонтные составы Скрепа можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг:+7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .11.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Особенность работы с бетоном заключается в небольшом диапазоне рабочих температур этого материала и строгим требованиям влажности. Замедление или ускорение набора прочности бетона зависит от начальной температуры смеси. При температуре ниже +5°С этот процесс значительно замедляется, а при температуре 0°С и вовсе останавливаются. Эти же требования справедливы и для восстановительных работ бетонных конструкций
Поэтому для ремонта бетонных поверхностей в зимних условиях, как и для бетонирования при отрицательных температурах необходимо создать специальные условия.
Для этого в современном строительстве применяют специальные зимние ремонтные составы. Они позволяют в быстрые сроки и без применения специальных методов обогрева устранить все виды структурных дефектов бетона:
• Ремонт разрушений бетона в результате влияния агрессивных сред;
• Восстановление поверхности от ударных механических нагрузок;
• Растрескивание бетона;
• Шелушение поверхности;
• Ремонт выбоин глубиной до 30 мм и более
Качество восстановительных работ зависит от правильного выбора смеси для ремонта бетона. Выбор необходимого состава для дефектных поверхностей зависит от типа конструкции, вида повреждений и условий эксплуатации выбранной конструкции. Мы рекомендуем применять ремонтную смесь Скрепа Зимняя.

Преимущества:

• Можно работать при отрицательных температурах (до -10°С);
• Удобство в нанесении;
• Обладает высокой прочностью (В50);
• Имеет коррозионную стойкость;
• Долговечность покрытия;
• Разрешено применять в хозяйственно-питьевом водоснабжении;
• Высокая водонепроницаемость (W18) и морозостойкость (F400).

Технология.
Работы по ремонту бетона следует проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции не ниже -10°С.
Подготовка поверхности.
1. Очистить поверхность от загрязнений до основания.
2. Для хорошей адгезии необходимо обеспечить шероховатость поверхности.
3. Удалить бетон вокруг арматурных стержней не менее чем на 10 мм.
4. Очистить арматуру от ржавчины.
5. Увлажнить основание водой до максимально возможного насыщения.
Приготовление растворной смеси
1. Использовать чистую воду и тару.
2. Смешать с водой в пропорции 120-140 мл. воды на 1 кг. сухой смеси в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. При перемешивании сухую смесь постепенно добавлять в воду.
3. Использовать полученную смесь за 10-20 минут, регулярно перемешивая без добавления воды.
Нанесение
1. Растворную смесь наносить на основание вручную или методом мокрого торкретирования. Толщина слоя во втором случае должна быть 10-60 мм. При толщине слоя 1 мм расход сухой смеси составит 1,8 кг/м.кв.
2. При необходимости нанесения нового слоя предыдущий следует обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями.
3. Последующий слой наносить через 1-2 часа.
Уход за обработанной поверхностью
Защищать от механических воздействий и отрицательных температур. Укрывать полиэтиленовой плёнкой и теплоизоляционным материалом в течение суток.

Приобрести ремонтные составы Скрепа можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .11.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Особенность работы с бетоном заключается в небольшом диапазоне рабочих температур этого материала и строгим требованиям влажности. Замедление или ускорение набора прочности бетона зависит от начальной температуры смеси. При температуре ниже +5°С этот процесс значительно замедляется, а при температуре 0°С и вовсе останавливаются. Эти же требования справедливы и для восстановительных работ бетонных конструкций
Поэтому для ремонта бетонных поверхностей в зимних условиях, как и для бетонирования при отрицательных температурах необходимо создать специальные условия.
Для этого в современном строительстве применяют специальные зимние ремонтные составы. Они позволяют в быстрые сроки и без применения специальных методов обогрева устранить все виды структурных дефектов бетона:
• Ремонт разрушений бетона в результате влияния агрессивных сред;
• Восстановление поверхности от ударных механических нагрузок;
• Растрескивание бетона;
• Шелушение поверхности;
• Ремонт выбоин глубиной до 30 мм и более
Качество восстановительных работ зависит от правильного выбора смеси для ремонта бетона. Выбор необходимого состава для дефектных поверхностей зависит от типа конструкции, вида повреждений и условий эксплуатации выбранной конструкции. Мы рекомендуем применять ремонтную смесь Скрепа Зимняя.

Преимущества:

• Можно работать при отрицательных температурах (до -10°С);
• Удобство в нанесении;
• Обладает высокой прочностью (В50);
• Имеет коррозионную стойкость;
• Долговечность покрытия;
• Разрешено применять в хозяйственно-питьевом водоснабжении;
• Высокая водонепроницаемость (W18) и морозостойкость (F400).

Технология.
Работы по ремонту бетона следует проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции не ниже -10°С.
Подготовка поверхности.
1. Очистить поверхность от загрязнений до основания.
2. Для хорошей адгезии необходимо обеспечить шероховатость поверхности.
3. Удалить бетон вокруг арматурных стержней не менее чем на 10 мм.
4. Очистить арматуру от ржавчины.
5. Увлажнить основание водой до максимально возможного насыщения.
Приготовление растворной смеси
1. Использовать чистую воду и тару.
2. Смешать с водой в пропорции 120-140 мл. воды на 1 кг. сухой смеси в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. При перемешивании сухую смесь постепенно добавлять в воду.
3. Использовать полученную смесь за 10-20 минут, регулярно перемешивая без добавления воды.
Нанесение
1. Растворную смесь наносить на основание вручную или методом мокрого торкретирования. Толщина слоя во втором случае должна быть 10-60 мм. При толщине слоя 1 мм расход сухой смеси составит 1,8 кг/м.кв.
2. При необходимости нанесения нового слоя предыдущий следует обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями.
3. Последующий слой наносить через 1-2 часа.
Уход за обработанной поверхностью
Защищать от механических воздействий и отрицательных температур. Укрывать полиэтиленовой плёнкой и теплоизоляционным материалом в течение суток.

Приобрести ремонтные составы Скрепа можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .11.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Постоянный контакт фасада здания с атмосферными осадками, такими как снег и дождь приводит к уменьшению срока службы. В осенне-весенний период особенно сильно подвержена негативным воздействиям осадков нижняя часть фасада здания — цокольная. Дело в том, что бетон хорошо смачивается водой, и она легко проникает вглубь строительного материала. Вода попавшая в цоколь здания подвергается попеременному замораживанию и оттаиванию. При замерзании вода превращается в лёд и существенно увеличивается внутри бетона. Её объем в замёрзшем состоянии на 9 % больше объёма воды. Из-за этого возникает давление на стенки пор и устья микротрещин. Это приводит к разрушению фасада.
К популярным материалам для ремонта фасада отгостятся цементно-песчаные растворы, цементно‑песчаные штукатурные смесью, штукатурные составы на основе гипса. Но они не обладают достаточными техническими характеристиками.
Штукатурная смесь имеет слишком низкую марку по морозостойкости, которая, как правило, не превышает F50. Это значит, что она может выдержать не более 50 циклов замораживания и оттаивания.
Отслоение штукатурных слоёв цоколя возникает по причине низкой адгезии (0,5 МПа) раствора цементно-песчаной смеси и недостаточной водонепроницаемости самого раствора. Поэтому для восстановления частей зданий рекомендуется использовать материалы с маркой по морозостойкости не менее F400 и водонепроницаемости не менее W14. Раствор ремонтной смеси должен обладать адгезией не менее 2 МПа.
Для ремонта цокольной части фасада рекомендуем применять сухую ремонтную смесь Скрепа М500. Смесь обладает высокой морозостойкостью F400 и водонепроницаемостью W14, это позволит надолго защитить цокольную часть здания от разрушения. Для проведения работ по ремонту бетонных конструкций в зимний период времени рекомендуется использовать ремонтную смесь Скрепа Зимняя.Этапы проведения работ.
Подготовка поверхности. Необходимо удалить разрушенный защитный штукатурный слой до структурно прочного основания. Для лучшей адгезии надо обеспечить шероховатость поверхности. Закрепить с помощью анкеров металлическую сетку с размером ячейки 50 – 100 мм. Увлажнить основание водой до максимально возможного его насыщения.
Приготовление растворной смеси. Использовать чистую воду и тару. Смешать с водой в пропорции 3 л воды на 25 кг сухой смеси или 1 часть воды на 5,5 частей сухой смеси по объёму в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. При перемешивании сухую смесь постепенно добавлять в воду. Использовать за 30 минут, регулярно перемешивая без добавления воды.
Нанесение. Растворную смесь наносить на основание вручную или методом мокрого торкретирования с толщиной слоя от 5 мм. Рекомендуется выполнять нанесение в 2 слоя общей толщиной не менее 10 мм. При нанесении последующего слоя, предыдущий обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями. Следующий слой нанести через 2 - 3 часа.
При нанесении с помощью шпателя расход составит около 18 кг/м² при толщине слоя 10 мм. Расход сухой смеси при нанесении методом мокрого торкретирования с учётом величины отскока может быть увеличен до 20 %.
Уход за обработанной поверхностью. Восстановленные поверхности следует увлажнять и защищать от механических воздействий, отрицательных температур и осадков в течение 3 - х суток.
Для подготовки статьи использованы материалы журнала «Сухой закон»
В Новосибирске приобрести смеси для ремонта бетона можно в компании Стройдинг в каталоге на нашем сайте или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните для консультации специалиста: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .10.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Постоянный контакт фасада здания с атмосферными осадками, такими как снег и дождь приводит к уменьшению срока службы. В осенне-весенний период особенно сильно подвержена негативным воздействиям осадков нижняя часть фасада здания — цокольная. Дело в том, что бетон хорошо смачивается водой, и она легко проникает вглубь строительного материала. Вода попавшая в цоколь здания подвергается попеременному замораживанию и оттаиванию. При замерзании вода превращается в лёд и существенно увеличивается внутри бетона. Её объем в замёрзшем состоянии на 9 % больше объёма воды. Из-за этого возникает давление на стенки пор и устья микротрещин. Это приводит к разрушению фасада.
К популярным материалам для ремонта фасада отгостятся цементно-песчаные растворы, цементно‑песчаные штукатурные смесью, штукатурные составы на основе гипса. Но они не обладают достаточными техническими характеристиками.
Штукатурная смесь имеет слишком низкую марку по морозостойкости, которая, как правило, не превышает F50. Это значит, что она может выдержать не более 50 циклов замораживания и оттаивания.
Отслоение штукатурных слоёв цоколя возникает по причине низкой адгезии (0,5 МПа) раствора цементно-песчаной смеси и недостаточной водонепроницаемости самого раствора. Поэтому для восстановления частей зданий рекомендуется использовать материалы с маркой по морозостойкости не менее F400 и водонепроницаемости не менее W14. Раствор ремонтной смеси должен обладать адгезией не менее 2 МПа.
Для ремонта цокольной части фасада рекомендуем применять сухую ремонтную смесь Скрепа М500. Смесь обладает высокой морозостойкостью F400 и водонепроницаемостью W14, это позволит надолго защитить цокольную часть здания от разрушения. Для проведения работ по ремонту бетонных конструкций в зимний период времени рекомендуется использовать ремонтную смесь Скрепа Зимняя.Этапы проведения работ.
Подготовка поверхности. Необходимо удалить разрушенный защитный штукатурный слой до структурно прочного основания. Для лучшей адгезии надо обеспечить шероховатость поверхности. Закрепить с помощью анкеров металлическую сетку с размером ячейки 50 – 100 мм. Увлажнить основание водой до максимально возможного его насыщения.
Приготовление растворной смеси. Использовать чистую воду и тару. Смешать с водой в пропорции 3 л воды на 25 кг сухой смеси или 1 часть воды на 5,5 частей сухой смеси по объёму в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. При перемешивании сухую смесь постепенно добавлять в воду. Использовать за 30 минут, регулярно перемешивая без добавления воды.
Нанесение. Растворную смесь наносить на основание вручную или методом мокрого торкретирования с толщиной слоя от 5 мм. Рекомендуется выполнять нанесение в 2 слоя общей толщиной не менее 10 мм. При нанесении последующего слоя, предыдущий обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями. Следующий слой нанести через 2 - 3 часа.
При нанесении с помощью шпателя расход составит около 18 кг/м² при толщине слоя 10 мм. Расход сухой смеси при нанесении методом мокрого торкретирования с учётом величины отскока может быть увеличен до 20 %.
Уход за обработанной поверхностью. Восстановленные поверхности следует увлажнять и защищать от механических воздействий, отрицательных температур и осадков в течение 3 - х суток.
Для подготовки статьи использованы материалы журнала «Сухой закон»
В Новосибирске приобрести смеси для ремонта бетона можно в компании Стройдинг в каталоге на нашем сайте или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните для консультации специалиста: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .10.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Со временем на бетонных поверхностях образуются сколы, трещины и выбоины. Они не только портят внешний вид, но и несут угрозу всей конструкции. Бетон начинает терять свою прочность, снижается несущая способность. Если не провести своевременно восстановительные работы возможно обрушение конструкции.
Причин появления дефектов в бетоне может быть несколько:
• Несоблюдение пропорций составляющих
• Некачественная укладка
• Агрессивная внешняя среда
• Механические повреждения
Чтобы провести работы по ремонту бетона, используют специальные материалы. Рынок на сегодняшний день предлагает широкий выбор составов для ремонта бетона, как от отечественных производителей, так и от мировых лидеров. При подборе вида средства важно учитывать следующие рекомендации специалистов:
• Состав для ремонта бетонной поверхности должны иметь высокий показатель адгезии (сцепления)
• Период схватывания должен быть коротким
• Материал должен не иметь усадки
Так же важно учитывать следующие факторы:
• Вид требуемого ремонта
• Размеры повреждений
• Допустимые нагрузки на основание; расположение
• Толщину слоя укладки массы
• Уровень защиты от ультрафиолетового излучения
• Стойкость к отрицательным температурам

Мы рекомендуем использовать ремонтную смесь Скрепа М500. Это сухая ремонтная поверхностно-восстановительная смесь. С её помощью восстанавливается несущая способность конструкций, повышается водонепроницаемость, морозостойкость и прочность бетона.
Свойства:
• Толщина наносимого слоя от 5 до 50 мм
• Быстрые сроки схватывания (30 минут)
• Высокая прочность на сжатие на раннем этапе схватывания (не менее В15 в 1 сутки)
• Повышенная прочность на сжатие (не менее В35)
• Хорошее сцепление с бетоном (адгезия более 2.0 МПа)
• Безусадочный состав
• Расход материала составляет 1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
Кроме того Скрепа М500 может применяться в хозяйственно-питьевом водоснабжении, благодаря наличию соответствующим сертификатов.
Благодаря своим свойствам ремонтная смесь является универсальным материалом для восстановления и ремонта бетона. Так как Скрепа М500 обладает высокими техническими характеристиками и достаточно низкой ценой, она широко используется на объектах строительства и реконструкции в Новосибирске.
В Новосибирске приобрести смеси для ремонта бетона можно в компании Стройдинг в каталоге на нашем сайте или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните для консультации специалиста: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .10.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Со временем на бетонных поверхностях образуются сколы, трещины и выбоины. Они не только портят внешний вид, но и несут угрозу всей конструкции. Бетон начинает терять свою прочность, снижается несущая способность. Если не провести своевременно восстановительные работы возможно обрушение конструкции.
Причин появления дефектов в бетоне может быть несколько:
• Несоблюдение пропорций составляющих
• Некачественная укладка
• Агрессивная внешняя среда
• Механические повреждения
Чтобы провести работы по ремонту бетона, используют специальные материалы. Рынок на сегодняшний день предлагает широкий выбор составов для ремонта бетона, как от отечественных производителей, так и от мировых лидеров. При подборе вида средства важно учитывать следующие рекомендации специалистов:
• Состав для ремонта бетонной поверхности должны иметь высокий показатель адгезии (сцепления)
• Период схватывания должен быть коротким
• Материал должен не иметь усадки
Так же важно учитывать следующие факторы:
• Вид требуемого ремонта
• Размеры повреждений
• Допустимые нагрузки на основание; расположение
• Толщину слоя укладки массы
• Уровень защиты от ультрафиолетового излучения
• Стойкость к отрицательным температурам

Мы рекомендуем использовать ремонтную смесь Скрепа М500. Это сухая ремонтная поверхностно-восстановительная смесь. С её помощью восстанавливается несущая способность конструкций, повышается водонепроницаемость, морозостойкость и прочность бетона.
Свойства:
• Толщина наносимого слоя от 5 до 50 мм
• Быстрые сроки схватывания (30 минут)
• Высокая прочность на сжатие на раннем этапе схватывания (не менее В15 в 1 сутки)
• Повышенная прочность на сжатие (не менее В35)
• Хорошее сцепление с бетоном (адгезия более 2.0 МПа)
• Безусадочный состав
• Расход материала составляет 1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
Кроме того Скрепа М500 может применяться в хозяйственно-питьевом водоснабжении, благодаря наличию соответствующим сертификатов.
Благодаря своим свойствам ремонтная смесь является универсальным материалом для восстановления и ремонта бетона. Так как Скрепа М500 обладает высокими техническими характеристиками и достаточно низкой ценой, она широко используется на объектах строительства и реконструкции в Новосибирске.
В Новосибирске приобрести смеси для ремонта бетона можно в компании Стройдинг в каталоге на нашем сайте или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните для консультации специалиста: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .10.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Если бетонные ступени в подъезде или крыльцо дома начали разрушаться, появились трещины, выбоины и сколы, сбиты ребра ступеней настал повод задуматься о ремонтных работах. Хотя железобетонные ступени и считаются очень прочными и имеют долгий срок эксплуатации, со временем даже они подвержены разрушению.
Ремонт железобетонных ступеней необходимо проводить своевременно, ведь лестница это объект повышенного риска получения травм. Поэтому реставрацию ступеней необходимо начинать сразу после появления первых заметных повреждений. Количество и размеры трещин, сколов, выбоин, и других дефектов со временем будет только увеличиваться. В какой-то момент они достигнут такой степени разрушений, когда использование лестницы станет небезопасным, а её восстановление — слишком дорогим.
Поэтому ступени необходимо приводить в порядок своевременно и с использованием качественных материалов.
Большинство видов повреждений ступеней легко обнаружить невооружённым взглядом, без использования дополнительного оборудования. К ним относятся:
• Различные выбоины и сколы на поверхности ступеней
• Истирание внешнего слоя из-за длительной эксплуатации
• Обнажение арматуры
• Трещины, которые появись из-за неравномерного проседания строения
• Расслоение образовавшиеся из-за утраты прочности бетона
Современные ремонтные составы позволяют провести реставрацию ступеней самостоятельно. Для выбора ремонтной смеси надо знать, что качественный состав обладает такими свойствами, как:
• Быстрое загустение состава;
• Хорошее сцепление с поверхностью
• Увеличение вязкости состава
Мы рекомендуем применять для ремонта и восстановления смесь Скрепа М500. Скрепа М500 - сухая ремонтная поверхностно-восстановительная смесь.
Используется для ремонта и гидроизоляции железобетонных, кирпичных и каменных конструкций. Смесь имеет ряд преимуществ:
• Удобна при нанесении
• Толщина наносимого слоя от 5 до 50 мм за один проход
• Схватывается за30 минут, что позволяет сократить сроки выполнения ремонтных работ;
• Высокая прочность на сжатие в ранние сроки (не менее В15 в 1 сутки);
• Пластичность
Ознакомиться с материалами линейки Скрепа можно на нашем сайте.
Технология восстановления ступенек Скрепой М500
Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 С.
Расход сухой смеси: 1,8 кг/м2 при толщине слоя 1 мм.
1. Подготовка поверхности.
Перед проведением работ по восстановлению лестницы, необходимо очистить поверхность бетона щёткой от остатков бетона, пыли и загрязнений.
2. Приготовление растворной смеси
В таре смешать чистую воду с сухой смесью в пропорции 120 мл на 1 кг. Перемешивать в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. В процессе перемешивания сухую смесь постепенно добавлять в воду. Полученную смесь использовать за 30 минут, регулярно перемешивая без добавления воды.
3. Нанесение растворной смеси Скрепа М500
Перед нанесением раствора поверхность нужно увлажнить. Смесь наносится с помощью мастерка, тёрки или вручную. Толщина слоя составляет 5-50 мм. В случае нанесения последующего слоя предыдущий обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями. Следующий слой нанести через 3-4 часа.
4. Уход за обработанной поверхностью
Восстановленные ступеньки защищать от механических воздействий и температур ниже +5С в течение 3-х суток. Следить, чтобы восстановленная поверхность в течение 3-х суток была влажной.
Приобрести ремонтные составы Скрепа М500 можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .10.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Если бетонные ступени в подъезде или крыльцо дома начали разрушаться, появились трещины, выбоины и сколы, сбиты ребра ступеней настал повод задуматься о ремонтных работах. Хотя железобетонные ступени и считаются очень прочными и имеют долгий срок эксплуатации, со временем даже они подвержены разрушению.
Ремонт железобетонных ступеней необходимо проводить своевременно, ведь лестница это объект повышенного риска получения травм. Поэтому реставрацию ступеней необходимо начинать сразу после появления первых заметных повреждений. Количество и размеры трещин, сколов, выбоин, и других дефектов со временем будет только увеличиваться. В какой-то момент они достигнут такой степени разрушений, когда использование лестницы станет небезопасным, а её восстановление — слишком дорогим.
Поэтому ступени необходимо приводить в порядок своевременно и с использованием качественных материалов.
Большинство видов повреждений ступеней легко обнаружить невооружённым взглядом, без использования дополнительного оборудования. К ним относятся:
• Различные выбоины и сколы на поверхности ступеней
• Истирание внешнего слоя из-за длительной эксплуатации
• Обнажение арматуры
• Трещины, которые появись из-за неравномерного проседания строения
• Расслоение образовавшиеся из-за утраты прочности бетона
Современные ремонтные составы позволяют провести реставрацию ступеней самостоятельно. Для выбора ремонтной смеси надо знать, что качественный состав обладает такими свойствами, как:
• Быстрое загустение состава;
• Хорошее сцепление с поверхностью
• Увеличение вязкости состава
Мы рекомендуем применять для ремонта и восстановления смесь Скрепа М500. Скрепа М500 - сухая ремонтная поверхностно-восстановительная смесь.
Используется для ремонта и гидроизоляции железобетонных, кирпичных и каменных конструкций. Смесь имеет ряд преимуществ:
• Удобна при нанесении
• Толщина наносимого слоя от 5 до 50 мм за один проход
• Схватывается за30 минут, что позволяет сократить сроки выполнения ремонтных работ;
• Высокая прочность на сжатие в ранние сроки (не менее В15 в 1 сутки);
• Пластичность
Ознакомиться с материалами линейки Скрепа можно на нашем сайте.
Технология восстановления ступенек Скрепой М500
Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 С.
Расход сухой смеси: 1,8 кг/м2 при толщине слоя 1 мм.
1. Подготовка поверхности.
Перед проведением работ по восстановлению лестницы, необходимо очистить поверхность бетона щёткой от остатков бетона, пыли и загрязнений.
2. Приготовление растворной смеси
В таре смешать чистую воду с сухой смесью в пропорции 120 мл на 1 кг. Перемешивать в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. В процессе перемешивания сухую смесь постепенно добавлять в воду. Полученную смесь использовать за 30 минут, регулярно перемешивая без добавления воды.
3. Нанесение растворной смеси Скрепа М500
Перед нанесением раствора поверхность нужно увлажнить. Смесь наносится с помощью мастерка, тёрки или вручную. Толщина слоя составляет 5-50 мм. В случае нанесения последующего слоя предыдущий обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями. Следующий слой нанести через 3-4 часа.
4. Уход за обработанной поверхностью
Восстановленные ступеньки защищать от механических воздействий и температур ниже +5С в течение 3-х суток. Следить, чтобы восстановленная поверхность в течение 3-х суток была влажной.
Приобрести ремонтные составы Скрепа М500 можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .10.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При строительстве зданий неизбежно появление швов, стыков и трещин. И если наличие швов и стыков обусловлено организационными, конструктивными и технологическими требованиями, то появление трещин в бетоне — опасный дефект. Избежать появления трещин в бетоне невозможно. Даже несмотря на то, что бетон является прочным строительным материалом, трещины в бетоне появляются уже в первые годы эксплуатации здания. Они образуются под воздействием нагрузок, влаги, перепадов температур. Из-за этого конструкции начинают терять целостность и трескаться.
Трещины, швы и стыки несут опасность для бетонных конструкций. Особенно, если здание подвержено контактам с водой. Сквозь эти элементы вода способна легко проникнуть вглубь бетона, что приведёт к разрушению материала изнутри. Это значительно сократит срок службы объекта и приведёт к снижению несущей способности, прочностных и эксплуатационных характеристик бетонной конструкции. Решением этой проблемы станет выполнение работ по гидроизоляции.
Современным и эффективным способом считается инъекционная гидроизоляция. Этот универсальный способ применяется не только для герметизации трещин, но и для обеспечения водонепроницаемости стыков конструкционных элементов и деформационных швов.
Как выбрать материал для гидроизоляции трещин, швов и стыков?
При выборе материала для работ по гидроизоляции нужно учитывать сложность повреждений, нанесённых бетонной конструкции.
Материалы обеспечивать решение сразу несколько задач:
• Защищать здание от возможной фильтрации влаги через трещину
• Восстановить надёжное сцепление слоёв бетона
Основные требования к материалам применяемым для гидроизоляции трещин:
• Высокая марка по водонепроницаемости
• Высокая адгезия к бетону
Мы рекомендуем применять для гидроизоляции трещин эластичный инъекционные составы ПенеСплитСил и ПенеПурФом 1К.
При наличии воды в шве или трещине рекомендуется применять смолу ПенеПурФом 1К. Это однокомпонентная, гидроактивная смола низкой вязкости на полиуретановой основе. При контакте с водой обильно вспенивается, образуя плотную водонепроницаемую эластичную пену.
Для сухих трещин подойдёт ПенеСплитСил. Это двухкомпонентная полиуретановая смола, которая после полимеризации образует плотный, водонепроницаемый, каучукоподобный полимер.
Технология
Подготовительные работы.
1. Промойте полость шва или трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
2. Установите пакеры. Для работ применяются металлические пакеры с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр пакера.
3. Пробурите шпуры для нагентания под углом 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва должны составлять 1/2 толщины конструкции.
4. Очистите отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний пакер.
Приготовление смолы
1. Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.
2. Смешайте смолу с катализатором в течение 3-х минут вручную низкооборотной дрелью до 300 об/мин.
3. Приготовьте такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности
Выполнение работ
1. Инъектирование смолы в вертикальные трещины производится последовательным нагнетанием снизу вверх.
2. Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления, либо пока смолы не начнёт вытекать из следующего шпура.
3. Установите следующий пакер и продолжить процесс инъектирования.
4. После основного инъектирования проведите дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации.
5. При необходимости удаления пакеров полость шпуров заполнить растворной смесью Пенекрит.
Выполнение работ по инъекционной гидроизоляции - это сложный процесс, который требует специальных умений. Поэтому лучше не выполняйте инъектирование самостоятельно, а заказывайте выполнение инъекционной гидроизоляции у профессионалов.
Звоните нам и заказывайте выезд инженера на ваш объект: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .10.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При строительстве зданий неизбежно появление швов, стыков и трещин. И если наличие швов и стыков обусловлено организационными, конструктивными и технологическими требованиями, то появление трещин в бетоне — опасный дефект. Избежать появления трещин в бетоне невозможно. Даже несмотря на то, что бетон является прочным строительным материалом, трещины в бетоне появляются уже в первые годы эксплуатации здания. Они образуются под воздействием нагрузок, влаги, перепадов температур. Из-за этого конструкции начинают терять целостность и трескаться.
Трещины, швы и стыки несут опасность для бетонных конструкций. Особенно, если здание подвержено контактам с водой. Сквозь эти элементы вода способна легко проникнуть вглубь бетона, что приведёт к разрушению материала изнутри. Это значительно сократит срок службы объекта и приведёт к снижению несущей способности, прочностных и эксплуатационных характеристик бетонной конструкции. Решением этой проблемы станет выполнение работ по гидроизоляции.
Современным и эффективным способом считается инъекционная гидроизоляция. Этот универсальный способ применяется не только для герметизации трещин, но и для обеспечения водонепроницаемости стыков конструкционных элементов и деформационных швов.
Как выбрать материал для гидроизоляции трещин, швов и стыков?
При выборе материала для работ по гидроизоляции нужно учитывать сложность повреждений, нанесённых бетонной конструкции.
Материалы обеспечивать решение сразу несколько задач:
• Защищать здание от возможной фильтрации влаги через трещину
• Восстановить надёжное сцепление слоёв бетона
Основные требования к материалам применяемым для гидроизоляции трещин:
• Высокая марка по водонепроницаемости
• Высокая адгезия к бетону
Мы рекомендуем применять для гидроизоляции трещин эластичный инъекционные составы ПенеСплитСил и ПенеПурФом 1К.
При наличии воды в шве или трещине рекомендуется применять смолу ПенеПурФом 1К. Это однокомпонентная, гидроактивная смола низкой вязкости на полиуретановой основе. При контакте с водой обильно вспенивается, образуя плотную водонепроницаемую эластичную пену.
Для сухих трещин подойдёт ПенеСплитСил. Это двухкомпонентная полиуретановая смола, которая после полимеризации образует плотный, водонепроницаемый, каучукоподобный полимер.
Технология
Подготовительные работы.
1. Промойте полость шва или трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
2. Установите пакеры. Для работ применяются металлические пакеры с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр пакера.
3. Пробурите шпуры для нагентания под углом 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва должны составлять 1/2 толщины конструкции.
4. Очистите отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний пакер.
Приготовление смолы
1. Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.
2. Смешайте смолу с катализатором в течение 3-х минут вручную низкооборотной дрелью до 300 об/мин.
3. Приготовьте такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности
Выполнение работ
1. Инъектирование смолы в вертикальные трещины производится последовательным нагнетанием снизу вверх.
2. Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления, либо пока смолы не начнёт вытекать из следующего шпура.
3. Установите следующий пакер и продолжить процесс инъектирования.
4. После основного инъектирования проведите дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации.
5. При необходимости удаления пакеров полость шпуров заполнить растворной смесью Пенекрит.
Выполнение работ по инъекционной гидроизоляции - это сложный процесс, который требует специальных умений. Поэтому лучше не выполняйте инъектирование самостоятельно, а заказывайте выполнение инъекционной гидроизоляции у профессионалов.
Звоните нам и заказывайте выезд инженера на ваш объект: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .10.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Бетонный пол — самый распространённый тип покрытия. Он встречается почти везде: на стройке, в гараже, в офисных помещениях, в подвалах. Бетонный пол стал популярен благодаря прочностным характеристикам, надёжности и долгому сроку службы. Но без специальной обработки на бетонном покрытии могут возникнуть трещины и сколы. Следствием этих дефектов становится пылеобразование.
Возможные причины появления большого объёма пыли от бетонной стяжки:
• Нарушение технологии заливки бетонной стяжки
• Допущены ошибки в процессе приготовлении смеси
• В смесь добавлены низкокачественные компоненты
• Интенсивное механическое воздействие
• Воздействие нагрузок
В результате этого образуется эрозия верхнего слоя бетона, которая становится причиной появления пыли. Если игнорировать эту проблему, эрозии в дальнейшем подвергнутся и нижние слои. Это приведёт к разрушению самой конструкции. Кроме того бетонная пыль отрицательно влияет на здоровье людей и работу оборудования.
Вред здоровью людей заключается в том, что мелкие частицы цемента и химических соединений оседают в лёгких и способны спровоцировать аллергию.
На работу оборудования воздействие бетонной пыли так же носит негативный характер. Она засоряет оборудование и становится причиной быстрого износа инструмента.
Не последнюю роль играет и тот факт, что постоянно пылящий пол требует регулярной уборки, затрат сил и времени.
Бетонная пыль — большая проблема. Поэтому обеспыливание бетона и дальнейшая защита от пыли становятся необходимостью. Цель процесса обеспыливания сделать прочным верхний слой бетона. Это позволит полу выдерживать длительное время большие нагрузки.
После обеспыливания бетонный пол приобретёт следующие преимущества:
• Улучшатся прочностные характеристики
• Повысится уровень стойкости к разным механическим нагрузкам
• Увеличится срок эксплуатации
• Пол перестанет пылить, реже станет возникать необходимость уборки
На выбор состава и способа обеспыливания влияют условия эксплуатации. Современный рынок предлагает большой выбор разнообразных средств, предназначенных для реализации ряда определённых задач. Мы рекомендуем использовать обеспыливатель Типром POL. Пропитка экологически безопасна, а значит ее можно применять для обеспыливания бетонного пола на объектах с повышенными санитарными требованиями. Это готовый к применению состав на основе акриловых сополимеров и модифицирующих добавок. Расход состава 1 л на 3-5 м2 поверхности.
Технология
1. С поверхности бетона удаляется цементное молочко, высолы и иные загрязнения с помощью очистителя Лепта Химфрез.
2. Затем поверхность тщательно промывается водой.
3. После очистки на сухую и чистую поверхность наносится состав Типром POL. Для этого используется распылитель низкого давления или щётки. В случае использования щёток обеспыливатель наносится путём разлива из тары с последующим распределением материала.
Эксплуатация обеспыленных полов допускается не ранее 24 часов после обработки. В случае интенсивных нагрузок – не ранее 7 суток.
Обеспыливание бетона – важный и нужный этап при устройстве промышленных и гражданских полов, который продлит срок службы покрытия и сделает пол пригодным для комфортной эксплуатации.

Приобрести обсепыливатль Типром POL и другие продукты компании Типром можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Звоните и заказывайте очистители и обеспыливатели Типрому наших специалистов +7 (383) 363-15-35

Сазиласт Новосибирск .09.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Бетонный пол — самый распространённый тип покрытия. Он встречается почти везде: на стройке, в гараже, в офисных помещениях, в подвалах. Бетонный пол стал популярен благодаря прочностным характеристикам, надёжности и долгому сроку службы. Но без специальной обработки на бетонном покрытии могут возникнуть трещины и сколы. Следствием этих дефектов становится пылеобразование.
Возможные причины появления большого объёма пыли от бетонной стяжки:
• Нарушение технологии заливки бетонной стяжки
• Допущены ошибки в процессе приготовлении смеси
• В смесь добавлены низкокачественные компоненты
• Интенсивное механическое воздействие
• Воздействие нагрузок
В результате этого образуется эрозия верхнего слоя бетона, которая становится причиной появления пыли. Если игнорировать эту проблему, эрозии в дальнейшем подвергнутся и нижние слои. Это приведёт к разрушению самой конструкции. Кроме того бетонная пыль отрицательно влияет на здоровье людей и работу оборудования.
Вред здоровью людей заключается в том, что мелкие частицы цемента и химических соединений оседают в лёгких и способны спровоцировать аллергию.
На работу оборудования воздействие бетонной пыли так же носит негативный характер. Она засоряет оборудование и становится причиной быстрого износа инструмента.
Не последнюю роль играет и тот факт, что постоянно пылящий пол требует регулярной уборки, затрат сил и времени.
Бетонная пыль — большая проблема. Поэтому обеспыливание бетона и дальнейшая защита от пыли становятся необходимостью. Цель процесса обеспыливания сделать прочным верхний слой бетона. Это позволит полу выдерживать длительное время большие нагрузки.
После обеспыливания бетонный пол приобретёт следующие преимущества:
• Улучшатся прочностные характеристики
• Повысится уровень стойкости к разным механическим нагрузкам
• Увеличится срок эксплуатации
• Пол перестанет пылить, реже станет возникать необходимость уборки
На выбор состава и способа обеспыливания влияют условия эксплуатации. Современный рынок предлагает большой выбор разнообразных средств, предназначенных для реализации ряда определённых задач. Мы рекомендуем использовать обеспыливатель Типром POL. Пропитка экологически безопасна, а значит ее можно применять для обеспыливания бетонного пола на объектах с повышенными санитарными требованиями. Это готовый к применению состав на основе акриловых сополимеров и модифицирующих добавок. Расход состава 1 л на 3-5 м2 поверхности.
Технология
1. С поверхности бетона удаляется цементное молочко, высолы и иные загрязнения с помощью очистителя Лепта Химфрез.
2. Затем поверхность тщательно промывается водой.
3. После очистки на сухую и чистую поверхность наносится состав Типром POL. Для этого используется распылитель низкого давления или щётки. В случае использования щёток обеспыливатель наносится путём разлива из тары с последующим распределением материала.
Эксплуатация обеспыленных полов допускается не ранее 24 часов после обработки. В случае интенсивных нагрузок – не ранее 7 суток.
Обеспыливание бетона – важный и нужный этап при устройстве промышленных и гражданских полов, который продлит срок службы покрытия и сделает пол пригодным для комфортной эксплуатации.

Приобрести обсепыливатль Типром POL и другие продукты компании Типром можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Звоните и заказывайте очистители и обеспыливатели Типрому наших специалистов +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .09.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Деформационные швы служат для уменьшения нагрузок на элементы железобетонных конструкций в местах, где возможны деформации при колебании температуры воздуха. Поэтому при устройстве гидроизоляции на объекте гидроизоляция деформационных швов — первостепенная задача. Дело в том, что они чаще всего страдают от грунтовых вод и резких погодных изменений.
Часто строители сталкиваются с тем, что в деформационных швах образуются течи. После сдачи здания в ходе дальнейшей эксплуатации, эта течь может доставить много неприятностей при дальнейшей службе. Течь в деформационном шве приведёт к скорому разрушению основания здания и к последующему за этим дорогостоящему гарантийному ремонту.
Усугубить проблему могут переодические подвижки, которые происходят в самом шве. Поэтому он и нуждаются в защите от воды. Не каждый гидроизоляционный материал способен гарантировать такую защиту.
На практике было доказано, что применение материалов для гидроизоляции на основе вяжущих веществ на минеральной основе неэффективно. Они не способны выдерживать разнообразные нагрузки и надежно защитить деформационные швы.
Однако существуют и новые, современные материалы, способные защитить деформационные швы от течи. И если раньше эта проблема была настоящим кошмаром, то теперь её можно легко решить.
Чтобы решить проблему устройства гидроизоляции деформационных швов, специалистам ГК Пенетрон была разработана технология с применением материала ПенеБанд. Этот материал не боятся высоких нагрузок в процессе деформации и воздействия грунтовых вод.
Ознакомиться с материалами для гидроизоляции системы пенетрон вы можете в нашем каталоге
Проведение работ состоит из нескольких этапов: подготовка поверхности, работы по гидроизоляции и защита от механических воздействий.
В ходе проведения работ по гидроизоляции деформационного шва понадобятся: ремонтная смесь Скрепа М500, лента ПенеБанд и клей ПенеПокси.
Подготовка поверхности
1. Необходимо зачистить и обеспылить обрабатываемую поверхность.
2. Сколы и недостаточно прочные фрагменты бетона нужно удалить механическим способом.
3. Неровные участки бетонной поверхности, которые препятствуют плотному прилеганию. Материала к основанию. Нужно восстановить ремонтной смесью Скрепа М500. Кромке шва желательно округлить.
4. Перед проведением монтажа ленты ПенеБанд для высокой адгезии клея к бетону на ранних сроках, поверхность рекомендуется просушить.
Выбор ширины ленты зависит от ширины шва и возможной деформации шва. При отсутствии данных о размерах предполагаемых деформаций то необходимо использовать ленту шириной не менее средней ширины шва плюс 200 мм.
Монтаж ленты ПенеБанд
1. Обеспылить и обезжирить горизонтальную поверхность кромок шва.
2. Нанести непрерывным ровным слоем с помощью шпателя слой однокомпонентного клея ПенеПокси. Ширина слоя не менее 80 мм и толщиной 2-3 мм по обе стороны шва. Для нанесения клея применяется шпатель. Расход клея составит 400 - 600 мл/м.п.
3. Уложить ленту на клей, сформировав её петлей в зоне шва. Прижать ленту к бетону и удалить из под неё воздух пластиковым роликом.
4. Края ленты необходимо зашпатлевать клеем на 5-10 мм.
5. Ленты склеивают между собой внахлест клеем ПенеПокси при этом конец одной ленты должен заходить на другую не менее чем на 100 мм.
После укладки обеспечить сильное прижатие ленты к бетонной поверхности не менее чем на 24 часа любым удобным способом.
Защита от механических воздействий
Если предполагается, что при эксплуатации лента будет подвергаться механическим воздействиям, то необходимо предусмотреть защиту ленты от механических нагрузок.
Для выполнения таких работ обычно используют дополнительную защиту с помощью транспортерной ленты толщиной 5 – 10 мм в комплексе с оцинкованными металлическими листами.

Линейка материалов системы Пенетрон позволит решить проблемы, связанные с гидроизоляцией. Приобрести материалы системы Пенетрон можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните нам и заказывайте работы по гидроизоляции деформационных швов: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .09.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Деформационные швы служат для уменьшения нагрузок на элементы железобетонных конструкций в местах, где возможны деформации при колебании температуры воздуха. Поэтому при устройстве гидроизоляции на объекте гидроизоляция деформационных швов — первостепенная задача. Дело в том, что они чаще всего страдают от грунтовых вод и резких погодных изменений.
Часто строители сталкиваются с тем, что в деформационных швах образуются течи. После сдачи здания в ходе дальнейшей эксплуатации, эта течь может доставить много неприятностей при дальнейшей службе. Течь в деформационном шве приведёт к скорому разрушению основания здания и к последующему за этим дорогостоящему гарантийному ремонту.
Усугубить проблему могут переодические подвижки, которые происходят в самом шве. Поэтому он и нуждаются в защите от воды. Не каждый гидроизоляционный материал способен гарантировать такую защиту.
На практике было доказано, что применение материалов для гидроизоляции на основе вяжущих веществ на минеральной основе неэффективно. Они не способны выдерживать разнообразные нагрузки и надежно защитить деформационные швы.
Однако существуют и новые, современные материалы, способные защитить деформационные швы от течи. И если раньше эта проблема была настоящим кошмаром, то теперь её можно легко решить.
Чтобы решить проблему устройства гидроизоляции деформационных швов, специалистам ГК Пенетрон была разработана технология с применением материала ПенеБанд. Этот материал не боятся высоких нагрузок в процессе деформации и воздействия грунтовых вод.
Ознакомиться с материалами для гидроизоляции системы пенетрон вы можете в нашем каталоге
Проведение работ состоит из нескольких этапов: подготовка поверхности, работы по гидроизоляции и защита от механических воздействий.
В ходе проведения работ по гидроизоляции деформационного шва понадобятся: ремонтная смесь Скрепа М500, лента ПенеБанд и клей ПенеПокси.
Подготовка поверхности
1. Необходимо зачистить и обеспылить обрабатываемую поверхность.
2. Сколы и недостаточно прочные фрагменты бетона нужно удалить механическим способом.
3. Неровные участки бетонной поверхности, которые препятствуют плотному прилеганию. Материала к основанию. Нужно восстановить ремонтной смесью Скрепа М500. Кромке шва желательно округлить.
4. Перед проведением монтажа ленты ПенеБанд для высокой адгезии клея к бетону на ранних сроках, поверхность рекомендуется просушить.
Выбор ширины ленты зависит от ширины шва и возможной деформации шва. При отсутствии данных о размерах предполагаемых деформаций то необходимо использовать ленту шириной не менее средней ширины шва плюс 200 мм.
Монтаж ленты ПенеБанд
1. Обеспылить и обезжирить горизонтальную поверхность кромок шва.
2. Нанести непрерывным ровным слоем с помощью шпателя слой однокомпонентного клея ПенеПокси. Ширина слоя не менее 80 мм и толщиной 2-3 мм по обе стороны шва. Для нанесения клея применяется шпатель. Расход клея составит 400 - 600 мл/м.п.
3. Уложить ленту на клей, сформировав её петлей в зоне шва. Прижать ленту к бетону и удалить из под неё воздух пластиковым роликом.
4. Края ленты необходимо зашпатлевать клеем на 5-10 мм.
5. Ленты склеивают между собой внахлест клеем ПенеПокси при этом конец одной ленты должен заходить на другую не менее чем на 100 мм.
После укладки обеспечить сильное прижатие ленты к бетонной поверхности не менее чем на 24 часа любым удобным способом.
Защита от механических воздействий
Если предполагается, что при эксплуатации лента будет подвергаться механическим воздействиям, то необходимо предусмотреть защиту ленты от механических нагрузок.
Для выполнения таких работ обычно используют дополнительную защиту с помощью транспортерной ленты толщиной 5 – 10 мм в комплексе с оцинкованными металлическими листами.

Линейка материалов системы Пенетрон позволит решить проблемы, связанные с гидроизоляцией. Приобрести материалы системы Пенетрон можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните нам и заказывайте работы по гидроизоляции деформационных швов: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .09.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Бетон один из самых популярных материалов в строительной сфере на сегодняшний день. Его применяют в различных сферах: как в строительстве гражданских объектов, так и для строительства сельскохозяйственных сооружений. Популярность бетона обусловлена его основными качествами: высокая прочность и долговечность. Но кроме достоинств, бетон обладает существенными недостатками. Среди которых хорошая смачиваемость, слабая устойчивость к атмосферному воздействию, и хрупкость на разрыв. Следствием этого являются различные повреждения, самыми опасными среди которых являются сколы и трещины на бетоне.
Виды повреждений бетона:
1) Разрыхление общей структуры. Такие дефекты не заметны глазу, но мелкие разрушения понижают общую прочность бетонной конструкции.
2) Разрушение поверхность проявляется на верхних слоях бетона в виде сколов и раковин.
3) Разрушение глубоких слоёв проявляется в виде трещин в бетоне на неплотных участках конструкции.
Основные причины можно разделить на две крупные группы:
1. Повреждения, которые были допущены на этапе строительства. Процесс эксплуатации таких конструкций приводит к ещё большим разрушениям бетона.
2. Повреждения в бетоне, произошедшие уже на этапе эксплуатации объекта. Если бетонная конструкция была плохо защищена от воздействия перепадов температур и смачивания бетон разрушается, откалывается, образуются трещины.
Все это может значительно снизить срок эксплуатации здания. Поэтому необходимо своевременно начать работы по ремонту бетона. Для этих работ в современном строительстве применяются различные виды материалов. Среди которых одним из самых популярных вариантов является применение цементно-песчаной смеси. Однако она не подходит для данного вида работ. Цементно-песчаный раствор плохо прилипает к основанию, в дальнейшем отслаивается, при высыхании даёт усадку и трещины. Восстановленный участок будет разрушаться снова и снова. Альтернативой будет применение ремонтного состава Скрепа.
Для восстановления бетона необходимо чтоб материал, применяемый в работе соответствовал следующим характеристика:
• Хорошее сцепление материала с основанием;
• Быстрые сроки схватывания;
• Устойчивость к атмосферным осадкам и перепадам температур;
• Удобство в укладке;
• Высокая прочность.
Благодаря таким свойствам восстановленный участок начинает работать совместно с конструкцией как единое целое.

Поэтому для ремонтно-восстановительных работ применяются ремонтные составы и смеси.
Мы рекомендуем использовать сухие смеси Скрепа М500, Скрепа М700
Они обладают необходимыми свойствами для ремонта бетона, а так же имеют ряд преимуществ:
• Материал схватывается уже через 30 мин
• Адгезия к строительному основанию более 2,0 МПа
• Высокая прочность на сжатие не менее В15 в возрасте 1 сутки;
• Пластичность, тиксотропность и удобоукладываемость;
• Водонепроницаемость (от W14)
• Морозостойкость (F400);
• Износостойкость и коррозионная стойкость;
• Не имеет усадки;
• Долговечность.
Небольшие сколы и трещины на конструкции легко восстанавливаются смесью Скрепа М500. Помимо восстановления, Скрепа М500 повышает прочностные характеристики сооружения, продлевает срок его эксплуатации. А для особо повреждённых участков подойдёт смесь Скрепа М700. Она так же повышает морозостойкость, прочность и водонепроницаемость бетона.
Область применения ремонтных составов Скрепа
1. Ремонт и гидроизоляция железобетонных, кирпичных и каменных конструкций;
2. Восстановление и усиления бетонных колонн;
3. Восстановления ступеней, поребриков, отмосток зданий;
4. Подливка под оборудование;
5. Может применяться для закрепления анкеров.
При помощи составов Скрепа можно качественно и в короткие сроки выполнить ремонт бетона.
Приобрести ремонтные смеси Скрепа для ремонта и восстановления бетона можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Получить консультацию у специалиста и заказать материалы Скрепа для ремонта бетона вы можете у нас +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .09.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Бетон один из самых популярных материалов в строительной сфере на сегодняшний день. Его применяют в различных сферах: как в строительстве гражданских объектов, так и для строительства сельскохозяйственных сооружений. Популярность бетона обусловлена его основными качествами: высокая прочность и долговечность. Но кроме достоинств, бетон обладает существенными недостатками. Среди которых хорошая смачиваемость, слабая устойчивость к атмосферному воздействию, и хрупкость на разрыв. Следствием этого являются различные повреждения, самыми опасными среди которых являются сколы и трещины на бетоне.
Виды повреждений бетона:
1) Разрыхление общей структуры. Такие дефекты не заметны глазу, но мелкие разрушения понижают общую прочность бетонной конструкции.
2) Разрушение поверхность проявляется на верхних слоях бетона в виде сколов и раковин.
3) Разрушение глубоких слоёв проявляется в виде трещин в бетоне на неплотных участках конструкции.
Основные причины можно разделить на две крупные группы:
1. Повреждения, которые были допущены на этапе строительства. Процесс эксплуатации таких конструкций приводит к ещё большим разрушениям бетона.
2. Повреждения в бетоне, произошедшие уже на этапе эксплуатации объекта. Если бетонная конструкция была плохо защищена от воздействия перепадов температур и смачивания бетон разрушается, откалывается, образуются трещины.
Все это может значительно снизить срок эксплуатации здания. Поэтому необходимо своевременно начать работы по ремонту бетона. Для этих работ в современном строительстве применяются различные виды материалов. Среди которых одним из самых популярных вариантов является применение цементно-песчаной смеси. Однако она не подходит для данного вида работ. Цементно-песчаный раствор плохо прилипает к основанию, в дальнейшем отслаивается, при высыхании даёт усадку и трещины. Восстановленный участок будет разрушаться снова и снова. Альтернативой будет применение ремонтного состава Скрепа.
Для восстановления бетона необходимо чтоб материал, применяемый в работе соответствовал следующим характеристика:
• Хорошее сцепление материала с основанием;
• Быстрые сроки схватывания;
• Устойчивость к атмосферным осадкам и перепадам температур;
• Удобство в укладке;
• Высокая прочность.
Благодаря таким свойствам восстановленный участок начинает работать совместно с конструкцией как единое целое.

Поэтому для ремонтно-восстановительных работ применяются ремонтные составы и смеси.
Мы рекомендуем использовать сухие смеси Скрепа М500, Скрепа М700
Они обладают необходимыми свойствами для ремонта бетона, а так же имеют ряд преимуществ:
• Материал схватывается уже через 30 мин
• Адгезия к строительному основанию более 2,0 МПа
• Высокая прочность на сжатие не менее В15 в возрасте 1 сутки;
• Пластичность, тиксотропность и удобоукладываемость;
• Водонепроницаемость (от W14)
• Морозостойкость (F400);
• Износостойкость и коррозионная стойкость;
• Не имеет усадки;
• Долговечность.
Небольшие сколы и трещины на конструкции легко восстанавливаются смесью Скрепа М500. Помимо восстановления, Скрепа М500 повышает прочностные характеристики сооружения, продлевает срок его эксплуатации. А для особо повреждённых участков подойдёт смесь Скрепа М700. Она так же повышает морозостойкость, прочность и водонепроницаемость бетона.
Область применения ремонтных составов Скрепа
1. Ремонт и гидроизоляция железобетонных, кирпичных и каменных конструкций;
2. Восстановление и усиления бетонных колонн;
3. Восстановления ступеней, поребриков, отмосток зданий;
4. Подливка под оборудование;
5. Может применяться для закрепления анкеров.
При помощи составов Скрепа можно качественно и в короткие сроки выполнить ремонт бетона.
Приобрести ремонтные смеси Скрепа для ремонта и восстановления бетона можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Получить консультацию у специалиста и заказать материалы Скрепа для ремонта бетона вы можете у нас +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .09.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В строительстве очистных сооружений применяется бетон. Это прочный и популярный материал, но он легко смачивается водой, и это становится причиной разрушения объекта. Поэтому долговечность и надёжность сооружений из бетона зависят от качества выполненной гидроизоляции. Дело в том, что очистные сооружения несут большую целевую нагрузку, а также испытывают на себе постоянное воздействие целого ряда негативных факторов. К ним относятся:
• Атмосферные осадки
• Грунтовые воды
• Действие химически активных веществ
• Конденсат
• Погодные условия: ультрафиолет, колебания температурного режима и влажности
• Капиллярный эффект
• Динамические нагрузки
Эти факторы способны привести к снижению срока эксплуатации и появлению поломок на очистной конструкции. Решение этих проблем требует немедленного устранения, которое является затратным. Гидроизоляция очистной установки посодействует уменьшению такого рода поломок и сбережёт ваш бюджет. Качественно выполненная гидроизоляция определяет срок эксплуатации конструкции и защитит её от негативных факторов перечисленных выше.
Выбор материала для гидроизоляции очистных сооружений основывается на герметичности и прочности покрытия. Чем реже будет возникать необходимость обновления материала, тем более выгодной с экономической точки зрения будет эксплуатация объекта.
Однако к гидроизоляции сооружений по очистке сточных вод предъявляются высокие требования по химической, физической, механической устойчивости и биологической инертности. При проведении ремонтно-восстановительных работ необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80
Мы рекомендуем использовать для гидроизоляции очистных сооружений материалы системы Пенетрон. Они прошли все необходимые испытания и имеют разрешение Роспотребнадзора на применение резервуарах и ёмкостях с питьевой водой, что гарантирует безопасность здоровью человека.
Гидроизоляция Пенетрон способна эффективно решать проблемы водонепроницаемости бетонных и железобетонных очистных сооружений. Проникающее действие гидроизоляции в бетон более чем на полметра позволяет создать глубокий запирающий слой, что даёт возможность эксплуатировать очистные сооружения в самых агрессивных условиях. Можно выделить следующие преимущества:
• Проникает вглубь бетона
• Наносится на влажный бетон
• Бетон приобретает свойства "самозалечивания"
• Возможно нанесение изнутри и снаружи конструкции
• Гидроизоляция на весь срок службы
• Тщательно заполняет щели и предотвращает их образование
• Повышает водонепроницаемость, морозостойкость и коррозийную стойкость бетона
• Материал является полностью безопасным и экологически чистым
Технология использования гидроизоляции Пенетрон
Предварительным этапом работ будет удаление непрочного бетона и тщательная зачистка изолируемой поверхности.
Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С. Расход сухой смеси Пенетрон составит:1 кг/м.кв
Для приготовления растворной смеси Пенетрон используйте чистую воду и тару. Для приготовления смесь нужно перемешать с водой в пропорции 400 мл воды на 1 кг сухой смеси по объёму в течение 2 минут до получения жидкой сметанообразной консистенции. Использовать за 30 минут, регулярно перемешивать. Воду добавлять нельзя.
Нанести первый слой кистью или распылителем на влажный бетон, второй на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя поверхность увлажнить.
После нанесения первого слоя материала Пенетрон, необходимо дать поверхности полностью высохнуть, после чего наносится ещё один слой состава. После завершения работы, на протяжении нескольких дней поверхность также требует обильного смачивания.

Огромным преимуществом проникающей изоляции Пенетрон является возможность проводить внутреннюю гидроизоляцию очистных сооружений за счёт проникающего эффекта химически активных компонентов материалов. Таким образом, полностью исключается необходимость проведения трудоёмких и затратных земляных работ.
Звоните и заказывайте у нас материалы системы Пенетрон для гидроизоляции: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .09.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В строительстве очистных сооружений применяется бетон. Это прочный и популярный материал, но он легко смачивается водой, и это становится причиной разрушения объекта. Поэтому долговечность и надёжность сооружений из бетона зависят от качества выполненной гидроизоляции. Дело в том, что очистные сооружения несут большую целевую нагрузку, а также испытывают на себе постоянное воздействие целого ряда негативных факторов. К ним относятся:
• Атмосферные осадки
• Грунтовые воды
• Действие химически активных веществ
• Конденсат
• Погодные условия: ультрафиолет, колебания температурного режима и влажности
• Капиллярный эффект
• Динамические нагрузки
Эти факторы способны привести к снижению срока эксплуатации и появлению поломок на очистной конструкции. Решение этих проблем требует немедленного устранения, которое является затратным. Гидроизоляция очистной установки посодействует уменьшению такого рода поломок и сбережёт ваш бюджет. Качественно выполненная гидроизоляция определяет срок эксплуатации конструкции и защитит её от негативных факторов перечисленных выше.
Выбор материала для гидроизоляции очистных сооружений основывается на герметичности и прочности покрытия. Чем реже будет возникать необходимость обновления материала, тем более выгодной с экономической точки зрения будет эксплуатация объекта.
Однако к гидроизоляции сооружений по очистке сточных вод предъявляются высокие требования по химической, физической, механической устойчивости и биологической инертности. При проведении ремонтно-восстановительных работ необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80
Мы рекомендуем использовать для гидроизоляции очистных сооружений материалы системы Пенетрон. Они прошли все необходимые испытания и имеют разрешение Роспотребнадзора на применение резервуарах и ёмкостях с питьевой водой, что гарантирует безопасность здоровью человека.
Гидроизоляция Пенетрон способна эффективно решать проблемы водонепроницаемости бетонных и железобетонных очистных сооружений. Проникающее действие гидроизоляции в бетон более чем на полметра позволяет создать глубокий запирающий слой, что даёт возможность эксплуатировать очистные сооружения в самых агрессивных условиях. Можно выделить следующие преимущества:
• Проникает вглубь бетона
• Наносится на влажный бетон
• Бетон приобретает свойства "самозалечивания"
• Возможно нанесение изнутри и снаружи конструкции
• Гидроизоляция на весь срок службы
• Тщательно заполняет щели и предотвращает их образование
• Повышает водонепроницаемость, морозостойкость и коррозийную стойкость бетона
• Материал является полностью безопасным и экологически чистым
Технология использования гидроизоляции Пенетрон
Предварительным этапом работ будет удаление непрочного бетона и тщательная зачистка изолируемой поверхности.
Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С. Расход сухой смеси Пенетрон составит:1 кг/м.кв
Для приготовления растворной смеси Пенетрон используйте чистую воду и тару. Для приготовления смесь нужно перемешать с водой в пропорции 400 мл воды на 1 кг сухой смеси по объёму в течение 2 минут до получения жидкой сметанообразной консистенции. Использовать за 30 минут, регулярно перемешивать. Воду добавлять нельзя.
Нанести первый слой кистью или распылителем на влажный бетон, второй на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя поверхность увлажнить.
После нанесения первого слоя материала Пенетрон, необходимо дать поверхности полностью высохнуть, после чего наносится ещё один слой состава. После завершения работы, на протяжении нескольких дней поверхность также требует обильного смачивания.

Огромным преимуществом проникающей изоляции Пенетрон является возможность проводить внутреннюю гидроизоляцию очистных сооружений за счёт проникающего эффекта химически активных компонентов материалов. Таким образом, полностью исключается необходимость проведения трудоёмких и затратных земляных работ.
Звоните и заказывайте у нас материалы системы Пенетрон для гидроизоляции: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .09.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Гидроизоляция фундамента здания один из самых важных этапов строительства И необходимо сделать гидроизоляцию правильно, и. Иначе это приведёт к негативным последствиям. Фундамент самая углублённая частью сооружения и на него постоянно оказывают воздействие различные факторы:
1. Перепады температур;
2. Талый снег;
3. Дождевые потоки;
4. Давление грунтовых вод.
При контакте бетона с водой, влага устремляется по капиллярам вглубь бетона. Это приводит к ряду негативных последствий:
1. Повышается уровень влажности, который сказывается на здоровье человека, а так же приводит к появлению популяции грибковой плесени.
2. Снижается несущая способность конструкции.
3. Развиваются коррозийные процессы.
4. Начинается разрушение стальной арматуры.
Так же гидроизоляция фундамента является первостепенной задачей при наличии подвала. В случаях весенних паводков, подъёма уровня грунтовых вод и некачественной гидроизоляции или её отсутствия подвал затопит. Поэтому наравне с гидроизоляцией фундамента проводится и непосредственная гидроизоляция подвального помещения.
Если выбрать некачественные материалы для гидроизоляции или вовсе не предавать значения решению этой проблемы на этапе строительства, можно понести большие финансовые потери во время проведения ремонтных работ. Поэтому основательная гидроизоляция фундамента – задача повышенной значимости и сложности при строительстве.
На сегодняшний день существует несколько видов гидроизоляции фундамента:
1. Обмазочная гидроизоляция. К этому способу относятся различные мастики. Защита фундамента от воздействия воды достигается путем образования пленки на поверхности бетонной конструкции. Применение обмазочных материалов требует тщательной подготовки поверхности. После бетонирования раковины необходимо затереть цементным «тестом». Гребни бетона, образовавшиеся на границах расположения опалубочных щитов срубить и зашлифовать. После этого нужноо тщательно просушить поверхность фундамента и загрунтовать. Продолжительность срока службы обмазочной гидроизоляции составляет 5-6 лет, по истечении которого ее восстановление может обойтись в 3-5 раз дороже ее первоначального устройства. Единственным достоинством обмазочной гидроизоляции является ее дешевизна.
2. Оклеечная гидроизоялция. Как правило это рулонный материал, который в поперечном сечении состоит из нескольких слоев. Основой служит стекло- или полимерное полотно, на которое наносится битумно-полимерное вяжущее. В рулонном материале может присутствовать защитный слой, например из посыпки или полимерной пленки. По способу монтажа такие материалы могут быть наплавляемыми или самоклеящимися. Требования к подготовке поверхности конструкций аналогичны тем, что предъявляются в случае устройства обмазочной гидроизоляции. Для нанесения такой гидроизоляции высокими навыыками должен обладать и специалист. После монтажа оклеечной гидроизоляции необходимо предусмотреть дополнительные мероприятия по защите ее от механических повреждений.
3. Проникающая гидроизоляция. Большую популярность набирает проникающая гидроизоляция. Данный материал производится на цементно-песчаной основе с комплексом химически активных компонентов. Ключевое отличие материалов проникающего действия является принцип его действия. Обмазочные и оклеечные материалы создают защитный барьер на поверхности фундамента, а материалы применяемые для проникающей гидроизоляции создают защитный барьер внутри конструкции.Вглубь бетона проникают активные компоненты, которые вступают в химические реакции с составляющими цементного камня. Результатом этой реакции становятся нерастворимые кристаллы. Они формируют кристаллический барьер внутри тела бетона, заполняя поры и микротрещины.Наносится проникающая гидроизоляция по очищенному и увлажненному бетону при температуре не ниже +5° С. Другой специальной подготовки не требуется! При этом наносить ее можно с любой удобной стороны конструкции. Использование других материалов и дополнительных мероприятий для защиты от механических повреждений - не требуется. А срок службы, как правило, соизмерим со сроком эксплуатации самого фундамента.
4. Гидроизоляционные добавки применяются для монолитного строительства. Принцип работы материала аналогичен работе проникающих составов с той лишь разницей, что материал добавляется сразу в бетонную смесь и исключает дополнительные операции по ее монтажу.

Мы рекомендуем применять материалы проникающей гидроизоляции системы Пенетрон. Они повышают показатели прочности и водонепроницаемости фундамента, и блокирует доступ к нему агрессивных субстанций. Благодаря этому достигается универсальная защиту фундамента и от воздействия влаги, и от капиллярного разрушения.
Для гидроизоляции фундамента, применяются следующие продукты линейки Пенетрон:
1. Пенетрон увеличивает водонепроницаемость обрабатываемой поверхности и придаёт бетону свойство «самозалечивания».
2. Добавка Пенетрон Адмикс значительно повышает показатели бетона по прочности, водонепроницаемости и морозостойкости на стадии заливки.
3. Пенекрит применяется для гидроизоляции швов, стыков.
4. Гидропломбы Пенеплаг и Ватерплаг применяются для ликвидации напорных течей.
Материалы системы Пенетрон способны обеспечить длительный срок эксплуатации фундамента любого типа за счёт уникального проникающего действия кристаллогидратов, которые находятся глубоко в структуре основания сооружения и качественно меняют его механические прочностные свойства.
Звоните и заказывайте у нас материалы системы Пенетрон для гидроизоляции: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .09.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В процессе эксплуатации конструкции на бетоне появляются небольшие повреждения: трещины и сколы, но не редко во время проведения экспертизы выясняется, что даже недавно построенные здания уже обладают серьёзными дефектами. Они могут возникнуть в процессе строительства из-за нарушения технологии проведения работ. Например, из-за низкого уплотнения бетонной смеси в процессе заливки в опалубку, усадочные трещины, являющиеся следствием нарушения технологии бетонирования образуются каверны. Если этих каверн будет слишком много это приведёт к снижению несущей способности здания.
Повреждения возникшие в процессе эксплуатации могут быть следствием воздействия внешних факторов, как механических, так и атмосферных явлений.
В результате этих негативных воздействий снижается несущая способность и долговечности и сокращается срок эксплуатации здания. Зато увеличиваются финансовые затраты необходимые для содержания и ремонта таких объектов.
Решить эту проблему позволяют современные ремонтные составы. Они обеспечат надёжную дальнейшую эксплуатацию объекта. К таким материалам относятся смеси «Скрепа М500 Ремонтная».
Они обладают следующими свойствами:
• Быстрые сроки схватывания;
• Высокая прочность на сжатие в ранние сроки;
• Пластичность;
• Высокая адгезия к строительному основанию;
• У обработанного бетона повышаются показатели по водонепроницаемости и морозостойкости;
• Повышается коррозионная стойкость и долговечность;
• Не имеют усадки.
Эти свойства позволяют после схватывания новому слою работать совместно с конструкцией как единое целое и восстановить несущую способность в короткие сроки. Благодаря этому повреждённым и дефектным конструкции продляется срок эксплуатации, не прибегая к их демонтажу.
Технология
Работы рекомендуется проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.
Расход сухой смеси составит1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
Шаг 1. Подготовка поверхности. Очистить поверхность от загрязнений до структурно прочного основания. Для улучшения адгезии обеспечить шероховатость поверхности. При оголении арматурных стержней удалить бетон вокруг них не менее чем на 10 мм. Очистить арматуру от ржавчины. Увлажнить основание водой до максимально возможного насыщения.
Шаг 2. Приготовление растворной смеси Скрепа М500. Для этого необходимо использовать чистую воду и тару. Смешать с водой в пропорции 120 мл воды на 1 кг сухой смеси в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. При перемешивании сухую смесь Скрепа М500 постепенно добавлять в воду. Использовать за 30 минут регулярно перемешивая без добавления воды.
Шаг 3. Нанесение. Растворную смесь Скрепа М500 нанести на основание. В случае нанесения последующего слоя предыдущий обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями. Следующий слой нанести через 3-4 часа.
Обработанную поверхность необходимо защищать от механических воздействий и отрицательных температур и обеспечить увлажнение в течение 3-х суток.
Материалы системы «Скрепа» применяются во многих областях строительства, что позволяет использовать их при ремонте бетона сооружений самого различного назначения: тоннели, мостовые сооружения, очистные сооружения, хранилища нефтепродуктов, бетонные доки, резервуары для хранения чистой воды.
Материалы системы «Скрепа»можно качественно и в кратчайшие сроки выполнить ремонт бетона, который в дальнейшем обеспечит долговечность И безопасность.
Приобрести ремонтные смеси Скрепа для ремонта и восстановления бетона можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Получить консультацию по выполнению работ и приобретению материала: +7 (383) 363-02-93

Пенетрон Новосибирск .08.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В процессе эксплуатации конструкции на бетоне появляются небольшие повреждения: трещины и сколы, но не редко во время проведения экспертизы выясняется, что даже недавно построенные здания уже обладают серьёзными дефектами. Они могут возникнуть в процессе строительства из-за нарушения технологии проведения работ. Например, из-за низкого уплотнения бетонной смеси в процессе заливки в опалубку, усадочные трещины, являющиеся следствием нарушения технологии бетонирования образуются каверны. Если этих каверн будет слишком много это приведёт к снижению несущей способности здания.
Повреждения возникшие в процессе эксплуатации могут быть следствием воздействия внешних факторов, как механических, так и атмосферных явлений.
В результате этих негативных воздействий снижается несущая способность и долговечности и сокращается срок эксплуатации здания. Зато увеличиваются финансовые затраты необходимые для содержания и ремонта таких объектов.
Решить эту проблему позволяют современные ремонтные составы. Они обеспечат надёжную дальнейшую эксплуатацию объекта. К таким материалам относятся смеси «Скрепа М500 Ремонтная».
Они обладают следующими свойствами:
• Быстрые сроки схватывания;
• Высокая прочность на сжатие в ранние сроки;
• Пластичность;
• Высокая адгезия к строительному основанию;
• У обработанного бетона повышаются показатели по водонепроницаемости и морозостойкости;
• Повышается коррозионная стойкость и долговечность;
• Не имеют усадки.
Эти свойства позволяют после схватывания новому слою работать совместно с конструкцией как единое целое и восстановить несущую способность в короткие сроки. Благодаря этому повреждённым и дефектным конструкции продляется срок эксплуатации, не прибегая к их демонтажу.
Технология
Работы рекомендуется проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.
Расход сухой смеси составит1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
Шаг 1. Подготовка поверхности. Очистить поверхность от загрязнений до структурно прочного основания. Для улучшения адгезии обеспечить шероховатость поверхности. При оголении арматурных стержней удалить бетон вокруг них не менее чем на 10 мм. Очистить арматуру от ржавчины. Увлажнить основание водой до максимально возможного насыщения.
Шаг 2. Приготовление растворной смеси Скрепа М500. Для этого необходимо использовать чистую воду и тару. Смешать с водой в пропорции 120 мл воды на 1 кг сухой смеси в течение 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. При перемешивании сухую смесь Скрепа М500 постепенно добавлять в воду. Использовать за 30 минут регулярно перемешивая без добавления воды.
Шаг 3. Нанесение. Растворную смесь Скрепа М500 нанести на основание. В случае нанесения последующего слоя предыдущий обработать зубчатым шпателем для улучшения сцепления между слоями. Следующий слой нанести через 3-4 часа.
Обработанную поверхность необходимо защищать от механических воздействий и отрицательных температур и обеспечить увлажнение в течение 3-х суток.
Материалы системы «Скрепа» применяются во многих областях строительства, что позволяет использовать их при ремонте бетона сооружений самого различного назначения: тоннели, мостовые сооружения, очистные сооружения, хранилища нефтепродуктов, бетонные доки, резервуары для хранения чистой воды.
Материалы системы «Скрепа»можно качественно и в кратчайшие сроки выполнить ремонт бетона, который в дальнейшем обеспечит долговечность И безопасность.
Приобрести ремонтные смеси Скрепа для ремонта и восстановления бетона можно в ТД «Стройдинг». Мы расположены по адресу: улица 1-я Ельцовка, 1, 2 этаж, 4 подъезд, офис 2В33.
Получить консультацию по выполнению работ и приобретению материала: +7 (383) 363-02-93

ООО Стройдинг .08.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Из-за своих свойств бетон считается самым популярным строительным материалом. Прочность, надёжность и удобство в применении стали его главными преимуществами. В то же время он обладает опасными недостатками: если бетон будет слабо защищён или уложен с нарушением технологии он начнёт разрушаться в процессе эксплуатации.
Часто это происходит на полах складских помещений из-за интенсивных нагрузок, на промышленных объектах из-за химического взаимодействия и в подземных сооружениях, таких как подвалы и парковки из-за постоянного воздействия влаги — грунтовых вод.
На поверхности бетона образуются различные повреждения: трещины и сколы. Разрушение бетона имеет серьёзные последствия, и может привести к аварийности здания.
Для решения этой проблемы рекомендуется провести работы по восстановлению бетона.
Происходить они будут в несколько этапов:
1. Диагностика и обследование конструкции;
2. определение характера повреждений;
3. Ремонтно-восстановительные работы.
Для проведения диагностики конструкции надо пригласить специалиста. Для обследования конструкции нужно:
1. Изучить техническую документацию объекта;
2. Осмотреть сооружение на месте;
3. Провести необходимые замеры и съёмку.
Результат осмотров и измерений поможет установить характер повреждений и их влияние, а так же позволит определить какие меры по восстановлению конструкции необходимо предпринять.
Повреждения могут быть незначительными и никак не влияющими на несущие способности конструкции. К таким повреждениям относятся:
1. Небольшие пустоты на поверхности бетона;
2. Трещины с шириной раскрытия до 0,2 мм;
3. Поверхностные сколы бетона;
4. Поры в защитном слое бетона.
Такие повреждения можно ликвидировать в плановом порядке при ремонте. Для проведения работ по восстановлению незначительных повреждений поверхность нужно обработать раствором Пенетрон. Благодаря чему конструкция получит водонепроницаемость, а сам Пенентрон позволит «залечить» небольшие трещины до 0,4 мм.
Для восстановления небольших сколов на бетоне потребуется смесь Скрепа М500. Помимо восстановления, Скрепа М500 повышает прочностные характеристики сооружения, продлевает срок его эксплуатации.
К повреждениям влияющим на длительность эксплуатации здания относятся:
1. Коррозийно опасные трещины шириной более 0,2 мм;
2. Трещины шириной 0,3-0,5 мм;
3. Пустоты, сколы и другие разрушения бетонной поверхности, открывающие арматуру;
4. Коррозия железобетонных элементов;
Ремонт этих повреждений проводится с целью продления срока эксплуатации здания. Поэтому для строительных работ выбирают долговечные и надёжные материалы. Например, такие как система строительных материалов Пенетрон.
Для обработки поверхности используется гидроизолирующая смесь Пенетрон, а для восстановления повреждений и разрушенных участков применяются составы Скрепа М500 или Скрепа М700. Необходимо обработать трещины, расположенные близко к арматуре.
И наконец существуют повреждения, значительно снижающие несущую способность конструкции. К ним относятся:
1. Большие пустоты, сколы и разрушения в бетоне;
2. Не предусмотренные расчётом трещины и другие крупные повреждения.
Это самые опасные повреждения, которые способны привести здание к аварийному состоянию если оперативно не отреагировать. Поэтому средства для восстановления нужно выбирать с наивысшими показателями. Например, подойдёт Скрепа М700. Смесь восстанавливает сильно повреждённые участки, повышает морозостойкость, прочность и водонепроницаемость конструкции.
Для трещин с шириной раскрытия от 0,5 мм применяются инъекции Скрепой М600. Этот материал поможет восстановить несущие способности конструкции.
Ремонтные составы Скрепа решают легко проблему защиты и восстановления бетонных конструкций. Приобрести ремонтные составы Скрепа можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .08.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Из-за своих свойств бетон считается самым популярным строительным материалом. Прочность, надёжность и удобство в применении стали его главными преимуществами. В то же время он обладает опасными недостатками: если бетон будет слабо защищён или уложен с нарушением технологии он начнёт разрушаться в процессе эксплуатации.
Часто это происходит на полах складских помещений из-за интенсивных нагрузок, на промышленных объектах из-за химического взаимодействия и в подземных сооружениях, таких как подвалы и парковки из-за постоянного воздействия влаги — грунтовых вод.
На поверхности бетона образуются различные повреждения: трещины и сколы. Разрушение бетона имеет серьёзные последствия, и может привести к аварийности здания.
Для решения этой проблемы рекомендуется провести работы по восстановлению бетона.
Происходить они будут в несколько этапов:
1. Диагностика и обследование конструкции;
2. определение характера повреждений;
3. Ремонтно-восстановительные работы.
Для проведения диагностики конструкции надо пригласить специалиста. Для обследования конструкции нужно:
1. Изучить техническую документацию объекта;
2. Осмотреть сооружение на месте;
3. Провести необходимые замеры и съёмку.
Результат осмотров и измерений поможет установить характер повреждений и их влияние, а так же позволит определить какие меры по восстановлению конструкции необходимо предпринять.
Повреждения могут быть незначительными и никак не влияющими на несущие способности конструкции. К таким повреждениям относятся:
1. Небольшие пустоты на поверхности бетона;
2. Трещины с шириной раскрытия до 0,2 мм;
3. Поверхностные сколы бетона;
4. Поры в защитном слое бетона.
Такие повреждения можно ликвидировать в плановом порядке при ремонте. Для проведения работ по восстановлению незначительных повреждений поверхность нужно обработать раствором Пенетрон. Благодаря чему конструкция получит водонепроницаемость, а сам Пенентрон позволит «залечить» небольшие трещины до 0,4 мм.
Для восстановления небольших сколов на бетоне потребуется смесь Скрепа М500. Помимо восстановления, Скрепа М500 повышает прочностные характеристики сооружения, продлевает срок его эксплуатации.
К повреждениям влияющим на длительность эксплуатации здания относятся:
1. Коррозийно опасные трещины шириной более 0,2 мм;
2. Трещины шириной 0,3-0,5 мм;
3. Пустоты, сколы и другие разрушения бетонной поверхности, открывающие арматуру;
4. Коррозия железобетонных элементов;
Ремонт этих повреждений проводится с целью продления срока эксплуатации здания. Поэтому для строительных работ выбирают долговечные и надёжные материалы. Например, такие как система строительных материалов Пенетрон.
Для обработки поверхности используется гидроизолирующая смесь Пенетрон, а для восстановления повреждений и разрушенных участков применяются составы Скрепа М500 или Скрепа М700. Необходимо обработать трещины, расположенные близко к арматуре.
И наконец существуют повреждения, значительно снижающие несущую способность конструкции. К ним относятся:
1. Большие пустоты, сколы и разрушения в бетоне;
2. Не предусмотренные расчётом трещины и другие крупные повреждения.
Это самые опасные повреждения, которые способны привести здание к аварийному состоянию если оперативно не отреагировать. Поэтому средства для восстановления нужно выбирать с наивысшими показателями. Например, подойдёт Скрепа М700. Смесь восстанавливает сильно повреждённые участки, повышает морозостойкость, прочность и водонепроницаемость конструкции.
Для трещин с шириной раскрытия от 0,5 мм применяются инъекции Скрепой М600. Этот материал поможет восстановить несущие способности конструкции.
Ремонтные составы Скрепа решают легко проблему защиты и восстановления бетонных конструкций. Приобрести ремонтные составы Скрепа можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
В Новосибирске консультацию эксперта по ремонту бетона можно получить в компании Стройдинг: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .08.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Из-за активных дождей в летний и осенний периоды подвалы, подземные парковки и цокольные этажи подвергаются подтоплению. Если игнорировать проблему, вода в помещении разрушит фундамент и несущие стены, начнётся коррозия арматуры, станут распространяться плесень и грибок. Здание получит статус аварийного и потребуется дорогостоящий ремонт и усиление бетонной конструкции. Комплексная гидроизоляция подвальных помещений позволит решить проблему подтопления раз и навсегда и сэкономит вам огромные средства.
Есть несколько методов гидроизоляции. Традиционный — применение оклеечной или обмазочной гидроизоляции. При кажущейся дешевизне, они требуют высокого уровня мастерства для нанесения, а также огромных трудозатрат. И при этом не являются долгосрочным решением проблемы. Поэтому строители обращают внимание на современные методы повышающие гидроизоляционные свойства подвальных и цокольных конструкций. К ним относится система проникающей гидроизоляции Пенетрон.
Несмотря на то, что цена несколько выше традиционных материалов – материалы системы Пенетрон решат проблему гидроизоляции подвалов и цоколей навсегда. Проникающая гидроизоляция обладает рядом преимуществ:
• Гидроизоляция подвальных помещений может проводиться как с внешней, так и с внутренней стороны;
• Поверхность обработанная материалами системы Пенетрон, не боится механических повреждений;
• Повышается водонепроницаемость, морозостойкость и коррозийная стойкость бетона;
• Бетон обработанный материалами системы Пенетрон приобретает уникальное свойство «самозалечивания» трещин;
• Гидроизоляция на весь срок службы бетона.
Линейка продуктов системы Пенетрон имеет широкую область применения. В неё входят следующие материалы:
• Пенетрон – проникающая гидроизоляция для бетона. Применяется для гидроизоляции монолитных бетонных и железобетонных конструкций за счёт повышения их водонепроницаемости и приобретения бетоном свойства «самозалечивания» трещин. Проникает вглубь бетона до 90 см. Обеспечивает гидроизоляцию весь срок эксплуатации бетона. Расход: 1 кг/м2.
• Пенекрит – сухая смесь для заполнения швов, стыков и трещин в бетонных конструкциях. Обладает высокой адгезией к бетону и не имеет усадки. Обеспечивает надёжную гидроизоляцию швов в монолите. Применяется совместно с проникающим составом Пенетрон.. Расход: 1,5 кг/м.п.
• Пенебар – гидроизоляционный жгут для гидроизоляции на стадии бетонирования и мест ввода инженерных коммуникаций. Расширяется под воздействия воды в замкнутом пространстве до 300%.
• Пенеплаг и Ватерплаг — гидропломбы для ликвидации напорных течей. Расход: 1,9 кг/дм3.
• Скрепа смесь для ремонта без опалубки и поверхностной гидроизоляции бетонных, каменных, кирпичных поверхностей. Расход:1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
Технология выполнения работ.
Сначала нужно выявить дефекты. Причинами затопления подвалов становятся:
• Течи в швах между блоками ФБС;
• Течи в местах ввода инженерных коммуникаций;
• Намокание кирпичной кладки.
После выявления дефектов начинаем выполнять работы по гидроизоляции.
Работы по гидроизоляции проходят в несколько этапов:
1. Ликвидация напорных течей, с помощью гидропломб Ватерплаг и Пенеплаг.
2. Гидроизоляция деформационного шва, при помощи материалов Пенекрит, Пенетрон;
3. Гидроизоляция вводов коммуникаций с использованием гидроизоляционных смесей Пенеплаг или Ватерплаг, Пенекрит;
4. Гидроизоляция кирпичной кладки с помощью материалов Скрепа М500 Ремонтная и проникающего состава Пенетрон.
5. Защита обработанных поверхностей от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3-х суток.
Линейка материалов системы Пенетрон позволит решить практически все проблемы, связанные с гидроизоляцией. Приобрести материалы системы Пенетрон можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните и заказывайте у нас материалы системы Пенетрон: +7 (383) 363-15-35

Пенетрон Новосибирск .07.2021 Россия, Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Из-за активных дождей в летний и осенний периоды подвалы, подземные парковки и цокольные этажи подвергаются подтоплению. Если игнорировать проблему, вода в помещении разрушит фундамент и несущие стены, начнётся коррозия арматуры, станут распространяться плесень и грибок. Здание получит статус аварийного и потребуется дорогостоящий ремонт и усиление бетонной конструкции. Комплексная гидроизоляция подвальных помещений позволит решить проблему подтопления раз и навсегда и сэкономит вам огромные средства.
Есть несколько методов гидроизоляции. Традиционный — применение оклеечной или обмазочной гидроизоляции. При кажущейся дешевизне, они требуют высокого уровня мастерства для нанесения, а также огромных трудозатрат. И при этом не являются долгосрочным решением проблемы. Поэтому строители обращают внимание на современные методы повышающие гидроизоляционные свойства подвальных и цокольных конструкций. К ним относится система проникающей гидроизоляции Пенетрон.
Несмотря на то, что цена несколько выше традиционных материалов – материалы системы Пенетрон решат проблему гидроизоляции подвалов и цоколей навсегда. Проникающая гидроизоляция обладает рядом преимуществ:
• Гидроизоляция подвальных помещений может проводиться как с внешней, так и с внутренней стороны;
• Поверхность обработанная материалами системы Пенетрон, не боится механических повреждений;
• Повышается водонепроницаемость, морозостойкость и коррозийная стойкость бетона;
• Бетон обработанный материалами системы Пенетрон приобретает уникальное свойство «самозалечивания» трещин;
• Гидроизоляция на весь срок службы бетона.
Линейка продуктов системы Пенетрон имеет широкую область применения. В неё входят следующие материалы:
• Пенетрон – проникающая гидроизоляция для бетона. Применяется для гидроизоляции монолитных бетонных и железобетонных конструкций за счёт повышения их водонепроницаемости и приобретения бетоном свойства «самозалечивания» трещин. Проникает вглубь бетона до 90 см. Обеспечивает гидроизоляцию весь срок эксплуатации бетона. Расход: 1 кг/м2.
• Пенекрит – сухая смесь для заполнения швов, стыков и трещин в бетонных конструкциях. Обладает высокой адгезией к бетону и не имеет усадки. Обеспечивает надёжную гидроизоляцию швов в монолите. Применяется совместно с проникающим составом Пенетрон.. Расход: 1,5 кг/м.п.
• Пенебар – гидроизоляционный жгут для гидроизоляции на стадии бетонирования и мест ввода инженерных коммуникаций. Расширяется под воздействия воды в замкнутом пространстве до 300%.
• Пенеплаг и Ватерплаг — гидропломбы для ликвидации напорных течей. Расход: 1,9 кг/дм3.
• Скрепа смесь для ремонта без опалубки и поверхностной гидроизоляции бетонных, каменных, кирпичных поверхностей. Расход:1,8 кг/м² при толщине слоя 1 мм.
Технология выполнения работ.
Сначала нужно выявить дефекты. Причинами затопления подвалов становятся:
• Течи в швах между блоками ФБС;
• Течи в местах ввода инженерных коммуникаций;
• Намокание кирпичной кладки.
После выявления дефектов начинаем выполнять работы по гидроизоляции.
Работы по гидроизоляции проходят в несколько этапов:
1. Ликвидация напорных течей, с помощью гидропломб Ватерплаг и Пенеплаг.
2. Гидроизоляция деформационного шва, при помощи материалов Пенекрит, Пенетрон;
3. Гидроизоляция вводов коммуникаций с использованием гидроизоляционных смесей Пенеплаг или Ватерплаг, Пенекрит;
4. Гидроизоляция кирпичной кладки с помощью материалов Скрепа М500 Ремонтная и проникающего состава Пенетрон.
5. Защита обработанных поверхностей от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3-х суток.
Линейка материалов системы Пенетрон позволит решить практически все проблемы, связанные с гидроизоляцией. Приобрести материалы системы Пенетрон можно на нашем сайте в каталоге или в офисе по адресу г. Новосибирск, ул. 1-я Ельцовка, д. 1, подъезд 5, эт. 2, оф. 2В33
Звоните и заказывайте у нас материалы системы Пенетрон: +7 (383) 363-15-35

ООО Стройдинг .07.2021 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 27 28 29 30 31

33 34 35 ... Последняя

Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:

Вернуться к списку объявлений

По общим вопросам » info@megasklad.ru

Реклама на сайте Megasklad.ru

Copyright © 2003 MegaGroup
| ПРОЧИЕ ЗАМАЗКИ СТЕКОЛЬНЫЕ, ЦЕМЕНТЫ СМОЛЯНЫЕ,СОСТАВЫ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ И ПРОЧИЕ МАСТИКИ; ШПАТЛЕВКИ ДЛЯ МАЛЯРНЫХ РАБОТ; НЕОГНЕУПОРНЫЕ СОСТАВЫ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ФАСАДОВ, ВНУТРЕННИХ СТЕН ЗДАНИЙ, ПОЛОВ, ПОТОЛКОВ стр 32