Ограничитель нагрузки крана ОНК-160C является системой безопасности, которая, в сочетании с подключаемыми к его дискретным входам в качестве датчиков концевыми выключателями, полностью выполняет все требования Правил ПБ 10-382-00 к приборам безопасности стреловых кранов, осуществляя функции ограничителя рабочих движении, ограничителя грузоподъемности, устройства защиты от приближения к проводам ЛЭП, регистратора параметров, устройства координатной защиты, указателя грузоподъемности, креномера. Встроенный в прибор регистратор параметров крана полностью соответствует РД 10-399-01 и ГД СМА 001-03.
В отличие от своего предшественника - ограничителя ОНК-140 -прибор ОНК-160с обеспечивает построение гибкой структуры системы безопасности крана. Высокие технические характеристики, возможность перепрограммирования и гибкая система настройки позволяют использовать прибор для оснащения практически любого известного стрелового крана, имея сравнительно небольшой набор исполнений ОНК. Отличия исполнений связаны только с конструктивными особенностями крана и не зависят от его характеристик, что позволяет использовать прибор ОНК-160с определенного исполнения для оснащения большого количества конструктивно близких моделей стреловых кранов.
Помимо исполнений для стреловых кранов различных типов (с телескопическими и решетчатыми стрелами, в т.ч. в башенно-стреловом исполнении, с гидравлическим и электрическим приводом, на автомобильном, пневмоколесном, гусеничном, железнодорожном шасси), освоен выпуск приборов ОНК-160С для оснащения портальных кранов, трубоукладчиков, кранового оборудования дрезин и мотрис.
Возможность работы прибора ОНК-160с с датчиками различных производителей со стандартным токовым сигналом (подключать датчики, уже имеющиеся на кране) облегчает выполнение задачи оснащения кранов зарубежного производства.
Унификация присоединительных размеров блоков и датчиков прибора ОНК-160с с размерами соответствующих составных частей приборов ОНК-140, а также имеющиеся программы эмуляции работы прибора ОНК-160С в режиме ОНК-140, максимально облегчают переоснащение кранов, находящихся в эксплуатации, с учетом возможности загрузки в прибор программного обеспечения для конкретной модели крана не только изготовителем прибора (ООО «АЭМЗ»), но также подготовленными специалистами краностроительных предприятий и предприятий, занимающихся оснащением кранов в эксплуатации.
Перепрограммирование прибора ОНК-160с в эксплуатации производится через USB порт при помощи ПК, подключаемого к БОИ ОНК с помощью стандартного кабеля. Программный код защищен от несанкционированного изменения. Возможность перепрограммирования также позволяет не заменять прибор или какие-либо его составные части при изменении грузовой характеристики крана, например, по результатам технического освидетельствования.
Подключая к базовому исполнению прибора множество различных элементов, поставляемых в качестве опций, можно значительно расширить функциональные возможности прибора. Например, использовать прибор в качестве анемометра, ограничителя предельного груза на кранах, оснащенных люльками, контролировать крен платформы, положение и давление в выносных опорах, параметры силовой установки и гидропривода и т.д.
Встроенный регистратор параметров работы крана содержит энергонезависимые часы реального времени, а объем его памяти позволяет подробно зафиксировать всю оперативную информацию в течение 75 часов непрерывной работы. Предусмотрена возможность увеличения объема памяти оперативной информации до 2000 часов. Причем регистрируется не только работа крана с перегрузкой, но и работа при недопустимых параметрах силовой установки (работа с перегретым двигателем или при пониженном давлении масла), что позволяет выявлять нарушения условий эксплуатации как крановой установки, так и шасси.
Прибор ОНК-160С в комплексе с клапаном снижения скорости КСС, устанавливаемым в гидросистему крана вместо клапанов ГКР, ПКР и т.п., позволяет реализовать функцию плавного снижения скорости поворота и опускания стрелы крана при подходе к границе рабочей зоны даже на кранах, не оснащенных пропорциональной системой управления гидроприводом, повышая таким образом их надежность и безопасность работы.
Накопленный опыт адаптации прибора ОНК-140 ко многим десяткам стреловых кранов различных типов позволил развить математическую модель 1998 года, положенную в основу для разработки программного обеспечения приборов ОНК-140, что дает возможность адаптировать приборы ОНК-160С к кранам с изменяемыми конфигурациями кранового оборудования и режимами работы.
Для настройки ОНК на кране предусмотрено два режима: короткий и углубленный. В большинстве случаев используется режим короткой настройки, обеспечивающий минимальную трудоемкость проведения работ. Для кранов с большими технологическими разбросами параметров предусмотрен режим углубленной настройки, обеспечивающий необходимую точность работы прибора безопасности даже при заметных отклонениях параметров крана от проектных значений.
Конструкция прибора ОНК-160с максимально унифицирована с другими приборами семейства ОНК-160: приборами ОНК-160Б для башенных кранов и ОНК-160М для кранов мостового типа. Максимально унифицированы конструкции как датчиков, так и блоков. Связь составных частей прибора осуществляется также с помощью последовательного CAN интерфейса.
ОНК обеспечивает прием и обработку до двадцати двух (в зависимости от модификации ограничителя) дискретных сигналов напряжением 10 - 30 В постоянного тока от электрооборудования крана, выдачу в систему управления крана до восьми релейных сигналов управления (12/24 В, 1,5 А постоянного тока) механизмами грузоподъемного оборудования, а также непрерывный (во время работы ОНК) контроль и индикацию параметров крана.
В состав минимального комплекта поставки исполнений прибора ОНК-160с для гидравлических кранов, выполняющего функции обеспечения безопасности, входят:
- БОИ - блок отображения информации (со встроенным регистратором параметров - РП);
- ДА - датчик азимута (датчик угла поворота платформы крана);
- ДВ - датчик вылета (с встроенным датчиком угла наклона стрелы маятниковым и датчиком длины стрелы);
- ДДЦ- датчик давления цифровой или ДДА - датчик давления аналоговый 4-20 мА (два датчика для измерения давления в поршневой и штоковой полостях гидроцилиндра подъема стрелы);
- КОС- контроллер оголовка стрелы (с встроенным модулем за щиты от опасного напряжения - МЗОН; функции антенны выполняет корпус блока КОС);
- КПЧ- контроллер поворотной части (с встроенным датчиком крена - ДК).
Присоединительные размеры блоков и датчиков унифицированы с размерами соответствующих составных частей приборов ОНК-140, поэтому доработки существующих конструкций узлов встройки кранов при оснащении приборами ОНК-160с практически не требуется.
Для расширения функциональных возможностей прибора предусмотрена возможность подключения дополнительных элементов, поставляемых отдельно:
- ДДГ - датчика длины гуська;
- ДУГ - датчика угла наклона гуська;
- ДСВ - датчика скорости ветра;
- ДУЦ - датчиков усилия цифровых различных типов;
- КНЧ - контроллера неповоротной части;
- ДО - датчика оборотов;
- ДТ - датчиков температуры;
- ДУ - датчиков уровня;
- ДД - датчиков давления;
- ИК - индикаторов крена;
- СТИ-3 - считывателя телеметрической информации.
Блок отображения информации, устанавливаемый в кабине машиниста крана, компактнее и эргономичнее блока обработки данных прибора ОНК-140. Все управление и настройка прибора осуществляются с помощью клавиатуры мембранного типа. Отображение информации производится на четырехстрочном двадцатиразрядном жидкокристаллическом дисплее. Считывание основной информации из встроенного в БОИ регистратора параметров производится по инфракрасному каналу IrDA через прозрачное окно в лицевой панели без вскрытия каких-либо лючков и крышек. При необходимости считывания полного объема хранимой оперативной информации для ускорения считывания используется порт USB. БОИ - единственный блок ОНК, устанавливаемый в кабине, - подключается к контроллеру поворотной части (КПЧ) одним кабелем с питающими и информационными жилами.
КПЧ содержит встроенный датчик крена платформы крана в двух плоскостях и управляющие реле. К нему подключаются все датчики прибора и концевые выключатели, в частности, хорошо себя зарекомендовавшие в эксплуатации бесконтактные выключатели ВБ2.40. XX.12.1.1, установленные на кране для контроля положения его механизмов и рукояток управления. На основании этих сигналов прибор анализирует степень загрузки крана, положение его механизмов относительно границ рабочих зон, наличие вблизи крана проводов ЛЭП, корректность выбранной конфигурации оборудования и режимов работы и контролирует действия, которые пытается совершить машинист крана. В случае если крановщик пытается совершить недопустимые в данной ситуации операции, прибор блокирует включение этих движений, включает аварийную световую и звуковую сигнализацию, выводит на дисплей информацию о причинах остановки и подсказки по выходу из опасной ситуации.
Прибор не только осуществляет сигнализацию и блокировку в аварийных ситуациях, но и активно помогает предотвратить их возникновение, выдавая на дисплей информацию обо всех необходимых параметрах работы крана, включая предупредительную световую и звуковую сигнализацию, снижая скорость работы механизмов при приближении к ограничениям.
Использование контроллера неповоротной части с подключаемыми к нему датчиками температуры, давления, уровня, частоты вращения позволяет отказаться от установки в кабине машиниста крана иных приборов, кроме БОИ ОНК-160с, для контроля состояния опорного контура, силовой установки и привода.
Максимальное число одновременно обрабатываемых аналоговых сигналов, не менее
16
Максимальное число одновременно обрабатываемых дискретных и частотных сигналов, не менее
24
Максимальное число обрабатываемых цифровых сигналов, не менее
8
Число вводимых режимов координатной защиты
4
Диапазон измерения вылета R, м, не менее
0-50
Диапазон измерения высоты подъема оголовка стрелы Н, м, не менее
0-100
Диапазон измерения угла наклона стрелы относительно горизонта а, °, не менее
от минус 10 до плюс 85
Диапазон измерения азимута (угла поворота платформы крана) у, °
0-360
Диапазон измерения скорости ветра V, м/с, не менее
0,8-30,0
Диапазон измерения температур То и Тм, °С, не менее
от минус 45 до плюс 100
Дальность обнаружения воздушной ЛЭП переменного тока частотой 50 Гц при напряжении 0,22-1 кВ, м, не менее
1,5
Емкость встроенного регистратора параметров (продолжительность непрерывной записи) оперативной информации, ч (МБ), не менее
25(2)
Время хранения записанной во встроенный регистратор параметров информации с отключенным напряжением питания, мес, не менее
3
Диапазон рабочих температур окружающей среды, °С
от минус 45 до плюс 55
Диапазон температур хранения. °С не менее
от минус 50 до плюс 6С
Диапазон напряжения питания постоянного тока, В, не менее
от 10,8 до 30
Коммутационная способность контактов реле, А, не менее
2,5
Потребляемая мощность, В*А, не более
45
Относительная погрешность отображения информации на индикаторе в статическом режиме, %, не более: - о степени загрузки (о моменте опрокидывания М) крана - о фактической массе поднимаемого груза Q - о максимальной грузоподъемности Qmax - о величине вылета R - о высоте подъема оголовка стрелы или крюка Н
±3,0 ±3,0* ±1,5** ±1,5*** ± 3,0****
Погрешность отображения информации на индикаторе в статическом режиме, не более: - о длине стрелы L, м - об углах наклона стрелы а и крене платформы (3, ° - об азимуте у, ° - о скорости ветра, м/с (V - скорость ветра при предельной ветровой нагрузке) - о температуре То и Тм, °
±0,05 ±0,2 ±1,0 ± (0,8 + 0,07*V) ±3
Степень нагрузки при срабатывании защиты при перегрузке крана, %
105
Погрешность срабатывания защиты при перегрузке крана, %, не более
±3,0
Погрешность срабатывания координатной защиты относительно введенных (заданных) ограничений, не более: - по углу поворота платформы крана (азимута у) для ограничений ПОВОРОТ ВПРАВО и ПОВОРОТ ВЛЕВО, ° - по высоте подъема оголовка стрелы Н для ограничения ПОТОЛОК, м - по проекции оси крюка на исходную линию для ограничения СТЕНА, м
±1,0 ±0,5 ±1,0
Дополнительная температурная погрешность точностных характеристик в рабочем диапазоне температур на каждые 10 °С, %, не более
0,2
* Относительно максимальной грузоподъемности на данном вылете R. При массе груза менее 3,3 т погрешность не должна превышать ± 0,1 т.
**При грузоподъемности менее 7 т погрешность не превышает ±0,1т.
**** При стреле, нагруженной номинальным грузом на данном вылете
****) При отсутствии нагрузки
Основные особенности
ОНК-160С может устанавливаться на следующие типы кранов:
стреловые самоходные краны с телескопической стрелой;
любые дизельэлектрические краны в стреловом и башенном исполнении;
любые железнодорожные краны с решетчатыми стрелами;
все типы портальных кранов;
трубоукладчики.
Ограничение движений крана
Прибор автоматически обеспечивает остановку механизмов:
подъема крюка при его подходе к крайним верхнему и нижнему положениям (ограничитель предельного подъема и опускания крюка);
изменения вылета в крайних положениях;
крана при приближении стрелы крана на опасное расстояние к проводам ЛЭП (ограничитель опасного приближения к ЛЭП).
Координатная защита
Координатная защита предназначена для предотвращения столкновения крана с препятствиями в стесненных условиях работы.
В ОНК-160С реализованы следующие виды координатной защиты:
«Потолок» — ограничение высоты подъема оголовка стрелы;
«Стена» — ограничение вылета по линии с произвольным углом наклона;
«Поворот вправо» и «Поворот влево» — ограничение угла поворота стрелы.
Контроль параметров шасси и крановой установки
Измерение и отображение на дисплее блока индикации:
давления масла в системе смазки двигателя;
температура охлаждающей жидкости;
давления масла в различных частях гидросистемы крана;
температура масла в гидросистеме.
Управление оборудованием крана
Прибор формирует сигналы управления:
разрешения крановых операций;
габаритным фонарём;
освещением груза.
Выполняемые функции
Обеспечивает защиту крана от перегрузки и опрокидывания при подъеме груза, от повреждения крана при работе в стесненных условиях (координатная защита), от столкновения механизмов крана с проводами линии электропередач (защита от опасного напряжения), а также регистрацию линейных и нагрузочных параметров крана.
Измерение и отображение параметров крана
Прибор определяет и отображает на дисплее блока индикации:
нагрузочные параметры крана — массу груза на крюке, полезную грузоподъёмность для текущего вылета и степень загрузки;
линейные параметры крана — вылет, длину стрелы (для кранов с телескопической стрелой), высоту подъема оголовка стрелы;
календарную дату и текущее время суток.
Регистратор параметров
Память РП разбита на три области:
область для записи идентификационной информации крана и РП;
область, запись данных в которую производится в режиме циклического обновления (оперативная память);
область, запись данных в которую производится в режиме накопления (долговременная память).
Идентификационная информация содержит данные:
о кране:
тип и индекс крана;
наименование предприятия - изготовителя крана;
заводской номер крана;
год изготовления крана;
грузоподъемность крана;
группа классификации (режима) для крана и (при необходимости) механизмов (с указанием нормативного характеристического числа);
дата ввода крана в эксплуатацию;
нормативный срок службы крана;
о регистраторе параметров:
тип и модификация РП;
наименование предприятия - изготовителя РП;
заводской номер РП;
год изготовления РП;
дата установки РП на кран;
наименование организации, установившей РП на кран.
Оперативная информация содержит основные сведения о работе крана в определенный промежуток времени (не менее 10 циклов работы), в том числе:
о календарной дате и текущем времени;
о периодах записи;
о нагрузках на грузозахватных органах;
о давлениях (в поршневой и штоковой полостях) либо усилиях в гидроцилиндре подъема стрелы, нагрузках в грузовом канате (для стреловых гидравлических кранов) и пр.;
о координатах груза относительно крана (вылете, углах наклона стрелы и крена платформы, азимуте крановой поворотной части и др.);
о состоянии и работоспособности узлов и механизмов крана (срабатываниях ограничителей грузоподъемности, концевых выключателей, координатной защиты, защиты от приближения к ЛЭП и др.);
об обозначении конфигурации крана: параметрах опорного контура; характеристиках противовеса; исполнении крана по виду грузозахватного органа и стрелового оборудования (например, о режиме работы с гуськом для стреловых кранов, запасовке полиспаста и др.);
о режимах работы ("работа-настройка");
о контрольной сумме и пр.
Долговременная информация содержит сведения о работе крана за весь срок службы:
часах работы;
общей наработке крана и (при необходимости) его механизмов в моточасах;
суммарном числе рабочих циклов;
распределении циклов по диапазонам нагрузки;
суммарной массе поднятых грузов;
количестве срабатываний ограничителя грузоподъемности;
текущем характеристическом числе для крана;
коэффициенте распределения нагрузок для крана;
датах внесения новой информации в РП (проверках РП, изменениях параметров крана, перенастройках устройств безопасности и др.);
наименовании организации, внесшей новую информацию в РП и пр.
Технические характеристики и документация ОНК-160С
Наименование параметра Значение
Диапазон преобразования давлений Рп, Рш, МПа (кгс/см2):
– датчик давления цифровой (ДДЦ), или датчик давления аналоговый (ДДА)
– датчик давления цифровой (ДДЦ-01,-02,-03)
0,1-25,0 (1,02-255,0)
0,1-40,0 (1,02-408,0)
Диапазон изменения приращения длины стрелы Lс, м:
– датчик длины стрелы (ДДС… ДДС3 ) или датчик вылета (ДВ…ДВ)
– датчик длины стрелы () или датчик вылета (ДВ-04)
от 0 до 25
от 0 до 40
Диапазон изменения угла наклона стрелы Aс относительно горизонта от минус 10 до +90°
Диапазон изменения углов продольного Ka и поперечного Kb крена платформы относительно горизонта от минус 15° до +15°
Диапазон изменения угла азимута (угла поворота платформы крана) Gс
- датчик азимута (ДА)
- датчик азимута (ДА-01)
от 0 до 360°
от 15° до 345°
Погрешность отображения информации на ИЖЦ в статическом режиме:
– о степени загрузки крана Мз, %
– о фактической массе поднимаемого груза Qт, %
– о максимальной грузоподъемности Qм, %
– о длине стрелы Lс, м
– о вылете Rт, %
– о высоте подъема оголовка стрелы (или крюка) Но, %
– об азимуте поворотной платформы крана Gс
- о крене Ka, Kb
не более ±5,0
не более ±5,0
не более ±1,5
не более ±0,05
не более ±1,5
не более ±3,0
не более ±1,0°
не более ±0,2°
Степень загрузки при срабатывании защиты ОНК при перегрузке крана, % 105
Погрешность срабатывания защиты ОНК при перегрузке крана, %, не более ±5,0
Погрешность срабатывания координатной защиты относительно введенных (заданных) ограничений, не более:
– по азимуту поворотной платформы крана Gс для ограничений Поворот вправо и Поворот влево
– по высоте подъема оголовка стрелы Hо для ограничения Потолок, м
– по проекции оси крюка на исходную линию для ограничения Стена, м
±1,0°
±0,5
±0,4
Количество выходных реле (электронных ключей) постоянного тока, шт. 8
Коммутационная способность реле (электронных ключей) постоянного тока, А, не более 1,5
Номинальное напряжение питания постоянного тока (Напряжение бортовой сети машины), В 12,0 или 24,0
Диапазон изменения напряжения питания постоянного тока относительно номинального значения, % (В) от минус 10 до +25
(от 10,8 до 30,0)
Потребляемая мощность от источника питания постоянного, В•А, не более 90
Диапазон рабочих температур, °С от минус 45 до +55
Диапазон температур хранения, °С, не менее от минус 50 до +60
Относительная влажность воздуха при температуре плюс 25 °C, % от 45 до 100
Средняя наработка до отказа, ч, не менее 8800
Средний срок службы, лет, не менее 12
Дата последнего изменения: 07.07.2021
Дата размещения объявления: 07.07.2021
Показать все объявления от Новые технологии
Название фирмы: Новые технологии
Контактное лицо: Евгений
E-Mail: Отправить письмо на E-Mail автора объявления
Телефоны фирмы: +7-958-100-12-85 (доб. 341)
Адрес продавца:
Россия, Казань
Сайт: http://ntrt.yml-shop.ru/
Адрес товара/услуги: Россия, Казань
Раздел ТНВЭД:
Код ТНВЭД: 9032890009 | Другие объявления в этом разделе
|
|
|
|
