ГРУППА ТОВАРОВ:

МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРУНТВА, КАМНЯ, РУД ИЛИ ДРУГИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТВЕРДОМ (В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРОШКООБРАЗНОМ ИЛИ ПАСТООБ РАЗНОМ) СОСТОЯНИИ стр 19

ФОРМАТ ВЫВОДА:

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 14 15 16 17 18

20 21 22 ... Последняя

Тепловой режим роторной дробилки гидросистемы выполняется с целью определения установившейся температуры рабочей жидкости гидропривода, уточнения объема гидробака и поверхности теплоотдачи, а также выяснения необходимости применения теплообменников.

Поэтому весьма важно знать граничные температуры рабочей жидкости. Минимальная температура рабочей жидкости определяется температурой воздуха той климатической зоны, в которой эксплуатируется машина. Максимальная температура жидкости зависит от конструктивных особенностей гидросистемы, режима эксплуатации гидропривода и температуры окружающего воздуха. Повышение температуры рабочей жидкости прежде всего связано с внутренним трением масла, особенно при дросселировании жидкости. Все потери мощности в гидросистеме в конечном итоге превращаются в тепло, которое аккумулируется в жидкости. Роторные дробилки применяют в нерудной промышленности для дробления осадочных и изверженных пород при производстве заполнителя для бетона, в цементной и известковой промышленности для измельчения сырьевых материалов и клинкера.

Наиболее надёжными показали себя роторные дробилки при переработке доменных и томасовских шлаков, содержащих включения металла. В угольной промышленности рассматриваемые машины широко применяют для дробления вскрышных пород в открытых карьерах, а также для получения закладочного материала в шахтах при использовании пневмо- и гидротранспорта. Благодаря малой металлоёмкости роторные дробилки успешно применяют на передвижных дробильных установках.

роторной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/
Роторные дробилки: http://www.hxjq.ru/p2.html

hongxing .06.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Линии для производства искусственного песка предназначены для получения фракционированного щебня и песка путем дробления горных пород крепостью до 300 МПа либо гравийно-песчано-валунных смесей, а также для рассева нерудных материалов по фракциям и представляют собой непрерывные автоматические линии для производства искусственного песка, оснащенные легко монтируемыми на жестких рамных конструкциях агрегатами с площадками обслуживания.

Исходный материал загружается ковшовым погрузчиком, конвейером или другим выбранным подобным способом в приемный бункер вибропитателя, который обеспечивает бесперебойную и равномерную подачу материала в дробилку. Измельченный материал с помощью транспортеров выгрузки подается на наклонный инерционный грохот, где происходит разделение материала на фракции, и негабарит. Каждая фракция, поступая через отдельную разгрузочную течку, с помощью специальных транспортеров подается на площадку для складирования в штабель.

Складированный в штабель негабарит с помощью конвейера подается в дробилку для вторичного дробления. Роторные дробилки обеспечивают первичное дробление и додрабливание, при необходимости, измельченного материала. В результате получают мелкие материалы высокой степени однородности. Дробилки в сжатые сроки позволяют пропускать весомые объемы бетона, измельчая его до щебня или гравия без повторного додрабливания.

Линии для производства искусственного песка: http://www.hxjq.ru/p47.html
вибропитателя: http://www.hxjq.ru/p3.html

《Красная звёзда》 .06.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Искусственый песок, его производство и, соответственно, оборудование для этого высоко востребованы, особенно в строительстве. Данный материал используется при возведении различных объектов, а также с целью изоляции отдельных элементов строений.

У нас вы можете приобрести оборудование для производства песка: предлагаемое оборудование высокотехнологично и обладает высокой производительностью. Материал входит в центр бункера питания, делится на две части через распределитель, часть материала попадает в импеллер высоким вращением, ускорит в нём, ускорение свободного падения может достигать несколько сотен раз, сначала ударно раздробляют вместе с частью материала свободного падания, затем вместе ударит по подкладке вихретока, и ограничивает от подкладки, наклонно ударит верхретока, затем материал меняет направление, склонно двигает вниз, материал, выброшенный от импеллера складывается в кучу материала. Таким образом, кусок материала ударит и истирает, раздробляет два раза или много раз в камере конусной дробилки. Раздробленный материал выделяет от нижнего выхода материала.

Изготовление искусственного песка не представляет сложности, однако требует высококачественной механизации. Лишь в этом случае на выходе может получиться надёжная и долговечная продукция, обладающая всеми необходимыми для качественного строительства характеристиками.

оборудование для производства песка: http://www.hxjq-cement.com/pro40.html
конусной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html

《Красная звёзда》 .06.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Совокупность элементов дробилки, таких как инновационная конструкция корпуса подшипников вала, централизованая система смазки, кованый вал, а так же использование высокопрочных материалов при изготовлении брони, позволило увеличить срок службы и стабильность работы подвижной щеки.

Во избежание сильного давления материалов, над подвижной щекой установлен тяжелый хвостовик, который эффективно защищает подвижную щеку и ее внутреннюю часть от повреждения.

В щековой дробилке используется механическая или гидравлическая регулировка разгрузочной щели, что уменьшает время простоя оборудования для настройки.

Двигатель, установленный на корпусе дробилки, не только экономит пространство, но и уменьшает длину ремня. Благодаря синхронному движению с корпусом дробилки, двигатель защищен от перегрузок.

На дробилке установлено устройство поглощения вибрации, которое эффективно поглощает вибрацию, в то же время, позволяет дробилке перемещаться в вертикальном и продольном направлениях, тем самым уменьшая воздействие на фундамент.

мобильная дробильная установка: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html
щековой дробилке: http://www.hxjq-china.com/

hongxingkuangshanjiqi .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валковые дробилки состоят из тихоходного и быстроходного валков, каждый из которых приводится во вращение от отдельного электродвигателя через редуктор для быстроходного валка и через редуктор и зубчатую пару для тихоходного валка. Тихоходный валок опирается на предохранительные пружины и при попадании в исходном материале недробимых предметов может отходить от быстроходного валка, пропуская этот предмет.

Привод каждого валка осуществляется клиноременной передачей от электродвигателей, установленных на корпусе и подвижной раме, поэтому при расхождении валков межцентровое расстояние клйноременной передачи не изменяется. Бандаж валка состоит из отдельных секторов, что позволяет быстро, не разбирая дробилки, заменять износившиеся бандажи. Бандажи изготовляют из марганцовистой стали.

В промышленности строительных материалов для переработки глиняной массы и удаления из нее камней применяют так называемые дезинтеграторные вальцы. Они состоят из двух валков, из которых валок большего диаметра имеет гладкую поверхность, а на рабочей поверхности валка 3 меньшего диаметра предусмотрены ребра высотой 8-10 мм. Ребристый валок совершает 500-600 об/мин, гладкий 50-60 об/мин.

дробилках для тонкого дробления: http://hxzg.ru/p45.html
Валковые дробилки: http://hxzg.ru/p9.html

hongxingkuangshanjiqi .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Полная гидравлическая конусная дробилка, гидравлический мотор приводит регулировки, что совершенствовать регулировку выпускного отверстия, вместе с гидравлическим цилиндрам замка, которая затянит регулировочную втулку. И вам больше не нужно доехать до сайта и совершенствовать регулировку.

Новый дизайн интеграции базы, включается в себя главное оборудование, двигатель, конвейеры и т.д. Упрощает процедуру установки, что приносит клиенту много удобств.

Полость имеет такие характеристики: больше производительности и низкое энергопотребование.Мантии того же диаметра, дробления инсульта длиннее, больше степень измельчения , высокая производительность, низкое потребление энергии.

Объединённый корпус подшипников обеспечивает равномерное распределение нагрузки даже при неравномерном усилии на сжатие, что гарантированно продлевает срок службы подшипников в несколько раз.

Расчет производится исходя из многих факторов согласно расчетной схеме. Сначала для конусных дробилок определяется угол захвата материала, размер захватываемого куска.

конусная дробилка: http://hxzg.ru/p4.html
конусных дробилок: http://hxzg.ru/p4.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробилка КМД/КСД-1200 после капитального ремонта. Стоимость 2 500 000 рублей с НДС. Гарантия. Возможна комплектация маслостанцией и щитом управления.

ООО "ЗГМ" .09.2014 Россия, Орск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусные дробилки используются для переработки различных горных пород на второй и третьей стадиях дробления.
Размер куска исходного материала, наибольший, мм 40-80
Ширина разгрузочной щели, мм 8-15
Производительность, м3/ч 30-45
Мощность двигателя основного привода, кВт 75
Масса, т 13
Габаритные размеры без привода L x b x h, не более, мм 2300х2300х1950
В идеальном состоянии, полной комплектации. Стоимость 2200000 рублей.

ООО "ЗГМ" .09.2014 Россия, Орск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторная дробилка применяются для крупного, среднего и мелкого дробления горных пород невысокой прочности и абразивности, таких как известняк, мергель, доломит, песчаник, а также при вторичной переработке железобетонных изделий.

Принцип работы роторной дробилки, в отличие от щековых и конусных, основан на возникновении больших динамических нагрузок при соприкосновении материала с билами. Кинетическая энергия движущихся кусков материала частично или полностью переходит в энергию деформации и разрушения, в результате чего происходит механическое разрушение материала. При этом надо иметь ввиду, что такую технику нерентабельно использовать для дробления пород и материалов с пределом прочности при сжатиии более 150 МПа, содержанием оксида кремния более 20% и влажностью более 10%. Щебень, получаемый после дробления в роторной дробилке, отличается кубовидностью форм с низким содержанием лещадных зерен.

Порода разрушается в пространстве между горизонтальным вращающимся валом и футеровками корпуса камеры дробления. Таким образом дробление осуществляется за счет ударов с билами, жестко закрепленными на валу, взаимного соударения кусков, ударов их о корпус и действия центробежных сил.

Роторная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/
роторной дробилки: http://www.hxjq.ru/p2.html

hongxing .06.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Микромельница является универсальным помольным агрегатом молоткового типа и предназначена для помола сухих сыпучих продуктов. В зависимости от комплектации микромельница может работать как в режиме тонкого помола, так и в режиме грубого помола.

Основа работы комплекса заключается в применении способа центробежно-ударного сухого измельчения и динамической классификации частиц исходного продукта. Материалы, полученные после центробежно-ударного измельчения, характеризуются качественными показателями недостижимыми с помощью других вариантов измельчения. Среди неоспоримых преимуществ данного способа: высокая удельная поверхность и физико-химическая активность частиц, заданный узкий гранулометрический состав. Микромельница относится к машинам общепромышленного назначения и может быть использована на предприятиях пищевой, перерабатывающей и медицинской промышленности. Микромельница предназначена для помола зерен злаковых культур, сахарного песка, кофе, какао-бобов, специй, лаврового листа, соли, лузги, высушенных костей животных и других материалов. Микромельница состоит из станины, на которой закреплена помольная камера с загрузочным бункером и шкафом управления. Внутри помольной камеры установлены ротор с молотками, гребенки и калибровочная решетка.

В конструкции микромельницы используется ударный принцип действия, при котором разрушение исходного продукта происходит при его соударении с молотками и гребёнками. Крупность помола определяется скоростью движения молотков, их числом, формой, а также размером отверстий калибровочной решётки.

Микромельница: http://www.hxjq-cement.com/pro33.html
микромельниц: http://www.hxjq.ru/p18.html

hongxing .06.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Общие принципы монтажа конусных дробилок заключаются в следующем. Наиболее тяжелыми сборочными единицами дробилки являются станина, дробящий конус и регулировочное кольцо, по массе которых должны быть выбраны грузоподъемные средства.

Проверив состояние и качество фундамента, на нем устанавливают и после тщательной проверки по уровню и осям закрепляют станину, затягивая анкерные болты. Затем подливают станину цементным раствором, промывают, смазывают и укладывают опорные шайбы подпятников. Вал с большой конической шестерней опускают так, чтобы он входил в отверстие втулки плавно, без перекосов. Если привод дробилки поступил отдельно, то после промывки и очистки всего груза, его монтируют в соответствующих гнездах, следя за плотным прилеганием фланцев. Во избежание утечки масла между фланцами станины и привода устанавливают тонкую прокладку, пропитанную белилами или суриком. Корпус дробилки состоит из станины, в нижней части которой расположен подпятник, удерживающий эксцентриковый вал. Внутренняя поверхность корпуса облицована футеровкой.

Подвижный дробящий конус представляет собой вертикальный вал, на котором крепят несущий конус с дробящей конической поверхностью, заканчивающейся дробящим конусом. В верхней части вала расположена головка, укрепляемая болтом. Смазочная система конусной дробилки действует следующим образом. Из масляного бака насосом, приводимым в действие электродвигателем, масло подаётся в нагнетательную трубу, затем в систему трубопроводов, а оттуда к точкам смазки.

конусных дробилок: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
конусной дробилки: http://www.hxjq.ru/p4.html

hongxing .06.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Общий вид валковой дробилки с двумя валками, один из которых гладкий, другой рифленый. Подшипники одного из валков крепятся к корпусу дробилки подшипники другого крепятся к подвижной раме, соединенной с корпусом шарниром.

В верхней части корпус и рама связаны между собой предохранительным механизмом, состоящим из системы тяг и пружин, позволяющих регулировать зазор между валками, а также допускающих расхождение валков при попадании недробимого предмета. В этом случае валок вместе с подвижной рамой и установленным на ней электродвигателем поворачиваются вокруг шарнира и зазор между валками увеличивается. После прохождения недробимого предмета пружины возвращают валок в первоначальное положение. Усилие, необходимое для дробления материала, обеспечивается предварительным поджатием пружин.

Каждый валок имеет шкив, поэтому при работе дробилки развивается дополнительный маховой момент, в результате чего дробление материала происходит более равномерно.

высокопрочные мельницы: http://mining-machine.ru/products/p80.html
валковой дробилки: http://mining-machine.ru/products/p76.html

Новые продукции нашей компании hongxing .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конструкция роторных дробилок обеспечивает возможность сборки их в трех вариантах по количеству рядов молотков ротора. Выбор варианта сборки зависит от дробимого материала, необходимой крупности дробления и производительности. Уменьшение количества рядов молотков влечет за собой увеличение крупности готового продукта.

Предназначена для дробления липких и влажных малоабразивных материалов средней твердости - каменного угля, мергеля, известняка и т.д. Поступающий в дробилку материал измельчается молотками ротора, а также ударами о дробящее полотно. Отбрасываемые к задней торцевой стенке мелкие куски материала удаляются из дробилки с помощью очистного транспортера. Дробимый материал через загрузочную воронку попадает на ротор дробилки. Дробление происходит за счет ударов молотков ротора по материалу, а также ударов материала о валки. Валки роторной дробилки вращаются в одну сторону по направлению движения материала, что способствует разгрузки камеры дробления и очистке валков от налипающего материала в результате проскальзывания поверхности валков относительно друг друга.

Окончательное дробление материала происходит на нижнем валке, перемещением которого устанавливают необходимую щель между молотками ротора и поверхностью валка, определяя тем самым крупность дробленого материала.

роторных дробилок: http://www.hxjqru.com/pro/p2.html
роторной дробилки: http://www.hxjqru.com/pro/p2.html

《Красная звёзда》 .06.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валковые дробилки применяют для среднего и мелкого дробления материалов в основном средней прочности на гладких и рифленых валках и мягких - на зубчатых валках.

Поверхности валков дырчатые. Исходная масса подается в приемную воронку и затягивается между двумя валками, вращающимися навстречу один другому, где глиняная масса разминается, растирается благодаря разной окружной скорости валков и продавливается сквозь отверстия внутрь валков; далее она попадает на отводящий конвейер. При этом твердые включения, имеющиеся в глиняной массе, дробятся, так как сила предварительного натяжения пружин тихоходного валка рассчитана на такие усилия.

В валковых дробилках чаще всего изнашивается средняя часть бандажей (по длине), в результате чего крупность дробленого продукта получается неравномерной. Поэтому на некоторых дробилках предусмотрены устройства, более равномерно распределяющие по длине валков исходный материал, а также приспособления для проточки бандажей во время профилактических ремонтов.

Валковые дробилки: http://hxzg.ru/p9.html
валковых дробилках: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html

hongxingkuangshanjiqi .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Гидравлические конусные дробилки соединяют преимущества самых стабильных и передовых в мире конусных дробилок, которая достигла ведущего мирового технического уровня и вполне осуществляет интеллектуальное уплавление. Она широко применяются в областях металлургии, строительства, гидроэлектроэнергетики, транспорта, химической промышленности и т.д, и подходит для руд средней и высокой твёрдости.

Во время работы дробилки, двигатель повернует эксцентрик с помощью трансмиссионного вала и одной пары конусных шестерен, осевая линия конусной дробилки делает колебательное движение от динамических сил эксцентрика, так что подвижный конус то подидёт к, то отойдёт от неподвижного конуса, что дробит руды в полости дробления. Материалы войдут в дробилку через выбрацонный грохот, после дробления разгрузит через рагрузочную щель.

Соеденение передовых техник, с высокой производительностью конусная дробилка новой серии. Неподвижный вал и камеры дробления повышает производительность дробления. Более стабильности состава размера продуктов, лучшие крупности. Cтандартная гидравлическая конструкция, простая операция и гибная настроцка. Независимый дизайн цилиндра одного действия делает систему работать более стабильно. Новой интегрированной базы, упрощения установки шаги. Улучшить форму структуры, и собрать функцию и красоту в одном наборе.

конусные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
конусных дробилок: http://hxzg.ru/p4.html

hongxingkuangshanjiqi .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Молотковые дробилки без колосниковых решёток обеспечивают получение равномерного по крупности дробления продукта, благодаря повышенной скорости вращения ротора, при которой куски дробимого материала подвергаются многократному ударному воздействию молотков за время прохождения через дробилку.

Молотковые дробилки с встроенными в их рабочую зону конвейерами тяжёлого типа предназначены для дробления влажных материалов. Конвейеры, подавая материал, подлежащий дроблению, к ротору, исключают забивание дробилок. Эффективность дробления при ударе куска дробимого материала об отбойную плиту зависит от местоположения плиты относительно ротора. В некоторых конструкциях дробилок эти плиты выполняются с регулировкой наклона, который выбирается опытным путём при эксплуатации дробилки. В зависимости от конструкции дробилок при их работе применяются все три вида дробления или только первые два из них. При дроблении кусков материала ударом могут иметь место удары молотков по вертикально падающим кускам на лету сверху вниз, с боку, с низу вверх; либо по кускам, поддерживаемым отбойной плитой как наковальней. Наиболее эффективным следует считать дробление ударом на лету, при крупных кусках дробимого материала большое значение имеет также дробление на плите, а при мелком - крошение на колосниковой решётке.

Молотковая дробилка с колосниковой решёткой предназначается для окончательного мелкого дробления материала, когда процент содержания в дроблённом продукте кусков размером выше заданного ограничивается или когда материал, подвергающийся дроблению, имеет большую влажность, в связи с чем эффект дробления ударом получается минимальным.

Молотковые дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro42.html
Молотковая дробилка: http://www.hxjq.ru/p5.html

hongxing .06.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробилка щековая представляет собой универсальный дробильный механизм, используемый для переработки различных шлаковых и металлических материалов, а также горной породы, для которой уровень прочности на сжатие превышает значение в 300 МПа.

Такие агрегаты являются незаменимыми помощниками в производстве щебня, гранитной и мраморной крошки, переработке базальта, доломита, диабаза и многих других пород владеющих значительной абразивностью. Работа дробилки основана на процессе сжатия рабочими поверхностями обрабатываемого материала. Уровень сжатия должен быть больше предела прочности горной породы. В таком случае вследствие возникновения необходимых напряжений сдвига и сжатия происходит дробление обрабатываемого материала. Дробящие плиты отливаются из стойкой на истирание марганцовистой стали и имеют рифленую поверхность. Плиты подвергаются износу, поэтому они делаются съемными. Распорные плиты обычно изготовляются более облегченной конструкции, благодаря чему при попадании в щековую дробилку крупных металлических предметов они ломаются в первую очередь и тем самым защищают дробилку от поломки.

В процессе работы щековой дробилки куски породы из-за клинообразности камеры располагаются по высоте камеры в зависимости от крупности: более крупные - вверху, менее крупные - внизу. Разрушенный материал под действием силы тяжести продвигается к выходной щели и после достижения определенного размера, выпадает из камеры дробления.

Дробилка щековая: http://www.hxjqru.com/pro/p1.html
щековую дробилку: http://www.hxjqru.com/pro/p1.html

《Красная звёзда》 .06.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусная дробилка имеет такую функцию, как большая мощности. Высокая эффективность, высокая обработка, высокий потенциал, низкая стоимость операции, легкая регулировка, экономичная эксплуатация и долгий срок службы.

Равномерность интенсивности измельченного продукта снижает нагрузку на циркуляции, и кроме того путем введения гидравлическая система очистки камеры в дробилке среднего и большого размера, время простоя сокращается соответствующим образом. Пользователь может выбрать другой тип камеры необходимый по запросу, из широкого спектра продукции. Система безопасности пружины является устройсвом защиты против перегрузки для того, чтобы дробилка избегала от повреждения чугун. Таким образом руды в полости дробления непрерывно получаются удар, вытеснение и изгибание, тем самым выполняются работы по дроблению и выпускание материалов. Размер разгрузочного отверстия регулируется путем гидравлическом или ручном способе. Дробилка конусная применяет способ послойного дробления материалов. После заполнения полости дробления питательными материалами, материалы подвергаются всенаправленным вытеснению, срезанию и разминанию и дробятся.

Тем самым избегается прямое касание стенки полости дробления, эффективно предотвращается взаимное изнашивание между накладками и загрязнение материалов металлическими загрязняющими веществами. Таким образом снижается степень износа быстроизнашивающихся деталей данной машины, эффективно продлеваются ресурсы износостойких деталей.

Конусная дробилка: http://www.hxjqru.com/pro/p3.html
Дробилка конусная: http://www.hxjqru.com/pro/p3.html

《Красная звёзда》 .06.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При подготовке стекломатериалов (фритты, стеклобоя) для приготовления глазурей из технологического оборудования наиболее широко используются шаровые мельницы, которые, как известно, обеспечивают получение полифракционного состава измельчаемого материала. В этой связи, представляется целесообразным оценить эффективность типовой шаровой мельницы при получения фракций стекломатериалов, пригодных к использованию в глазурях.

При проведении исследований в качестве измельчаемого материала использовался бой оконного листового стекла, поскольку он применяется в разнообразных глазурях и, кроме того, по своему химическому составу и физико-механическим свойствам несколько приближен к большинству фритт глазурей. Стеклобой (предварительно дробленый до величины кусков 10-20 мм) измельчался в мельнице сухим способом в течение 12 ч. Соотношение измельчаемого материала и мелющих тел 1:1, коэффициент заполнения мельницы 85 %.

Измельченный материал подвергался ситовому и седиментационному анализам по известным методикам. В продукте помола можно отметить преимущественное содержание мелких фракций. Количество пригодного для использования в глазурях материала ограничивается фракциями от 80 мкм и менее, что составляет 66%.

шаровые мельницы: http://hxzg.ru/p22.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валки валковой дробилки вращаются навстречу один другому и дробят попавший между ними материал, раздавливая его при этом и частично истирая. Иногда для увеличения истирающего эффекта, необходимого при измельчении некоторых материалов, валкам сообщают разную окружную скорость.

Подшипники вала одного из валков опираются на пружины и могут перемещаться. В результате этого при попадании недробимого предмета один валок может отойти от другого и пропустить недробимый предмет, после чего под действием пружин возвратится в исходное положение.

Привод валков осуществляется так, как показано ниже. От двигателя через клиноременную и шестеренчатую передачи приводится во вращение один валок, другой валок связан с первым шестернями с удлиненными зубьями, допускающими отход валков при пропуске недробимых предметов.

Такое кинематическое решение довольно сложно, кроме того, оно не обеспечивает нормальную работу шестерен с удлиненными зубьями в условиях динамических нагрузок и абразивной пыли. Поэтому в последнее время каждый валок стали приводить от электродвигателя или через редуктор и карданные валы.

комбинированные дробилки: http://hxzg.ru/p7.html
валковой дробилки: http://hxzg.ru/p9.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валковые дробилки применяются для среднего и мелкого дробления; действие их основано на раздавливании между двумя горизонтально установленными цилиндрическими валками, вращающимися навстречу друг другу; поверхности валков могут быть гладкими, рифлеными или зубчатыми.

Валковая дробилка используется в горнодобывающей промышленности, строительных материалов, металлургии, химической промышленности и т.д. , могут проводить дробление различных руд, горных пород, коксов, угля, клинкера, керамических материалов, шлака, огнеупоров, химических веществ и других материалов меньше средней жесткости для мелкого и супер-мелкого дробления. При работе валковой дробилки, материалы впадают в камеру дробящую между двумя дробящими валками от входа, с помощью обжимающей силы и срезающей силы благодаря относительного вращения двух дробящих валов, будут дробить материалы до нужного размера при прокатке, резке и зубном измельчении, потом выпускать от выхода. Это объясняется тем, что валковые дробилки наиболее приспособлены для переработки очень распространенных материалов, склонных к налипанию или содержащих липкие включения.

Во время работы валковых дробилок налипший на поверхность валков материал срезается очистными скребками и при необходимости отводится в сторону. Применение дробилок других типов на переработке таких материалов или вообще невозможно, или вызывает частые простои, связанные с длительной и трудоемкой работой по очистке камеры дробления.

Валковые дробилки: http://www.hxjq.ru/p9.html
Валковая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro10.html

《Красная звёзда》 .06.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Камнедробильная производительная линия подходит для переработки камня при помощи щековых, роторных, конусных дробилок, дробилок два в одном, энергосберегающих дробилок сверхтонкого помола, круглых вибросит, питателей, моек для песка и ленточных конвейеров.

В-первую очередь, сырьевой материал равномерно поступает по конвейеру в дробилку предварительного измельчения, посредством загрузочной системы питателя. Во-вторых, измельченные материалы поступают по конвейеру в дробилку для вторичного помола, перед чем они поступают в грохот для просеивания. Затем после просеивания, материал будет передан дальше, как готовый продукт. В то время как отсеянные материалы будут отправлены в роторную дробилку для вторичной обработки. Производители могут классифицировать готовый продукт в зависимости от размера частиц на выходе.Конечно, в зависимости от различных стандартов, производители смогут настраивать размер продукта .

Передают большие камни в дробилку через вибрационный питатель на первую стадию дробления, потом передают в конусную дробилку через ленточный конвейер на вторую стадию, разбитые камни передают в вибросито определиться через ленточный конвейер, выпускает камни разнообразные, нормативные камни передают в пескомойку, ненормативные камни обратно передают в дробилку переделать, потом в вибросито делать многоразовый цикл.

Камнедробильная производительная линия: http://www.hxjq.ru/p46.html
конусных дробилок: http://www.hxjq.ru/p4.html

《Красная звёзда》 .06.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Основным рабочим органом валковой дробилки является цилиндрический валок, вращающийся на горизонтальной оси. Подлежащий дроблению материал подается сверху, затягивается между валками или валком и футеровкой камеры дробления и в результате этого дробится.

По конструктивному исполнению валковые дробилки бывают одно-, двух- и четырехвалковые. В последнем случае одна пара валков располагается над другой, т. е. четырехвалковая дробилка может рассматриваться как две двухвалковые дробилки, смонтированные в один корпус.

Поверхности валков бываю гладкие, рифленые, ребристые и зубчатые. Сочетания дробящих поверхностей могу быть различными: например, оба валка могут иметь гладкую поверхность, или один гладкую, другой - рифленую и т. д.

При одинаковом диаметре рифленые и зубчатые валки могут захватывать более крупные куски материала, чем гладкие. Так, при дроблении пород средней прочности соотношение диаметр валка/диаметр куска материала для гладких валков составляет 17-20, для рифленых и зубчатых 2-6.

валковой дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html
валковая дробилка: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html

hongxingkuangshanjiqi .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вибрационный питатель разработан и построен, чтобы противостоятьжестким работы в карьере или шахте путем сопоставления различных приложений; это вибрационный питатель серии предназначены в частности для непрерывного использования с любым твердых и абразивных материалов путем равномерного потока.

Вибрационный питатель работает постоянно и равномерно кормить комок, частицы и порошкообразных материалов из бункера в ленточный конвейер, ковшовый элеватор, экранами и дробильные машины. Питатели вибрационного типа характеризуются простотой конструкции и хорошей масштабируемостью. Может комплектоваться колосниковой решёткой для разделения взорванное горной массы на два класса: надрешётный и подрешётный. Колосники снижают требование к производительности к первой стадии, что положительно сказывается на капитальных и эксплуатационных расходах. Используется для среднекускового и мелкого материала.

Материал передвигается по металлическим пластинам сцепленным в бесконечную ленту. Вибропитатели предназначены для равномерной выдачи сыпучих материалов из бункеров, воронок и других емкостей в рабочие дробилки или транспортирующие устройства. Питатель является составным элементом дробильно-сортировочных установок и выполняет функцию равномерной подачи сыпучих материалов из специальных емкостей к транспортировочным устройствам или непосредственно дробилкам.

спиральный желоб: http://www.hxjqru.com/pro/p18.html

Вибрационный питатель: http://www.hxjqru.com/pro/p7.html

hongxing .06.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Пружинная конусная дробилка подходит для измельчения руды и камней средней и высокой твердости, установка находит свое применение в различных индустриях: металлургической промышленности, строительстве дорог, зданий, химической индустрии и др.

Центровыми элементами дробилки являются масляной насос, бак для масла и система смазки. Особенностями данной дробилки являются прочный корпус, надежная работа, низкие производственные затраты. Конусные дробилки характеризуется компактностью и высокой производительностью. Они могут применяться для дробления как рудных, так и не рудных пород. При переработке остаточного сырья строительных материалов, минералов, керамики, стекла, огнеупоров, шлаков, смесей формовочных и других материалов. Любая хорошо подходит для как вторичного, так и третичного дробления. Это машина непрерывного действия, поэтому дробление и разгрузка происходят в ней непрерывно. Принцип действия заключается в дроблении помещенного в неподвижный конус материала другим конусом - с круговым качанием. Форма дробильной камеры зависит от применения руды, стандартная модель применяется для среднего дробления, средняя модель применяется для мелкого дробления, короткоголовая модель применяется для сверхмелкого дробления.

Когда дробилка конуснаяработает, двигатель через гидравлическую муфту, шестерню конуса приводит в движение эксцентрический футляр, и движный конус с помощью эксцентрического футляра двигает, материалы дроблены.

конусная дробилка: http://www.hxjqru.com/pro/p3.html
Конусные дробилки: http://www.hxjqru.com/pro/p3.html

hongxing .06.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусные дробилки отличаются надежной конструкцией, высокой производительностью, простотой регулировки и низкими производственными затратами. В дробилке применена система предохранительной пружины, которая действует как система защиты от перегрузки, что позволяет щепе проходить через дробильную камеру, не повреждая дробилку.

В конусных дробилках используется обезвоженное масло, вода, два вида герметиков. Гипс и машинное масло - отдельно, что обеспечивает надежность в работе. Тип дробильной камеры зависит от крупности питания и планируемой крупности дробления продукта. Стандартная камера применяется для среднего дробления, средняя камера - для среднего или тонкого дробления, короткоконусная камера - для тонкого дробления. Когда подвижный конус конусной дробилки раскачивается, в близи разгрузочного отверстия полости дробления бывает параллельное пространство между подвижным и неподвижным конусами, которое раздрабит материалы в равномерные гравия.

При работе конусной дробилки двигатель путем ременьшкива, или совместного вала конусной дробилки вращает эксцентричный рукав. Трансмиссионный вал конусной дробилки и конус конусной дробилки совершают круговое качание под действием эксцентричного рукава. И стенка дробления дробящего конуса конусной дробилки иногда приближается к стенки дробильной чаши, иногда отходит от неё. Горные породы непрерывно подвергаются ударом, раздавливанием и изогнутым воздействием в достижении дробления руды.

Конусные дробилки: http://www.hxjqru.com/pro/p3.html
конусной дробилки: http://www.hxjqru.com/pro/p3.html

《Красная звёзда》 .06.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторная дробилка представляет собой один из видов оборудования для измельчения камней, она используется для дробления руд, камней и многих других материалов, размер частиц которых ранжируется от 100 до 500 мм. с прочностью на сжатие не более 360 МПа.

Данное оборудование широко применяется, для строительства высокоскоростных трасс, мостов, водохранилищ, железных дорог, аэропортов и других объектов, требующих использования строительных материалов на основе измельченного камня. Панель молотка дробилки выполнена из высокоуглеродистого сплава или особых редких материалов. Таким образом, достигается высокий уровень износостойкости и высокая мощность дробления. Дробилка ротоная отличается небольшими размерами, высокой эффективностью, долгим сроком службы, низким потреблением энергии, простотой ухода, высоким коэффициентом дробления и др. Конечная форма измельченного материала кубическая. Отверстие вывода готовой продукции может быть настроено под необходимый размер. Роторая дробилка раздробит материалы по ударам.

В конце концов готовые материалы выходят из разгрузочной щели ротоной дробилки. По цели роторной дробилки переменить размер и форму готового гравия, вы можете регулировать промежуток между стойками контрудара и ротора при ротоной дробилке.

Роторная дробилка: http://www.hxjqru.com/pro/p2.html
роторной дробилки: http://www.hxjqru.com/pro/p2.html

《Красная звёзда》 .06.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мельница для измельчения шлака предназначена для измельчения руды, шлаков, клинкера и отличаются высоким коэфициентом дробления и малой зернистостью перерабатываемого материала.

Шаровые и стержневые мельницы различаются используемой измельчающей средой - шарами или стержнями соответственно. Вследствие эксплуатации в тяжелых условиях, к проектированию мельниц, выбору материала и технологии производства предъявляются высокие требования и применяются передовые технологии, конструкторские решения, а так же практический опыт. Загрузочное и разгрузочное устройство мельницы, вращающиеся и неподвижные детали в местах соединения, согласно проекту, имеют уплотнения, исключающее возможность протекания; При изготовлении корпуса барабана применяется автосварка и ультрозвуковая дефектоскопия, и другие процессы, обеспечивающие высокую степень качества.

Футеровка мельницы для измельчения шлака из легированных материалов обеспечивает защиту и значительно продлевает срок службы мельницы; Система цифрового автоматического измерения температуры подшипников обеспечивает высокую надежность при работы; Для удобства при обслуживании и ремонте на мельнице установлен вспомогательный привод с пониженной скоростью.

Мельница для измельчения шлака: http://www.hxjqru.com/pro/p26.html
стержневые мельницы: http://www.hxjqru.com/pro/p17.html

《Красная звёзда》 .06.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Молотковая дробилка применяется для дробления сухого и влажного типа. Дробилка предназначается для дробления средне-твёрдой руды и породы с слабой коррозией. Интенсивность сопротивления давлению должна не больше Мра, и коэффициент влаги должен не больше 15%.

Наша молотковая дробилка специально использована для дробления материалов как: угля, соли , гипса, квасцы, кирпича, плитки, известняка и т.д. Кроме того, молотковая дробилка не только предназначена в производстве песка и дробление, но и молотковая дробилка много применяется в производстве минерального сырья вместо конусной дробики. Молотковая дробилка при работе двигатель дробилки приводит ротор в быстрое вращение внутри полости дробления. Материалы входят от верхнего отверстия питания в молотковую дробилку и измельчаются под действием удара, битья, резания и полирования молоточком быстрого движения.

На нижней части ротора установлена ситчатая плита, среди дробленых материалоы.Если размер частиц меньше, чем размер сита, разгружаются через ситчатую плиту.Если размер частиц больше, чем размер сита, остаются на ситчатой плите для дальнейшего удара молотковой дробилки и раздавливания молота молотковой дробилки, потом разгружаются путем ситчатой плиты.

Молотковая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro42.html
молотковую дробилку: http://www.hxjq.ru/p5.html

hongxing .06.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековая дробилка подходит к твёрдому известняку, граниту, базальту, гальки и искусственному песку. Применяет в отраслях гидроэлектричества, строительных материалов, скоростного шосся, градостроительства и т.д..

Переработают материалы скоростного шосся, щебени высококачественных шоссей, песок и гравий высокоскоростных железнодорожных пассажирских линий, песок и гравий гидроэлектростанцй, щебени портов и взлётно-посадочных дорожк, особенно в отраслях специфических области. Автоматизированность высокая, кроме включения и выключения и обслуживания оборудования, процесс простой, почти не нужно ручное управление. Эффективность производства высокая, себестоимость работы низкая, выгода высокая, размера продукций равномерная, соответствуют запросам материалов на национальном высокоскоростном шоссе. Автоматизация в высокой степени линии для производства щебеня, целая линия для производства щебеня почти не нужна ручная операция, кроме открытия, закрытия и повседневного обслуживания.

Высокая эффективность, низкая стоимость эксплуатации, высокая производительность, равномерная крупность щебней, хорошая форма, все отвечают требованию стандарту государства. При работе линии для производства щебеня, прежде всего, материалы принимают первичное дробление щековой дробилки, затем через транспортивный конвейер проведены второчное дробление. Потом дробленый камень войдет в вибрационный грохот, и получится два вида камней.

Щековая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html
вибрационный грохот: http://www.hxjq-cement.com/pro12.html

hongxing .06.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусная дробилка широко применяется в металлургической, строительной, дорожно-строительной, химической и фосфатной промышленности. Предназначается для дробления твёрдой и средне-твёрдой руды и породы, например, железняка, медной руды, известняка, кварца, гранита, песчаника и т.д. Стандартная форма для среднего дробления; средняя и короткоголовая форма для мелкого дробления.

При работе, конусная дробилка с помощью ремня электродвигателя, проводит в движение горизонтального вала и пары шестерни в вращение эксцентрической втулки, конус колеблется под воздействием эксцентрической втулки, таким образом поверхность дробильной плиты дробильного конуса то близко к поверхности прокатной плиты, установленной на регулировочной втулке, то выделить от неё, под действием непрерывного удара, сжатия и изгибания осуществлено дробление щебня. Во время работы двигатель вращает эксцентриковый вал оболочек развернуться через горизонтальную ось и пару конического зубчатого колеса. Ось конуса дробления качели с силой эксцентричной оболочки вал так, чтобы поверхность стены дробления близко к стене рулон раствор время от времени. Таким образом, руд и пород, при нажатии криво и дробленая.

Разумный выбор части и конструкции продлить срок эксплуатации конусной дробилки, и конечные продукты одинакового размера частиц сократить цикл нагрузки, средних и больших размеров дробилки, принимаетгидравлические ясно полости системы, сокращает время простоя, а также различные типы камеры дробления чтобы лучше адаптироваться к потребностям пользователей.

Конусная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
конусной дробилки: http://www.hxjq.ru/p4.html

《Красная звёзда》 .06.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мельница Raymond подходит для изготовления порошка оборудования при высоких замкнутый круг цепи от всех видов горнодобывающей, химической промышленности, строительных материалов, металлургии.

Он может мельница кварца, полевого шпата, кальцит, тальк, барит, флюорит, редкоземельные, мрамор, керамика, бокситы, марганцевой руды, железо шахта, меди, фосфатной руды и т.д., чьи Мооса твердость менее 7 градусов и влажностью ниже чем на 6%. Во-первых, сырье измельчается на щековой дробилке до размера требуется, затем возвел в бункер, из которого материал транспортируется через электромагнитный вибрационный питатель равномерно и непрерывно в камеру помола для порошковой обработки. Важной частью принять высококачественной стали, доказательство ссадины принять высокого качества материала истиранию, вся машина есть высокой стойкостью к истиранию и имеют правдоподобную работу.

Это твердая структура, охватывают небольшую площадь, это самостоятельная производственная система от первичного материала до конечного порошка. Трехмерная структура, малый размер позволяют мельнице раймонд способны быть независимой производственной системой. Привод с запечатанной коробке передач и шкив, который гарантирует гладкую передачу и надёжную работу.

Мельница Raymond: http://www.hxjqru.com/pro/p28.html
вибрационный питатель: http://www.hxjqru.com/pro/p7.html

hongxing .06.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для регулирования крупности готового продукта в крупных молотковых дробилках используется также отбойный брус, который устанавливается в специальных направляющих. Брус перемещается и фиксируется специальными винтами. Со стороны ротора к брусу крепится износостойкая футеровка. Поворотная колосниковая решетка шарнирно подвешена на оси, укрепленной в корпусе дробилки. Выкатная решетка кстановлена на тележке с роликами, расположенными, в свою очередь, на рельсах. Такая конструкция решеток значительно упрощает ремонт колонков и их замену при износе.

Колосниковая решетка состоит из самой решетки, отлитой в виде блоков из высокомарганцевой стали, и рамы, служащей основанием для сборки блоков. Колосниковые решетки собирают из отдельных колосников, вставляемых в пазы рамы, или выполняют из перфориованного листа, свальцованного по радиусу. Щели между колосниками делают расширяющимися в сторону разгрузки под углом 10-20° и наклонными к радиусу ротора под углом 40-50 в сторону движения материала. Это облегчает разгрузку готового продукта из камеры дробления.

вращающихся печей: http://mining-machine.ru/products/p89.html
молотковых дробилках: http://mining-machine.ru/products/p73.html

Новые продукции нашей компании hongxing .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Механическое сортирование, производимое на плоских или криволинейных поверхностях с отверстиями заданного размера, называется грохочением, а машины и устройства, служащие для этой цели - грохотами.

Просеивающей поверхностью вибрационных грохотов является колосниковая решетка или сито, которые располагаются в горизонтальной или наклонной плоскости и приводятся в колебательное состояние. Благодаря колебательным движениям просеивающей поверхности материал, поступающий на нее, перемещается к разгрузочному концу грохота. Во время движения по просеивающей поверхности материал разделяется на подрешетный и надрешетный классы.

Просеивающие поверхности могут иметь круговой, эллиптический или прямолинейный характер движения. Обычно в наклонных грохотах используют все три вида движения, а в горизонтальных - прямолинейные, направленные под углом 35-45° к просеивающей поверхности. Скорость колебательного движения просеивающей поверхности выбирают такой, чтобы она обеспечивала периодический отрыв материала от просеивающей поверхности при его движении к разгрузочному концу.

щековым дробилкам: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Новые продукции нашей компании hongxing .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для снятия статического электричества, возникающего во второй камере мельницы в процессе истирания клинкера, используют воду. Установка для ввода воды состоит из форсунки, системы труб и гибких шлангов, вертлюга, насоса с баком и контрольно-измерительной аппаратуры. Основные детали форсунки выполнены из нержавеющей стали. Контрольно-измерительная аппаратура обеспечивает включение установки при температуре аспирационного воздуха 120 °С и отключение воды при 105 °С.

Форсунку во избежание возникновения в ней цементной пробки постоянно продувают сжатым воздухом.

Для футеровки сырьевых и цементных мельниц, применяемых в цементной промышленности, изготовляют преимущественно бронеплиты следующих типов: каблучковые обычные, устанавливаемые в начале и в конце первой камеры по одному-два ряда; каблучковые сортирующие, устанавливаемые в средней части первой камеры, гребенчатые сортирующие, устанавливаемые во второй (цильпебсной) камере. Применяют также ступенчатые и плиточные футеровки. Плиты обладают повышенной износостойкостью по сравнению с другими и повышенным коэффициентом сцепления между рабочей поверхностью и мелющей средой. Каблучковые сортирующие и гребенчатые бронеплиты служат, кроме того, для сортировки мелющих тел по крупности, что способствует повышению эффективности процесса измельчения.

дробилке роторной: http://hxzg.ru/p2.html
цементных мельниц: http://www.hxjq-china.com/pro/cement_mill.html

hongxingkuangshanjiqi .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шаровые мельницы характеризуются внутренним диаметром барабана и его рабочей длиной. Технические характеристики различных барабанных мельниц, диаметр барабана, длина барабана, масса, мощность обычно неодинаковы.

При работе барабанных шаровых мельниц имеется возможность выделения пыли в окружающее пространство и создания повышенного производственного шума. Поэтому все каналы движения материала в помольных установках должны быть герметически закрыты кожухами. При эксплуатации мельниц необходимо перед каждой сменой проверять состояние уплотнительных устройств и своевременно их заменять.

В производственных помещениях должна быть оборудована система вентиляции и обеспыливания, которая не позволяла бы загрязнять окружающую среду продуктами помола. Для уменьшения шума следует применять резиновые прокладки между корпусом мельниц и футеровочными плитами. Посты управления машинами должны быть вынесены в звукоизолированные кабины. При нахождении в производственных помещениях обслуживающий персонал должен пользоваться индивидуальными средствами защиты (респираторами, специальными наушниками).

мельница стержневая: http://hxzg.ru/p15.html
Шаровые мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html

hongxingkuangshanjiqi .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Процессы сортирования и обогащения широко используют в технологии и промышленности строительных материалов, так как исходное сырье, дробленное в мобильной дробилке, в большинстве случаев представляет собой неоднородную по крупности смесь, содержащую различные примеси и включения.

В процессе переработки сырья материал необходимо разделять на сорта по крупности, удалять из материала примеси и включения снижающие его качество. Основное оборудование для этих процессов основывается на механическом, гидравлическом и воздушном принципе действия. Наиболее распространенный способ сортирования материалов - механический.

Сыпучая смесь, поступающая на грохочение, называется исходным материалом. Зерна материала, размер которых превышает размер отверстий поверхности грохочения, остаются на этой верхности и называются надрешетным (верхним) классом; зерна материала прошедшие через отверстия, представляют собой подрешетный (нижний) класс. Надрешетный класс обозначается знаком плюс, подрешетный - знаком минус. Например, если смесь зерен различной крупности разделялась на сите с отверсти 40 мм, то верхний класс обозначается +40, нижний -40. Т.е. одна поверхность грохочения разделяет исходный материал на класса. Если материал, подлежащий сортированию, будет последовательно проходить n поверхностей грохочения, то в результате получится n + 1 классов.

флотационных машинах: http://www.hxjq-china.com/pro/flotation_cell.html
мобильной дробилке: http://hxzg.ru/p8.html

hongxingkuangshanjiqi .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В конусной дробилке раздавливание кусков материала происходит под влиянием прерывного, постепенно нарастающего сжатия между двумя усеченными конусами, вставленными друг в друга или между футеровкой станины и внутренним дробящим конусом. При сближения дробящих поверхностей материал раздавливается, а при их удалении измельченный материал проваливается вниз.

Угол захвата конусной дробилки с гладкой цилиндрической бронировкой конусов составляет в среднем около 22° и увеличивается до 27-300 для больших дробилок крупного дробления и при криволинейной форме бронефутеровки. Производительность конусной дробилки зависит от рода дробимого материала, величины разгрузочной кольцевой щели и конструктивных особенностей. Основным достоинством конусных дробилок является непрерывность рабочего процесса, в результате чего достигается высокая производительность при небольших затратах энергии. Снижению энергоемкости способствует также округлая форма дробящих частей машины, благодаря которой материал разрушается не только раздавливанием, но также вследствие менее энергоемких деформаций изгиба и сдвига.

В конусных дробилках материал дробится раздавливанием, изломом, частичным истиранием между эксцентрично расположенными дробящими частями, выполненными по форме усеченных конусов и работающими непрерывным нажатием дробящего конуса.

конусной дробилке: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
конусной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html

hongxing .06.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шаровая мельница используется в производстве, которое ориентировано на дробление различных материалов. Она применяется на стадии дальнейшего измельчения сырья, после его первоначального дробления. Работает в двух режимах - сухом и влажном с различными рудными и не рудными материалами.

Шаровые мельницы мокрого помола, применяемые в керамической промышленности, обычно работают в периодическом режиме. С их помощью осуществляют тонкий помол непластичных материалов и получают шликер. Подобные мельницы могут разгружаться с торцовой центральной части или через решетку, которая расположена на периферии мельницы. Шаровая мельница сухого помола является агрегатом непрерывного действия, в котором с помощью непрерывной работы барабана, задача которого заключается в приведение в действие шаров, происходит трение между механизмом мельницы и частицами материала. Материал через патрубок поступает в загрузочный шнек и по его винтовым каналам проходит в первую камеру, где осуществляется ступенчатая или волнистая футеровка, которая и представляет собой измельчающую среду. Измельчающая среда состоит из чугунных или стальных шаров диаметром 150-30 мм и стальных круглых стержней диаметром до 130 мм, равных длине барабана. Во время вращения барабана возникает центробежная сила, при помощи которой в измельчающей среде происходит трение и дробление материала.

В мельницах разность уровней относительно невелика, и потому осевое перемещение материала происходит сравнительно медленно, отчего мельница, работающая одновременно как классификатор, дает тонкий продукт. Поэтому во избежание переизмельчения материала мельницы с центральной разгрузкой редко применяются для первой стадии измельчения, при которой обычно выдается сравнительно грубый продукт.

Шаровая мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro15.html
Шаровые мельницы: http://www.hxjq.ru/p22.html

hongxing .06.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Керамическая шаровая мельница, всем телым сделан из керамики, является новой энергосберегающей мельницей, разработанным специалистами по обогатительными оборудованиями в сочетании с новешей техникой мельницы. Объём данной мельници меньший, так как она применяется для периодического малого серийного производства в опытном порядке.

По сравнению с другими, он имеет много преимуществ, таких как тонкость протуктов более равномерная и экономии энергии значительно больше. Он в основном используется в смешивание и измельчение общих и специальных материалов. Автотрансформатор приводится в движение, уменьшивает пусковой ток, делится на интегральный и независимый по структуре. Более того, пользаватель может выбрать подходящую модель, футеровки, и тип носителя по удельному весу и твердостью материалов, и даже по производительности и другим актуальным ситуациям. Материалы поступают в вал через бункер, и равномерно падают в первую камеру измельчения, в которой установлена трапецеидальная футеровка. В первой камере измельчения оборудованы стальными шарами различных спецификациях, вращающийся барабан создает центробежную силу, которая доведёт шаров до определенной высоты и производит материалов тяжелым ударом и раздавливанием. Материалы направляются в вторую камеру с целью дальнейшего измельчения после первичного измельчения, потом разгружаются из разгрузочного плиты .

Применяется прерывистая шаровая мельница для смешивания и измельчения таких минеральных веществ, как кварц, полевой шпат и другое керамическое сырье. Устройство работает так, что после грубого измельчения материала, оно вновь измельчает продукт до мельчайшего состояния, при этом его шлифуя.

стержневые мельницы: http://www.hxjq.ru/p15.html

шаровая мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html

《Красная звёзда》 .06.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В настоящее время дробилки молотка все чаще используются в области горнодобывающей, цементной, угольной, металлургической, строительных материалов, шоссе и так далее. Двигатель приводит в движение ротор вращаться быстрее в камеру дробления.

Молотковая дробилка в основном используется для дробления угля, соли, мела, гипса, кирпича и известняка. Кроме того, наша дробилка может также использоваться, чтобы разорвать волокнистой структуры, сломанных дерева, бумаги, а также асбеста и цемента отходов. Материалы введите дробилки через загрузочное отверстие, а затем они в настоящее время поражены, вырезать и размалывают на мелкие частицы молотком. Молотковая дробилка имеет в своем составе вал с дисками и молотками: молотки шарнирно прикреплены к вращающемуся ротору; их размер и форма подбираются в зависимости от крупности и прочности загружаемого материала.

Существует сито пластины под ротора, так что материалы, размер которых меньше, чем размер сита будет просеивают, и другие останутся в дальнейшем пораженный и землей, пока они не могут быть просеивают вне. Размер конечного продукта можно регулировать путем изменения сито пластины. Зазор между ротором и пластины сита также могут быть скорректированы в соответствии с различными требованиями.

технологический процесс для производства цемента: http://www.hxjq-cement.com/pro38.html

Молотковая дробилка: http://www.hxjq.ru/p5.html

《Красная звёзда》 .06.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Ротор молотковой дробилки состоит из отдельных дисков, закрепленных наз валу, между которыми на осях шаринрно подвешиваются молотки. Ротор рассматриваемой дробилки имеет шесть рядов молотков, расположенных, как это видно на рисунке, в шахматном порядке. В дробилке некоторого типа всего 69 молотков. Количество рядов молотков на роторе определяется размерами дробилки и ее назначением. Число рядов принимают 3-8, наиболее часто 4-6 рядов, причем конструкция дробилки предусматривает, как правило, возможность изменения числа рядов молотков по желанию эксплуатирующей организации, в зависимости от требований к крупности готового продукта.

Общее количество молотков на роторе определяется конструкцией молотков и размерами дробилки. На крупных дробилках устанавливают до 100 молотков. Масса молотков в зависимости от типоразмера дробилки принимается от 4 до 70 кг. Вал ротора опирается на два вынесенных из корпуса дробилки подшипника, установленных на специальные кронштейны. Вращение валу передается от двигателя через эластичную муфту. Для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки ее ротору сообщают высокую окружную скорость.

цементное оборудование: http://hxzg.ru/product_4_1.html
молотковой дробилки: http://hxzg.ru/p5.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В центральный привод стержневой мельницы входят следующие основные узлы: цилиндрический одноступенчатый редуктор, эластичная муфта, вал передачи от редуктора к мельнице с двумя зубчатыми муфтами, электродвигатель и вспомогательный привод, предназначенный для ремонтных целей и состоящий из двух редукторов, обгонной муфты и электродвигателя.

Барабан мельницы — сварной, из листовой стали, внутренняя поверхность его футерована бронеплитами из легированной стали и покрыта звукоизолирующей прокладкой, установленной под футеровкой.

Внутри барабана посредине установлено разгрузочно-загрузочное устройство, представляющее собой систему перегородок, образующих две полости — разгрузочную и загрузочную. Первая полость имеет в стенках барабана разгрузочные окна, вторая — загрузочные окна. Вторая полость оборудована, кроме того, системой направляющих лопаток, загрузочным конусом и транспортирующим устройством. При работе мельницы по открытому циклу разгрузочные окна закрывают специальными крышками.

микромельнице: http://hxzg.ru/p18.html
стержневой мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/coal_mill.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шаровые мельницы используются для измельчения руд и других материалов, широко используются в переработке минерального сырья, сройматериалов и материалов для химпрома, можно делить на сухие и влажные методы шлифования. Относительно разряда минералов делится на решетчатый и проточный тип. Мельницы завода Чженчжоу Чан спроектированы как энергосберегающие мельницы.

Энергосберегающая шаровая мельница представляет собой горизонтальный цилиндр, внешнее колесо, 2 накопителя, мельница решетчатого типа, материал из подающего устройства поступает в полый спирального типа вал подвергаясь вращению, входит в первый накопитель, накопиль оборудован ступенчатой или рифленой подложкой, внутри разных диаметров шары. Вращение барабана создает центробежную силу и шары производят в отношение материала разбивку и шлифовку, материал в 1 накопителе достигает грубой шлифовки, проходя через однослойную бункерную перегородку поступает во второй накопитель, внутри которого ровная подложка со стальными шарами для дальнейшего измельчения материала. Порошек проходит сквозь решетчатую пластину и операция по измельчению заканчивается.

Структурные особенности энергосберегающей шаровой мельницы мельница имеет опорную раму что позволяет ускорить и облегчить монтаж и установку полый вал имеет втальную подкладку и сменяемое литое зубчатое колесо。Барабан инкрустирован износостойкой футеровочной плитой, аппарат надежен в работе。Основные подшипники двухрядные самоцентрирующиеся что позволяет сократить потребление энергии на 30%.

Пекин поставка .06.2014 Китай/Пекин

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Механизм разрушения материалов послужил теоретической основой для совершенствования помольного оборудования и, в частности, для создания машин, работающих на повышенных скоростях движения мелющих тел. К таким машинам можно отнести валковые, роликово-маятниковые, центробежные и среднеходные шаровые мельницы.

На разрушение материала затрачивается лишь часть энергии, остальная ее часть, как отмечалось, теряется в виде тепла. Это обстоятельство объясняется спецификой процесса тонкого измельчения материалов. С уменьшением размеров частиц количество микротрещин уменьшается, и прочность частиц резко возрастает.

В зоне упругих деформаций при снятии напряжений микротрещины могут смыкаться под действием молекулярных сил сцепления. Так может происходить, пока трещины значительно не увеличатся и частицы не разрушатся. При увеличении частоты воздействия сил на измельчаемую частицу, когда период между воздействиями станет меньше времени, необходимого для смыкания микротрещин, эффект 'самозалечивания' частиц может быть снижен, что приведет к более интенсивному их разрушению. Высокая частота воздействия приводит также к интенсивному помолу в результате усталостных явлений. Смыкание микротрещин может быть предотвращено применением поверхностно-активных веществ (пленок жидкостей), адсорбирующихся на поверхностях частиц и проникающих в трещины. Такие пленки экранируют молекулярные силы, стремящиеся сомкнуть трещины.

флотационные машины: http://hxzg.ru/p24.html
шаровые мельницы: http://hxzg.ru/p22.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Барабанные шаровые и стержневые мельницы классифицируются по режиму работы – периодического и непрерывного действия; по способу помола - сухого и мокрого помола; по способу загрузки и разгрузки материалов - с загрузкой и разгрузкой через люк, с загрузкой и разгрузкой через пустотелые цапфы, с загрузкой через цапфу и разгрузкой сквозь стенки барабана. Барабан мельницы приводится во вращение через зубчатый венец или через центральную цапфу.

Барабанные мельницы могут работать в открытом или замкнутом цикле. В последнем случае выведенный из мельницы материал, подвергается сортировке (сепарации) и крупные частицы (негабарит) возвращаются в мельницу на домол. При такой схеме работы материал, измельченный до требуемого размера частиц, непрерывно удаляется из мельницы, что повышает эффективность ее работы.

Помол материала осуществляется в результате истирания при относительном перемещении шаров и частиц материала, а также удара шаров по материалу при падении их с некоторой высоты.

концентрационным столам: http://hxzg.ru/p34.html
стержневые мельницы: http://hxzg.ru/p15.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Хотя основные технические характеристики молотковых однороторных дробилок различны, но конструкция однороторной молотковой дробилки может рассматрнваться как типовая. Дробилка состоит из корпуса, ротора, молотков, отбойной плиты, отбойного бруса и двух колосниковых решеток, поворотной и выкатной.

Корпус молотковой дробилки сварен из стальных листов. Внутренние стенки корпуса в зоне камеры дробления футерованы сменными плитами из износостойкого материала. В корпусе предусмотрены специальные дверки для доступа к ротору и извлечения колосниковых решеток.

Отбойная плита сварная, футерована износостойкими плитами, своей верхней частью шарнирио крепится к корпусу дробилки. Нижняя часть плиты может перемещаться относительно ротора с помощью регулировочного устройства, в результате чего зазор между окружностью вращения молотков и нижним концом плиты может изменяться. В молотковых дробилках малых типоразмеров отбойная плита отсутствует, а футеровочные плиты крепятся непосредственно к торцовым стенкам корпуса дробилки.

роторных дробилок: http://hxzg.ru/p2.html
молотковой дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Основные принципиальные схемы роторных и молотковых дробилок, разнообразие схем вызвано различиным назначением дробилок. Наиболее распространенными являются однороторные дробилки.

Двухроторные дробилки одноступенного дробления применяют, когда требуется большая производительность. Об ротора дробилки работают самостоятельно и исходный матери поступает равномерно на оба ротора.

Двухроторные дробилки двухступенного дробления применяют, когда необходимо совместить две стадии дробления. В этих дробилках дробимый материал поступает вначале на первый ротор, затем на второй, где додрабливается.

Для лучшего использования рабочей поверхности бил и молотков применяют реверсивные дробилки. Эти дробилки имеют симметричную камеру дробления и могут работать при различных направлениях вращения ротора, что позволяет использовать била и молотки с двух сторон, без переустановки.

Для эффективного разрушения дробимого материала окружные скорости ротора должны составлять 20-80 м/с. При таких скоростях в роторе возникают большие ударные нагрузки и нагрузки от центробежных сил, поэтому конструкция самого ротора, сменных деталей бил и молотков и их креплений должна обеспечивать надежную работу ротора и удобство его обслуживания.

молотковых дробилок: http://www.hxjq-china.com/
роторные дробилки: http://hxzg.ru/p2.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .06.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Контролируемый доступ с использованием передовых технологий материалов, в сочетании с фактическим измельчения материала должны быть оборудованы подходит шлифования с традиционными поверхностного контакта в линии контакта, прибегают к более одинакового размера частиц, стекольной и других отраслей промышленности на земле после относительно высокие требования однородность продукта шлифовальные операции в последние годы, но и для строительства песок песок отрасли.

Стержнеая мельница характеризуется процесса измельчения, мелющие тела был линейный контакт с рудой, имеющей определенную селективность шлифовальный эффект. Относительно равномерный размер частиц, более измельченных частиц руды меньше. Для черновой, емкость обработка стержневой мельнице завода на те же характеристики. Стержневая мельница от двигателя через редуктор и окружающей большого зубчатого колеса или низкоскоростных синхронных двигателей непосредственно через стержневую мельницу через окружающие большой зубчатой передачи, вращения привода цилиндра. Тело цилиндра с соответствующими мелющих тел - стальной арматуры. Шлифовальные среда под действием центробежной силы и трения, повышается до определенной высоты, показывая падение вниз или стекать состояния.

Измельчали материал из шахты в цилиндр во рту постоянно раздавленного движения мелющих тел, и на основе постоянного переполнения и прочности продукта в шахту от плоскости к следующему шагу для некоторых рабочих мест.

стержневой мельнице: http://www.hxjq.ru/p15.html
Стержневая мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro16.html

《Красная звёзда》 .06.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробление в молотковой дробилке осуществляется: ударами быстро вращающихся молотков непосредственно по кускам материала и ударами кусков друг о друга; ударами кусков материала о дробящие плиты, на которые они отбрасываются молотками; между молотками и дробящими плитами; между молотками и колосниковой решеткой.

Обычно молотки изготовляют из углеродистых сталей с последующей наплавкой рабочих поверхностей твердыми сплавами. Молотки дробилок, предназначенных для дробления твердых материалов, изготовляют литыми из марганцовистой стали. Конструкция молотков такова, что их можно переставлять после износа одной из рабочих поверхностей. Молотковые дробилки являются быстроходными машинами, поэтому их роторы во избежание динамической неуравновешенности и появления дебаланса должны быть тщательно отбалансированы. Из-за больших инерционных усилий, возникающих в роторе, молотковые дробилки чаще всего выходят из строя в результате аварий подшипников или больших динамических нагрузок.

На горизонтальном валу вращается ротор с шарнирно прикрепленными к нему молотками, которые ударами дробят поступающие через загрузочное отверстие куски материала. Раздробленный материал через щели колосниковой решетки падает вниз. Радиальный зазор между молотками и колосниковой решеткой регулируется эксцентриковыми кольцами.

молотковой дробилке: http://www.hxjq.ru/p5.html
Молотковые дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro42.html

《Красная звёзда》 .06.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 14 15 16 17 18

20 21 22 ... Последняя

Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:

Вернуться к списку объявлений

По общим вопросам » info@megasklad.ru

Реклама на сайте Megasklad.ru

Copyright © 2003 MegaGroup
| МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРУНТВА, КАМНЯ, РУД ИЛИ ДРУГИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТВЕРДОМ (В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРОШКООБРАЗНОМ ИЛИ ПАСТООБ РАЗНОМ) СОСТОЯНИИ стр 19