ГРУППА ТОВАРОВ:

МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРУНТВА, КАМНЯ, РУД ИЛИ ДРУГИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТВЕРДОМ (В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРОШКООБРАЗНОМ ИЛИ ПАСТООБ РАЗНОМ) СОСТОЯНИИ стр 23

ФОРМАТ ВЫВОДА:

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 18 19 20 21 22

24 25 26 ... Последняя

Конусные дробилки с верхней опорой для вертикального вала. Дробилка такого типа состоит из двух конусов, облицованных плитами из твердой стали. На станине укреплен на фланцах наружный неподвижный конус внутренний конус укреплен на массивном валу дробилки. Внутренний конус для дробилок небольших размеров изготовляют цельнолитым, а для более мощных дробилок-полым.

Смазка дробилки происходит автоматически, при помощи специального насоса. В некоторых конструкциях дробящим плитам как наружного, так и внутреннего конуса придают криволинейную форму, соответствующую их естественному износу, что увеличивает срок службы плит и уменьшает забивание шпальта дробилки.

В данных дробилках измельчение материала происходит между двумя вогнутыми дисками, укрепленными на горизонтальном валу. При помощи специального эксцентрикового устройства внутренний диск то приближается к вращающемуся наружному диску, то удаляется от него. В период сближения дисков происходит дробление, а в период удаления их друг от друга разгрузка материала.

однобарабанные охладители: http://hxzg.ru/p43.html
Конусные дробилки: http://hxzg.ru/p4.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Этап сушки сырья для последующего производства биотоплива – это важная часть, гарантирующая высокое качество конечного продукта – топливных брикетов и пеллетов.

Если влажность сырья превышает 12-15%, просто необходимо установить предназначенный для сушки сырья аппарат, чтобы снизить уровень влажности до оптимальных показателей. Как показывают многолетняя успешная практика нашей компании и проводимые в данной области научные исследования, оптимальная влажность сырья для брикетов - менее 10%, для гранул этот показатель находится в диапазоне от 14 до 18%, такой же уровень влажности необходим и для сырья, из которого будет произведен гидравлический брикет. Таким образом, каждый тип сырья имеет свою установленную оптимальную влажность, поэтому сушильный барабан – важнейшая часть производства экологически чистого топлива.

Подача сырья производится с помощью цепной передачи, а также редуктора электродвигателя. Когда сырье загружено в бункер, его транзит осуществляется по аэродинамическому туннелю с помощью вытяжки, то есть работы вентилятора высокого давления. Вентилятор приводится в действие электрическим двигателем мощностью 11 кВт и эффективной клиноременной передачей.

мобильную дробилку: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html
сушильный барабан: http://www.hxjq-china.com/pro/dryer_machine.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В нижней части корпуса молотковой дробилки находится сито, положение которого фиксируется двумя стальными лентами. Стальные ленты с одной стороны фиксируются вручную, а с другого конца натягиваются винтами с маховиками. В средней части корпуса на оси установлена чугунная дека, которую можно поворачивать вокруг оси. Изменение размера клиновидной щели между декой и ротором позволяет обеспечить нормальное поступление продукта в зону дробления. В верхней части корпуса расположен питатель, обеспечивающий равномерную подачу исходного продукта. Эксцентриковый вал питателя приводится во вращение от индивидуального электродвигателя через клиноременную передачу.

Сита входят в корпус машины по направляющим. Чтобы снять сита, ленты ослабляют с одного конца с помощью винтов, а с другого конца вручную. Снизу стык сит перекрывается упором, который можно перемещать в вертикальном направлении с помощью рычагов и винта, установленного снаружи корпуса. При снятии сит упор отводят в нижнее положение, а при установке - поднимают в верхнее положение, прижимают к ситам и перекрывают стык. Для перекрытия щелей, которые могут образоваться при сборке между ситом и основанием ловушки с одной стороны и на стыке сит с другой стороны, служит приспособление.

валковую дробилку: http://mining-machine.ru/products/p76.html
молотковой дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html

Новые продукции нашей компании hongxing .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Предварительное дробление позволяет получить продукт в таком виде, в котором он был бы легко доступен обработке на машинах, производящих дальнейшее измельчение. Величина, кусков продукта после предварительного измельчения достигает примерно 40-60 мм, в зависимости от размеров загрузочного отверстия дробилки. Трудно измельчаемое сырье рекомендуется подвергать просеиванию и получаемые схода повторно измельчать.

Для простого измельчения применяют молотковые валковые дробилки, зубчатые измельчители и вальцовые станки. В комбикормовой промышленности измельчению подвергаются все виды зерна, кукуруза в початках, жмыхи, дрожжи, крупные фракции кормовых продуктов пищевых производств и кормов животного происхождения, минеральное сырьё, сено. При выработке обойной муки, измельчении ингредиентов комбикормов и микродобавок ставится задача измельчения продукта до определенной степени дисперсности. Такое разрушение продукта называется простым измельчением.

Сыпучие смеси, состоящие из относительно мелких и однородных частиц (зерновые смеси), измельчают на дробильных машинах обычно за один проход через машину, тогда как продукты, состоящие из крупных кусков(жмыхи), подвергают сначала предварительному дроблению, а затем окончательному измельчению.

конусных дробилках: http://mining-machine.ru/products/p74.html
валковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p76.html

Новые продукции нашей компании hongxing .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В качестве исходного материала для работы,молотковая дробилка принимает сырье размером до 400 мм, выпуская фракцию менее 20 мм, при этом на более мелких типоразмерах на молотковых дробилках можно получать до 2-3 мм. Молотковая дробилка реверсивного типа может производить дробление практически до помола.Соответственно,дробилка не реверсивного типа применяется для среднего и грубого дробления. Для установления необходимого размера готового продукта, образующегося после дробления, достаточно регулировать частоту работы ротора, форму рабочих молотков и апертуры решётки разгрузки дробилки.

Внутри на валу мощного двигателя находится массивный ротор. На роторе по всей окружности располагаются 8 пальцев, способных выдержать удар до 1 тонны. На каждом пальце находятся до 5 закаленных металлических зубьев особой формы. Благодаря высокой скорости вращения ротора и высокому крутящему моменту пальцев происходит моментальное измельчение сырья. В нижней части молотковои дробилки стоят 2 калибровочных сита. Измельченное сырье, пройдя через сита, попадает в фильтр-мешок.

Фильтр-мешок задерживает частицы продукта,при этом полностью фильтрует воздух на выходе из дробилки. Для сильно-пылящих продуктов существует установка циклонов и пылеуловителей.

молотковая дробилка: http://mining-machine.ru/products/p73.html
молотковых дробилках: http://mining-machine.ru/products/p73.html

Новые продукции нашей компании hongxing .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробилка молотковая нашла широкое применение в переработки материалов средней и малой крепости с высокой производительностью и степенью измельчения. Основное преимущество данной дробилки - это возможность получать нужные фракции материала посредством замены колосниковой решетки.

При вращении ротора молотки под действием центробежной силы вытягиваются в радиальном направлении и с силой ударяют по кускам материала, загружаемого в дробилку. Предварительно расколотые куски ссыпаются на колосниковую решетку, мелкие зерна размером меньше отверстия в решетке, проваливаются через нее, а более крупные подвергаются дополнительному измельчению молотками - удару и истиранию. Истирание материалов молотками происходит в результате небольшого зазора между торцами молотков и решеткой. Достоинство дробилок состоит в невысоких удельных энергозатратах. Дробление ударом в этой дробилке дает больший эффект измельчения, чем дробление раздавливанием. К достоинствам молотковых дробилок относятся также: простота и компактность конструкции, достаточная надежность, небольшой вес, непрерывность работы, большая производительность.

Количество рядов молотков на роторе определяется размерами дробилки и ее назначением. Число рядов принимают 3-8, наиболее часто 4-6 рядов, причем конструкция дробилки предусматривает, как правило, возможность изменения числа рядов молотков по желанию эксплуатирующей организации, в зависимости от требований к крупности готового продукта.

Дробилка молотковая: http://www.hxjq-cement.com/
молотковых дробилок: http://www.hxjq.ru/p5.html

hongxing .05.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Молотковая дробилки широко используют на различных предприятиях, при производстве цемента, огнеупорных материалов, алюминиевых сплавов, корундов, материалов для производства стекла, строительного песка, гальки и дробления металлургических шлаков. Это оборудование особенно эффективно при разрушении прочных материалов, таких как гранит, базальт и т.п..

При соударении кусков материала с неподвижными стенками происходит разрушение материала. В процессе дробления участвует также процесс хаотичного столкновения кусков друг с другом внутри камеры. В дробилках материал измельчается за счет удара быстровращающихся молотков по кускам материала, ударов кусков друг о друга и о броневые плиты, на которые материал отбрасывается. Достоинство дробилок состоит в невысоких удельных энергозатратах. Дробление ударом в этой дробилке дает больший эффект измельчения, чем дробление раздавливанием. К достоинствам молотковых дробилок относятся также: простота и компактность конструкции, достаточная надежность, небольшой вес, непрерывность работы, большая производительность. Молотковые дробилки различаются по способу крепления молотков, их расположению, числу роторов, по направлению вращения роторов , по форме дробящих плит, по типу и положению загрузочного устройства.

Эффективность дробления у такого вида дробилок гораздо больше, чем при дроблении раздавливанием. Также следует отметить высокую надежность, производительность и возможность непрерывного режима работы молотковых дробилок. При этом конструкция достаточно проста и компактна.

молотковых дробилок: http://www.hxjq-cement.com/
Молотковые дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro42.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусные дробилки для мелкого дробления так называемые короткоконусные дробилки отличаются от только что описанных главным образом укороченным внутренним конусом, меньшим размером загрузочного и разгрузочного отверстий, болте крутым углом конусности и более длинной параллельной зоной между конусами.

Преимущества данных дробилок заключаются в равномерности работы, обусловленной тем, что эти дробилки обладают непрерывно-вращательным, а не возвратно-поступательным, как в щековой дробилке, движением, в более высокой степени достигаемого измельчения и меньшем расходе энергии на 1 т измельчаемого материала. Основной недостаток дробилок - их сложность и громоздкость ремонта. Лучше всего такие дробилки работают на сухом материале, не содержащем мелочи. Поэтому во избежание забивания дробилки перед ней следует устанавливать грохот. В конусной дробилке также располагаются специальные конусные мощные брони. Одна из таких броней установлена на неподвижной и несъемной части приспособления. Процесс дробления именно основан на процессе свойственного ей качания подвижной брони внутри одной неподвижной, при помощи вала-эксцентрика.

Эти особенности продукта ряда высокого сокрушительного отношения, даже зернистость продукта, простое строительство, надежная операция, легко обслуживание, экономичные производственные затраты и т.д., так широко используются в промышленности цемента.

Конусные дробилки: http://www.hxjq.ru/p4.html
конусной дробилке: http://www.hxjq.ru/p4.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Гранулированный влажный продукт, предварительно поступивший из гранулятора, направляется на просушивание во вращающийся барабан. После чего он проходит следующий процедуры: рассев, охлаждение, кондиционирование и упаковку.

Сушка мела, песка и прочих материалов производятся с циклонами для улавливания пыли. Обычно, для дробления материалов применяются щековые дробилки, для более детального измельчения - бегуны, а также молотковые дробилки. Весь набор материалов, которые составляют стекольную шихту, в обязательном порядке пропускают через сито, чтобы крупные частицы могли успеть расплавиться в печи. Материалы, подготовленные указанным способом, проходят процедуру смешивания в весовых отношениях до получения более-менее однородной смеси, которая погружается в печь для варки стекла. Горячие топочные газы поступают в корпус и соприкасаясь с материалом нагревают его, испаряя содержащуюся в нём влагу. Передача тепла происходит тремя основными способами: во взвешенном состоянии при падении материала с лопаток, от топочных газов через наружную поверхность лежащего в завале материала, от более нагретых деталей внутреннего устройства барабана и обечайки.лей внутреннего устройства барабана и обечайки. Опорой корпуса являются два стальных бандажа. Один из бандажей имеет скосы под упорные ролики, которые препятствуют продольному смещению барабана. Бандажами корпус опирается на опорную и опорно-упорную станции. На корпусе сушильного барабана при помощи траверс крепится венец зубчатый, посредством которого барабан приводится во вращение от привода.

Режимы сушки для различных материалов меняются в зависимости от влажности сырья на входе в барабан и требуемой влажности готового материала на выходе из барабана, фракционного состава материала подлежащего сушке, свойств материала.

щековые дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html
молотковые дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro42.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Обрабатываемая пульпа поступает в корыто через поперечный жолоб, установленный ближе к нижнему концу классификатора, снабженному сливным порогом. Наиболее тонкие частицы материала уносятся со сливом через сливной порог, а более крупные оседают на дно наклонного корыта и выносятся гребками через открытый срез его верхнего конца.

Вынос песков осуществится следующим образом. Рама с гребками опускается вертикально, врезается в песок и затем движется параллельно дну корыта, подгребая пески по направлению к верхнему концу корыта. Затем рама с гребками поднимается, возвращается в исходное положение, и цикл движений повторяется. Классификаторы снабжают подъемным механизмом в виде, например, червячной передачи с маховиком, назначение которого - поднимать, во избежание зашламления, гребковую раму или нижний конец спирали в случае остановки работы классификатора при наполненном корыте. Мельница шаровая имеет центральный привод, ведущий вал которого присоединен к выходной цапфе. Электродвигатель и редуктор вынесены в отдельное помещение, чтобы свести к минимуму попадание в них пыли.

Подшипник состоит из рамы, основания вкладыша с баббитовой заливкой, корпуса вкладыша и крышки. Рама подшипника сварная и при монтаже заделывается в бетонный фундамент шаровой мельницы. Основание подшипника и корпус вкладыша сопрягаются по сферическим поверхностям, что обеспечивает самоустанавливание подшипника при работе мельницы.

Мельница шаровая: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro15.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусные дробилки с консольно расположенным вертикальным валом. Дробилка такого типа отличается от конусной дробилки с верхней опорой для вала тем, что ее подвижной конус имеет пологую форму, а зев представляет собой узкий наклонный канал, в котором материал движется главным образом под действием центробежной силы инерции, в то время как в описанных выше дробилках материал движется только под влиянием силы тяжести. В конусной дробилке с консольным расположением вала можно получить большую степень измельчения материала (примерно до 30) вследствие значительной разности диаметров входного и выходного отверстий.

Для пропуска случайно попавших в дробилку кусков металла служит пружинное предохранительное устройство, удерживающее неподвижный конус дробилки. Эти дробилки применяют преимущественно для среднего дробления, причем их проиозводительность достигает 280 т/час.

конусной дробилки: http://mining-machine.ru/products/p74.html
конусной дробилке: http://mining-machine.ru/products/p74.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Уникальная модульная несварная конструкция рамы является техническим достижением. Она состоит из двух боковых плит, изготовленных из горяче-катанной стали, соединенных с литыми стальными рамами болтовыми креплениями через прочные, механически точно обработанные втулки. Отсутствие в конструкции концентраторов напряжений, например, таких как сварные швы, обеспечивает высокую устойчивость к ударным нагрузкам.

Данная щековая дробилка может дробить гораздо больше, чем имеющий место в настоящее время суточный объем добычи руды - 5 тыс. тонн. Это имеет для нас положительное значение, так как при использовании меньшей дробилки мы бы вынуждены были постоянно додрабливать негабаритные куски. Теперь же нам приходится запускать схему додрабливания негабаритов только раз в неделю.

Благодаря большому приемному зеву размером 2.0X1.5 м, данная дробилка может дробить куски руды объемом более одного кубометра. Это значительно уменьшило необходимость додрабливания негабаритов, и шахта может использовать более крупные, чем ранее, загрузочные машины.

сырьевой мельнице: http://hxzg.ru/p39.html
щековая дробилка: http://hxzg.ru/p1.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Особый интерес представляют инновационные решения по защите деталей контактирующих с измельчаемым материалом, от абразивного износа. Принципиальным отличием ротора-ускорителя шаровой мельницы от помольных органов стержневых дезинтеграторов, дисковых, аэробильных и других типов динамических измельчителей, является то, что он предназначен главным образом для выброса шаров, а не для ударов по частицам измельчаемого материала. Конструкция ротора- ускорителя предусматривает футеровку наиболее нагруженных участков самим перерабатываемым материалом. После создания защитного слоя или подложки шары движутся по каналам ротора, практически не соприкасаясь с разгонными лопастями.

Не менее оригинально решена и задача защиты отражательных плит статора. В вибрационных или вращающихся мельницах футеровка корпуса изнашивается от трения шаров. Ударяясь об отражательные плиты шары, увеличивают их поверхностную твердость за счет дробеструйного наклепа. В этой части действие шаровой мельницы аналогично работе дробеструйных аппаратов, используемых в машиностроении для упрочнения деталей. В процессе работы, твердость рабочих поверхностей шаровой мельницы увеличивается, для нормализированных сталей в среднем на 40%.

Из всего многообразия техники тонкого помола шаровая мельница выделяется не только своей размольной мощностью и высокой эффективностью измельчения, но и ценнейшим качеством присущим биологическим системам - способностью к самовосстановлению.

шаровой мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html
шаровая мельница: http://hxzg.ru/p22.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Магнитные сепараторы имеют множество преимуществ перед электромагнитными аналогами – отсутствие энергозатрат на генерацию магнитного поля, большую эксплуатационную надёжность, меньшие габаритные размеры и массу. Они могут использоваться для работы с абразивными материалами – в таких случаях обечайки защищаются от ускоренного износа полиуретановой футеровкой или сменными защитными накладками из нержавеющей стали. Магнитные сепараторы соответствуют требованиям действующих норм и правил промышленной безопасности и могут применяться на взрывопожароопасных и химически опасных производствах.

Простота и удобство в эксплуатации, минимальные изменения при установке в существующую технологическую линию, надежность, низкие энергозатраты по отношению к электромагнитам, а также большой диапазон магнитных свойств выделяемого материала обуславливают широкое применение барабанных систем магнитной сепарации во многих отраслях промышленности. Основное применение данная серия нашла в горно-металлургической, деревоперерабатывающей, стекольной отраслях и на предприятиях агропромышленного комплекса.

молотковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Особенностью реализуемого способа измельчения является достаточно простая кинематическая схема передачи энергии от привода мельницы к объектам разрушения. Относительно легкий ротор-ускоритель приводит в движение до 300 000 шаров диаметром 4-5 мм, кинетическая энергия каждого из которых в момент удара превышает 5 Дж, что по разрушающему воздействию идентично падению шара диаметром 50 мм с высоты 1 метр.

По совокупности показателей размольной мощности, экономичности, технической надежности оборудования, бомбардировка материала мелющими телами, имеющими небольшую массу, но высокую скорость, является наиболее рациональным способом передачи большой механической энергии. В данной схеме увеличение энергонапряженности процесса не оказывает существенного влияния на ресурс и надежность мельницы. Энергоэффективность реализуемого шаровой мельницей способа тонкого помола подтверждается гистограммой гранулометрического состава гранулированного шлака. Затраты энергии на получение данного материала составили всего 23 кВ/т, что почти в три раза меньше энергорасхода двухкамерной шаровой мельницы.

шаровой мельнице: http://mining-machine.ru/products/p86.html
шаровой мельницы: http://mining-machine.ru/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Ежегодно в мире измельчаются миллионы тонн сырья самого различного происхождения. Тонкий помол с получением порошков состоящих из частиц размерами в сотые или даже тысячные доли миллиметра является одним из наиболее дорогостоящих переделов в крупнотоннажном производстве. Учитывая огромные объемы переработки, даже сравнительно небольшое повышение эффективности работы измельчительного агрегата может дать огромный экономический эффект.

Сегодня уровень концентрации энергии в помольной камере стержневой мельницы определяется не столько технологической необходимостью сколько конструкцией измельчительного оборудования. Поэтому технология зачастую останавливается не на оптимальной дисперсности или реологической активности того или иного материала а всего лишь на предельно достижимой при использовании существующих типов мельниц. Новая техника интенсивного измельчения, сочетающая надежность оборудования с высокой скоростью приложения разрушающих нагрузок, позволяет не только снизить энергопотребление и металлоемкость мельниц, но и кардинально пересмотреть практику использования порошков твердых тел.

производительной линией для производства песка: http://www.hxjq-china.com/pro/stone_production_line.html
стержневой мельницы: http://hxzg.ru/p15.html

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Основными способами повышения кубовидности выпускаемого щебня являются контрольное грохочение и подача части готового продукта обратно в конусную дробилку для получения более равномерного заполнения камеры. Применение этой технологии позволяет улучшить качество щебня, в том числе и на машинах старого образца, но требует высокой квалификации специалиста-технолога и обслуживающего персонала, а также стабильного производственного процесса.

При использовании конусных дробилок для третичного дробления зазоры на них составляют от 6 до 12 мм, что позволяет получать фракцию 5-20 мм с высокой кубовидностью. Типоразмер оборудования подбирают исходя из требуемой производительности. Как правило, дробилка третичного дробления такая же или больше, чем машина вторичного дробления.

После первичного дробления в горной массе содержится от 10 до 25% фракции 0-40 мм. Традиционно считалось, что это готовый продукт, который нужно просто рассортировать. Но содержание лещадных зерен в нем может достигать и 40, и 70%. Естественно, что такой щебень, попади он в конечную продукцию, существенно снизит ее качество. В этом случае применяют либо подачу предварительно отсортированной мелкой фракции на установки третичного дробления, либо специализированные установки для придания кубовидной формы щебню.

конусную дробилку: http://www.hxjq-china.com/
конусных дробилок: http://www.hxjq-china.com/

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Одним из дополнительных преимуществ применения инерционной роторной дробилки является возможность получения кубовидного материала во всем диапазоне продукта 0–20 мм. То есть наряду с фракциями 5–10, 10–15, 15–20 мм возможен выпуск высококачественного искусственного гранулированного песка 0–5, который с успехом применяется в производстве в качестве заполнителя.

При переработке известняка и подобных низкоабразивных пород, благодаря специально разработанному профилю дробильной камеры и усовершенствованному дизайну ротора с повышенной инерционностью, отличается высоким коэффициентом дробления и являются очень эффективными.

Роторная дробилка может применяться на первой, второй и третьей стадиях дробления, в том числе и в технологиях дробления строительного мусора. Наличие вспомогательных гидравлических цилиндров для регулировки положения отражательных плит и подъема верхней части корпуса для технического обслуживания делают данную машину очень удобной в эксплуатации.

роторной дробилки: http://www.hxjq-china.com/
Роторная дробилка: http://www.hxjq-china.com/

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусная дробилка среднего и мелкого дробления характеризуются диаметром основания подвижного конуса. Для обеспечения равномерного зернового состава продуктов дробления в конусная дробилка среднего и мелкого дробления имеются две зоны.

B верхней, сужающейся, происходит осн. дробление материала, в нижней, параллельной, додрабливание сверхмерных кусков. У дробилок мелкого дробления по сравнению c дробилками . дробления камера дробления имеет параллельную зону большей длины и подвижный конус меньшей высоты. Рабочие поверхности дробящих конусов защищены сменными футе-ровками из износостойкой стали.

Новым направлением в совершенствовании. Конусная дробилка является создание в CCCP конусной инерционной дробилки. Инерционная конусная дробилка отличается от обычных.Она применением в качестве привода дробящего конуса вибратора дебалансного типа. Использование таких дробилок значительно упрощает схемы дробления и измельчения,поскольку .они имеют высокую степень дробления и могут работать как в открытом, так и в замкнутом цикле.Расход электроэнергии ниже, чем y обычных конусных дробилок. Инерционные конусные дробилки характеризуются избирательностью дробления, могут настраиваться на получение продукта.Дробилка динамически уравновешена и не требует для установки.

Конусная дробилка: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
конусные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Гидравлическая конусная дробилка похожа на вращающуюся коническую камнедробилку. Она подходит для дробления средне прочных и прочных руд, металлов и камней, таких как железная руда, медная руда, известняк, кварц, гранит, гравелит (песчаник) и др.
Применение:
Наши гидравлические конусные дробилки широко применяются в горнодобывающей промышленности, металлургии, угольной промышленности, стройматериалах, химической промышленности.

ООО"Хуа Цян плюс” .05.2014 китай харбин

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Интересным инженерным решением является попытка сгладить, пожалуй, единственный явный недостаток щековых дробилок – высокое процентное содержание лещадных зерен. Для этого в новых моделях, по сравнению с обычной дробилкой, увеличена окружная скорость приводного вала при одновременном сокращении длины дробящей плиты, а значит, и числа сжатий материала дробящими плитами. Такая конструкция, приближаясь по своему воздействию на материал к ударному оборудованию, безусловно повышает процентное отношение кубовидного материала. Дробилка устанавливается в технологической схеме в качестве вторичной, контролирующей качество готового продукта.

В зависимости от типа перерабатываемого материала данная установка комплектуется тремя типами дробящих плит с различным рисунком их футеровок. Использование их в соответствии с исходным материалом увеличивает эффективность защемления и раздрабливания последнего.

однобарабанном охладителе: http://mining-machine.ru/products/p88.html
щековых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Новые продукции нашей компании hongxing .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В качестве грануляторов для щебня, полученного из твердых, преимущественно магматических пород, широкое применение нашла вертикальная роторная дробилка. На данном типе оборудования можно добиться выхода кубовидного щебня во фракции 0-20 мм на уровне 90-95%.

Хотя эти установки называются дробилками, используются они в основном как устройства, улучшающие форму материала. Поэтому степень измельчения на них редко превышает 2,5, наиболее оптимальный диапазон – 1,5-2. Регулирование эффективности работы машины производится изменением скорости вращения ротора. При слишком малой скорости вращения измельчения не происходит, при слишком высокой – наблюдается повышенный износ стола ротора и боковин камеры, а также высокий выход отсева. В некоторых случаях в отсев уходит до 50% исходного материала. Также повышенный износ деталей наблюдается при переработке сравнительно крупнокускового материала.

высокопрочной мельнице: http://www.hxjq-china.com/pro/pulverizer_machine.html
роторная дробилка: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Снабженная автономным дизельным приводом, камнедробилка потеряла ранее присущую ей постоянную прописку в одном карьере на весь срок службы и превратилась в высокомобильный комплекс, способный передрабливать твердые каменные породы в месте их образования, меняя местоположение в зависимости от потребностей заказчиков щебня.

В качестве базовой конструкции принята молотковой дробилки с четырьмя рядами бил на роторе при трех отбойных регулируемых плитах. Ротор имеет массу 11 тонн при ширине 1450 мм. Вес всего оборудования приближается к 20 тоннам. Подача исходного материала обеспечивает виброгрохот-питатель размером 5,49 х 1,45 м, при высоте загрузки – 4,72 м. Генератор мощностью 175 кВт обеспечивает энергией установку и имеет резервную мощность для подключения дополнительного грохота и комплекта отгрузочных конвейеров. Максимально возможная производительность такой машины не превышает 540 т/час.

Типоразмерный ряд данных моделей состоит из четырех единиц. Они спроектированы для работы с самыми прочными образованиями, включая железобетон, доломит, базальт, а также твердые смешанные отходы.

камнедробилка: http://www.hxjq-china.com/pro/jaw_crusher.html
виброгрохот: http://www.hxjq-china.com/pro/circular_vibrating_screen.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Несварная модульная конструкция рамы щековых дробилок позволяет свести к минимуму присутствие концентраторов напряжений конструкции, что благоприятно сказывается на общей надежности машины, работающей, как правило, при переменных нагрузках.

Превосходная кинематика дробилки, обеспеченная оптимальным углом захвата, крутым углом установки распорной плиты, не плоским, фигурным профилем крайних кромок дробящих плит и повышенной скоростью вращения маховика, делает щековую дробилку более продуктивной, чем другие дробилки похожих типоразмеров.

Работать с дробилкой и обслуживать ее очень удобно. Места, требующие контроля, и точки для смазки сведены к минимуму. Регулировка размера разгрузочной щели производится бесступенчато при помощи клинового механизма.

Расположенные навстречу друг другу два регулировочных клина при их относительном смещении задают и удерживают положение подвижной щеки. Данная регулировка производится очень быстро и безопасно и может быть выполнена даже без остановки дробильной установки. Возможно применение как ручного, так и электрогидравлического привода регулировочного механизма.

щековых дробилок: http://www.hxjq-china.com/
щековую дробилку: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конструкция оснащена тремя отбойными плитами, две из которых регулируются винтовыми тягами. На рабочем органе молотковой дробилки установлено четыре ряда ударных бил. Максимальная линейная скорость верхней точки била не превышает 30 м/сек.

Производительность зависит от продолжительности рабочего цикла. Для сокращения потерь рабочего времени, вызываемого необходимостью регулярной смены или перестановки бил, открытие корпуса максимально облегчено, причем элементы корпуса снабжены силовыми гидроцилиндрами, обеспечивающими быстрое и легкое открытие и закрытие крышки корпуса.

Перечисленные выше машины являются базовыми элементами дробильно-сортировочных комплексов, предназначенных для производства щебня из горной природной массы. Такие установки используют в качестве первичных. Конкретный выбор типа оборудования зависит от типа перерабатываемого материала, его абразивности, качества и назначения готового продукта, требуемого процентного отношения кубовидных зерен, предполагаемой производительности, возможности нести расходы на восстановление работоспособности рабочих органов.

комбинированная дробилка: http://hxzg.ru/p7.html
молотковой дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Камнем преткновения тонкой дробилки является попадание в камеру дробления либо негабарита, либо недробимого материала. В данной конструкции эта проблема удачно решена за счет включения в электрическую цепь управления конвейером процессора, получающего управляющие сигналы от датчика натяжения цепи конвейера. В случае заклинивания материалом цепи конвейера датчик сообщает об этом процессору, который сначала останавливает конвейер, а затем включает его задний ход примерно на 1 м. После этого конвейер заново подает материал в камеру дробления, и так продолжается до тех пор, пока материал на конвейере не расположится нужным образом.

Устойчиво рекламируемая на российском рынке фирма выпускает комплектное дробильное оборудование. Предприятие предлагает на рынок 15 щековых моделей среднего и крупного дробления для материалов с пределом прочности при сжатии до 320 МПа и три модели для мелкого дробления, рассчитанные на материал прочностью до 500 МПа. На всех моделях используется схема сложного качания подвижной щеки.

молотковыми дробилками: http://www.hxjq-china.com/
тонкой дробилки: http://hxzg.ru/p45.html

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековые дробилки функционируют от электричества, либо от дизельного генератора. Небольшие по размерам, они выполняют достаточно большие объемы работы, что характеризует данные аппараты как машины с высокой производительностью. Щековые дробилки могут быть исполнены как в колесном, так и в гусеничном варианте. Если дробилка имеет стационарный вид, то для ее установки требуется наличие фундаментальной основы.

Как правило самыми часто приходящими в негодность деталями агрегата являются щеки-пластины, дабы этого избежать и продлить щекам срок службы внизу у разгрузочной зоны дробящей плите придают выпуклый профиль, к тому же данная конструкция более тщательно перерабатывает материал, который в последствии на выходе практически не имеет крупных фракций. Предохранением от попадания в дробилку очень крупных кусков и постороннего материала служат распорные плиты. Они являются наиболее износостойкими частями щековой дробилки.

Сегодня щековую дробилку используют во многих отраслях промышленности и производства. Она применяется для дробления различных материалов до фракций крупного и среднего размера. Основным преимуществом этой техники является возможность дробления самых различных по структуре материалов. Так, например, в строительстве очень востребована щековая дробилка для железобетона.

Щековые дробилки: http://hxzg.ru/p1.html
щековой дробилки: http://hxzg.ru/p1.html

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мобильные дробильные установки предназначены для решения целого спектра задач, которые невозможно решить с применением стационарной техники. Главное их преимущество - возможность быстрого развертывания производства щебня на удобной с точки зрения логистики площадке. Производство кубовидного щебня нужного класса лещадности с их помощью можно организовать непосредственно на строительной площадке. Такое решение позволяет самостоятельно контролировать качественные параметры щебня и не зависеть от поставщика.

Перевозка же между объектами по дорогам общего пользования возможна только в транспортном положении на низкорамных платформах, большие типоразмеры установок как правило негабаритны. Самоходная техника имеет в подавляющем большинстве случаев дизель-гидравлический привод, в небольшом числе представлены установки с дизель-электрическим приводом или с опциями установки электродвигателей и дизельного генератора. В первом случае питание возможно только дизтопливом, во втором как дизтопливом, так и подключением к внешнему источнику электроэнергии. Как правило для мобильной дробилки разрабатываются специальные версии оборудования, чтобы обеспечить максимальную компактность, возможность складывать конвейера, стенки бункера, площадок обслуживания, менять положение грохота, имеется широкий выбор дополнительного оборудования.

Практически для всего имеются гидравлические приводы, упрощающие и ускоряющие перевод в рабочее или транспортное положения. Для самоходного оборудования конструктивно важны именно компактность и быстрота подготовки.

Мобильные дробильные установки: http://www.hxjq-cement.com/pro43.html
мобильной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro43.html

hongxing .05.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шаровые мельницы используются также в пиротехнике и производстве черного пороха, но не могут быть использованы в подготовке некоторых пиротехнических смесей, таких как флэш-порошка из-за их чувствительности к воздействию. Высокое качество шаровых мельниц являются потенциально дорогим и может размолоть смесь частиц размером до 5нм, огромное увеличение площади поверхности и скорость реакции.

Шлифовальные работы по принципу критической скорости. Критическая скорость может быть понята, как скорость, после чего стальных шаров начинают вращаться в направлении цилиндрического устройства, таким образом, не вызывает дальнейшего измельчения. Шаровая мельница является ключевым оборудованием для измельчения измельченных материалов, и оно широко используется в линии по производству порошков, таких как цемент, силикаты, огнеупорных материалов, удобрений, стекла керамики и т.д., а также для горно-обогатительных как черных, так без цветных металлов. Шаровая мельница может измельчать различные руды и других материалов, влажной или сухой.

Применение шаровой мельницы очень эффективно в дорожной сфере - в производстве минерального порошка, а также в горнорудной, горно-химической и других отраслях промышленности. Мельница шаровая работает непрерывно в различных технологических схемах с центральной загрузкой и выгрузкой материала и позволяет получать однородный по тонкости продукт измельчения с помощью мелющих тел.

Шаровые мельницы: http://www.hxjq.ru/p22.html
Шаровая мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html

hongxing .05.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При длительной эксплуатации питателя изнашивается заслонка. Под воздействием потоков частиц продукта уменьшается ее толщина. Чаще всего заслонку заменяют, так как изготовить новую в условиях предприятия нетрудно. Подшипники питателя ремонтируют в установленном порядке. При сильном износе всех узлов питатель заменяют.

Во время работы валковой дробилки необходимо следить за непрерывной и равномерной подачей продукта, за наличие продукта в бункере и нагревом подшипников.

При снижении производительности дробилки нужно осмотреть бичи и при обнаружении большого износа углов повернуть все бичи на 180°. Использование всех четырех углов бича увеличивает продолжительность его эксплуатации. В случае замены износившихся бичей новыми проводят статическую балансировку ротора с бичами. Для этого взвешивают пакеты бичей и два наиболее близких пакета устанавливают на противоположных осях ротора дробилки в одной плоскости.

При остановке дробилки прекращают подачу продукта,выключают электродвигатель и после остановки машины удаляют с магнита электромагнитные примеси.

цементное оборудование: http://www.hxjq-china.com/product3.html
валковой дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Ротор роторной дробилки опирается на два роликовых сферических подшипника, смонтированных в чугунных корпусах на кронштейнах корпуса. Привод ротора осуществляется от электродвигателя через фрикционную муфту. Электродвигатель устанавливают на салазках смонтированных на отдельном фундаменте.

Поворачивая деку вокруг оси, можно регулировать улавливание посторонних примесей в ловушку. Для удаления примесей в крышке предусмотрена дверка. Наличие откидных крышек обеспечивает легкий доступ к ротору и ситам, что позволяет быстро производить замену сит и молотков.

Исходный продукт по самотеку поступает в питатель дробилки. Питатель, настроенный с помощью задвижки на определенную производительность, равномерно подает продукт в зону дробления. Измельченный продукт проходит через сито и удаляется из дробилки через выпускное отверстие.

Питатель приводится в движение ещё одним электродвигателем. Конструкция разгрузочной коробки предусматривает возможность пневматического или механического удаления продукта размола из машины. При удалении продукта пневматическим транспортом к нижней части коробки присоединяют пневмоприемник.

молотковой дробилкой: http://mining-machine.ru/products/p73.html

роторной дробилки: http://mining-machine.ru/products/p72.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробящими органами валковой дробилки являются собственно валки, вращающиеся навстречу один другому на осях, расположенных параллельно в горизонтальной плоскости. Материал, поступающий сверху, захватывается валками и силой трения увлекается в щель между ними. При этом куски материала сжимаются и раздавливаются. Раздробленный материал выбрасывается снизу.

Каждый валок состоит из корпуса, насаженного на вал, и сменных бандажей. Бандажи образуют рабочую поверхность валков и отливаются из особо стойкой на истирание стали. Бандажи бывают гладкие и рифленые. Рифленая поверхность валка способствует захвату более крупных кусков материала, чем гладкая поверхность. Продукты могут быть классифицированы в дробилку двойного ролика и дробилку с четырьмя роликами согласно количеству ролика. Это имеет особенности устойчивой операции, легкого обслуживания, низкой цены, регулируемый размер продукции. Продукты могут использоваться в обработке хрупких материалов в цементе, металлургии, химикате, поколении власти, и угольных промышленностях.

Степень измельчения материала регулируется изменением расстояния между валками валковых дробилок. Регулировка производится передвижением подвижного валка посредством регулировочных винтов или же регулировочного механизма с червячной передачей. Электричество в жизни людей важная составляющая нашего комфортного проживания, без него современный человек уже не представляет своего существования.

валковой дробилки: http://www.hxjq.ru/p9.html
валковых дробилок: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторная дробилка - это специализированный агрегат для измельчения и дробления материалов твердых пород, принцип работы которых основан на систематических ударных усилиях.

Прежде всего, важно отметить их высокую производительность, а также крайне простую конструкцию и как следствие высокую надежность. Роторные дробилки интересны тем, что по сравнению с другими имеют высокую степень сокращения материалов, что позволяет использовать их сразу на нескольких стадиях дробления. Также за счёт ударного разрушения материала получаются зерна кубовидной формы и в отсев дробления переходит большее количество слабых зёрен, что улучшает потребительские свойства щебня. Роторные дробилки по составу и структуре столь же просты, сколь и рациональны. Массивный ротор с билами для дробления является рабочим органом этой дробилки. Билы ротора двигаются по окружности, разрушая поступающий материал ударом и отбрасывая его на отражательную плиту, от удара о которую он снова разрушается. В зависимости от модели, роторная дробилка может быть снабжена разным количеством таких валов, а также отражающих плит, которые повышают производительность машины.

Центральной и ключевой частью такой дробилки является ротор, вращение которого обеспечивает работу всего механизма и передаёт энергию движущимся в дробильной камере кускам исходного материала. Регулировочные устройства при этом позволяют расположить плиты необходимым образом, чтобы установить нужный размер зёрен конечного материала.

Роторная дробилка: http://www.hxjq.ru/p2.html
Роторные дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro3.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мельница, машина для измельчения различных материалов. От дробилок отличаются более тонким помолом материала. В зависимости от формы и вида рабочего органа и скорости его движения мельницы можно условно подразделить на пять групп.

В качестве мелющих тел в шаровой мельнице используются металлические шары диаметром 30…125 мм, заполняющие до 45% объема барабана. Состав загрузки мелющих тел, как и стержневой загрузки, устанавливается на стадии эксплуатации. Мельницы могут работать в открытом или замкнутом цикле с классифицирующими устройствами. Наиболее эффективным питанием для мельниц является продукт стержневой мельницы. На практике шаровые мельницы часто загружаются продуктом дробилок мелкого дробления, максимальная крупность которого составляет 15…20 мм, но производительность в этом случае несколько снижается. Для исключения переизмельчения мельницы выпускаются в специальном исполнении - с низким уровнем слива. Разгрузочные крышки таких мельниц имеют увеличенный диаметр цапфы, что обеспечивает получение более крупного продукта.

Специальное отбойное кольцо в разгрузочной воронке удерживает объем стержневой загрузки на уровне шаровой мельницы, несмотря на значительно более низкий уровень слива пульпы.

стержневой мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro16.html
шаровые мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Гидравлическая цилиндровая конусная дробилка проектирована и изготовлена компанией Хунсин на основе 30-летних производительных опытов в сочетании с развитием современных промышленных технологий, и других развитых технологий дробилки.

Гидравлическая цилиндровая конусная дробилка установлена механических, гидравлических, электрических, и технологий автоматизации в одном, была представителем мировой самой передовой технологии дробления. Конусная дробилка обладает высочайшими преимуществами по сравнению с традиционными дробилками, высокая эффективность дробления, низкие издержки производства и легко поддерживать и регулировать, дробленые продукты с отличной формы частицы, и может быть широко использована в среднесрочного измельчения, тонкого измельчения и супер-мелкого дробления процессе. Данная модификация дробильного оборудования считается образцом, сочетающим оптимальность конструкции с хорошей производительностью. Можно выделить несколько типов и способов дробления это крупное, среднее, и мелкое дробление. Основной способ дробления конусных дробилок это раздавливание горной породы, а также присутствует и излом породы.

После отливки деталь проходит стадию термической и механической обработки с растачиванием поверхностей, для улучшения сопряжения между броней и самим конусом. Далее, на рабочих поверхностях броней, конусов и прочих деталей, находящихся непосредственно под ударными нагрузками создается армирующий слой, дающий эффект демпфирования или амортизации.

конусная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
конусных дробилок: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В отличие от молотковых дробилок, в которых дробление щебня происходит посредством удара материала об молотки и отражательные плиты, роторные инерционные дробилки обладают рядом неоспоримых технологических и технических преимуществ для выпуска мелких фракций щебня с кубовидной формой зерна из каменных материалов с высокой степенью абразивности.

При помощи роторного инерционного оборудования предлагает в наиболее экономичном режиме получить щебень гранитных, габброидных и других абразивных пород с показателем кубовидности 85–95% для мелких узких фракций 3–5 мм, 5–10 мм, 10–15 мм. Это достигается применением открытого и доведенного до совершенства ударного принципа дробления камень-о-камень, то есть ударного принципа дробления с минимальным износом рабочих элементов машины.

Дело в том, что камера дробления и ротор футеруются непосредственно перерабатываемым материалом, и частички материала дробятся посредством ударов друг о друга, а не об элементы дробилки.

комбинированными дробилками: http://www.hxjq-china.com/pro/compound_crusher.html
молотковых дробилок: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусная дробилка имеет один известный и труднопреодолимый недостаток – невозможность контролировать кубовидность материала на фракциях меньших, чем минимальная величина разгрузочной щели. Например, если минимальный зазор составляет 20 мм, получить высокую кубовидность во фракции практически нереально. Поэтому при производстве высококачественного щебня крупностью менее 20 мм используются как минимум три стадии дробления или две стадии дробления и грануляция.

Функции современных систем управления не ограничиваются этим. Они позволяют записывать в память и передавать на центральный компьютер различные параметры работы машины, такие как потребляемая мощность, зазор, производительность и т.д. Кроме того, наиболее совершенные системы имеют функцию обратной связи – результаты лабораторных испытаний заносятся в память процессора, и программа учитывает фактически полученные данные в дальнейшей работе.

Результатом работ по усовершенствованию конусных дробилок явилась возможность производить щебень с содержанием лещадки не выше 15% почти на любых материалах. Но есть и нерешенные проблемы.

Конусная дробилка: http://hxzg.ru/p4.html
конусных дробилок: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Зависимость между количеством вкачиваемой энергии и способом ее доставки к объектам разрушения прекрасно демонстрирует следующий пример: одним из наиболее энергонагруженых агрегатов тонкого помола на сегодняшний день являются планетарные центробежные шаровые мельницы, которые имеют достаточно сложную кинематическую схему.

Энергия передается измельчаемому материалу по длинной цепочке, через несколько передаточных звеньев: привод водила, барабаны, шаровая загрузка и наконец, сам материал. В каждой точке передачи происходит неизбежная потеря энергии, которая переходит в тепло, звуковые колебания, вибрацию. Вместе с увеличением подведенной мощности, в процессе измельчения твердого тела происходит аккумулирование некоторой части энергии, что значительно улучшает реакционную способность материала. Но при всей кажущейся тривиальности, задача передачи большой механической энергии объектам разрушения крайне сложна, и в крупнотоннажном производстве она и по сей день еще не нашла своего эффективного решения.

Детали, узлы и механизмы планетарной мельницы испытывают значительные динамические нагрузки, ведь действующие усилия, предназначенные измельчаемому материалу, концентрируются в местах передачи, изнашивая и разрушая их. По достижению критических значений, возникающие напряжения превосходят возможности используемых конструкционных сталей, что ведет к аварии мельницы.

стержневые мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/coal_mill.html
шаровые мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Единственным узким местом всего комплекса явился вибрационный питатель с шириной лотка 320 мм, установленный в технологической цепи после роторной дробилки. Он быстро засорялся влажным мусором. После его замены на штатный пластинчатый питатель комплекс обеспечивал паспортную производительность при условии хорошей подготовки исходного материала.

Второй узкоспециализированной машиной, предназначенной только для получения кубовидного материала следует признать сепаратную установку – гранулятор. Эта модернизированная модель встраивается в любую уже существующую производственную линию и предназначена для повышения процентного содержания кубообразных зерен. В силу ряда экологических положений, влияющих на экономику стран Евросоюза, на его территории запрещено с середины 90-х годов производство марганцовистых сталей. Таким образом, европейские производители вынуждены были перейти при производстве дробящих элементов на использование ванадиевых сплавов, обладающих худшими характеристиками по износу.

вибрационный питатель: http://mining-machine.ru/products/p94.html
роторной дробилки: http://mining-machine.ru/products/p72.html

Новые продукции нашей компании hongxing .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Все существующие типы щековых дробилок делятся по характеру движения подвижной щеки на два больших класса – с простым или сложным качанием. Модели со сложным качанием щеки обеспечивают дробление материала не только за счет сжатия, но и за счет его истирания между обжимающими поверхностями, так как величина вертикальной составляющей хода щеки в них существенно выше. Однако ценой этого повышения эффективности является снижение срока службы защитных футеровок за счет повышенного износа их материала.

По конструктивным признакам все существующие дробилки ударного действия разделяются на следующие типы: молотковые с шарнирно-подвешенными молотками и роторные с жестко закрепленными билами.

Для производства товарного щебня из горных пород преимущественно используется роторное дробильное оборудование, так как колосниковые решетки молотковых дробилок не позволяют обеспечить надежной работы с материалом средней и высокой прочности.

щековых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p71.html
молотковых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p73.html

Новые продукции нашей компании hongxing .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробильное оборудование выполняет важную роль в некоторых отраслях промышленности и, прежде всего там, где есть большая необходимость механического разрушения и измельчение твёрдых материалов. Даже самые совершенные и идеальные творения человека рано или поздно будут нуждаться в ремонте, реставрации, реконструкции. Не является исключением и дробильное оборудование.

Именно поэтому для хорошего функционирования компаний одно из первостепенных значений имеет вопрос квалифицированного своевременного ремонта и сервисного обслуживания дорогостоящей техники. Оборудование производства песка нуждается в очень серьёзном подходе к уходу и ремонту. Ведь его использование напрямую связано с огромными нагрузками. На такие запчасти для дробильного оборудования, как бронеконусы и дробящие плиты наложена самая тяжёлая работа - измельчение твёрдых материалов. Прямой контакт этих деталей с твёрдыми породами приводит к быстрому износу и выходу из строя их рабочих поверхностей. При постоянной работе оборудования это неизбежно. Для того чтобы сократить время простоя оборудования необходим быстрый, качественный и своевременный ремонт.

Лучший залог непрерывной работы техники - покупка и установка качественных запчастей. Поэтому запчасти для дробилок должны обладать повышенной прочностью. Большинство быстро изнашивающихся запчастей для роторных дробилок, конусных и минидробилок изготавливаются из высокомарганцевой стали.

концентрационный стол: http://www.hxjq-cement.com/pro19.html

роторных дробилок: http://www.hxjq.ru/p2.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторная дробилка является разновидностью дробильных машин и предназначены для измельчения известняков и других горных пород средней прочности, а также строительного мусора и различных отходов. Результатом дробления может стать как крупнозернистый, так и мелкозернистый материал.

Дробящий вал снабжается ножами, которые крошат крупные куски материала, поступающего в дробильную камеру. В зависимости от модели, роторная дробилка может быть снабжена разным количеством таких валов, а также отражающих плит, которые повышают производительность машины. Центральной и ключевой частью такой дробилки является ротор, вращение которого обеспечивает работу всего механизма и передаёт энергию движущимся в дробильной камере кускам исходного материала. Регулировочные устройства при этом позволяют расположить плиты необходимым образом, чтобы установить нужный размер зёрен конечного материала. При работе ударом била куски дробятся и отбрасываются на отбойные плиты. Куски материала, близкие по размеру к величине выходной щели, проходят через нее, а крупные куски снова попадают на била ротора и дробятся до требуемого размера. Таким образом, в роторных дробилках разрушение материала достигается за счет удара била, удара об отбойные плиты, а также удара кусков дробимого материала друг о друга.

Роторные дробилки по составу и структуре столь же просты, сколь и рациональны. Массивный ротор с билами для дробления является рабочим органом этой дробилки. Била ротора двигаются по окружности, разрушая поступающий материал ударом и отбрасывая его на отражательную плиту, от удара о которую он снова разрушается.

Роторная дробилка: http://www.hxjq.ru/p2.html
роторных дробилках: http://www.hxjq.ru/p2.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Принцип работы щековой дробилки основан на сжатии рабочими поверхностями материала, что приводит к возникновению больших напряжений сжатия и сдвига, разрушающих материал.

Одна из щек дробилки делается неподвижной. Вторая щека крепится на шатуне обеспечивающем перемещение верхнего края щеки так, что щека совершает качающееся движение. Вал шатуна приводится во вращение через клиноременную передачу от двигателя. На этом же валу крепится второй шкив, играющий роль маховика и противовеса для основного шкива. Нижний край подвижной щеки имеет возможность регулировки положения в горизонтальном направлении, которое влияет на ширину минимальной щели, определяющую максимальную крупность материала на выходе из дробилки. Щеки образуют клинообразную форму камеры дробления в которой материал под действием силы тяжести и после разрушения продвигается от верхней части, в которую загружаются крупные куски, до выходной щели. Щековые дробилки применяются на различных прочных и хрупких материалах в промышленности по переработке первичной горной породы, производстве строительного камня и щебня, в металлургии на шлаках и, конечно, в лабораторных условиях. Крупность питания может достигать 1500 мм.

Длительная промышленная эксплуатация дробилок позволяет заранее говорить о крупности дробленного продукта в зависимости от выставленной ширины разгрузочной щели. Широко представлены щековые дробилки стационарного и мобильного исполнения. Для щековой дробилки стационарного исполнения требуется специальный фундамент.

щековой дробилки: http://www.hxjq.ru/p1.html
Щековые дробилки: http://www.hxjq.ru/p1.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Многоотраслевой концерн представлен типоразмерным рядом в семь мобильных машин на гусеничном ходу, пять из которых оборудованы щековыми дробилками, а две – роторными. Дробильное оборудование второго типа ориентировано на среднее дробление, а щековые дробилки позволяют принять кусок длиной до 1200 мм. Бункерное хозяйство оборудовано как вибрационными, так и пластинчатыми питателями. Установки оснащены двигателями с прямым впрыском топлива и турбонаддувом, позволяющими достигать скорости передвижения до 3 км в час.

Широк круг предложений от немецких поставщиков. Горнорудное предприятие завоевало лидирующее положение в своей области благодаря ударно-валковой дробилке. Наряду с этой выдающейся конструкцией предприятие выпускает три типа роторного и один тип щекового оборудования.

Хорошо известная щековая схема в данной конструкции претерпела ряд модификаций: изменено расположение дробилки, она теперь лежит на боковых образующих дробильных щек, а материал попадает в дробильную камеру не за счет гравитации, а подается туда цепным пластинчатым конвейером.

щековыми дробилками: http://www.hxjq-china.com/
щековые дробилки: http://hxzg.ru/p1.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В настоящее время около 15 технологических линий по производству щебня работают в нашей стране. Каждая из дробилок имеет свою нишу применения и, как правило, подбирается под конкретные условия работы карьера.

От тяжелых карьерных дробилок крупного дробления массой свыше 100 тонн до образцов мелкого дробления массой около 2 тонн. Шесть типоразмерных серий щековых дробилок обеспечивают широкий выбор для потребителя, заинтересованного в различном назначении дробильных машин, касающемся как производительности, так и размеров и типа исходного перерабатываемого материала. Производитель предлагает обе известные схемы подвески и привода подвижной щеки – с простым качанием и со сложным. Однако характерной особенностью машин данной марки является наличие моделей с низкой точкой загрузки. Это позволяет снизить габариты всей дробильной установки за счет значительного уменьшения высоты и длины питающих конвейеров.

сырьевой мельнице: http://www.hxjq-china.com/pro/raw_material_mill.html
щековых дробилок: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Однако имеются и существенные отличия в конструкции, к которым можно отнести, прежде всего, использование вместо сложных и не очень надежных подшипниковых систем так называемой воздушно-статической опоры. При этом вращение на рабочий орган конусной дробилки передается через карданный вал, а создаваемая в опоре воздушная подушка позволяет на порядок снизить влияние дебаланса, возникающего при дроблении материалов. Все это позволило значительно повысить не только надежность и долговечность оборудования, но и крупность исходного питания, а также скорость удара.

Дробление с более высокими скоростями (для щебня скорость составляет 56–64м/сек.) позволяет увеличить не только степень дробления, но и качество получаемого щебня. Так, при дроблении гранитов кубовидность составляет 93–98%, а при переработке материалов со сланцевидной структурой (геллефлинты, базальты) – 89–93%. Причем форма зерна сохраняется по всем фракциям, включая мелкие, что позволяет использовать отсевы в качестве искусственного песка.

микромельнице: http://hxzg.ru/p18.html
конусной дробилки: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Молотковые дробилки являются одним из видов механических дробильных машин. Они предназначены для дробления и измельчения кусковых материалов средней и повышенной твёрдости - таких, как горные породы и руды. Измельчение производится в основном за счёт ударов дробильными молотками, которые являются основным инструментом дробилки.

Молотковые дробилки используются для первичного дробления пород необразивных хрупких, мягких и средней прочности с естественной влажностью не более 8-10%. Для дробления вязких или липких материалов, а также материалов с влажностью свыше 15% данная дробилка непригодна. Для материалов, способных к забиванию, применяются молотковые дробилки с подвижной плитой. В молотковых дробилках материал измельчается за счет удара быстровращающихся молотков по кускам материала, ударов кусков друг о друга и о броневые плиты, на которые материал отбрасывается. Достоинство дробилок состоит в невысоких удельных энергозатратах. Дробление ударом в этой дробилке дает больший эффект измельчения, чем дробление раздавливанием. К достоинствам молотковых дробилок относятся также: простота и компактность конструкции, достаточная надежность, небольшой вес, непрерывность работы, большая производительность. Корпус дробилки состоит из двух частей, скрепленных болтами. В верхней части корпуса находится загрузочное отверстие для материала. Стенки корпуса отфутерованы плитами, предохраняющими стенки от истирания и также участвующими в дроблении материала.

Поступивший в камеру дробления материал подвергается быстро чередующимся ударам молотков вращающегося ротора, измельчается и проваливается через отверстия колосниковых решеток. Затем материал поступает на конвейер или в бункер.

Молотковые дробилки：http://www.hxjq-cement.com/pro42.html
молотковых дробилок：http://www.hxjq-cement.com/

hongxing .05.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековая дробилка - это универсальное оборудование для дробления кусков материала посредством сжатия щек. Она используется на горных породах абсолютно любой прочности, а также на шлаках и ряде неметаллических материалов. Дробилку данного типа нельзя применять на вязкоупругих материалах, например, древесине, некоторых металлических сплавах, полимерах.

Щековые дробильные машины присутствуют во всех классах дробления - мелком, среднем и крупном. Щековая дробилка функционирует путем сжатия материала рабочими поверхностями, в результате чего образуются большие напряжения сдвига и сжатия, которые и разрушают куски. В общей сложности щек две, при этом одна неподвижная, а вторая, крепящаяся на шатуне, совершает качающиеся движения. Электродвигатель во время работы при помощи шкива запускает вращение эксцентрика, который и приводит в движение подвижную щеку таким образом, чтобы она с определенной периодичностью приближалась к неподвижной. Вал шатуна также служит основой для шкива, выступающего в роли противовеса основному шкиву. Подвижная щека может быть отрегулирована для получения зёрен различного размера. Это зависит от положения нижнего края подвижной щеки, поскольку за счёт этого регулируется ширина минимальной щели. Таким образом, щековые дробилки осуществляют дробление внутри особой дробильной камеры, образованной двумя щёками.

Совершенствование щековых дробилок осуществляется главным образом за счёт введение новых материалов для изготовления щёк. Улучшение принципов движения щекового механизма позволяет использовать дробилки и для других, более прочных исходных материалов.

Щековая дробилка: http://www.hxjq.ru/p1.html
щековые дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html

hongxing .05.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конструкция гранулятора сходна с роторной дробилкой, однако, имеет следующие существенные отличия: Значительно увеличен объем дробильной камеры за счет сокращения числа отбойных плит до одной. Этим достигается уменьшение количества взаимных соударений между кусками материала. Линейная скорость верхней точки бил снижена до 20 м/сек, что способствует и уменьшению количества раздрабливающих ударов, и их силы.

Эти конструктивные изменения позволили превратить дробильную машину в гранулирующую, определяющую форму зерен. Необходимо отметить, что этот эффект достигается лишь при мелком дроблении, то есть на заключительной стадии получения фракционного щебня. Практически, в грануляторе дробятся только лещадные зерна, а зерна, уже приобретшие кубовидные формы, не претерпевают формообразующих изменений. Идея этой машины вытекает из теории минимально возможного дробимого зерна, обоснованной ныне покойным профессором.

технологическим процессом для производства цемента: http://hxzg.ru/n30.html
роторной дробилкой: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Последняя версия системы управления позволяет не только контролировать производственный процесс, но и оптимизировать многие параметры работы установки. Система имеет три основных режима дробления материала.

В первом режиме оператор устанавливает требуемый зазор, и система поддерживает его до тех пор, пока в полость не попадает недробимый материал или давление в камере не превышает допустимой величины. Этот режим характерен для большинства молотковых дробилок, только эти установки делаются не при помощи компьютера, а при помощи механических и гидравлических устройств.

Второй режим предназначен для работы машины с максимальной производительностью. В этом режиме величина зазора не является постоянной величиной, она меняется в зависимости от нагрузки в камере дробления. При этом происходит максимальное измельчение материала в режиме камень о камень и наблюдается минимальный выход лещадного продукта. При правильной настройке системы подачи материала этот режим позволяет получать высококачественный щебень.

Третий режим наиболее востребован при производстве широких фракций щебня, так как оборудование автоматически изменяет величину зазора для получения заданной гранулометрической кривой.

стержневая мельница: http://www.hxjq-china.com/pro/coal_mill.html
молотковых дробилок: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 18 19 20 21 22

24 25 26 ... Последняя

Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:

Вернуться к списку объявлений

По общим вопросам » info@megasklad.ru

Реклама на сайте Megasklad.ru

Copyright © 2003 MegaGroup
| МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРУНТВА, КАМНЯ, РУД ИЛИ ДРУГИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТВЕРДОМ (В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРОШКООБРАЗНОМ ИЛИ ПАСТООБ РАЗНОМ) СОСТОЯНИИ стр 23