ГРУППА ТОВАРОВ:

ВЕЩЕСТВА СВЯЗУЮЩИЕ ГОТОВЫЕ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ИЛИ СТЕРЖНЕЙ; ПРОДУКТЫ И ПРЕПАРАТЫ ХИМИЧЕСКИЕ, ...; ПРОДУКТЫ ОСТАТОЧНЫЕ ХИМИЧЕСКОЙ ИЛИ СМЕЖНЫХ С НЕЙ ОТРАСЛЕЙ, ... стр 7

ФОРМАТ ВЫВОДА:

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 2 3 4 5 6

8 9 10 ... Последняя

Добавка Chemeta RADO-2 совместима и заменяет сахарин и его производные в электролитах никелирования. Чаще всего она применяется вместе с блескообразующей добавкой Chemeta RADO-57M, но ее можно применять и с другими блескообразователями, в том числе и с 1,4-бутиндиолом.
Добавка Chemeta RADO-2 увеличивает пластичность, снижает внутренние напряжения никелевого покрытия.
Концентрация добавки Chemeta RADO-2 в стандартном электролите никелирования составляет (2,0 – 3,0) г/дм3. Расход добавки (0,18 – 0,20) кг на 10.000 А · час.

ООО БХП Югреактив .07.2020 Россия, Ростов-на-Дону

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Процесс предназначен для получения блестящего никелевого покрытия на изделия простого и сложного профиля из электролита с повышенной выравнивающей способностью и блеском покрытия. В электролите применяется комплекс блескообразующих, выравнивающих и других добавок. Благодаря этим добавкам предлагаемый электролит никелирования имеет следующие преимущества:
1) позволяет уменьшить толщину покрытия за счет высокой выравнивающей способности электролита, тем самым сокращая время электролиза и уменьшая расход никеля;
2) более толерантен к загрязнениям посторонними металлами (Zn, Cu и др.) и органическими примесями. Это позволяет уменьшить затраты на очистку электролита и обеспечить постоянство качества покрытия;
3) процесс стабилен, простое его корректирование. Применяется только одна блескообразующая добавка Chemeta RADO-57M (блескообразователи и выравниватели вместе);
4) позволяет поддерживать концентрации основных составных компонентов электролита, блескообразующих и выравнивающих добавок, а также плотность тока и температуру в более широком диапазоне по сравнению с обычно принятыми оптимальными значениями. Качество покрытий практически не меняется при отклонении от этих значений до 20 %.

Состав электролита

Наименование компонента
Концентрация
1. Никель сернокислый (семиводный или шестиводный), г/дм3
280 – 320
2. Никель двухлористый шестиводный, г/дм3
или депассивирующая добавка Chemeta RADO-35*, см3/дм3
50 – 55
60 – 70
3. Кислота борная, г/дм3
35 – 40
4. Добавка блескообразующая Chemeta RADO-57M, см3/дм3
3 – 6
5. Добавка Chemeta RADO-2, г/дм3
2 – 3
6. Добавка антипиттинговая Chemeta RADO-11, см3/дм3
0,5 – 1,0

*В случае применения депассивирующей добавки Chemeta RADO-35 следует поддерживать максимальную концентрацию никеля, т.е. не менее как 65 г/дм3 по металлу (1 г NiSO4 · 7H2O соответствует 0,21 г никеля, а 1 г NiSO4 · 6H2O – 0,22 г никеля).

Режим работы

Параметр
Значение
1. Катодная плотность тока, А/дм2
0,2 – 8,0
2. Анодная плотность тока, А/дм2
Не более 2
3. Температура, ºС
50 – 60
4. рН
4,2 – 4,8
5. Перемешивание
Очищенным сжатым воздухом (10 – 20) м3/час на каждый метр катодной штанги
6. Фильтрация
Непрерывная, не менее 1 объема в час

Расход добавок

Наименование
добавки
Расход на 10.000 A · час
Расход на 1 м2 покрытия толщиной 10 μм
1. Добавка Chemeta RADO-57M
(1 – 2) дм3
(10 – 20) см3
2. Добавка Chemeta RADO-2
(0,18 – 0,20) кг
(1,5 – 1,7) г

ООО БХП Югреактив .07.2020 Россия, Ростов-на-Дону

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Процесс предназначен для получения зеркально-блестящего медного покрытия из сернокислого электролита.
Из этого электролита также могут покрываться изделия из стали, алюминия и пластмасс после нанесения подслоя, обеспечивающего хорошее сцепление с покрываемой поверхностью.
Медное покрытие, полученное из электролита с добавкой Chemeta RV, обладает блеском не менее 90 % по отношению к серебряному зеркалу, высокой выравнивающей способностью (82 – 90) % при толщине покрытия 20 μм, небольшими внутренними напряжениями и сравнительно хорошей рассеивающей способностью (40 – 45) % по методу Херинга-Блюма.
Эксплуатационные свойства электролита соответствуют уровню лучших мировых аналогов, а по таким параметрам как стабильность, малая чувствительность к загрязнению посторонними ионами превосходит другие известные электролиты меднения.

Состав электролита

Наименование компонента
Концентрация
Оптимальная
концентрация
1. Медь (II) сернокислая 5-водная, г/дм3
190 – 235
220
2. Кислота серная (d = 1,84 г/см3), г/дм3
50 – 65
60
3. Добавка блескообразующая Chemeta RV, см3/дм3
3 – 6
4
4. Хлориды (Cl-), мг/дм3
40 – 60
50

Режим работы

Параметр
Значение

Оптимальное
значение
1. Катодная плотность тока, А/дм2
2 – 8
4,5
2. Температура, ºС
20 – 28
22 – 25
3. Скорость осаждения покрытия при
плотности тока ~ 4 А/дм2, μм/мин

1
4. Перемешивание
очищенный сжатый воздух

Расход добавки Chemeta RV составляет (1,8 – 2,5) дм3 на 10.000 А · час.
Добавка RV совместима с добавками кислого меднения БЦ-1, БЦ-2 и Б-7211. Переход осуществляется добавлением в электролит новой добавки.

ООО БХП Югреактив .07.2020 Россия, Ростов-на-Дону

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Процесс нового поколения щелочного цинкования Chemeta A1-Deko предназначен для нанесения блестящего защитно-декоративного цинкового покрытия как на подвесочных, так во вращательных установках. Процесс Chemeta A1-Deko дает возможность полностью исключить цианистые электролиты цинкования в гальванопроизводстве, стабилен в работе и позволяет осаждать декоративное цинковое покрытие, которое хорошо пассивируется в различных растворах хроматирования и обладает повышенной коррозионной стойкостью.
Электролит Chemeta A1-Deko обладает высокой рассеивающей и кроющей способностью и по этим параметрам не уступает цианистым электролитам. Получаемое блестящее цинковое покрытие отличается пластичностью и мелкокристаллической структурой.
При использовании всего комплекса новых технологий – холодного электро-химического обезжиривания, цинкования и пассивирования без хрома (VI), объединенных технологическим процессом под назвазнием Chemeta А1-ДЭКО, на практике достигается максимальный экономический и экологический эффект.

Состав электролита

Наименование

Нормативный
Содержание,
г/дм3
Норма расхода,
материала
документ
подвески
барабаны
г/м2
1. Цинка окись
(в пересчете на металл)
ГОСТ 10262-73
10 – 15
(8 – 12)
90 – 120
15 – 18
(12 – 14)
-
2. Натр едкий технический, марка ТР
ГОСТ 2263-79
100 – 140
120 – 150
10 – 20
3. Добавка блескообразующая
Chemeta A1-Deko
ĮST 2069363-15:2003
(8 – 12) см3/дм3
(10 – 15) см3/м2
4. Очиститель Chemeta А1-ЕК
ĮST 2061563-30:2000
(10 – 25) см3/дм3
(2 – 3)
см3/м2
Соотношение содержания Zn : NaOH
-
1:12
1:10 – 1:12
-

Режим работы

Параметр
Подвесочные установки
Вращательные установки
1. Катодная плотность тока, А/дм2
1 – 8
0,5 – 1,5
2. Анодная плотность тока, А/дм2
1 – 4
3. Температура, ºС
20 – 40
4. Скорость осаждения покрытия, μм/мин
0,27 (1,0 А/дм2), 0,6 (3 А/дм2)

Добавка Chemeta A1-Deko – водный раствор органических соединений. Повышение или понижение ее концентрации даже в несколько раз по сравнению с оптимальной не ухудшает качества покрытия.
Расход добавки Chemeta A1-Deko составляет (1,0 – 2,0) дм3 на 10.000 А · час. Ориентиро-вочная норма расхода при толщине покрытия 1 μм (0,6 – 1,2) см3/м2.
Добавка Chemeta A1-Deko совместима с добавками Chemeta NBC, C-2, «Карат», Chemeta A1-DM, Chemeta A1-E, Chemeta A1-DE. Переход проводится постепенным добавлением в электролит новой добавки.

ООО БХП Югреактив .07.2020 Россия, Ростов-на-Дону

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Процесс предназначен для получения блестящего защитно-декоративного цинкового покрытия. Электролит обладает высокой кроющей и рассеивающей способностью. По этим параметрам он превышает даже цианистые электролиты.
Цинковое покрытие легко пассивируется в растворах, приготовленных на основе соединений трехвалентного хрома, которые не содержат особенно опасных соединений шестивалентного хрома. Цинковые покрытия, пассивированные в растворах Chemeta АР-7Е и Chemeta АР-8, в камере 5 %-ного соляного тумана до белой коррозии выдерживают 100 и 180 час соответственно.

Состав электролита

Наименование компонента
Концентрация
1. Цинка окись, г/дм3
12,5 – 17,4
2. Натр едкий, г/дм3
120 – 145
3. Добавка блескообразующая Chemeta A1-E, см3/дм3
8 – 12
4. Очиститель Chemeta A1-EK, см3/дм3
15 – 25
5. Соотношение концентраций цинка и едкого натра
1 : 10 – 1 : 12

Режим работы

Параметр
Подвесочные установки
Вращательные установки
1. Катодная плотность тока, А/дм2
1 – 8
0,5 – 1,5
2. Анодная плотность тока, А/дм2
1 – 4
3. Температура, ºС
18 – 30
4. Скорость осаждения покрытия, μм/мин
0,27 (плотность тока 1 А/дм2)
0,6 (плотность тока 3 А/дм2)

Расход добавки Chemeta A1-E составляет (1,2 – 1,8) дм3 на 10.000 А · час,
Корректирование очистителем Chemeta А1-ЕК проводят только при введении гидроокиси натрия. На 1 кг гидроокиси добавляют (160 – 240) см3 очистителя.
Следует избегать передозировки очистителя Chemeta А1-ЕК. Это приводит к значительному уменьшению выхода по току.

ООО БХП Югреактив .07.2020 Россия, Ростов-на-Дону

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Процесс предназначен для получения цинкового покрытия на всех типах мягкой стали. Цинковое покрытие отличается более ровным распределением по сравнению с покрытием, полученным из кислых и цианистых электролитов. Покрытие более блестящее, чем полученное из обычных щелочных электролитов.
Блескообразующая добавка A1-DE не содержит комплексообразователей, которые требуют больших затрат на очистку сточных вод.
Рекомендуется применение стальных анодов.

Состав электролита

Наименование компонента
Концентрация
1. Цинка окись, г/дм3
12,5 – 17,4
2. Натр едкий, г/дм3
120 – 145
3. Добавка блескообразующая Chemeta A1-DE, см3/дм3
8 – 12
4. Очиститель Chemeta A1-EK, см3/дм3
15 – 25
5. Соотношение концентраций цинка и едкого натра
1 : 10 – 1 : 12

Режим работы

Параметр
Подвесочные установки
Вращательные установки
1. Катодная плотность тока, А/дм2
1 – 8
0,5 – 1,5
2. Анодная плотность тока, А/дм2
1 – 4
3. Температура, ºС
18 – 30
4. Скорость осаждения покрытия, μм/мин
0,3 – 0,7

Расход добавок:
добавка Chemeta A1-DE (1 – 2) дм3 на 10.000 А · час,
очиститель Chemeta А1-ЕК – при корректировании гидроокисью натрия – 150 см3 на 1 кг гидроокиси.
Следует избегать передозировки добавок, особенно очистителя Chemeta А1-ЕК. Это приводит к значительному уменьшению выхода по току.

ООО БХП Югреактив .07.2020 Россия, Ростов-на-Дону

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Процесс предназначен для получения защитно-декоративного цинкового покрытия. Процесс обеспечивает стабильное получение декоративного покрытия, которое хорошо хроматируется и обладает повышенной коррозионной стойкостью. Электролит обладает высокой кроющей и рассеивающей способностью. По этим параметрам он превышает даже цианистые электролиты.

Состав электролита

Наименование компонента
Концентрация
1. Цинка окись, г/дм3
8 – 12
2. Натр едкий, г/дм3
90 – 120
3. Добавка блескообразующая Chemeta А1-DM, см3/дм3
10 – 13
4. Соотношение концентраций цинка и едкого натра
1 : 8 – 1 : 10

Режим работы

Параметр
Подвесочные установки
Вращательные установки
1. Катодная плотность тока, А/дм2
1 – 8
0,5 – 1,5
2. Анодная плотность тока, А/дм2
1 – 4
3. Температура, ºС
20 – 40
4. Скорость осаждения покрытия, μм/мин
0,3 – 0,7

Добавка Chemeta A1-DM – водный раствор органических соединений. Повышение или понижение ее концентрации даже в несколько раз по сравнению с оптимальной не ухудшает качества покрытия.
Расход добавки Chemeta A1-DM составляет (1,0 – 1,5) дм3 на 10.000 А · час. Ориентировочная норма расхода при толщине покрытия 1 μм (0,6 – 1,0) см3/м2.
Добавка Chemeta A1-DM совместима с добавками Chemeta NBC, Chemeta NBC-M, C-2, «Карат». Переход проводится постепенным добавлением в электролит новой добавки.

ООО БХП Югреактив .07.2020 Россия, Ростов-на-Дону

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Процесс предназначен для получения защитного и защитно-декоративного цинкового покрытия. Процесс обеспечивает хорошую кроющую и рассеивающую способность, а полученное цинковое покрытие хорошо хроматируется.
В процессе щелочного цинкования Chemeta NBC применяются две блескообразующие добавки: добавка Chemeta NBC-О – для составления электролита и Chemeta NBC-К – для составления и корректирования.
В процессе щелочного цинкования Chemeta NBC-М возможно применение только одной блескообразующей добавки – добавки Chemeta NBC-М. Получаемое цинковое покрытие обладает меньшими внутренними напряжениями.

Состав электролита

Наименование компонента
Концентрация
1. Цинка окись, г/дм3
10 – 17
2. Натр едкий, г/дм3
90 – 120
3. Добавка блескообразующая Chemeta NBC-О, см3/дм3
4 – 6
-
4. Добавка блескообразующая Chemeta NBC-К, см3/дм3
4 – 6
-
5. Добавка блескообразующая Chemeta NBC-М, см3/дм3
-
9 – 11
6. Соотношение концентраций цинка и едкого натра
1 : 8 – 1 : 10

Режим работы

Параметр
Подвесочные установки
Вращательные установки
1. Катодная плотность тока, А/дм2
1 – 4
0,5 – 1,5
2. Анодная плотность тока, А/дм2
1 – 2
3. Температура, ºС
18 – 30
4. Скорость осаждения покрытия, μм/мин
0,2 – 0,6

Расход добавок составляет (2 – 4) дм3 на 10.000 А · час. Ориентировочная норма расхода добавок при толщине покрытия 1 μм составляет (1 – 2) см3/м2.

ООО БХП Югреактив .07.2020 Россия, Ростов-на-Дону

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Процесс Chemeta BC-1 предназначен для цинкования деталей на подвесочных установках, Chemeta ВС-2 – во вращательных установках, а процесс Chemeta BC-U – на подвесочных и во вращательных установках.
Процесс позволяет получить светлое, эластичное, хорошо сцепленное, коррозионностойкое цинковое покрытие, которое хорошо хроматируется в растворе радужного и бесцветного хроматирования. При этом хроматирование возможно проводить без предварительного осветления в растворе азотной кислоты. Концентрация добавок в электролите может изменяться в широком интервале без ухудшения качества покрытия.

Состав электролита

Наименование
Концентрация
компонента
BC-1
BC-2
BC-U
1. Цинка окись, г/дм3
40 – 45
2. Натрий цианистый, г/дм3
80 – 90
3. Натр едкий, г/дм3
75 – 85
4. Натрий сернистый, г/дм3
0,1 – 0,3
5. Добавка блескообраз. Chemeta BC-1, см3/дм3
3 – 4
–
–
6. Добавка блескообраз. Chemeta BC-2, см3/дм3
–
6 – 8
–
7. Добавка блескообраз. Chemeta BC-U, см3/дм3
–
–
3 – 4

Режим работы

Параметр
BC-1
BC-2
BC-U
1. Катодная плотность тока, А/дм2
1 – 6
0,5 – 2,0
1 – 6 (на подв.)
0,5 – 2,0 (вращ.)
2. Анодная плотность тока, А/дм2
2 – 4
3. Температура, ºС
18 – 35
4. Скорость осаждения покрытия, μм/мин
0,3 – 0,8
0,15 – 0,60
0,3 – 0,8 (на подв.)
0,15 – 0,60 (вращ.)

Ориентировочная норма расхода блескообразующих добавок Chemeta BC-1 и Chemeta BC-U при толщине покрытия 1 μм составляет 1,2 см3/м2, а добавки BC-2 – 2,5 см3/м2.

ООО БХП Югреактив .07.2020 Россия, Ростов-на-Дону

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Процесс предназначен для получения блестящего цинкового покрытия на подвесках, в барабанах и колоколах как в стационарных ваннах, так и в полуавтоматических и автоматических установках. Процесс включает все преимущества кислого хлористого цинкования – высокую катодную эффективность, декоративное покрытие и возможность получения покрытия на отлитых и кованных деталях.
Особенностью процесса является возможность использования высокой температуры электролита (до 55 С), что снижает затраты на охлаждение и повышает производительность.

Состав электролита

Наименование
Концентрация
компонента
Подвесочные
установки
Вращательные
установки
1. Цинк хлористый, г/дм3
50 – 110
30 – 60
2. Аммоний хлористый, г/дм3
или калий хлористый, г/дм3
160 – 230
160 – 230
160 – 240
160 – 240
3. Кислота борная (только в случае
применения хлористого калия), г/дм3

20 – 30

20 – 30
4. Добавка блескооб. Chemeta АС-55А, см3/дм3
30 – 60
30 – 60
5. Добавка блескооб. Chemeta АС-55В, см3/дм3
2 – 6
4 – 8

Режим работы

Параметр
Подвесочные установки
Вращательные установки
1. Катодная плотность тока, А/дм2
0,2 – 5,0
0,2 – 1,2
2. Анодная плотность тока, А/дм2
0,5 – 5,0
3. Скорость осаждения, μм/мин
0,5 (при 2,0 А/дм2)
0,2 (при 0,8 А/дм2)
4. Температура, ºС
15 – 55
5. рН
4,5 – 6,0
6. Фильтрация
Периодическая или непрерывная

Расход каждой из добавок составляет по (1,5 – 3,0) дм3 на 10.000 А · час или по (0,9 – 1,8) см3/м2 при толщине покрытия 1 μм.

ООО БХП Югреактив .07.2020 Россия, Ростов-на-Дону

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Процесс предназначен для получения блестящего цинкового покрытия на подвесках, в барабанах и колоколах как в стационарных ваннах, так и в полуавтоматических и автоматических установках. Процесс включает все преимущества кислого хлористого цинкования – высокую катодную эффективность, декоративное покрытие и возможность получения покрытия на отлитых и кованных деталях.
Особенностью процесса является возможность использования высокой температуры электролита (до 45 С), что снижает затраты на охлаждение и повышает производительность.

Состав электролита

Наименование
Концентрация
компонента
Подвесочные
установки
Вращательные
установки
1. Цинк хлористый, г/дм3
80 – 130
50 – 70
2. Аммоний хлористый, г/дм3
или калий хлористый, г/дм3
180 – 200
160 – 180
200 – 250
180 – 200
3. Кислота борная (только в случае
применения хлористого калия), г/дм3

20 – 30

15 – 30
4. Добавка блескооб. Chemeta АС-45А, см3/дм3
30 – 50
30 – 50
5. Добавка блескооб. Chemeta АС-45В, см3/дм3
2 – 6
3 – 8

Режим работы

Параметр
Подвесочные установки
Вращательные установки
1. Катодная плотность тока, А/дм2
0,5 – 4,0
0,2 – 1,2
2. Анодная плотность тока, А/дм2
0,5 – 5,0
3. Скорость осаждения, μм/мин
0,5 (при 2,0 А/дм2)
0,2 (при 0,8 А/дм2)
4. Температура, ºС
15 – 45
5. рН
4 – 6
6. Фильтрация
Периодическая

Расход добавок составляет (1,5 – 3,0) дм3 на 10.000 А · час. Ориентировочная норма расхода при толщине покрытия 1 μм (0,9 – 1,8) см3/м2.

ООО БХП Югреактив .07.2020 Россия, Ростов-на-Дону

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Процесс предназначен для нанесения защитного и защитно-декоративного цинкового покрытия на сталь, чугун и цинковые сплавы. Применяется для цинкования на подвесках, в барабанах и колоколах как в стационарных ваннах, так и в полуавтоматических и автоматических линиях. Электролит обладает хорошей рассеивающей и кроющей способностью.
Получаемое цинковое покрытие – блестящее и эластичное, хорошо хроматируется в растворах бесцветного (голубого), радужного и др. хроматирования и не требует дополнительной операции осветления.

Состав электролита

Наименование
Концентрация
компонента
Подвесочные
установки
Вращательные
установки
1. Цинк хлористый, г/дм3
80 – 120
50 – 80
2. Аммоний хлористый, г/дм3
или калий хлористый, г/дм3
180 – 230
160 – 180
200 – 250
180 – 220
3. Кислота борная (только в случае
применения хлористого калия), г/дм3

20 – 30

20 – 30
4. Добавка блескообраз. А, см3/дм3
30 – 50
30 – 50
5. Добавка блескообраз. В, см3/дм3
3 – 6
5 – 10
6. Добавка блескообраз. С, см3/дм3
только для корректирования

Режим работы

Параметр
Подвесочные установки
Вращательные установки
1. Катодная плотность тока, А/дм2
0,5 – 4,0
0,2 – 1,2
2. Анодная плотность тока, А/дм2
0,5 – 5,0
0,5 – 5,0
3. Скорость осаждения, μм/мин
0,5 (при 2,0 А/дм2)
0,2 (при 0,8 А/дм2)
4. Температура, ºС
15 – 35
5. рН
4 – 6
6. Фильтрация
Периодическая

Расход добавок составляет (1,5 – 3,0) дм3 на 10.000 А · час. Ориентировочная норма расхода при толщине покрытия 1 μм (0,9 – 1,8) см3/м2.

ООО БХП Югреактив .07.2020 Россия, Ростов-на-Дону

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Процесс предназначен для очистки поверхности черных и цветных металлов при комнатной температуре перед нанесением гальванических и других защитных покрытий.
В случае удаления загрязнений высокой вязкости температуру обезжиривающего раствора следует увеличить, но не более чем до 48 ºС. Повышение температуры усиливает обезжиривающую способность раствора.
Обезжиривающий раствор может быть приготовлен как применяя только композицию Chemeta NA-60, так и в сочетании с едким натром. В случае применения композиции с едким натром срок службы обезжиривающего раствора увеличивается на (20 – 35) %.
Если есть необходимость обезжиривать цветные металлы, в раствор следует добавить силикат натрия в количестве (10 – 25) г/дм3.
Обезжиривание можно проводить химическим способом (струйным или погружным методом) или электрохимическим способом.
Обезжиривающий раствор Chemeta NA-60 менее чувствителен к изменению концентрации и температуры, а также к накоплению загрязнений. Срок службы этого раствора на (1,5 – 2,5) раза длиннее по сравнению с аналогичными растворами. Процесс холодного обезжиривания Chemeta NA-60 позволяет снизить энергетические затраты до 10 раз, уменьшить интенсивность испарения в (85 – 100) раз по сравнению с горячими щелочными растворами.

Составы растворов и режим работы

Наименование
Концентрация
компонента
Химический метод
Электрохими-

Погружной метод
Струйный метод
ческий метод
1. Натр едкий, г/дм3
20 – 30
5 – 20
(10 – 25)*
2. Композиция Chemeta
NA-60, см3/дм3
100 – 150
50 – 150
100 – 150

Наименование
Значение параметра
параметра
Химический метод
Электрохими-

Погружной метод
Струйный метод
ческий метод
Продолжительность, мин
3 – 15
1 – 5
2 – 10
Температура, ºС
15 – 25
15 – 25
20 – 25
Плотность тока, А/дм2
-
-
2 – 10

* В случае обезжиривания цветных металлов едкий натр необходимо заменить эквивалентным количеством силиката натрия.
Внимание: Для приготовления обезжиривающего раствора применяют воду жесткостью не более 6 мг-экв/дм3.

ООО БХП Югреактив .07.2020 Россия, Ростов-на-Дону

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Процесс предназначен для подготовки стальных деталей перед нанесением покрытий. Раствор работает при комнатной температуре в реверсном режиме. При больших объемах производства ставятся отдельные ванны, одна из которых работает в катодном, другая – в анодном режиме.

Состав раствора

Наименование компонента
Концентрация
1. Композиция холодного обезжир. Chemeta NA-50, см3/дм3
12 – 15
2. Композиция холодного обезжир. Chemeta NA-51, см3/дм3
10 – 15
3. Натр едкий, г/дм3
40 – 50

Режим работы

Параметр
Значение
1. Катодная плотность тока, А/дм2
3 – 4
2. Анодная плотность тока, А/дм2
2 – 3
3. Температура, ºС
18 – 40
4. Время обезжиривания, мин
в катодном режиме
в анодном режиме

2 – 3
5 – 10

Цикл обезжиривания начинается и заканчивается анодным режимом. Число циклов зависит от степени загрязнения деталей.
Корректирование раствора проводится композициями Chemeta NA-50 и Chemeta NA-51. Ориентировочные нормы расхода:
композиция Chemeta NA-50 – (3 – 5) см3/м2;
композиция Chemeta NA-51 – (3 – 4) см3/м2;

ООО БХП Югреактив .07.2020 Россия, Ростов-на-Дону

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Реагент позволяет снизить величину непрерывной продувки котлов, таким образом обеспечивая экономию добавочной воды, реагентов, стоков и топлива. Он упрощает химический контроль качества теплоносителя и исключает потребность в дополнительных мероприятиях по консервации оборудования при его выводе в ремонт или резерв на срок до 6 месяцев.

Татсорб .07.2020 Казань

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Реагент позволяет снизить величину непрерывной продувки котлов, таким образом обеспечивая экономию добавочной воды, реагентов, стоков и топлива. Он упрощает химический контроль качества теплоносителя и исключает потребность в дополнительных мероприятиях по консервации оборудования при его выводе в ремонт или резерв на срок до 6 месяцев.

Татсорб .06.2020 Казань

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Огнезащитный состав Вупротек-3 представляет собой водный
раствор антипиренов и предназначен для внешней и глубокой
пропитки древесины и материалов на ее основе с целью
снижения горючести. Обеспечивает первую и вторую группы
огнезащитной эффективности. Цена за 1 кг - 87 руб. Цена за
мешок (25 кг) 2175 р

ООО .06.2020 Россия, г. Минеральные Воды

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Реагент позволяет снизить величину непрерывной продувки котлов, таким образом обеспечивая экономию добавочной воды, реагентов, стоков и топлива. Он упрощает химический контроль качества теплоносителя и исключает потребность в дополнительных мероприятиях по консервации оборудования при его выводе в ремонт или резерв на срок до 6 месяцев.

Татсорб .06.2020 Казань

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

ООО «СНГП-СПб» поставит по вашим реквизитам Кубовую жидкость колонны очистки этиленгликоля производства поликарбонатов(ПАО «Казаньоргсинтез»). Кубовая жидкость колонны очистки этиленгликоля используется для получения этиленгликоля и диэтиленгликоля. КЖКОЭГ может быть использована в производстве смол, растворителей, низкозамерзающих и гидравлических жидкостей, в промышленности органического синтеза и в других отраслях промышленности. Срок и объём поставки по согласованию сторон.

ООО СПЕЦНЕФТЕГАЗПРОДУКТ-СПБ .09.2022 Россия, Стерлитамак

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Реагент позволяет снизить величину непрерывной продувки котлов, таким образом обеспечивая экономию добавочной воды, реагентов, стоков и топлива. Он упрощает химический контроль качества теплоносителя и исключает потребность в дополнительных мероприятиях по консервации оборудования при его выводе в ремонт или резерв на срок до 6 месяцев.

Татсорб .06.2020 Казань

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Реагент позволяет снизить величину непрерывной продувки котлов, таким образом обеспечивая экономию добавочной воды, реагентов, стоков и топлива. Он упрощает химический контроль качества теплоносителя и исключает потребность в дополнительных мероприятиях по консервации оборудования при его выводе в ремонт или резерв на срок до 6 месяцев.

Татсорб .05.2020 Казань

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Цинковый комплекс ОЭДФ порошок (Оптион 313-2, Zn-ОЭДФ в порошке), Россия, мешки по 25 кг. Отгрузка со склада в г. Старая Купавна (Московская область).

ООО Одихим .05.2020 РФ, Москва

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Цинковый комплекс ОЭДФ (Zn-ОЭДФ, Оптион 313, Option 313-1), Россия, канистры, фляги. Отгрузка со склада в г. Старая Купавна (Московская область).

ООО Одихим .05.2020 РФ, Москва

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Цинковый комплекс НТФ порошок (НТФ-цинк в порошке, Эктоскейл 450-2), Россия, мешки по 25 кг. Отгрузка со склада в г. Старая Купавна (Московская область).

ООО Одихим .05.2020 РФ, Москва

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Цинковый комплекс НТФ (НТФ-цинк, Эктоскейл 450-1), Россия, канистры по 25 кг. Отгрузка со склада в г. Старая Купавна (Московская область).

ООО Одихим .05.2020 РФ, Москва

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Реагент позволяет снизить величину непрерывной продувки котлов, таким образом обеспечивая экономию добавочной воды, реагентов, стоков и топлива. Он упрощает химический контроль качества теплоносителя и исключает потребность в дополнительных мероприятиях по консервации оборудования при его выводе в ремонт или резерв на срок до 6 месяцев.

Татсорб .05.2020 Казань

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Реагент позволяет снизить величину непрерывной продувки котлов, таким образом обеспечивая экономию добавочной воды, реагентов, стоков и топлива. Он упрощает химический контроль качества теплоносителя и исключает потребность в дополнительных мероприятиях по консервации оборудования при его выводе в ремонт или резерв на срок до 6 месяцев

Татсорб .05.2020 Казань

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Хлорпарафин 470 (ХП 470), Россия, Китай, бочки по 200 кг. Отгрузка со склада в г. Старая Купавна (Московская область).

ООО Одихим .05.2020 РФ, Москва

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Реагент позволяет снизить величину непрерывной продувки котлов, таким образом обеспечивая экономию добавочной воды, реагентов, стоков и топлива. Он упрощает химический контроль качества теплоносителя и исключает потребность в дополнительных мероприятиях по консервации оборудования при его выводе в ремонт или резерв на срок до 6 месяцев.

Татсорб .05.2020 Казань

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сорбитол 70% про-во Донгсиа Китай.
Осуществляем прямые поставки, низкие цены с прямой доставкой от 20 тонн

ООО НГХК .04.2020 Москва

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сорбит (E420, сорбитол), Китай, мешок 25 кг. Отгрузка со склада в г. Старая Купавна (Московская область).

ООО Одихим .04.2020 РФ, Москва

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Металлы, уже сами по себе являются негорючими материалами, однако, как и все материалы, применяемые в строительстве, в течение длительного времени не могут выдерживать воздействие высоких температур, возникающих внутри здания при пожаре. Критическая температура, при которой происходит потеря несущей способности, например, стальных конструкций при нормативной нагрузке, это 500°С. Во время пожара несущие металлоконструкции могут обрушиться. Как следствие, это может привести к потере имущества и гибели людей.

Значение требуемых пределов огнестойкости основных металлоконструкций составляет от 15 минут до 4 часов в зависимости от степени огнестойкости здания и типа конструкций. Требуемые пределы огнестойкости строительных конструкций определяются СНиП 21-01-97, исходя из требуемой степени огнестойкости зданий (сооружений).

Для того, чтобы избежать ситуации, когда пожар приводит к разрушению, необходимо использовать огнезащиту для металлоконструкций. Наибольшую популярность на сегодняшний день завоевали меры профилактического характера. Они направлены на предотвращение стремительного разрушения зданий и сооружений при пожарах. Наиболее удобным методом является нанесение вспучивающихся огнезащитных красок на несущие металлоконструкции. Огнезащитный состав зищащает конструкции от перегрева. Предел огнестойкости металлоконструкций повышается в разы и они не обрушаются более длительное время. А значит появляется дополнительное время на эвакуацию людей и защиту имущества.

Мы рекомендуем использовать огнезащитные краски проверенных производителей. Это не тот материал, на котором стоит экономить. От его эффективности зависят жизни людей и сохранность имущества. Поэтому применяйте только те огнезащитные материалы, которые доказали свою эффективность. Одним из таким покрытий является Изоллат-05.

Технология огнезащиты
Работы производить при температуре воздуха от +5°С до +35°С, в сухую погоду. Относительная влажность воздуха не должна превышать 90%.

1. Подготовка поверхности под грунтование
Необходимо обеспечить степень очистки поверхности металла до степени 2 по ГОСТ 9.402.
Обезжирить до степени 1 по ГОСТ 9.402 (если иное не указано в технической документации производителя грунтовки)

2. Грунтование
Грунтовочные работы производятся в соответствии с технической документацией производителя грунтовки.
Загрунтованные поверхности готовы к нанесению огнезащитной краски при высыхании грунтовки до степени 7 по ГОСТ 19007.

3. Подготовка краски к нанесению
Краска перемешивается низкооборотным миксером (не более 300 об/мин) или вручную до однородного состояния. Излишняя интенсивность перемешивания насыщает краску воздухом, что может привести к дефектам покрытия (кратерам).

Краска поставляется в готовом виде для нанесения безвоздушным распылением. Разбавление не рекомендуется. При необходимости допускается разбавление до 5% от объеиа краски водой.
Перед использованием оборудование должно быть тщательно промыто от следов других лакокрасочных материалов.

4. Нанесение огнезащитного покрытия
Нанесение производится послойно до необходимой толщины, указанной в проектной документации. Нанесение следующего слоя допускается только при высыхании предыдущего слоя до степени 3 по ГОСТ 19007. Толщина мокрого слоя не должна превышать 1 мм.
Окончательнон ыормирование огнезащитного покрытия осуществляется в течение 5-15 суток, в зависимости от условий и количества слоев.

Переходите на наш сайт и оформляйте заказ на огнезащитную краску Изоллат 05: https://www.stroyding.ru/shop/product/05-10-34168?category=363

Звоните нам для консультации по материалам: +7 (383) 363-15-35

Присылайте заявки на нашу почту: zakaz@stroyding.ru

ООО Стройдинг .03.2020 Новосибирск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Реагент позволяет снизить величину непрерывной продувки котлов, таким образом обеспечивая экономию добавочной воды, реагентов, стоков и топлива. Он упрощает химический контроль качества теплоносителя и исключает потребность в дополнительных мероприятиях по консервации оборудования при его выводе в ремонт или резерв на срок до 6 месяцев.

Татсорб .03.2020 Казань

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

ООО ХимСтройСнаб предлагает Вам Этилсиликат-32 производства ОАО «ХИМПРОМ» г. Чебоксары,
ТУ 2435-397-05763441-2003 изм 1,2,3,4 со склада в Москве по 220 руб/кг с НДС и тарой.
тел: +74957971735
http://himstroy.com/chemicals/65-ethyl-silicates.html

Текстильный Склад .03.2020 Россия, Москва

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Реагент позволяет снизить величину непрерывной продувки котлов, таким образом обеспечивая экономию добавочной воды, реагентов, стоков и топлива. Он упрощает химический контроль качества теплоносителя и исключает потребность в дополнительных мероприятиях по консервации оборудования при его выводе в ремонт или резерв на срок до 6 месяцев.

Татсорб .03.2020 Казань

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Отвердитель Л-18, Л-19, Л-20 (смола Л-18, Л-19, Л-20), Россия, барабаны, бочки. Отгрузка со склада в г. Старая Купавна (Московская область).

ООО Одихим .03.2020 РФ, Москва

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Реагент позволяет снизить величину непрерывной продувки котлов, таким образом обеспечивая экономию добавочной воды, реагентов, стоков и топлива. Он упрощает химический контроль качества теплоносителя и исключает потребность в дополнительных мероприятиях по консервации оборудования при его выводе в ремонт или резерв на срок до 6 месяцев.

Татсорб .03.2020 Казань

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

ООО ХимСтройСнаб предлагает Вам Этилсиликат-32 производства ОАО «ХИМПРОМ» г. Чебоксары,
ТУ 2435-397-05763441-2003 изм 1,2,3,4 со склада в Москве по 220 руб/кг с НДС и тарой.
тел: +74957971735
http://himstroy.com/chemicals/65-ethyl-silicates.html

ООО ХимСтройСнаб .02.2020 Россия, Долгопрудный

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Реагент позволяет снизить величину непрерывной продувки котлов, таким образом обеспечивая экономию добавочной воды, реагентов, стоков и топлива. Он упрощает химический контроль качества теплоносителя и исключает потребность в дополнительных мероприятиях по консервации оборудования при его выводе в ремонт или резерв на срок до 6 месяцев.

Татсорб .02.2020 Казань

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Продаётся САЖА для строителей от завода. Исключительное качество ГОСТ. НЕ КИТАЙ, НЕ ИЗ ПЕРЕЖЖЁННОЙ РЕЗИНЫ. Доставка по РФ и СНГ. Используется как чёрный пигмент (краситель, коллер) для:
- чернения швов в кирпичной кладке;
- создания цветных (чёрных) штукатурных растворов;
- производства чёрной тротуарной плитки и других изделий из бетона;
- производства полимернопесчаных изделий (канализационных люков, плитки, черепицы и т. д.);
- производство чёрной краски.
Упаковка: трехслойные бумажные мешки по 25 кг.
Если Вас заинтересовало наше предложение позвоните нам по телефону или оставьте заявку на сайте.

ООО ПКФ «ЭКОПОЛЬЗА» .02.2020 Екатеринбург

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Реагент позволяет снизить величину непрерывной продувки котлов, таким образом обеспечивая экономию добавочной воды, реагентов, стоков и топлива. Он упрощает химический контроль качества теплоносителя и исключает потребность в дополнительных мероприятиях по консервации оборудования при его выводе в ремонт или резерв на срок до 6 месяцев.

Татсорб .02.2020 Казань

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Реагент позволяет снизить величину непрерывной продувки котлов, таким образом обеспечивая экономию добавочной воды, реагентов, стоков и топлива. Он упрощает химический контроль качества теплоносителя и исключает потребность в дополнительных мероприятиях по консервации оборудования при его выводе в ремонт или резерв на срок до 6 месяцев.

Татсорб .01.2020 Казань

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 2 3 4 5 6

8 9 10 ... Последняя

Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:

Вернуться к списку объявлений

По общим вопросам » info@megasklad.ru

Реклама на сайте Megasklad.ru

Copyright © 2003 MegaGroup
| ВЕЩЕСТВА СВЯЗУЮЩИЕ ГОТОВЫЕ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ИЛИ СТЕРЖНЕЙ; ПРОДУКТЫ И ПРЕПАРАТЫ ХИМИЧЕСКИЕ, ...; ПРОДУКТЫ ОСТАТОЧНЫЕ ХИМИЧЕСКОЙ ИЛИ СМЕЖНЫХ С НЕЙ ОТРАСЛЕЙ, ... стр 7