ГРУППА ТОВАРОВ:

ПРОЧИЕ МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ИЛИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ стр 21

ФОРМАТ ВЫВОДА:

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 16 17 18 19 20

22 23 24 ... Последняя

Базовый ряд состоит из 10 типоразмеров машин производительностью от 3 до 300 м3/ч. На основании опыта его многолетнего производства разработаны и уже серийно выпускаются модели с промежуточными параметрами, что позволяет потребителю выбирать оборудование, наиболее полно отвечающее его потребностям. Это новые щековые дробилки, принимающие куски исходного материала величиной до 130 мм, способная перерабатывать более крупные куски.

Среди новинок следует отметить машины с большим приемным отверстием, которые могут принимать куски величиной до 600 и 680 мм соответственно. Они наиболее перспективны, когда исходный материал содержит большой процент сверхмерных камней, подлежащих в обычных условиях отбору и разрушению взрывным способом.

На стадии освоения находится новая разработка – щековая дробилка с гидроопорой подвижной щеки. Такая конструкция применима для работы с материалом, содержащим большой процент недробимых предметов. Например, при попадании металла в камеру дробления автоматически прекращается подача исходного материала, а выходная щель увеличивается до тех пор, пока посторонний предмет не выйдет из дробилки. Затем выходная щель уменьшается до заданного размера, и подача исходного материала возобновляется.

щековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html
щековая дробилка: http://mining-machine.ru/products/p71.html

hongxing .05.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Эффект механоактивации компонентов бетонной смеси заключается в переходе пассивной (неактивной) поверхности как вяжущих, так и инертных материалов к химически активному состоянию, которое выражается в повышенной способности к реакциям в ходе последующих технологических операций.

Увеличение активности материалов достигается в результате измельчения, диспергации (помола) в специальных энергонапряженных агрегатах измельчения (мельницах).

Условно можно выделить несколько основных способов измельчения материалов с использованием энергонапряженных агрегатов тонкого помола — измельчение методом раздавливания, истирания и раскалывания (метод свободного удара), а также совокупность перечисленных методов. Типичный образец агрегата измельчения, работающего по методу истирания — шаровая мельница. Метод раскалывания свободным ударом используется в измельчителях-дезинтеграторах.

Разрушение (измельчение) материала методом свободного удара заключается в воздействии на обрабатываемый материал механических ударных элементов (бил) движущихся с высокой окружной скоростью.

стержневую мельницу: http://mining-machine.ru/products/p86.html
шаровая мельница: http://mining-machine.ru/

hongxing .05.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Одним из наиболее важных факторов для эффективной работы дробилки является требование обеспечить условие работы под завалом. Для этого необходимо, чтобы материал питания заполнял камеру дробления до точки, в которой обеспечивается максимальная мощность без переполнения щековой дробилки. В усовершенствованной технологии дробления происходит многоярусное измельчение с возрастающим доминированием межчастичного дробления, что улучшает производство более мелкого и высококачественного кубического материала, который очень ценится на горных предприятиях и в производстве заполнителей. Там, где работа под завалом не используется, эти преимущества теряются.

Условие работы под завалом также обеспечивает повышение поверхностной твердости дробящих деталей машины, содержащих марганец, что необходимо для достижения оптимальной износоустойчивости и наименьших затрат на тонну дробленого материала.

Если материал питания свободен, либо содержит избыток фракции конкретного размера, он считается материалом с пропуском некоторых фракций. Это может вызывать неравномерный и произвольный износ дробящих частей и снизить важный эффект межчастичного дробления, в результате чего возникает необходимость в преждевременной замене футеровок чаши и подвижного конуса. Все это повышает эксплуатационные затраты и снижает объем выпуска и качество дробленого материала.

мельница сырьевая: http://mining-machine.ru/products/p91.html
щековой дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html

hongxing .05.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Во многих случаях неадекватный оперативный контроль или ненормальные условия питания способны свести на нет значительные преимущества, которые являются достижимыми при высокоэффективном дроблении.

Некоторые из таких факторов кратко рассматриваются ниже и служат в качестве справочного пособия для тех, кто отвечает за работу и рентабельность дробильных установок, используемых как на рудниках, так и на предприятиях по производству заполнителей.

Как указано выше, дробилки являются легко предсказуемым компонентом оборудования в части их механического действия. Вращение приводного вала вызывает поворот эксцентрика, что обеспечивает непрерывное и плавное движение конуса в сторону неподвижного узла чаши (неподвижного конуса) и обратно. Это приводит к постепенному уменьшению размера частиц материала, проходящего под действием силы тяжести через камеру дробления машины.

Производительность молотковых дробилок, однако, может быть значительно снижена плохо контролируемыми и неверно сконструированными системами питания материала, важность которых не всегда правильно оценивается или упускается из виду управляющими или операторами горных предприятий. Некоторые из более важных аспектов рассматриваются ниже.

роторной дробилки: http://mining-machine.ru/products/p72.html
молотковых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p73.html

hongxing .05.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Корпус ротора жестко крепится к валу, подшипники которого устанавливаются на станине снаружи корпуса дробилки. Корпус ротора изготовляют чаще всего из углеродистой стали, вал ротора - из сталей 45.

Выше изображены наиболее распространенные конструкции роторов роторных дробилок. Ротор, представляющий собой правильную цилиндрическую отливку с проточками для крепления бил применяется в основном для реверсивных дробилок, где поверхности била может работать с двух сторон.

В обычных дробилках наиболее часто применяется ротор, представляющий собой фасонную отливку с сильно развитой опорной частью для крепления била. В этом случае воспринимает удар выступающая часть ротора, а била являются как бы износостойкой сменной футеровкой этой части. Конструкция крепления бил к ротору должна быть очень надежной и вместе с тем обеспечивать быструю замену бил при износе.

дробилки конусной: http://www.hxjq-china.com/
роторных дробилок: http://hxzg.ru/p2.html

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В 1980-е годы исследования, предпринятые инженерами, показали, что производительность конусной дробилки способна возрасти в среднем более, чем на 30% за счет внедрения основных средств автоматизации дробилок в противовес применению ручного управления, которое и сегодня остается общепринятой практикой на многих предприятиях по всему миру.

Для поддержания стабильных эксплуатационных условий важно иметь контролируемую, управляемую и устойчивую скорость подачи питания в дробилку. Системы автоматизации дробилок используют принцип постоянного измерения уровня материала в камере дробления и потребленной мощности. Эта система способна гарантировать работу дробилки с постоянной нагрузкой и стабильностью с точки зрения производительности, кривой гранулометрического состава и качества продукта за счет поддержания требуемого условия работы под завалом.

В случаях, когда происходит прерывистая подача материала, скорость износа футеровок возрастает из-за утраты возможности упрочнения металла. Таким же образом, крупный материал плохого качества может быть получен при условиях неверного использования мощности. Оба эти условия приводят к росту затрат и ухудшению качества конечного материала, а в общем являются неэффективными для поставленных целей.

цементной мельницы: http://hxzg.ru/p39.html
конусной дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Важно, чтобы информация о каждой дробилке была оценена индивидуально для того, чтоб обеспечить полную оптимизацию научного вклада и технического расчета. Две дробилки, установленные рядом друг с другом и загружаемые от одного источника, будут работать по-разному, если условия питания и контроль несовершенны или различны. Учет этих функциональных аспектов на стадиях проектирования при минимальном росте общих капитальных затрат способен устранить многие трудности и значительно сократить общие эксплуатационные расходы в течение длительного периода. Во многих случаях реконструкция рабочих площадей является дорогостоящим мероприятиям и может оказаться не способной эффективно исправить положение из-за ограниченных размеров территории, высоты помещений и прочего.

Многие факторы влияют на общие показатели работы производительной линии для производства песка. Очень важно, чтобы все они учитывались в процессе принятия ясного решения по определению наиболее приемлемой схемы, соответствующей четко установленным производственным потребностям.

Усовершенствованная технология дробления оптимально соответствует операционным пределам объема, усилия и мощности конструкции оборудования для достижения максимальной её производительности. Возможны приросты производительности на 30–40% по сравнению с традиционной конструкцией техники, имеющей сходный размер головки подвижного конуса и работающей с такой же шириной разгрузочной щели.

сырьевой мельницей: http://hxzg.ru/p39.html
производительной линии для производства песка: http://hxzg.ru/n34.html

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шаровая мельница представляет собой барабан, частично заполненный металлическими или иными шарами, посредством которых при вращении барабана осуществляется измельчение. Процесс размола в шаровой мельнице основан на комбинированном действии ударов и скольжении шаров, размалывающих материал, т.е. на сочетании ударного и истирающего действия.

Эффективность этого действия в основном определяется частотой и силой ударов и в конечном счете зависит от числа оборотов мельницы и от количества и веса загруженных шаров. При незначительной скорости вращения шары, вследствие трения между собою и о стенки мельницы, поднимаются по направлению вращения на некоторую высоту, а затем скользят и скатываются вниз, истирая при этом размалываемый материал. При увеличении скорости вращения увеличивается центробежная сила, шары поднимаются на большую высоту, а затем падают вниз, описывая некоторую кривую и измельчая материал ударом и отчасти истиранием. И, наконец, при еще большем увеличении скорости вращения наступает момент, когда центробежная сила настолько возрастает, что шары вовсе не будут падать, а будут вращаться вместе с мельницей, не производя при этом никакого измельчения. При скорости вращения ниже критической шары поднимутся до некоторой точки, которая называется началом отрыва, а затем будут падать по соответствующей кривой.

Наивыгоднейшей скоростью вращении шаровой мельницы будет такая скорость, при которой высота падении шаров получается наибольшей. При наивыгоднейшей скорости вращения размалывание происходит главным образом от ударов шаров о размалываемый материал, в то время как истирание играет значительно меньшую роль.

Шаровая мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html
шаровой мельнице: http://www.hxjq.ru/p22.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Новая роторная дробилка разработана для подрядчиков, которым требуется компактная дробильная установка для упрощения перевозки с одного объекта на другой.

При работе ударом била куски дробятся и отбрасываются на отбойные плиты. Куски материала, близкие по размеру к величине выходной щели, проходят через нее, а крупные куски снова попадают на била ротора и дробятся до требуемого размера. Таким образом, в роторных дробилках разрушение материала достигается за счет удара била, удара об отбойные плиты, а также удара кусков дробимого материала друг о друга. Роторные дробилки являются разновидностью дробильных машин и предназначены для измельчения известняков и других горных пород средней прочности, а также строительного мусора и различных отходов. Результатом дробления может стать как крупнозернистый, так и мелкозернистый материал. Била ротора двигаются по окружности, разрушая поступающий материал ударом и отбрасывая его на отражательную плиту, от удара о которую он снова разрушается. Работа таких дробилок основана на принципе разрушения пород ударными нагрузками. Роторные дробилки обеспечивают получение щебня высокого качества, преимущественно кубообразной формы, с одновременным обогащением продукта дробления, так как более слабые составляющие пород подвергаются значительному измельчению и отсеиванию от основных фракций.

Самой эффективной из роторных конструкции является центробежная дробилка. Она включает в себя сразу несколько методов измельчения по ударному принципу действия. Благодаря продуктивности, центробежная дробилка становится незаменимой при создании сырья для дорожных работ, переработки строительных материалов, измельчении отходов энергетической промышленности.

роторная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/
Роторные дробилки: http://www.hxjq.ru/p2.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Эффективно используется валковая дробилка в промышленности стройматериалов. Применяются валковые дробилки для измельчения материалов, имеющих повышенную влажность и склонных к налипанию. Непрерывное движение дробящих поверхностей предупреждает замазывание валков.

Применяются валковые дробилки для дробления мергеля, мрамора, угля, строительных отходов, солей и шлаков, для измельчения вязких и влажных материалов, к примеру, мела, глины, гипса. Измельчают материал дробилки в результате сдавливания сырья между двумя вращающимися навстречу друг другу валками. При этом происходит частичное истирание сырья. Дробилка валковая предназначена для дробления материалов минерального, органического и промышленного происхождения с пределом прочности при сжатии до 250 МПа. Отличительной особенностью валковых дробилок является их способность перерабатывать материалы, склонные к налипанию, а также возможность получения мелкодисперсного материала. Надежность в эксплуатации валковых дробилок в том числе обусловлена тем, что один из валков снабжен системой для пропуска недробимых частиц. Устанавливать дробилки можно и в помещении, и на открытой площадке под навесом, а также на опорных стойках, площадках и фундаментах непосредственно над ленточным транспортером шириной до 800 мм.

Основным рабочим элементом валковых дробилок является вращающиеся на горизонтальной оси цилиндрические валки, которые вращаются навстречу друг другу и дробят попавший между ними материал. Зазор между валками регулируется при помощи болта регулировочного и гайки на нем. При попадании между валками не дробимого предмета передвижной валок, преодолевая сопротивление пружины отходит, предотвращая поломку дробилки.

валковая дробилка: http://www.hxjq.ru/p9.html
валковые дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro10.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Принцип работы конусной дробилки заключается в следующем: в данной дробилке кольцевая рабочая камера образуется между наружным неподвижным и внутренним подвижным конусами. Вращающийся внутренний конус закреплен на валу, ось которого наклонена к оси симметрии дробилки.

При вращении вала за счет эксцентриситета происходит сближение конусов дробления материала, при отходе - разгрузка готового продукта. За счет изменения зазора разгрузочной щели регулируется производительность и величина готового продукта. Дробилки предназначены для получения щебня из гранита, базальта, кварцита, песчаника, известняка и других аналогичных пород. Отличительной особенностью конусных дробилок является применение в приводе дебалансов, сообщающих подвижному дробящему конусу вибрацию, что обеспечивает высокую степень дробления. Комкающиеся породы перед дроблением должны быть промыты, а мелкие фракции в питании необходимо отсеять для повышения производительности дробилки, уменьшения износа броней и потребляемой мощности.

При определенной регулировке на дробилках можно получать как песок, так и щебень улучшенной формы. Дробление в такой инерционной конусной дробилке происходит без особых дозирующих устройств. Конусные дробилки поставляются как отдельно, так и в виде полумобильных агрегатов мелкого дробления на быстромонтируемых опорных металлоконструкциях.

конусной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
конусных дробилок: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Имеются альтернативные возможности средств автоматизации, которые можно приспосабливать для конкретных условий эксплуатации предприятия. Когда задан параметр постоянной нагрузки, оператор выбирает заданное значение мощности и блок контроля нагрузки регулирует ширину разгрузочной щели щековой дробилки так, чтобы потребляемая мощность всегда находилась в рамках заранее заданных пределах.

Когда выбран режим постоянной ширины разгрузочной щели, оператор выбирает нужную установку и дробилка автоматически регулирует этот параметр. Блок управления будут поддерживать заданную установку до тех пор, пока не потребуется новая установка.

Другие особенности этого типа системы включают функцию самообучения, которая автоматически компенсирует износ футеровок для получения максимально возможного гранулометрического состава конечного продукта и оптимального срока службы футеровок. Она может также предоставлять информацию о дробилке в реальном масштабе времени и имеет полезные диагностические функции, которые помогают при обнаружении первых признаков неполадок задолго до того, как они превратятся в дорогостоящие проблемы.

цементного оборудования: http://www.hxjq-china.com/product3.html
щековой дробилки: http://hxzg.ru/p1.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для материала измельченного по методу свободного удара характерна осколочная форма частиц, большое количество сколов, трещин и других положительных дефектов, обеспечивающих условия, когда дезинтегрированные смеси с образовавшейся новой высокоразвитой контактной поверхностью, легче вступают в твердофазные реакции с другими материалами. Причем скорость протекания этих реакций, в большинстве случаев, тем быстрее и полнее, чем больше поверхность участвующего в процессе вещества. Данная модель разрушения материалов позволяет достигать гранулометрии повышенной монодисперсности.

Для тонкого помола песка и домола цемента в производстве бетона (пенобетона, полистиролбетона) предпочтительней использование стержневых мельниц измельчения по методу свободного удара.

Увеличение удельной поверхности методом свободного удара как инертных, так и вяжущих компонентов бетонной смеси обуславливает увеличение их активности (реакционной способности), и как следствие получение бетонов, имеющих повышенную прочность, особенно в первые сутки твердения.

однобарабанному охладителю: http://www.hxjq-china.com/pro/cooling_machine.html
стержневых мельниц: http://www.hxjq-china.com/pro/coal_mill.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шаровая мельница является наиболее широко используемым видом размольного оборудования. Шаровая мельница широко используется в различных технологиях для обогащения руд, и производства электроэнергии, цемента и в химической промышленности.

С высокой стененью измельчения, шаровая мельница может выполнять сухое или мокрое измельчения и может удовлетворить потребности в устойчивом крупносерийном производстве. Наиболее широко используемым мельничным оборудованием в производстве различных руд бывают мокрая шаровая мельница и мельничное шаровое оборудование. Шаровая мельница – ключевое оборудование на вторичной стадии мелкого дробления, предназначенное для непрерывной работы по перемолу как сухих, так и влажных материалов и сырья. В данном случае перемол осуществляется посредствам мелющих тел – металлических шаров. В стержневых мельницах вместо шаров используются металлические стержни, которые обеспечивают более равномерную фракцию помола. Стержень обычно имеет длину близкую к внутренней длине барабана стержневой мельницы.

Такие типы мельниц широко используются во многих областях производства – это производство цемента, огнестойких материалов, переработка руды малой и средней твердости, силикаты, химические удобрения, стекло, строительные материалы нового типа, керамики, цветные и черные металлы.

Шаровая мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html
стержневой мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro16.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторные дробилки предназначены для использования в современных условиях, характеризующихся высокими требованиями к качеству щебня при строительстве дорожного полотна.

При использовании дробилок получаемый щебень имеет лучшую форму зерен и более высокую марку за счет выдрабливания слабых включений исходного материала, чем в щековых или конусных дробилках. Тем самым роторные дробилки нашли широкое применение среди дорожно-строительных предприятий, предпочитающих додрабливание исходного материала на своей территории, используя меньшее количестве стадий, экономя на капитальных затратах и электроэнергии. Прочность дробилок делает их идеальным для выполнения целевых работ любого уровня. Кроме того, била имеют модульную конструкцию и при одностороннем износе могут быть переставлены, что позволяет продлевать срок службы и сокращать запас расходных частей на складе. Немалые усилия были приложены и к доработке ротора: применена уникальная система крепления бил, утяжелен ротор, подобраны оптимальные окружные скорости, что позволило повысить степень измельчения.

Роторная дробилка представляет собой дробилки с вертикальным валом. Динамика движения дробимого материала в роторных и центробежных дробилках схожа, но в центробежных присутствует самофутеровка, которая защищает материал дробилки от износа. Центробежные дробилки имеют большую степень дробления, но и больший процент отсева. Поэтому их применение целесообразно при работе с абразивными породами.

Роторные дробилки: http://www.hxjq.ru/p2.html
конусных дробилках: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробилка валковая предназначена для дробления материалов минерального, органического и промышленного происхождения с пределом прочности при сжатии до 250 МПа. Отличительной особенностью валковых дробилок является их способность перерабатывать материалы, склонные к налипанию, а также возможность получения мелкодисперсного материала.

Привод в валковых дробилках может быть самостоятельным для каждого валка при различных диаметрах самих валков. Это делается, чтобы каждый из валков мог вращаться с различной скоростью и имел дополнительное истирающее действие. Расстояние между валками может регулироваться установкой соответствующих упоров для возможности получения продукта различных фракций. Сближение валков происходит под действием пружин, которые дают возможность подвижному валку отходить назад при попадании кусков особенно твердых пород. Валки сцеплены между собой зубчатой передачей, в которой зубцы валковых шестерен делаются специальной удлиненной формы для возможности сохранения зацепления при отходе валков.

Широкое применение валковых дробилок объясняется тем, что они наиболее приспособлены для переработки очень распространенных материалов, склонных к налипанию или содержащих липкие включения. Во время работы дробилок налипший на поверхность валков материал снимается очистными скребками.

Дробилка валковая: http://www.hxjq-cement.com/pro10.html
валковых дробилок: http://www.hxjq-cement.com/pro10.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Исследования, проведенные персоналом рудника, показали, что потребуется повышение производительности мельничного измельчения, примерно, на 30% за счет более тонкого измельчения, чтобы компенсировать производственные потери, возрастающие из-за повышения твердости руды. Было ясно, что для достижения этой цели могут потребоваться дробилки с более значительным дробящим усилием и более высокой установленной мощностью. При этом их необходимо было установить на площадях, высвобождаемых семифутовыми моделями саймонса. Однако стесненность здания и других сооружений практически исключала возможность проведения крупномасштабных работ по реконструкции. Кратковременные испытания с использованием конусной дробилки, опирающейся на вал, на имеющемся пространстве оказались безуспешными из-за достижения предела мощности и неспособности получить материал достаточно тонкой степени дробления с требуемой скоростью.

В результате анализа, сделанного инженерами и персоналом рудника, было принято решение заменить каждую из трех стареющих семифутовых дробилок саймонса. Эти дробилки, выполненные на базе самых современных технологических решений, с установленными 600 кВт электродвигателями были способны обеспечить повышенное дробящее усилие для производства более тонких фракций питания мельниц, требуемых для достижения необходимой производительности.

технологическим процессом для производства цемента: http://hxzg.ru/n30.html
конусной дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Важность правильного выбора камеры дробления невозможно переоценить. Это так же важно, как кинематика и динамика самой конструкции дробилки. Камера дробления должна быть выбрана правильно, чтобы она обеспечивала свободное и беспрепятственное проникновение материала питания внутрь камеры на протяжении всего времени своего срока службы и гарантировала равномерный износ дробящих деталей сверху донизу.

Определение следа износа на старых футеровках четко укажет на то, пригодна ли такая футеровка для конкретной сферы применения или она слишком мелкая, или наоборот слишком грубая. Часто питание конусной дробилки может меняться из-за неконтролируемых изменений в условиях процесса переработки. Это может стать результатом того, что ширина разгрузочной щели дробилки верхнего уровня становится больше из-за износа и производства более крупного продукта, или наоборот, изменения распределения крупности материала питания на операции замкнутого цикла, как результата изменений эффективности грохота и пр. Регулярный мониторинг условий питания и плановая проверка изнашиваемых частей дробилки покажут, необходима ли переоценка конструкции камеры дробления.

однороторные молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p12.html
конусной дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Отмеченное выше позволяет лишь кратко оценить воздействие различных факторов на характеристики и работу щековой дробилки. Неизбежно, одно из ограничений будет доминировать, и работоспособность традиционных дробилок будет ограничиваться его наличием. Эти производственные ограничения в сочетании с влиянием многих индивидуальных технологических параметров, которые всегда существуют в схемах дробления, будут влиять на общую производительность предприятия. Так, следует, что показатели работы дробилки будут ограничены сниженным пределом усилия.

Инженерами-разработчиками наряду с полевыми испытаниями, была выполнена программа широких научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по установлению оптимальных параметров дробилок. Была установлена зависимость между размером и формой камеры дробления, скоростью подачи и рабочим объемом камеры, изучено воздействие геометрии машин, динамики их работы и изменений конструкции на мощность, а также уровня усилий внутри камеры дробления на рабочие характеристики машин.

камнедробильной производительной линии: http://hxzg.ru/p46.html
щековой дробилки: http://hxzg.ru/p1.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Рама и компоненты привода конусной дробилки предназначены для работы с заданным уровнем установленной мощности. Как только будут достигнуты максимальные значения уровня мощности электродвигателя, дальнейшие попытки повышения производительности или уменьшения размера материала приведут к перегрузке или сокращению срока службы основных элементов дробилки – эта дробилка достигла предельной мощности. Факторы, которые влияют на потребление мощности дробилкой и выбранную конфигурацию камеры дробления, включают, среди прочих, характеристики дробимого материала, скорость подачи питания, ширину разгрузочной щели, коэффициент измельчения и режим дробления.

Предельный объем имеет место, когда скорость подачи загружаемого материала соответствует скорости его прохода через камеру дробления. При этом значения предельного объема зависят от ширины разгрузочной щели, скорости подачи загружаемого материала, формы камеры дробления, а также физико-механических характеристик материала и крупности кусков руды, подвергаемой дроблению.

вращающейся печи: http://hxzg.ru/p37.html
конусной дробилки: http://hxzg.ru/p4.html

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конструкции роторных дробилок крупного дробления и дробилок среднего и мелкого дробления принципиально не отличаются, но соотношение размеров ротора и количество отражательных плит у них различное. У дробилок крупного дробления диаметр ротора больше длины, у дробилок среднего и мелкого дробления эти размеры одинаковы. Камера дробления у дробилок крупного дробления образуется ротором и двумя отражательными плитами, у дробилок среднего и мелкого дробления - ротором и тремя плитами.

В дробилках установлены две отражатель плиты, что характерно для роторных дробилок крупного дробления. В дробилках для мелкого и среднего дробления применяют большое число плит (три или четыре). В роторных дробилках специального назначения (например, для дробления угля) число отражательных плит достигает.

При попадании недробимых предметов пружины амортизируют и концы отражательных плит отходят от ротора, пропуская недробимый предмет. Кроме того, буферные устройства и массивные отражательные плиты поглощают силу ударов кусков дробимого материала, благодаря чему конструкция корпуса имеет значительную надежность при сравнительно малой массе.

роторных дробилок: http://www.hxjq-china.com/
роторных дробилках: http://www.hxjq-china.com/

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Корпус роторной дробилки крупного дробления состоит из верхней и нижней частей. Нижняя часть является станиной, т. е. основанием дробилки. Станина крепится к фундаменту и на нее устанавливается ротор и верхняя часть корпуса. В верхней части корпуса крепятся отражательные плиты. Части корпуса сварные из листовой стали. Верхняя часть корпуса разъемная и состоит из передней и задней частей.

Задняя часть шарнирно соединена со станиной и посредством винтового (или гидравлического) устройства может откидываться (отводиться) от передней, благодаря чему облегчается доступ к ротору и плитам для их осмотра и ремонта. Места разъема корпуса герметизируются, чтобы избежать проникновения пыли в окружающее дробилку пространство.

Внутренняя поверхность корпуса, образующая камеру дробления, футеруется сменными износостойкими плитами из термически обработанных сталей.

цементным мельницам: http://hxzg.ru/p39.html
роторной дробилки: http://www.hxjq-china.com/

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Толщину подстилающего слоя можно оценить по фотографиям вращающейся шаровой мельницы с прозрачным торцом. Определяющей точкой может служить точка резкого изменения направления движения крайних падающих шаров. Эта точка свидетельствует о том, что шар, встретившись с препятствием (подстилающим слоем), прекратил падение и отскочил в сторону, противоположную вращению мельницы, либо начал вращаться вместе с мельницей. Анализ фотоснимков показывает, что высота подстилающего слоя при обычных режимах работы в среднем составляет 0,1–0,2 диаметр мельницы. Высота расположения лопатки, таким образом, должна находиться в пределах 0,2–0,3 диаметр.

Рациональной длиной мельницы для I стадии измельчения в соответствии с приведенным выше анализом следует считать длину меньше диаметра. Такая мельница пригодна как для шарового, так и для галечного измельчения и может рассматриваться как унифицированная конструкция для всех стадий измельчения взамен существующих мельниц с решеткой и с центральной разгрузкой.

Производительность мельницы с энергообменными футеровочными элементами будет на 10–12% выше чем мельницы без них, при этом наблюдается снижение удельного расхода энергии на 4–10%.

мельница сырьевая: http://www.hxjq-china.com/pro/raw_material_mill.html
шаровой мельницы: http://hxzg.ru/p22.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Холодный воздух вентилятором нагнетается под колосниковую решетку по воздуховоду через патрубки. Подколосниковое пространство между верхней и нижней частями решетки разделено глухой перегородкой. В результате этого воздух, просасываемый через более раскаленный клинкер на верхней решетке, нагревается сильнее, чем просасываемый через нижнюю решетку, и направляется в печь по пути, обратному движению клинкера.

Менее нагретый воздух из второй части холодильника поступает в трубу, из которой выбрасывается в атмосферу без очистки, или при необходимости очищается в циклоне, а затем вентилятором удаляется в атмосферу.

Охладитель заключен в металлический корпус, отфутерованный в верхней части шамотом. При постоянном количестве охлаждающего воздуха, подаваемого вентилятором, степень охлаждения клинкера зависит от скорости его перемещения и толщины слоя на решетке. Регулируя эти два параметра и сочетая их с работой печи, добиваются оптимальных условий работы охладителя, наилучшего охлаждения клинкера.

рекомендуемая продукция:дробилке молотковой. оборудованию для производства песка: http://hxzg.ru/p13.html
дробилке молотковой: http://hxzg.ru/p5.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Ограничения по использованию связаны с превышением в производственных условиях следующих параметров работы конусной дробилки: предельного объема загружаемого материала; предельной установленной мощности двигателя; предельных усилий внутри камеры дробления.

Конические дробилки сконструированы для работы в рамках заданных механических и конструкционных ограничений. Усилия, возникающие внутри камеры дробления, которые превышают расчетный предел, должны ослабляться во избежание возможной поломки дробилки. Этого можно достичь с помощью предварительно нагруженных механических или гидравлических устройств, которые служат в качестве предохранительного механизма, эффективно защищающего долговременную механическую целостность дробилки.

Предел дробящего усилия может возникнуть в случае попадания в рабочую камеру куска недробимого материала. Наряду с этим, он может быть результатом сочетания усилий, возникающих в камере при выполнении операций дробления, на которые в свою очередь влияют многие факторы: тип материала, скорость подачи питания, ширина разгрузочной щели и режим дробления.

высокопрочными мельницами：http://hxzg.ru/p17.html
конусной дробилки：http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Оборудование для производства песка предназначается для дробления руды, бетона, огнестойких материалов, бокситового шамота, наждака, стеклянного сырья, механического стройпеска, каменного сырья, а также металлургических шлаков. В частности, при дроблении высокотвёрдых, оссоботвёрдых и коррозиестойких материалов выдача и эффективность выше, чем другие дробилки.

Данная машина выступает среди однородных продуктов наилучшим отношением качество, надёжностью. Долгосрочные технические опыты, современные технологичексие оборудования обеспечивает ведущую позицию среди однородых продуктов. Высокопроизводительная ударная дробилка вертикальных валов внедряет новейшие результаты исследования немецких авторитетных специалистов, одновременно улучшается свой дизайн в сочтании с китайскими трудовыми условиями. В настоящее время данная дробилка является эффективным оборудованием для изготовления песка третьего поколения на международных уровнях, поставляет качественные песчасника и заполнителей для автомагистрали, высокоскоростной железной дороги, многоэтажных домов, коммунального строительства, строительства гидроэлектрической плотины, смешивающей станции бетона.

Применение оборудования для производства песка наиболее эффективно на последней стадии дробления, где происходит формирование основных качественных показателей материалов. На абсолютном большинстве руд и материалов дробилка позволяет получать продукцию высокого качества и заданных параметров с показателями эффективности и экономичности, недостижимыми при применении других способов дробления.

Оборудование для производства песка: http://www.hxjq-cement.com/pro40.html
оборудования для производства песка: http://www.hxjq.ru/p13.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Правило целостного подхода - процесс работы шаровыъх мельниц должен быть предварительно оценен в отношении выявления возможных опасностей и рисков для осуществления полного контроля над ситуацией. Например, повышение пропускной способности оборудования должна не превышать риск поломки.

Регулярный мониторинг оборудования - постоянный контроль за износом отдельных деталей, для предотвращения внепланового ремонта техники. Если говорить о мельницах шарового типа, ежесменное техническое обслуживание предполагает постоянное наблюдение за состоянием оборудования а так же устранение мелких технических неисправностей. В области применения шаровых мельниц, для увеличения срока работы зубчатого венца используют сплавы повышенной прочности, покрывают зубья специальными износостойкими покрытиями, а так же используют станции смазки, обеспечивающие постоянную смазку трущихся деталей в автоматическом режиме.

Это оборудование применяется для вторичного измельчения после процесса дробления. В связи с большими нагрузками, к основным деталям шаровой мельницы предъявляются высокие требования. Венец зубчатый входит в состав приводной части, и относится именно к этой категории деталей.

дробилки молотковой：http://www.hxjq-cement.com/pro42.html

шаровой мельницы：http://www.hxjq.ru/p22.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусные дробилки работают по принципу сдавливания исходного материала. Бытует мнение, что такие дробилки не выгодны с финансовой и энергетической стороны, но следует помнить, что эффективность труда этой машины зависит от полного заполнения его рабочего объема материалом, который в последствии должен быть переработан.

Только если рабочий отсек будет полностью загружен, осуществляется результативная переработка, так как дробление исходного материала так же измельчается другими частями. На выходе - измельченный материал правильной конфигурации, а это очень важно при изготовлении щебенки. Дробление и измельчение прочных хрупких негигроскопичных материалов, таких как известняк, гранит, базальт, а так же нерудных полезных ископаемых. Исключением являются материалы и руды, которые имеют плитняковую структуру или в состав которых входят глинистые фракции высокой влажности. Конусная дробилка оборудована станцией смазки и устройством для удаленного регулирования ширины выходной щели. Конусные дробилки в состоянии принимать весь поток, что минимизирует необходимость предварительной сортировки материала, поступающего в дробилку, и максимизирует эффективность обработки благодаря большему разрушению частиц в результате их соударения.

Конусная дробилка представляет собой сложное механическое устройство, каждая деталь которого тщательно выверена для достижения наилучшей производительности при дроблении рудных и нерудных пород с разными свойствами.

Конусные дробилки: http://www.hxjq.ru/p4.html
Конусная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Основной принцип работы молотковой дробилки прост. Данные дробилки имеют стальной барабан содержащий вертикальный или горизонтальный вращающийся вал или барабан, на котором смонтированы молотки.

Молотки свободно качаются на концах креста, или прикреплены к центральной части ротора. Ротор вращается с высокой скоростью внутри барабана в то время как материал подается в загрузочный бункер. Материал соприкосается с молотами и тем самым измельчается и удаляется через экраны в барабане выбранного размера. Молотковая дробилка яблок измельчает для приготовления сока. При выдаче материала равной максимальной крупности в продукте дробления дробилок переизмельченных зерен будет значительно больше, чем в продукте дробления роторных дробилок. Центральное расположение загрузочного отверстия в этой молотковой дробилке позволяет изменять направление вращения ротора, что является ее достоинством по сравнению с нереверсивными дробилками. Более крупные куски материала додрабливаются на колосниковой решетке. Шарнирное крепление молотков дает возможность избегать поломок при попадании недробимых предметов, так как в этих случаях молотки отклоняются на некоторый угол.

Данные дробилки могут быть использованы в качестве первичного, вторичного или третичного дробления. Основным недостатком молотковой дробилки является огромное количество деталей. Малые дробилки могут работать от сети бытового тока.

молотковой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro42.html
Молотковая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Обслуживание роторной дробилки просто, но манипуляции с изнашиваемыми элементами без специальных приспособлений опасны для здоровья. Производители дробилок понимают это и пытаются облегчить этот процесс: разработаны дробилки с гидравлически открывающимся корпусом, или просто корпусом роторной дробилки.

Дробилка роторная отличается хорошей производительностю при дроблении материалов средней твердости на второй стодии дробления. Однако иногда роторную дробилку используют и на первой стадии дробления. Дробилка роторная характеризуется низким показателем лещадности. Дробилки состоят из сварного корпуса, ротора, двух плит отражательных, четырех подвесок пружинных, привода, электрической части. Работа дробилки заключается в следующем: загрузка материала происходит через приемное отверстие. Загружаемый материал с помощью пластинчатого питателя поступает на наклонную плиту и движется навстречу быстро вращающемуся ротору, разбивается билами и отбрасывается на отражательную плиту, где дополнительно дробится. Раздробленный материал через щель между билами ротора и плитой попадает во вторую камеру, где дополнительно дробится о вторую отражательную плиту.

Конструкция роторных дробилок обеспечивает возможность сборки их в трех вариантах по количеству рядов молотков ротора. Выбор варианта сборки зависит от дробимого материала, необходимой крупности дробления и производительности.

роторной дробилки: http://www.hxjq.ru/p2.html
Дробилка роторная: http://www.hxjq.ru/p2.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В мельницах существующих конструкций не изучено влияние степени заполнения барабана шламом на процесс измельчения. Однако, объем шлама в барабане шаровой мельницы существенно влияет на ее производительность. Потребляемая полезная мощность зависит от объема шлама, находящегося в барабане мельницы.

В целом, в мельницах конструктивно должна быть обеспечена возможность поддержания рационального уровня шлама. Объем шлама - фактор, определяющий автоматизацию процесса измельчения. Поддерживать заданный низкий уровень шлама при определенных условиях можно только в мельницах с решеткой. Однако в период эксплуатации “живое” сечение решетки изменяется (износ, забивка отверстий и др.) и уровень шлама в барабане также не сохраняется постоянным, поэтому необходимо поднять из шлама подстилающий слой шаров.

Исходя из того, что рациональное заполнение мельницы шламом должно соответствовать максимальной полезной мощности шаровой загрузки при коэффициенте заполнения разработана рациональная конструкция мельницы, обеспечивающая максимальное использование объема барабана и энергии ударов шаров.

стержневые мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/coal_mill.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валковые дробилки иногда изготовляют двухъярусными, в этих дробилках материал после дробления верхними зубчатыми валками проходит через вторую пару расположенных ниже гладких валков.

Валок состоит обычно из внутренней части-сердечника, отливаемого из чугуна, и дробящей наружной части в виде съемного бандажа из отбеленного чугуна или твердой стали. Сердечник валка представляет собой конусный диск с втулкой, на втулку надеты и стянуты с диском болтами конусные кольца, вследствие чего прочно закрепляется бандаж.

Для работы валков любой конструкции большое значение имеет равномерное и непрерывное питание их материалом. Обычно непосредственно над валками устанавливают специальный лотковый питатель. Станину валков для уменьшения вибрации часто устанавливают на деревянных брусьях.

Рифленые или зубчатые валки работают на прямом захватывании кусков. Зубчатые валковые дробилки могут захватывать куски с поперечником, равным 12 - диаметра валка. Вследствие раскалывающего действия зубцов эти валки применимы для дробления самых хрупких материалов, например кокса, фосфоритов, известняка, соли и других нерудных полезных ископаемых.

концентрационного стола: http://www.hxjq-china.com/pro/shaking_table.html
Валковые дробилки: http://hxzg.ru/p9.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сепараторы магнитные широко применяются на предприятиях по хранению и переработке зерна и зернопродуктов в качестве технических средств взрывобезопасности, а также на предприятиях пищевой промышленности при производстве и расфасовке сыпучих пищевых продуктов, на предприятиях других отраслей промышленности при производстве различных сыпучих материалов.

Производительность сепаратора обусловлена его проходным сечением, насыпной плотностью продукта сепарации и его текучестью.

Магнитный сепаратор состоит из магнитного барабана, привода магнитного барабана, корпуса, направляющего лотка, кожуха, делителя, очистителя. На корпусе сепаратора располагается привод магнитного барабана, делитель, очиститель и их исполнительные механизмы. Магнитный барабан является основным рабочим органом и представляет собой тонкостенный цилиндр с двумя крышками, ращающийся на шарикоподшипниках, установленных на неподвижной оси. Обечайка барабана снаружи футерована листами из немагнитной нержавеющей стали. Внутри барабана на его неподвижной оси закреплено ярмо магнитной системы, на котором установлены магнитные блоки из постоянных магнитное.

мобильной дробилкой: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html
Магнитный сепаратор: http://www.hxjq-china.com/pro/magnetic_separator.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Анализ условий потребления шаровой загрузкой полезной мощности позволяет сделать вывод о необходимости поддерживать в барабане шаровой мельницы определенный объем шлама. Этот объем практически равен объему, насыщающему зону размола шаровой загрузки. В первом приближении можно считать, что он равен объему шлама, вовлекаемому во вращательное движение шаровой загрузкой. При этом получаем максимальное потребление полезной энергии и, соответственно, наиболее эффективное использование рабочего объема мельницы.

Из предыдущих исследований знаем, что, если в мельнице с центральной разгрузкой уровень шлама снизить до уровня шлама в мельнице с решеткой, производительность ее при применении в I стадии измельчения возрастет на 14–24 % при повышении потребляемой мощности на 19–37%. Низкий уровень шлама в мельнице с решеткой сохраняется благодаря наличию лифтерного отделения, непроизводительно занимающего 10–12% объема мельницы. Если сохранить обычный в этой мельнице уровень шлама с помощью другого разгрузочного устройства, этот объем можно использовать под собственно измельчение, увеличив пропорционально потребляемую мощность.

мельница raymond: http://www.hxjq-china.com/pro/raymond_grinder.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валки имеют клиноременный привод и зубчатую передачу к валку. Зубчатую передачу применяют при работе валков с окружной скоростью не более 3,5-4 м/сек; недостатками такой передачи являются частые поломки зубьев и шум при работе. В быстроходных валковых дробилках каждый валок имеет самостоятельный ременный привод.

Вследствие того что подвижной валок перемещается возвратно-поступательно, возникают довольно значительные силы инерции, которые передаются на фундамент валков. В некоторых конструкциях дробилок для более уравновешенной их работы оба валка делают подвижными; они перемещаются в противоположные стороны, и силы инерции практически взаимно уравновешиваются.

Применяют также неподвижно установленные валки, которые работают без вибраций и производят равномерное дробление. Они дешевле пружинных валков, но мало производительны и менее надежны. Для предотвращения поломок над питателем таких валков устанавливают магнитный сепаратор, улавливающий случайно попавшие металлические предметы.

валковых дробилках: http://hxzg.ru/p9.html
магнитный сепаратор: http://www.hxjq-china.com/pro/magnetic_separator.html

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Нашли пути повышения рентабельности горных разработок за счет использования запатентованных новых технологий измельчения добываемой горной массы на основе применения конусных дробилок. При этом основное внимание уделено эксплуатационным показателям и факторам, влияющим на их производительность.

Целью руководителей любого коммерческого предприятия является максимальное повышение рентабельности производства, к важнейшим показателям которой можно отнести наивысшую производительность и минимальные эксплуатационные затраты. Эти показатели в равной мере применимы и для процесса измельчения, связанного как с извлечением полезных компонентов из горной массы, так с производством окатышей на железных рудниках или производством инертных заполнителей при выпуске бетона и дорожно-строительных материалов. Измельчение в широком смысле определяется как уменьшение размера частиц, а иными словами – дробление крупных кусков на более мелкие. При этом, конечный продукт в зависимости от целей его использования может отличаться как размером частиц и грансоставом, так и формой получаемых кусков.

спиральными желобами: http://www.hxjq-china.com/pro/construction_chute.html
конусных дробилок: http://hxzg.ru/p4.html

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В дробильной установке этого типа загружаемый материал разбивается вращающимися молотками, или билами, и при достижении заданного размера высыпается через колосниковую решетку.

Молотковая дробилка имеет в своем составе вал с дисками и молотками: молотки шарнирно прикреплены к вращающемуся ротору; их размер и форма подбираются в зависимости от крупности и прочности загружаемого материала. Для крупного дробления применяют небольшое число тяжелых молотков, для мелкого - много легких. По конструктивным признакам молотковые дробилки можно разделить на: дробилки с шарнирно подвешенными и жестко закрепленными на вращающемся роторе молотками; с колосниковой решеткой и без нее; с подвижными и неподвижными отбойными плитами. Эти дробилки применяются для крупного и мелкого дробления различных материалов - хрупких, мягких, пород средней твердости. Молотковые дробилки с подвижной дробящей плитой приспособлены для дробления глинистых и влажных материалов. Плита, на которую отбрасывается дробимый материал, подвижна и представляет собой тяжелый пластинчатый конвейер, вмонтированный в корпус дробилки. Плита собрана на отдельной раме и движется в направлении вращения молотков.

В зависимости от свойств дробимого материала и требуемой крупности дробленого продукта применяют молотки различной массы и формы. Молотки колосникового типа применяют для дробления хрупких материалов, а скобообразные - для хрупких, мягких и твердых. Последние работают более эффективно в сравнении с колосниковыми, однако эксплуатировать дробилки с такими молотками сложнее.

Молотковая дробилка: http://www.hxjq.ru/p5.html
молотковые дробилки: http://www.hxjq.ru/p5.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Ленточные конвейеры, занимая лидирующее положение, как транспортное средство непрерывного действия, особенно успешно проявляют себя в шахтах и рудниках.

Сегодня в угольных шахтах наблюдаются нарастающие темпы добычи угля с увеличением нагрузки в очистных забоях, что происходит благодаря усовершенствованию технологических процессов и внедрению в производство высокопроизводительной техники по добыче полезных ископаемых. Кроме того, концентрация горных работ, совершенствование схем вскрышных работ - все это обусловило широкое использование конвейеров при необходимости доставить уголь или сланцы из очистных забоев. В отдельных случаях, когда конвейер короткий и предназначается для транспортировки штучного груза, рабочую ветвь ленты монтируют на деревянном или металлическом настиле. Движение ленты осуществляет приводной барабан фрикционным способом, а достаточное натяжение сбегающей ветви ленты создает сушильный барабан с помощью натяжного устройства. Транспортируемый материал, а это, как правило, сыпучие материалы, загружают на конвейер с помощью загрузочной воронки, которую устанавливают в начале конвейера над концевым барабаном.

Также оберегается от случайно попавших частиц груза и внутренняя сторона холостой ветви ленты, для этого у сушильного барабана устанавливается сбрасывающий скребок. Очищать ленту после приводного барабана следует для того, чтобы остатки груза, осыпаясь от вибрации, не создавали в районе каждой опоры холостой ветви завалы, что усложняет техническое обслуживание и работу конвейера.

сушильный барабан: http://www.hxjq.ru/p38.html
сушильного барабана: http://www.hxjq-cement.com/pro17.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для сушки продуктов обогащения и руды применяют различные типы сушильных барабанов, из которых наибольшее распространение на обогатительных фабриках получили сушилки, вертикальные трубы-сушилки и сушилки кипящего слоя.

Внутри барабана укреплены насадки, которые служат для обеспечения максимального контакта материала с горячими газами, равномерного распределения и перемешивания материала по всему внутреннему объему барабана. Форма и размеры внутренних насадок определяются диаметром барабана и характеристикой подвергаемого сушке материала: крупностью, влажностью, способностью к слипанию, спеканию и пылеобразо-ванию. Насадки бывают подъемно-лопастными, секторными, распределительными и др. Подъемно-лопастные насадки применяются для сушки крупнокусковых материалов, обладающих значительной плотностью, остальные типы насадок применяют для мелкозернистых материалов, способных к слипанию и пылеобразованию. Иногда в одном барабане применяют два типа насадок. Влажный материал из бункера питателем или самотеком по наклонной течке подается в сушильный барабан. Внутри сушилки материал приподнимается насадками и падает с них под действием сил тяжести. Такое движение материала обеспечивает его максимальное соприкосновение с потоком горячего газа, что увеличивает эффективность испарения влаги с поверхности частиц.

Движение материала в продольном направлении происходит благодаря вращению барабана и его наклону. Высушенный продукт выгружается в разгрузочную камеру. Движение сушильного агента в сушильном барабане обеспечивается разрежением, создаваемым дымососами.

сушильных барабанов: http://www.hxjq-cement.com/pro17.html
сушильный барабан: http://www.hxjq-cement.com/pro17.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусные дробилки часто применяются в шахтах и в завалах, поэтому они могут быть установлены на рельсы, как вагонетки. Основной рабочий инструмент машины - это дробящий конус, который совершает свои движения за счёт приводного вала, получающего энергию от электрического двигателя. Как дробящий конус, так и дробильная чаша, служащая для сбора материала, снабжены прочной металлической бронёй для защиты от обломков породы и от завалов.

Все детали конусной дробилки, включая передачи, вращающие дробящий конус, и подъёмный механизм, объединены в едином корпусе. От размеров, скорости и других характеристик дробящего вала зависит, какого размера будут зёрна конечного материала. Данная дробилка отличается большой питателя, гидростатическим приводом с уникальным электронным управлением, питатель бункера оборудован системой обнаружения и удаления металла. Оператор может выбрать пять установок скорости конической головки, что позволит оптимизировать положение камеры , а так же ее защиту. Доступны два размера дуги качения эксцентрика - длинная и короткие дуги.

Дробящие конуса изготавливаются из особо-прочной стали и устойчивых к износу сплавов, такие конуса способны измельчать породу с высоким пределом прочности сжатия. В зависимости от сферы в которой применяется дробилка, в нее могут быть установлены дробящие конуса могут иметь разную форму, по разному весить, конуса расчитаны и могут иметь разную скорость движения внутри чаши дробилки, иметь разную амплитуду колебаний и частоту.

Конусные дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
конусной дробилки: http://www.hxjq.ru/p4.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В настоящее время шаровые мельницы широко используются в горно-обогатительном производстве, для измельчения полезных ископаемых, в производстве цемента, гипса, а также в металлургическом производстве.

Нижняя часть втулки при помощи резьбы закреплена в гайке, которая удерживается от продольного перемещения с одной стороны - червячным колесом, с другой - выступом. Вал внутри полого вала также укреплен в основании на подшипниках. В верхней части вала имеется эксцентрик, в средней части - противовес, в нижней - шкив. В стандартной комплектации установка поставляется с 3-мя билами для обеспечения средней степени дробления. При необходимости получения повышенного количества мелких фракций установка может комплектоваться ротором с 4-мя полноразмерными билами, а так же дополнительной 3-ей отбойной плитой в камере дробления.

Шаровая мельница повсеместно применяется в горнодобывающей промышленности в связи с относительно низким уровнем энергопотребления, низкого уровня загрязнения окружающей среды, а так же благодаря высокой эффективности работы. Конструкция машины не имела значительных изменений с того момента, как была изобретена - что доказывает простоту системы, ее функциональность а так же относительную простоту использования.

шаровые мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro15.html
Шаровая мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Охладители барабанные предназначены для охлаждения сыпучих взрывобезопасных материалов. Охладитель состоит из цилиндрического корпуса с вварными или плавающими бандажами, установленного на роликовых опорах с подшипниками качения и привода, осуществляющего вращение холодильника с помощью зубчатой пары. Охладители оснащаются упорными роликами, внутренними устройствами, водяным охлаждением и комплектуются электрооборудованием.

Охладитель представляет собой цилиндрический корпус, установленный на роликовых опорах. Вращение осуществляется от индивидуального привода.

Охладители общего назначения в зависимости от способа охлаждения обрабатываемого материала в барабане классифицируются на холодильники с воздушным охлаждением и холодильники с водяным охлаждением. В охладители с воздушным охлаждением материал охлаждается воздухом, который подается вентилятором прямотоком или противотоком. В охладители с водяным охлаждением барабан орошается снаружи водой, которая подается в ванны охлаждения. Для увеличения времени соприкосновения материала с охлаждаемой стенкой в барабане установлены продольные полки.

стержневой мельнице: http://mining-machine.ru/products/p86.html

Новые продукции нашей компании hongxing .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Добываемые нерудные каменные материалы, используемые в строительстве в качестве заполнителей для изготовления бетонных и железобетонных изделий и конструкций; подстилающего слоя в дорожном строительстве и др. — требуют дробления и измельчения. Особого внимания заслуживает проблема переработки отходов промышленности, бетонного и кирпичного лома, образованного при разборке ветхих и безликих зданий, отслуживших свой срок.

Валковые дробилки наиболее приспособлены для переработки очень распространенных материалов, склонных к налипанию или содержащих липкие включения. Большое распространение получили валковые дробилки различных конструкций особенно в составе дробильно-сортировочных установок. Разработаны дробилки одно-, двух-, трех-, и четырехвалковые. Поверхности валков могут быть гладкие и зубчатые.

Дробилки с гладкими или рифлеными валками применяются для дробления материалов средней прочности.; дробилки с зубчатыми валками применяют для измельчения каменного угля и подобных материалов малой прочности. Разработаны дробилки для дробления горячего агломерата. В этих машинах вал выполнен полым для циркуляции воды в качестве охлаждения.

цементных мельницах: http://mining-machine.ru/products/p91.html
Валковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p76.html

Новые продукции нашей компании hongxing .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековые дробилки характеризуются простотой конструкции, эффективной работой и стабильностью характеристик. В дробилках используются несколько вариантов предохранения от поломки при попадании недробимого тела: фрикционная муфта, распорная плита с ослабленным сечением или электромагнитный фиксатор. Система предохранения в некоторых моделях дает возможность запуска дробилки от основного привода с заполненной рабочей камерой.

Все дробилки оснащены устройствами регулирования щирины выходной щели. Регулировка производится быстро и безопасно и может быть выполнена без остановки дробилки.

Щековые дробилки соответствуют самым важным требованиям, предъявляемым к современным щековым дробилкам: высокая производительность и способность перерабатывать как можно более крупные куски материала при низкой массе и простой конструкции машины.

Механизм щековых дробилок обеспечивает надежность и экономичность эксплуатации, простую наладку и техобслуживание, возможность интеграции в полумобильные или мобильные дробильные установки.

Щековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html
щековым дробилкам: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Новые продукции нашей компании hongxing .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Молотковые дробилки в промышленности строительных материалов используют в основном для среднего и мелкого дробления. Размер продукта дробления этих машин регулируется изменением частоты вращения ротора, количеством молотков.

Для дробления липких и влажных малообразивных материалов средней твердости разработаны специальная дробилка молотковая. В конструкции этих дробилок предусмотрены очистные устройства. Для удобства обслуживания корпуса всех дробилок оборудованы люками, дверями.

В боковых стенках корпуса вокруг ротора имеются регулируемые по величине щели для подсоса воздуха. В откидной крышке установлено сито, прижимаемое к выступам корпуса двумя уголками помощью винтов. В нижней части между уголками помещают прижим для перекрытия возможной щели в стыке сит.

Дробилки молотковые предназначены для дробления хрупких и малоабразивных материалов: каменного угля, известняка, некоторых руд.

Особенность эксплуатации молотковых дробилок в том, что они не могут работать на влажных материалах – при этом возможно “замазывание” колосниковых решеток. Поэтому влажность исходного материала не должна превышать 5-7%.

Молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p5.html
дробилка молотковая: http://hxzg.ru/p5.html

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусную дробилку среднего дробления может применяться при производстве строительных материалов.

Дробилка может выпускаться как самостоятельной единицей, так и в составе агрегата. Агрегат включают в себя саму дробилку, пространственную раму, площадки обслуживания, электрооборудование. Конструкция агрегата позволяет максимально упростить сооружение фундамента и комбинировать все компоненты технологических линий. Это дает возможность скомпоновать практически любую линию в пределах характеристик данного оборудования.

В конструкции дробилки применена гидравлическая система прямого регулирования разгрузочной щели с помощью гидроцилиндров, на которые опирается неподвижный конус. Благодаря этой системе обеспечивается автоматизированный пропуск недробимого тела без остановки дробилки.

Дробилка оборудована системой жидкой смазки, по которой смазка под давлением подается в эксцентриковый узел, к сферическому подпятнику, зубчатой передаче и подшипникам привода.

роторной дробилки: http://hxzg.ru/p2.html
Конусную дробилку: http://hxzg.ru/p4.html

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Круглая пневмомеханическая флотационная машина с вместимостью чана корпуса предназначена для обогащения руд, углей и других полезных ископаемых методом пенной флотации.

Корпус предназначен для приема материала и флотации материала. Корпус состоит из приемного бункера, чана с днищем, пенного желоба для слива пены в пеносборник, выпускного патрубка, патрубка слива, сопрягающего фланца.

Блок импеллера предназначен для создания пульповоздушной смеси. Блок импеллера состоит из корпуса подшипников.

В нем устанавливается полый вал импеллера, на верхнем конце которого закрепляется шкив посредством цанги. К валу крепится муфтой соединительный вал, на конце которого закреплен импеллер. Импеллер представляет собой усеченный параболоид с шестью лопастями.

Основой привода блока импеллера является рама, сваренная из швеллеров. На раме размещены стойка для крепления блока импеллера и стойка для установки подмоторной плиты. На подмоторной плите крепится двигатель привода импеллера. Натяжение клиноременной передачи осуществляется от натяжного винта за счет перемещения электродвигателя по скалкам, расположенных на подмоторной плите.

стержневой мельницей: http://www.hxjq-china.com/pro/coal_mill.html
флотационная машина: http://www.hxjq-china.com/pro/flotation_cell.html

hongxingkuangshanjiqi .05.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусная дробилка представляет собой агрегат непрерывного действия, предназначенный для дробления рудных и нерудных полезных ископаемых, таких как железистые кварциты и монцониты. В процессе дробления за счет кругового качания дробящего конуса происходит раскалывание породы с ее последующим истиранием.

Конусная дробилка - машина непрерывного действия, поэтому дробление и разгрузка происходят в ней непрерывно, существенно повышая производительность работ. Они могут применяться для дробления рудных и не рудных пород: при переработке строительных материалов, минералов, керамики, стекла, огнеупоров, шлаков, смесей формовочных и других материалов. Принцип действия заключается в дроблении помещенного в неподвижный конус материала другим конусом - с круговым качанием. Любые конусные дробилки прекрасно подходят для вторичного и третичного дробления и давно зарекомендовали себя на этих стадиях производства как высокопроизводительное и компактное оборудование. Наибольшее применение конусные дробилки нашли в металлургической, горнорудной, строительной, химической и силикатной отраслях промышленности, в ряде иных производственных и перерабатывающих сферах. Они используются для дробления медной и железной руды, гранита, известняка, песчаника и ряда прочих материалов, обладающих средней степенью твердости.

Принцип работы конусной дробилки довольно прост. Предназначенный для измельчения материал загружается в чашу дробилки, откуда направляется в дробящую полость. Здесь и происходит процесс дробления благодаря сжатию, сдвигу и деформации.

Конусная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/
конусные дробилки: http://www.hxjq.ru/p4.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Линия сушки песка, работающая в настоящий момент, состоит из двух основных комплексов - измельчение и дозированная подача материала, и его сушка. Комплекс измельчения и дозирования предназначен для дробления смерзшегося материала в зимнее время и его дозированной подачи в сушильный барабан.

Доставка исходных минеральных компонентов осуществляется автотранспортом. Доставляемые материалы автосамосвалами выгружается на оборудованный навесом приобъектный склад песка. В начале технологической цепочки материалы проходят через двухвальный измельчитель. Прошедший через рыхлитель материал попадает в бункер-питатель. Установленный под букером вибрационный питатель, снабженный шиберными затворами для регулирования производительности, подаёт материал в камеру загрузки барабана. Передача тепла в барабане происходит при прямом контакте дымовых газов и материала тремя основными способами: обдув дымовыми газами при падении материала с лопаток, через наружную оголённую поверхность материала находящегося в завале, от более нагретых деталей внутреннего устройства сушильной части барабана.

Материал движется между трубами, воздух внутри труб. Большое число труб позволяет обеспечить большую поверхность теплоотдачи в небольшом пространстве. Дополнительный эффект достигается при прохождении труб через материал при вращении сушильного барабана.

сушильный барабан: http://www.hxjq-cement.com/pro17.html
вибрационный питатель: http://www.hxjq-cement.com/pro34.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шестерни и зубчатые колеса всегда были наиболее ответственными деталями любой машины, поэтому разрушение шестерни или нарушение формы венца ведет к выходу из строя всего оборудования.

Так как зубчатый венец - одна из самых распространенных деталей, технические требования на изготовление зависят, в первую очередь, от требований к конструкции шаровой или стержневой мельницы. Зубья венца должны быть изготовлены из достаточно прочного материала, лучше всего из углеродистой или легированной стали, иметь поверхностную твердость и вязкую, пластическую сердцевину из-за специфики работы в трудных условиях под действием знакопеременных и ударных нагрузок. Практика эксплуатации показывает, что работа зубчатого венца проходит в тяжелых условиях - запыленность, повышенная вибрация, влажность и т.п. Подобным образом сказывается неравномерно распределенная нагрузка между зубьями, так как открытые зубчатые передачи барабанных мельниц являются регулируемыми, из-за чего неизбежны неточности монтажа.

Все это ведет к интенсивному износу открытых зубчатых передач приводов стержневых мельниц. Поломка венца зубчатого может привести к полной остановке комплекса, в случае, если данная деталь не была закуплена ранее.

стержневой мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro16.html
стержневых мельниц: http://www.hxjq-cement.com/pro16.html

《Красная звёзда》 .05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 16 17 18 19 20

22 23 24 ... Последняя

Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:

Вернуться к списку объявлений