Доска оъявлений
Карта сайта
|
Главная
Войти в систему
пример:
пиломатериалы санкт-петербург
ОБЪЯВЛЕНИЯ
Регистрация
ДОБАВИТЬ ОБЪЯВЛЕНИЕ
Справочная
Реклама
ГРУППА ТОВАРОВ:
ПРОЧИЕ МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ИЛИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ стр 24
ФОРМАТ ВЫВОДА:
Сокращенный
| Полный
СПИСОК СТРАНИЦ:
«
Первая
...
19
20
21
22
23
24
25
26
27
...
Последняя
»
Щека дробилки может быть подлиннее
Одним направлением совершенствования камер дробления щековых дробилок было увеличение длины щек. Совместно с оптимизацией движения подвижной щеки это позволило увеличить степень измельчения материала в машинах и снизило закрупнение материала. Современная модель имеет соотношение открытая/закрытая щель примерно 1,5-1,6, то есть при зазоре 100 мм максимальный размер куска на выходе составит 150-160 мм, при том что порядка 75% материала будет иметь крупность менее 100 мм.
В какой-то степени профиль камеры современных щековых моделей состоит из двух камер – первичного дробления в верхней части, с более высоким уровнем измельчения материала, и вторичного дробления в нижней части, где броневые накладки подвижной и неподвижной щек расположены почти параллельно друг другу. В нижней части щековой машины происходит интенсивное дробление материала по материалу, что снижает износ дробящих накладок и улучшает форму зерен материала.
Эти работы позволили обеспечить уже на стадии первичного дробления минимальный выход зерен лещадной формы и оптимизировать гранулометрический состав продукта для дальнейшей переработки.
спиральным желобом: http://www.hxjq-china.com/pro/construction_chute.html
щековых дробилок: http://hxzg.ru/p1.html
hongxing
.05.2014 china
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Надежные направления для улучшения свойства дробилки
Совершенствование конусных дробилок производилось по следующим направлениям: обеспечение работы под завалом; увеличение частоты колебаний подвижного конуса; увеличение энерговооруженности; оптимизация формы камеры дробления, разработка различных форм дробящих накладок; автоматизация процесса дробления.
Производство кубовидного щебня на современных конусных дробилках достигается только при их работе под завалом. Если производительность стадии первичного дробления или погрузочной техники недостаточна для работы конусной техники под завалом, приемлемой формы зерен получить невозможно. Такой режим потребовал увеличения энерговооруженности конусных машини увеличения прочности конструкции, а применение современных систем автоматизированного проектирования позволило избежать увеличения металлоемкости установок. Результатом явились рекомендации и стандарты по проведению буро-взрывных работ, позволяющие получать на гранитных месторождениях до 95% взорванной горной массы крупностью менее 50 мм, 30% – крупностью менее 150 мм и 10% фракции крупностью менее 5 мм.
конусных дробилок: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
конусных дробилках: http://www.hxjq-china.com/
hongxing
.05.2014 china
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Сочетание преимуществ этих различных помольных оборудований
Удачно сочетая преимущества классических шаровых и быстроходных центробежных мельниц, новая техника демонстрирует наибольшую в классе степень измельчения, техническую надежность, возможность проведения полного спектра механохимических реакций и превращений. Ее основным отличием от рассмотренного выше оборудования является высокая эффективность на всех стадиях измельчения, от мелкого дробления до сверхтонкого помола.
Так, при грубом помоле преобладающим является свободный удар, когда материал разрушается по слабым спаям и дефектам. По мере уменьшения размеров частиц их дальнейшее разрушение происходит в местах сосредоточения наибольших нагрузок, то есть в результате стесненного удара. С учетом наибольшей крупности питания степень измельчения в ударно-шаровой мельнице достигает 1000 и выше, что превосходит возможности практически всех существующих в настоящее время агрегатов тонкого помола. И эти впечатляющие результаты достигаются при относительно невысоких скоростях вращения ротора-ускорителя, что положительно сказывается на ресурсе изнашивающихся частей, приводной части и общей надежности оборудования.
валковой дробилкой: http://hxzg.ru/p9.html
шаровой мельнице: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html
hongxing
.05.2014 china
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Какой фактор определяет скорость питателя
В настоящее время щековая дробилка в большинстве случаев имеет частоту колебаний в пределах 270-300 колебаний в минуту, выпуклую форму дробящей накладки подвижной щеки, мощность их привода достаточна для работы под завалом.
Дальнейшими усовершенствованиями установок первичного дробления стали системы контроля заполнения камеры. На дробильных установках используется ультразвуковой датчик, который контролирует уровень материала и регулирует скорость питателя в зависимости от того, какой производительностью обладает дробилка. Иной принцип используется на других установках. На них для контроля заполнения камеры дробления используется датчик давления в системе привода камеры, который останавливает вибрационный питатель, а производительность питателя регулируется вручную при настройке машины. Такая схема обладает меньшей точностью и требует перенастройки по мере износа броневых накладок, но более простая и надежная в эксплуатации.
щековая дробилка: http://www.hxjq-china.com/
вибрационный питатель: http://hxzg.ru/p3.html
hongxing
.05.2014 china
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Идеальное сырье является основой получения качественного продукта
Дробилка отходов деревообработки, в частности, молотковая дробилка для производства фракции размером 3-5 миллиметров, которая относится к наиболее мелкой, позволяет получить идеальное сырье для производства брикетов, использующихся в отоплении частных домов и промышленных предприятий. Такое биотопливо, произведенное из мелкой фракции путем брикетирования и прессования, ценится за доступную стоимость и высокую эффективность.
Молотковая дробилка для мелкой фракции способна измельчить от 250 до 900 килограммов древесных отходов в час, производительность зависит от качества самого сырья. Стоит помнить, что слишком влажные – более 35% - отходы могут существенно замедлить работу механизма, также нежелательно использовать отходы, чей размер превышает 1500х1500 миллиметров.
Новая модификация молотковой дробилки - полностью устранена проблема забивания дробилок влажным материалом. На данной дробилке можно перерабатывать древесные отходы с влажностью до 80%, при использовании сита диаметром 4 мм (при необходимости). Выброс материала проводится за счет шнека-транспортера, добавлены поперечные контр-ножи.
молотковая дробилка: http://www.hxjq-china.com/
молотковой дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.05.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Самая последняя новинка в помольной мельнице
В новой ударно-шаровой мельнице процессы измельчения и разделения совмещены в одном устройстве - мельнице-классификаторе. Воздушные потоки захватывают частицы нужных размеров и выводят их из помольной камеры, улучшая тем самым условия работы мельницы. Таким образом, большая часть подведенной энергии расходуется именно на разрушение относительно крупных частиц, а не на повторное нагружение мелких.
Рост потребления порошкообразных материалов, в том числе субмикронной размерности, предъявляет все более жесткие требования не только к гранулометрическим характеристикам порошков, но также к форме отдельных частиц, структуре пограничных слоев, реакционной способности новообразованной поверхности, себестоимости помола и т.д. В этой связи показатели эффективности измельчения приобретают совершенно новое значение. И если при относительно грубом помоле расход или точнее перерасход энергии не превышает общепринятых норм, а ее доля в себестоимости конечного продукта незначительна, то производство высокодисперсных порошков, которое всегда связанно с более высокими энергетическими затратами, попросту не может позволить себе использование недостаточно эффективных способов диспергирования. В противном случае самые прогрессивные технологии становятся пленниками устаревших взглядов, традиций и технических решений.
спиральные желоба: http://www.hxjq-china.com/pro/construction_chute.html
шаровой мельнице: http://www.hxjq-china.com/
hongxingkuangshanjiqi
.05.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Волшебное превращение из отходов в полезный строительный материал
Практически весь щебень, используемый в дорожном строительстве, получается путем дробления горных пород на специализированном оборудовании, объединенном единым понятием – дробилки. Под этим единым названием подразумеваются машины, принцип действия которых отличается по существу. Единственно, что их объединяет, – это функциональное назначение – превратить фрагмент карьерного камня в полезный для строительства продукт.
Различают три базовых типа установок, в основании их различий лежат три типа воздействия рабочего дробящего органа на обрабатываемый материал.
Появившаяся по хронологии первой щековая дробилка использует эффект раздавливания материала между двумя поверхностями при сравнительно медленном нарастании давления. Конусные модели используют и истирание, и сжатие материала между двумя движущимися поверхностями. Оборудование ударного действия измельчает материал путем ударов: либо по куску материала, лежащему на поверхности, либо ударом быстро движущейся детали по куску материала, либо ударом куска материала, движущегося с большой скоростью, о неподвижную плиту.
молотковой дробилкой: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
щековая дробилка: http://www.hxjq-china.com/
hongxingkuangshanjiqi
.05.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Важное звено в развитии человеческой цивилизации
Измельчение является основой большинства современных технологий и широко используется в самых различных областях материального производства. Знаковые достижения человеческой цивилизации от хлебной муки до извести неразрывно связаны с процессами дробления и помола.
В век информационных технологий механическое диспергирование не только не утратило своего значения, но приобрело статус базового передела, результаты которого в конечном итоге и определяют основные свойства коммерческого продукта. Проблема рационализации процесса измельчения, как и создания новых типов шаровых мельниц, никогда еще не стояла так остро как в настоящее время. Сегодня реальная потребность в высокодисперсных порошках значительно превышает возможности «классических» мельниц тонкого помола, как в части себестоимости, так и качества продукта. При этом некоторые типы измельчительного оборудования практически полностью исчерпали резервы для серьезной модернизации.
обогатительную производительную линию: http://mining-machine.ru/products/p97.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.05.2014 china,zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Строительство дорог нуждается в качественных щебнях
При строительстве автомобильных дорог важным критерием, определяющим надежность их работы, является качество щебня, используемого в конструктивных слоях дорожной одежды.
Специализированный гранулятор для получения щебня с пределом прочности при сжатии до 200 МПа. Он предназначен исключительно для получения кубовидного щебня.
На основе вышеперечисленных базовых дробилок предприятием созданы различные технологические схемы для получения различных товарных продуктов. Наряду с общеизвестными схемами для получения щебня имеется две оригинальные установки, предназначенные для узкоспециализированных материалов.
Технологическая установка для переработки строительных отходов в товарный щебень. Это двухстадийная, с замкнутым циклом схема была впервые реализована в 1996 году.
В качестве дробилок были использованы роторные дробилки первичного дробления и среднего дробления. Такой комплект оборудования показал себя практически безукоризненно при переработке такого разнородного и тяжелого материала, как загрязненный и замусоренный строительный лом.
дробилка комбинированная: http://hxzg.ru/p7.html
роторные дробилки: http://hxzg.ru/p2.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.05.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Высокий выход высококачественных строительных щебен
Прежде всего, выигрышной по сравнению с западными конкурентами особенностью нынешнего производства является наличие высококачественных сталей для истираемых поверхностей – футеровок, бил, молотков и пр. Эти стали, как и ранее, производятся с содержанием марганца, обеспечивающим исключительное сопротивление истиранию при дроблении.
Щековую дробилку представляет типоразмерный ряд, состоящий из 8 моделей, выполненных по схеме со сложным качанием щеки. Эти дробилки Дробмаш обеспечивают успешную работу с материалом с пределом прочности при сжатии до 300 МПа и зарекомендовали себя надежными машинами, обеспечивающими дробление горной породы размером до 600 мм.
Данная дробилка имеет наглядное преимущество по степени измельчения, которое выявляется при сравнении предыдущего графика с графиком зернового состава продукта дробления. Скорость бил до 41,5 м/сек позволяет обеспечить степень измельчения до 7–8 единиц при дроблении прочных известняков. Такая энергетическая эффективность, верно, имеет и свою оборотную сторону – производство чрезмерного количества отсевов. Однако это компенсируется высоким выходом кубообразных зерен, обеспечивающих высокие потребительские качества товарного щебня.
мобильной дробилкой: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html
Щековую дробилку: http://www.hxjq-china.com/
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.05.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Интенсивность подачи материала зависит от величины машины
Так как в предыдущем номере была помещена подробная статья о конусных дробилках, авторы сосредоточат свое внимание на щековых и роторных машинах, обеспечивающих в сумме около 80% всего мирового производства щебня.
Основными параметрами, характеризующими щековое дробильное оборудование, являются максимальные размеры загрузочного и разгрузочного отверстий. Шириной загрузочного отверстия определяется наибольший размер загружаемых кусков материала. Размер максимального куска принимается равным 0,8–0,85 ширины загрузочного отверстия. От равномерности подачи материала и равномерности распределения его по длине загрузочного отверстия зависит производительность.
Все указываемые изготовителями в рекламных каталогах величины производительности являются только справочными, теоретически рассчитанными исходя из максимальных возможностей машины при дроблении эталонного материала определенного исходного размера и прочности. Так как на величину реальной производительности влияют способ и интенсивность подачи исходного материала, неоднородность его гранулометрического состава с возможностью попадания «негабарита» или недробимых элементов, то реальную величину производительности необходимо оценивать как 60–75% от указанных в рекламных каталогах.
однобарабанным охладителем: http://www.hxjq-china.com/pro/cooling_machine.html
конусных дробилках: http://hxzg.ru/p4.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.05.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
С чьей помощью она перемещается относительно ротора
Молотковая дробилка является новой продукцией на основе разработок и применения инноваций отечественной и зарубежной технической мысли и оптимизационного проекта. Молотковая дробилка, имеющая увеличенную степень дробления - это высокопроизводительная и простая в эксплуатации техника.
Нижняя часть плиты может перемещаться относительно ротора с помощью регулировочного устройства, в результате чего зазор между окружностью вращения молотков и нижним концом плиты может изменяться. В дробилках малых типоразмеров отбойная плита отсутствует, а футеровочные плиты крепятся непосредственно к торцовым стенкам корпуса дробилки. Для регулирования крупности готового продукта в крупных молотковых дробилках используется также отбойный брус, который устанавливается в специальных направляющих. Брус перемещается и фиксируется специальными винтами. Со стороны ротора к брусу крепится износостойкая футеровка. Поворотная колосниковая решетка шарнирно подвешена на оси, укрепленной в корпусе дробилки. Выкатная решетка кстановлена на тележке с роликами, расположенными, в свою очередь, на рельсах. Такая конструкция решеток значительно упрощает ремонт колонков и их замену при износе. Количество рядов молотков на роторе определяется размерами дробилки и ее назначением.
Общее количество молотков на роторе определяется конструкцией молотков и размерами дробилки. На молотковых дробилках устанавливают до 100 молотков. Вал ротора опирается на два вынесенных из корпуса дробилки подшипника, установленных на специальные кронштейны. Вращение валу передается от двигателя через эластичную муфту.
Молотковая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/
молотковых дробилках: http://www.hxjq.ru/p5.html
《Красная звёзда》
.05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Как получить кубовидный щебень из руды
Щебень - строительный материал, полученный в результате дробления горных пород, широко используется в строительных работах. Для его получения применяют дробилки. Дробилки для щебня, в зависимости от принципа действия рабочего органа, делятся на конусные, щековые, роторные и валковые.
Конусные дробилки используют для получения кубовидного щебня среднего размера. Внутренний конус на тяге производит круговые качающиеся движения внутри внешнего корпуса. При сближении конусов происходит дробление материала, при отходе - высыпается щебень. Принцип работы дробилок основан на раздавливании камня двумя щеками, одна из которых неподвижна, а другая совершает качающиеся движения при помощи электропривода. Рабочим органом дробилки является вращающийся на горизонтальной оси вал: гладкий, зубчатый, рифленый и т.д.. Используются данные дробилки для непрочной породы. В роторных дробилках размельчение происходит с помощью молотов, которые соединяются электроприводом с ротором. Размельчение происходит за счет ударений камня о стены камеры и о молоты.
Для переработки кусков породы и придания им угловатой формы применяется метод дробления. В зависимости от способов воздействия оборудования на породу дробилки для щебня делятся на следующие типы: щёковая, используется для измельчения различной по прочности материалов.
Конусные дробилки: http://www.hxjq.ru/p4.html
роторных дробилках: http://www.hxjq-cement.com/
《Красная звёзда》
.05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
MQ Шаровая (стержневая) мельница
Шаровая (стержневая) мельница используется для измельчения различной руды и других материалов, широко применяется в многих отраслях, как обогащение руды, цемент, химическая промышленность, строительство и т.д. Под давления центробежной силы и силы трения стальные шары поднимаются до определённой высоты и потом подают для тяжёлого удара и полирования материалов.
OOO "CMM"
.05.2014 Китай Г Zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
MPC роторная дробилка
MPC роторная дробилка является новым дробильным оборудованием нашей компании, которая разрабатывана в основе PFW. Она широко используется в таких областях, как металлургия, рудника, химическая промышленность, цемента, рудная порода, строительства, песка, огнеупорные материалы, керамики и т.д, и подходит для дробления руд, у которых сопротивление сжатию не больше 250 Мпа.
OOO "CMM"
.05.2014 Китай Г Zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
2PC вальцовая дробилка
Двухступенчатая молотковая дробилка широко используется в областях строительных материалов, таких как рудная порода, сланец, глинистый грунт и т.д. Оборудование главно подходит к твёрдым материалам.
OOO "CMM"
.05.2014 Китай Г Zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
PEW щёковая дробилка
Щёковая дробилка серии JC используется для дробления различных пород, у которых сопротивление сжатию не больше 320 Мпа. Проект полости V и горизонтальная клиновая винтовая регулировка не только увеличат срок службы, но и делают обслуживание удобным.
OOO "CMM"
.05.2014 Китай Г Zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Из какой стали изготовлен барабан шаровой мельницы
Загрузочные устройства шаровых мельниц в принципе состоят из двух элементов - питателя той или иной конструкции и загрузочного патрубка цапфы, служащего одновременно ее футеровкой. Оба эти элемента предназначены для транспортирования продукта с уровня загрузки в полость барабана мельницы.
Конструкцию и размеры загрузочных устройств выбирают такими, чтобы обеспечить поступление необходимого количества продукта в барабан мельницы и тем самым обеспечивать необходимую скорость загрузки. Скорость загрузки определяется количеством материала, пропускаемого через мельницу в единицу времени. При работе мельницы в открытом цикле она равна производительности по исходному материалу. При работе в открытом цикле количество материала увеличенной крупности, выдаваемого мельницей, возрастает с увеличением скорости загрузки. Низкая скорость загрузки приводит к переизмельчению материала и, следовательно, к понижению производительности и эффективности измельчения по определенному классу. Таким образом, при неудачном выборе параметров питателя или загрузочного патрубка цапфы, может быть снижена производительнсть мельницы.
Барабан шаровой мельницы изготовлен из углеродистой стали, и если его не защитить изнутри прочной облицовкой, то при измельчении абразивных материалов он быстро износится, и мельница выйдет из строя. Кроме того футеровка обеспечивает лучший подъем мелющих тел при вращении барабана. По назначению футеровки обычно делят на две основные группы - футеровки для мельниц, работающих на крупном загружаемом материале и футеровки для мельниц тонкого измельчения.
производительной линией для производства песка: http://www.hxjq-cement.com/pro36.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html
《Красная звёзда》
.05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
От чего зависит прочность на сжатие машины
Дробилка щековая дробит разные материалы, прочность на сжатие которых не более 320 МПа. Она имеет преимущества как большой коэффициент дробления, высокая производительность, ровность крупности готовой продукции, простота контрукции, надёжность работы, простота обслуживания, экономная эксплуатация и т.д.. Дробилка широко применяется в горнодобывающей промышленности, в металлургии, строительной отрасле, дорожном и железнодорожном строительстве, в водном хозяйстве.
Режим работы щековой дробилки изменяется регулированием размера выходной щели. Щирина выходной щели при прочих равных условиях определяет крупность продукта дробления, а также производительность дробилки. Так как по мере изнашивания дробящих плит ширина выходной щели возрастает, ее необходимо периодически регулировать. На дробилках крупного дробления это осуществляется путем установки между упором и задней стенкой станины дополнительных прокладок, различных по толщине. Для облегчения этой операции в дробилках последних моделей предусмотрен гидравлический домкрат, при помощи которого упор вместе со всей системой привода подвижной щеки, т. е. распорными плитами, нижним концом шатуна и самой подвижной щекой отжимается от станины, устанавливается необходимое число прокладок, после чего давление в домкрате снижается и упор прижимается к прокладкам..
Кроме того, двигатель повышенной мощности все же не обеспечивал пуска щековой дробилки, если камера дробления загружена материалом, т. е. находилась под завалом. Случайная остановка дробилки с загруженной камерой дробления вызывала длительные простои дробилки, так как перед пуском камеру дробления приходилось очищать от материала.
Дробилка щековая: http://www.hxjq.ru/p1.html
щековой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html
《Красная звёзда》
.05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Влияние скорости вращения барабан на результ сушки
Cушильный барабан имеет расширяющееся кверху сечение, при этом скорость газа внизу камеры должна превышать скорость осаждения самых крупных частиц, а вверху - быть меньше скорости осаждения самых мелких частиц.
При дальнейшем увеличении скорости сушильного агента сначала отдельные, наиболее легкие, частицы материала начинают взлетать над поверхностью слоя. Частицы материала практически теряют контакт друг с другом и свободно перемещаются под давлением потока газа в пределах слоя. Продолжая увеличивать скорость газа, достигают критической скорости, при которой весь материал находится во взвешенном состоянии, удерживаясь в объеме установки силами динамического давления потока газа. При этом частицы материала, потерявшие влагу, становятся легче, захватываются потоком газа и уносятся, причем расстояние транспортирования зависит от размеров частицы. Так как температура отходящих газов невелика, но превышает температуру высушенного материала, для повышения эффективности и экономичности установок целесообразно высушиваемый материал располагать в несколько ярусов по ходу потока газов. На этом принципе основана конструкция многоярусных сушилок. Однако в подобных сушилках для создания кипящего слоя сушильный агент необходимо подавать с большой скоростью и для этого требуется установка высоконапорных вентиляторов.
При повышении скорости движения сушильного барабана динамическое давление потока газа возрастает, приближаясь по значению к давлению слоя материала. Частицы материала при этом начинают перемещаться в пределах слоя. Объем, занимаемый материалом, увеличивается, а слой становится псевдоожиженным.
мельницах Раймонд: http://www.hxjq-cement.com/pro31.html
сушильного барабана: http://www.hxjq.ru/p38.html
《Красная звёзда》
.05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
На чьей основе изготовлена роторная дробилка
Роторная дробилка изготовлена на основе внутренней и заграничной передовой технологии и оптимального проектирования, Оборудование может обработать частицы размером не более 500 мм, прочность на сжатие не более 360 Мпа различных материалов. И отличается надёжной работой, удобным ремонтом и высокой производительностью. Дробящий материал является кубом, игольное содержание низкое. Машина особенно пригодна для формирования камня и производства песка, широко пригодна тонкому дроблению в отраслях водного хозяйства, электричества, шоссе, цемента, металурнии, рудника и т.д.
Роторные дробилки используются для крупного и мелкого дробления материалов размером не более 500 мм, прочность на сжатиене более 360 МП малой абразивности таких как известняк, доломит, мергель, мрамор и других подобных материалов. Данная серия дробилки пользует энергию удара дробитьматереалы. При работе ударом била куски дробятся и отбрасываются на отбойные плиты. Куски материала, близкие по размеру к величине выходной щели, проходят через нее, а крупные куски снова попадают на била ротора и дробятся до требуемого размера. Таким образом, в роторных дробилках разрушение материала достигается за счет удара била, удара об отбойные плиты, а также удара кусков дробимого материала друг о друга.
В обычных дробилках наиболее часто применяется ротор, представляющий собой фасонную отливку с сильно развитой опорной частью для крепления била. В этом случае воспринимает удар выступающая часть ротора, а била являются как бы износостойкой сменной футеровкой этой части. Конструкция крепления бил к ротору должна быть очень надежной и вместе с тем обеспечивать быструю замену бил при износе.
Роторная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/
Роторные дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro3.html
《Красная звёзда》
.05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Как отличить настоящую конусную дробилку от фальшивную
Конусная дробилка отличает надёжностью конструкции, высокопроизводительностью, простотой в управлении, экономичностью. Её Защитная система от перегрузки пружины может автоматически регулировать фиксированный конус и уберечь машину от входа в систему слишком крупной породы.
Конусная дробилка широко применяется в металлургической, строительной, дорожно-строительной, химической и фосфатной промышленности. Настоящая дробилка состоит из рамы, передачи, пустотелой эксцентричной оси, чашечного подшипника, пульта управления, регулируемого корпуса вала, пружины и системы гидропривода и др. При работе дробилки двигатель через горизонтальный вал и парную шестерню приводит корпус эксцентричного вала во вращение. Ось конуса дробления делает вращающее движение, при котором поверхность стенки дробления, то приближается к поверхности несущего конуса, то удаляется от неё. В результате чего порода дробится от непрерывного выдавливания и изгибания в полости дробления. Простота конструкции: конусная дробилка состоит из рамы, вертикальной оси, подвижного конуса, сбалансированных колёс, эксцентричного корпуса, фиксированного и подвижного конуса, гидравлической системы, масляной системы, системы управления системы и других частей.
В конусных дробилках используется герметизация системы масляной смазки и гидросистемы, не позволяющая пыли и примесям попадать в машину и обеспечивающая чистоту рабочего места, и продлевающая долговечность подшипников.
Конусная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
конусных дробилках: http://www.hxjq.ru/p4.html
《Красная звёзда》
.05.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Продам новую комплектную мельницу МС (МЦ) 2.0х10.5
Продам новую комплектную мельницу МС (МЦ) 2.0х10.5
Возможна продажа сб. единиц к ней:
- барабан, загрузочную и разгрузочную крышки;
- воронку, диафрагму, сито, - разгрузочную камеру;
-промсоединение с патрубком, - опорные подшипники в комплекте;
- вкладыши, течка, тумба, маслостанция;
- редуктор ЦД 2300 в сборе, редуктор ЦТНД-400 ;
-электродвигатель СД2-85/47-8УХЛ4, 6000в, N = 500кВт, 750 об/мин.
Оборудование не эксплуатировалось, хранится на складе. Вся тех. документация и чертежи имеются. Цены ниже рыночных. Фото по запросу.
Семенов Виктор
.05.2014 Россия, Санкт-Петербург
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
В каких регионах более пользоваться такой дробилкой
Класс 0-5 мм с успехом используется в строительстве для производства высококачественного бетона, уменьшая расход цемента в производстве до 15%. При этом прочность бетона также повышается за счет формы и большей прочности зерен по сравнению с естественным песком. Необходимо отметить также имеющийся временный эффект механоактивации, который при снижении времени от дробления до начала производства бетона, увеличивающий прочность бетона в 1,6 раза.
В некоторых регионах России наблюдается дефицит песка и дробильное оборудование для производства песка здесь очень востребовано. Стоит отметить, что вся Европа, и некоторые страны Юго-Восточной Азии, отказались от использования природных песков либо из-за отсутствия качественных месторождений, либо по экологическим причинам. Поэтому дробилки Титан выигрывают в этих регионах тендеры именно из-за большего выхода мелких классов.
Конусные дробилки не могут поставить себе в достоинства ни удобство обслуживания, ни низкую металлоёмкость. Так как разрушение идёт за счёт вибраций и перемещения массивного дробящего конуса, то для установки будет необходима установка массивного фундамента и как следствие больших капиталовложений.
оборудование для производства песка: http://www.hxjq-china.com/pro/stone_production_line.html
Конусные дробилки: http://hxzg.ru/p4.html
hongxingkuangshanjiqi
.04.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Много экономить время и энергию с помощью такой машиной
Двухроторная молотковая дробилка применяется для дробления пород средней твердости и мягких пород (известняка, мергеля, гипса и т. д.).
Получаемый сравнительно мелкий материал может быть в случае необходимости направлен прямо на измельчение в трубные мельницы. Дробилка имеет два ротора, которые в зависимости от конструкции могут вращаться в одну или в разные стороны. Обычно каждый ротор имеет самостоятельный электродвигатель. Число молотков в дробилке колеблется от 8 до 32. Конструктивное исполнение отдельных ее узлов такое же, как и обычной молотковой дробилки.
На производительность и удельный расход энергии влияет такжеформа отверстий сита. Так, при размоле овса с использованием чещуйчатого сита, имеющего прямоугольные отверстия 2X18 мм, производительность дробилки возрастает почти в два раза по сравнению с использованием сита, имеющего круглые отверстия диаметром 6 мм.Чешуйчатые сита по сравнению с ситами, имеющими круглые отверстия, при одной и той же площади живого сечения обладают большейпропускной способностью, что повышает эффективность работы молотковых дробилок.
молотковая дробилка: http://hxzg.ru/p5.html
молотковой дробилки: http://hxzg.ru/p5.html
hongxingkuangshanjiqi
.04.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Как эффективно и быстро регулировать щековую дробилку
Тяжелая цинково-медно-серная руда обладает хорошими дробильными свойствами. Инженер по техническому обслуживанию отмечает, что «изнашиваемые детали неподвижной части дробилки имеют ресурс около десяти месяцев, а подвижной части дробилки - шесть месяцев. Мы выполняем дробление на данной машине в три смены при ширине разгрузочной щели в 150 мм. Щековая дробилка доказала, что является надежной машиной, которая внесла свой вклад в обеспечение безотказности работы схемы первичного дробления».
Регулировка щековых дробилок может быть выполнена быстро и эффективно с целью наибольшего соответствия процессу дробления. При этом процесс регулировки всегда безопасен, т.к. не предполагает установки или снятия регулировочных прокладок. Можно выбрать механическое ручное или дистанционное (с гидравлическим приводом) управление регулировочными клиньями.
Приведенные значения являются максимальными и могут изменяться в зависимости от способа загрузки дробилки и характеристик материала питания, таких, например, как гранулометрический состав, насыпная плотность, влажность, содержание глины и дробимость.
Щековая дробилка: http://hxzg.ru/p1.html
щековых дробилок: http://www.hxjq-china.com/
hongxingkuangshanjiqi
.04.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Новый инструмент для производства искусственного песка
Искусственный песок класса 0-5 мм очень интересует производителей асфальта для верхних слоев дорожного покрытия. Асфальтовые заводы практически получают безотходное производство, используя отсев с его шероховатой поверхностью и кубовидной формой, дающей более плотную укладку и экономию битума.
Искусственный песок эффективно используется в производстве тротуарной плитки, в производстве сухих строительных смесей, в водоподготовке и т.п. У многих покупателей дробилок Титан не остается отходов производства щебня. Весь полученный в результате дробления продукт является товаром и находит своего потребителя. Вопрос только в соответствующем исследовании имеющегося в регионе рынка и рекламе.
Отсевы же с дробилок из-за высокой лещадности не могут применяться с таким же успехом. Лещадность отсевов конусных дробилок приводит к расслаиванию бетонной или асфальтовой смеси, неровному слою и трудности нанесения, в случае использования такого отсева в сухих строительных смесях. Лещадность также приводит к повышенному расходу связующих (битума в асфальте и цемента в бетоне), что в конечном счете, сказывается не только на стоимости, но и на прочности изделий.
цементную мельницу: http://mining-machine.ru/products/p91.html
конусных дробилок: http://mining-machine.ru/products/p74.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.04.2014 china,zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Какие отличительности имеет конструкция молотковой дробилки
Молотковые дробилки применяют в цементной промышленности для одностадийного первичного дробления материала с получением кусков размером 25 мм и для вторичного дробления материала крупностью 100— 300 мм до размера 15 мм и менее. Молотковые дробилки используются в цементном производстве и для первичного дробления глинистых пород, а также хрупких неабразивных пород и известняков средней вязкости с влажностью не более 15%.
В молотковых дробилках материал разбивается быстровращающимися молотками — билами, насаженными на ротор. Куски раздробленного материала определенного размера проваливаются через нижнюю решетку дробилки.
Конструкции молотковых дробилок отличаются по форме и способу крепления молотков, их расположению, числу роторов, по форме дробящих плит, а также по типу и положению загрузочного устройства. Молотковые дробилки различаются и по направлению вращения.
Молотковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html
молотковых дробилках: http://mining-machine.ru/products/p73.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.04.2014 china,zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Необходимый процесс для получения конечного размера
Щековая дробилка может дробить гораздо больше, чем имеющий место в настоящее время суточный объем добычи руды - 5 тыс. тонн. Это имеет для нас положительное значение, так как при использовании меньшей дробилки мы бы вынуждены были постоянно додрабливать негабаритные куски. Теперь же нам приходится запускать схему додрабливания «негабаритов» только раз в неделю.
Модульная конструкция обеспечивает также простой монтаж на ограниченной площади любой щековой дробилки, например, при проведении подземных работ. Оборудованная встроенной опорой двигателя, дробилка занимает меньше пространства при установке. Различные углы наклона щек могут быть легко подобраны при использовании опорных кронштейнов дробилки. Точная балансировка позволяет использовать более высокую скорость дробления и простую установку на фундаменте без анкерных болтов. Сбалансированная конструкция дополнительно снижает нагрузку на клиновые ремни и элементы опоры и, таким образом, сокращает общую стоимость монтажа установки.
Щековая дробилка: http://hxzg.ru/p1.html
щековой дробилки: http://hxzg.ru/p1.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.04.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Экологичная мельница является самой хорошей
Производительность шаровых мельниц зависит от величины диаметра барабана и соотношения между диаметром и длиной барабана. При малой длине барабана помол получается более грубым и для достижения необходимой тонкости помола приходится возвращать большое количество материала из сепаратора в мельницу, что приводит к ее перегрузке.
Шаровые мельницы имеют невысокий к. п. д.-не более 15%. Энергия в основном расходуется на износ шаров и корпуса мельницы, трение; нагрев материала и т. п.
Производительность шаровых мельниц можно определить с применением теории подобия. Шаровые мельницы отличаются большим расходом энергии; при работе вхолостую мельницы, заполненной шарами, расход энергии приблизительно равен расходу энергии при работе мельницы с полной загрузкой, т. е. при измельчении материала. Поэтому работа мельницы с неполной нагрузкой весьма невыгодна.
Производительность мельницы зависит также от многих других факторов: заполнения барабана шарами, их размера, формы брони, числа оборотов барабана, тонкости размола, влажности и крупности измельчаемого материала, своевременности удаления готового продукта.
флотационных машин: http://www.hxjq-china.com/pro/flotation_cell.html
Шаровые мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.04.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Малая металлоемкость придает много преимуществ
Все основные узлы оборудования для производства песка легко доступны для контроля и обслуживания. За диагностический контроль состояния вращающихся частей отвечает автоматика, входящая в стандартный комплект поставки, позволяющая определить возможные нарушения в работе дробилки задолго до возможного выхода из строя какого-либо из узлов.
оборудование для производства песка отличает малая металлоемкость, одна из самых низких в классе дробилок среднего и мелкого дробления. При этом вес деталей, которые теоретически могут выйти из строя или износиться и требовать замены или ремонта, не превышает 500 кг. Самой большой вес имеет двигатель привода весом 2.5 тонны. Для простоты обслуживания дробилки в комплекте с дробилкой может быть поставлен тельфер.
Чрезвычайно низкий уровень вибраций, передающийся от работающих частей дробилки к ее корпусу и опорам, позволяет устанавливать дробилку практически на землю (бетонные блоки) или на перекрытие здания. Единственным требованием является горизонтальность установки и поддержания этой горизонтальности в процессе эксплуатации.
оборудования для производства песка: http://hxzg.ru/p13.html
оборудование для производства песка: http://hxzg.ru/p13.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.04.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Все преимущества появятся на мельнице нового типа
Интенсификация механического диспергирования возможна только за счет увеличения работы мелющих тел, масса которых серьезно не меняется в течение всего процесса. Данное условие отчасти реализуется в вибрационных, планетарных и центробежно-эллиптических шаровых мельницах, используемых в настоящее время для тонкого помола минерального сырья. Принцип действия этих машин основан на интенсивном побуждении мелющих тел, когда взамен сил гравитации, вызывающей падение шаров, используется инерция, центробежные силы и т.д.
Совершенно очевидно, что для поддержания высокого уровня эффективности ударного диспергирования кинетическая энергия мелющих тел, кусков, зерен, частиц и т.д. не должна уменьшаться. Данное условие ставит под сомнение саму возможность промышленного использования эффекта самоистирания твердых материалов в производстве высокодисперсных порошков, так как расход энергии в этом случае в десятки раз превышает общепринятые нормы. Естественно, это вовсе не означает, что ударное измельчение ограничено диспергированием только мягких, непрочных, малоабразивных веществ, напротив, приведенные факты только указывают на необходимость создания других типов шаровых мельниц, способных реализовать все преимущества разрушающего удара.
микромельницей: http://hxzg.ru/p18.html
hongxingkuangshanjiqi
.04.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Различные износы молотков в разных стадиях
Регулирование работы дробилки достигается изменением числа и формы молотков, скорости вращения ротора, числа, размера и расположения отбойных дробящих плит, величины зазора между колосниками решетки, а также между молотками и решеткой, количества и крупности загружаемого материала.
Молотки молотковой дробилки изготовляются из кованой высокоуглеродистой и литой марганцовистой стали. Вес их колеблется от 6 до 120 кг каждый. При вторичном дроблении мягких известняков износ молотков составляет примерно 0,002 кг на 1 т породы.
Потери в весе дробящих плит и колосников в среднем составляют 0,12 кг на 1 г дробленого материала. Удельный расход энергии составляет в_ однороторной дробилке при одностадийном дроблении известняка 0,9—2,1 квт-ч на 1 г продукта при степени измельчения до 8; в двухроторной— до 1,6 квт-ч/т при степени измельчения до 25.
Основные достоинства молотковых дробилок: простота и надежность конструкции, малый вес, большая производительность, большая степень измельчения, сравнительно небольшой расход энергии.
молотковой дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
роторной дробилке: http://www.hxjq-china.com/
hongxingkuangshanjiqi
.04.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
пружины играют роли защиты от нарушения
Дробилки бывают однороторные и многороторные с гладкими и зубчатыми валками. В основном применяются двухроторные зубчатые валковые дробилки. На сварной раме двухроторной дробилки смонтированы два горизонтальных зубчатых дробильных валка, подшипники одного из которых закрепляются неподвижно, а второй валок установлен в подвижных подшипниках, что позволяет производить регулировку ширины выпускной щели. Дробление осуществляется между этими валками, вращающимися навстречу друг другу.
Одновалковая дробилка состоит из одного зубчатого валка и неподвижной щеки. Щека, подвешенная на оси, удерживается в этом положении тягой с пружиной, что позволяет щеке отодвигаться, когда в машину попадают посторонние недробимые материалы. Обычно диаметр валка колеблется в пределах от 400 до 1600 мм. Длина валка превышает диаметр примерно в три раза.
Одновалковые и щечно-валковые дробилки, применяемые для крупного дробления среднетвердых мергелей, слабых известняков, твердых глин, сланцев и пр., обеспечивают степень измельчения материала до 15 и более.
валковые дробилки: http://hxzg.ru/p9.html
роторной дробилки: http://hxzg.ru/p2.html
hongxingkuangshanjiqi
.04.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Улучшать форму готового продукта новым методом
Центробежное дробление связано с увеличенным выходом мелкой фракции 0-5 мм, или отсевы. Необходимо отметить, что очевидным следствием снижения лещадности готового продукта после центробежно-ударного дробления на дробилках Титан, является увеличение на 10-15% по сравнению с традиционным оборудованием для производства песка выхода класса 0-5мм, или отсевов. Объяснение простое: в класс попадают все обломки лещадных зёрен, которые откалываются от куска в процессе удара, улучшая тем самым его форму.
До недавнего времени это было негативным фактором, большое количество отсевов относили к издержкам ударного дробления. Тенденция начинается изменяться сегодня, когда дробилки Титан приобретаются для производства отсевов, так как он является высококачественным искусственным песком с лещадностью ниже 10% во всех классах крупности, с активной свободной поверхностью и высокой прочностью.
дробилка комбинированная: http://mining-machine.ru/products/p75.html
оборудованием для производства песка: http://mining-machine.ru/products/p77.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.04.2014 china,zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Что позволяет более удобно изменять фракцию готового продукта
В отличие от представленный конусных дробилок, где изначально в технических параметрах есть ограничение по размеру выходной щели, на дробилке Титан легче и удобнее изменять крупность готового продукта, то есть получать более грубый или более мелкий продукт.
Крупность готового продукта регулируется сеткой грохота или иным классифицирующем устройством. А выход готового класса зависит от скорости вылета материала из ускорителя в камеру измельчения. Для изменения скорости вылета и значит грансостава, не требуется больших капиталовложений. Достаточно изменить установить ускоритель с другим диаметром, который даст повышение скорости за счет увеличение диаметра или понижение за счет уменьшение диаметра ускорителя. Возможно также замена двигателя на другой с другими оборотами. Или на новых дробилках с клиноремённой передачей установкой других шкивов. Самый же дорогой, но универсальный вариант - покупка преобразователя.
производительной линией для производства песка: http://mining-machine.ru/products/p102.html
конусных дробилок: http://mining-machine.ru/products/p74.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.04.2014 china,zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Какой диаметр валков дробилки является рациональным
Ударные молотковые дробилки получили в последнее время широкое применение в зарубежной цементной промышленности. В них быстровращающиеся роторы с закрепленными молотками с большой силой отбрасывают кусковой материал к специальной колосниковой решетке, расположенной в вертикальной плоскости. Количество роторов в дробилке — от одного до трех. Степень измельчения—до 20.
В цементной промышленности валковые дробилки применяют для переработки мягких пород и для среднего дробления более твердых материалов (клинкера, угли). Практика показала, что наиболее рационально применение валков диаметром до 1200 мм. При использовании зубчатых валков поперечник кусков материала может доходить до 1/3—2/3 диаметра валков. Степень измельчения в этих дробилках при прочных и твердых материалах достигает 3—4, при мягких — до 10—15.
Дробилки ударного действия могут быть применены для одноступенчатого дробления цементного сырья вторичного и третичного дробления сырья повышенной твердости.
молотковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
валковые дробилки: http://hxzg.ru/p9.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.04.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Какой способ сообщить энергию мелющим телам более эффективен
Вращение вала вибратора, а за ним и самого корпуса шаровой мельницы заставляет мелющие тела совершать движения в соответствии с величиной эксцентриситета или радиуса водила. Передача энергии мелющей загрузки осуществляется через корпус мельницы. Под действием инерции, центробежных сил, знакопеременных нагрузок шары внутри корпуса движутся по сложной траектории, прижимаются к стенкам барабана, ударяются друг о друга, а также о частицы измельчаемого материала, разбивая, раздавливая и перетирая их.
Но увеличить работу мелющей загрузки возможно и не приводя в движение весь корпус мельницы, а, например, разогнав только относительно легкий ротор-ускоритель, который и будет разбрасывать или «выстреливать» шары вместе с измельчаемым материалом. Ведь сообщить большую кинетическую энергию мелющим телам возможно как минимум двумя способами: или напрямую, разогнав в ускорителе шары вместе с измельчаемым материалом, или опосредовано, через корпус мельницы. При этом первый способ является более эффективным, так как энергия передается непосредственно действующему телу и объекту разрушения, исключая передаточные звенья, а значит и дополнительные затраты.
стержневых мельницах: http://hxzg.ru/p15.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.04.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Крупнокусковый материал нуждается в первом дроблении
Молотковые дробилки могут работать как на первой, так и на второй стадии дробления. Питание их крупнокусковым материалом не рекомендуется, так как при этом резко снижается степень измельчения и производительность. При влажности материала не свыше 20% дробилки работают не замазываясь.
Молотковая дробилка с подвижной плитой применяется для дробления сырья повышенной влажности. Степень измельчения материала составляет практически 10—16.
Дробилка состоит из быстровращающегося ротора с молотками, привод которого осуществляется от индивидуального двигателя, и дробильной плиты — медленнодвижущейся ленты. Вращение ротора и движение ленты — встречные. Поступающий в дробилку материал измельчается молотками ротора и проходит через нижние броневые плиты — решетки. Отбрасываемые к задней торцовой стенке мелкие куски материала удаляются из дробилки с помощью очистительного устройства. Дробящее полотно представляет собой наклонную цепь, собранную из литых звеньев из марганцовистой стали. Звенья связаны в два ряда при помощи шарниров.
Молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p5.html
Молотковая дробилка: http://hxzg.ru/p5.html
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.04.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Требование к материалу щеки данной дробилки
Привод таких дробилок выполнен в виде самосинхронизирующих дебалансных вибраторов. Основное преимущество дробилок - высокая степень дробления, а также снижение расхода электроэнергии.
Щековые дробилки применяют в горной промышленности при крупном и среднем дроблении для руд чёрных и цветных металлов, углей, сланцев, нерудных и других полезных ископаемых. Щековые дробилки - наиболее распространённый вид технологического оборудования обогатительных фабрик. По кинематической схеме приводного механизма различают щековые дробилки с простым и сложным движением подвижной щеки; по способу крепления подвижной щеки - с верхним и нижним её подвесом; по технологическому назначению - щековые дробилки крупного и среднего дробления. Щековая дробилка состоит из станины, частью которой является неподвижная щека, вала с подвешенной подвижной щекой, приводного механизма и устройства для регулирования органами являются неподвижная и подвижная щеки. Подвижная щека шарнирно подвешивается к валу и, попеременно поворачиваясь вокруг своей оси на небольшой угол, то приближается, то удаляется относительно неподвижной щеки.
При сближении щёк куски дробимого материала, находящиеся между ними, разрушаются, при обратном ходе подвижной щеки происходит разгрузка дроблёного продукта. В щековые дробилки подвешена верхняя часть подвижной щеки, а нижняя соединена с шатунно-рычажным приводным механизмом.
Щековые дробилки: http://www.hxjq.ru/p1.html
Щековая дробилка: http://www.hxjq.ru/p1.html
《Красная звёзда》
.04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
В каком случае возникает сила ударов
Шаровая мельница устанавливает клеточную доску. Эта доска состоит из некоторых диафрагм с отверстием. Руда через отверстие решетки в пространство между сетчатым пластинами и концевой заглушкой, то, форум будет двигаться материал вверх, материалы были проведены борту слайд через полый конический блок и справа разряжен вне машины.
Данная мельница является горизонтальным трубчатым устройством, типа решетки, имеет шестерёнчатый привод, две позиции. Сырьё равномерно входит в первую позицию через подающий вал, где имеет уступообразные или гофрированные прокладки с разнотипными шариками. Когда трубчатый ствол передвигается, возникает центробежная сила, которая поднимает шарик на определенную высоту и потом шарик падает, таким образом, сырьё измельчается. Для расчёта мощности привода барабанных мельниц определяется энергия затрачиваемая на вращение барабана, перемещение шаров, перемещение материала. При работе барабанных мельниц энергия расходуется на подъем шаров и сообщение им кинетической энергии, так как после падения шаров их окружная скорость равна нулю и шары приходится вовлекать в движение на каждом цикле.
После первоначального помола, сырье входит во вторую позицию, где имеются гладкие прокладки с шариками для дальнейшего измельчения сырья. Порошки через решетку для разгрузки разгружаются. В шаровой мельнице, применяемой для помола глин, мела, талька, извести материал измельчается в результате раздавливания и истирания при относительном перемещении шаров и колец.
Шаровая мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro15.html
шаровой мельнице: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html
《Красная звёзда》
.04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Кусок исходного материала не имеет никакого влияния на производительно
Производительность молотковых дробилок не зависит от крупности кусков исходного материала, поэтому их применение эффективно с большой степенью измельчения. Производительность молотковой дробилки прямо пропорциональна длине ротора, квадрату его диаметра и кубу угловой скорости
Рабочий зазор между внутренней поверхностью колосников и ротором выбирают в зависимости от необходимой крупности продукта дробления. Рекомендуется; чтобы рабочий зазор был больше поперечника максимальных кусков продукта дробления: при круп ном дроблении —в два раза, при мелком — в три-четыре раза.
При подаче в молотковую дробилку больших кусков из прочного материала необходимо увеличивать окружную скорость молотков, а также заменять и увеличивать вес молотка. Поэтому при крупном дроблении применяют молотки потяжелее, но в небольшом количестве, а при мелком — большое количество легких молотков. Периодически необходимо производить тщательную выбалансировку всех вращающихся частей. При износе молотков рекомендуется заменять весь комплект или симметрично расположенные молотки, чтобы не нарушать выбалансировку ротора.
молотковых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p73.html
молотковой дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html
Новые продукции нашей компании hongxing
.04.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Снизить процент лещадных щебен в готовом продукте
При ударном дроблении на дробилках Титан происходит увеличение прочности в среднем на 5-6% по сравнению с исходным материалом. Объяснить прирост прочности можно тем, что дробление при свободном ударе в основном идет по наиболее слабым местам. В результате уменьшается количество трещин и улучшается форма щебня, приближая её к округлой, и готовый продукт становится прочнее исходного, Однако энергии дробилки не хватает для разрушения лещадных кусков породы в мелких классах. Так в классе 5-10 мм также получается лещадность 15-20% и даже выше, а в классе отсевах 0-5 лещадность достигает до 35%.
Стоит упомянуть один нюанс - упрочнение идёт до скорости удара 50-65 м/с – скорости, принятой для производства щебня. При центробежном дроблении руды скорость удара повышается до 80-100 м/сек, что приводит к образованию новых трещин и снижению средней крупности в готовом продукте, что способствует увеличению производительности процесса измельчения в шаровых мельницах. При дроблении на данном оборудовании такого эффекта нет.
роторными дробилками: http://mining-machine.ru/products/p72.html
Новые продукции нашей компании hongxing
.04.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Назначение отбойной плиты в камере дробления
В молотковых дробилках малых типоразмеров отбойная плита отсутствует, а футеровочные плиты крепятся непосредственно к торцовым стенкам корпуса дробилки. Для регулирования крупности готового продукта в крупных молотковых дробилках используется также отбойный брус, который устанавливается в специальных направляющих.
Внутренние стенки корпуса в зоне камеры дробления футерованы сменными плитами из износостойкого материала. В корпусе предусмотрены специальные дверки для доступа к ротору и извлечения колосниковых решеток. Отбойная плита сварная, футерована износостойкими плитами, своей верхней частью шарнирио крепится к корпусу дробилки. Нижняя часть плиты может перемещаться относительно ротора с помощью регулировочного устройства, в результате чего зазор между окружностью вращения молотков и нижним концом плиты может изменяться. Со стороны ротора к брусу крепится износостойкая футеровка. Поворотная колосниковая решетка шарнирно подвешена на оси, укрепленной в корпусе дробилки. Выкатная решетка кстановлена на тележке с роликами, расположенными, в свою очередь, на рельсах. Такая конструкция решеток значительно упрощает ремонт колонков и их замену при износе. Ротор молотковой дробилки имеет шесть рядов молотков, расположенных, как это видно на рисунке, в шахматном порядке.
Вал ротора опирается на два вынесенных из корпуса дробилки подшипника, установленных на специальные кронштейны. Вращение валу передается от двигателя через эластичную муфту.
молотковых дробилках: http://www.hxjq-cement.com/pro42.html
молотковой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro42.html
《Красная звёзда》
.04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Почему используется замукнутый цикл в данной работе
Основными показателями производительности машин для измельчения являются масса и крупность исходного материала и продукта. Расход энергии на измельчение зависит от прочности материала, крупности исходного материала, степени загрузки мельницы и др.
Процесс измельчения может происходить в открытом или замкнутом цикле, а так же в одну или несколько стадий. В открытом цикле материал проходит через измельчитель один раз, а в замкнутом цикле материал повторно поступает в измельчитель, пока не измельчиться до нужного размера. Для повышения производительности дробильного оборудования, уменьшения энергозатрат и уменьшения переизмельчения материала, измельчение осуществляют в замкнутом цикле с классифицирующим аппаратом, при этом из материала, разгружающегося из мельницы, выделяется готовый измельченный продукт, а крупный материал возвращается в сырьевую мельницу. Замкнутый цикл позволяет получить продукт тонкого измельчения, а открытый цикл - продукт грубого и среднего измельчения.
Дробильное оборудование эффективно работает только при определённой степени измельчения, поэтому для получения тонкого продукта измельчение часто ведут в два, реже в три стадии, направляя материал в установленные последовательно дробилки или мельницы для грубого, среднего и тонкого измельчения. Такой подход позволяет снизить энергопотребление. При этом возможны разные схемы измельчения, например, при двухстадийной схеме мельница шаровая может работать в открытом цикле, а мельница второй - в замкнутом.
сырьевую мельницу: http://www.hxjq-cement.com/pro26.html
мельница шаровая: http://www.hxjq.ru/p22.html
《Красная звёзда》
.04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Круные куски разрущается массивным ротором
Принесенный удар от быстрого сталкивания может раздавливать материалы. Во время работы двигатель приводит ротор в быстрое вращение, при этом подаваемые материалы сталкиваются с листовым ударником на роторе и разрушаются от сильных ударов листового ударника. Эта порода при контрударе по прокладке получает вторичное дробление и в конце цикла выбрасывается из выпуска.
Все роторные дробилки комплектуются достаточно мощным и массивным ротором. На его поверхности жестко закрепляются сменные била, выполненные из стали, очень устойчивой к износу. Механизмы с таким ротором можно смело использовать для дробления весьма крупных кусков относительно прочных материалов. Здесь подразумевается не только первичное дробление загруженного материала, но также и разрушение на последующих этапах обработки. Поскольку на него ротор воздействует всей своей массой, то именно это обстоятельство дало название описываемому классу устройств. Роторная дробилка главно используется в металлургические, рудничные, цементные, химические промышленности, огнеупорных материалов и керамические изделия и т.д.. Особенно в строительстве скоростного шоссе, проекты водных хозяйств, производство щебня и искусственного песка.
Очень подходит для крупного дробления, среднего дробления, мелкого дробления, те материалы которые со средним и низким твёрдостью. Блок подшипника с литой сталей и станина дробилки совершенно подходят, и такой проект сильно увеличивает радиальную прочность блока подшипника.
роторные дробилки: http://www.hxjq.ru/p2.html
Роторная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro3.html
《Красная звёзда》
.04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Плюсы вертикальной конструкции для помола материала
Мельница raymond широко применяется в отраслях рудника, стройматериалов, химической промышленности, металлургии и т.д.. Предназначается для измельчения и обработки 300-ти с лишним неогнеопасных и невзрывоопасных материалов с твёрдостью по Моосу не более чем класс 9,3 и влажностью ниже 6% , например, известняк, кальцит, барит, доломит, полевой шпат, мрамор, тальк, гипс, каолин, бентонит, фосфорит, руд марганца, железные руды, стекло, керамика, активированный уголь, сажа, огнеупоры, изоляцияматериалы, химическое сырье. Зернистость изделия регулируется в пределах 30-325 отрядов.
Все растение вертикальной структуры сильных систематическим признаком, так что он занимает небольшую площадь. От дробления сырья до шлифовки и упаковки независимой системы производства. По сравнению с другими растениями фрезерные, ее прохождение соотношение достигает 99%, это то, что другие мельницы не могут достичь. Основные части целого растения сделаны из литого и стали высокого качества. Электрические системы управления централизованным контролем, так автоматизма высок, не люди нужны в операционной. Устройство мельницы раймонд является вертикальной конструкцией, занимающей маленькую площадь.
Отдельная производственная система управляет всем процессом от дробления массивных материалов до упаковки готового порошка. Централизованная система электропитания. В аппаратном помещении главной машины можно установить автоматический режим.
Мельница raymond: http://www.hxjq-cement.com/pro31.html
мельницы раймонд: http://www.hxjq.ru/p16.html
《Красная звёзда》
.04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Сочетать традиционную технику с новой
На традиционной технике наиболее качественной является фракция 10-20 мм, во фракции 5-10 мм содержание лещадных зерен может доходить до 30%, во фракции 0-5мм лещадность практически всегда превышает 50%. Такая высокая лещадность не позволяет использовать отсевы дробления, получающиеся при производстве щебня на конусной дробилке, как искусственный песок. То есть более 30% продуктов дробления не может использоваться и выкидывается, что требует выделения больших площадей для отвалов, тем самым снижается рентабельность производства. Лещадность в крупных фракциях 10-20 мм на этом современном оборудовании получается в рамках 10-15%, что хорошо для строительного щебня.
Основным преимуществом центробежных дробилок Титан по сравнению с любыми конусными дробилками является более качественный готовый продукт. Гарантированная лещадность продуктов дробления получаемых на дробилках Титан не превышает 10%, т.е. возможно производство щебеня первой группы. На большинстве не склонных к лещадности материалов получается даже ниже 5-7%. При этом кубовидность на дробилках Титан Д сохраняется во всех классах, включая мелкие.
конусной дробилке: http://hxzg.ru/p4.html
конусными дробилками: http://hxzg.ru/p4.html
hongxingkuangshanjiqi
.04.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Сочетать традиционную технику с новой
На традиционной технике наиболее качественной является фракция 10-20 мм, во фракции 5-10 мм содержание лещадных зерен может доходить до 30%, во фракции 0-5мм лещадность практически всегда превышает 50%. Такая высокая лещадность не позволяет использовать отсевы дробления, получающиеся при производстве щебня на конусной дробилке, как искусственный песок. То есть более 30% продуктов дробления не может использоваться и выкидывается, что требует выделения больших площадей для отвалов, тем самым снижается рентабельность производства. Лещадность в крупных фракциях 10-20 мм на этом современном оборудовании получается в рамках 10-15%, что хорошо для строительного щебня.
Основным преимуществом центробежных дробилок Титан по сравнению с любыми конусными дробилками является более качественный готовый продукт. Гарантированная лещадность продуктов дробления получаемых на дробилках Титан не превышает 10%, т.е. возможно производство щебеня первой группы. На большинстве не склонных к лещадности материалов получается даже ниже 5-7%. При этом кубовидность на дробилках Титан Д сохраняется во всех классах, включая мелкие.
конусной дробилке: http://hxzg.ru/p4.html
конусными дробилками: http://hxzg.ru/p4.html
hongxingkuangshanjiqi
.04.2014 zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
Люди оказывавют все больше внимание на эффективность дробления
Несмотря на все разнообразие конструкций измельчительных машин ударного действия, механика разрушения твердого тела различается лишь некоторыми нюансами, что хорошо прослеживается на примере центробежной шаровой мельницы и ударно-отражательной дробилки. В последней материал, подлежащий измельчению, подается на быстро вращающийся ротор-ускоритель, частицы приобретают скорость, равную скорости ротора, и выбрасываются в пространство помольной камеры, их разрушение происходит при ударе об отражательные плиты и столкновении друг с другом в полете.
В ударно-отражательных дробилках материал после столкновения с преградой практически сразу выводится из агрегата, а в центробежных мельницах часть материала отправляется на дополнительное измельчение. Частицы, ударившись о препятствие, отскакивают от него, возвращаются к ротору-ускорителю, снова отбрасываются им. Таким образом, цикл может повторяться до тех пор, пока частицы не достигнут требуемых размеров и не будут выведены из мельницы.
мельница раймонд: http://mining-machine.ru/products/p80.html
шаровой мельницы: http://mining-machine.ru/
Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD.
.04.2014 china,zhengzhou
Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »
СПИСОК СТРАНИЦ:
«
Первая
...
19
20
21
22
23
24
25
26
27
...
Последняя
»
Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:
ВЫВЕСТИ ИХ СПИСОК В ВЕРСИИ ДЛЯ ПЕЧАТИ
ОТПРАВИТЬ ПИСЬМО-ЗАЯВКУ АВТОРАМ ЭТИХ ОБЪЯВЛЕНИЙ
Вернуться к списку объявлений
По общим вопросам »
info@megasklad.ru
Реклама на сайте Megasklad.ru
Copyright © 2003 MegaGroup
|
ПРОЧИЕ МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ИЛИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ стр 24