Доска оъявлений
 
Доска оъявлений Карта сайта | Главная           Войти в систему
ОБЪЯВЛЕНИЯ Регистрация ДОБАВИТЬ ОБЪЯВЛЕНИЕ Справочная Реклама
    
ГРУППА ТОВАРОВ:

ПРОЧИЕ МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ИЛИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ стр 25

ФОРМАТ ВЫВОДА: Сокращенный | Полный
СПИСОК СТРАНИЦ:
 «  Первая ... 20 21 22 23 24
25
26 27 28 ... Последняя
 » 
Современная промышленность требует новой дробилки
    В конусных дробилках дробление идёт при давлении и сдвиге на материал между дробящим и неподвижным конусом, как в жерновах. Износ конусов на некоторых материалах может быть очень серьёзным.

Важным условием получением кубовидного щебня в конусной дробилке, реализующей принцип дробления в слое, является необходимость работы под завалом и безотказность автоматики отслеживающей наличие шапки на дробилке.

В дробилке Титан неравномерностью питания и связанные с ними повышения вибрации гасится, имеющимся воздушным подвесом. Именно это конструкторское решение позволяет выдерживающая в 10 раз большие дисбалансы по сравнению с западными аналогами центробежных дробилок.

Центробежную же дробилку Титан по праву можно назвать одной из самых защищённых от износа. Дробимый материал соприкасается с рабочими органами дробилки буквально в нескольких местах. Во всей конструкция дробилки прослеживается идеология самофутеровки.

Стоит также отметить, что работа, которую проводит компания Новые Технологии, в поисках увеличения срока службы быстроизнашиваемых элементов не прекращается и мы постоянно совершенствуем и находим новые материалы и улучшаем форму деталей.

конусных дробилках: http://mining-machine.ru/products/p74.html
конусной дробилке: http://mining-machine.ru/products/p74.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 china,zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конструктивная связь требует предохранительного устройства
    В цементной промышленности получили распространение однороторные молотковые дробилки со степенью измельчения до 12 и двухроторные — со степенью измельчения 15—30.

Молотковая дробилка имеет разъемный корпус сварной конструкции. Нижняя часть снабжена кронштейном для подшипников вала и изготовляется из стали. Внутренняя рабочая поверхность корпуса покрывается сменными защитными бронями. Внутри корпуса на горизонтальной оси вращается вал фасонной конструкция. Вал снабжен шарнирно подвешенными молотками. Под ротором располагается колосниковая решетка.

Колосниковые решетки и их опоры бывают различной формы. Расстояния между колосниками могут регулироваться. Привод дробилки осуществляется от отдельного электродвигателя через тексропную или ременную передачу. Конструктивная связь между шкивом и валом дробилки имеет предохранительное устройство, предотвращающее поломки дробилки в случае попадания в нее посторонних недробимых тел.

молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p5.html
Молотковая дробилка: http://www.hxjq-china.com/


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Какой фактор отрицательно влияет на работу сепаратора
    В определенный момент, под действием рекламных статей и просто желанием потребителя купить чего-то подешевле, были опробованы магнитные стержни плоской конструкции. Результаты нас разочаровали.

Чистота очистки не дотягивала до 75% в то время как круглый магнитный стержень показывал результат около 95%. Такое параметры железосепарации просто недопустим для нормального пищевого производства в связи с чем решетки и стержни на плоских магнитных сепараторах не представлены в номенклатуре и делаются только под заказ. Иногда это бывает оправдано в связи с особенностями самого продукта, способа его подачи или в связи с требованием покупателя не в даваясь в мотивы.

Однако следует четко осознавать, круглый магнитный стержень дает принципиально больший уровень сепарации от мелкой металлической пыли. В нем работает вся поверхность, а не боковые магнитные вставки на плоскостях. Наглядным примером может служить изображение стержней после работы. Зоны в которых находятся постоянные магниты отчетливо выделены скопившимися металлическими примесями. По размеру таких зон легко судить о степени наполнения и силы стержней в которых установлены постоянные магниты.

рекомендуемая продукция:мобильной дробилкой. спиральными желобами: http://hxzg.ru/p35.html
мобильной дробилкой: http://hxzg.ru/p8.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Не будет тревожить измельчить твердый материал
    При ударном измельчении разрушающий эффект зависит от массы тела и его скорости. Чем больше вес куска материала и выше его скорость, тем эффективней работа ударного диспергирования. Если уменьшить массу тела, для достижения тех же результатов измельчения нужно увеличить его скорость и наоборот, но в любом случае недостаток одного должен компенсироваться избытком другого - это основа способа измельчения ударом.

В шаровых мельницах разрушение частиц материала происходит вследствие ударных нагрузок. Эти нагрузки могут возникнуть в самых разнообразных условиях и обстоятельствах. Например, при падении мелющих тел, при столкновении летящей частицы с неподвижной преградой или, напротив, столкновения мелющих тел с неподвижной или движущейся частицей, так же возможны и взаимные соударения частиц в полете. Но в любом случае кусок материала или само мелющее тело должно обладать таким количеством кинетической энергии, которой хватило бы для преодоления внутренних связей между частицами.

рекомендуемая продукция:мельница шаровая. мельница сырьевая: http://www.hxjq-china.com/pro/raw_material_mill.html
мельница шаровая: http://www.hxjq-china.com/pro/ball_mill.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Чем регулируется фракция готового продукта
    Размер готового продукта регулируется количеством и формой молотков, изменением частоты вращения ротора, на котором закреплены молотки, зазором между колосниками разгрузочной решетки, а также расстоянием между окружностью вращения молотков и окружностью колосниковой решетки. Количество возможных изменений в работе дробилки является преимуществом молотковых дробилок, так как позволяет подобрать режим максимально соответствующий поставленной задачи.

Гидравлическая молотковая дробилка в основном состоит из корпуса, ротора, молотка и других компонентов. Корпус содержит верхнюю часть и нижнюю части, которые сварены стальных пластин после резки, остальные части применяет болтовое соединение. В корпусе бывает подшивка с высокомарганцевой сталью,которая удобно изменить после износа, на главном вале установлены несколько групп молотки в порядке. Главная машина приведет главный вал в движение под действием двигателя и клиновидного ременя, и в то же время позволяет ротор вращать, под действием центробежной силы молотки растянут вокруг. После входа в дробильную камеру, большие сырья дробятся молотки с высоким вращением. Отвечающие дробленные сырья выходят через полосу, остальные материалы останется в камере быть раздавленным неоднократно молотки и железные пластины, пока он может достигать стандарта. Дробилка молотковая не нуждается в специально организованных строительных площадках и бетонных фундаментах. Она может работать как непосредственно на объекте, так и в карьере.

Молотковая дробилка достаточно широко применяется в сельском хозяйстве, строительстве, металлургии, химической отрасли и т.д., где с её помощью измельчают известняк, глину, каменный уголь, мел, гипс, строительные отходы, растительные материалы и многое другое.

молотковых дробилок: http://www.hxjq.ru/p5.html
молотковая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/


《Красная звёзда》 .04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Идеальная мельница для помола клинкера
    Цементная мельница представляет собой комплекс различного оборудования для измельчения сыпучих материалов до различных фракций.Трубчатая мельница представляет из себя цилиндр различной длины и диаметра, который частично заполняется металлическими шарами. Для достижения определенной фракции измельчения загружается нужный объем металлических шаров нужного диаметра.

При использовании мельницы материал для помола загружается в барабан, в котором находится мелющая среда. Когда барабан вращается, цемент разрушается между частицами мелющей среды, которая смешивает и разрушает продукт в тонкий цементный порошок в течениенескольких часов.Чем дольше работает цементная мельница, тем тоньше получаемый цемент. Предельные размеры частиц полностью зависят от прочности разрушаемого материала и от времени работы цементной мельницы. Внутренняя поверхность вращающегося барабана мельницы облицована бронефутеровкой, что делает барабан удароустойчивым. После отработки определенного ресурса бронефутеровка меняется. Барабан мельницы приводится в движение электродвигателем, который через редуктор, приводной механизм, зубчатый венец и соединяющей их с вращающимся корпусом цементной мельницы.

Металлические шары загружаются через загрузочное отверстие цементной мельницы. Сырьевая цементная мельница является необходимым техническим комплексном на любом заводе, где существует полный цикл производства цемента от работы с сырьем до производства конечного продукта.

Цементная мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro26.html
цементной мельницы: http://www.hxjq.ru/p54.html


《Красная звёзда》 .04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Знакомство с дадьнейшего измельчения дроблённого материала
    При работе мельницы раймонд требуемые дробленные материалы поступают в машину из бункера установленного на боку оболочки мельницы , абразивное устройство подвешивается на стойке и вращается вокруг вертикальной оси, а одновременно само тоже вращается. Из-за воздействия центробежной силы ролик качается наружу, нажимает на шлифовальное кольцо, так что лопаты доставляют материалы в пространство между роликами и кольцами.

Дробление материалов за счёт раздавливания абразивного ролика. Процесс промывки ветра мельницы: После измельчения материалов вентилятор надувает ветер в корпус мельницы,порошки веют,анализатор установлен в верхней части камеры и классифицирует материалы. А те материалы с большим размером снова падают в камеру измельчения для дальнейшего измельчения, материалы с стандартным типоразмером входят совместно с ветром в циклон -коллектор, собранные порошки разгружаются из разгрузочного отверстия для получения готовой продукции. Поток воздуха с помощью воздуховода вернётся в вентилятор. Путь ветра представляет собой цикличную работу, и он работает под действием негативного условия давления.

В аппаратном помещении главной машины можно установить автоматический режим. Важные детали изготовлены из качественного проката, поэтому машина имеет высокую долговечность и надёжность.В системе передачи главной машины мельницы работает закрытая коробка со стабильным и надёжным движением. Мельница раймонд является вертикальной конструкцией, занимающей маленькую площадь. Отдельная производственная система управляет всем процессом от дробления массивных материалов до упаковки готового порошка.

мельницы раймонд: http://www.hxjq-cement.com/pro31.html
Мельница раймонд: http://www.hxjq.ru/p16.html


《Красная звёзда》 .04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Анализировать все важные факторы эффективности работы
    Дробилки хорошо разрушают хрупкие материалы (сухое зерно, мел, кости, лед, соль, сахар) и менее эффективны при измельчении влажных продуктов или продуктов с большим содержанием жира (шоколадная масса). В этих машинах материал разрушается благодаря ударам по нему стальных молотков, ударам частиц о кожух дробилки и в результате истирания их о штампованное сито, составляющее основную часть кожуха дробилки. Наибольшее распространение получили молотковые дробилки со свободно подвешенными молотками.

Технологическая эффективность работы дробилок характеризуется степенью измельчения продукта, производительностью и расходом энергии. На качество работы дробилок влияют физические свойства продукта (влажность, твердость, вязкость, крупнота частиц и т.д.) и параметры рабочих органов дробилки: окружная скорость молотков, форма, размеры и качество молотков; величина зазора между верхней кромкой молотков и ситовой поверхностью; форма отверстий сита и их размеры; наличие вентилятора для отсоса воздуха из рабочей зоны машины и др.


молотковой дробилкой: http://www.hxjq-china.com/
молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p5.html


hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Какие разницы между барабанами этих мельниц
    Трубчатая мельница снабжена приводом, аналогичным по конструкции приводу прокатных станов. Центральный приводной вал имеет на концах фрезерованные выступы и впадины, которыми входит в соответствующие муфты. При таком устройстве осевое смещение мельницы не передается на редуктор или электродвигатель.

В трубчатых шаровых мельницах шары воздействуют на измельчаемый материал более длительно. Эти мельницы имеют длинные барабаны, облицованные изнутри кремневыми брусками или кремневой галькой на цементе. Материал непрерывно поступает с одного конца барабана по его оси через загрузочное приспособление и выходит с противоположного конца барабана через его торцовую стенку или отверстия в стенках. При мокром помоле измельченный материал выгружается через пустотелую цапфу по принципу декантации.

Цилиндрические ситчатые мельницы имеют барабан, состоящий из спирально изогнутых плит с продольными щелями между ними. Измельченный материал проходит в эти щели, затем сквозь цилиндрическое сито и выгружается через разгрузочную воронку корпуса мельницы. В некоторых конструкциях цилиндрических мельниц измельченный материал удаляется через поперечную решетку.

стол концентрационный: http://hxzg.ru/p34.html

hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Более влажные материалы нуждаются в сушке перед дроблением
    Для дробления вязких или липких материалов, а также материалов с влажностью свыше 15% данная молотковая дробилка непригодна. Для материалов, способных к забиванию, применяются молотковые дробилки с подвижной плитой.

Вал дробилки, получающий вращение через муфту от электродвигателя, посажен на подшипники скольжения. На валу собран ротор из дисков, на которых шарнирно подвешены молотки. Расположенная в нижней части дробилки колосниковая решетка состоит из двух частей: передней и задней, каждая из которых представляет собой набор колосников трапецеидального сечения, закрепленных в двух тягах. Корпус дробилки состоит из двух частей, скрепленных болтами. В верхней части корпуса находится загрузочное отверстие для материала. Стенки корпуса отфутерованы плитами, предохраняющими стенки от истирания и также участвующими в дроблении материала. Поступивший в камеру дробления материал подвергается быстро чередующимся ударам молотков вращающегося ротора, измельчается и проваливается через отверстия колосниковых решеток. Затем материал поступает на конвейер или в бункер.

В молотковых дробилках материал измельчается за счет удара быстровращающихся молотков по кускам материала, ударов кусков друг о друга и о броневые плиты, на которые материал отбрасывается.

молотковая дробилка: http://www.hxjq-china.com/
молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p5.html


hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Исследование влияющих на эффективность работы дробилки факторов
    С учетом влияния различных факторов на эффективность работы дробилки поличат ориентировочные параметры рабочих органов молотковых дробилок и рекомендуемые окружные скорости ротора.

Эффективность работы дробилки зависит от размеров отверстий сита, а также от физических свойств зерна. С увеличением отверстий сита производительность дробилки увеличивается, а удельный расход энергий уменьшается. Наибольшая эффективность работы дробилки наблюдается при измельчении кукурузы, а наименьшая - при измельчении овса. С увеличением отверстий сита пропускная способность его повышается, но при этом увеличивается и крупность размола.

Степень измельчения зерна и удельный расход энергии на размол зависят от величины радиального зазора между окружностью молоткового ротора дробилки и окружающим его ситом. С уменьшением зазора степень измельчения и удельный расход электроэнергии увеличиваются.

При увеличении производительности дробилки расход энергии на измельчение возрастает. С повышением влажности зерна производительность дробилки снижается, а удельный расход энергии растет, - поэтому на комбикормовых заводах целесообразна предварительно подсушивать зерно до 15-15,5% влажности.

дробилка валковая: http://mining-machine.ru/products/p76.html

молотковых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p73.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 china,zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Барабан небольшой длины для измельчения крупного материала
    Барабан цилиндрических шаровых мельниц имеет диаметр от 1,0 до 2,4л; диаметр барабана должен быть тем большим, чем крупнее куски измельчаемого материала. Барабан мельницы частично заполнен стальными шарами или кремневыми. Стальные шары изготовляют из марганцовистой или хромистой стали, а кремневые-из хорошо окатанной гальки.

Шары распределяются равномерно по всей длине мельницы и при ее вращении получают один и тот же импульс. Это не рационально с точки зрения расхода энергии, так как в мельнице происходит последовательно уменьшение кусков материала при перемещении его от загрузочного отверстия к разгрузочному. Поэтому цилиндрические мельницы, служащие для измельчения крупного материала, должны иметь небольшую длину.

Стальной барабан цилиндрической шаровой мельницы футерован внутри плитами из марганцовистой стали или базальта. Плиты заклинивают внутри барабана; они имеют разные размеры и образуют волнообразную внутреннюю поверхность. Благодаря таким уступам усиливается ударная сила падающих шаров. Материал загружается в мельницу шнековым питателем, помещающимся в пустотелой цапфе; измельченный материал выгружается через патрубок в левой пустотелой цапфе.

сырьевой мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/raw_material_mill.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq-china.com/


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Пути сокращения расхода дробления в конусной дробилке
    Конусные дробилки, используемые для обработки твердых кусков и не очень, имеющих рудное или нерудное происхождение. Внутри этих приборов имеется конус, постоянно меняющий свое положение, благодаря чему отверстие, через которое сырье попадает в дробилку, постоянно меняется, становясь то шире, то уже. Основные достоинства: надежность работы, высокая степень измельчения; недостатки: сложность конструкции и обслуживания.

В конусных дробилках предназначенных для среднего и мелкого дробления, материал подвергается раздавливанию (и частично излому) между неподвижным наружным конусом и внутренним, вращающимся в нем эксцентрично; зазор между конусами уменьшается книзу (по ходу материала).

Материал измельчается, попадая в пространство между конусом и внутренней частью корпуса дробилки. Размер получаемого щебня можно регулировать. Нежелательно использование сырья, имеющего повышенную влажность.

высокопрочных мельницах: http://mining-machine.ru/products/p80.html
конусных дробилках: http://mining-machine.ru/products/p74.html


Новые продукции нашей компании hongxing .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Что является очень важным в технологии легких бетонов
    Техногенные отходы могут служить ценнейшим сырьем для производства строительных материалов. Комплексное использование отходов производства с дополнительным их обогащением, позволяет сократить расход некоторых основополагающих сырьевых компонентов бетонной смеси.

Так, например, переработкой отвальных шлаков доменной металлургии получают шлаковые песок и щебень, вполне пригодные для замещения природных заполнителей в технологии бетонов; использование мобильной дробилки — улучшает формовочные свойства бетонных и растворных смесей, позволяет получить улучшенное качество поверхности готовых изделий, снизить плотность, а, следовательно, и теплопроводность бетона, что особенно важно в технологии легких и ячеистых бетонов.

Однако, основной целью утилизации техногенных отходов является решение вопросов по экономии традиционного минерального сырья и оздоровления общей экологической обстановки районов, используемых в настоящее время как полигоны хранения, а попросту свалки отходов различных производств.

однобарабанным охладителем:http://mining-machine.ru/products/p88.html

Новые продукции нашей компании hongxing .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Она применяется для дробления материала с влажностью
    Однороторная молотковая дробилка используется в горнодобывающей, строительной, химической и прочих отраслях промышленности, где необходима непрерывная подача каменного угля, гипса, песка, мела, извести, кирпичного боя, щебня, селитры, некоторых руд и прочих материалов, при которой не происходит засорение колосниковой решетки.

При снятии данных решеток этот агрегат также может использоваться для дробления различных материалов с повышенным содержанием влаги. При выборе стандартной комплектации однороторная молотковая дробилка оснащена одним рядом молотков на роторе. Однако в зависимости от характеристик дробимого материала, необходимо подбирать дробилки с двухрядным либо шестирядным ротором. Для обеспечения максимальной производительности и эффективности работы однороторной молотковой дробилки материал подается непрерывным потоком, равномерно распределенным по ленте. Во время вращения молотки вытягиваются радиальном направлении под действием центробежной силы, после чего происходит удар по частицам материала, которые были загружены в дробилку.

После этого крупные колотые части материала ссыпаются на колосниковую решетку, а мелкие частицы, которые имеют меньший размер по сравнению с отверстиями в решетке, проваливаются в нее. Оставшиеся более крупные части подвергаются повторному дроблению, и цикл повторяется необходимо количество раз.

молотковая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/
однороторная молотковая дробилка: http://www.hxjq.ru/p12.html


《Красная звёзда》 .04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Охлаждение материала является ключевой цепочкой
    Питательные устройства использованы для того, чтобы нуждающие в охлаждении тепловые материалы посредством завальщика из бункера через подводящий трубопровод входят в конец загрузки. Наклонный угол подводного трубопровода больше естественного наклонного угла материалов, таким образом, материалы успешно втекают в однобарабанный охладитель. Барабан охладителя является вращающимся барабаном с небольшим наклоном к горизонту. Материалы входят из более высокого конца , теплоноситель вытекает из низкого конца и соприкасается с матриалами обратным течением, то есть, теплоноситель с материалами вместе втекает в обечайку.

Конструкция простая, обслуживание удобное, эксплуатационный коэффициент высокий, незначительное загрязнение окружающей среды, комплектное пользование с вращающей печей применяется в отраслях строительных материалов, металлургии, химической промышленности и в других отраслях. Охладитель - это незаменимый элемент в современной промышленности. Использование охладителей позволяет создать благоприятные условия для работы персонала, предотвратить перегрев оборудования и т.д.. С помощью данного оборудования осуществляются процессы охлаждения агломерата, некоторых цветных металлов и сплавов при помощи воды.

При данном способе охлаждения обычно используются однобарабанные охладители, которые представляют собой стальные цилиндрические вращающиеся барабаны. Эти барабаны внутри оснащены специальной рамой, которая установлена горизонтально или с небольшим наклоном в сторону разгрузки. Внутри барабанов находятся ребра и спирали, позволяющие осуществлять равномерное перемешивание загрузочного материала, благодаря чему достигается равномерное охлаждение водой.

охладитель: http://www.hxjq-cement.com/pro29.html
охладителя: http://www.hxjq-cement.com/pro29.html


《Красная звёзда》 .04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Что предоставляет обеспечение получения однородного продукта
    Для тонкого измельчения применяют также стержневые мельницы, в которых материал измельчается при помощи стержней диаметром 40-80 мм. В таких мельницах контакт между измельчающими стержнями и измельчаемым материалом происходит по линии, а не в отдельных точках, как при измельчении шарами.

Воздух подается в мельницу при помощи вентилятора. Уносимый током воздуха продукт попадает в воздушный сепаратор, из которого более крупные частицы возвращаются в мельницу самотеком по трубе. Готовый продукт выгружается из циклона, воздух же возвращается в вентилятор по трубе. Избыточный воздух отводится в атмосферу через трубу.

Кроме того, в стержневых мельницах крупные частицы измельчаемого материала предохраняют мелкие частицы от раздавливания, вследствие чего получается более однородный конечный продукт.

стержневые мельницы: http://mining-machine.ru/products/p86.html
стержневых мельниц: http://mining-machine.ru/products/p86.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 china,zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Особое внимание на переработку отходов
    Особого внимания заслуживает проблема переработки отходов промышленности, бетонного и кирпичного лома, образованного при разборке ветхих и безликих зданий, отслуживших свой срок. Остро встает вопрос о переработке техногенных отходов, запасы которых огромны.

Для изготовления щебня мелкой фракции идеально подходит роторная дробилка. Такое оборудование покупается в качестве основного или сопутствующего. С его помощью делается щебень для производителей бетона высокого качества и асфальта. Также можно, но не рационально использовать его для изготовления щебня крупной фракции.

Одни из самых дорогих дробилок — конусные и гидравлические конусные дробилки, в которых измельчение материала происходит между неподвижным и подвижным конусами. Это универсальное оборудование, которое может производить щебень любой фракции, даже искусственный песок.

Получение готового продукта стандартного качества осуществляется с использованием дробильно-измельчительной техники.

Получение необходимой конечной крупности зерен дробимого материала осуществляется регулировкой положения отражательных плит посредством регулировочных устройств различной конструкции.

магнитного сепаратора: http://mining-machine.ru/products/p81.html

роторная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p72.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 china,zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Такой стержень всегда пользуется широким спросом
    Очень эффективен магнитный стержень для сбора стружки которым часто пользуются технологи и лаборанты. По другому, данное приспособление называется магнитный щуп и служит не только для сбора стружки, но и всех примесей которые притягиваются к магниту.

В качестве элемента крепления, магнитный стержень по торцам снабжен резьбовыми отверстиями. С их помощью магнитный стержень установить в любую конструкцию наиболее подходящую под определенные задачи конкретного предприятия. Чаще всего такие приспособления применяют при удалении мелкой стружки железа из сыпучих продуктов, таких как сахар, зерно, чай, мука, гранулированный пластик и любые другие виды порошка с низким содержанием влаги. В результате магнитной очистки ваше оборудование и объекты будут в целости и сохранности, а продукция будет безопасна для потребления. Широко используются магнитные стержни в качестве магнитного щупа для контроля качества продукции на производствах. Стержень магнитного сепаратора совмещает в себе качество, надежность и простоту в эксплуатации.

комбинированные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/compound_crusher.html
магнитного сепаратора: http://www.hxjq-china.com/pro/magnetic_separator.html


hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Как производить строительный материал нового типа
    Из перечисленных агрегатов дезинтегратор является примером, пожалуй, наиболее успешной реализации ударного измельчения твердых материалов. Существует обширный опыт промышленного использования дезинтеграторных мельниц-активаторов в производстве оригинального строительного материала – силикальцита, получаемого путем совместного помола извести и кварцевого песка. Однако применение быстроходных дезинтеграторов ограничено относительно грубым помолом. Получение порошков с удельной поверхностью до 2000 см2/г включительно можно считать естественным пределом для данного вида оборудования. Предпринимаемые попытки увеличения размольной мощности дезинтеграторов за счет большей частоты вращения помольных органов шаровой мельницы вызывают ускоренный износ последних, уменьшая и без того небольшие сроки безремонтной эксплуатации.

Для того, чтобы понять, почему применение измельчителей ударного действия сегодня ограничено только грубым помолом мягких материалов, необходимо пересмотреть способы реализации ударного разрушения твердого тела с позиции основных законов Ньютоновской механики: инерции, действия и противодействия. Именно здесь и скрывается ответ на вопрос: почему ударные дробилки успешно используются во всем мире, а мельницы свободного удара, так и не реализовав и малой части своих потенциальных возможностей, нашли очень ограниченное применение.

стержневым мельницам: http://hxzg.ru/p15.html
шаровой мельницы: http://hxzg.ru/p22.html


hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Без чего не осуществится строительный процесс
    Без щебня не обходится практически ни один строительный процесс. Получают этот стройматериал путем измельчения горной породы до необходимого размера (фракции). На самом деле изготовить щебень не так просто, как может показаться на первый взгляд. Одним агрегатом тут никак не обойтись, понадобится различное оборудование для каждого этапа создания щебня крупной, мелкой или средней фракции. Как получают щебень?

Все типы дробилок имеют свои характерные отличия, наиболее важные из них: размер получаемого материала, работа с сырьем различной прочности и другие. В большинстве все оборудование не отличается капризностью, легко обслуживается, имеет надежную защиту от коррозии и износа.

Валковые дробилки используемые для мелкого дробления, состоят из одной или двух пар горизонтальных зубчатых валков, которые, вращаясь навстречу друг другу, захватывают и раздавливают куски материала; при разной частоте вращения валков происходит также истирание материала. Осн. достоинства: простота конструкции, равномерность измельчения материала; недостатки: малая производительность и непригодность для дробления высокотвердых материалов, неравномерный износ валков; степень измельчения 2-4.

щековая дробилка: http://www.hxjq-china.com/
Валковые дробилки: http://hxzg.ru/p9.html


hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Какой материал идеально подходит для использования роторной дробилки
    Добываемые нерудные каменные материалы, используемые в строительстве в качестве заполнителей для изготовления бетонных и железобетонных изделий и конструкций; подстилающего слоя в дорожном строительстве и др. — требуют переработки (дробления, измельчения).

Для дробления исходных малоабразивных горных пород средней прочности (известняков, доломитов, мергелей и др.) с размером кусков 100-1100 мм успешно применяют роторные дробилки. Универсальность роторных дробилок состоит в том, что их можно использовать как для крупного, так и для среднего и мелкого дробления.

Рабочим органом дробилки является ротор, с жестко закрепленными на нем в несколько рядов (от 2 до 6) ножами. Загружаемый исходный материал, попадая в дробильную камеру, ограниченную лобовой и боковыми стенками станины, отражательными плитами и ротором, разрушается ударом по нему ножами ротора и ударами об отражательные плиты.

роторные дробилки: http://hxzg.ru/p2.html
роторных дробилок: http://hxzg.ru/p2.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Применять специальную технику для магнитной сепарации
    Магнитный сепаратор подразделяют: в зависимости от среды, в которой производится разделение на мокрую и сухую; по величине магнитной восприимчивости материала на слабо- и сильномагнитную. Устройство и параметры работы магнитных сепараторов определяются типом магнитной системы, числом, формой и расположением полюсов, составом магнитных материалов, диаметром роторов, частотой их вращения, крупностью среды, содержанием и вкраплениям магнитных материалов, а при мокрой магнитной сепарации – так же количеством воды, типом ванны и прочие.

Магнитная сепарация – способ отделения магнитных материалов от немагнитных. Основан на использовании различия магнитных свойств (магнитной восприимчивости, остаточной индукции, коэрцитивной силы и др.) компонентов механической смеси в неоднородном поле постоянных магнитов или электромагнитов. Осуществляется в магнитных сепараторах, в которых магнитные или сильномагнитные материалы под действием магнитного поля выделяются в магнитную фракцию, а немагнитные или слабомагнитные материалы – в немагнитную. Наиболее широко магнитная сепарация применяется для обогащения черных и цветных металлов, а также для разделения материалов в металлургической, химической, стекольной, пищевой и других отраслях промышленности, при переработке вторичного сырья, в медицине.

мобильным дробилкам: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html
Магнитный сепаратор: http://hxzg.ru/p23.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Какие шары в глубокой части барабана
    Корпус конической шаровой мельницы состоит из двух конусов и короткой цилиндрической части, расположенной между ними.

Такое изменение формы цилиндрической мельницы весьма целесообразно, так как достигается пропорциональность между действующим усилием и полезным сопротивлением. Окружная скорость по барабану конической шаровой мельницы постепенно убывает в направлении от цилиндрической части к разгрузочному отверстию, в этом же направлении уменьшается угол подъема шаров внутри мельницы, а следовательно, и их кинетическая энергия. Величина измельчаемых кусков также постепенно уменьшается по мере приближения к месту разгрузки; этим снижается расход энергии на измельчение.

В конической шаровой мельнице наиболее крупные шары располагаются в более глубокой цилиндрической части корпуса, причем величина шаров постепенно уменьшается в направлении к ее разгрузочному концу.

Для улучшения разгрузки коническую шаровую мельницу устанавливают с наклоном от опоры к опоре. При мокром измельчении разгрузку производят по принципу декантации, т. е. путем слива через одну из цапф. На сухом измельчении эти мельницы часто работают в замкнутом цикле.

шаровой мельницы: http://hxzg.ru/p22.html
шаровой мельнице: http://hxzg.ru/p22.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дальнейшее совершенствование техники способствует сокращению расхода
    Если шаровую мельницу, наполненную шарами, привести во вращение, то вследствие трения между стенкой мельницы и шарами последние поднимаются в направлении вращения до тех пор, пока угол подъема не превысит угла их естественного откоса, после чего они скатываются вниз.

С увеличением скорости вращения мельницы будет возрастать центробежная сила и соответственно увеличиваться угол подъема шаров до тех пор, пока составляющая силы веса шаров не станет больше центробежной силы. С этого момента шары начнут падать вниз, описывая при падении некоторую параболическую кривую. При дальнейшем увеличении скорости вращения мельницы центробежная сила может стать настолько большой, что шары будут вращаться вместе с мельницей, не измельчая материала.

Очевидно, можно определить число оборотов барабана мельницы, при котором шары падали бы с наибольшей высоты и имели бы наибольшую скорость падения.

В шаровых мельницах измельчение материала происходит под действием ударов падающих стальных или кремниевых шаров и путем истирания его между шарами и внутренней поверхностью корпуса мельницы.

роторной дробилкой: http://hxzg.ru/p2.html
шаровую мельницу: http://www.hxjq-china.com/


hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Одна стадия дробления достаточно хватает
    Четырехвалковые дробилки являются более эффективными, поскольку позволяют после каждой стадии дробления произвести рассев готового продукта и направить и направить на последующее дробление только требуемый материал для этого. Конструкция четырехвалковой дробилки обеспечивает независимое регулирование валков каждой дробилки, впоследствии охватывая и регулировку процессов среднего и мелкого дробления. Общая степень дробления на данной машине достигает. Гранулометрический состав регулируется за счет внесения изменений расстояния между валками. При особой необходимости валки грубого помола и валки мелкого помола могут быть использованы вместе для дробления материала в одну стадию с большой производительностью.

Четырехвалковые дробилки применяются в металлургии, при переработке полезных ископаемых, отходов строительных материалов, стекла, шлаков, огнеупоров, отработанных формовочных смесей и т. п.

Производительность четырехвалковых дробилок зависит от многих факторов технического характера, длины и диаметра валков, частоты их вращения, равномерности и разрыхляемости поступающего материала, а так же ширины выходной щели. При определении размеров кусков поступающего в четырехвалковую дробилку материала, необходимо учитывать массу куска, силу трения, давление валков на кусок.

валковые дробилки: http://hxzg.ru/p9.html
валковой дробилки: http://hxzg.ru/p9.html


hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Как осуществляется вторичное дробление в одной дробилке
    Дробилки для дробления материалов, склонных к налипанию, снабжены специальными устройствами в виде очистных полотен и вращающихся валков. Исходный материал подается на дробящее полотно и транспортируется к ротору, где разрушается и выбрасывается на второе очистное полотно. С последнего готовый продукт свободно падает, а налипшие частицы отделяются скребком. Аналогичную функцию выполняют валки. Конструкции дробилок выполнены так, чтобы исключить контакт дробимого материала с неподвижными ее частями.

Вертикальные молотковые дробилки используют в основном в асбестовой промышленности благодаря конструкции, обеспечивающей щадящее дробление — без истирания, что позволяет сохранить асбестовое волокно, выделив его из сопутствующей породы. Дробимый материал поступает сверху на первый ряд молотков и под их ударами отбрасывается на кольцевую облицовку, с которой поступает под удары молотков второго ряда, и т. д. Зазоры между молотками и облицовкой корпуса обеспечивают свободное движение частиц без заклинивания. Степень дробления таких дробилок невысокая. Дробилки обеспечивают хорошую избирательность дробления.

комбинированные дробилки: http://hxzg.ru/p7.html
молотковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html


hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Серьезнейшие недостатки этих двух типов мельниц
    Даже спустя десятилетия научных исследований, экспериментов, масштабных испытаний, модернизаций и улучшений современные мельницы свободного удара, используемые в производстве высокодисперсных порошков, не имеют существенных преимуществ перед шаровыми мельницами ни по одному из ключевых показателей. Напротив, попытки промышленного использования наиболее ярких представителей быстроходных машин ударного диспергирования: струйных и вихревых мельниц, дезинтеграторов и дисмембраторов выявили целый ряд их серьезнейших недостатков.

В настоящее время разработана большая номенклатура аппаратов измельчения свободным ударом. Однако в крупнотоннажном производстве нашли применение только ударно-отражательные дробилки, серьезно потеснив, а в некоторых областях и практически полностью заменив, «тихоходные» агрегаты дробления. Ударные мельницы же, несмотря на безупречность теоретических посылов для их создания, не могут похвастаться подобными успехами, сферой их применения является относительно грубый помол мягких материалов до размеров частиц в 100 мкм, с невысокой производительностью и относительно большими затратами энергии. Редкие исключения, когда рассматриваемые машины все же используются для помола мягких, малоабразивных материалов только лишний раз указывают на серьезные проблемы технической реализации принципов ударного диспергирования.

камнедробильная производительная линия: http://hxzg.ru/p46.html

hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Правильный путь к получению качественного щебня
    Невозможно получить качественный щебень без предварительной подготовки. Для начала удаляется слой растительности (если он имеется) и верхняя часть грунта, называемая зоной выветривания. Этот этап проводится методом бурового взрыва. Далее создают скважины и при помощи взрывчатки откалывают крупные куски камня. Образовавшиеся глыбы – это сырье, после доставки на завод и обработки оно станет щебнем.

На предприятиях по изготовлению щебня различных видов может использоваться разное оборудование: конвейеры, виброгрохоты, шаровые мельницы, сушилки и другое. Но основной процесс выполняется при помощи дробилок.

Приборы роторной дробилки используются для обработки сырья, обладающего небольшой абразивностью: гипса, мрамора, доломита, известняка и им подобных. С помощью роторных дробилок получают щебенку высокой кубовидности. Метод обработки материала – ударный. Основные детали, принимающие участие в дроблении, - лопатки ротора, принимающие сырье, и плиты - на них падают откинутые лопатками ротора куски обрабатываемого материала. Размер получаемого щебня зависит от скорости вращения ротора, но, чем она выше, тем быстрее изнашиваются детали дробилки.

роторной дробилки: http://mining-machine.ru/products/p72.html
роторных дробилок: http://mining-machine.ru/products/p72.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 china,zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Новая ситовая система скоро будет применяться
    Ситовые поверхности молотковых дробилок служат для вывода измельченного продукта из рабочей зоны дробилки, а броневые – для усиления эффекта измельчения. Сита изготовляют из металлических листов толщиной от 3 до 8 мм с круглыми, квадратными и продолговатыми отверстиями. Отверстия сит располагают в шахматном порядке.

В качестве сит в этих дробилках используют металлические штампованные сита с диаметром отверстий до 0,5 мм или плетеные проволочные сетки с соответствующим размером ячейки. По данным заводов, выпускающих эти дробилки, их применение целесообразно в тех случаях, когда необходимо обеспечить холодный размол материала.

В зависимости от формы отверстий и толщины листа сита делают штампованными пробивными и сверлеными. Наиболее часто применяемые в комбикормовой промышленности. Чешуйчатые сита с пробивными отверстиями делают из листов стали толщиной 2,5-3 мм. При изготовлении чешуйчатых сит надрезанную часть металла выдавливают или отгибают в одну сторону; при этом образуются отверстия полуовальной или прямоугольной формы. Поверхность чешуйчатых сит с одной стороны гладкая, а с другой - острошероховатая с отогнутыми кромками отверстий. При установке сита в дробилку острошероховатая поверхность его обращена к ротору, а отогнутые кромки отверстий направлены против движения ротора.

комбинированных дробилок: http://mining-machine.ru/products/p75.html

молотковых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p73.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 china,zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

От чего в зависимости фракция готового продукта
    Щековые дробилки служат для грубого и среднего дробления. В них материал раздавливается между неподвижной и подвижной плитами, наз. щеками, рабочие поверхностисти которых имеют зубчатую форму; расстояние между щеками уменьшается в направлении движения материала.

Измельчение камня в них происходит между двумя основными элементами, щеками, одна из них движется, а другая остается неподвижной. Сырье поступает через специальный люк в пространство между щеками, измельчается в соответствии с заданным режимом. Уменьшаясь до определенного размера, камушки спускаются ниже, где снова попадают на подвижную щеку. К плюсам щековых дробилок можно отнести их надежность, возможность настройки размера получаемого щебня и работу с материалом любой прочности.

Основные достоинства: высокая производительность, простота конструкции, широкая область, компактность, легкость обслуживания; недостатки: периодичность воздействия на материал (только при сближении щек), неполная уравновешенность движущихся масс, что является причиной шума и сотрясений зданий, где работают дробилки, интенсивный износ рабочих органов.

Щековые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/jaw_crusher.html
щековых дробилок: http://www.hxjq-china.com/


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Технические средства разрушения различных материалов
    В ряде пищевых производств для выработки готовой продукции необходимо измельчение исходного сырья или полуфабрикатов с целью получения смеси сыпучих частиц той или иной степени крупности. Для дробления всех видов служат роторные, или молотковые дробилки, где материал измельчается ударами вращающихся шарнирно подвешенных молотков либо жестко закрепленных на роторе бил, а также при ударах кусков материала друг о друга и о поверхность статора или отбойных плит. Основные достоинства: компактность конструкции, высокие производительность и степень измельчения, низкие энергозатраты; недостаток - повышенный абразивный износ.

Всасывающее отверстие вентилятора соединено воздухопроводом с нижней частью дробилки. Отверстие, через которое нагнетается воздух, соединено обычно со сборником, состоящим из циклона и матерчатого фильтра. Двойной патрубок с задвижками для выпуска размолотого продукта находится в нижней части циклона. На валу при помощи шпонки укреплены диски с промежуточными кольцами. В осевом направлении диски закреплены гайкой. Вал вращается в двух роликоподшипниках. На стержнях подвешены молотки. В нижней части машины имеется сменное сито 8, укрепленное в кольцевых пазах корпуса. На одном конце вала смонтировано колесо вентилятора, вращающегося в корпусе.

мобильные дробильные установки: http://hxzg.ru/p8.html
молотковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Прочность конструкции надо сильно укрепить
    Щековые дробилки идеально подходят для широкого спектра применения в горнодобывающей промышленности, в карьерах и в производстве сухих строительных смесей. Имея большие загрузочные отверстия и длинные щеки с большим дробильным усилием, щековые дробилки Enduron хорошо подходят для первичного дробления.

Простой в обращении контроллер позволяет регулировать разрядный зазор и автоматически регулируется в процессе работы. Спереди и сзади корпус дробилки изготовлен из высокопрочных сварных стальных пластин, что усиливает прочность конструкции. Гидравлический цилиндр шатуна соединен со специальным балансировочным вентилем - это обеспечивает дополнительную безопасность в случае попадания устойчивого к дроблению объекта в машину. Он просто отсеивается и не наносит вреда машине или персоналу.

Щековые дробилки представляют собой легкие, компактные и прочные конструкции, что делает их одними из наиболее передовых дробилок в отрасли.


мельницам Раймонд: http://mining-machine.ru/products/p80.html
Щековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html


Новые продукции нашей компании hongxing .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Новые методы позволяют повышение срока службы
    Основными рабочими органами молотковых дробилок являются молотки, сита и броневые плиты. В комбикормовой промышленности применяют дробилки с пластинчатыми молотками прямоугольной формы, имеющими два отверстия. К преимуществам этих молотков относятся простота изготовления, возможность максимального использования их рабочей поверхности, так как при износе одного конца молотка может работать другой после поворота молотка. Для изготовления молотков применяют легированную сталь.

Ротор окружен сплошной ребристой декой, а сменные сита размещены в торцовых плоскостях корпуса молотковой дробилки. Продукт для измельчения поступает через центральное отверстие в торцовой стенке дробилки и подвергается разрушению ударами по нему молотков и последующими ударами продукта о ребристую деку. Частицы измельченного продукта отсасываются через сита двумя вентиляторами, смонтированными на торцовых стенках дисков и далее транспортируются в виде аэросмеси через объединенное выхлопное отверстие от двух вентиляторов в материалопровод, присоединенный к циклону-разгрузителю.

молотковых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p73.html
молотковой дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html


Новые продукции нашей компании hongxing .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Что содержается в корпусе молотковой дробилки
    Молотковая дробилка в основном состоит из корпуса, ротора, молотка и других компонентов. Корпус содержит верхнюю часть и нижнюю части, которые сварены стальных пластин после резки, остальные части применяет болтовое соединение. В корпусе бывает подшивка с высокомарганцевой сталью, которая удобно изменить после износа, на главном вале установлены несколько групп молотки в порядке.

Молотковая дробилка это один из типов дробилки, в котором материал дробится с помощью ударов молотков, закреплённых шарнирно на вращающемся роторе, а так же из-за ударов кусков материала о плиты корпуса. Такую дробильную машину применяют для первичного дробления пород средней прочности, а также мягких и хрупких материалов. Молотковая дробилка достаточно широко применяется в сельском хозяйстве, строительстве, металлургии, химической отрасли и т.д., где с её помощью измельчают известняк, глину, каменный уголь, мел, гипс, строительные отходы, растительные материалы и многое другое. Главная машина приведет главный вал в движение под действием двигателя и клиновидного ременя, и в то же время позволяет ротор вращать, под действием центробежной силы молотки растянут вокруг. После входа в дробильную камеру, большие сырья дробятся молотки с высоким вращением.

Отвечающие дробленные сырья выходят через полосу, остальные материалы останется в камере быть раздавленным неоднократно молотки и железные пластины, пока он может достигать стандарта. Дробилка молотковая не нуждается в специально организованных строительных площадках и бетонных фундаментах. Она может работать как непосредственно на объекте, так и в карьере.

Молотковая дробилка: http://www.hxjq.ru/p5.html
Дробилка молотковая: http://www.hxjq.ru/p5.html


《Красная звёзда》 .04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Как регулировать тонкость готового продукта
    При использовании цементной мельницы материал для помола загружается в барабан, в котором находится мелющая среда. Когда барабан вращается, цемент разрушается между частицами мелющей среды, которая смешивает и разрушает продукт в тонкий цементный порошок в течениенескольких часов.

Чем дольше работает цементная мельница, тем тоньше получаемый цемент. Предельные размеры частиц полностью зависят от прочности разрушаемого материала и от времени работы цементной мельницы. Трубчатая мельница представляет из себя цилиндр различной длины и диаметра, который частично заполняется металлическими шарами. Для достижения определенной фракции измельчения загружается нужный объем металлических шаров нужного диаметра. Внутренняя поверхность вращающегося барабана мельницы облицована бронефутеровкой, что делает барабан удароустойчивым. После отработки определенного ресурса бронефутеровка меняется. Барабан мельницы приводится в движение электродвигателем, который через редуктор, приводной механизм, зубчатый венец и соединяющей их с вращающимся корпусом цементной мельницы.

Металлические шары загружаются через загрузочное отверстие цементных мельниц. Сырьевая цементная мельница является необходимым техническим комплексном на любом заводе, где существует полный цикл производства цемента от работы с сырьем до производства конечного продукта.

цементной мельницы: http://www.hxjq.ru/p54.html
цементная мельница: http://www.hxjq.ru/p54.html


《Красная звёзда》 .04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Защита щеки дробилки не так легко
    Большое приемное отверстие и большой дробильный ход щековой дробилки подходит для дробления крупных кусков в больших объемах; идеально подходит для дробления известняка, руд и переработки бетона.

Гидравлическая настройка с электрическим приводом, оснащенная гидравлическими регулировочными прокладками, включая гидроцилиндры, прокладки и другие компоненты. Это обеспечивает легкую и быструю замену выходного отверстия щеки, сводя к минимуму дорогостоящее время простоя.

Высокая мощность дробления обеспечивается за счет больших, глубоких дробильных камер с острым углом дробления и очень высоким коэффициентом дробления.

Цельная основная рама - основная рама изготовлена из подвергнутой термообработке сварочной стали с повышенной прочностью в основных точках напряжения.

Безопасность переключения угла работы за счет наличия распорной плиты безопасности, седла и блока, что обеспечивает полную защиту щеки от любых потенциальных посторонних материалов устойчивых к дроблению и в тоже время позволяет поддерживать постоянный угол

концентрационном столе: http://mining-machine.ru/products/p87.html

щековой дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 china,zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Исследование дробленных процессов валковых дробилок
    Валковая дробилка классифицируются по числу валков (одно-, двух- и трёхвалковые и более); по типу сменных рабочих органов (с гладкими, рифлёными и зубчатыми поверхностями валков). Основные параметры, характеризующие валковую дробилку: диаметр и длина валка. Частота вращения валков 50-180 об/мин. Производительность валковой дробилки от 8 до 250 т/ч (пропорциональна частоте вращения валка, его длине, а также ширине выходной щели); крупность кусков после дробления зависит от типа рабочих органов и ширины выходной щели. Степень дробления в зависимости от типа валковых дробилок и свойств материала для твёрдых пород до 4; для мягких и вязких 6-8; для вязких глинистых (при дроблении в зубчатых валковых дробилках) 10-12 и более.

Разрушение материала в двухвалковых дробилках осуществляется между вращающимися навстречу друг к другу валками, раздвинутыми на расстоянии, которое равно размеру готового продукта. Основным элементом двухвалковой дробилки является вращающийся на горизонтальной оси цилиндрический валок. Подлежащий дроблению материал подается сверху, затягивается между валками или валком футеровкой камеры дробления и в результате этого дробиться.

Благодаря перечисленным показателям и особенностям валковые дробильные установки обеспечивают высокие эксплуатационные показатели, что является немаловажным фактором для всех заказчиков.

Валковая дробилка: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html
валковой дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Свойство материала определяет их метод переработки
    Молотковые дробилки применяют для получения мелкодисперсного карбонатного сырья, применяемого для производства стекла, наполнителя в пластмассы, а также для производства доломитовой и известняковой муки. При производстве строительного кирпича молотковые дробилки применяют для дробления боя кирпича, угля, сухой глины.

Реверсивные дробилки имеют симметричную конструкцию. Масса их больше по сравнению в массой нереверсивных дробилок, но ресурс быстроизнашиваемых деталей повышается до 2 раз. Количество стадий дробления зависит как от свойств исходного материала, так и от принятого метода переработки.

Сильвинитовая руда из надшахтных бункеров пластинчатыми питателями подается на ленточные и катучие конвейера и распределяется по приемным бункерам отделения дробления, откуда питателями подается на грохоты, где подвергается сухому грохочению по классу 10 мм с додрабливанием надрешетного продукта в молотковых дробилках.

Молотковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
молотковых дробилках: http://hxzg.ru/p5.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Почему расход энергии данной мельницы в много раз большей другой
    Струйные мельницы характеризуются большим расходом энергии, который дополняется и относительно быстрым износом деталей, контактирующих с измельчаемым материалом, высокой сложностью самого агрегата, а также его периферии. Так как размольная мощность струйных мельниц не велика, получение высокодисперсных порошков возможно только в замкнутой схеме помола при интенсивной циркуляции материала. В некоторых случаях эта циркуляция в десятки раз превосходит производительность самой мельницы.Дополнительные сложности применения струйных мельниц создает необходимость очистки больших объемов отходящего воздуха и неизбежный унос наиболее высокодисперсной фракции материала с отработанным носителем.

В частности, расход энергии центробежной мельницы при помоле цементного клинкера до удельной поверхности 2500 см2/г превышает 200 кВт на тонну, что почти в десять раз больше, чем затрачивают многокамерные шаровые мельницы, используемые в производстве цемента. Не приходится удивляться и весьма низкой технической надежности вихревых, центробежных, а также подобных им быстроходных мельниц, учитывая высокую скорость движения помольных элементов, находящихся в постоянном контакте с материалами различной степени абразивности.

мельницами Раймонд: http://www.hxjq-china.com/pro/raymond_grinder.html
шаровые мельницы: http://hxzg.ru/p22.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.,LTD. .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Анализ перспектив использвования мелющих тел нового типа
    Хотя шаровые мельницы лишь условно можно назвать агрегатом ударного действия, теория и практика их применения позволяет установить четкую зависимость между преобладающим способом разрушения и эффективностью тонкого помола.

Как говорилось выше, способ разрушения материала в шаровых мельницах комбинированный, то есть присутствует и раздавливание - истирание от качения шаров и удары от их падения. От того, какой способ будет преобладающим, зависит количество энергии расходуемой на образование единицы новой поверхности. Несмотря на простоту устройства и принципа действия шаровой мельницы, результаты ее технико-экономического использования зависят от множества факторов. Ключевыми из них являются: крупность питания, размер и распределение мелющих тел, объем загрузки, скорость вращения барабана. Последний в большей степени и определяет эффективность работы мельницы, так как ударная составляющая помола - это, прежде всего, масса и скорость шаров.


шаровые мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html


hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

На чем основана высокая производительность дробилки
    Щековые дробилки применяются при дроблении строительных материалов, а также на обогатительных фабриках небольшой производительности. Крупность дробленого продукта щековых дробилок определяется шириной разгрузочной щели.

Корпус дробилки с верхним подвесом и простым движением щеки состоит из передней, задней и двух боковых стенок. Передняя стенка выполняет роль неподвижной щеки. Подвижная щека подвешена на оси, опирающейся на два подшипника. Внутренняя поверхность передней и боковых стенок корпуса щековой дробилки, а также подвижная щека, представляющие собой рабочее пространство дробилки, футеруются сменными плитами из марганцовистой стали или закаленного чугуна. На эксцентриковую заточку вала, опирающегося на коренные подшипники, надета головка шатуна, получающего при вращении вала возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении. В гнездах шатуна находятся вкладыши, в которые свободно вставлены концы распорных плит. Другой конец передней распорной плиты вставлен во вкладыш, находящийся в гнезде подвижной щеки, а задней плиты — во вкладыш в гнезде упорной детали.

На обогатительных фабриках, карьерах и шахтах при крупном дроблении руд и других материалов широко применяются щековые дробилки с верхним подвесом и простым движением подвижной щеки. Эти мощные щековые дробилки имеют простую конструкцию и небольшую высоту, они надежны в работе.

Щековые дробилки: http://hxzg.ru/p1.html
щековых дробилок: http://hxzg.ru/p1.html


hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Единая природа одноступенчатых и двухступенчатых дробилок
    Одноступенчатые двухроторные дробилки по сравнению с однороторными дробилками при одинаковой производительности меньше по ширине и высоте, и поэтому их используют в установках, где эти показатели имеют существенное значение, например в передвижных самоходных агрегатах.

Двухступенчатые двухроторные дробилки имеют более высокую степень дробления по сравнению с однороторными. Степень дробления увеличивается в результате последовательного воздействия роторов на материал, а также встречного движения молотков второго ротора потоку материала, поступающего с первого ротора. Абсолютная скорость удара частиц при этом больше скорости ротора в 1,5—2 раза.

Эти молотковые дробилки менее склонны к налипанию материала в верхней части камеры дробления, так как исходный материал поступает непосредственно на роторы, вращающиеся навстречу один другому, и не попадает на стенки корпуса дробилки. По мнению специалистов, допускаемая влажность перерабатываемого цементного сырья для двухроторных дробилок достигает 13—15%, а для однороторных — 10%.

роторные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/impact_crusher.html
роторными дробилками: http://hxzg.ru/p2.html


hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Прочная прибыль на почве пользования такой дробилки
    Установка молотковой дробилки с динамически сбалансированным ротором не требует сооружения тяжелого фундамента. Применяют для дробления руд различного минерального состава, а так же строительного щебня, глины, асбеста. Однороторные молотковые дробилки – основной, наиболее многочисленный тип молотковых дробилок. Их выпускают большим количеством типоразмеров; от малых – лабораторных до крупных дробилок с ротором диаметром 2.5 м и массой 250 т. Число типоразмеров данных дробилок достигает 20 и более. Дробилка состоит из корпуса, облицованного плитами, внутри которого расположен массивный ротор с шарнирно подвешенными на нем молотками различного веса и формы.

К молотковым - относят дробилки ударного действия с шарнирно закрепленными на роторе ударными элементами – молотками, дробилки отличаются высокой степенью дробления, достигающей 100.

Следует отметить такие преимущества молотковых дробилок, как простота конструкции и удобство обслуживания и ремонта, что обеспечивается наличием дверок или гидравлической системы раскрытия корпуса.

Сравнительно небольшие размеры молотковых дробилок позволяют устанавливать их в ограниченных пространствах, например в шахтах. Герметичность корпуса и возможность плотного присоединения загрузочных и разгрузочных течек позволяют при малых затратах на аспирацию предупредить выброс пыли в окружающую среду. Большинство молотковых дробилок обладает малой чувствительностью к попаданию недробимых предметов в камеру дробления.

молотковой дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p5.html


hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мельница для получения микротонкого порошка
    Мельница высокопрочная, являющаяся высокоэффективным оборудованием для получения микромелкого порошка, была спроектирована и разработана специалистами по измельчению и квалифицированными техниками на основе привлечения из Германии и Японии передовой ступенчатой технологии тонкого помола по принципу гидромеханики, которое модернизировало мельницу воздушных потоков и решена проблема высокой себестоимости мельницы воздушных потоков. Продукция и энергопотребление отвечают требованиям ГОСТа, что ставит это оборудование на передовой уровень в нашей стране и за рубежом.

Мельница высокопрочная используется в измельчении негорючих и невзрывоопасных нормальных материалов, например, каолина, известняка, кальцита, мрамора, барита, гипса, окиси железа, зелёной окиси железа, гидроксида алюминия, пигмента, глины, угля, активированного угля, с влажностью менее чем 6%, твердостью по Моосу менее 9.3.

Высокопрочная мельница состоит из ведущей машины, вентилятора, анализатора, порошкообогатительной машины, матерчатого пылеотделителя, соединительной трубы и др. По желанию потребителей мельница комплектуется дополнительным оборудованием, таким как подъёмник, бункер, шкаф электроуправления, питатель, дробилка.

Мельница высокопрочная: http://www.hxjq-cement.com/pro32.html
Высокопрочная мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro32.html


《Красная звёзда》 .04.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Перспективы совершенствования конструкции мельницы
    Все твердые материалы характеризуются присущим им сопротивлением измельчению. Разрушение твердого тела происходит в том случае, если подведенной энергии достаточно для преодоления сил внутреннего сцепления. Обычно при механическом диспергировании обрабатываемый материал подвергается действию сжимающих сил с двух сторон (статическое раздавливание - истирание) или с одной стороны (свободный удар).

Механизм бросания мелющих тел в шаровой мельнице достаточно хорошо изучен, и большинство вышеперечисленных факторов работают на интенсификацию именно ударного воздействия. Вращение корпуса мельницы увлекает шары, которые, поднявшись на некоторую высоту, отрываются от стенки и падают вниз. При этом шары падают не отвесно, а по параболе. После отрыва от стенки шар продолжает двигаться как тело, брошенное под углом к горизонту со скоростью равной скорости вращения барабана. Акт измельчения происходит в том случае, если кинетической энергии брошенного шара достаточно для преодоления внутренних связей в частицах материала. Чем больше энергия шара, тем выше и его размольная мощность.

вращающихся печей: http://mining-machine.ru/products/p89.html
шаровой мельнице: http://mining-machine.ru/products/p86.html


Новые продукции нашей компании hongxing .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Продаем китайское горно-обогатительное оборудование
    ООО ЛИМА поставляет горно-рудное оборудование, например: установка десорбции и электролиза для извлечения золота, подъемный механизм, питатель, дробилка, сортировка, мельница, классификатор, флотомашина, оборудование для гравитации, концентрационный стол, сепаратор, разный чан, специальный комплект для цианирования в ЗИФ, сгуститель, фильтр и т. д.. Гарантируем качественное оборудование, своевременную отгрузку, и услугу после продажи. Если вас интересует, с нами свяжитесь. Надеемся на сотрудничество с вами.

ООО Международрная торговая компания ЛИМА .04.2014 Китай, г. Тяньцзинь

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Почему мощность электродвигателя на много больше потребляемой
    При дроблении в щековых дробилках руда загружается в приемное отверстие между щеками. По мере уменьшения размеров куски руды опускаются вниз к выходной щели. Максимальная степень дробления, которую можно достичь в щековых дробилках составляет. Обычно они работают при степенях дробления от 3-4.

Мощность установленного электродвигателя принимают на 50% больше потребляемой для предотвращения перегрузки двигателя в момент запуска дробилки и работы ее при полной загрузке. В настоящее время щековые дробилки широко применяются на обогатительных фабриках, поскольку достаточно просты конструктивно, стабильны и устойчивы в работе, удобны в обслуживании и ремонте. Однако обладают повышенной энергоемкостью, склонны к забиванию при неравномерном питании, имеют небольшую степень дробления и выдают продукт неравномерный по гранулометрическому составу.

щековых дробилках: http://hxzg.ru/p1.html
щековые дробилки: http://hxzg.ru/p1.html


hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Футеровка защищает орган дробилки от быстрого износа
    Наиболее универсальными из существующих дробильных агрегатов, способных разрушать материалы прочностью до 20, являются эксцентриковые конусные дробилки, созданные для процессов крупного, среднего и мелкого дробления.

Дробилка имеет корпус, состоящий из нижней и верхней частей. Верхняя часть станины представляет собой неподвижный конус, обращенный большим основанием вверх, внутри которого производится дробление. Угол наклона конической поверхности (угол между образующей конуса и вертикалью) составляет 17-200. Внутренняя поверхность неподвижного конуса футеруется плитами из марганцовистой стали. Подвижный дробящий конус жестко закреплен на валу и также покрыт футеровкой. Вал дробилки подвешен в специальном гнезде в центральной головке траверсы.

Нижний конец вала свободно входит в длинный полый эксцентраковый стакан, вставленный во втулку, ось которой совпадает с вертикальной осью дробилки и отлита заодно с нижней частью корпуса, глее размещается привод дробилки, состоящей из пары конических зубчатых шестерен, одна из которых закреплена на эксцентриковом стакане, а другая на валу привода. Стакан за счет шестерен вращается, и ось вала описывает коническую поверхность, благодаря чему подвижный дробящий конус совершает круговые движения, приближаясь и удаляясь от поверхности неподвижного конуса. Исходный материал загружается сверху, а дробленный продукт разгружается под дробилку.

микромельницей: http://www.hxjq-china.com/pro/powder_grinding_mill.html
конусные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html


hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Есть ли возможность быстрого дробления и измельчения
    Классифицируют валковые дробилки следующим образом: в зависимости от вида валков различают дробилки с гладкими, рифлеными и зубчатыми валками. Зубчатые валки могут быть с короткими зубьями и длинными зубьями.

Основным рабочим элементом валковой дробилки является вращающийся на горизонтальной оси цилиндрический валок. Подлежащий дроблению материал подается сверху, затягивается межу валками или валком и футеровкой камеры дробления и в результате этого разрушается.

Разрушение материала, поступающего сверху, происходит за счет раздавливания и частичного истирания между зубчатым валком и колосниками сборной решетки. Дробленый продукт проваливается вниз через отверстия решетки. При попадании в дробилку недробимых предметов колосниковая решетка отходит, сжимая пружины, и пропускает предмет. В следствие того, что материал дробится на колосниковой решетке, и своевременно удаляется из процесса не происходит его переизмельчения.

Существенным недостатком валковых дробилок является интенсивное и неравномерное изнашивание рабочих поверхностей валков при дроблении прочных и абразивных пород. Бандаж изнашивается в основном в средней части валка, что не дает возможность поддерживать стабильный размер выходной щели по всей ее длине. Кроме того, валковые дробилки обладают сравнительно невысокой удельной производительностью.

валковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html
валковой дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html


hongxingkuangshanjiqi .04.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:
 «  Первая ... 20 21 22 23 24
25
26 27 28 ... Последняя
 » 
 
 
Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:

 ВЫВЕСТИ ИХ СПИСОК В ВЕРСИИ ДЛЯ ПЕЧАТИ
 ОТПРАВИТЬ ПИСЬМО-ЗАЯВКУ АВТОРАМ ЭТИХ ОБЪЯВЛЕНИЙ



 Вернуться к списку объявлений 
Доска оъявлений По общим вопросам » info@megasklad.ru

Реклама на сайте Megasklad.ru

Copyright © 2003 MegaGroup
| ПРОЧИЕ МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ИЛИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ стр 25
 
Rambler's Top100Rambler's Top100
������ �����������