ГРУППА ТОВАРОВ:

ПРОЧИЕ МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ИЛИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ стр 35

ФОРМАТ ВЫВОДА:

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 30 31 32 33 34

36 37 38 ... Последняя

В промышленности и сельскохозяйственном производстве широкое применение находят различные типы дробилок и измельчителей, основная задача которых изменять размеры фракций строительных, кормовых и других материалов.

Например, щековые дробилки используются при дроблении различных горных материалов: мрамора, гранита, базальта, доломита и других, с высокой твердостойкостью и абразивостойкостью. Дробление материала производится благодаря сложным движениям подвижной щеки, которая соприкасается с другой, неподвижной щекой. Подвижная щека на шарнирной оси осуществляет сложные возвратно-поступательные движения, при которых дробящийся материал сдавливается между щеками. После добычи в карьере сырьевые материалы подвергаются первичному измельчению - дроблению, которое может производиться на заводе или на карьере. Предварительное измельче-ние - это подготовка материала для помола его в мельницах раймонд. Так как энергетические затраты на дробление значительно меньше, чем затраты на помол, желательно дробить материал до возможно мелких фракций.

Сырьевые материалы, применяемые в производстве портлан-дцемента, обладают различными физико-механическими свойствами и делятся на три группы: высокой твердости, средней твердости и мягкие.

щековые дробилки: http://www.hxjq.ru/p1.html
мельницах раймонд: http://www.hxjq.ru/p16.html

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Установка малой производительности производит одностадийное дробление не только каменных материалов, но и бетона, кирпича и других материалов, являющихся отходами строительства. Крупность исходного материала не должна превышать 220 мм. Все агрегаты установки смонтированы на раме, ходовым оборудованием которой служат две тележки с металлическими колесами.

Исходный материал подается в приемное отверстие щековой дробилки, после измельчения материал самотеком поступает на инерционный грохот, где разделяется на две товарные фракции и отсев (0-5 мм). Привод дробилки и грохота осуществляется от силовой установки с ромощыо клиноременной передачи. При ширине разгрузочной щели дробилки 50 мм производительность установки достигает 10 т/ч. Из приемного бункера исходный продукт пластинчатым питателем подается на колосниковую решетку, откуда самотеком поступает в щековую дробилку со сложным движением подвижной щеки. Колосниковая решетка служит для отделения мелких частиц, не требующих дробления.

Просыпавшийся через колосниковую решетку материал вместе с раздробленным поступает на конвейер и через перегрузочную воронку направляется на конвейер второго агрегата. С конвейера раздробленный материал поступает на инерционный грохот, который сортирует его на три фракции. Не прошедший через грохот материал попадает в конусную дробилку второй стадии дробления, откуда возвратным конвейером возвращается на конвейер, замыкая цикл измельчения.

щековой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html
щековую дробилку: http://www.hxjq.ru/p1.html

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Строительный щебень получают в результате дробления горных пород. Для этого процесса используется специальное оборудование - дробилки(щековая, конусная дробилка). Технологический процесс изготовления щебня предусматривает текстурные и структурные особенности горного материала, из которого и добывается щебенка, а также, используемое оборудование и переработку.

Все эти особенности влияют на форму щебня и на размер зерен, которые в результате получаются. Как правило, форма зерна, напрямую зависит от того, какой дробильный аппарат используется. Оптимальным вариантом является изометрический кубообразный строительный материал, который добывается машинами ударного действия. К таким дробилкам относится молотковое или ударно-центробежное оборудование, отбойно-центробежное устройство. Для производства щебня с повышенным содержанием игловидных и лещадных зерен, специалисты используют стандартное, валковое, конусное или шековое дробильное оборудование.

Как правило, для изготовления кубовидного строительного щебня используются роторные дробилки, как конусные или ударного действия. Данные устройства производят щебень, форма, структура которого, полностью напоминают куб. Очень часто, бывает в результате, получается окатанный куб. Конечно, такие машины очень затратные в материальном плане, но дают высокий результат дробления.

конусная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/
роторные дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro3.html

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При дроблении добиваются такого уменьшения размеров кусков, при котором последующее их измельчение в помольных агрегатах происходит более эффективно и при меньших затратах электроэнергии. В этой связи следует отметить, что дробление выгоднее осуществлять постадийно путем постепенного уменьшения размеров кусков материала в молотковых дробилках для этой цели.

Известно, что в конечном продукте после первичного и вторичного дробления твердых известняков содержится значительное количество крупных кусков материала, а это в итоге снижает степень дробления на каждой последующей стадии. Между тем на многих цементных заводах применяют в основном не более двух стадий дробления сырьевых материалов, поэтому значительная часть продукта, поступающего на измельчение в трубные мельницы, содержит куски повышенной крупности - более 20 мм. При такой крупности дробленых материалов, хотя несколько и удешевляется цикл дробления, но в то же время возрастает стоимость последующих операций тонкого измельчения. Используемые при дроблении машины-дробилки характеризуются постоянно разомкнутыми дробящими деталями в отличие от мельниц, в которых возможен непосредственный контакт измельчающих деталей.

По технологическому назначению различают дробилки первичного, или крупного, дробления и дробилки вторичного, или среднего и мелкого, дробления. Конструктивные особенности роторной дробилки определяются прежде всего их технологическим назначением.

молотковых дробилках: http://hxdrobilka.ru/pros/pro4.htm
роторной дробилки: http://hxdrobilka.ru/

hongxing .02.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Эффективность усреднения в мощных горизонтальных бассейнах мокрого способа гораздо выше, чем в смесительных силосах сухого способа, в связи с чем возрастает значение точности дозирования компонентов сырьевой смеси, частоты отбора контрольных проб и скорости анализа их химического состава.

Проектирование технологии приготовления щековой дробилки тесно связано с выбранной системой автоматизации управления процессом, от чего, в свою очередь, зависит тип и количество усреднительных емкостей. Поэтому аппаратурное оформление процесса осуществляется одновременно с разработкой способа управления, то есть представляет собой единую систему проектирования технологии приготовления сырьевых смесей заданного химического состава. Тонкомолотая сырьевая мука, однородная по физическим свойствам и минералогии, отвечающая заданному химическому составу, готовится на трех основных переделах усреднения. Первым является карьер, где осуществляется добыча, и, в случае необходимости, шихтовка пород различного качества или их внутрикарьерное усреднение.

Сущность ее состоит в том, что вертикальные бассейны, предварительно оснащенные автоматическими следящими уровнемерами, выполняют функции дозирующих устройств.

вращающихся печах: http://hxdrobilka.ru/pros/pro25.htm

щековой дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro1.htm

hongxing .02.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторные дробилки - это аппараты ударного действия, на роторах которых закреплены вращающиеся била. Кроме них в конструкцию дробилки входит лоток-приемник, колосниковые решетки и отражательные плиты. Общий принцип работы подобных устройств прост: при вращении ротора по отражательной плите ударяют специальные молоточки. Они позволяют действовать на породу направленно.

Особенность их состоит в том, что они оборудованы специальным устройством рециркуляции. Оно позволяет оптимизировать работу аппарата таким образом, что на выходе образуются фракции однородного типа, отличающиеся повышенным качеством. Их используют как в дорожном строительстве, так и в горной промышленности в качестве аппаратов для переработки твердых промышленных отходов. Дробилка щековая производятся как отдельно, так и в виде агрегатов.

Агрегаты включают в себя саму дробилку, пространственную раму, площадки обслуживания, электрооборудование, могут быть передвижными или транспортируемыми. Конструкция агрегатов позволяет максимально упростить сооружение фундаментов и монтаж оборудования, комбинировать все компоненты технологических линий и легко встраивать оборудование в технологические линии.

Роторные дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro2.htm
Дробилка щековая: http://hxdrobilka.ru/pros/pro1.htm

hongxing .02.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В технологии производства щебня процесс сортировки является одной из основополагающих операций, наряду с дроблением. Грохочение - процесс сортировки сыпучих и кусковых материалов (горных пород, продуктов дробления, щебня, отсевов дробления и т. п.) на классы крупности.

Процесс грохочения осуществляется на просеивающих поверхностях, в качестве которых используются сита с калиброванными отверстиями, колосниковые решетки с постоянной аппертурой и перфорированные плиты с заданной геометрией ячеек. Устройство для грохочения называют грохот. В конструкцию грохотов, как правило, входят от 1-ой до 3-х просеивающие поверхностей, реже встречаются узкоспециализированные сортировки с 4-мя и более количествами дек. Балка и ящик вибросита связаны болтом Высокой прочности, конструкция простая, ремонт удобен. Эти методы широко применяют в качестве самостоятельных и вспомогательных при непосредственной утилизации и переработке большинства твердых отходов. В тех случаях, когда классификация имеет самостоятельное значение, т.е. преследует цель получения той или иной фракции материала в качестве готового продукта, ее часто называют сортировкой.

Ситчатая линия течения материалов длинная, зернистость конечных материалов разная. По структуре принять малую амплитуду, высокую частоту, большой наклон, так что эфективность высокая, призводительность большая, ресурс длительный, расход электричества меньший, шум низкий.

конусных дробилок: http://hxdrobilka.ru/pros/pro3.htm

вибросита: http://hxdrobilka.ru/pros/pro7.htm

hongxing .02.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мельница раймонд использована для абразивного измельчения материала, что позволяет измельчать мягкие породы в одну стадию. Мельница состоит из барабана, внутри которого вращается ротор дезинтеграторного типа.

Материал поступает в мешалку через загрузочную воронку вместе с водой. При вращении ротора со скоростью 250- 400 об/мин куски материала дробятся до крупности 50-70 мм и затем, интенсивно перемешиваясь в водной среде внутри мельницы- мешалки, окончательно измельчаются в результате соударений и взаимного трения, а также при ударах о поверхность кожуха и о билы ротора. Продукты измельчения мела или глины после смешения их с водой в виде шлама выходят из мельницы-мешалки через боковые сита. Опыт эксплуатации мельниц показывает, что материал эффективно измельчается только тогда, когда ротор достигнет соответствующей скорости вращения, обеспечивающей необходимую интенсивность перемешивания гидросмеси.

Поэтому шламовую пульпу, получаемую из мягких пород цементного сырья и содержащую после болтушек крупные фракции, дополнительно доизмельчают в мельницах раймонд. При этом значительная часть материала, поступающая в мельницу, наряду с крупными фракциями шлама, и тонкие фракции, не нуждается в доизмельчении.

Мельница раймонд: http://hxdrobilka.ru/pros/pro28.htm
мельницах раймонд: http://hxdrobilka.ru/pros/pro28.htm

hongxing .02.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Процесс тонкого измельчения увеличивает поверхность взаимодействия материалов и их реакционную способность. Чем тоньше измельчены сырьевые материалы, тем скорее происходят физико-химические процессы в зонах контакта взаимо-действующих частиц.

Для тонкого измельчения материалов применяют различные типы мельниц: шаровые, трубные, валковые и роликовые, а также мельницы самоизмельчения. В отечественной цементной промышленности измельчение твердых сырьевых материалов для сырьевой смеси осуществляют, в основном, в шаровых мельницах. Измельчение тел достигается путем применения деформирующих усилий. В зависимости от характера прилагаемой силы различают измельчение объемное и поверхностное. При объемном измельчении приложенные силы перпендикулярны к поверхности измельчаемого тела, при этом оно испытывает деформации сжатия, растяжения, изгиба, кручения и др.. Измельчение - сложный процесс, протекающий через ряд последовательных стадий. Под влиянием приложенной силы тело подвергается упругой деформации, которая переходит в стержневую мельницу. Когда превзойден предел прочности тела, напряжение в материале превышает внутренние силы сцепления частиц, наступает стадия его разрушения.

Материал на измельчение подается инжектором через штуцер, увлекается струями газа, получает усконение и измельчается под действием многократных соударений и частично истиранием частиц в точках пересечения струй.

сухим способом цементные вращающиеся печи: http://www.hxjq.ru/p41.html

стержневую мельницу: http://www.hxjq.ru/p15.html

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Размер граничного зерна, разделяющего горнуюмассу на два потока, определяют с учетом максимально допустимой влажностикаменных материалов, подлежащих очистке на оборудовании для производства песка.

По максимальной влажности отдельных фракций горноймассы и их содержанию находят границу разделения горной массы,при которой эффективна очистка крупной части исходной горной массы “сухим” способом. Промежуточные значения влажности, материала внутри фракции определяютметодом линейной интерполяции. Для ориентировочного определения размера граничногозерна влажность крупной части горной массы, направляемой на переработку, можнопринимать на 25 % выше максимальной влажности щебня в воздушно-сухом состоянии. С изменением зернового состава горной массы и погодных условий границаразделения может меняться. Пенообразующий раствор полается по трубке и увлекается воздухом, входящим черезсопло. Поток воздуха и капли распыленного раствора через диффузор попадают напенообразующую сетку, где происходит образование воздушно-механической пены. Кратность пены регулируется изменением расхода раствора и сжатого воздуха. Режим работы пеногенератора с воздушной форсункойустанавливают с учетом производительности, кратности пены, расходапенообразующего раствора и сжатого воздуха.

При работе сушильного барабана для подавления пыливоздушно-механической пеной в не отапливаемых помещениях дробильно-сортировочного цеха в зимнее время мощность и тип электродвигателядля подогрева раствора, вид и толщину слоя теплоизоляции на трубопроводах спенообразующим раствором определяют теплотехническим расчетом.

оборудовании для производства песка: http://www.hxjq-cement.com/pro40.html
сушильного барабана: http://www.hxjq.ru/p38.html

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековая дробилка была разработана специально для крупных карьеров и обладает всеми основными достоинствами оборудования, к каковым относятся: главная сварная рама, сферические шарикоподшипники, циркуляционная масляная система смазки, усовершенствованный брус распорной плиты. В конструкции последнего предусмотрена защита от заклинивания в пазах, что значительно упрощает и уменьшает время его замены. На это уходит до 5 минут.

Гидравлическая система регулировки щели снабжена клиновым фиксатором, обеспечивающим плавность и надёжность регулировки разгрузочной щели. В процессе работы дробилки гидравлическая система под давлением удерживает клин в закрытом положении. Расклинивание производится только для того, чтобы изменить регулировочный зазор, выставляемый металлическими регулировочными пластинами. Это просто и надёжно.

При попадании в камеру недробимого элемента срабатывает уставка по давлению, и шток поршня оттягивает подвижную щеку до положения, при котором давление сбрасывается до номинального. Недробимый элемент проходит через камеру дробления, не нанося повреждений узлам агрегата.

В случае заштыбовывания камеры дробления срабатывает силовая защита привода дробилки. Дробилка останавливается и нажатием кнопки гидравлическая система в течение 10 минут открывает камеру дробления, и материал, зависший в камере, проваливается. Поскольку в данном случае открытие происходит постепенно, приемный конвейер не подвергается мгновенному удару.

валковым дробилкам: http://mining-machine.ru/products/p76.html

Щековая дробилка: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Центробежное дробление связано с увеличенным выходом мелкой фракции 0-5 мм, или отсевы. Необходимо отметить, что очевидным следствием снижения лещадности готового продукта после центробежно-ударного дробления на таком оборудовании для производства песка, является увеличение на 10-15% по сравнению с традиционным оборудованием выхода класса 0-5мм, или отсевов. Объяснение простое: в класс попадают все обломки лещадных зёрен, которые откалываются от куска в процессе удара, улучшая тем самым его форму.

До недавнего времени это было негативным фактором, большое количество отсевов относили к издержкам ударного дробления. Тенденция начинается изменяться сегодня, когда центробежно-ударные дробилки приобретаются для производства отсевов, так как он является высококачественным искусственным песком с лещадностью ниже 10% во всех классах крупности, с активной свободной поверхностью и высокой прочностью.

В некоторых регионах России наблюдается дефицит песка и дробильное оборудование Титан здесь очень востребовано. Стоит отметить, что вся Европа, и некоторые страны Юго-Восточной Азии, отказались от использования природных песков либо из-за отсутствия качественных месторождений, либо по экологическим причинам. Поэтому такие дробилки выигрывают в этих регионах тендеры именно из-за большего выхода мелких классов.

камнедробильной производительной линией: http://hxzg.ru/p46.html
оборудовании для производства песка: http://www.hxjq-china.com/pro/sand_maker.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающаяся печь для цемента - узловое оборудование в процессе прозиводить цемента всухую и всырую.

Вращающаяся печь для магния состоит из герметического оборудования в конце, цилиндра, ролика подставки и задержки, привода, покрышки и герметического оборудования в голове.

Цилиндром является вращательная часть из углеродистой стали для теплоприхода, цилиндр установлен в опорных постановках, в которых тоже постановлен гидромеханический или автоматический ролик задержки, чтобы управлять движение цилиндра. Привод повернёт цилиндр с определённой скоростью через ободы, которые постановлены внутри цилиндра. В связи с потреблениями постановки и ремонта, вспомогательный привод установлен в большой печи в целях управлять цилиндр двигаться с медлнной скоростью, надёжное носовое и кормовое герметическое оборудование постановлено в частях лётки и впускного отверстия.

Вращающаяся печь делится на разные типы: вращающаяся печь для цемента, для металлугии и для извести. Среди из них типичная - вращающаяся печь для цемента, которая широко используется в промышленностях металлугии, химии, строительного огнеупоры и защиты среды.

мельницу для измельчения шлака: http://hxzg.ru/p44.html
Вращающаяся печь: http://www.hxjq-china.com/news/n10.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вертикальное мельничное оборудование, разработано и запущено компанией ?красная звезда?, и устанавливает среднее дробление, сушилку, измельчение, классификацию и другие функции в целом, являясь идеальной мельницей в производственной линии по измельчению горных пород и полезных ископаемых.

Его автоматическая управляющая система может выполнять дистанционное управление, который отличается простой в эксплуатации; Существует такое устройство, чтобы предотвращает роликовую втулку имееть контакт с диском лайнера, и избежать разрушительное воздействие и сильной вибрации; мы можем повернуть поворотный рычаг через ремонт топливного бака, замену валика и вкладыша удобнее, которые могут уменьшить время простоя. Воздушная угольная мельница является главным оборудованием в цементном комплексе для сушки и измельчения порошка. По сравнению с обычной шаровой мельницей, угольная мельница производство Зенит имеет данные преимущества, такие как улучшая производительность,удобно в эксплуатации,безопасное использование, и высокая надежность.

Угольная мельница используется для измельчения, помола и сушилки угля перед углей поступают в бойлер . Уголь поступает в угольную мельницу через впускной трубы, так что валковая угольная мельница, заключая шаровые мельницы, вертикальные мельницы , может измельчать угли в частицы.

шаровой мельнице: http://www.hxjq.ru/p22.html
шаровые мельницы: http://www.hxjq.ru/p22.html

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Эта машина непрерывного действия, которая предназначена для дробления рудных и нерудных полезных ископаемых. Дробление происходит при помощи круговых качаний конуса внутри неподвижной конусной чаши.

Мощными и надежными конусными дробилками являются дробилки с бронзовыми подшипниками скольжения. Дробилки являются более компактными и работают при более высоких скоростях, обеспечивая более высокую продуктивность и великолепное качество готового продукта. Это серия дробилок с гидравлической регулировкой размера разгрузочной щели и гидравлической системой выгрузки недробимых материалов. Дробилка может быть оснащена одним из семи типов футеровок конусов - начиная с футеровки для сверхмелкого дробления и заканчивая футеровкой для сверхкрупного дробления. Конструкция конусной дробилки с коротким валом имеет ничем не ограниченное загрузочное отверстие. Загрузочная воронка из толстолистовой стали является неотъемлемой частью дробилки.

Дистанционная гидравлическая регулировка минимального выходного зазора с предохранительными зажимами. Гидравлика разблокирует фиксирующие клинья и с помощью гидроцилиндров регулирует положение чаши дробильной камеры. Датчик передает на панель управления информацию о положении чаши и износе футеровок.

конусными дробилками: http://www.hxjq.ru/p4.html
конусной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Измельчение материала происходит в струе энергоносителя, подаваемого в мельницу со скоростью, достигающей нескольких сотен метров в секунду. В струйной мельнице с плоской помольной камерой энергоноситель из распределительного коллектора, через сопла отдельными струями поступает в помольно-разделительную камеру шаровой дробилки.

Оси сопел расположены под некоторым углом относительно соответствующих радиусов камеры, вследствие чего струи газа внутри камеры пересекаются. Материал на измельчение подается инжектором через штуцер, увлекается струями газа, получает усконение и измельчается под действием многократных соударений и частично истиранием частиц в точках пересечения струй. Так как струи энергоносителя входят в зону измельчения под некоторым углом, вся масса пылегазовои смеси приобретает вращательное движение в направлении струй. В результате такого движения частицы оказываются в поле центробежных сил и разделяются на фракции. Метод измельчения материалов в струйных мельницах имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с другими, так как позволяет сочетать измельчение и классификацию с сушильным барабаном, смешиванием и другими технологическими процессами.

К достоинствам метода относится: возможность получения продукта с очень высокой степенью измельчения; при измельчении элементы мельницы практически не изнашиваются и, следовательно, не вносят примеси в готовый продукт; материал в процессе измельчения не изменяет своей начальной температуры, что позволяет перерабатывать термолабильные вещества.

шаровые мельницы с фарфоровыми барабанами: http://hxdrobilka.ru/pros/pro20.htm

сушильным барабаном: http://hxdrobilka.ru/

hongxing .02.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Интенсивность и эффективность большинства химических и биохимических процессов возрастает с уменьшением размеров кусков перерабатываемых материалов. В этой связи технологическим операциям переработки твердых отходов обычно предшествуют операции уменьшения размеров их кусков.

Метод дробления используют для получения из крупных кусков продуктов крупностью преимущественно 5 мм. Дробление валковой дробилкой широко используют при переработке отвальных шлаков металлургических предприятий, вышедших из употребления резиновых технических изделий, отходов древесины, некоторых пластмасс, строительных и других материалов. В качестве основных технологических показателей дробления рассматривают степень и энергоемкость дробления. При поверхностном дроблении в основном используется деформация сдвига. В этом случае на тело действуют две силы: одна перпендикулярно, другая - параллельно его поверхности, при этом разрушение проходит через те же стадии, что и при объемном из-мельчении. В стадии разрушения с поверхности тела срываются тонкие пластинки и измельченный продукт имеет вид мелкого порошка.

На практике не удается осуществить отдельно каждый вид измельчения, поэтому продукт получается неоднородным. Поскольку виды деформации и прочность тел различны, большое значение имеет правильный выбор мельницы раймонд.

валковой дробилкой: http://hxdrobilka.ru/pros/pro5.htm
мельницы раймонд: http://hxdrobilka.ru/pros/pro28.htm

hongxing .02.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Обогащение разнопрочных каменных материалов представляет собой комплекс технологических операций, проводимых с цельюполучить щебень с улучшенными прочностными характеристиками или с содержаниемзерен слабых пород в пределах норм, установленных стандартом.

Операции по обогащению являются продолжением технологическойсхемы действующих дробильно-сортировочных заводов или самостоятельным звеном. Основным способом обогащения разнопрочного каменного материала в процессе переработки является избирательное дробление, под которым понимается измельчение смеси горных пород разной прочности до различной крупности в зависимости от физико-механических свойств. Этот способ особенно эффективен при использовании роторных дробилок. Обогащение каменных материалов в процессе переработки горной массы основано на неодинаковой степени измельчения камня различной прочности. Более твердые каменные материалы при дроблении измельчаются в меньшей степени, чем более слабые. У слабых пород при дроблении, помимо раскола, увеличивается зона сжатия, что и приводит к образованию большого количества мелких частиц.

Принципиальное отличие этого способа состоит в том, что горная масса, поступая в мобильную дробилку, подвергается дроблению и грохочению до получения конечного продукта необходимого качества и размера.

цементном оборудовании: http://hxdrobilka.ru/pros/product_2_1.htm

роторных дробилок: http://hxdrobilka.ru/pros/pro2.htm

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

На ряде цементных заводов болтушки работают в замкнутом цикле с гидроциклонами, в которых шлам классифицируется под действием центробежной силы. Схема с гидроциклами наиболее приемлема при получении шлама из мягких пород сырья, содержащих примеси тонкозернистых карбонатов кальция, остатки микроорганизмов, зерна кварца и полевого шпата.

Исходный шлам под давлением подается в конусную дробилку по питающему патрубку установленному тангенциально непосредственно под днищем. Под действием главной действующей силы, которой является центробежная сила, возникающая благодаря тангенциальной подаче питания, сравнительно крупные и тяжелые частицы отбрасываются к стенке гидроциклона и затем разгружаются через нижний патрубок. Более мелкие, легкие частицы выносятся со вливом через верхний патрубок. Расчет гидроциклонов сводится в основном к определению основных геометрических размеров и показателей, характеризующих их работу, а именно, производительности, минимальной крупности разделения, выхода продуктов разделения и эффективности классификации.

Ход классификации магнитным сепаратором сырьевых материалов в гидроциклонах в основном зависит от реологических свойств шлама; наибольшую постоянную вязкость шлам имеет при практически неразрушенной структуре, а наименьшую постоянную вязкость - при предельно разрушенной структуре.

конусную дробилку: http://hxdrobilka.ru/pros/pro3.htm
магнитным сепаратором: http://hxdrobilka.ru/pros/pro9.htm

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Техническое перевооружение цементной промышленности и внедрение мощного основного оборудования для производства песка невозможны без применения новых, более совершенных дробильных машин.

Совершенствование дробильного оборудования должно решить задачи дальнейшей автоматизации и механизации технологических операций, снижения удельного расхода электроэнергии, увеличения часовой производительности и повышения степени измельчения, уменьшения габаритов и веса и т.д.. В последнее время ведутся работы по модернизации дробилок, предусматриваются увеличение высоты зоны дробления, замена прямолинейных дробящих плит криволинейными с без болтовым креплением, регулировка и поддержание в заданных пределах величины разгрузочной щели, применение на главном эксцентриковом валу подшипников качения вместо подшипников скольжения, увеличение числа качаний щеки и повышение жесткости станин и, наконец, усовершенствование привода. Все это позволит увеличить производительность дробилок, удлинить межремонтные сроки, облегчить эксплуатацию и улучшить их энергетические показатели.

В современных крупных щековых дробилках значительно уменьшена ширина разгрузочной щели при сохранении и даже повышении ее производительности. Это достигается увеличением высоты зоны дробления и введением криволинейного профиля брони с переменным углом захвата, позволяющим повысить пропускную способность дробилки и выпускать из дробилки куски размером не более 310 мм.

оборудования для производства песка: http://hxdrobilka.ru/pros/pro13.htm
щековых дробилках: http://hxdrobilka.ru/pros/pro1.htm

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробилка щековая - стационарная дробильная машина, производящая раздавливание горной породы двумя периодически сближающимися стальными плитами - щеками. Дробилки отличаются удобством эксплуатации и простой конструкцией при небольшом количестве быстроизнашивающихся деталей.

Щековые дробилки применяют для дробления пород особо твердых и средней плотности на первой, а также на второй стадиях дробления.

Рабочим раздавливающим органом щековой дробилки служат две дробящие поверхности - щеки, неподвижная и подвижная. Материал, поступая сверху через загрузочное отверстие, заклинивается между щеками и при надавливании на него подвижной щеки раздавливается. Образовавшиеся при этом мелкие куски ссыпаются в нижнюю часть дробящей полости и снова раздавливаются нажатием подвижной щеки. Так происходит до тех пор, пока размер зерен материала не окажется меньше размера нижней разгрузочной щели дробилки. Изменяя размер этой щели, можно регулировать наибольшую крупность дробленого продукта.

Дробилка щековая: http://hxzg.ru/p1.html
Щековые дробилки: http://hxzg.ru/p1.html

hongxingkuangshanjiqi .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Искусственный песок эффективно используется в производстве тротуарной плитки, в производстве сухих строительных смесей, в водоподготовке и т.п.. Оборудование для производства песка является самым популярным оборудованием при производстве искусственного песка.

Материал подается питателем из загрузочного бункера в загрузочную воронку. При попадании из загрузочной воронки в ускоритель материал меняет направление с вертикального на горизонтальное и начинается процесс движения по зафутерованной этим же материалом направляющей ускорителя. После вылета из ускорителя куски материала попадают в камеру дробления, где сталкиваются с материалом, лежащим в карманах камеры (самофутеровкой), а также с теми кусками, которые вылетели из ускорителя ранее и находятся в камере в процессе вращательного движения в карманах, хаотично сталкиваясь друг с другом.

Происходит несколько десятков столкновений, прежде чем материал покинет камеру дробления. При этом энергия столкновений расходуется на дополнительное разрушение кусков.

После потери скорости в результате неупругих столкновений друг с другом, а также под воздействием силы тяжести дроблёные куски падают вниз и попадают в бункер готового продукта или на отводящий конвейер, который направляет их на классификацию для выделения недодробленых кусков и возврата их обратно в дробилку.

дробилки конусной: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
Оборудование для производства песка: http://www.hxjq-china.com/pro/stone_production_line.html

hongxingkuangshanjiqi .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Высокоэффективное оборудование для помола материалов

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробилка такого действия обладает более преимуществами

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековая дробилка используется в основном для размельчения различных видов камней и кусковых материалов в средне-зернистый гравий. Могут быть раздроблены твердые и мягкие минералы. Наши дробилки имеют V-образный вход, что приводит к повышению эффективности дробления. В настоящее время это оборудование становится предпочтительным первичным дробильным оборудованием в производстве каменного оборудования.

Все дробилки оснащены устройствами регулирования ширины выходной щели. Регулировка производится быстро и безопасно и может быть выполнена без остановки дробилки.

Щековые дробилки характеризуются простотой конструкции, эффективной работой и стабильностью характеристик. В дробилках используются несколько вариантов предохранения от поломки при попадании недробимого тела: фрикционная муфта, распорная плита с ослабленным сечением или электромагнитный фиксатор. Система предохранения в некоторых моделях дает возможность запуска дробилки от основного привода с заполненной рабочей камерой.

Щековая дробилка: http://mining-machine.ru/products/p71.html
Щековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусные дробилки широко используются в нерудной промышленности для дробления камня на щебень, получения искусственного песка, подготовки сырья для цементных мельниц, производства удобрений и химического сырья обычно используются на второй стадии дробления материалов высокой абразивности с прочностью на сжатие до 300МПа. Конусные дробилки изготавливаются в трех различных модификациях, и отличающихся друг от друга лишь, узлами образующими дробящее пространство. В стандартной поставке все конусные дробилки комплектуются станциями смазки, двигателями и приводными ремнями.

Принцип действия конусных дробилок заключается в том, что дробление материала происходит в слое, между подвижным и неподвижным конусами. В момент приближения внутреннего конуса к поверхности внешнего происходит дробление, а при удалении раздробленный материал под действием собственного веса выпадает из кольцевого отверстия дробилки.

При попадании в дробилку недробимого тела (размером более ширины/разгрузочной щели) происходит подъем дробильной чаши. После двух-трех зажатий эти тела проходят через дробилку. В случае попадания в дробящее пространство большого недробимого тела, дробилка, после нескольких его зажатий, останавливается вследствие перегрузки главного привода и срабатывания электрической защиты.

Конусные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
цементных мельниц: http://hxzg.ru/p39.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Молотковая дробилка дробит материалы при столкновении вращающегося молота по высокой скорости и материалов. Молотковые дробилки идеально подходят для кальцинирования синтетического гипса, но также являются базовым оборудованием для кальцинировании натурального гипса.

Процесс быстрого кальцинирования при помощи молотковых дробилок в первую очередь применяется в производстве штукатурного гипса с более коротким временем схватывания, используемого для изготовления гипсовых строительных материалов, таких как гипсокартонные листы, гипсоволокнистые плиты, гипсовые пазогребневые плиты и блоки. Более короткое время схватывания штукатурного гипса позволяет повысить производственный потенциал данного оборудования.

Общие инвестиционные расходы на систему кальцинирования с молотковой дробилкой ниже, чем для систем длительного кальцинирования, поскольку технологические операции размельчения, сушки и кальцинирования происходят одновременно (т.е. меньшая потребность в площадях, меньшие размеры производственных зданий, низкие инвестиционные расходы на оборудование).

Молотковая дробилка: http://hxzg.ru/p5.html
Молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p5.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шаровая мельница является наиболее широко используемым видом размольного оборудования. Данная мельница широко используется в различных технологиях для обогащения руд, и производства электроэнергии, цемента и в химической промышленности.

С высокой стененью измельчения, шаровая мельница может выполнять сухое или мокрое измельчения и может удовлетворить потребности в устойчивом крупносерийном производстве. Наиболее широко используемым мельничным оборудованием в производстве различных руд бывают мокрая шаровая мельница и мельничное шаровое оборудование. Камера измельчения снабжена теплообменной водяной рубашкой, с помощью которой камера измельчения и вал прогреваются перед работой, предотвращая застывание продукта при длительных остановках мельницы, и охлаждаются во время работы. Замкнутый контур охлаждения в значительной степени препятствует загрязнению камеры отложениями извести и коррозии. Промышленные шаровые мельницы, которые изготавливает наша фирма, имеют возможность изменять скорость своего вращения, тем самым увеличивая производительность.

Шаровые мельницы с центральной разгрузкой состоят из сварного стального цилиндрического барабана с приваренными на его концах литыми фланцами и торцовыми крышками. Внутри барабан и торцовые крышки мельницы защищены футеровкой из износостойкой стали, которую крепят болтами. Мельницу устанавливают на двух подшипниках, которые имеют только нижние вкладыши с баббитовой заливкой.

Шаровая мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html
шаровые мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Стержневые мельницы сухого и мокрого помола обычно применяют для первой степени измельчения как твердых, так и мягких рудных и нерудных пород.

Стержневые мельницы применяются для грубого измельчения - примерно до 30% класса 0,074 мм при крупности исходного питания 35 мм. Максимально-возможная крупность питания 50 мм. Измельченный продукт имеет менее вогнутую характеристику крупности, по сравнению с характеристикой крупности шаровых мельниц. Стержни, раздвинутые кусками руды, выполняют роль колосников грохота: через щели проходят мелкие частицы, в то время как более крупные куски задерживаются стержнями, медленно перетираясь. Диаметр стержней находится в пределе от 40 до 125 мм, длина до 6 метров. Обычно стержни на 25-30 мм короче длины барабана. Изготавливают их из износоустойчивых сплавов, обладающих при этом определенной хрупкостью. При максимальном износе они ломаются на короткие отрезки и удаляются из мельницы вместе с измельченным продуктом через разгрузочную цапфу. Стержни из мягкой, вязкой стали могут закручиваться или изгибаться, переплетаясь между собой.

Корпус мельницы и торцевые крышки с внутренней стороны футеруются износоустойчивыми футеровочными плитами. На корпусе барабана имеются один или два люка для осмотра, ремонта или замены футеровочных плит.

молотковая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro42.html

Стержневые мельницы: http://www.hxjq.ru/p15.html

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусная дробилка является пружинной предохранительной дробилкой, которая широко используется в мире в настоящее время. Конусная дробилка представляет собой хорошее качество, высокая тонкость продукта, равномерная крупность изделия, длительный срок службы, высокая эффективность эксплуатация. Данная дробилка широко применяется в отраслях металлических и неметаллических, строительных, металлургии, цементной и других промышленности. Дробилка может разбить цветные руды, известняк, железные руды, граниты, песчаники и других материалов.

Многие типы полости: существуют три различных конструкций. Пользователи могут выбрать полости дробления которые представляют собой высокоэффективности дробления, хорошие формы частицы, равномерная крупность изделия, равномерный износ стенки дробления и долгий срок службы. Высокая производительность: длинный дробящий рычаг, большой такт, нагрузки скользкого подшипника, убчатой передачи и стойки снижаются. Материалы разрушаются эффективно в камере дроблния.

Низкая стоимость обслуживания конусной дробилки, эксплуатация простая очистки гидравлической системы, сокращение простоев, а также низкая энергозатрага распределения разумные.

Конусная дробилка: http://hxdrobilka.ru/pros/pro3.htm
конусной дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro3.htm

hongxing .02.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековые дробилки были изобретены одними из первых, однако их до сих пор продолжают модернизировать. Так, недавно на рынке появились модели со сложным качанием щек. Это нововведение сняло прежние ограничения: теперь размер загружаемых кусков может быть больше 500 мм.

Относятся к самому распространенному оборудованию и используются для первичного и вторичного измельчения. Именно к этому классу относятся дробилка. Принцип действия таких устройств заключается в раздавливании сырья между двумя плитами. Агрегаты среднего дробления предназначены для измельчения материала, размер которого не превышает 210 - 420 мм. Кроме того, модели различаются и другими характеристиками. Одни из них являются мобильными и оборудованы шасси. Другие варианты, наоборот, стационарны. Мощность привода щековой дробилки, масса и габариты, набор устройств - все это позволяет выбрать агрегат среднего дробления.

В отличие от нескольких аппаратов, выполняющих похожие функции, агрегаты среднего дробления обладают несколькими плюсами. Во-первых, для их настройки и ввода в работу требуется намного меньше времени. Во-вторых, агрегаты уже имеют раму, поэтому для установки техники не нужно создавать фундамент. Еще одно преимущество - это экономия места. Также данные агрегаты подходят для установки в технологические линии или дробильные комплексы.

Щековые дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro1.htm
щековой дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro1.htm

hongxing .02.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторные дробилки применяют на цементных заводах для дробления сырья небольшой прочности на первой и второй стадиях. Куски материала молотками ротора разбиваются и отбрасываются на подвижные плиты питателя. При ударе о его пластины материал дополнительно измельчается. Зазор между ротором и питателем регулируется.

В дробилке смонтировано очистное устройство, представляющее собой пластинчатый конвейер, движущийся в вертикальной плоскости. Налипающие на пластины конвейера куски измельченного материала отбрасываются самим конвейером или скребком, установленным на обратной ветви конвейера. Дробилки с подвижной плитой не имеют колосниковой решетки и снабжены автоматическими системами жидкой смазки. Роторная дробилка имеет два горизонтально расположенных ротора, вращающихся навстречу друг другу. Шарнирно подвешенные молотки большого веса свободно проходят в зазоры между лирообразными колосниками, образующими как бы камеру предварительного дробления.

Благодаря этой камере и тяжелым молоткам дробилку можно загружать кусками большого размера и получать высокую степень измельчения. Дробилка работает следующим образом. Исходный материал поступает в камеру предварительного дробления, где молотками измельчается до размеров, при которых куски могут пройти между колосниками.

Роторные дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro2.htm
Роторная дробилка: http://hxdrobilka.ru/pros/pro2.htm

hongxing .02.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторная дробилка представляет собой специализированный агрегат, служащий для дробления и измельчения различных материалов твердых пород. Их принцип работы основывается на систематических активных ударных усилиях. Роторная дробилка обладает множеством преимуществ, которые выгодно отличают их от аналогичного по функциональному предназначению оборудования.

Дробилки роторного типа применяются в горно-металлургической и горно-химической промышленности, в строительной отрасли, дорожном строительстве, в технологических процессах на цементных и керамических производствах. Дробление материала в роторных дробилках происходит в специально разработанной камере дробления, посредством молотков жестко закрепленных на очень быстро вращающемся роторе. Само непосредственное измельчение происходит в процессе удара исходного сырья о молотки и стенки корпуса дробильной камеры. Как правило, роторная дробилка используется для дробления малоабразивного каменного сырья, обладающего средней степенью прочности: угля, известняка, гипса, соли, квасцов, кирпича, черепицы и так далее.

При попадании недробимых предметов пружины амортизируют и концы отражательных плит отходят от ротора, пропуская недробимый предмет. Кроме того, буферные устройства и массивные отражательные плиты поглощают силу ударов кусков дробимого материала, благодаря чему конструкция корпуса имеет значительную надежность при сравнительно малой массе.

Роторная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/
роторных дробилках: http://www.hxjq-cement.com/pro3.html

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Оборудование для производства песка эффективно улучшает производительность и увеличивает количество мелкого заполнителя, это совершенное устройство для производства песка в отраслях металлургической, горно-рудной, бетонной, строительной, гидроэлектрической промышленности и т.д..

Материалы падают в загрузочный бункер, спускаются через кольцевого отверстия разделены на две акции. Одна Акция через классификатора поступают в крыльчатки с высокой скоростью вращения, другие материалы вокруг классификатора попадают в крыльчатку, материалы быстро ускорены в крыльчатке, первая и основная часть материала в другой части плиты вокруг свободного падения щековой дробилки, а затем с воздействием на окружающую вихря вихревой полости подобного материала облицовки, в первую очередь возвращено в верхней части камеры дробления, излучаемый материалом лист воздействия формирования непрерывного материального занавеса, окончательно материалы разгружаются из нижнего отверстия.

Широко используются в различных металлических и неметаллических полезных ископаемых, цемент, огнеупорные материалы, абразивы, стекло сырья, строительство совокупности, машиностроения сделал песок, металлургической и других отраслей промышленности. Применительно к различным твердость в дробления руды и рока, таких как железная руда, руды цветных металлов, корунда, боксита, кварцевый песок, корунд коричневый, перлит, речной гравий, известняк, гранит, базальт, диабаз, андезит и др, высококачественные материалы твердость в подавлении операций.

Оборудование для производства песка: http://www.hxjq.ru/p13.html
щековой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Ротор дробилки состоит из массивного стального корпуса, насаженного на вал. В корпусе ротора имеются симметрично расположенные фигурные пазы, в которые вмонтированы с помощью специальных клиньев била. Ротор вращается на роликоподшипниках, установленных на валу. На вал ротора насаживаются сменные шкивы для обеспечения трех скоростей вращения ротора.

В верхней части корпуса роторной дробилки подвешиваются две отражательные плиты, нижняя часть которых футеруется сменными пластинами. Крепление футеровок клиновое. Отражательные плиты с помощью тяг соединены с пружинными амортизаторами, расположенными на верхней и задней стенках корпуса дробилки. При попадании недробимых предметов отражательные плиты отклоняются в сторону стенок; в рабочее положение они возвращаются под действием собственного веса и усилия, пружин. С помощью амортизаторов и тяг в зависимости от требуемой крупности конечного продукта регулируются зазоры между рабочей кромкой бил и гидравлическая регулировка величины разгрузочной щели. Регулировка может быть выполнена на дробилке, полностью загруженной материалом. Гидравлическая система выгрузки недробимых кусков материала. Любая из этих систем или обе системы вместе могут быть использованы для очистки камеры дробления в случае сбоя питания или значительной перегрузки.

Широкий ленточный разгрузочный конвейер. Три ударопоглощающих ролика расположены под конвейерной лентой в зоне разгрузки конусной дробилки. Скребок для очистки ленты конвейера.

роторной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/
конусной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Комбинированная дробилка объединяет в себе преимущества роторной дробилки и молотковой дробилки, и сочетает технику дробления в стране и за рубежом и улучшается на основе главных технических параметров , широко применяется для дробления клинкера или сырья（известняк）на цементном заводе среднего или малого типа, является оптимальным вторичным оборудованием дробления для технического улучшения и новостройки производственной линии. Данная еще пользуется для дробления руд со средней твердостью , как железняк, руда алюминия, песчаник, гипс, доменный шлак, фосфористая руда , кусковой уголь и т.д.. Она широко пользуется в областях строительного материала , горного промысла, металлургии,угля , химической промышленности и других.

Комбинированная дробилка мелкого измельчения вялятся запатентованным продуктом нашей компании, выполненным на основе немецкой технологии, оборудование сочетает в себе особенности конструкции, используемые многими иностранными компаниями. Машина уже успешно прошла все промышленные испытания и проверки, она высокоэффективная, энергосберегающая, отлично подходящая для очень мелкого дробления.

Комбинированная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p75.html
молотковой дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html

Новые продукции нашей компании hongxing .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мельницы мокрого помола могут иметь барабанный или комбинированный питатель. У стержневых мельниц сухого помола питающее устройство представляет собой наклонный желоб, один конец которого введен в загрузочную цапфу, а другой сопрягается с питающим конвейером.

У мельниц мокрого помола с центральной разгрузкой и сухого помола с разгрузкой через решетку привод может располагаться как со стороны разгрузки, так и со стороны загрузки; у мельниц сухого помола с периферической разгрузкой - только со стороны загрузки.

Люки на барабанах стержневых мельниц выполняются по просьбе заказчика. Мельницы используются при сухом способе измельчения в тех случаях, когда физические свойства измельчаемого материала и особенности технологического процесса его обработки не позволяют или делают нецелесообразным применение мокрого измельчения. При питании материалом 20 - 50 мм мельницы обеспечивают получение продукта с максимальной крупностью 10 - 4 меш по 5% остатку. Эти мельницы могут работать в открытом цикле или в замкнутом цикле с грохотами. Использование грохотов позволяет ограничить выход крупных фракций в готовом продукте.

щековой дробилкой: http://mining-machine.ru/products/p71.html
стержневых мельниц: http://mining-machine.ru/products/p86.html

Новые продукции нашей компании hongxing .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторная дробилка представляет собой специализированный агрегат, служащий для дробления и измельчения различных материалов твердых пород. Их принцип работы основывается на систематических активных ударных усилиях. Роторная дробилка обладает множеством преимуществ, которые выгодно отличают их от аналогичного по функциональному предназначению оборудования.

Дробилки роторного типа применяются в горно-металлургической и горно-химической промышленности, в строительной отрасли, дорожном строительстве, в технологических процессах на цементных и керамических производствах. Дробление материала в роторных дробилках происходит в специально разработанной камере дробления, посредством молотков жестко закрепленных на очень быстро вращающемся роторе. Само непосредственное измельчение происходит в процессе удара исходного сырья о молотки и стенки корпуса дробильной камеры. Как правило, роторная дробилка используется для дробления малоабразивного каменного сырья, обладающего средней степенью прочности: угля, известняка, гипса, соли, квасцов, кирпича, черепицы и так далее.

При попадании недробимых предметов пружины амортизируют и концы отражательных плит отходят от ротора, пропуская недробимый предмет. Кроме того, буферные устройства и массивные отражательные плиты поглощают силу ударов кусков дробимого материала, благодаря чему конструкция корпуса имеет значительную надежность при сравнительно малой массе.

Роторная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro3.html
роторных дробилках: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Оборудование для производства песка эффективно улучшает производительность и увеличивает количество мелкого заполнителя, это совершенное устройство для производства песка в отраслях металлургической, горно-рудной, бетонной, строительной, гидроэлектрической промышленности и т.д..

Материалы падают в загрузочный бункер, спускаются через кольцевого отверстия разделены на две акции. Одна Акция через классификатора поступают в крыльчатки с высокой скоростью вращения, другие материалы вокруг классификатора попадают в крыльчатку, материалы быстро ускорены в крыльчатке, первая и основная часть материала в другой части плиты вокруг свободного падения щековой дробилки, а затем с воздействием на окружающую вихря вихревой полости подобного материала облицовки, в первую очередь возвращено в верхней части камеры дробления, излучаемый материалом лист воздействия формирования непрерывного материального занавеса, окончательно материалы разгружаются из нижнего отверстия.

Широко используются в различных металлических и неметаллических полезных ископаемых, цемент, огнеупорные материалы, абразивы, стекло сырья, строительство совокупности, машиностроения сделал песок, металлургической и других отраслей промышленности. Применительно к различным твердость в дробления руды и рока, таких как железная руда, руды цветных металлов, корунда, боксита, кварцевый песок, корунд коричневый, перлит, речной гравий, известняк, гранит, базальт, диабаз, андезит и др, высококачественные материалы твердость в подавлении операций.

Оборудование для производства песка: http://www.hxjq-cement.com/pro40.html
щековой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Нередко конусная дробилка применяется для дробления и рудных, и нерудных полезных ископаемых, к примеру, моноцитов или железистых кварцитов. Однако такую технику используют не только лишь в горнодобывающей отрасли. Эксплуатационная простота, универсальность, высокая производительность, стабильное качество дробильного продукта делает подобные устройства востребованными и в других сферах народного хозяйства.

Такие агрегаты характеризуют несколько параметров, в числе которых ширина приемного отверстия и диаметр нижнего основания двигающегося конуса.

Процесс размельчения представляет собой раскалывание и истирание исходного сырья, происходящее вследствие кругового качания дробящего конуса (или гирационного движения). Дробилка конусная обычно имеет характерную особенность - в камере дробления наличествует параллельная зона, то есть участок с постоянным зазором между образующими его стенками. Именно таким путем на выходе получают однородный продукт, сопоставимый по размерам с зазором.

конусная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p74.html
Дробилка конусная: http://mining-machine.ru/products/p74.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валковая дробилка осуществляется при постоянной скорости и неизменном натяжении полосы при входе ее в валки и при выходе из валков.

Так как окружные скорости сматывания полосы с одной моталки и наматывания полосы на другую постоянны, диаметр рулона при прокатке на одной моталке уменьшается, а на другой увеличивается и, следовательно, число оборотов в минуту этих моталок должно непрерывно изменяться: на одной увеличиваться, а на другой уменьшаться. Кроме того, при этом натяжение полосы на входе и выходе должно оставаться постоянным. Эти весьма сложные условия ведения процесса прокатки требуют чрезвычайно точного и чувствительного электрического регулирования привода самих моталок. На станах холодной прокатки полосы в рулонах применяют самостоятельный привод каждой моталки, осуществляемый от отдельного электродвигателя со сложной электрической аппаратурой автоматического регулирования, обеспечивающей постоянство скорости наматывания и натяжения полосы. В процессе прокатки задняя моталка создает тормозящее действие при входе полосы в валки, т. е. создает заднее натяжение. На реверсивных одноклетевых станах моталки устанавливают по обеим сторонам рабочей клети.

Это значительно ухудшало эксплуатационные показатели дробилки. Кроме того, двигатель повышенной мощности все же не обеспечивал пуска валковой дробилки, если камера дробления загружена материалом, т. е. находилась под завалом. Случайная остановка дробилки с загруженной камерой дробления вызывала длительные простои дробилки, так как перед пуском камеру дробления приходилось очищать от материала.

Валковая дробилка: http://hxdrobilka.ru/pros/pro5.htm
валковой дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro5.htm

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Технический процесс по измельчению клинкера требует максимальных материальных затрат на электроэнергию. Часто, для помола клинкера, в производстве цемента используют шаровые мельницы. Недостатком таких мельниц является их большая энергоемкость (по сравнению с другими более совершенными видами оборудования, применяемого для измельчения материалов).

Более экономичным оборудованием, на сегодняшний день, является оборудование, которое использует локализованный подвод энергии к каждой порции разламываемого материала. Например, таким оборудованием являются валковые дробилки.

В отличие от измельчения материала свободными мелющими телами, измельчения с помощью валиков носит направленный характер. Поэтому, измельчение происходит более эффективно. Общим признаком дробилок валового типа является принудительное измельчение материала в слое. Этот процесс происходит, благодаря истиранию и раздавливанию, взаимодействующих между собой, частиц с поверхностью валиков. В результате измельчения материала валками под высоким давлением и в плотной среде, достигается высокая эффективность. Кроме этого, такой процесс приводит к значительному снижению энергозатрат и увеличению производительности помольной установки.

дробилку молотковую: http://mining-machine.ru/products/p73.html

валковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p76.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековые дробилки используются для дробления, разного уровня прочности, материалов в горной, перерабатывающей промышленности, при производстве строительного щебня и камня, на шлаках в металлургии, а также, в лабораторных условиях. Размеры входного материала могут достигать 1500 миллиметров. Так как дробилки достаточно долго эксплуатируются в промышленности, то можно заранее указывать размеры конечного продукта, учитывая выставленную ширину разгрузочной щели. Работу щековой дробилки легко спрогнозировать.

Исходный материал может поступать в дробилку с естественной влажностью. При этом нормальная работа дробилки проходит при влажности материала, не превышающей 6% - 8%.

На данный момент широко представлены стационарные щековые дробилки и мобильные дробилки на колесном или гусеничном шасси. Использование стационарной щековой дробилки требует устройства специального фундамента.

Так как готовый измельченный материал может состоять из большого количества пластин или лещадных зерен (иногда до половины), то задачи получения конечного продукта, с высоким требованием к форме зерен дробилки данного типа, выполняют лишь на первых двух стадиях дробления. Необходимый продукт можно получить при помощи конусных, либо роторных дробилок (центробежно-ударных или ударно-отражательных дробилок).

Щековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html
щековой дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторные дробилки характеризуются высокими технологическими и экономическими показателями - большой производительностью, высокой степенью дробления, и меньшим расходом электроэнергии. Кроме этого, роторные дробилки имеют меньшие размеры, соответственно, и массу, простую конструкцию и удобство обслуживания, по сравнению с конусными и щековыми дробилками. Также, к специфическим особенностям дробилок роторного типа можно отнести и высокую избирательность дробления, высокий процент выхода дробленых продуктов кубообразной формы и меньшую чувствительность к попаданию недробимых предметов.

На предприятиях, на которых уже длительное время установлены дробилки роторного типа, специалисты отмечают тот факт, что этот вид техники обладает рядом неоспоримых преимуществ. Именно они позволили завоевать не только отечественный рынок, но и стать популярными за его пределами. Дробилка роторного типа - это достаточно производительное оборудование. Конструкция такого вида дробилок крайне надежна и проста. Кроме этого, дробилка роторного типа, в отличие от конусной и щековой дробилки, может использоваться сразу на нескольких этапах дробления. А благодаря технологии ударного разрушения, материал на выходе имеет кубическую форму. В отсев поступают более мелкие зерна, что позволяет значительно повысить потребительские свойства продукта.

Роторные дробилки: http://hxzg.ru/p2.html
щековыми дробилками: http://hxzg.ru/p1.html

hongxingkuangshanjiqi .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

На практике, для дробления, широкое применение имеют именно дробилки конусного типа. Их применяют на всех этапах дробления, при измельчении самых разнообразных материалов и руд. Они могут иметь различные размеры и физико-механические свойства.

Конусные дробилки по сравнению со щековыми дробилками имеют некоторые преимущества: расход электроэнергии, на одну тонну дробленого материала, меньше. Это достигается тем, что дробление происходит не только раздавливанием, но и изгибом; более спокойный ход, большую производительность, отсутствие динамических нагрузок. Это связано с тем, что процесс дробления совершается непрерывно и в течение всего оборота неподвижного конуса.

Недостатками конусных дробилок являются: дорогая конструкция, относительная сложность, и дорогой ремонт. Также, дробилки конусного типа совсем не приспособлены к дроблению вязких материалов. В процессе дробления таких материалов забивается конусное отверстие дробилки.

Конусные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
щековыми дробилками: http://www.hxjq-china.com/

hongxingkuangshanjiqi .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В настоящее время, применяются дробилки щековые с простым и сложным качанием щеки. В щековых дробилках, со сложным качанием щеки, обеспечивается более сильная нагрузка на входной материал. Относительно недавним новшеством является виброщековая дробилка, которая применяется для дробления очень прочных материалов.

Одна из щек закреплена неподвижно. Вторая щека закрепляется на шатуне, который обеспечивает перемещение верхней части щеки таким образом, что она совершает качающееся движение. Через клиноременную передачу от электрического или дизельного двигателя, вал шатуна начинает вращаться. Также, на валу закрепляется второй шкив, который выполняет функцию маховика для основного шкива. Нижнюю часть подвижной щеки можно регулировать в горизонтальном направлении. Это регулирование определяет ширину минимальной щели и определяет максимальный размер готового материала.

Щеками образуется клиновидная форма камеры дробления, в которой куски материала, под воздействием силы тяжести, и под действием разрушения, двигаются от верхней части к выходной щели. Боковые стенки дробилки не принимают участия в процессе дробления.

щековых дробилках: http://hxzg.ru/p1.html
щековая дробилка: http://hxzg.ru/p1.html

hongxingkuangshanjiqi .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Молотковая дробилка представляет собой механическую дробильную машину, которая используется для измельчения кусков, частиц и зерен исходного сырья посредством ударов молотков, закрепленных на вращающемся с высокой скоростью роторе, или, посредством разрушения материала при ударах о корпусные плиты дробилок.

Приведенная серия молотковых дробилок разработана и для мокрого, и для сухого дробления. Материалы дробления могут быть как с высокой, так и со средней или низкой прочностью. Данные дробилки используются в горнодобывающей отрасли, в угольной промышленности, в цементной промышленности и т. п. С помощью молотковой дробилки можно перерабатывать материалы широкого диапазона - мел, известняки, кость, бобовые, зерновые и др. Молотковые дробилки занимают небольшие производственные площади и характеризуются высокой ремонтопригодностью.

По принципу работы, молотковые дробилки сходны с роторными дробилками. Отличие этих дробилок заключается в наличии колосниковой решетки и методом крепления на роторе бил.

Молотковая дробилка: http://hxzg.ru/p5.html
Молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p5.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В основе действия дробилки валкового типа лежит принцип измельчения горного материала, за счет частичного истирания, вращающимися навстречу друг другу размольными валками, и за счет сжатия. В процессе можно использовать материалы, имеющие влажность до восьми процентов, а при дополнительном отоплении - и до семнадцати процентов.

Самым большим достижением валковых дробилок являются сравнительно небольшие габаритные размеры установок, простота их монтажа, низкий уровень шума и прекрасная приспособленность к автоматизации. По сравнению с шариковыми дробилками, валковые дробилки характеризуются малым износом размольных элементов, сравнительно низкими энергозатратами. Кроме этого, дробилки валкового типа занимают меньше места (на единицу мощности), но и требуют значительных капиталовложений.

Но, применение дробилок валкового типа, может быть существенно расширено. Например, они могут применяться для измельчения цементного клинкера с влажными добавками. Кроме этого, валковые дробилки могут использоваться для доменных гранулированных шлаков, при производстве безклинкерных вяжущих. Все это свидетельствует об универсальности дробилок валкового типа, по сравнению с другими, аналогичными установками.

валковых дробилок: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html
валковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мелющими телами в стержневых мельницах являются металлические стержни диаметром 40-120 мм, заполняющие 30-35% объема барабана. Состав загрузки мелющих тел по их диаметрам и количеству зависит от крупности питания, его физико-механических свойств, необходимой тонкости помола конечного продукта и ряда других факторов и подбирается в процессе эксплуатации мельницы.

Измельченный продукт в мельницах мокрого помола с центральной разгрузкой выводится наружу через полость разгрузочной цапфы, в мельницах сухого помола с периферической разгрузкой - через специальное отверстие на цилиндрической части разгрузочной крышки и в мельницах сухого помола с разгрузкой через решетку - через решетчатую перегородку и далее принудительно через полую цапфу.

Для исключения переизмельчения мельницы выпускаются в специальном исполнении - с низким уровнем слива. Разгрузочные крышки таких мельниц имеют увеличенный диаметр цапфы, что обеспечивает получение более крупного продукта. Специальное отбойное кольцо в разгрузочной воронке удерживает объем стержневой загрузки на уровне нормальной мельницы, несмотря на значительно более низкий уровень слива пульпы.

производительной линии для производства песка: http://www.hxjq-china.com/pro/stone_production_line.html
стержневых мельниц: http://www.hxjq-china.com/pro/coal_mill.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 30 31 32 33 34

36 37 38 ... Последняя

Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:

Вернуться к списку объявлений