ГРУППА ТОВАРОВ:

ПРОЧИЕ МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ИЛИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ стр 36

ФОРМАТ ВЫВОДА:

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 31 32 33 34 35

37 38 39 ... Последняя

Валковые дробилки применяется для крупного дробления горных пород. Прочность материала подвергаемого дроблению не должна превышать 60 МПа. Дробильная установка может с легкостью переносить и функционировать при температуре окружающей среды от 40° до -40°С.

Дробление происходит за счет быстрого вращения ротора. К ротору прикреплены рабочие органы, в данном случае зубчатые диски. Популярность роторных дробилок обусловлено тем, что они выносливы и могут эксплуатироваться при больших температурных перепадах. Наша компания производит выпуск высококачественных роторных дробилок, отвечающих мировым стандартам и нормам. Раздробленный материал получается высокого качества, в основном кубообразной формы. Работа дробилки основана на принципе разрушения материала под ударным воздействием.

Большинство роторных дробилок занимают мало места, отличаются высокой производительностью, малым потреблением электроэнергии. Производительность дробилки достигает 200 тонн в час. Дробилка не нуждается в особом уходе и обслуживании. Не нужны какие-либо навыки для работы на дробилке.

Валковые дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro5.htm
роторных дробилок: http://hxdrobilka.ru/pros/pro2.htm

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

По сравнению с роторными дробилками, молотковые обладают более высоким показателем дробления, меньшей массой, и не требуют высоких эксплуатационных расходов. Исходный материал для дробления в молотковых дробилках подается на загрузочную воронку, разрушение сырья происходит посредством ударов его об молотки, отбойник и колосниковые решетки.

Молотковые дробилки используются для изготовления строительных материалов, бетона, керамики, стекла, безводных солей металлов, эмали; при изготовлении асфальта; для дробления доломита, щебня, шамота.

Молотковое дробильное оборудование обладает меньшими показателями потребляемой мощности, массы и габаритных размеров в несколько раз, по сравнению с конусным, дробильным оборудованием. Компактность молотковых дробилок позволяет устанавливать их на ограниченных пространствах.

При поломке молотковой дробилки, удобные дверки и специальная система открывания корпуса, обеспечат легкость доступа к механизму, что способствует быстрому обнаружению и ремонту неисправности.

роторными дробилками: http://mining-machine.ru/products/p72.html
молотковых дробилках: http://mining-machine.ru/products/p73.html

Новые продукции нашей компании hongxing .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековые дробилки используется для измельчения материала путем сжатия щек. Дробилка щековая представляет собой универсальную машину для дробления материалов. Щековые дробилки крупного дробления применяют во многих отраслях промышленности, в основном в горнодобывающей промышленности и при производстве строительных материалов. При помощи такой дробилки измельчается горные породы любой прочности, шлаки, некоторые металлические материалы. Исключением являются вязкоупругие материалы (древесина, полимеры) и некоторые металлические сплавы. Размер входного материала не должен превышать 1500 миллиметров. Небольшие дробилки, на выходе, дают продукт размером до 10 миллиметров.

Работа щековой дробилки основана на сжатии материала рабочими поверхностями – щеками. Во время сжатия и сдвига материал разрушается.

Как обслуживание, так и эксплуатация щековых дробилок не представляют сложности. По завершении процесса дробления, материал разделяется на классифицирующем оборудовании, согласно размерам готовых фракций.

Щековые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html
Дробилка щековая: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Новые продукции нашей компании hongxing .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Главным рабочим инструментом валковой дробилки является цилиндрический валок, который вращается на горизонтальной оси. Материал, который необходимо подробить, подается сверху. Он затягивается между валками и футеровкой камеры дробления, в результате чего и происходит процесс дробления. Дробилки валковые бывают одновалковые, двухвалковые, трехвалковые и четырехвалковые. Иногда, четырехвалковую дробилку рассматривают, как две двухвалковые, которые смонтированы в одном корпусе.

Поверхность валиков может быть рифленая, гладкая, зубчатая (длиннозубчатая – высота зуба более одной десятой диаметра валика и короткозубчатая – высота зуба менее одной десятой диаметра валика), ребристая. Кроме этого, дробящиеся поверхности могут сочетаться. Так, например, оба валика могут иметь либо гладкую поверхность, либо один валик гладкий, а другой – рифленый. Дробилки, имеющие валики гладкие или рифленые, обычно применяются для дробления горных материалов средней прочности (до восьмидесяти Мегапаскаль). Крупность продукта дробления напрямую будет зависеть от размера выходной щели, расположенной между валиками, и от типа поверхности рабочих органов. В мире, дробилки валового типа, обычно используются на заключительных стадиях дробления (мелкое и среднее дробление).

валковой дробилки: http://mining-machine.ru/products/p76.html
валковую дробилку: http://mining-machine.ru/products/p76.html

Новые продукции нашей компании hongxing .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Горизонтальные оси и образующие цилиндрические поверхности верхних тянущих роликов, барабана моталки и формирующих прижимных роликов щековой дробилки должны быть строго параллельными.

Только при выполнении этого условия можно смотать полосу в плотный рулон без телескопичности его витков. Перед началом наматывания переднего конца полосы окружные скорости тянущих роликов, барабана моталки и формирующих роликов должны быть больше скорости полосы. Для обеспечения захвата переднего конца полосы зазор между верхними тянущими роликами необходимо точно регулировать, что способствует также уменьшению динамических нагрузок. После захвата переднего конца полосы барабаном моталки прижимные ролики остаются прижатыми к полосе и сматывание ее в рулон с натяжением осуществляется как прижимными роликами, так и барабаном моталки; верхние ролики в этом случае работают в режиме тянущих для полосы на рольганге и подающих для полосы, направляемой в моталку.

В прежних конструкциях натяжных роликов привод роликов осуществляли от одного электродвигателя через редуктор молотковой дробилки, передаточное число которого определяли из условия равенства окружных скоростей роликов, имеющих различные диаметры. Эта схема привода имеет существенный недостаток, так как между полосой и роликами всегда имеется проскальзывание, вызывающее дефекты на поверхности полосы.

щековой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html
молотковой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шаровые мельницы могут работать в открытом или замкнутом цикле с классифицирующими устройствами. Наиболее эффективным питанием для шаровых мельниц является продукт стержневой мельницы. На практике шаровые мельницы часто загружаются продуктом дробилок мелкого дробления, максимальная крупность которого составляет 15 - 20 мм, но производительность в этом случае несколько снижается.

Шаровая мельница, машина для измельчения различных материалов. От дробилок мельницы отличаются более тонким помолом материала. В зависимости от формы и вида рабочего органа и скорости его движения. Можно условно подразделить на пять групп. В качестве мелющих тел в шаровых мельницах используются металлические шары, заполняющие до 45% объема барабана. Состав загрузки мелющих тел, как и стержневой загрузки, устанавливается на стадии эксплуатации.

Принцип измельчающего действия мельницы шаровой состоит в том, что при вращении барабана мельницы мелющие тела приводятся в непрерывное движение, вследствие которого достигается ударно-истирающее действие на измельчаемый материал, находящийся между их поверхностями.

Шаровая мельница периодического действия предназначена для сухого тонкого и сверхтонкого помола предварительно измельченных сырьевых и строительных материалов малой и средней твердости с помощью мелющих тел.

стержневой мельницы: http://mining-machine.ru/products/p86.html
Шаровая мельница: http://mining-machine.ru/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Молотковая дробилка состоит из следующих рабочих инструментов: корпуса, рамы, отбойной плиты, предохранительной муфты, кожуха муфты, ротора и электродвигателя.

Как правило, молотковые дробилки используются в промышленности стройматериалов для среднего или мелкого дробления. Изменяя частоту вращения ротора, форму и количество молотков, размер зазора между колосниками, а также, расстояние между окружностью колосниковой решетки и окружностью вращения молотков, можно варьировать конечный размер продукта дробления. Следовательно, при помощи одной модели молотковой дробилки можно получить щебень 20-35 миллиметров и известняковую муку, которая используется при строительстве дорог и в сельском хозяйстве. Молотковые дробилки, по сравнению с роторными дробилками, в конечном материале дают большее количество переизмельченных зерен.

Особенностью эксплуатации молотковых дробилок является тот факт, что они не могут работать с влажными материалами, так как происходит «замазывание» колосниковых решеток. Материал, предназначенный для измельчения в молотковых дробилках, должен иметь влажность не выше 5%-7%. Работа с более влажными материалами возможна только при удалении колосниковых решеток. При этом повысится крупность конечного продукта дробления.

Молотковая дробилка: http://www.hxjq-china.com/
молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p5.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валковая дробилка — это обогатительное дробильное оборудование, которое оснащено валками, на которых закреплены зубчатые сегменты. Сегменты имеют форму многогранника, они жестко посажены на вал. Дробилка валковая предназначена для дробления горных пород. Этот процесс осуществляется, путем затягивания горного материала силами трения и дальнейшего раздавливания его между двумя валками (имеют форму цилиндров), которые вращаются навстречу друг другу с одинаковой скоростью. При этом происходит отсеивание негабаритных кусков горной породы.

Главным недостатком этого типа дробилок является неравномерное и интенсивное изнашивание рабочих поверхностей валиков во время обработки прочных горных пород. Так как, поверхность валиков изнашивается, в основном, в средней части, то это не дает возможности поддерживать постоянный размер выходной щели по всей ее длине. Кроме этого, все валковые дробилки обладают невысокой удельной производительностью.

Валковая дробилка: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html
Дробилка валковая: http://hxzg.ru/p9.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторная дробилка – это дробильная механическая дробилка, у которой все рабочие детали жестко закреплены. Лопатки предназначены для дробления материалов малой крепости. Этот процесс сопровождается вращением ротора, с жестко закрепленными билами (молотками), и многократными ударами кусков по решеткам, или отбойным плитам. Отдельным типом дробилок роторного типа являются центробежно-ударные дробилки. Они отличаются вертикальным расположением ротора и использованием, в процессе дробления, центробежного разгона материала, и удара его кусков не о брони, а о самофутеровку.

Но роторные дробилки имеют и ряд недостатков, которые не всегда помогают работе. Так, дробилка роторного типа не сможет разбить абразивный и крепкий материал. По мере износа плит, срок эксплуатации дробилки роторного типа будет неуклонно сокращаться. Замена поврежденных и изношенных элементов – процесс трудоемкий и не дешевый. Но этих затруднений есть возможность избежать, если четко определиться с тем, какие материалы будут приниматься Вашим предприятием на переработку.

Поэтому, покупая дробилку роторного типа на свое предприятие, Вы можете быть уверены в том, что приобретаете долговечное, простое в ремонте и использовании, надежное оборудование, которое будет помогать Вам решать производственные задачи на протяжении долгого периода времени.

Роторная дробилка: http://hxzg.ru/p2.html
роторные дробилки: http://hxzg.ru/p2.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Обработка материалов с повышенной прочностью требует качественных запасных частей, которыми мы готовы укомплектовать щековую дробилку любых типов и марок производителя. Такие дробилки мы ремонтируем сами, производим техническое обслуживание и обеспечиваем гарантийными обязательствами.

Щековая дробилка это одна из типов дробилки, в котором разрушение материала достигается с помощью сжатия двух рабочих поверхностей, называемых щеками. Такая дробилка считается универсальной машиной для дробления твердых материалов. С её помощью можно раздробить практически все виды горных пород, предел прочности которых не выше 300 МПа. Щековую дробилку в основном используют в металлургии, горной и химической промышленности для измельчения таких материалов как гранит, базальт, мрамор, доломит и т.д.. Оснащение качественными запасными четями на дробильно-сортировочные машины позволяет усилить их ресурс эксплуатации.

В зависимости от размера поступаемого в дробилку материала, а также от размера раздробленных кусков на выходе, щековая дробилка бывает мелкого, среднего и крупного класса. Причём каждый из этих классов имеет свои виды. Модельный ряд таких дробилок достаточно широк и характеризуется габаритными размерами приёмного отверстия, диаметром выходной щели, который регулируется вручную или с помощью электромеханического привода.

щековую дробилку: http://www.hxjq-cement.com/
Щековая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусная дробилка - особая механическая система, предназначенная для дробления материалов с различными физическими свойствами: мягкие, средне мягкие, твердые и особо твердые. Для каждой производственной сферы предназначен свой вид дробилок, выбрать наиболее подходящий для вашего завода, цеха, участка.

Конусная дробилка среднего дробления это один из типов дробилки, в котором материал засыпается в неподвижную конусообразную чашу и раздавливается на куски об её корпус конусом, совершающим круговое качание. Фракция материала на выходе у средней конусной дробилки 20 - 40 мм. Дробилки среднего дробления. Такие дробилки характеризуют по размеру диаметра основания дробящего конуса.

Конусная дробилка мелкого дробления благодаря своему устройству процесс дробления и разгрузки в конусной дробилке мелкого дробления происходит непрерывно, что позволяет широко применять её в различных производствах. Такую дробилку используют при переработке материала с фракциями пароды на выходе 5 - 20 мм на всех этапах дробления и в народном хозяйстве, и в горнодобывающей промышленности, и в металлургии, а также в химической, фосфатной, дорожно-строительной промышленности и других областях производства.

Конусная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
конусной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробилки роторные предназначены для дробления ударным способом различных материалов. Для этого используются билы, жестко закрепленные на роторе. Он, в свою очередь, вращается вокруг горизонтальной оси. Дробилки этого типа применяются в самых разнообразных отраслях промышленности. Их применяют для изготовления бетона из различных, изверженных или осадочных пород. Также, эти дробилки используются для дробления шлаков, которые содержат металлические включения, и доменных шлаков, для дробления клинкера при производстве цемента. Кроме этого, роторные дробилки широко применяются для дробления мрамора, гипса, извести, кирпичного боя, шамота, стеклянного боя, селективного дробления. Для дробления закладочных пород, перед их дальнейшим гидротранспортированием и пневмотранспортированием, для дробления различных руд и коксующихся углей.

Дробилки роторного типа применяются, как на начальной, так и на дальнейшей стадии дробления, вплоть до полного измельчения. Дробление пород на кусковый продукт, в котором преобладают крупные фракции, но есть и небольшое количество мелких фракций.

Рабочими инструментами дробилок роторного типа являются: ротор, рама, била, корпус, верхняя и нижняя отражающие плиты, механизм для осуществления регулирования зазоров отражательных плит.

активная известково-обжигательная печь: http://hxzg.ru/p42.html
роторные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/impact_crusher.html

hongxingkuangshanjiqi .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробилки конусного типа классифицируются по различным признакам. В зависимости от назначения, конусные дробилки могут быть для крупного, среднего и мелкого помола. В горной промышленности широкое применение нашли дробилки, которые занимают промежуточное положение между дробилками среднего и крупного помола. Они получили название «дробилки редукционного дробления». Их применяют для повторного дробления продукта крупного дробления.

Дробилки редукционного дробления имеют различную ширину приемной щели. В зависимости от типоразмера, дробилки могут принимать куски горной породы, размером от четырехсот до одной тысячи двести миллиметров. При этом ширина разгрузочной щели может колебаться от семидесяти пяти до трехсот миллиметров, а производительность – от ста пятидесяти до двух тысяч шестисот метров кубических в час.

Также, дробилки характеризуются и диаметром подвижного конуса, который в серийных промышленных типоразмерах может быть равен шестьсот-три тысячи миллиметров.

мельница высокопрочная: http://hxzg.ru/p17.html
конусные дробилки: http://hxzg.ru/p4.html

hongxingkuangshanjiqi .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шаровая мельница - это металлический барабан, выполненный в форме цилиндра. Загрузка исходного материала осуществляется с одного (загрузочного) конца барабана. В свою очередь, выгрузка измельченного продукта осуществляется в противоположном конце посредством полых цапф, расположенных на торцевой крышке барабана.

Шаровая мельница предназначена для эффективного измельчения разнообразных твердых материалов до консистенции тонкого порошка. Шаровая мельница нашла широкое применение в строительной, горнодобывающей и химической промышленности. Производственный процесс подразделяется на сухой и мокрый.

Полость барабана заполнена необходимым количеством измельчителя (размольные тела), представленным чугунными или стальными стержнями длиной не более 130 мм, или шарами с диаметром 30- 150 мм. В процессе вращения, шаровая мельница приводит размольные тела во вращательное движение, в результате чего происходит измельчение исходного материала.

конусные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
Шаровая мельница: http://www.hxjq-china.com/

hongxingkuangshanjiqi .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусная дробилка – это механическая машина непрерывного действия. Процесс разгрузки и дробления происходит непрерывно, холостого хода нет. Дробилка конусного типа предназначена для дробления нерудных и рудных полезных ископаемых (кроме пластичных). Процесс дробления осуществляется конусом внутри неподвижной конусной чаши. Конус совершает круговое качание.

Основными характеристиками конусной дробилки являются следующие: ширина приемного отверстия составляет до одной тысячи пятьсот миллиметров; ширина разгрузочной щели составляет до трехсот миллиметров; размер максимального дробящего конуса составляет две тысячи двести миллиметров; производительность достигает тысяч тон в час.

Использование конусной дробилки для дробления рудных и нерудных пород. Рабочими инструментами являются: траверза, колпак, чаша дробильная, станина, цилиндр гидравлический, путь рельсовый, пест, вал приводной, эксцентрик, шкив, броня дробящего конуса, броня дробильной чаши, домкрат вытяжной, конус дробящий.

Конусная дробилка: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
конусной дробилки: http://hxzg.ru/p4.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековая дробилка состоит из основных составных частей: станины, привода, главного вала, распорных плит, подвижной щеки и маслосборников.

Станина дробилки выполнена сварной и состоит из двух частей—нижней и верхней, соединяемых по фланцу болтами. Верхняя часть имеет кованые вставки в опорах главного вала и подвижной щеки. Передняя и задняя стенки станины для повышения прочности конструкции изготавливаются коробчатого сечения, основные сварные швы проходят ультразвуковой контроль. На стадии проектирования станина ще-ковой дробилки рассчитывается на прочность при действии максимальных нагрузок и на выносливость под действием рабочих нагрузок. Щековая дробилка приводится в действие от электродвигателя с фазным ротором мощностью 250 кВт через клиноремен-ную передачу. Разгон производится ступенчато в течении 30 сек. с помощью пускового реостата. Частота вращения вала привода после разгона—постоянная.

Щековая дробилка имеет систему смазки, которая состоит из смазочной установки жидкой смазки (в варианте главного вала на подшипниках скольжения) и станции густой смазки. Смазочная установка жидкой смазки предназначена для циркуляционной смазки одного шатунного и двух коренных подшипников скольжения главного вала. Коренные подшипники имеют по одной точке подвода смазки в крышке каждого подшипника. Шатунный подшипник имеет две точки подвода смазки, расположенные в корпусе шатуна.

концентрационных столах: http://www.hxjq-china.com/pro/shaking_table.html
Щековая дробилка: http://hxzg.ru/p1.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .02.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В процессе переработки различных горных пород предприятия горнодобывающего комплекса использует конусная дробилка.

Эти наиболее востребованные и эффективные на сегодняшний день установки для измельчения твердых материалов состоят из основания, цилиндрического корпуса, конуса, чаши, ведомого и ведущего дебалансов и электродвигателя. Отдельные марки механизмов могут иметь свои конструктивные особенности. Область применения дробилок данного типа включает переработку рудных и нерудных материалов на всех стадиях дробления. Существуют три основных вида конусных дробилок. Это конусная дробилка для крупного дробления, дробилка для среднего дробления и для мелкого дробления. Эти устройства используются также в производстве строительных материалов, а кроме того, широко применяются в химической и металлургической промышленности. Здесь на него оказывается действие тройного порядка: деформация, сжатие и сдвиг. В процессе дробления происходит истирание и раскалывание породы, которое обеспечивается круговыми качаниями дробящего конуса.

В зависимости от физических свойств породы, первоначальных размеров материала и требуемого размера после обработки колеблется и производительность конусных дробилок.

конусная дробилка: http://hxdrobilka.ru/pros/pro3.htm
конусных дробилок: http://hxdrobilka.ru/pros/pro3.htm

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Форма заполнителя также оказывает влияние на свойства бетона. Крупный заполнитель, имеющий форму кубика с неровными рваными поверхностями, обеспечивает получение бетона наибольшей прочности или заданной прочности с наименьшим расходом цемента. Поэтому для получения бетонов высоких классов рекомендуется применять щебень, а не гравий.

Чистота заполнителей оказывает на качество бетона также большое влияние. Пылевидные и особенно глинистые примеси создают на поверхности зерен заполнителя пленки, препятствующие сцеплению с цементным камнем. Прочность бетона при этом снижается. Исключать влияние грязного заполнителя на снижение прочности бетона повышением расхода цемента недопустимо. Песок, являющийся мелким заполнителем в бетоне, состоит из зерен размером от 0,14 до 5 мм. В большинстве случаев используются природные пески, образовавшиеся в результате естественного разрушения горных пород, но иногда по экономическим соображениям используют песок, получаемый искусственным путем - дроблением камня конусной дробилкой.

Кроме указанных выше требований к крупному и мелкому заполнителям при проведении геологической разведки, предшествующей началу разработки карьеров крупного и мелкого заполнителей, должны быть проведены петрографические исследования с целью определения наличия и количества в заполнителях вредных примесей.

мельница цементная: http://hxdrobilka.ru/pros/pro23.htm

конусной дробилкой: http://hxdrobilka.ru/pros/pro3.htm

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусная дробилка была придумана американскими специалистами в области дробильно-сортировочного оборудования. Сегодня эта установка активно применяется предприятиями горнодобывающего комплекса.

Конусная дробилка широко использует при переработке различных горных пород на второй и третьей стадиях дробления. Имеются конусные дробилки среднего и мелкого дробления, которые кроме горнодобывающих отраслей также используют в промышленности строительных материалов. В конструкции применена гидравлическая система прямого регулирования разгрузочной щели с помощью гидроцилиндров, на которые опирается неподвижный конус. Благодаря этой системе обеспечивается автоматизированный пропуск недробимых предметов без остановки дробилки, регулировка разгрузочной щели с пульта управления, работа с полностью заполненной камерой дробления, поддержание разгрузочной щели в заданных пределах, высокая эксплуатационная производительность и стабильно высокое качество дробленого продукта. Все дробилки оборудованы централизованной системой жидкой смазки, по которой смазка под давлением подается в эксцентриковый узел, к сферическому подпятнику, зубчатой передаче и подшипникам привода.

Дробилки производятся как отдельно, так и в виде агрегатов. Агрегаты включают в себя саму дробилку, пространственную раму, площадки обслуживания, электрооборудование, могут быть передвижными или транспортируемыми. Конструкция агрегатов позволяет максимально упростить сооружение фундаментов и монтаж оборудования, комбинировать все компоненты технологических линий и легко встраивать оборудование в технологические линии.

Конусная дробилка: http://hxdrobilka.ru/pros/pro3.htm
конусные дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro3.htm

hongxing .02.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Молотковые дробилки применяют для дробления пород мягких и средней прочности (известняк, мел, сухие глины, каменный уголь и т. п.), а также для вторичного дробления известняков и мергелей высокой и средней прочности. Ограниченное применение они находят и для крупного дробления прочных пород.

Для измельчения вязких или липких материалов, а также материалов с содержанием влаги свыше 15% обычные молотковые дробилки не пригодны. Для материалов липких или содержащих глину, т. е. материалов, забивающих колосниковые решетки, применяют молотковые дробилки с подвижной плитой. По количеству валов или роторов: одновальные или однороторные, у которых диски с молотками насажены на один вал, расположенный горизонтально; двухвальные или двух-роторные с двумя горизонтальными, параллельно расположенными валами с молотками, вращающимися навстречу друг другу.

Молотковые дробилки обладают следующими достоинствами: простота и компактность конструкции, достаточная надежность, небольшой вес, непрерывность работы, большая производительность, высокая степень измельчения. Молотковая дробилка, имеющая колосниковую решетку, не могут выдать куски размером более ширины щели между колосниками, т. е. имеют встроенный, неподвижный грохот, что выгодно отличает их от других дробильных машин.

Молотковые дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro4.htm
Молотковая дробилка: http://hxdrobilka.ru/pros/pro4.htm

hongxing .02.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Процесс тонкого измельчения увеличивает поверхность взаимодействия материалов и их реакционную способность. Чем тоньше измельчены сырьевые материалы, тем скорее происходят физико-химические процессы в зонах контакта взаимо-действующих частиц.

Для тонкого измельчения материалов применяют различные типы мельниц: шаровые, трубные, валковые и роликовые, а также мельницы самоизмельчения. В отечественной цементной промышленности измельчение твердых сырьевых материалов для сырьевой смеси осуществляют, в основном, в стержневых мельницах. Мокрый и сухой способы помола сырья. При мокром способе сырьевые материалы измельчают и смешивают в присутствии воды до образования водной суспензии - шлама с влажностью от 36 до 50%, в зависимости от физико-химических характеристик используемых материалов. При сухом способе дробления сырьевые материалы частично подсушивают, дозируют в заданных соотношениях и подают в мельницу, где они измельчаются до требуемой тонкости. Процессы сушки и измельчения могут совмещаться в одном агрегате.

Помол сырьевых материалов осуществляют по открытому или по замкнутому циклу. В схемах по замкнутому циклу при сухом помоле в качестве классификаторов применяются сепараторы, при мокром - гидроциклоны и виброгрохот.

стержневых мельниц：http://hxdrobilka.ru/pros/pro18.htm
виброгрохот：http://hxdrobilka.ru/pros/pro7.htm

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Молотковая дробилка предназначена для материалов средней твёрдости и слабой эрудированности, прочность сопротивления, давление которого не менее 100Mpa и влажность ниже 15%, такие как уголь, соль, мел, гипс, известняк и т.д.. Mолотковая дробилка подходящая для сухого и мокрого дробления ломких, средне-твёрдых материалов, металлургии, строительных материалов, в дорожном строительстве, и химической промышленности. Максимальный предел прочности при сжатии дробленых материалов может быть выше 150Mpa.

Основные рабочие части молотковой дробилки являются роторами с молотом. Ротор состоит из движения диска, стержневого ствола и молотов. Двигатель приводит ротор в быстрое вращение в камере дробления. Сырые материалы входят в дробилку через питающее отверстие и ударяются, сжимаются, режутся и мелятся высокоскоростным молотом. Существует просеивающая плита под ротором, так что материалы с размером, которые меньше размера отверстия сита, просеиваются и остальные остаются для дальнейшего битья молотом в целях достижения стандартного размера. Размер конечного продукта может быть скорректирован изменением просеивающей плиты.

Наша молотковая дробилка применяется для различных твёрдых и ломких материалов, как известняк, уголь, соль, гипс, квасцы, кирпича, черепицы и т.д.. Дробильная сжимающая сила материалов не должна превышать 150Mpa.

Молотковая дробилка: http://hxdrobilka.ru/pros/pro4.htm
молотковой дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro4.htm

XINYU .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мельница состоит из цилиндрического барабана, изготовленного из сваренных или клепанных стальных листов большой толщины. На обоих концах имеются торцевые крышки с укрепленными в них пустотелыми цапфами из листовой стали. Посредством цапф корпус сырьевой мельницы опирается на коренные подшипники. Вращение барабану передается от электродвигателя посредством малой шестерни, насаженной на приводном валу, и зубчатого венца на барабане.

Конструкция футеровочных плит барабана должна допускать легкую их установку и смену. Обычно плиты изготавливают из чугуна или марганцовистой и хромистой стали. Литая марганцовистая сталь применяется при больших нагрузках шаров большого диаметра. Толщина футеровочных плит принимается от 50 мм для малых мельниц до 130-150 мм для больших мельниц. В условиях комбинированных нагрузок хорошо работают хромо-никилелевые и хромо-марганцовистые стали. Весьма перспективным является применение резиновой футеровки, срок службы которой в несколько раз больше стальной.

При максимальном износе они ломаются на короткие отрезки и удаляются из цементной мельницы вместе с измельченным продуктом через разгрузочную цапфу. Стержни из мягкой, вязкой стали могут закручиваться или изгибаться, переплетаясь между собой.

сырьевой мельницы: http://www.hxjq.ru/p39.html
цементной мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro26.html

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Рычаг заслонки устанавливают в положение, обеспечивающее требуемую производительность роторной дробилки. После этого последовательно включают выгрузной шнек, дробилку и загрузочный шнек. Зерно измельчается в дробильной камере дробильным ротором с набором комплектов молотков и рифленых дек, установленных на внутренней поверхности камеры.

Радиальный зазор между диском ротора и сектором регулируют в следующем порядке: ослабляют болты крепления секторов, вращением эксцентриков приближает секторы до упора в диск ротора и поворачивают эксцентрики против часовой стрелки на угол 15 - 20°, болты крепления секторов затягивают. Решета, кромки отверстий которых затупились до радиуса 1,5-2 мм, заменяют новыми. Пробоины в решете заделывают подгонкой заподлицо накладок из старого решета или листовой стали с отверстиями соответствующего диаметра. Деки выбраковывают, если высота рифов уменьшается с 6,5 до 3 мм. К изломанным или выкрошенным рифам приваривают подогнанные по местам вставки. Степень измельчения и качество помола определяются положением заслонки, установленной в разделительной камере. Крупная фракция направляется на повторное измельчение, а мелкая - шнеком удаляется из разделительной камеры валковой дробилки. Останавливают дробилку только при полной выработке продукта, отключая последовательно загрузочный шнек, дробилку и выгрузной шнек.

При ремонте вентиляторов вмятины на кожухе выправляют деревянным молотком. Деформированные лопасти и диски правят на плите. Балансировку производят привариванием дополнительных грузов к дискам вентилятора.

роторной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/
валковой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro10.html

《Красная звёзда》 .02.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

ЗАО "Горные машины" предлагает к поставке дробилки щековые СМД, ЩДС;
Дробилки роторные ДР-1155, СМД-75;
Дробильно-сортировочные установки АЗД, АД;
Запасные части и узлы к дробильному оборудованию (КСД, КМД, СМД, ККД);
Мельницы UCM, UTM и запасные части к мельницам (ММС, СМ, МШР, МШЦ, МСЦ, МШРГУ);
Ленточные конвейерные (ролики конвейерные, барабаны ленточных конвейеров, роликоопоры центрирующие, приводные станции, натяжные станции, тележки разгрузочные).

ЗАО "Горные машины" .01.2014 г. Красноярск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Нужна дробилка Смд-98А в Иркутск

СтарМакс .01.2014 РОССИЯ.Иркутск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

оборудование и комплектующие необходимые для процесса измельчения горнорудных масс. В том числе: шаровые мельницы, лотки виброгрохота (вибропитателя),
барабаны, брони щековых и конусных дробилок, литые и биметаллические футеровки и т.д.
Шаровые мельницы изготавливаются в соответствии с ГОСТ 10141-91.
Арсенал-Деталь г. Екатеринбург
сайт http://arsenal-detal.ucoz.ru
vk.com/arsenal_detal
Телефон: (343) 361-21-18
E-mail: arsenal-detal@inbox.ru

Арсенал-Деталь .01.2014 Екатеринбург

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шаровая мельница широко использутся в промышленностях обогащения руду, химии, цемента, огнеупоры и т.д., с целью растереть вещество.
Шаровая мельница широко использутся в промышленностях обогащения руду, химии, цемента, огнеупоры и т.д.. Сравнив с устарелым, такая мельница рабочий электроток уменьнишился на 15%, стартовый электроток уменьнишился на 50%, и работает надёжно, и неуязвимо. Применяв шарикоподшипник, сэкономит смазку на 90%, повышит вместимость на 20%, повышит выпуск на 15%, ускорит на 10%, сэкономит электричество на 20% - 30%.

Шаровая мельница является ключевым оборудовонием для дальнейшего измельчения после дробления материалов. Мельница шаровая могут применяется для сухого или мокрого помола различных рудных и нерудных материалов.
Шаровые мельницы мокрого помола, применяемые в керамической промышленности, обычно являются агрегатами периодического действия. В них осуществляют тонкий помол непластичных матприалов и получают шликер. Мельницы периодического действия могут разгружаться с торцовой центральной стороны или через решетку, расположенную на периферии мельницы.
Шаровая мельница сухого помола являются агрегатами непрерывного действия и служат для измельчения отощающих материалов ударами и трением шаров во время вращения барабана. Скорость загрузки материала в нее равна скорости разгрузки готового продукта.
http://inczk.ru/grinding/54.html
ООО «Хэнань Чжэнчжоу Горная Машина»
natasha@zkcorp.com

.01.2014

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В железной руды процессе измельчения, шаровая мельница в основном используется для измельчения железной руды в порошок. Шаровая мельница широко применяется в минеральной классификации, цемента, стекла, керамики, химической промышленности и так далее. Это важная машина для переработки железной руды. Компании Зенит шаровая мельница подходит для сухого и мокрого помола различных материалов. В настоящее время, она широко используется во многих отраслях промышленности, таких как огнеупорные материалы, силикатные изделия, новые строительные материалы, удобрения, черные металлические руды, цветные металлические руды, стекло, керамика, и так далее. Шаровая мельница для переработки железной руды имеет решающее значение мельницы в целой технологической линии переработки железной руды.
http://www.inczk.ru/grinding/44.html
ООО «Хэнань Чжэнчжоу Горная Машина»
natasha@zkcorp.com

.01.2014

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Охладитель является важное оборудование в системе кальцинации извести, и это оборудование охладит активную известь ниже 200℃ через теплообмен с воздухом с помощью движения цилиндра. Холодный воздух после подогревания войдёт в печь в качестве воздуха поддерживать горение, так что усилить кальцинацию и уменьшить расход.
В результате разниц использований охладитель делится на некоторые наимнования: охладитель для цемента, извести магния и керамзита.
Характеристики:
1. Простая структура и целесообразная проектировка.
2. Рабочий коэффициент и тепловой коэффициента высокий.
3. Легко управлять и ремонтировать.
Охладитель широко используется в промышленностях строительных материалов, химии, металлугии и других, и работает совместно с вращающейся печью. Это оборудование вращает цилиндр с наклоном 3.5% в природном положении, вещество войдёт в цилиндр с высокой части, потом приподнятая плита взметнёт и сбросить вещество, вслед холодное вещество выйдет из низкой части
http://inczk.ru/calcining/39.html
http://inczk.ru/ActiveLime/137.html
http://inczk.ru/MagnesiumCalcination/98.html
ООО «Хэнань Чжэнчжоу Горная Машина»
natasha@zkcorp.com

.01.2014

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Цементная мельница предназначена оборудование, которое используется для измельчения твердых, узловых клинкер из цементной печи в мелкий серый порошок, который цемент. Большинство цемента в настоящее время измельчено в шаровых мельницах.
Цементный клинкер обычно использует цементную шаровую мельницу для измельчения. По существу, это большой вращающийся барабан, содержащие измельчительные среды - стальные шарики. Когда барабан вращается, движение шаров давит клинкеры.Барабан вращается примерно один раз каждые несколько секунд.
Измельчительные системы имеют открыто-кругооборот или закрыто-кругооборот. В системе открыто-кругооборота, скорости подачи входящих клинкеров регулируется для достижения желаемой тонкости продукта. В замкнутой системе, крупные частицы отделяются от более тонких продуктов и вернутся для дальнейшего измельчения.
Эта цементная шаровая мельница в основном используется для помола цемента готовой продукции и сырья, а также подходит для металлургической, химической, электрической промышленности и других промышленных предприятий, добычи полезных ископаемых. Это также может быть использована для измельчения различных рудных материалов и материалов, которые имеют измельчаемости.
Особенности:
1. Сильный применимость.
2. Непрерывное производство.
3. Большая степень измельчения.
4. Легко регулировать тонкость выходного продукта
5. Она не только может производить с мокрым помолом, но и измельчить сухим одновременно
http://inczk.ru/grinding/51.html
http://inczk.ru/Cement/92.html
ООО «Хэнань Чжэнчжоу Горная Машина»
natasha@zkcorp.com

.01.2014

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валковая дробилка является обогатительным дробильным оборудованием, используется для дробления материалов промышленного, минерального, органического с пределом прочности невыше 250 Мпа под действием затягивания материала силами трения и раздавливания между футеровкой камеры дробления и двумя вращающимися на горизонтальной оси цилиндрическими валками, которые вращаются навстречу друг другу с одинаковой скоростью.

По конструктивному исполнению существуют одно-, двух- и четырехвалковые дробилки. В промышленности строительных материалов наиболее распространяется двухвалковая дробилка. Поверхности цилиндрических дробящих валок бывают зубчатые, гладкие, рифленые и ребристые, в промышленном производстве мы часто встречаем валковые дробилки с гладкими или зубчатыми поверхностями. Крупность выходного материала регулируется изменением зазора между валками при помощи регулировочного болта и гайки на нем.

Устройство привода состоит из электродвигателей, клиновидных ремней. Каждый валок приводится во вращение через клиноременную передачу от электродвигателя, что обеспечивает нормальную работу дробилки.

Валковая дробилка: http://hxzg.ru/p9.html
валковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .01.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

На концентрационном столе разделение зерен материала обусловлено наличием силы воды, текущей вниз по наклону стола, и силы инерции, передаваемой от привода и действующей под прямым углом к направлению течения воды.

Тяжелые минеральные частицы при встряхивании пульпы на столе расположатся в нижних слоях, а частицы с меньшим удельным весом окажутся в верхних слоях. Вследствие этого частицы разных удельных весов двигаются по деке с различными скоростями. Минеральные зерна движутся в соответствии со своим удельным весом по расходящимся под углом прямым линиям и сходят с поверхности стола в различных точках.

Расслоенная масса зерен, двигаясь в продольном направлении будет постепенно выходить из-за нарифлений: сначала самые верхние слои легких частиц, которые смоются текущей в поперечном направлении водой, затем из-за нарифлений выйдет слой среднего удельного веса, который будет смыт водой позднее, и, наконец, появятся частицы тяжелого минерала, лежащие в нижнем слое; этот слой будет смыт водой позднее всех. Таким образам, скошенные нарифления способствуют тому, что слои продукта расходятся веером по поверхности стола.

камнедробильная производительная линия: http://hxzg.ru/p46.html
концентрационном столе: http://hxzg.ru/p34.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .01.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековые дробилки являются самым универсальным и удобным способом измельчения. Такое оборудование может работать практически со всеми материалами: с твердыми, например, различными горными породами, и более хрупкими, такими, как керамика или стекло. Дробилки используются для первичной и вторичной операций дробления. Единственное, с чем не работает щековая дробилка, – это полимеры, дерево и вязкое сырье.

Дробилка измельчает крупные куски, сжимая их двумя рабочими поверхностями, которые и называются щеками. Одна из таких поверхностей является неподвижной, другую «качает» специальный шатун. В некоторых моделях обе щеки движутся навстречу друг другу, сдавливая и размельчая куски.

Несмотря на простой принцип действия, данное оборудование можно разделить на несколько классов. Основное отличие большинства моделей дробилок заключается в типе качания, расположении точки подвеса. Самым распространенным вариантом является верхний подвес подвижной щеки.

сырьевыми мельницами: http://www.hxjq-china.com/pro/raw_material_mill.html
щековая дробилка: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .01.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Современная техника способна сделать любой производственный процесс максимально быстрым и продуктивным. Валковая дробилка – это изобретение не новое, но до сих пор успешно используемое во многих отраслях промышленности. Именно ее применяют для размельчения различных горных пород, а так же при фильтрации мелких элементов.

Различные виды дробилок отличаются друг от друга конструкцией и принципом действия. Главные рабочие элементы валковой модели – это два зубчатых вала, которые и измельчают крупные куски материала. Такое оборудование достаточно универсально и представлено несколькими типам в зависимости от перерабатываемых материалов и получаемых в итоге результатов: модели для вязких масс; модели для мягких материалов; модели для тонкого измельчения; модели для работы с твердыми породами.

Область применения – не единственное отличие валковых дробилок, они обладают и другими достоинствами. Во-первых, удобство в использовании и простота при ремонте. Простая конструкция позволяет оперативно заменить быстро изнашивающиеся детали. Во-вторых, данное устройство можно использовать для работы с влажными материалами. В-третьих, валковые изделия эффективно применяются в более сложных системах, в том числе, в дробильно-сортировочной установке.

Валковая дробилка: http://hxzg.ru/p9.html
валковых дробилок: http://hxzg.ru/p9.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .01.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Комбинированная дробилка – это агрегат, используемый для измельчения различных горных пород с высоким пределом прочности при сжатии (до 250 Мпа). Основное преимущество комбинированной дробилки в том, что при ее использовании вы можете дробить более крупные части породы, чем в обычной валковой дробилке, и получать на выходе менее крупное измельчение, чем получили бы, используя щековую дробилку.

У комбинированных дробилок различные модели. Конструкции этих моделей таковы, что над приемным отверстием валковой дробилки расположено выходное отверстие дробилки щековой.

Комбинированные дробилки объединяют в себе все преимущества валковой и щековой дробилок, что дает гарантию получения наилучшего результата, а также значительно расширяет спектр возможностей агрегата. С его помощью вы сможете решить гораздо более трудные задачи дробления, чем раньше.

Комбинированная дробилка: http://hxzg.ru/p7.html
валковой дробилке: http://hxzg.ru/p9.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .01.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековая дробилка применяется для дробления большого размера частиц на грубой, а также первичной стадиях дробления; щековая дробилка-PEX пригодна для маленького размера частиц, применяется к второй стадии дробления.

Щековая дробилка главным образом состоит из рамы, эксцентричного вала, маховика, двигательной челюсти, бракеты, орудийного щита, регулировочного сидения, неподвижной пластины, подвижной пластины, в том числе бракета играет строховую роль. Рабочим раздавливающим органом щековой дробилки служат две дробящие поверхности - щеки, неподвижная и подвижная. Материал, поступая сверху через загрузочное отверстие, заклинивается между щеками и при надавливании на него подвижной щеки раздавливается. Образовавшиеся при этом мелкие куски ссыпаются в нижнюю часть дробящей полости и снова раздавливаются нажатием подвижной щеки. Так происходит до тех пор, пока размер зерен материала не окажется меньше размера нижней разгрузочной щели дробилки. Изменяя размер этой щели, можно регулировать наибольшую крупность дробленого продукта.

Щековая дробилка: http://mining-machine.ru/products/p71.html
щековой дробилки: http://mining-machine.ru/products/p71.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .01.2014 china，zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Остатки со склада, новые 8 шт.

Дробилки конусные КСД-1750 используются при переработке различных горных пород на второй и третей стадиях дробления. Конусные дробилки КСД-1750 используют для крупного, среднего и мелкого дробления самых разнообразных материалов, за исключением слоистых и пластичных. Дробилки конусные КСД-1750 предназначены для дробления нерудных ископаемых и аналогичных им материалов (кроме пластических). Предельно допустимое напряжение КСД-1750 на сжатие дробимого материала не должно превышать 300 MPa (3000 кг/мм2).

Технические характеристики дробилки конусной КСД-1750 :Ширина приемной щели дробилки КСД-1750, мм 80

Наибольший размер кусков питания дробилки КСД-1750, мм 70

Ширина разгрузочной щели дробилки КСД-1750, мм 5...15

Диаметр основания дробящего конуса дробилки КСД-1750, мм 1750

Производительность при дроблении кристаллических материалов средней крепости с влагосодержанием до 4 в открытом цикле дробилки КСД-1750, м3/ч, не менее 85...110

Мощность приводного электродвигателя дробилки КСД-1750, кВт 160

Масса собственно дробилки КСД-1750, т 48

МегаЭлитСтрой .01.2014 Россия, Москва

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для получения тонкого и тончайшего порошков органического и неорганического происхождения применяют шаровые мельницы. Кроме того, эти мельницы служат для перемешивания различных сыпучих материалов. В процессе работы шаровой мельницы измельчающие шары и стенки барабана постепенно истираются.

Поэтому материалы для изготовления шаров и стенок барабана выбираются так, чтобы они, во-первых, были достаточно прочными и не загрязняли медикамент продуктами истирания самой мельницы и, во-вторых, чтобы они химически не взаимодействовали с измельчаемым материалом. По мере износа шаров их заменяют новыми (полностью или частично). При частичной замене шаров в барабане могут находиться шары разных размеров, что в некоторых случаях обеспечивает получение более тонкого и более равномерного помола. Достоинствами описываемой мельницы являются: простота конструкции и эксплуатации, отсутствие распыления порошка при работе и малая затрата рабочей силы.

стержневыми мельницами: http://mining-machine.ru/products/p86.html
шаровой мельницы: http://mining-machine.ru/

Новые продукции нашей компании hongxing .01.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В конусных дробилках дробление камня происходит в пространстве, ограниченном поверхностями усеченных конусов - наружного неподвижного и внутреннего подвижного.

Вращение подвижного конуса осуществляется при помощи специального эксцентрикового подшипника, в котором установлен хвостовик вала подвижного конуса под углом 2-4° к геометрической оси дробилки. Эксцентрик получает вращение от привода дробилки. Образующие конусов при этом периодически сближаются и удаляются друг от друга. При сближении конусов происходит дробление кусков материала за счет раздавливания, отчасти с изгибом и истиранием, а при удалении конусов раздробленный материал погружается под действием собственного веса. Процесс дробления и разгрузка готового продукта происходит непрерывно.

Конусные дробилки, так же как и щековые, применяют для дробления горных пород средней и большой крепости. Основной параметр дробилок - диаметр основания подвижного конуса. Выпускаются дробилки этого типа с диаметром конуса от 600 до 2100 мм.

Процесс дробления в конусных дробилках по сравнению со щековыми протекает более спокойно; они меньше потребляют энергии и выдают более равномерный по крупности щебень. Их недостатки - большая высота, усложняющая загрузку камня; больший вес и относительно сложная конструкция.

сухим способом цементные вращающиеся печи: http://mining-machine.ru/products/p89.html
конусных дробилках: http://mining-machine.ru/products/p74.html

Новые продукции нашей компании hongxing .01.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Как следствие, при совместном осуществлении указанных мероприятий молотковые дробилки позволяют получить следующее: повысить производительность на ширину дробильной камеры в сравнении с известными молотковыми зернодробилками (решетными и безрешетными), включающими циркуляцию измельчаемого материала в дробильной камере; повысить эффективность и надежность технологического процесса дробилок роторных, особенно при измельчении овса, масличных зерновых культур (сои, рапса, амаранта багряного и др.), засоренных и с повышенной влажностью (12-30%) зерновых материалов; повысить качество продуктов помола путем уменьшения в нем пылевидной фракции и целых зерновок; повысить долговечность основных рабочих органов (молотков и дек); повысить унификацию узлов и деталей молотковых дробилок и уменьшить количество их аналогичных модификаций за счет модульного принципа.

Уменьшить удельную энергоемкость и металлоемкость дробилок; уменьшить эксплуатационные затраты и сроки окупаемости молотковых дробилок; уменьшить шум, вибрацию и запыленность зоны обслуживания дробилок роторных; обеспечить возможность полной автоматизации операций технологического процесса молотковых дробилок; упростить конструкцию и улучшить условия эксплуатации дробилок.

молотковые дробилки: http://mining-machine.ru/products/p73.html
молотковых дробилок: http://mining-machine.ru/products/p73.html

Новые продукции нашей компании hongxing .01.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторная дробилка предназначена для переработки отходов предприятий по производству строительных материалов, дробления строительного мусора, измельчения горных пород в горнорудной промышленности.

Материал, загружаемый в камеру дробления, разрушается интенсивными ударами по нему ножами ротора и ударами об отражательные плиты.

Роторная дробилка оснащена ротором с установленными на нем четырьмя ножами и двумя отбойными пластинами. Отбойные пластины имеют возможность регулировки зазора между ножами ротора, что обуславливает возможность регулировки степени измельчения материала. Отражательные пластины закреплены на пружинах, что позволяет им отклоняться при попадании в зону загрузки недробимых предметов. Эта конструкция делает роторную дробилку менее чувствительной к перегрузкам. Минимальный зазор между отбойными пластинами и ротором составляет 5 мм.

Преимущество роторных дробилок заключается в их малых габаритных размерах и небольшом весе. В отличие от другого оборудования, применяемого при среднем и мелком дроблении, роторные дробилки не требуют массивных фундаментов и специальных площадок, и фактически могут быть установлены в любом месте и на любом уровне участка. Так же роторные дробилки имеют простую в обслуживании конструкцию, менее чувствительны к перегрузкам и более производительны относительно другого оборудования для дробления материалов.

Роторная дробилка: http://mining-machine.ru/products/p72.html
роторную дробилку: http://mining-machine.ru/products/p72.html

Новые продукции нашей компании hongxing .01.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Особенности и технические преимущества гидравлической конусной дробилки. Гидравлическая защита и очистка, высокая степень автоматизации, снижение времени простоя. Гидравлическая регуляция выхода продукции и защита от перегрузки позволяют очень высоко повысить уровень работы дробилки и делают ремонт еще проще, операции еще удобней, время простоя еще короче; функция двустороннего прохода железа гидравлической конусной дробилки позволяет гидроцилиндру пропускать куски железа через камеру дробления. В случае возникновения попадания железа и моментального заглушения работы данного оборудования, гидравлика срабатывает вверх и происходит автоматический сброс сырья. Вследствие этого значительно снижается необходимость остановки пружинной конусной дробилки и хлопоты связанные с ручным сбросом сырья.

Редкая смазка, надежность и продвинутость, повышение срока использования. Оригинальный дизайн системы редкой смазки значительно повышает срок использования оборудования. Высокоэффективные несоприкасающиеся герметичные детали не истираются, что повышает противопыльную надежность и совершенно устраняет смешение воды и масла и другие часто встречающиеся неполадки в пружинной конусной дробилке.

Разные типы камер дробления, удобное использование, большая приспособляемость. Конусная дробилка нуждается лишь в замене прокладок для фиксированного и движущегося конусов. Форма камеры дробления может изменять по желанию от стандартной формы камеры для сверхкрупного давления до короткоглавой камеры для сверхтонкого дробления в соотвествие с требованиями к размеру фракции обзего объема продукции.

конусной дробилки: http://hxzg.ru/p4.html
конусной дробилке: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .01.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шаровая мельница - это наиболее простой и высокоэффективный механизм получения мелких фракций материала. Она используется при производстве строительных материалов, в химической промышленности и т. д. Завод-изготовитель производит мельницы мокрого и сухого помола, с разгрузкой через решётку и центральной разгрузкой, мельницы самоизмельчения. Возможно производство мельниц с резиновой футеровкой. Основная деталь конструкции — вращающийся барабан, частично заполненный шариками определённого диаметра из стали, чугуна и других сплавов, иногда из керамики. Также могут быть использованы галька и кремень. Непрерывная работа мельницы превращает необработанное сырьё в порошок. Небольшие шаровые мельницы оборудованы барабаном с ручкой вращения, а также шкивами и ремнями для передачи вращательного движения. Высококачественные шаровые мельницы перемалывают сырьё до гранул размером 0,0001 мм, чрезвычайно увеличивая площадь поверхности вещества.

В промышленности используют шаровые мельницы с непрерывной подачей сырья на входе и с обработкой готового продукта на выходе. На тепловых электростанциях барабанно-шаровые мельницы применяются для помола углей. Шаровые мельницы не могут использоваться для обработки некоторых пиротехнических смесей из-за возможности протекания химической реакции.

Шаровая мельница: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html
шаровые мельницы: http://hxzg.ru/p22.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .01.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Электровоздухонагреватель, используемый для сушки и обогрева помещений, состоит из основания, на котором закреплены электрокалорифер и осевой вентилятор, работающий от электродвигателя.

Установка для обогрева помещений, работающая по принципу водяного отопления, состоит из водяного бачка, в котором установлены теплоэлектронагреватель и радиатор охладителя. Для эксплуатации в бачок наливают воду, уровень которой должен быть выше входного отверстия радиатора. К клеммам теплоэлектронагревателя присоединяют кабель и включают электрическое напряжение. Теплый воздух от калорифера направляется вентилятором. Для работы воздухонагревателя жидкое топливо попадает самотеком в форсунку через краны и топливопровод. Воздух в форсунку поступает через трубу от вентилятора. Горючая смесь, образованная в цилиндре форсунки, воспламеняется электросвечой и выбрасывается в камеру теплообменника, где полностью сгорает. Продукты сгорания через окна протекают в кольцевой канал и через патрубок выхлопной трубы выбрасываются в атмосферу за пределы здания. Вентилятор прогоняет нагретый воздух через кольцевые каналы в конусный воздухосборник и далее в обогреваемое помещение.

С целью сушки и обогрева помещений используют также горелки инфракрасного излучения и специальные тепловые лампы, работающие от энергии газа или электричества, подаваемого временной токопроводящей кабельной системой шаровой мельницы. Горелки инфракрасного излучения обеспечивают полное сгорание газообразного топлива без пламени и являются наиболее экономичными и относительно безопасными, не требующими непрерывного надзора и регулирования.

охладителя: http://www.hxjq-cement.com/pro29.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq.ru/p22.html

《Красная звёзда》 .01.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Частота аксиального цилиндрического пульсирующего магнитного поля равномерной интенсивности по периметру слитка является важным параметром для процесса литья, так как она влияет на устойчивость жидкой фазы слитка роторной дробилки, формирование структуры слитка, потребляемую активную мощность при литье.

С увеличением частоты магнитного поля жидкая фаза становится более устойчивой, ее неравномерность подавляется: на частоте 50 герц внешние возмущения могут приводить к временной потере устойчивого состояния жидкой фазы слитка и прорыву жидкого металла. При увеличении частоты, например, более 500 герц геометрия слитка приобретает более правильную форму и исключаются прорывы металла. При повышении частоты улучшается также однородность структуры слитка. При литье и вытягивании слитка одного диаметра величина аксиального цилиндрического пульсирующего магнитного поля равномерной интенсивности по периметру слитка может меняться в широких пределах, что влияет на энергетические затраты, связанные с формированием слитка. Так, возрастание величины магнитного поля при формировании слитка на более низких частотах приводит к выравниванию энергетических затрат.

Поэтому силовое воздействие аксиального цилиндрического пульсирующего магнитного сепаратора равномерной интенсивности по периметру, под действием которого формируется жидкая фаза слитка, в совокупности зависит от частоты поля и его величины.

роторной дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro2.htm
магнитного сепаратора: http://hxdrobilka.ru/pros/pro9.htm

hongxing .01.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Рамы изготовляются из твердого хорошо высушенного прямослойного дерева. Доски, имеющие сучки и выраженный косослой, лучше вообще не использовать, так как раму может деформировать в самый неподходящий момент. На небольших рамах конусной дробилки подобного толка мало заметны, но с увеличением размера коробление может усложнить все процессы шелкографии.

Раму скрепляют по углам и дополнительно укрепляют сверху металлическими уголками. Для предохранения от влажности готовую раму покрывают водостойким лаком или краской. Толщина брусков определяется породой дерева: чем мягче древесина, тем толще берется брусок. С нижней стороны рамы, где будет крепиться сетка, по всему периметру делается откос наружу, приблизительно 3-5 градусов. В шелкографии рамы изготавливают и из других материалов, например металла. Сетку натягивают на раму с максимальным усилием, близким к величине текучести материала сетки. Если ткань недостаточно сильно натянута, то в печати может произойти искажение линейных размеров изображения и несовпадение контуров разных цветов при многокрасочной печати. Это особенно важно при изготовлении трафаретов вибропитателя для цветной растровой печати, где недопустимы изменения размера растровой точки.

На рамы сетку можно натягивать вручную. Простой и быстрый способ крепления натянутой сетки к деревянной раме осуществляется с помощью механического или электрического скобосшивателя.

конусной дробилки: http://hxdrobilka.ru/pros/pro3.htm
вибропитателя: http://hxdrobilka.ru/pros/pro6.htm

hongxing .01.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В спирального желоба воздух движется по спирали вниз, для чего предусматривается направляющая - неподвижная винтовая лопасть. Под действием центробежных сил частицы отбрасываются к внешним стенкам, сползают и через специальный затвор удаляются рз циклона.

Циклоны малого диаметра обеспечивают лучшую очистку. Поэтому, чтобы достигнуть высокой степени очистки и увеличить производительность, их объединяют в группы. Сущность очистки газов в таких фильтрах состоит в пропуске газов сквозь пористые перегородки, на которых оседают мелкие частицы. Обычно перегородки изготовляют в виде рукавов из толстой ткани. Степень очистки в матерчатых фильтрах достигает 96-98% при условии очистки сухих газов. Наиболее совершенным является электрический способ очистки газов.

Способ основан на ионизации частив взвешенных в газе, при пропускании последнего через электрическое поле высокого напряжения. Частицы, получившие заряд, перемещаются к электроду, заряд которого противоположен по знаку, и осаждаются на нем. Электрофильтры улавливают частицы крупностью до 5 мкм со степенью очистки до 99%. Такие оборудования для производства песка успешно работают на очистке горячих газов. Аэродинамическое сопротивление в них невелико, чем они отличаются от матерчатых.

спирального желоба: http://hxdrobilka.ru/pros/pro21.htm
оборудования для производства песка: http://hxdrobilka.ru/pros/pro13.htm

XINYU .01.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В промышленных условиях применяется два типа сушильного барабана - с верхней и нижней подачей суспензии. Основным недостатком сушилок с верхней подачей является значительная разница во влажности крупных и мелких гранул, в результате чего крупные частицы прилипают к конусному днищу и препятствуют равномерному выходу порошка из установки.

Сушилки с нижней подачей суспензии более надежны в работе и поэтому нашли широкое применение в керамической промышленности. Поток суспензии распыляется и, достигнув верха камеры, падает вниз. Восходящий поток суспензии встречает поток воздуха, нагретого в калорифере. Воздух в калорифер нагнетается вентилятором, нагревается и затем по трубопроводу поступает в верхнюю часть камеры щековой мельницы. При падении частиц суспензии вниз направление их движения совпадает с направлением движения потока нагретого воздуха.

Таким образом, обеспечивается комбинированная сушка суспензии как при противоточном движении материала, так и при прямоточном, что является особенно эффективным и обеспечивает высушивание материала в наиболее короткий срок. Существуют следующие схемы перемещения теплоносителя в распылительных сушилках: противотоком, прямотоком и противотоком-прямотоком.

охладителя: http://hxdrobilka.ru/pros/pro12.htm

сушильного барабана: http://hxdrobilka.ru/

XINYU .01.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для Вашей успешной работы в новом году Холдинговая Компания"ГорМашОборудование" предлагает Щековые дробилки Российского производства!
Предлагаем щековые дробилки СМД-108а, СМД-109а, СМД-110а.
Наличие и качество гарантируем.
Цена может быть снижена в зависимости от перспектив нашего взаимовыгодного сотрудничества.
Технические характеристики щековой дробилки СМД-108.
Параметр.
СМД-108.
Типоразмер.
ЩДС- 2, 5х9.
Размер куска исходного материала, наибольший, мм.
210.
Ширина разгрузочной щели, мм.
25-60.
Производительность, м³/ч.
15-31.
Мощность двигателя основного привода, кВт.
45.
Масса, т.
8, 4.
Габаритные размеры без привода L x b x h, не более, мм.
1960х2250х1720.
Технические характеристики щековой дробилки СМД-109А.
Параметр.
СМД-109А.
Типоразмер.
ЩДС-4х9.
Размер куска исходного материала, наибольший, мм.
340.
Ширина разгрузочной щели, мм.
40-90.
Производительность, м³/ч.
23-53.
Мощность двигателя основного привода, кВт.
45.
Масса, т.
10, 8.
Габаритные размеры без привода L x b x h, не более, мм.
2500х2400х2200.
Технические характеристики щековой дробилки СМД-110.
Параметр.
СМД-110.
Типоразмер.
ЩДС-6х9.
Размер куска исходного материала, наибольший, мм.
500.
Ширина разгрузочной щели, мм.
75-130.
Производительность, м³/ч.
58-104.
Мощность двигателя основного привода, кВт.
75.
Масса, т.
18, 4.
Габаритные размеры без привода L x b x h, не более, мм.
2700х2500х2600.
Надеемся быть полезными Вашему предприятию.

ООО"Холдинговая Компания"ГорМашОборудование" .01.2014 Россия, Орск

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 31 32 33 34 35

37 38 39 ... Последняя

Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:

Вернуться к списку объявлений