ГРУППА ТОВАРОВ:

МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРУНТВА, КАМНЯ, РУД ИЛИ ДРУГИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТВЕРДОМ (В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРОШКООБРАЗНОМ ИЛИ ПАСТООБ РАЗНОМ) СОСТОЯНИИ стр 12

ФОРМАТ ВЫВОДА:

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 7 8 9 10 11

13 14 15 ... Последняя

Отгрузка цемента осуществляется в авто- и железнодорожный транспорт, проходя упаковку в упаковочной машине. Или при отгрузке в машины-цементовозы, количество подаваемого цемента из бункера регулируется по разности веса машины до загрузки и после. Взвешивание производится на специальных весах. Железнодорожные вагоны подаются в цех погрузки и с помощью специальных устройств осуществляется их загрузка. Вот и технологический процесс для производства цемента.

Силос представляет собой выполненную из железобетона конструкцию с коническим днищем. Они устанавливаются на фундамент или колонны. Для предотвращения слеживаемости и улучшения текучести цемента во время разгрузки силосов устанавливают аэрирующие устройства, которые представляют собой трубки, установленные вертикально, обернутые бельтитом (пористый материал).

Воздух подается под давлением 0,3 МПа. Аспирация цементных силосов осуществляется с помощью рукавных фильтров, через которые просасывается воздух с помощью вентиляторов, отделенная крупка поступает обратно в силос.

цементным оборудованием: http://hxzg.ru/product_4_1.html
технологический процесс для производства цемента: http://hxzg.ru/n30.html

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мобильная дробилка на гусеничном ходу- это компания Хунсин сама исследует и разработает мобильное дробильно-сортировочное оборудование на гусеничном ходу, который приводиться полная гидравлическая система.

Гусеничная портативная дробильно-сортировочная установка очень экономична и экологична, работает с низким уровнем шума и низким уровнем потребления бензина. Все модификации установки разработаны с полным приводом и с нулевым радиусом поворота. Установка изготовленная в стандартной конфигурации, имеет улучшенную функцию безопасности и особенно применима в узких и сложных рабочих местах. Корпус изготовленный на гусеничной основе, отличается высокой прочностью, низким давлением на грунт, звукоизоляцией, отличной проходимостью и высоким уровнем адаптации в горных районах и на мокрой земле. Гусеничная мобильная дробильная установка разработана в интеграции механических, электрических и гидравлических элементов.

Это типичная инженерная многофункциональная машина. Мобильная дробилка изготовлена с учётом принципа компактности, и при необходимости может быть разделена на малые, средние и большие части. При перемещении, гисеницы не повреждают дорогу. Наша установка может быть оснащена многофункциональными аксессуарами, которые широко используются в рабочем процессе .

Мобильная дробилка: http://www.hxjq.ru/p8.html
мобильная дробильная установка: http://www.hxjq-cement.com/pro43.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Исходный материал поступает в пространство между щеками сверху. Дробленный продукт разгружается снизу при отходе подвижной щеки. Крупность максимальных кусков в дроблённом продукте определяется шириной выходной щели между подвижной и неподвижной щёками, а также физическими свойствами дробимого материала.

Подвижная щека щековой дробилки шарнирно подвешена на неподвижной или подвижной оси и попеременно то приближается к неподвижной щеке, то удаляется от неё. В дробилках со сложным качанием щёки движутся на встречу друг другу При сближении щек находящиеся между ними куски дробимого материала раздавливаются. Качающиеся движения щеки создаются вращающимися эксцентриковым механизмом. Универсальная машина для первичного и вторичного дробления материалов. Щековые дробилки используются при работах с горными породами любых прочностей, некоторыми металлическими материалами и шлаками. Большой опыт промышленной эксплуатации щековых дробилок позволяет говорить о зависимости крупности дробленого продукта от выставленной ширины разгрузочной щели. Работу дробилки легко спрогнозировать. Дробилка применяется на различных прочных и хрупких материалах в промышленности по переработке первичной горной породы, в металлургии на шлаках, в производстве строительного камня и щебня, а также в лабораторных условиях.

Материал в щековую дробилку может поступать с естественной влажностью, нормальная работа возможна при влажности материала не более 6-8%. После дробления материал подлежит разделению на классифицирующем оборудовании по крупностям готовых фракций.

щековой дробилки: http://www.hxjq.ru/p1.html
Щековые дробилки: http://www.hxjq.ru/p1.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В момент приближения внутреннего конуса к поверхности внешнего происходит дробление, а при удалении раздробленный материал под действием собственного веса выпадает из кольцевого отверстия дробилки. Таким образом, дробление и разгрузка в дробилке происходит непрерывно. Принцип действия конусных дробилок заключается в том, что дробление материала происходит в слое, между подвижным и неподвижным конусами.

При таком вращении внутренний конус дробилки в одной части окружности приближается к неподвижному конусу, разрушая материал, а в другой, противоположной части окружности, удаляется от неподвижного конуса. Измельченный материал при этом высыпается через расширившуюся выходную щель. За счет непрерывности и большей равномерности в работе производительность конусных дробилок на единицу собственной массы выше, чем щековых. Конусные дробилки расходуют меньше энергии и не нуждаются в громоздком маховике. Однако это не значит, что во всех случаях необходимо отдавать предпочтение конусным дробилкам.

Дробильные установки с камерами дробления данного типа могут быть оборудованы системой автоматической регулировки, которая может еще более улучшить производственные показатели, а также обеспечить интеграцию в современные системы управления производством.

конусных дробилок: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
Конусные дробилки: http://www.hxjq.ru/p4.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Оборудование для производства песка предназначено для дробления и измельчения рудных и нерудных материалов, гранита, диорита, песчано-гравийных смесей. Данная дробилка используется для получения песка и щебня мелких фракций повышенной кубовидности.

Оборудование для производства песка является машиной нового типа, предназначена для дробления и измельчения рудных и нерудных материалов, гранита, диорита, песчано-гравийных смесей. Данная дробилка используется для получения песка и щебня мелких фракций повышенной кубовидности. Измельчаемый материал подается сверху в центральное входное отверстие. Далее материал попадает в цилиндрическую полую конструкцию с радиальными перегородками, вращающуюся вокруг вертикальной оси. Под действием возникающей в результате вращения ускорителя центробежной силы, куски измельчаемого материала двигаются с ускорением от центра к периферии вдоль образуемых перегородками каналов. При соударении кусков материала с неподвижными стенками происходит разрушение материала. В процессе дробления участвует также процесс хаотичного столкновения кусков друг с другом внутри камеры оборудования для производства песка. Дробление сырья на шахтных объектах: в технологии тонкого дробления перед размолом, в строительстве, металлургии, химической промышленности, горном деле, производстве огнеупорных материалов, цемента, абразивных материалов.

Дробление материалов с высокой абразивностью и продуктов вторичного расщепления, а также дробление десульфата, шлака, строительного мусора и других экологических материалов в тепловой и металлургической промышленности.

Оборудование для производства песка: http://www.hxjq.ru/p13.html
оборудования для производства песка: http://www.hxjq.ru/p13.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Механическая травма может быть получена в результате непреднамеренного контакта работающего с перемещаемым грузом (узлами, деталями реконструируемой части агломашины) при демонтаже и монтаже, травмы являются следствием использования при работе неисправного инструмента, приспособлений.

Источником травм являются движущиеся и вращающиеся части механизмов при прокрутке реконструированной системы загрузки конусной дробилки.

Причиной травмирования являются: возможные неисправности и поломки конструктивных элементов, ошибочные действия персонала. Большое значение имеет исправность и правильное использование спирального желоба. Причиной травмы могут быть отказы в системе управления или нарушения установленных режимов эксплуатации подъемно-транспортных механизмов (превышение грузоподъемности крана, высоты подъема груза, скорости и пути перемещения крана).

Для предотвращения механического травмирования предусмотрены следующие мероприятия: к управлению и обслуживанию грузоподъемных механизмов допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие соответствующее удостоверение, Грузоподъемные и грузоперемещающие устройства снабжены индивидуальными щековыми дробилками, исключающими пользование ими непрофессиональными лицами); рабочая площадка оборудована в соответствии с ГОСТ (пол из рифленого железа, огорожена надежными перилами на высоте не менее 0,8 м, сплошное ограждение пола высотой не менее 0,2 м); все приспособления и инструменты, используемые для безопасного производства работ, должны быть исправными, не иметь видимых нарушений целостности, не иметь заусениц, повышенной шероховатости и соответствовать требованиям безопасности выполняемых работ.

конусной дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
спирального желоба: http://www.hxjq-china.com/pro/construction_chute.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторные дробилки предназначены для ударного дробления различных материалов с помощью бил, жестко закрепленных на роторе, вращающемся вокруг горизонтальной оси.

Роторные дробилки применяют как на первой, так и на последующих стадиях дробления, вплоть до тонкого измельчения. Эти дробилки отличаются высокими технико-экономическими показателями — большой степенью дробления, большой производительностью, меньшим удельным расходом электроэнергии, относительно меньшими удельной массой и размерами, простотой конструкции и удобством обслуживания по сравнению со щековыми и конусными дробилками, а также специфическими достоинствами роторных дробилок — высокой избирательностью дробления, высоким процентом выхода продукта кубообразной формы и меньшей чувствительностью к попаданию недробимых предметов.

Роторные дробилки применяются в самых различных областях промышленности. Их используют: для приготовления заполнителей бетона из различных осадочных и изверженных пород; для дробления доменных шлаков, в том числе шлаков, содержащих металлические включения; для дробления сырья и клинкера при производстве цемента; для дробления извести, гипса, мрамора, кирпичного боя, шамота; для дробления стекольного боя; для селективного дробления и распушки асбестового волокна; для дробления закладочных пород перед их пневмо- и гидротранспортированием; для дробления коксующихся углей; для дробления различных руд и др.

Роторные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/impact_crusher.html
конусными дробилками: http://hxzg.ru/p4.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробилка молотковая применяется в измельчении угля, подсушенной глины и других материалов с низкой влажностью.

Принцип работы: Исходный материал, непрерывно подается через загрузочную воронку в камеру дробления. Дробление происходит за счет удара сырья о молотки, отбойники броней и колосниковых решеток. Измельченный продукт просыпается сквозь отверстия в решетке.

Чтобы не допустить переизмельчения материала в нынешней практике обогащения используются молотковые дробилки, работающие преимущественно раздавливанием и ударом при дополнительных истирающих и изгибающих воздействиях на измельчаемый материал.

Дробилка молотковая - механическая дробильная машина непрерывного действия, эксплуатирующаяся в процессах измельчения, дробления, переработке минерального, технологического сырья, а также аналогичных хрупких материалов средней прочности путем дробления породы ударами молотков.

Дробилка молотковая отлично себя зарекомендовала в производстве строительных материалов, керамики, наполнителей асфальта, бетона и в измельчении стекла, щебня, мела (безводного), доломита, шамота, безводных солей металлов.

Дробилка молотковая: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
молотковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторные дробилки позволяют измельчать даже крупные фракции. Регулировать размер помола можно изменением положения плит-отражателей и скоростью вращения ротора. Роторные дробилки - это универсальные агрегаты, способные варьировать размер помола в значительных пределах.

Простая и надежная конструкция требует минимального обслуживания, неприхотлива в эксплуатации и крайне редко нуждается в ремонте. Основной элемент роторной дробилки - быстро вращающийся ротор с жестко зафиксированными лопатками, способными эффективно дробить материалы малой и средней прочности. Измельчаемый материал дробится не только за счет ударов непосредственно по лопастям, но и благодаря рикошетированию от прочных стенок корпуса. Роторные дробилки - это высокоэффективные агрегаты, предназначенные для обработки крупных малоабразивных материалов невысокой прочности. Роторные дробилки представляют собой решение с низкими капитальными вложениями, оптимальной производительностью, правильной кубической формой продукции, гарантируя при этом самые низкие операционные издержки в пересчете на тонну продукции, для широкого спектра материалов и условий применения.

Роторная дробилка может использоваться при вторичном дроблении неабразивной хрупкой породы мягкой и средней прочности, такой как известняк, доломит, руда, мрамор; при определенных условиях эксплуатации роторные дробилки целесообразно использовать и при первичном дроблении.

Роторные дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro3.html
роторной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro3.html

《Красная звёзда》 .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мобильная дробильная установка предназначаются для небольших объемов работ по заготовке щебня, по окончании которых они могут быть без разборки переброшены на другое место.

Рассмотрим дробильно-сортировочную установку одноступенчатого дробления производительностью 5- 6 л/час. Установка представляет собой жесткую стальную раму с четырьмя колесами, на которой установлено следующее оборудование: камнедробилка, наклонный ленточный транспортер, наклонный чешуйчатый ковшовый элеватор, двигатель, ручная лебедка и бак для горючего. Полученный после дробления щебень из дробилки по лотку ссыпается на ленточный транспортер, установленный внутри опорной рамы установки. С транспортера щебень ссыпается в ковши элеватора, которыми он подается в грохот. Двигатель смонтирован на отдельной сварной раме, которая установлена на специальных кронштейнах опорной рамы. Ленточный транспортер служит для транспортирования щебня от выходной щели камнедробилки к ковшовому элеватору. Транспортер состоит из двух барабанов - переднего ведущего и заднего ведомого, двух роликовых опор и ленты.

В рабочем положении под опорную раму установки подводятся шпальные клетки, что придает устойчивость и устраняет возможность вибрации ее. Рядом с мобильной дробильной монтируется грохот, для чего должна быть устроена временная стационарная конструкция.

Мобильная дробильная установка: http://www.hxjq.ru/p8.html
камнедробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html

《Красная звёзда》 .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шаровая мельница является ключевым оборудовонием для дальнейшего измельчения после дробления материалов. Шаровая мельница могут применяется для сухого или мокрого помола различных рудных и нерудных материалов.

Шаровые мельницы мокрого помола, применяемые в керамической промышленности, обычно являются агрегатами периодического действия. В них осуществляют тонкий помол непластичных матприалов и получают шликер. Мельницы периодического действия могут разгружаться с торцовой центральной стороны или через решетку, расположенную на периферии мельницы. Шаровая мельница сухого помола являются агрегатами непрерывного действия и служат для измельчения отощающих материалов ударами и трением шаров во время вращения барабана. Скорость загрузки материала в нее равна скорости разгрузки готового продукта. Шаровая мельница имеет горизонтальную барабанную установку вращения, с двумя камерами и передачей зубчаткой внешнего обода шаровой мельницы. Материалы от загрузочного оборудования через пустотелый вал загрузки закручиваясь и равномерно входят в первую камеру. В этой камере шаровой мельницы имеется ступенчатая подшивка или волнистая подшивка, внутри вставляются стальные шары разной нормы.

Во время вращения корпуса барабана возникает центробежную силу, которая поднимает стальные шары до определенной высоты, потом стальные шары падают для тяжелого удара и измельчения материалов. Когда материалы в первой камере шаровой мельницы достигают грубого измельчения, через однослойный затвор поступают во вторую камеру.

Шаровая мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro15.html
Шаровые мельницы: http://www.hxjq.ru/p22.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусная дробилка с подвешенным валом состоит из нижней части и средней части корпуса, скрепленных болтами. На корпусе крепится массивная траверса, в центре которой смонтирована подвеска вала дробящего конуса, закрываемая колпаком. Подвеска вала состоит из опорного кольца и втулок.

Дробящий конус приводится в движение от горизонтального вала через коническую зубчатую передачу и вал, который вращается в конусной втулке, имеющей наклонную эксцентричную расточку. Дробящий конус опирается на сферический бронзовый подпятник. Вес вала и дробящего конуса, а также вертикальные составляющие усилия дробления воспринимаются этим подпятником. При качании дробящего конуса с валом возникает центробежная сила, направленная в сторону смещения вала. При вращении конусной втулки, центр тяжести которой не совпадает с осью ее вращения, также возникают центробежные силы. Для уравновешивания этих центробежных сил и для исключения возможной вибрации заливают свинцом часть обода большого конического колеса или отливают колесо с соответствующим приливом.

В опорное кольцо ввернут на трапецеидальной резьбе наружный конус. При попадании в дробящее пространство дробилки недробимых предметов благодаря пружинам наружный конус вместе с броней приподнимается, что предотвращает аварию. Однако от заклинивания посторонних предметов это полностью не предохраняет, а извлечение их сопряжено с большими трудностями. Дробилка конусная имеет централизованную смазку и стопорное устройство.

Конусная дробилка: http://www.hxjq.ru/p4.html
Дробилка конусная: http://www.hxjq.ru/p4.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Масштабы переработки сырья определяют повышенные требования к качеству применяемого дробильного оборудования и подтверждают актуальность работ, связанных с его совершенствованием. Все существующие технологии требуют измельчения исходного сырья.

В щековых дробилках с кулачковым механизмом кулачок, насаженный на главный вал, давит на ролик балансира, передающего движение щеке через разборную плиту. В связи с различными характеристиками перерабатываемого материала, а также разными требованиями к конечному продукту машиностроительные заводы должны выпускать самые разнообразные по типу и размерам дробильные машины, причем наряду с созданием новых непрерывно изменять и совершенствовать существующие конструкции машин и увеличивать объем их выпуска. Среди различного дробильного оборудования щековые дробилки получили преимущественное распространение. Их применяют как для самого крупного дробления, так и для более мелкого дробления на последующих стадиях. К преимуществам данных дробилок следует отнести простату конструкции, надежность, небольшие габаритные размеры и массу, а также простое обслуживание и ремонт. Недостатком данных дробилок является периодичность работы, наличие больших качающихся масс. На боковых стенках станины размещены опоры для оси подвижной щеки и эксцентрикового вала. На обоих концах эксцентрикового вала установлены маховики, один из которых имеет проточки для клиновых ремней и служит в качестве приводного шкива. Щековая дробилка с простым качанием подвижной щеки состоит из станины, эксцентрикового вала, шатуна, подвижной щеки, распорных плит и оттяжной пружины с тягой.

На средней эксцентриковой части вала верхней головкой подвешен шатун, в нижней части которого имеются пазы для вкладышей распорных плит. Подвижная щека верхней головкой шарнирно подвешена на неподвижно укрепленную ось, а нижней частью через вкладыш оперта на переднюю распорную плиту.

щековые дробилки: http://www.hxjq.ru/p1.html
Щековая дробилка: http://www.hxjq.ru/p1.html

《Красная звёзда》 .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Работа комбинированной дробилки принципиально отличается от того, как функционируют машины других типов. В них материал при подаче попадает в камеру ускорения. В ней, попадая вначале на конус, затем проходя по каналам, приобретают направленность движения и перемещаются в камеру измельчения.

Проблема износа рабочих поверхностей от ударов породы в агрегатах такого типа решается не за счет применения дорогостоящих особо прочных сплавов, а за счет использования быстро изнашиваемых, но достаточно дешевых подкладных листов, которые заменяются по мере выхода из строя. К недостаткам работы этого типа дробилок следует отнести невозможность контроля и регулировки выходной фракции и необходимость дооснащения для этих целей машин виброгрохотом с калибровочными ситами. В отличие от зарубежных аналогов они имеют самобалансирующуюся систему на воздушном подвесе, что позволяет устанавливать оборудование на любом уровне производственного помещения без массивного и тяжелого фундамента, требующегося для агрегатов без подобного оснащения для того, чтобы гасить вибрацию.

При измельчении руд комбинированной дробилки позволяют производить селективное дробление и извлечение зерен целевого материала. Форма зерен измельченного материала при дроблении центробежными агрегатами более правильная, приближенная к кубовидной.

комбинированной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/
виброгрохот: http://www.hxjq-cement.com/pro12.html

《Красная звёзда》 .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Материал, разжиженный водой, легко передвигается вдоль барабана и в виде жидкой массы вытекает наружу через разгрузочное устройство керамической шаровой мельницы.

Мокрый способ измельчения применяют главным образом при работе мельницы с классификатором. При этом способе выходящий из мельницы материал поступает в классификатор, где и происходит разделение его на готовый продукт и материал для повторного измельчения, который возвращают в барабан. Основной частью шаровой и стержневой мельниц является цилиндрический полый барабан с прикрепленными к нему болтами двумя торцевыми днищами. Барабан, сваренный из стальных листов, имеет внутри футеровку из плит марганцевистой стали для предохранения его от быстрого износа. Барабан снабжен отъемным люком для периодического осмотра, ремонта и для наполнения дробильной камеры стальными шарами или стержнями. Барабан мельницы опирается полыми цапфами на два массивных коренных подшипника. Нижние вкладыши подшипника опираются на корпус по сферической поверхности, чем обеспечивается равномерное распределение нагрузки на корпус подшипника.

Керамическая шаровая мельница приводится в действие от индивидуального двигателя, на валу которого насажен шкив для клиноременной передачи. Вращение передается большому шкиву контрпривода и далее цилиндрической приводной шестерне, сидящей на одном валу со шкивом.

шаровой мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro15.html
шаровая мельница: http://www.hxjq.ru/p22.html

《Красная звёзда》 .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валковые дробилки, в которых материал дробится между двумя вращающимися навстречу друг другу валками. В зависимости от конструкции они могут быть с гладкой, рифлёной, или зубчатой поверхностью рабочих органов – бандажей. Для производства нерудных каменных материалов используют дробилки только двух первых видов. Крупность продуктов дробления валковой дробилки зависит от размера входной щели между валками и типа поверхности рабочих органов. В мировой практике валковые дробилки используют, как правило, на заключительных стадиях дробления.

В валковых дробилках определяют расстояние между валками при помощи свинцового бруска толщиной в 1,5—2 раза больше ожидаемого размера щели. Главными параметрами дробилок, т. е. параметрами, характеризующими данный типоразмер, являются: для шоковых ширина В и. длина L приемного отверстия; для конусных дробилок среднего и мелкого дробления—диаметр D основания подвижного конуса.

Конусные дробилки, в которых материал дробится под действием сил раздавливания, излома, частичным истиранием между двумя коническими поверхностями, одна из которых движется эксцентрично по отношению к другой, осуществляя тем самым непрерывное дробление материала.

Валковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html
валковой дробилки: http://hxzg.ru/p9.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Техническое обслуживание осуществляется эксплуатационным (аппаратчиками, машинистами, операторами и т. п.) и обслуживающим дежурным персоналом (пом. мастеров, дежурными слесарями, электриками, мастерами и др.) под руководством начальников смен (участков, отделения, сменных мастеров) в соответствии с действующими на предприятиях инструкциями по рабочим местам и регламентам.

В зависимости от характера и объема проводимых работ ГОСТ предусматривает ежесменное и периодическое техническое обслуживание.

Ежесменное техническое обслуживание является основным и решающим профилактическим мероприятием, призванным обеспечить надежную работу оборудования для производства песка между ремонтами.

Поэтому на всех предприятиях необходимо иметь четкие инструкции по каждому рабочему месту, в которых должны быть отражены исчерпывающие указания по ежесменному техническому обслуживанию каждого вида оборудования для производства цемента, входящего в технологическую систему.

В ежесменное техническое обслуживание входят следующие основные работы: обтирка, чистка, регулярный наружный осмотр, смазка, подтяжка сальников, проверка состояния масляных и охлаждения охлаждающих систем подшипников, наблюдение за состоянием крепежных деталей, соединений и их подтяжка, проверка исправности заземления, устранение мелких дефектов, частичная регулировка, выявление общего состояния тепловой изоляции и противокоррозионной защиты.

высокопрочными мельницами: http://www.hxjq-china.com/product4.html
оборудования для производства песка: http://hxzg.ru/p13.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Высококачественным агломератом для доменного передела следует считать агломерат, равномерный по крупности с минимальным содержанием по фракционному.

Дробление пирога спеченного агломерата производят зубчатой валковой дробилкой. Для лучшего охлаждения и транспортировки наибольший размер кусков агломерата не должен превышать 150 мм.

При перегрузках на трактах транспортировки, при охлаждении происходит естественная стабилизация агломерата по прочности и гранулометрическому составу с образованием мелочи за счет разрушения в основном крупных фракций. Поэтому задачу получения качественного по гранулометрическому составу агломерата решают путем эффективного выделения образовавшейся мелочи на механических грохотах в две стадии.

Первая стадия выделения горячего возврата на всех четырех агломашинах производится непосредственно после дробления пирога агломерата и сортировки его на самобалансных грохотах с живым сечением 0,5-0,55 м.

Горячий возврат с агломашин с температурой до 300 С0 по системе конвейеров поступает в бункера возврата корпуса первичного смешивания. С агломашин горячий возврат первой стадии грохочения поступает непосредственно из-под грохота в барабан тушения, где охлаждается до температуры 70-80 С0 водой, подаваемой через разбрызгивающие устройства.

мобильный дробильный завод: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html
валковой дробилкой: http://hxzg.ru/p9.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Песок - наиболее популярный в строительстве материал. Он используется при закладке фундамента зданий, в производстве бетона и изделий из него. Строительство железных, автомобильных дорог и различных гидротехнических сооружений также не обходится без щебня.

Выбрать оборудование для производства песка во многом зависит от сырья, которое будет использоваться при производстве. Если в регионе большие залежи породы, то экономнее построить стационарный завод. Неподвижное оборудование значительно дешевле, имеет большую производительность и требует меньшего количества персонала в обслуживании. Поэтому, такой завод окупится быстрее, чем передвижной. Но у стационарного оборудования для изготовления песка есть и недостатки: необходимость строительства или аренды здания, привлечение взрывотехников для разбития монолитных скал, неудобная дорогостоящая перевозка оборудования, которая рано или поздно станет неизбежной, после того, как месторождение будет истощено. При отсутствии мощных залежей и наличии мелких разбросанных по всему региону месторождений приобретение стационарного оборудования бессмысленно.

Для таких случаев подойдет только передвижной дробильный комплекс. В таких комплексах предназначенный для дробления материал помещается между двумя конусами дробильной установки. После завершения процесса переработки потребители получают сырье, измельченное до необходимых размеров фракций.

дробилкой конусной: http://www.hxjqru.com/pro/p3.html

оборудование для производства песка: http://www.hxjqru.com/pro/p9.html

《Красная звёзда》 .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусная дробилка представляет собой агрегат для выполнения процесса непрерывного дробления горной породы различного вида, кроме пластичных и слоистых пород.

Измельчение горной породы происходит путем раздавливания обрабатываемого сырья тремя видами конусов. Одни из них совершают вращательные движение, вторые неподвижны, а третьи выполняют круговые движения. Использование такой схемы работы дробильных конусов позволяет добиться более однородной массы дробленой породы. Они могут применяться для дробления рудных и не рудных пород: при переработке строительных материалов, минералов, керамики, стекла, огнеупоров, шлаков, смесей формовочных и других материалов. Принцип действия заключается в дроблении помещенного в неподвижный конус материала другим конусом - с круговым качанием. Любые конусные дробилки прекрасно подходят для вторичного и третичного дробления и давно зарекомендовали себя на этих стадиях производства как высокопроизводительное и компактное оборудование. Конусные дробилки представляют собой технику, позволяющую добиваться практически любого качества и крупности помола за счет подбора подходящих истирающих поверхностей и эксцентриковых механизмов.

Непрерывная схема работы, заложенная в конструкцию конусной дробилки, дает возможность отказаться от массивных маховиков, а также увеличить время, в течение которого материал находится в рабочей камере.

Конусная дробилка: http://www.hxjqru.com/pro/p3.html
конусные дробилки: http://www.hxjqru.com/pro/p3.html

《Красная звёзда》 .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Теория Ребиндера хорошо согласуется с опытом, а описанные объемная и поверхностная теории основываются на ней и могут рассматриваться как частные случаи.

Расход энергии при измельчении возрастает с уменьшением размера частиц. В связи с этим во избежание непроизводительных затрат крайне важно, чтобы при организации процесса был заранее известен ожидаемый размер частиц после дробления в конусной дробилке. «Не дробить ничего лишнего» - таково основное правило дробления.

С целью уменьшения расхода энергии в ряде случаев целесообразно периодически удалять достаточно измельченные частицы из зоны помола. Фактический расход энергии на измельчение определяется экспериментальным путем с учетом свойств материала и степени измельчения.

При крупном дроблении величина вновь образующейся поверхности, в следствии больших размеров исходного материала, сравнительно невелика. Поэтому в данном случае второй член уравнения значительно превышает первый член и расход энергии на дробление в щековой дробилке приблизительно пропорционален обыему твердого тела.

При тонком измельчении в шаровой мельнице вновь образующаяся поверхность очень велика, поэтому в уравнении, описывающем этот процесс, первый член во много раз больше второго. В связи с этим расход энергии на измельчение приблизительно пропорционален вновь образовавшейся поверхности.

конусной дробилке: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html
щековой дробилке: http://hxzg.ru/p1.html

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Исходное питание (концентрат отсадки или продукт предыдущих перечисток) подается на загрузочную часть стола и стекает со скоростью, зависящей от наклона деки и Ж:Т суспензии, в направлении, поперечном нарифлениям. При движении потока суспензии тяжелые минералы задерживаются рифлями и благодаря возвратно-поступательному движению деки перемещаются вдоль нарифлений, а легкие частицы продолжают движение с потоком в поперечном направлении. Высота нарифлений снижается по мере удаления от привода, поэтому слой задержанного рифлями материала будет уменьшаться под действием смывной воды, подаваемой на деку. При наличии сростков золота и легких минералов потоком воды вслед за легкими минералами смываются сростки с малым содержанием золота в шаровой мельнице, затем сростки с повышенным содержанием, и в конце деки разгружаются наиболее тяжелые минералы - золото, пириты, шеелит и др. Большая часть магнитной фракции, прошедшей через отсадку, также переходит в концентрат столов, установленных в цехе, и затем отделяется на магнитном сепараторе.

Концентрационный стол представляет собой наклонную плоскость, изготовленную из сосновых досок и покрытую резиной, поверх которой набиты деревянные рифли. В случае применения полиуретанового покрытия рифли составляют с покрытием единую конструкцию. Наклонную плоскость называют цементной мельницей. Дека с помощью шарнирных опор крепится на раме. От электродвигателя посредством приводного механизма и возвратной пружины дека приводится в возвратно-поступательное движение, параллельное нарифлениям. Скорость движения деки минимальна в начале переднего хода и максимальна в конце его; при обратном движении наоборот - в начале хода максимальна, в конце минимальна. Наклон деки в поперечном и продольном направлениях регулируется с помощью кренового механизма.

шаровой мельнице: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html
магнитном сепараторе: http://hxzg.ru/p23.html

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Исходную руду автосамосвалами доставляют в приемный бункер, откуда пластинчатым питателем подают на колосниковый грохот, надрешетный продукт которого направляется в щековую дробилку. Дробленная руда крупностью поступает в бункер главного корпуса, откуда подается на измельчение в два блока, включающих каждый мельницу самоизмельчения, работающую с шаровой мельницей. Мельницы «Каскад» первоначально были оснащены бутарами сеющего типа с отверстиями 10 мм. Класс – 20+10 мм из мельниц самоизмельчения системой конвейеров поступал в шаровую мельницу каждого блока. Мельницы работают в замкнутом цикле со спиральными классификаторами, слив которых подвергается контрольной классификации в гидроциклонах.

Разгрузка мельниц, как шаровых так и самоизмельчения, подвергается гравитационному обогащению в отсадочных машинах. Грубый гравитационный концентрат отсадочных машин поступает в доводочное отделение для доводки на концентрационных столах и получения шлихового золота, отправляемой на плавку. Хвосты гравитационной доводки возвращаются в цикл измельчения. Извлечение в «золотую головку» составляет 12%.

Измельченный продукт крупностью 85% класса – 71 мкм, после отделения щепы на барабанных грохотах подвергается сгущению до 50% твердого в двух радиальных сгустителях диаметром 50 м. Сгущенная пульпа поступает в цикл сорбционного цианирования со смолой.

шаровой мельнице: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html
шаровую мельницу: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сырьевая мельница в основном используется для измельчения сырья и готовой продукции на цементном заводе. Она также подходит для измельчения различных руд и других материалов в металлургии, химической и строительной промышленности. Сырьевая мельница широко применяется во многих отраслях промышленности и простое упрваление.

Сырьевая мельница в основном используется для измельчения сырья и готовой продукции на цементном заводе, а также подходит для измельчения различных руд и других материалов в металлургии, химической и строительной промышленности. В сырьевой мельнице, содержащей вращающийся барабан со свободно расположенным внутри него валом с рабочими элементами, выполненными в виде тел вращения с эллипсным осевым сечением, причем барабан снабжен дополнительными валами с расположенными на них в шахматном порядке рабочими элементами. Структура сырьевой мельницы является однокамерной, прокладка в мельнице применяет композитный дизайн, в различном этапе в сырьевой мельницы применяются различные структуры прокладки, что значительно увеличивает эффективность измельчения.

Применение уникального обтекаемого проекта в капоте и системе сбрасывания снижает сопротивление ветра, и одновременно увеличивает полезный объем, что делает сбрасывание материалов легче, и увеличивает производительность мельницы.

Сырьевая мельница: http://www.hxjq.ru/p39.html
сырьевой мельницы: http://www.hxjq.ru/p39.html

《Красная звёзда》 .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусная дробилка широко используется в нерудной промышленности для дробления камня на щебень, получения искусственного песка, подготовки сырья для цементных мельниц, производства удобрений и химического сырья обычно используются на второй стадии дробления материалов высокой абразивности с прочностью на сжатие до 300МПа.

Принцип действия конусных дробилок заключается в том, что дробление материала происходит в слое, между подвижным и неподвижным конусами. В момент приближения внутреннего конуса к поверхности внешнего происходит дробление, а при удалении раздробленный материал под действием собственного веса выпадает из кольцевого отверстия дробилки. Таким образом, дробление и разгрузка в дробилке происходит непрерывно. Отличаются они только узловыми соединениями, которые образуют дробящее пространство. Так же они широко используются в промышленности не связанной с дроблением рудных материалов, для дробления камня разной величины на щебень и песок. Дробление материала происходит в результате не прерывного изменения расстояния между эксцентрично расположенными конусами, подвижным и неподвижным. На корпусе конусной дробилки расположен неподвижный конус а на валу закреплен подвижный конус.

Ось вала отклонена от вертикальной оси неподвижного конуса на небольшой угол. Поступающие сверху в загрузочною воронку куски материала через распределительную тарелку попадают в приемную воронку и затем дробятся между неподвижным и подвижным конусами.

Конусная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/
цементных мельниц: http://www.hxjq.ru/p54.html

《Красная звёзда》 .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробилка молотковая предназначена для дробления хрупких и мягких материалов: каменного угля, каменной соли, мела, стекла, гипса, кирпичного боя, огнеупорного боя, квасцов, селитры, известняка, некоторых руд и других малообразивных материалов с влажностью, при которой не происходит замазывания колосниковых решеток.

Со снятыми колосниковыми решетками дробилка может применяться для дробления материалов с повышенной влажностью. Получение продукта заданной крупности обеспечивается регулировкой зазора между концами молотков ротора, дробильным брусом и колосниковыми решетками. В настоящее время молотковые дробилки нашли широкое применение в различных отраслях промышленности строительных материалов. Молотковые дробилки являются быстроходными машинами, поэтому их роторы во избежание динамической неуравновешенности и появления дебаланса должны быть тщательно отбалансированы. Из-за больших инерционных усилий, возникающих в роторе, молотковые дробилки чаще всего выходят из строя в результате аварий подшипников или больших динамических нагрузок.

В верхней части корпуса дробилки подвешиваются две отражательные плиты, нижняя часть которых футеруется сменными пластинами. Крепление футеровок клиновое. Отражательные плиты с помощью тяг соединены с пружинными амортизаторами, расположенными на верхней и задней стенках корпуса молотковой дробилки.

Дробилка молотковая: http://www.hxjq-cement.com/
молотковые дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro42.html

《Красная звёзда》 .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мельница цементная вращается от тихоходного электродвигателя через промежуточный вал и венцовую пару. Такое конструктивное исполнение привода вызвано необходимостью свободного выхода газовзвеси измельченного материала из мельницы через разгрузочную часть, в связи с чем типовое решение центрального привода в данном случае неприемлемо.

Для проворота мельницы при ремонтах предусмотрен вспомогательный привод, который осуществляет медленный поворот мельницы от небольшого электродвигателя через редуктор, кулачковую муфту, вал главного электродвигателя, промежуточный вал и венцовую пару. При помоле цементная мельница аспирируется с целью устранения пыления, удаления тепла и мельчайшей фракции материала. Технологические параметры и производительность мельницы, состояние механизмов мельницы и ее системы смазки контролируются дистанционно. Со стороны левой загрузочной части в барабане смонтирована камера сушки, предназначенная для подсушки поступающего в мельницу материала. От помольной камеры цементной мельницы она отделена перегородкой, состоящей из литых секторов.

В центре перегородка имеет круглое отверстие для прохода газа и материала в камеру помола. Разгрузочная камера футерована стальными плитами с лопастями для перелопачивания материала и оснащена сварными лопастями для пересыпания материала в другую камеру.

Мельница цементная: http://www.hxjq.ru/p54.html
цементная мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro26.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мельница Raymond популярна в торгуются горных, строительных материалов, химической технологии и металлургии для измельчения, диспергирования, или специализированных потребностей, порошок генерации и обработки для производственного процесса.

Вся установка имеет вертикальную структуру сильной систематической характеристики, поэтому она занимает маленькую площадь. От дробления сырья до измельчения и упаковки представляет собой независимую производственную систему. Все растение вертикальной структуры сильных систематическим признаком, так что он занимает небольшую площадь. От дробления сырья до шлифовки и упаковки независимой системы производства. Вождение системы основной раме принимает герметичном передачи и шкивов, дисков плавно и надежно функционирует. Основные части целого растения сделаны из литого и стали высокого качества. Техники так тонко, что обеспечивает долговечность всего растения. Мельница раймонд широко используется для измельчения и обработки первичного минерала в отраслях металлургии, строительных материалов, химической промышленности, горнодобывающей промышленности и других.

Мельница Raymond может удовлетворить разные потребности клиентов с помощью совместного действия классификатора и воздуходувки. Она является идеальным оборудованием в горнодобывающей промышленности, особенно для средних и малых предприятий.

Мельница Raymond: http://www.hxjq.ru/p16.html
Мельница раймонд: http://www.hxjq.ru/p16.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валковая дробилка имеет небольшие габаритные размеры и предназначена для сухого дробления горных пород и других материалов различной твердости. Обеспечивает среднее и мелкое дробление: размер исходного куска не более 20 мм, при минимальном зазоре между валками размер частиц конечного продукта - 0,25 мм.

Валковая дробилка может применяться при переработке полезных ископаемых, отходов строительных материалов, стекла, огнеупоров, шлаков, отработанных формовочных смесей и многих других материалов. Регулировка гранулометрического состава происходит за счет изменения расстояния между валками. Дробилка валковая предназначена для подготовки геологических проб и проб рудных и нерудных материалов для проведения физических испытаний и химического анализа. Отличительной особенностью валковой дробилки является возможность достижения размера продукта узкой фракции и минимальная степень переизмельчения материала в процессе дробления.

Дробилки с гладкими и рифлеными валками обычно применяют для дробления материалов средней прочности; дробилки с зубчатыми валками применяют для измельчения каменного угля и подобных материалов малой прочности. Крупность продукта дробления валковой дробилки зависит как от размера выходной щели между валками, так и от типа поверхности рабочих органов. В мировой практике валковые дробилки используют, как правило, на заключительных стадиях дробления.

Валковая дробилка: http://www.hxjq.ru/p9.html
Дробилка валковая: http://www.hxjq-cement.com/

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Монтаж машин можно осуществлять методами постепенного наращивания и крупноблочным.

Качество и сроки монтажных работ конусной дробилки предопределены некоторыми организационными мероприятиями, а также составлением соответствующей документации.

Процесс монтажа подразделяют на подготовительный и собственно монтажный периоды.

Подготовительные работы связаны с подготовкой к проведению монтажа машины и включает следующее: отгрузку машин, подлежащих монтажу, их разгрузку на монтажной площадке, осмотр и проверку комплектности узлов и деталей, а также частичную пригонку; полное укомплектование узлов перед монтажом; сборку отдельных узлов в укрупнённые узлы, допускаемые по массе, габаритам для данного такелажа; приёмку строительных работ – фундаментов, рельсовых путей; доставку подъёмно-транспортных средств.

Производство монтажных работ включает следующее: установку и размещение на монтажной площадке такелажного оборудования; проведение такелажных работ, связанных с подъёмом, перемещением, установкой и креплением машины; окончательную наладку машин после выполнения монтажа или установки; опробование узлов машин в целом без нагрузки и под нагрузкой.

сырьевой мельницы: http://hxzg.ru/p39.html
конусной дробилки: http://hxzg.ru/p4.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробилка предназначена для вторичного дробления различных горных пород с пределом прочности при сжатии 3000 кгс/см2.

Производительность дробилки в зависимости от размера выходной щели 48 – 80т. Ширина приёмного отверстия 115мм, выходной щели – 15–50мм. Диаметр основания дробящего конуса 900мм. Число качаний конуса в минуту – 325.

Рассматриваемая дробилка состоит из станины, неподвижного дробящего конуса, подвижного дробящего конуса, эксцентрикового вала, привода, смазочной системы и регулировочного устройства.

Породу загружают в дробилку с загрузочной площадки. Материал поступает в пространство между неподвижным и подвижным дробящими конусами. Дробящий конус получает вращение от эксцентрикового вала, а последний – от двигателя, связанного системой ремней со шкивом.

Размер выходного продукта регулируют за счёт изменения величины выходной щели с помощью регулировочного устройства.

Конусные дробилки для среднего дробления характеризуются большим количеством типоразмеров и различаются в основном параметрами камеры дробления.

цементным оборудованием: http://www.hxjq-china.com/news/n30.html
Конусные дробилки: http://hxzg.ru/p4.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробильно-сортировочный комплекс предназначен для первичной и вторичной переработки сырья, для измельчения путем дробления щебня, руды, песчано-гравийных смесей, сортировки горных пород, а также переработки твердых бытовых отходов. Дробильный комплекс отлично работает как на открытой местности, так и на производственной площадке. Эта машина управляется автоматически и может работать круглосуточно. Технологические единицы дробильного комплекса оснащены рамными конструкциями, выполненными из жестких материалов.

Работа дробильно сортировочного комплекса высокоавтоматизирована. Сама мобильная дробильная установка отличается большой производительностью и выпуском продукции высокого качества. Каждый технологический модуль автономен полностью, поэтому может использоваться как обособленная установка в решении различных технологических задач.

Существует несколько видов установок, различающихся по следующим признакам: по назначению (переработка скальных пород и песчано-гравийных материалов); по виду исполнения (самоходные, сборно-разборные, перемещаемые); по количеству агрегатов (одно-, двух- и моноагрегатные); по видам привода (дизельные, электрические и комбинированные).

концентрационными столами: http://www.hxjq-china.com/pro/shaking_table.html
мобильная дробильная установка: http://www.hxjq-china.com/pro/crusher_mobile.html

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробилки хорошо разрушают хрупкие материалы (сухое зерно, мел, кости, лед, соль, сахар) и менее эффективны при измельчении влажных продуктов или продуктов с большим содержанием жира (шоколадная масса). В этих машинах материал разрушается благодаря ударам по нему стальных молотков, ударам частиц о кожух дробилки и в результате истирания их о штампованное сито, составляющее основную часть кожуха дробилки. Наибольшее распространение получили молотковые дробилки со свободно подвешенными молотками.

В пищевой промышленности применяются следующие виды ударных машин: молотковые дробилки, дезинтеграторы, конусные дробилки и многоступенчатые дисковые мельницы. Наиболее распространены молотковые дробилки и дезинтеграторы.

В линиях для первичной переработки сельскохозяйственного сырья технологический процесс направлен на разделение его на компоненты. Такими линиями оснащены предприятия по обработке и переработке сырья растительного (зерна, масличных семян, сахарной свеклы, картофеля, плодовоовощного сырья, винограда и др.) и животного (скота, птицы, рыбы, молока и др.) происхождения.

молотковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
конусные дробилки: http://hxzg.ru/p4.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для дробления всех видов служат роторные, молотковые дробилки или дробилки, где материал измельчается ударами вращающихся шарнирно подвешенных молотков либо жестко закрепленных на роторе бил, а также при ударах кусков материала друг о друга и о поверхность статора или отбойных плит. Основные достоинства: компактность конструкции, высокие производительность и степень измельчения, низкие энергозатраты; недостаток - повышенный абразивный износ. В ряде пищевых производств для выработки готовой продукции необходимо измельчение исходного сырья или полуфабрикатов с целью получения смеси сыпучих частиц той или иной степени крупности.

Валковые дробилки, используемые для мелкого дробления, состоят из одной или двух пар горизонтальных зубчатых валков, которые, вращаясь навстречу друг другу, захватывают и раздавливают куски материала; при разной частоте вращения валков происходит также истирание материала. Осн. достоинства: простота конструкции, равномерность измельчения материала; недостатки: малая производительность и непригодность для дробления высокотвердых материалов, неравномерный износ валков; степень измельчения 2-4.

молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p5.html
Валковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Керамическая шаровая мельница предназначена непрерывного, безжелезного, тонкого, мокрого или сухого помола материалов. Обычно с помощью шаровой мельницы осуществляют помол керамических масс, глазурей, фритт, красок, пигментов, ферритов, окислов металлов и минералов. Подобный помол осуществляется с помощью сферических или цилиндрических мелющих тел.

Загружаемый материал должен быть предварительно измельчен. Загрузка и выгрузка материала в керамическую шаровую мельницу производятся через люк либо через полые цапфы или разгрузочную решетку. Футерование внутренней поверхности барабанов шаровой мельницы осуществляется уралитовой, резиновой и в некоторых случаях полиуретановой футеровкой. Керамическая шаровая мельница бывает двух видов: шаровая мельница мокрого помола и шаровая мельница сухого помола. Керамическая шаровая мельница мокрого помола применяется для мокрого помола предварительно измельченных пластических и дисперсных масс. Керамическая шаровая мельница сухого помола используется для помола различных рудных и нерудных полезных ископаемых, а так же строительных материалов. Используется в горной, рудной промышленности, горнохимической и прочих отраслях промышленности. Керамическая шаровая мельница, всем телым сделан из керамики, является новой энергосберегающей шаровой мельницей, разработанным специалистами по обогатительными оборудованиями в сочетании с новешей техникой шаровой мельници.

Объём данной мельници меньший, так как она применяется для периодического малого серийного производства в опытном порядке. По сравнению с другими, он имеет много преимуществ, таких как токость протуктов более равномерная и экономии энергии значительно больше.

шаровая мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro15.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq.ru/p22.html

《Красная звёзда》 .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При сближении щек происходит дробление породы. Полученный измельченный материал просыпается через регулируемое по величине отверстие в приемную емкость.

Щековая дробилка относится дробилкам, использующим для дробления сложное движение подвижной щеки. Вторая щека закреплена неподвижно на станине. Станина сварена из металлического профиля, закрыта защитным металлическим кожухом и служит основанием для всех частей и узлов дробилки. Подвижная станина приводится во вращение при помощи эксцентрикового вала. На ней укреплена дробящая пила, сделанная из высокопрочной стали с марганцевыми добавками. Такая же плита укреплена и на неподвижной щеке. Эти плиты и установленные с боков футеровочные защитные плиты образуют камеру дробления. Дробилка щековая - универсальная машина для первичного и вторичного дробления материалов. Данные дробилки используются при работах с горными породами любых прочностей, некоторыми металлическими материалами и шлаками. Применение щековой дробилки невозможно на вязкоупругих материалах: полимерах, древесине, некоторых металлических сплавах.

Дробилка щековая применяется на различных прочных и хрупких материалах в промышленности по переработке первичной горной породы, в металлургии на шлаках, в производстве строительного камня и щебня, а также в лабораторных условиях.

Щековая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html
Дробилка щековая: http://www.hxjq.ru/p1.html

《Красная звёзда》 .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Принцип работы роторных дробилок, в отличие от щековых и конусных, основан на возникновении больших динамических нагрузок при соприкосновении материала с билами.

Кинетическая энергия движущихся кусков материала частично или полностью переходит в энергию деформации и разрушения, в результате чего происходит механическое разрушение материала. Порода разрушается в пространстве между горизонтальным вращающимся валом и футеровками корпуса камеры дробления. Таким образом дробление осуществляется за счет ударов с билами, жестко закрепленными на валу, взаимного соударения кусков, ударов их о корпус и действия центробежных сил. Достижение положительного эффекта повышения эффективности вывода из дробилки легкой фракции дробленого материала обеспечивается за счет формирования направленного потока легкой фракции на отражающую решетку, на которой общий поток разделяется на множество элементарных зигзагообразных потоков. Роторные дробилки применяются для крупного, среднего и мелкого дробления горных пород невысокой прочности и абразивности, таких как известняк, мергель, доломит, песчаник, а также при вторичной переработке железобетонных изделий.

Частицы легкой фракции, обладающие меньшей упругостью и инерционностью, вместе с воздушным потоком движутся по кривым траекториям между продольными элементами решетки, не соударясь с ними.

роторных дробилок: http://www.hxjq.ru/p2.html
Роторные дробилки: http://www.hxjq.ru/p2.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В том случае, если установлены все контрлопасти, а желаемая тонкость готового продукта не достигнута, необходимо изменить диаметр турбинки вентилятора, вставить вентиляторные лопасти меньших размеров или снизить скорость вращения вала. Во всех случаях для изменения тонкости готового продукта сепаратор необходимо отключить.

В воздушно-проходных сепараторах тонкость готового продукта регулируется путем изменения положения створок без отключения сепаратора. Устанавливая створки в радиальном положении (так называемые открытые створки), можно получить материал более грубого помола, а прикрывая створки (устанавливая их под определенным углом), - материал тонкого помола. Тонкость помола можно регулировать также путем изменения скорости воздуха в сырьевой мельнице и сепараторе; увеличение скорости приводит к огрублению помола, а уменьшение - к более тонкому помолу.

Оптимальное значение кратности циркуляции установки определяют испытанием установки при различной тонкости помола материала, подаваемого в сепаратор, с обязательным определением количества готового продукта.

Если в установку входят два сепаратора, в которые поступает материал из разных камер мельницы или из разных мельниц, оптимальное значение кратности циркуляции определяют для каждой системы.

одноступенчатая дробилка: http://hxzg.ru/p12.html
сырьевой мельнице: http://hxzg.ru/p39.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Все части щековой дробилки расположены внутри массивной чугунной станины, которая укреплена на прочном основании из кирпича или бетона. В больших дробилках станину изготовляют разборной из стального литья или сваривают из стальных плит толщиной 25-50 мм. Раздавливание материала происходит в рабочем пространстве между подвижной и неподвижной щеками, снабженными съемными ребристыми плитами из специальной стали. Боковые стенки рабочего пространства также защищены съемными плитами. Подвижная щека подвешена на неподвижной оси и приводится в колебательное движение от эксцентрикового вала при помощи шатуна шарнирно связанного рычагами (распорными плитами) с этой щекой и регулировочными клиньями. Путем перемещения клиньев, взаимное расположение которых может быть изменено при помощи болтов, регулируют ширину выпускной щели и, следовательно, степень измельчения материала. Тяга и пружины создают в движущейся системе натяжение и обеспечивают обратное движение щеки.

Куски материала измельчаются тогда, когда шатун поднимается, вследствие чего подвижная щека приближается к неподвижной. При опускании шатуна щель дробилки открывается и измельченный материал выпадает из рабочего пространства. Коленчатый рычаг, образуемый шатуном и распорными плитами, является основой конструкции дробилки этого типа и дает возможность получать очень большие давления.

флотационной машиной: http://www.hxjq-china.com/pro/flotation_cell.html
щековой дробилки: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мобильные инерционные конусные дробилки на гусеничном ходу идеально зарекомендовали себя в работе по дроблению абразивных горных пород высокой прочности (в составе дробильно-сортировочных комплексов, дск), обеспечивая получение средних и мелких фракций щебня .

Особенностью гусеничных конусных гидравлических дробилок является уникальная конструкция камеры дробления. Это камера нового поколения «не боится» мелкого материала, обеспечивает возможность гидравлической регулировки зазора под нагрузкой, оснащается системой выгрузки посторонних включений и разблокировки. Имеется возможность совмещения дробильной установки и двухдекового грохота на одном шасси.

Высокопроизводительная установка – это конусная дробилка для операторов малого и среднего масштаба, предназначенная для областей применения с прямой подачей без предварительной сортировки чистой горной породы. Сердцем этой установки является конусная дробильная камера, обеспечивающая превосходное дробление и отличную форму материала после дробления для производства высококачественных заполнителей и материала нижнего слоя основания дорожного покрытия. Имеется гидравлическая система, обеспечивающая возможность безопасной выгрузки недробимых кусков, попадающих в камеру.

конусные дробилки: http://hxzg.ru/p4.html
конусная дробилка: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусные дробилки были впервые разработаны американскими инженерами для применения в составе горнодобывающих комплексов. Благодаря особенностям конструкции, оборудование такого типа в состоянии работать под завалом в условиях непрерывной подачи горной массы.

Принцип работы данной дробилки основан на движении двух цилиндров, оказывающих интенсивное действие на измельчаемый материал. Внутренний конус, совершающий круговое движение, способен истирать и раскалывать самую крупную и прочную горную породу. Конусная дробилка в основном предназначается для различного измельчения, помола. Дробилки выполняют - крупный, средний и мелкий помол горного сырья средней и большой твердости. В дробилках данного типа сырье измельчается при сближении двух дробящих конусов, готовый продукт разгружается при удалении одного конуса от другого. Порода под действием сжимающих и истирающих сил и нагрузок, разрушается. Конусные дробилки представляют собой технику, позволяющую добиваться практически любого качества и крупности помола за счет подбора подходящих истирающих поверхностей и эксцентриковых механизмов.

Непрерывная схема работы, заложенная в конструкцию конусной дробилки, дает возможность отказаться от массивных маховиков, а также увеличить время, в течение которого материал находится в рабочей камере. Относительно простая конструкция - залог высокой ремонтопригодности и надежности.

Конусные дробилки: http://www.hxjq.ru/p4.html
Конусная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Степень измельчения дробимого материала можно регулировать, изменяя положение верхней колосниковой решетки: для получения мелких фракций верхнюю решетку необходимо устанавливать ближе к ротору.

Дробимый материал загружают через загрузочную горловину, снабженную двумя цепными шторами, препятствующими выбрасыванию кусков дробимого материала. Загружаемый материал поступает в камеру дробления по наклонной футерованной плоскости или колосниковой решетке. Ротор молотковой дробилки состоит из вала, массивного стального корпуса и бил, укрепленных в продольных пазах корпуса. Вал установлен в двух роликовых самоцентрирующихся подшипниках, корпуса которых помещены на выносных опорах, размещенных на нижней части станины. Процесс дробления продолжается до тех пор, пока материал не измельчится до размеров, соответствующих ширине щелей колосниковой решетки, и не просеется через нее. Принцип работы молотковых дробилок состоит в том, что материал, который поступает в дробилку, подвергается быстрым чередующимся ударам молотков вращающегося ротора. Вследствие этого материал разрушается до необходимого размера и поступает на конвейер через отверстия колосниковой решетки.

Размер готовой продукции регулируется при помощи молотков, размер и форма которых зависит от желаемого результата, а также зависит от частоты вращения ротора, установленного зазора между колосниковой решетки, и расстоянием между окружностью вращения молотков ротора.

молотковой дробилки: http://www.hxjq.ru/p5.html
молотковых дробилок: http://www.hxjq.ru/p5.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробильные установки современных цементных заводов имеют централизованное управление. Пульт управления размещается в отделении первичного дробления. Электродвигатели оборудования взаимно сблокированы между собой таким образом, что при остановке какой-либо машины все предшествующее транспортное оборудование и питатели, а также грохоты немедленно останавливаются.

Исключение составляют дробилки, работа которых происходит до тех пор, пока не будет выработан весь материал, находящийся в них. Иначе последующий пуск щековой дробилки при наличии в ней материалов может вызвать поломку машины. Для наблюдения за процессами дробления и дистанционного управления ими применяют промышленное телевидение. Телевизионные камеры устанавливают в узлах технологической цепи. Эти камеры передают изображение протекающих там процессов на экраны, установленные в помещении пульта управления. Наряду с дистанционным управлением всем технологическим процессом дробления применяют автоматическое управление и регулирование оборудования по заданному технологическому режиму. Такая система автоматизации применяется, в частности, на молотковых дробилках; она позволяет стабилизировать, т. е. делать совершенно одинаковым, режим их работы.

При нарушении установленного режима загрузки изменяется потребляемая мощность, что отражается на силе тока в сети. Сигнал этого изменения передается исполнительному механизму, который воздействует на питатель дробилки, изменяя скорость его движения и соответственно количество материала, подаваемого в дробилку.

щековой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html
молотковых дробилках: http://www.hxjq-cement.com/pro42.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Останавливают механизмы дробильной установки не все сразу, а последовательно в направлении технологического потока. Вначале прекращают подачу материала в приемный бункер стадии дробления, и как только из него будет выработан материал, останавливают вибрационный питатель.

После остановки дробильной установки оператор обязан осмотреть состояние основных рабочих узлов оборудования, убедиться в исправности их, а при необходимости ремонта записать замеченные неполадки в журнал ремонта и сообщить о них мастеру или начальнику цеха. Следующей смене оператор сдает оборудование в надлежащей чистоте. Для щековых дробилок характерны следующие неисправности. Нарушение прочного крепления крышки подшипника в результате ослабления или поломки болтов вызывает стук в подшипнике и дребезжание крышки.

В этом случае следует подтянуть или заменить болты, предварительно осмотрев состояние подшипника, и, если в него попала пыль, промыть и тщательно смазать. Вибрация верхней части станины часто возникает в результате ослабления или поломки крепежных болтов. Ослабление броневых плит вызывает при работе дробилки звон плит и качание крепежных болтов.

вибрационный питатель: http://www.hxjq-cement.com/pro34.html
щековых дробилок: http://www.hxjq-cement.com/

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Современная практика показывает, что щебень из магматических горных пород для дорожного строительства в нашей стране производится в основном на стационарных дробильно-сортировочных заводах, расположенных вблизи месторождений.

Щебень – наиболее широко используемый продукт добычи и переработки нерудных строительных материалов.

Объемы производства щебня в мире превышают 3 млрд. м3 в год. Интересной особенностью щебня как продукта, производимого из природного минерального сырья, является то, что цены на него во всем мире за последние 50 лет выросли в 2,5–3 раза. В то же время цены на большинство продуктов, производимых на базе минерального сырья (например, черные и цветные металлы), за это же время упали в 3–5 раз.

Кажущаяся простота производства щебня – дробление горных пород, то есть камнедробильная производительная линия – обманчива, так как современные технологии производства строительных материалов и изделий на их основе предъявляют все более высокие требования к качеству щебня, используемого, в основном, как заполнитель при производстве бетонов, асфальтобетонов и дорожных покрытий.

виброситом: http://hxzg.ru/p6.html
камнедробильная производительная линия: http://www.hxjq-china.com/pro/stone_production_line.html

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Загрузочная решетка располагается таким образом, что в зазоры между ее колосниками могут проходить молотки и при своем вращении предварительно дробить крупные куски материала, задержанные решеткой.

На нижней части корпуса молотковой дробилки в подшипниках скольжения устанавливается вал, на котором насажены в несколько рядов коромысла в виде стальных пластин треугольной формы. В каждой вершине треугольника коромысла шарнирно закреплены молотки. В дробилках других конструкций применяются двухконцевые коромысла, при этом уменьшается количество молотков, что отражается на производительности дробилки и качестве дробления. Применяют также крепление молотков на осях между стальными дисками, насаженными на вал и пропускаемыми в отверстия дисков. Вал дробилки шестигранный, что исключает необходимость дополнительно крепить коромысла на валу для предупреждения их прокручивания при вращении вала. Вал дробилки снабжается по концам легкими маховиками, один из которых одновременно служит приводным шкивом. Шкив крепится к валу через посредство пальцев, срезающихся при перегрузке дробилки, в момент попадания в нее недробящихся предметов. Шкив при этом начинает свободно вращаться на валу, а ротор останавливается.

Степень измельчения материалов в молотковых дробилках регулируют, изменяя зазор между колосниками решетки, число оборотов ротора и длину молотков. Налипший на плиту материал счищается швеллером при скольжении по нему обратной ленты плиты. Второй очистной пластинчатый транспортер установлен вертикально в противоположной стороне дробилки.

молотковой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/
молотковых дробилках: http://www.hxjq-cement.com/pro42.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В цементной промышленности для дробления сырьевых материалов применяются в основном два первых типа щековых дробилок - с простым и сложным качанием щеки. Поэтому при выборе марки дробилки необходимо исходить из наибольшей крупности поступающих с карьера кусков или, наоборот, степень измельчения материала в карьере при его добыче, а также емкость ковша погрузочного экскаватора должны находиться в соответствии с размером зева установленной дробилки.

На концах эксцентрикового вала по одному с каждой стороны находятся маховики. Они обеспечивают валу равномерную скорость вращения при дроблении. В нижнюю часть шатуна в специальные выемки входят распорные плиты; одна распорная плита соединяет шатун с подвижной щекой и передает ей движение от шатуна, вторая плита одним концом соединена с шатуном, а вторым упирается в специальный упор, установленный на задней стенке рамы. Упор съемный, он закрепляется на раме болтами. Рабочие поверхности подвижной и неподвижной щек покрыты съемными броневыми плитами. При вращении эксцентрикового вала возникают большие усилия и подшипник разогревается.

Чтобы предупредить нагрев, подшипник охлаждают водой, поступающей через патрубок и вытекающей из патрубка. Нижняя часть шатуна через сухарь соединяется с распорными плитами щековой дробилки. Крепят сухарь посредством клина. Для защиты трущихся поверхностей от загрязнения установлен козырек, такие же козырьки имеются и над другими сухарями.

щековых дробилок: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html
щековой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

К основным преимуществам агрегатов среднего дробления с мобильной конструкцией относятся существенное сокращение сроков на осуществление сборки и монтажа оборудования, а также удобство при проведении обслуживания и ремонта оборудования. Стационарные дробилки обычно имеют значительно более высокую мощность и производительность.

Строительная отрасль является локомотивом развития любой экономики. В России некоторые регионы сейчас переживают строительный бум, причем, объем строительства увеличивается. Отрасль требует все больше сырья, для производства которого используются агрегаты среднего дробления.

Для измельчения твердых горных пород чаще всего применяют дробилки различных конструкций Офис в аренду без комиссии снять без комиссии офис в аренду. На основе дробильных аппаратов такого типа создана техника, которая измельчает твердую породу с получением сыпучего или щебеночного материала. При отсутствии необходимости дробления материала на мелкие фракции применяют мобильную дробилку с роторной конструкцией. Для изготовления материала сильной степени сжатия применяются дробилки с конусной конструкцией. С помощью этого агрегата получают мелкий щебень и цементное сырье, а также другие абразивные материалы. Мобильная конусная конструкция используется также для разделения крупных твердых пород на небольшие фракции в условиях ограниченного пространства. Агрегат состоит из блока питания, мотора, устанавливаемого в специальном бункере и широкого ленточного конвейера.

мельницами Раймонд: http://hxzg.ru/p16.html
мобильную дробилку: http://hxzg.ru/p8.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для противопожарных целей должны соблюдаться следующие условия: первичные средства тушения пожара в доступном месте, должна проводится вентиляция помещения, курить в специально отведенном для этого месте, необходимо размещать средство индивидуальной защиты и аптечку в доступных местах.

К работе с машинами и аппаратами допускаются физически здоровых людей, прошедших медицинский осмотр, изучивших устройство и правила эксплуатации машин.

При работе на режущих и дробильных машинах необходимо соблюдать правила техники безопасности: техническое обслуживание, ремонт и другие работы по уходу за машинами, не связанные непосредственно с рабочим процессом, выполняют при обесточенном электродвигателей снятом предохранителе; при работе нельзя проталкивать корм в рабочие органы руками или какими-либо предметами, нельзя очищать забившиеся рабочие органы до остановки и отключения машины от электросети; перед работой необходимо тщательно закрепить крышки дробильных камер; во время работы нельзя находиться в плоскости вращения ротора молотковой дробилки; нужно периодически проверять состояние заземления корпуса машины.

Перед каждым пуском проверяют надежность креплений и соединений частей машины, натяжение цепей и лент транспортеров.

концентрационным столом: http://www.hxjq-china.com/pro/shaking_table.html
молотковой дробилки: http://hxzg.ru/p5.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Оборотная вода для процесса переработки, которая возвращается из прудов-отстойников, иногда требует обработки для удаления взвешенных частиц шламов. Сепарация или осветление шламов из воды прудов-отстойников требуют использования гидроциклонов меньшего размера. Ввиду того, что эти гидроциклоны имеют небольшую производительность, для поддержания необходимого уровня мутности оборотной воды с целью обеспечения высокой производительности процесса и скорости обработки воды следует соединить параллельно несколько гидроциклонов. Флоккулирующие реагенты не используются.

Для удаления тонких частиц продукта из песков проводится обесшламливание. Этот этап зачастую является необходимым для повышения эффективности следующих процессов: обогащения на концентрационном столе, флотации, мокрой магнитной сепарации, фильтрации и др.

Для оптимизации характеристик гидроциклонов, осветление, обесшламливание и сепарация мелких фракций должны производиться независимо в отдельных гидроциклонах различных размеров. Более крупные объемы переработки материала требуют использования гидроциклонов больших размеров.

линия для производства активного известняка: http://hxzg.ru/product_5_1.html
концентрационном столе: http://www.hxjq-china.com/pro/shaking_table.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 7 8 9 10 11

13 14 15 ... Последняя

Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:

Вернуться к списку объявлений

По общим вопросам » info@megasklad.ru

Реклама на сайте Megasklad.ru

Copyright © 2003 MegaGroup
| МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРУНТВА, КАМНЯ, РУД ИЛИ ДРУГИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТВЕРДОМ (В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРОШКООБРАЗНОМ ИЛИ ПАСТООБ РАЗНОМ) СОСТОЯНИИ стр 12