Доска оъявлений
 
Доска оъявлений Карта сайта | Главная           Войти в систему
пример: пиломатериалы санкт-петербург
ОБЪЯВЛЕНИЯ Регистрация ДОБАВИТЬ ОБЪЯВЛЕНИЕ Справочная Реклама
    
ГРУППА ТОВАРОВ:

МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРУНТВА, КАМНЯ, РУД ИЛИ ДРУГИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТВЕРДОМ (В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРОШКООБРАЗНОМ ИЛИ ПАСТООБ РАЗНОМ) СОСТОЯНИИ стр 11
ФОРМАТ ВЫВОДА: Сокращенный | Полный
СПИСОК СТРАНИЦ:
 «  Первая ... 6 7 8 9 10
11
12 13 14 ... Последняя 		 » 
Может ли она заменить другие дробилки в полной линии
    Роторные дробилки обладают простотой конструкции, большим коэффициентом дробления, малой энергоемкостью, высокой производительностью, легким весом, кубической формовкой передробленной продукции и другими отличительными чертами.

Могут поставляться на предприятия горношахтной, химической, цементной, строительной промышленности, производство огнеупорных стройматериалов, черепицы, стекла и др.. Для среднего и тонкого дробления разнообразных материалов средней твердости, например: кальцит, шамот, шлак, кокс, уголь и др.. Роторная дробилка используются для крупного и мелкого дробления материалов малой абразивности таких как известняк, доломит, мергель, мрамор, гипс, и других подобных материалов. В дорожной промышленности используются для получения щебня повышенной кубовидности из предварительно отсеянных фракций. Продукт ударами дробит сырье. Во время работы приведенный в движение электродвигателем ротор роторной дробилки вращается на высокой скорости.

После загрузки сырья, оно дробится от столкновения с молотками на роторе, затем возвратной отдачей подается на подложку, где дробится еще раз, и потом выходит из отверстия выхода. Путем настройки зазора между опорами возвратного удара и ротора, клиент может добиться изменения зернистости готовой продукции и формы сырья.

Роторные дробилки: http://www.hxjqru.com/pro/p2.html
Роторная дробилка: http://www.hxjqru.com/pro/p2.html


《Красная звёзда》 .08.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Технические требования к стальных шаров шаровой мельницы
    Шаровая мельница используется для измельчения различной руды и других материалов. Широко применяется в многих отраслях, например, обогащения руды, стройматериалов и химической промышленности. Она имеет два виды измельчения сухое и мокрое.

По разгрузочной форме может разделяться на два вида решетчатое и переливное. Шаровая мельница широко применяется в производительных отраслях цемента, силикальцита, новых стройматериалов, огнестойких материалов, удобрения, обогащения черного и цветного металла, а также с текла и керамики. Измельчает руды разных сортов и другие размолоспособные материалы сухим или мокрым методом. Шаровые мельницы в зависимости от исполнения предназначены для помола различных материалов в сухом и мокром режимах. Конструкции мельниц основаны на замене подшипников скольжения на подшипники качения, что существенно сократило габариты мельницы, занимаемую площадь, время ввода в эксплуатацию и позволило отказаться от маслостанции. Материалы от впускного оборудования через винтовой нарезки пустотелого вала впуска закручиваясь и равномеро входят в первую камеру. В этой камере имеется ступенчатая подшивка или волнистая подшивка, внутри вставляются стальные шары разной нормы.

Во время вращения корпуса шаровой мельницы возникается центробежная сила, которая поднимает стальные шары до определенной высоты, потом стальные шары подают для тяжелого удара и полирования материалов. Когда материалы в первой камере достигают для грубого измельчения, через однослойный затвор поступают во вторую камеру. В этой камере имеют плоскую подшивку и стальные шары для дальнейшего полирования материалов.

Шаровая мельница: http://www.hxjqru.com/pro/p13.html
Шаровые мельницы: http://www.hxjqru.com/pro/p13.html


《Красная звёзда》 .08.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Почему надо часто проверять балансировку дробилки
    Для предотвращения вылета кусков из приёмного отверстия предусмотрены закрытые сверху коробки, вход материала в которые имеет штору из цепей или конвеерных лент. Эти же коробки используют и икак укрытие для отсоса пыли, выбрасываемой через приёмное отверстие.

Пыльный поток не выходит из дробилки, и запылённость помещения не превышает санитарной нормы.

Молотковые дробилки устанавливают на высоких и пустотелых фундаментах, размеры которых выбирают с учётом размещения под дробилкой транспортных средств. Масса фундамента должна быть достаточной для компенсации вибраций, возникающих при работе дробилки.

Большие скорости вращения ротора и значительные центробежные силы, возникающие при этом требуют тщательной балансировки всех вращающихся деталей.

Балансировку обязательно производят при изготовлении молотковой дробилки и периодически проверяют её во время работы. Балансировка нарушается в следствии изнашивания молотков. При ремонтах молотки, на которых обнаружены трещены, заменяются. Заварка трещин не обеспечивает надлежащей прочности и в какой-то степени нарушает балансировку. При эксплуатации дробилок балансировку можно проверить с помощью виброизмерительного прибора.

Загрузку материала в молотковую дробилку нужно производить равномерно по ширине приёмного отверстия и по времени, что обеспечивает максимальную производительность дробилки и более равномерный по крупности продукт. Поэтому перед молотковыми дробилками часто стоят питатели.

Молотковые дробилки: http://hxzg.ru/p5.html
молотковой дробилки: http://hxzg.ru/p5.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .08.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Как устранить пыль и отвод тепла в процессе помола цемента
    Материал подается в загрузочную воронку и далее, через полый шнек, расположенный в полой цапфе, поступает в первую камеру барабана. Измельченный материал постепенно продвигается к межкамерной перегородке и, через щели в ней, попадает во вторую камеру измельчения. По мере измельчения во второй камере, материал выходит из шаровой мельницы через щели в торцевой решетке и при помощи лопастей и конуса направляется в трубошнек. Шнек подает материал в патрубок, из которого он, просыпаясь через окна, попадает на сито. Раздробленные мелющие тела задерживаются на сите и затем отводятся по патрубку, а готовый продукт через патрубок направляется на склад.

Для устранения пыли и отвода тепла при помоле цемента, мельницу снабжают аспирационной установкой, подключенной к патрубку. Аспирационная система состоит из вентилятора, фильтра и осудительных циклонов. В результате аспирации, мельница находится под разряжением и исключается пыль в местах загрузки и выгрузки.

Межкамерная перегородка состоит из перфорированной и сплошной диафрагм, выполненных в виде усеченных конусных дробилок. Между ними смонтировано классифицирующее устройство с чередующимися сплошными и перфорированными плоскими трансцисфальными секторами, плоскости которых расположены под углом 30-90˚ друг к другу. Межкамерная перегородка снабжена аспирационным патрубком и имеет разгрузочные устройства.

Сплошная диафрагма служит защитой от мелющих тел, а перфорированная выполняет функции, как предварительного вибросита, так и защитного элемента.

шаровой мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html
конусных дробилок: http://hxzg.ru/p4.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .08.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сколько времени надо выдержать полученную смесь
    В сырьевой мельнице самоизмельчения происходит смешивание сырьевых компонентов: мела и огарков, привозимых железнодорожным транспортом; шлама из разжижителей, вода в которые поступает из бака, и глины из глиноболтушек.

После измельчения, полученную смесь подают в корректирующие шламбассейны. После некоторой выдержки полученная смесь поступает на вторичное измельчение в трубные сырьевые мельницы. Полученный продукт перемешивания снова направляют в шламбассейны, откуда транспортируется по трубопроводам в вертикальные шламбассейны и горизонтальные шламбассейны, здесь происходит доводка шлама до заданного химического состава.

Технологическая схема производства цемента по мокрому способу представлена на следующих. Мел добывается в карьерах при помощи вибропитателя. Затем он при помощи думпкар поступает из карьера кусками размерами до 1 м в цех предварительного измельчения. Глина также добывается в карьере, а затем машинным транспортом доставляется к глиноболтушкам. Поступающие из карьера куски глины размером до 500 мм также поступают в цех измельчения.

сырьевой мельнице: http://hxzg.ru/p39.html
сырьевые мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/raw_material_mill.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .08.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Что позволяет создать верхнее отверстие для засыпки материала
    Щековые дробилки широко применяются для дробления крупных кусков какого-либо твердого материала на более мелкие куски. Такая необходимость возникает при изготовлении строительных смесей, для изготовления насыпных материалов и т.д.

В магазинах можно свободно подобрать дробилку для любых по объему дробильных работ в широком ценовом диапазоне. Однако ее конструкция настолько просто, что возникает искушение сделать дробилку самостоятельно в домашних условиях. Существует специальная методика, позволяющая путем расчетов спроектировать дробилку с заданными характеристиками. На практике следует уяснить, для дробления какого материала будет предназначаться щековая дробилка своими руками, и затем определиться с конструкцией и подобрать необходимый материал для составных частей. В качестве неподвижной щеки можно использовать толстый чугунный лист, установленный наклонно на каком то основании. Наклонное расположение позволяет создать верхнее отверстие для засыпки материала. К тому же изменяя угол наклона при жестко закрепленной нижней части можно менять дробящий зазор.

В качестве подвижной части щековая дробилка своими руками может использовать металлический вал достаточно большого диаметра. Этот вал располагается возле неподвижной щеки и приводится во вращение электродвигателем через ременную передачу. Ременная передача нужна для уменьшения количества оборотов и увеличения нагрузочных характеристик электродвигателя и для избегания его заклинивания при перегрузке.

Щековые дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html
щековая дробилка: http://www.hxjq-cement.com/


《Красная звёзда》 .08.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Знакомство с назначениями подвижного и неподвижного конусов
    Дробилка конусная представляет собой механическое устройство, процесс дробления и разгрузки у которой идет непрерывно, без холостого хода. Конусный тип дробилок применяется для измельчения рудных и нерудных материалов, исключением являются пластичные полезные ископаемые.

Устройство и работа конусной дробилки основаны на работе конуса, расположенного внутри фиксированной конусной чаши, который совершает круговое качание. Конструкция конусной дробилки представлена чашей для дробления, станиной, траверза гидравлическим цилиндром, колпаком, валом приводным, броней конуса, совершающей дробление, броней чаши для дробления, пестом, эксцентриком, домкратом, шкивом, конусом для дробления и рельсовым путем. В основу классификации положено назначение и устройство конусной дробилки. Существует несколько признаков, которые влияют на принадлежность дробилки к определенному типу. По своему назначению дробилки бывают для мелкого, среднего или крупного помола. Также есть дробилки, создающие промежуточные по размерам дробления материалы, которые применяются в горной промышленности. Размер их частиц промежуточный между средним и крупным помолом. Данные дробилки названы редукционными.

Конусные дробилки всех моделей имеют гидравлическую систему регулирования ширины разгрузочной щели и предполагают возможность выбора одной из нескольких стандартных камер дробления, что обеспечивает максимальную эксплуатационную гибкость оборудования.

Дробилка конусная: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
конусной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/


《Красная звёзда》 .08.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Незаменимая дробилка для получения кубовидного щебня
    Роторная дробилка применяется в горно-металлургической, горно-химической промышленности, в дорожном строительстве, в цементном и керамическом производстве. Это оборудование является незаменимым для получения высококачественного щебня.

Дробление щебня с точки зрения его качества оценивается и такими показателями, как форма продукта и уровень лещадности. Рабочим органом дробилки является ротор, с жестко закрепленными на нем в несколько рядов ножами. Загружаемый исходный материал, попадая в дробильную камеру, ограниченную лобовой и боковыми стенками станины, отражательными плитами и ротором, разрушается ударом по нему ножами ротора и ударами об отражательные плиты. Получение необходимой конечной крупности зерен дробимого материала осуществляется регулировкой положения отражательных плит посредством регулировочных устройств различной конструкции.

Роторные дробилки представляют собой машины ударного действия, дробление в которых происходит с помощью быстро вращающихся бил, жестко закрепленных на внешней поверхности ротора. Ротор установлен внутри корпуса, на стенках которого закреплены приемный лоток, отражательные плиты, колосниковые решетки, служащие для направления движения потока дробимого материала внутри корпуса и образующие вместе с ротором камеру дробления.

Роторная дробилка: http://www.hxjq.ru/p2.html
Роторные дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro3.html


hongxing .08.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Какие факторы определяют качество щебня
    Щебень, применяемый в дорожном хозяйстве, условно можно разделить на три группы: щебень для устройства оснований дорожных одежд (любые, но преимущественно осадочные скальные и рыхлые горные породы с крупностью фракций 5 - 20, 20 - 40, 40 - 70, О - 40, 0 - 70 мм); щебень для нижних слоев покрытий (метаморфические и изверженные горные породы с крупностью фракций 5 -20 и 20 - 40 мм); щебень для верхних слоев покрытий из асфальтобетонных смесей типа А и поверхностной обработки (изверженные и частично метаморфические горные породы крупностью щебня от 5 до 20 мм) с содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы не более 15%, который принято называть 'кубовидным', обычно пользуется конусной дробилкой для получения такого щебня.

Щебень является одним из основных материалов, применяющихся для строительства, ремонта и содержания, автомобильных дорог. От его качества в значительной мере зависят их потребительские свойства (ровность, коэффициент сцепления и т.д.) и долговечность. Особенно это относится к щебню, применяемому для устройства верхних слоев дорожной одежды, непосредственно воспринимающих высокие механические нагрузки от движущегося транспорта, находящихся под воздействием природных факторов и антигололедных химических средств.

концентрационному столу: http://hxzg.ru/p34.html
конусной дробилкой: http://www.hxjq-china.com/


hongxingkuangshanjiqi .08.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Избирательное измельчение имеет следующие преимущества
    Избирательное дробление заключается в отборе из потока шихты кусков угля крупности больше 3 мм. Это осуществляется в установке пневматической сепарации – отделителе с кипящим слоем. Его принцип работы основан на создании в циклонах установки мощного потока нагретого газа, который куски крупности 0-3 мм направляет сразу на выход установки, а куски крупности более 3 мм направляются в конусную дробилку, а затем вновь проходят через сепаратор.

Угли одной марки поступают на предварительное дробление, а угли другой марки направляются в шихту без изменений. Из отделения предварительного дробления угли поступают на склад угля. Дозировочное отделение формирует из углей шихту, которая направляется в отделение избирательного дробления. Преимуществом способа избирательного измельчения с пневмомеханической сепарацией является большая производительность. При этом повышается надежность работы и устраняется громоздкость, присущая другим схемам избирательного измельчения, в частности схемам с применением виброгрохотов. Применение пневмосепарации с замкнутым циклом обеспечивает хорошее перераспределение угольного вещества и породы по классам крупности.

конусную дробилку: http://www.hxjq-china.com/
виброгрохот: http://hxzg.ru/p6.html


hongxingkuangshanjiqi .08.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В двух стадиях дробления известняка применяются какие дробилки
    Глину, через промежуточный бункер подают на слой транспортируемого известняка. Грубое дозирование производят пластинчатыми питателями в соотношении известняк: глина, как 2:1. При таком соотношении шихта перерабатывается молотковой дробилкой без затруднений. Кроме того, при дальнейшем приготовление сырьевой смеси заданного состава (при любых колебаниях химического состава известняка и глины) коррекцию производится только известняком.. Дробленая смесь известняка с глиной подается на двухштабельный усреднительный склад, проходя предварительно через ленточные весы и «пилотную» установку с периодическим анализом подготовленных проб.

Известняк и глина подаются на приемную площадку цементного завода, в приемные устройства, которые состоят из бункеров и пластинчатых питателей. Известняк является плотной породой, поэтому он проходит двухстадийное дробление – вначале в щековой дробилке, затем в молотковой. Куски материала после первичного дробления характеризуются крупностью 100-300 мм. На второй стадии дробления происходит дробление кусков материала до размера 15 мм и мельче. Кроме того, материал раздавливается и крошится вращающимися молотками, когда находится на колосниковой решетке.

молотковой дробилкой: http://hxzg.ru/p5.html
щековой дробилке: http://www.hxjq-china.com/


hongxingkuangshanjiqi .08.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Инновационная технология помогает увеличить надежность работы дробилки
    Агрегаты дают возможность измельчать твердые фракции с усилием до 300 Па и перерабатывать куски отходов с максимальным размером до 1000 мм. Размеры выходного материала устанавливаются путем изменения зазора между щеками и регулируются в пределах 17-180 мм. Производительность зависит от мощности электроустановки и может достигать до 600 м керамические блоки цена видов керамических блоков. 3/ч. Как правило, все агрегаты дробления и сортировки снабжаются ленточными транспортерами и грохотами для транспортировки исходных материалов и сортировки полученного продукта. Применение при изготовлении установок инновационных технологий позволяет значительно увеличить их надежность и производительность.

Среди всех типов щековые дробилки считаются довольно надежными, простыми в обслуживании и с достаточно высокой производительностью. Главными рабочими элементами щековых агрегатов дробления и сортировки являются металлические пластины (щеки), изготовленные из легированной стали высокопрочных сортов. В различных моделях дробильной установки щеки могут совершать простые поступательные движения, сложные поступательно-вращательные движения или иметь дополнительные дробящие ролики наши опытные работники проведут строительство быстровозводимых складов на высоком уровне.

сепаратор магнитный: http://hxzg.ru/p23.html
щековые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/jaw_crusher.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .08.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Состав и форма щебня определяют их сферу пользования
    Характер упрочнения балласта в процессе укладки и эксплуатации путей существенно зависит от начальной пустотности щебеночного каркаса, то есть от состава и формы зерен щебня. Предельная пустотность щебеночного балласта составляет 0,33–0,34, а начальная достигает 0,45–0,50, что вызвано в значительной степени наличием лещадных зерен. Лещадные и игловатые зерна ломаются под нагрузкой и повышают неравномерность осадки балласта при эксплуатации.

Отечественные стандарты на щебень для балласта требуют получения двух фракций – 25–60 мм и 5–25 мм, причем содержание зерен крупнее верхнего предела и менее нижнего предела не должно превышать 5%.

Повышение скорости движения поездов вызвало изменение требований к балласту, особенно по его горизонтальной устойчивости. В результате в отечественные стандарты было внесено требование по обеспечению кубовидности щебня – ограничение содержания лещадных зерен 18%. Европейские стандарты также требуют ограничения лещадности щебня, используемого для железных дорог, на уровне 15–20%.

Основным назначением балластного слоя является обеспечение вертикальной и горизонтальной устойчивости рельсошпальной решетки при динамических нагрузках молотковых дробилок.

обогатительная производительная линия: http://www.hxjq-china.com/pro/ore_separating_line.html
молотковых дробилок: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .08.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Анализ механизма регулирования ширины разгрузочного отверстия
    Щековые дробилки применяют для дробления особо твердых пород до 320 МПа и средней плотности на первой, а также на второй стадиях дробления. Ширина разгрузочного отверстия регулируется при помощи специального механизма, вмонтированного в балку коробчатого сечения.

Механизм регулировки состоит из ползуна, двух клиньев и винта, имеющего правую и левую резьбу. При работе дробилки оттяжной рычаг, надетый на крюк подвижной щеки и пропущенный сквозь отверстие в задней стенке станины, отводит с помощью пружины подвижную щеку от неподвижной, облегчая выпадение раздробленного материала. Он же вместе с пружиной предотвращает выпадение распорной плиты. Силу нажатия пружины можно регулировать гайками. Для запуска дробилки включаются маслонасос с электродвигателем и электромагниты. Масло через золотники поступает в гнезда эксцентрикового вала под плунжеры, которые отжимают диски сцепления фрикционных муфт и отсоединяют маховик-шкив и маховик от эксцентрикового вала. Рабочим раздавливающим органом щековой дробилки служат две дробящие поверхности - щеки, неподвижная и подвижная. Материал, поступая сверху через загрузочное отверстие, заклинивается между щеками и при надавливании на него подвижной щеки раздавливается.

Образовавшиеся при этом мелкие куски ссыпаются в нижнюю часть дробящей полости и снова раздавливаются нажатием подвижной щеки. Так происходит до тех пор, пока размер зерен материала не окажется меньше размера нижней разгрузочной щели дробилки. Изменяя размер этой щели, можно регулировать наибольшую крупность дробленого продукта.

Щековые дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html
щековой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/


《Красная звёзда》 .08.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вокруг чего вращается установка валиков мельницы
    По окончании помола материал попадает в сортировку по ленточному вентилятору пневмотранспортера, отделяющего крупные частицы и возвращающего их на повторный помол.

Мелкий порошок поступает в циклонный коллектор вместе с воздушным потоком и выдувается через выходное отверстие в виде готового продукта. В камере мельницы раймонд, поскольку сырье может содержать какое-то количество влаги, она устраняется теплом, генерирующимся в процессе помола; так как соединительные швы трубопровода негерметичны, то воздух извне засасывается внутрь и масса циркулирующего воздуха увеличивается. Среди измельченных материалов существует определённая влажность, поэтому при раздавливаний возникает тепло, влаго вспаривается или из-за неплотности уплотнения штуцера трубопроводов цельной машины внешний газ всасывается, что увеличивает массу цикличного воздуха. Установка валиков вращается не только вокруг центрального вала, но и вращается вокруг кольца, валик вращается от трения вокруг себя. Для того, чтобы мельница раймонд могла работать при отрицательных давлениях, усиленный поток воздуха подается в пылеотделитель с последующим выходом в атмосферу, после очистки.

Под подпоркой установляется система совка, когда совок и валик одновременно и синхронно вращаются, материалы выбросены между валиками и кольцом, сложается материальная облицовка, эта облицовка получает центробежную силу, и возникают валики, потом получает нужные крупности.

мельницы раймонд: http://www.hxjq-cement.com/pro31.html
мельница раймонд: http://www.hxjq-cement.com/pro31.html


《Красная звёзда》 .08.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Данная дробилка отличается наличием колосниковой решетки
    Молотковая дробилка, как и роторная, используются для крупного и мелкого дробления материалов малой абразивности, таких как известняк, доломит, мергель, мрамор, гипс, и т.д. Молотковая дробилка отличается от роторной наличием колосниковой решетки и принципом крепления бил на роторе.

Электродвигатель дробилки вращает через ременную передачу ротор в камере дробления, дробимый материал через загрузочный бункер непрерывно подается в камеру дробления, где разрушается под действием ударов молотков, ударов и трения о внутренние поверхности камеры дробления, а так же самоизмельчается. В нижней части ротора смонтирован сито, измельченные материалы у которые размеры частиц меньше, чем сита разгружаются через сито, размеры более сита по-прежнему остаются в сите пластины подвергаются ударам и измельчений молотков, и наконец, разряжаются вне машины через сито пластины. Величина разгрузочного материала осуществляется путём изменения различных нормах решётки,зазор между ротором и решёткой может регулироваться через регулятора. Дробилка молотковая позволяет перерабатывать широкий диапазон материалов - известняки, мел, кость, зерновые, бобовые и т. д.. Небольшие производственные площади, занимаемые установкой при высокой ремонтопригодности дробилки.

Принцип работы молотковой дробилки основан на том же принципе что и у роторной, молотковая дробилка отличается от роторной наличием колосниковой решетки и принципом крепления бил на роторе.

Молотковая дробилка: http://www.hxjq.ru/p5.html
Дробилка молотковая: http://www.hxjq-cement.com/


hongxing .08.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Знакомство с разными назначениями концов сушильного барабана
    Шаровая мельница непрерывного действия предназначена для сухого помола предварительно измельченных сырьевых и строительных материалов малой и средней твердости с помощью мелющих тел. Барабан мельницы представляет собой стальной полый цилиндр, выложенный внутри броневыми футеровочными плитами, предохраняющими его от ударного и трущего воздействия шаров и материала.

Исходный материал загружается в одном конце барабана, а продукт измельчения разгружается в другом через полые цапфы в торцевых крышках барабана. Измельчаемый материал постепенно перемещается внутри рабочего пространства за счет подпора со стороны свежего питания, вытесняющего содержимое мельницы к ее разгрузочному концу. Для образования необходимого напора уровень свежего материала у загрузочного конца должен быть выше, чем в противоположном конце. Мельницы периодического действия, за исключением лабораторных, не применяются на рудообогатительных фабриках; они используются преимущественно в керамической и химической промышленности, где материалы часто размалываются небольшими порциями. Шаровая мельница с периферической разгрузкой. При работе шаровой мельницы к ее разгрузочной цапфе вместе с тонкоразмолотым материалом неизбежно перемещаются также и крупные фракции, присутствие которых в готовом продукте нежелательно или вообще недопустимо по технологическим соображениям.

Применяемая иногда для сухого помола шаровая мельница с периферической разгрузкой представляет собой агрегат, состоящий из шаровой мельницы и присоединенного к ней барабанного грохота, имеющего вид цилиндрического сита или решета, через отверстия которого просеивается готовый продукт измельчения.

Шаровая мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq.ru/p22.html


hongxing .08.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Необходимые процессы работы капитального ремонта дробилки
    Подробный перечень работ, которые необходимо выполнить во время капитального ремонта конусной дробилки, устанавливается в ведомости дефектов. Рекомендуется составлять типовую ведомость дефектов на капитальный ремонт каждого вида (или группу одинакового) оборудования. Типовой перечень работ, подлежащих выполнению при текущем ремонте конкретного оборудования для производства песка, составляется руководителем ремонтного подразделения (заместителем начальника цеха по оборудованию, механиком цеха или начальником участка, мастером), утверждается руководителями инженерных служб предприятия и является обязательным приложением к ремонтному журналу.

Капитальный ремонт — это ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых частей щековой дробилки, включая базовые. Под базовой частью понимают основную часть оборудования, предназначенную для его компоновки и установки других составных частей.

При капитальном ремонте производится частичная, а в случае необходимости — и полная разборка оборудования. В объем капитального ремонта входят следующие основные работы: мероприятия в объеме текущего ремонта; замена или восстановление всех изношенных деталей и узлов; полная или частичная замена изоляции, футеровки, противокоррозионной защиты; выверка и центровка машины; послеремонтные испытания и т. п.

конусной дробилки: http://www.hxjq-china.com/
оборудования для производства песка: http://hxzg.ru/p13.html


hongxingkuangshanjiqi .08.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Представить важную роль сита в нижней части корпуса дробилки
    Стальные ленты с одной стороны фиксируются вручную, а с другого конца натягиваются винтами с маховиками.

Сита входят в корпус машины по направляющим. Чтобы снять сита, ленты ослабляют с одного конца с помощью винтов, а с другого конца вручную. Снизу стык сит перекрывается упором, который можно перемещать в вертикальном направлении с помощью рычагов и винта, установленного снаружи корпуса. При снятии сит. упор отводят в нижнее положение, а при установке - поднимают в верхнее положение, прижимают к ситам и перекрывают стык. Для перекрытия щелей, которые могут образоваться при сборке между ситом и основанием ловушки с одной стороны и на стыке сит с другой стороны, служит приспособление.

Дробилка молотковая - однороторная, с двумя деками, состоит из разборного чугунного корпуса, ротора с молотками , питателя, сит и двух дек. В верхней части корпуса дробилки расположен вибропитатель, обеспечивающий равномерную подачу исходного продукта. Эксцентриковый вал питателя приводится во вращение от индивидуального электродвигателя через клиноременную передачу, В средней части корпуса на оси установлена чугунная дека, которую можно поворачивать вокруг оси. Изменение размера клиновидной щели между декой и ротором позволяет обеспечить нормальное поступление продукта в зону дробления. В нижней части корпуса находится сито, положение которого фиксируется двумя стальными лентами.

Дробилка молотковая: http://hxzg.ru/p5.html
вибропитатель: http://hxzg.ru/p3.html


hongxingkuangshanjiqi .08.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Знакомство со способом качанием щеки дробилки
    В щековых дробилках с простым качанием материал раздавливается между двумя щёками, из которых одна неподвижна, а другая является подвижной - качающейся. Подвижная щека шарнирно подвешена на неподвижной или подвижной оси и попеременно то приближается к неподвижной щеке, то удаляется от неё.

В щековых дробилках со сложным качанием щёки движутся на встречу друг другу. При сближении щек находящиеся между ними куски дробимого материала раздавливаются. Качающиеся движения щеки создаются вращающимися эксцентриковым механизмом. Из всего многообразия конструкций щековых дробилок наибольшее распространение имеют обыкновенные щековые дробилки с рифлеными щеками, сложным движением и верхней подвеской щеки дробилки. Дробилка щековая, в основном, используется на первой стадии дробления. Материал подается в загрузочный бункер, откуда поступает в рабочее пространство между дробящими щеками. При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала.

Подвижная станина приводится во вращение при помощи эксцентрикового вала. На ней укреплена дробящая пила, сделанная из высокопрочной стали с марганцевыми добавками. Такая же плита укреплена и на неподвижной щеке. Эти плиты и установленные с боков футеровочные защитные плиты образуют камеру дробления.

щековых дробилках: http://www.hxjq-cement.com/
щековые дробилки: http://www.hxjq.ru/p1.html


hongxing .08.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Может ли она работает при отрицательных давлениях
    Электродвигатель вращает мельничный жернов через редуктора, и материалы входят в центре жернова питателей с воздушного замок. В одно время, горячий воздух входит в мельнице через отверстия входящии воздушного.

Перерабатываемое сырье непрерывно и равномерно загружается в основной бункер цементной мельницы. Под действием центробежной силы вращения вал отходит в сторону и плотно прижимается к кольцу. Загрузчик подает сырье в пространство между валом и кольцом. При вращении вала происходит размалывание материала. По окончании помола материал попадает в сортировку по ленточному вентилятору пневмотранспортера, отделяющего крупные частицы и возвращающего их на повторный помол. Мелкий порошок поступает в циклонный коллектор вместе с воздушным потоком и выдувается через выходное отверстие в виде готового продукта. В камере сырьевой мельницы, поскольку сырье может содержать какое-то количество влаги, она устраняется теплом, генерирующимся в процессе помола; так как соединительные швы трубопровода негерметичны, то воздух извне засасывается внутрь и масса циркулирующего воздуха увеличивается.

Для того, чтобы цементная мельница могла работать при отрицательных давлениях, усиленный поток воздуха подается в пылеотделитель с последующим выходом в атмосферу, после очистки.

цементной мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro26.html
сырьевой мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro26.html


hongxing .08.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Чем определяется надежность работы конуса
    Для того чтобы стопорное кольцо не вращалось вместе с гайкой, на внутренней стороне его имеются зубцы, которые входят в пазы, имеющиеся на валу конуса оборудования для производства песка. Для повышения надежности работы конуса экспериментируется крепление футеровки двумя гайками с различным направлением резьбы.

Вал подвижного конуса является весьма важной деталью и поэтому должен изготовляться из высококачественной стали, обычно его делают из стали. Обработку необходимо делать аккуратно, выполняя необходимые галтели в местах изменения сечений.

Во время работы необходимо следить за натяжкой гайки, так как ослабление ее способствует быстрому разрушению (выкрошиванию) цинковой заливки и в связи с этим поломке деталей. Ослабление гайки можно легко заметить по звуку: слышен глухой металлический звук на холостом ходу и сильные удары при дроблении материала.

мельница raymond: http://www.hxjq-china.com/pro/raymond_grinder.html
оборудования для производства песка: http://www.hxjq-china.com/pro/stone_production_line.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .08.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Что значит высокая температура подшипников дробилки
    При остановке дробилки прекращают подачу продукта, выключают электродвигатель и после остановки машины удаляют с магнита электромагнитные примеси.

Во время работы дробилки необходимо следить за непрерывной и равномерной подачей продукта, за наличие продукта в бункере и нагревом подшипников. Температура подшипников у молотковых дробилок не должна превышать температуру окружающей среды более чем на 50° С. Температура нагрева подшипников ротора дробилок молотковых не должна быть более 60° С.

При снижении производительности дробилки нужно осмотреть бичи и при обнаружении большого износа углов повернуть все бичи на 180°. Использование всех четырех углов бича увеличивает продолжительность его эксплуатации. В случае замены износившихся бичей новыми проводят статическую балансировку ротора с бичами. Для этого взвешивают пакеты бичей и два наиболее близких пакета устанавливают на противоположных осях ротора дробилки в одной плоскости.

линии для производства искусственного песка: http://hxzg.ru/n34.html
молотковых дробилок: http://hxzg.ru/p5.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .08.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

За счет чего происходит переработка твердого материала
    Роторные дробилки используются для крупного и мелкого дробления материалов малой абразивности таких как известняк, доломит, мергель, мрамор, гипс, и других подобных материалов. В дорожной промышленности используются для получения щебня повышенной кубовидности из предварительно отсеянных фракций.

Разрушение материала происходит за счет ударов отдельных кусков о била закрепленные на вращающемся роторе. Ударом била куски дробятся и отбрасываются на отбойные плиты. Куски материала, близкие по размеру к величине выходной щели, проходят через нее, а крупные куски снова попадают на била ротора и дробятся до требуемого размера. Таким образом, в роторных дробилках разрушение материала достигается за счет удара била, удара об отбойные плиты, а также удара кусков дробимого материала друг о друга. При выборе числа рядов бил принимают во внимание следующее: чем больше рядов бил, тем меньше промежуток времени между проходом двух соседних рядов бил при вращении, ротора с данной скоростью, а значит, и тем меньше может быть глубина проникновения куска дробимого материала в рабочую зону ротора.

У дробилок крупного дробления корпуса роторов обычно представляют собой монолитные отливки, у роторных дробилок среднего и мелкого дробления - пустотелые конструкции. Корпус ротора жестко крепится к валу, подшипники которого устанавливаются на станине снаружи корпуса дробилки.

Роторные дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro3.html
роторных дробилках: http://www.hxjq.ru/p2.html


《Красная звёзда》 .08.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Самый важный этап перед пуском шаровой мельницы
    Шаровая мельница является решающим оборудованием для измельчения после того, как материал дробят в щебень. Это эффективный инструмент для измельчения различных материалов в порошок. Существует два способа измельчения: сухой процесс и мокрый процесс.

Отношение объема размольных тел к объему барабана определяет коэффициент заполнения шаровой мельницы. При малых скоростях помол осуществляется за счет перетирания размалываемого материала размольными телами, скользящими и перекатывающимися по поверхности барабана. Монтаж оборудования -- важнейший этап производственного процесса строительства новых и технического перевооружения действующих цехов промышленных предприятий. При этом в зависимости от скорости вращения барабана шаровой мельницы реализуются различные режимы помола.

Он неразрывно связан со всеми предшествующими технологическими процессами изготовления оборудования и является завершающим этапом сборки из отдельных машин и узлов целых линий и установок на месте их эксплуатации. От монтажа в значительной мере зависят сроки освоения выпуска новых видов продукции и работоспособность технологического оборудования.

Шаровая мельница: http://www.hxjq.ru/p22.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html


《Красная звёзда》 .08.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробление материалов ударным действием везде увидеть
    Роторные дробилки—это дробилки, имеющие массивный ротор, на котором жестко закреплены сменные била из износостойкой стали. Такие дробилки можно применять для дробления крупных кусков сравнительно прочных материалов, т. е. для первичного дробления, а также на последующих стадиях. В ударе по куску принимает участие вся масса ротора, и именно это определяет отличительные особенности и свойства машин.

Молотковые дробилки—это дробилки, в которых дробление осуществляется за счет кинетической энергии отдельных молотков, шарнирно подвешенных к ротору. Особенности этих машин определяются конструкцией молотка. Роторные и молотковые дробилки имеют свою рациональную область использования.

Дробилки ударного действия применяют в основном для измельчения малоабразивных материалов средней прочности, таких, как известняк, доломиты, мергель, уголь, каменная соль, и т. п. При дроблении этих материалов особенно проявляется высокая эффективность дробилок ударного действия, а именно: большая степень дробления, что позволяет сократить число стадий дробления; низкая металлоемкость; простота конструкции и удобство обслуживания; избирательность дробления и более качественный готовый продукт по форме зерен. По конструктивному решению основного узла машины ротора дробилки ударного действия делятся на два основных типа: роторная дробилка и молотковая дробилка.

Роторные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/impact_crusher.html
Молотковые дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .08.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Отражательная плита помогает повысить степень дробления
    Отражательные плиты снабжены пружинными возвратно регулировочными устройствами с резиновыми амортизаторами. Пружина возвращает плиту в начальное положение при ее отбрасывании под действием ударов.

Устройство позволяет поднять первую отражательную плиту до совмещения со второй, тогда рабочее пространство роторной дробилки из двухкамерной превращается в однокамерное. При таком положении плит дробилка имеет наибольшую производительность. Корпус дробилки напротив торцов ротора расширяется, образуя зазоры, через которые свободно могут просыпаться кусочки дробимого материала, проникшие в кольцевые щели между образующими торцовых дисков и кольцевыми футеровками боковых стенок корпуса дробилки. Это решение позволило повысить надежность ротора и улучшить условия пуска дробилки. Дробилка роторная приводится в движение асинхронным электродвигателем с фазовым ротором через клиноременную передачу. Куски материала при ударе по ним бил частично измельчаются, приобретая при этом кинетическую энергию и значительную скорость. Процесс измельчения сочетается с одновременным перемещением материала к выходному отверстию.

Материал перемещается под действием сил тяжести. Внешние силы сначала деформируют кусок, а затем, когда превзойден предел прочности, вызывают его разрушение на ряд более мелких кусков. При измельчении кусков последние сначала разрушаются по наиболее слабым сечениям.

роторной дробилки: http://www.hxjqru.com/pro/p2.html
Дробилка роторная: http://www.hxjqru.com/pro/p2.html


《Красная звёзда》 .08.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Как работают стержни в барабане стержневой мельницы
    Стержневая мельница предназначена для измельчения минерального сырья и полуфабрикатов в промышленности строительных материалов, горно-химической промышленности и других производствах.

Стержневые мельницы очень похожи на шаровые мельницы, за исключением того, что стержневые мельницы выполняет процесс измельчения через длинные стержни. Благодаря гравитации и небольшому углу стержни постоянно стремятся сместиться в сторону днища с цапфой в первой камере, а во второй цилиндрической камере в сторону днища с валом. В результате стержневые загрузки надежно отделены друг от друга некоторым заданным и достаточным зазором, зависящим от размера мельницы. Установка для струйного измельчения кроме самой мельницы содержит другие узлы, необходимые для обеспечения эффективной работы мельницы загрузки и разгрузки продукта. Аналогичным образом работает вариант стержневой мельницы, отличительной особенностью которой является конструкция барабана, сочетающего усеченный конус с цилиндром и при наклоненном барабане. Эти конструктивные решения обусловливают стабильную работу обеих стержневых загрузок.

Дозирование осуществляют либо взвешиванием мельницы с материалом, либо по потреблению тока классификатором, либо методом постоянного дозирования некоторого количества материала. Особенности устройства струйных мельниц диктуют требования к загружаемому материалу.

Стержневая мельница: http://www.hxjqru.com/pro/p17.html
шаровые мельницы: http://www.hxjqru.com/pro/p13.html


《Красная звёзда》 .08.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Может ли он применяется для концентрационного оборудования
    Перелив магнитного сепаратора второй ступени служит разбавителем суспензии в случае повышения ее удельной массы, возвращается в распределительный ящик. Во время работы установки количество суспензии постепенно уменьшается за счет безвозвратных потерь магнетита с продуктами обогащения и хвостами магнитного сепаратора, но автоматический плотномер сохраняет ее плотность постоянной.

Объем рабочей суспензии периодически восполняется добавлением соответствующего количества сухого магнетита и воды в бак рабочей суспензии. Хвосты и перелив магнитного сепаратора первой ступени поступают в магнитный барабанный сепаратор второй ступени для улавливания магнетита. Концентрат магнитного сепаратора второй ступени поступает в тот же спиральный классификатор, а хвосты направляются в отвал. Использование дробилок ударного действия для первичного дробления неабразивных горных пород позволяет в одной машине получать большую степень дробления. Продукция выходит хорошего качества, с меньшим количеством лещадных и иглообразных зерен. Важное значение имеет избирательность в дробилке для тонкого дробления.

При обогащении разнопрочных пород процесс отсадки может оказаться экономичнее, чем обогащение в тяжелой суспензии, так как в осадочной машине совмещаются весьма трудоемкие операции: разделение по прочности, эффективная классификация по мелкому классу, интенсивная промывка.

магнитного сепаратора: http://www.hxjqru.com/pro/p14.html
дробилке для тонкого дробления: http://www.hxjqru.com/pro/p11.html


《Красная звёзда》 .08.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Она подходит для обработки твёрдого материала
    Роторная дробилка предназначена для измельчения различных видов материалоы с мягкой, средней, твёрдой прочностью руды и пригодна для горной, металлургической, огнеупорной, химической и других отраслях промышленности, в то время широко используется в дорожном, строительстве щебня, машинной обработке песка, водного хозяйства и других областях.

Роторная дробилка с глубокой полостью является дробильным механизмом который используется ударной энергии для раздавливания материала. Регулируя зазор между реактивной рамой и роторной рамой может изменить размер частицы и формы материалов. Данная дробилка использована пружинном предохраняющим устройством,когда недробимые материалы входят в дробящюю полость, передняя и задняя реактивная рама двигаются назад и недробимые материалы разгружаются. Эта серия продуктов использовать энергию удара, чтобы раздавить материалов. Ротор имеет высокую скорость вращения при приведении в действие двигателем.

Материалы, входящие в камеры дробления повлиять на пластины молоток. На роторе, при высокоскоростном воздействии на борту молотка, материалы нарушена. Измельченный материал счетчик с вкладышем быть нарушена снова, и конечные продукты выпускаются из выпускного отверстия роторной дробилки. Регулировка зазора между задней рамой и рамой ротора может достичь цели изменения размера частиц и формы материалов.

Роторная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro3.html
роторной дробилки: http://www.hxjq.ru/p2.html


hongxing .08.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Технология для повышения содержания руды
    Материал поступает сверху, захватывается валками, силой трения увлекается в щель между ними, постепенно измельчается и выбрасывается с другой стороны в виде зерен определенных размеров; степень измельчения определяется шириной щели между валками.

Так как валки измельчают материал простым раздавливанием без истирания и имеют внутреннюю щель постоянного размера, через которую могут свободно проходить зерна материала, обладающие меньшими размерами, чем ширина щели, то количество мелочи при дроблении на валках незначительно. Для того чтобы валки могли измельчать загружаемый материал, куски должны быть втянуты в щель между вращающимися валками. Втягивание кусков материала зависит от угла захвата валков, т. е. от угла между касательными, проведенными в точках касания куска материала с поверхностью валков. В некоторых конструкциях конусных дробилок для более уравновешенной их работы оба валка делают подвижными; они перемещаются в противоположные стороны, и силы инерции практически взаимно уравновешиваются.

Применяют также неподвижно установленные валки, которые работают без вибраций и производят равномерное дробление. Они дешевле пружинных валков, но мало производительны и менее надежны. Для предотвращения поломок над питателем таких валков устанавливают магнитный сепаратор, улавливающий случайно попавшие металлические предметы.

конусных дробилок: http://www.hxjq-cement.com/
магнитный сепаратор: http://www.hxjq-cement.com/


hongxing .08.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дальнейщее измельчение материала после дробления дробилкой
    В цементной промышленности к таким процессам относится измельчение клинкера. В отечественной технологии производства цемента для помола клинкера используются шаровые мельницы.

Измельчение материала валками, в отличие от измельчения свободными мелющими телами, носит направленный характер и осуществляется более эффективно в слое. Общим признаком измельчителей валкового типа является преобладающее принудительное самоизмельчение материала в слое, происходящее за счет раздавливания и истирания взаимодействующих между собой частиц с поверхностью измельчающих валков. Высокая эффективность измельчения материала валками в плотном слое под высоким давлением приводит не только к увеличению производительности помольной установки, но и к значительному снижению удельных энергозатрат на помол. Принцип действия шаровой мельницы заключается в следующем: материал подается в центр вращающейся тарелки и под действием инерционных сил двигается к ее периферии, где установлены размольные валки, которые измельчают материал путем раздавливания и истирания. Далее измельченный материал попадает в кольцевой зазор, образованный краем тарелки и корпусом мельницы, и потоком газа, подаваемого снизу, уносится в сепаратор, где происходит классификация материала на готовый продукт и крупный, который возвращается на домол.

Мельница шаровая характеризуется более низкими удельными энергозатратами по сравнению с шаровыми, малым износом размольных элементов, занимают меньше места на единицу мощности и требуют значительно меньших капиталовложений.

шаровые мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro15.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html


hongxing .08.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Периодическая работа оборудования может избежать некоторых дефектов
    Подготовка оборудования для проведения периодического оборудования для производства песка проводится сменным персоналом под руководством начальников смен, несущих персональную ответственность.

Периодическое техническое обслуживание — это техническое обслуживание, выполняемое через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или интервалы времени. Планирование периодическое осуществляется в годовом графике.

Для оборудования химических производств с непрерывным технологическим процессом периодическое оборудование для производства песка может проводиться во время планово-периодической остановки оборудования в соответствии с требованиями технологических регламентов с целью проведения технологической чистки от осадков емкостей, аппаратов, агрегатов, машин, магистральных трубопроводов и другого оборудования, которое не имеет резерва и без которого технологическая система работать не может. Для остального оборудования в период нахождения оборудования в резерве или в нерабочий период.

Основным назначением периодического оборудования для производства песка является устранение дефектов, которые не могут быть обнаружены или устранены в период работы оборудования. Главным методом является осмотр, во время которого определяется техническое состояние наиболее ответственных узлов и деталей конусной дробилки, а также уточняется объем предстоящего ремонта. В зависимости от характера и объема предстоящих работ для проведения периодического оборудования для производства песка может привлекаться ремонтный персонал технологического цеха или централизованного ремонтного подразделения.

оборудования для производства песка: http://hxzg.ru/p13.html
оборудование для производства песка: http://hxzg.ru/p13.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .08.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Техническое состояние оборудования сильно влияет на все расходы
    Плохое техническое состояние технологического оборудования для производства песка оказывает отрицательное воздействие на работу предприятия и потому частая его аварийность снижает объёмы выпускаемой продукции, а неудовлетворительное техническое состояние снижает уровень её качества и повышает, себестоимость, так как увеличиваются расходы на ликвидацию аварий.

Так как основной задачей ремонтных служб предприятий строительных материалов является поддержание технологического оборудования в исправном состоянии, поэтому качество их работы, напрямую влияет па качество работы предприятий в целом.

Устойчивая и успешная работа предприятий зависит от состояния и качества работы технологического оборудования для производства цемента. Находящееся в хорошем техническом состоянии технологическое оборудование имеет низкий уровень аварийности, высокий коэффициент использования и эксплуатационные показатели, производит продукцию высокого качества. Это позволяет предприятию ритмично работать, выпускать большой объём продукции с относительно низкой себестоимостью, так как расходы по содержанию оборудования ложатся на себестоимость роторной дробилки, что, в конечном счёте, делает её конкурентоспособной на рынке. Плохое техническое состояние технологического оборудования оказывает отрицательное воздействие на работу предприятия в целом: частая его аварийность снижает объёмы выпускаемой продукции, что, в конечном счёте, делает её конкурентоспособной на рынке.

оборудования для производства песка: http://hxzg.ru/p13.html
роторной дробилки: http://www.hxjq-china.com/


Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .08.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Какие оборудования применяются на обогатительной фабрике
    Переработка руд осуществляется по следующей схеме: трехстадиальное дробление руды в щековой, конусной дробилке и шаровой мельнице с предварительным обогащением в тяжелой суспензии (для выделения пустой породы, необходимость которой вызвана разубоживанием, присущим крупномасштабной добыче), двухстадиальная схема измельчения, с межцикловой флотацией полезных минералов, сгущение и фильтрация концентратов. Свободное золото извлекается с помощью гравитационных столов и центробежных концентраторов, установленных на золотоизвлекательных секциях. Отходами от переработки руд являются хвосты обогащения и легкая фракция. Хвосты откачиваются гидравлическим способом в хвостохранилище, находящееся, на расстоянии 5 км от города.

В состав обогатительной фабрики входят участок дробления и обогащения руды в тяжелой суспензии, участок измельчения и флотации, сгущения и фильтрации, реагентный участок с известковым заводом, хвостовое хозяйство, опытный участок, участок производства медного купороса.

конусной дробилке: http://www.hxjq-china.com/
шаровой мельнице: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .08.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Знакомство с внутренней конструкцией конусной дробилки
    Конусная дробилка - машина непрерывного действия, поэтому дробление и разгрузка происходят в ней непрерывно, существенно повышая производительность работ. Они могут применяться для дробления рудных и не рудных пород: при переработке строительных материалов, минералов, керамики, стекла, огнеупоров, шлаков, смесей формовочных и других материалов.

При эксплуатации дробилок необходимо ежедневно производить осмотр дробящих футеровок, водяного уплотнения, загрузочного устройства и других деталей. Дробящие футеровки нельзя эксплуатировать до их разрушения, так как их обломки могут заклинить рабочее пространство дробилки. Подачу материала в конусную дробилку необходимо производить после достижения подвижным дробящим органом номинальной частоты качания. Пуск системы пылеподавления нужно производить одновременно с подачей материала в дробилку. При эксплуатации дробилок обслуживающий персонал должен: следить за исправностью всех узлов и деталей дробилок и вспомогательных устройств, а также за равномерной загрузкой дробилок; осуществлять контроль за крупностью исходного материала и продуктов дробления; производить регулировку выходных щелей дробилок; обеспечивать получение дробленого продукта заданной крупности.

Запрещается работа конусных дробилок среднего и мелкого дробления без устройств для обнаружения и улавливания недробимых предметов. При спуске людей в рабочее пространство для извлечения недробимых предметов и негабаритных кусков руды обязательно наличие предохранительных полков и настилов над загрузочным отверстием дробилки.

Конусная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
конусную дробилку: http://www.hxjq.ru/p4.html


《Красная звёзда》 .08.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

У данной мобильной дробилки неожиданная функциональность
    Мобильная дробильная установка по дроблению материалов представляет собой категорию спецтранспорта, которая может работать как на основе тракторов, машин, так и способна быть отдельным самоходным агрегатом.

Функциональность мобильной дробилки заключается в том, что его без труда можно транспортировать на место добычи и переработки исходного сырья. Нередко его производят комбинированным, совместно с отсеивающим сортировочным комплексом. Это позволяет сэкономить на приобретении единиц техники, но и уменьшает производительность. Мобильное оборудование применяется для небольших объемов дробления материалов карьерного типа или вторичной переработки. Мобильные дробилки, как их иногда принято называть, нашли широкое применение в металлургии, в горной промышленности, в водном хозяйстве, при производстве строительных и отделочных материалов, иных отраслях промышленной и производственной деятельности.

Мобильная дробильная установка, оснащенная собственным двигателем и ходовой частью, можно использовать практически в любом месте. Использование мобильной дробилки на месте производства работ позволяет существенно сократить время, затраченное на транспортировку сырья, и обеспечит работу безостановочного комплекса по его переработке.

Мобильная дробильная установка: http://www.hxjq.ru/p8.html
Мобильные дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro43.html


《Красная звёзда》 .08.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Производительность такой дробилки гораздо больше
    Принцип действия молотковой дробилки заключается в том, что по кускам ударяют шарнирно закрепленные на роторе молотки. В процессе дробления куски ударяются друг о друга, а также о плиты, на которые попадают.

Эффективность дробления у такого вида дробилок гораздо больше, чем при дроблении раздавливанием. Также следует отметить высокую надежность, производительность и возможность непрерывного режима работы молотковой дробилки. В отверстия,выполненные по периферии дисков, вставлены шесть осей, на которых шарнирно подвешены молотки. Молотки представляют собой заточенные или плоские металлические пластины, выполненные из закаленной инструментальной стали и разделенные дистанционными втулками. Ряды молотков на соседних осях размещены поочередно с перекрытием. Электродвигатель прикреплен к подмоторной плите, установленной на раме. На оси электродвигателя расположен ведущий четырехканавочный шкив, соединенный ременной передачей с ведомым шкивом ротора. Для работы совместно с блоком пылеулавливания в боковой стенке корпуса камеры дробления под загрузочной решеткой располагается окно. Подключение блока пылеулавливания осуществляется через шиберную заслонку и переходной патрубок.

Производительность молотковых дробилки при измельчении различных материалов определяется в ходе технологических испытаний и зависит от ряда факторов, в том числе от свойств исходного сырья, от количества и формы молотков, частоты вращения двигателя.

шаровой мельнице: http://www.hxjq-cement.com/pro15.html

молотковой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro42.html


《Красная звёзда》 .08.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Смазочное масло помогает продлить срок службы дробилки
    Станина валковой дробилки состоит из отдельных деталей стального литья, скрепляемых болтами, и представляет собой жесткую конструкцию коробчатой формы, воспринимающую усилия, возникающие при дроблении камня. На передней стенке станины укреплена неподвижная дробящая плита.

В результате вращения эксцентрикового вала нижний конец шатуна совершает возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости, которые через систему распорных плит передаются подвижной щеке. При ходе шатуна вверх в течение половины оборота эксцентрикового вала подвижная щека приближается к неподвижной и материал раздавливается. Для запуска дробилки включаются маслонасос с электродвигателем и электромагниты. Масло через золотники поступает в гнезда эксцентрикового вала под плунжеры, которые отжимают диски сцепления фрикционных муфт и отсоединяют маховик-шкив и маховик от эксцентрикового вала. При этом замыкаются конечные выключатели, включающие главный двигатель дробилки.

Масло из фрикционной муфты маховика-шкива постепенно стекает через золотник в бак, диски фрикционной муфты сцепляются друг с другом и происходит плавное включение привода. Через последующие 20 сек включается электромагнит, из фрикционной муфты вытекает масло и включается маховик. Для контроля давления служат манометры, а также предохранительный клапан. Все операции по включению валковых дробилок совершаются автоматически.

валковой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro10.html
валковых дробилок: http://www.hxjq.ru/p9.html


《Красная звёзда》 .08.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Ребристые валки дают дробилке многие особенности
    Дробилки с ребристым валком отличаются от роторных дробилок увеличенным диаметром гладкого валка, большим числом оборотов валков, повышенной мощностью электродвигателя и более высокой производительностью; электродвигатель автоматически отключается с помощью конечных выключателей. При эксплуатации дезинтеграторных дробилок необходимо следить, чтобы ребра малого валка были острыми, а величина зазора по всей длине валков была одинаковой.

Натяжение амортизатора должно соответствовать плотности обрабатываемой глины.

Винтовая камневыделительная роторная дробилка служат для первичного дробления рыхлых глин и одновременного выделения из них каменистых включений. Винтовые дробилки этого типа имеют винтовую спираль на одном валке, другой валок гладкий. Спираль в виде выступающих ребер отводит поступающие с глиной камни в лоток, находящийся у конца валка.

Ребра меньшего валка выступают над его поверхностью на 10 мм, зазор между валками-12 мм. Дезинтеграторные роторные дробилки практически выделяют камни величиной лишь более 10 мм, а часть крупных камней дробят. Эти дробилки применяют преимущественно в качестве машины для грубого дробления плотных и пластичных комкующихся глин. Ими оснащены многие заводы

роторных дробилок: http://hxzg.ru/p2.html
роторная дробилка: http://hxzg.ru/p2.html


hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Предварительная обработка материалов является необходимой в таких случ
    Дезинтеграторные дробилки работают следующим образом. Глина, поступающая через загрузочную воронку по направляющему лотку, попадает на быстроходный ребристый валок. Под ударами ребер этого валка она отбрасывается на гладкий тихоходный валок, который затягивает ее в зазор между валками. Каменистые включения при ударе ребер отбрасываются в сторону гладкого валка, ударяются о верхнюю крышку кожуха и выбрасываются через отводной лоток.

Для первичного дробления глины и выделения из нее крупных твердых включений применяют камневыделительные дезинтеграторные и винтовые дробилки.

Дезинтеграторные камневыделительные валковые дробилки служат для предварительного дробления пластичных глин и частичного удаления каменистых включений. Дробилка валковая состоит из двух валков различного диаметра с различной скоростью вращения, из которых валок большего диаметра гладкий, а меньшего диаметра - ребристый.

Гладкий валок - тихоходный, ребристый - быстроходный. Стальные съемные ребра прямоугольного сечения выступают над поверхностью валка. Валки вращаются в шарикоподшипниках, установленных на раме. Одна пара подшипников смонтирована в передвижных салазках, по которым они могут перемещаться параллельно основанию рамы. Салазки подшипников упираются в амортизатор - пружину. На валу каждого валка установлены приводные шкивы.

Оба валка валковой дробилки помещены в закрытый металлический кожух с воронкой для загрузки материала.

валковые дробилки: http://hxzg.ru/p9.html
Дробилка валковая: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html


hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Как очистить железные частицы в песке
    Цена сепараторов на постоянных магнитах в значительной степени определяется стоимостью используемых магнитов неодим-железо-бор, а поскольку в подобных конструкциях как правило используются сравнительно крупные магниты простой формы, то и себестоимость подобных устройств получается сравнительно невысокой.

Магнитные сепараторы применяются при изготовлении стекла и керамики для очистки песка от железных частиц различного размера, которые придают нежелательные оттенки стеклу, снижают его прозрачность а также являются причиной появления 'мушек' на керамической плитке.

Применение магнитных сепараторов для обогащения шликера (фарфоровой суспензии) и глазури при производстве высококачественного фарфора позволяет исключать брак на изделиях, повысить их белизну, прочность и улучшить диэлектрические свойства. Следует отметить, что система магнитных сепараторов на постоянных спеченных магнитах не размагничивается на протяжении всего срока службы, не требует затрат электроэнергии, полностью безопасна, удобна и проста в эксплуатации.

дробилку молотковую: http://hxzg.ru/p5.html
Магнитные сепараторы: http://www.hxjq-china.com/pro/magnetic_separator.html


hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Несколько поводов для выбора такой отличной дробилки
    Функционирование и особенности роторной дробилки: дробить равномерно с многообразнами камерами, подходит к твердым камням; низкое большое отверстие для загрузки сырья, удобно для расположения в составе производственной линии и увеличения размеров засыпаемого сырья; новые износостойкие материалы, позволяющие увеличить срок жксплуатации молотков, панели выозвратного удара и подложки; молотки и роторная подложка с высоким содержанием хрома отлично подходят для дробления твердых пород, отличаются эффективностью и эргономичностью; вся конструкция машины способствует производству наименьшей фракционности и квадратной формы продукции, без внутренних прожилок; форма продукции на выходе – квадратная, фракционность регулируется; упрощенный процесс дробления; полный гидравлический привод, удобен в уходе и замене изношенных частей.

Роторные дробилки обладают простотой конструкции, большим коэффициентом дробления, малой энергоемкостью, высокой производительностью, легким весом, кубической формовкой передробленной продукции и другими отличительными чертами. Могут поставляться на предприятия горношахтной, химической, цементной, строительной промышленности, производство огнеупорных стройматериалов, черепицы, стекла и др. для среднего и тонкого дробления разнообразных материалов средней твердости, например: кальцит, шамот, шлак, кокс, уголь и др.

роторной дробилки: http://www.hxjq-china.com/
Роторные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/impact_crusher.html


hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Производительность многокамерной мельницы нелегко повышается
    Пуццолановый портландцемент изготовляют обычно на цементных заводах с полным технологическим циклом, т.е. там, где получают портландцементный клинкер. Такие заводы отличаются от заводов, вырабатывающих портландцемент, наличием в цехе помола отделения, предназначаемого для дробления и сушки добавок.

После дробления и сушки активные минеральные добавки подают в отдельный бункер перед мельницей. Отсюда они через дозатор-питатель поступают в цементную мельницу, где размалываются совместно с клинкером и гипсом. При этом производительность многокамерных шаровых мельниц вследствие более легкой размалываемости гидравлических добавок осадочного происхождения обычно на 5—10 % выше, чем при помоле портландцемента. Раздельный помол клинкера и добавок менее выгоден, так как трудно добиться их хорошего смешения и получить однородный продукт.

При помоле пуццоланового портландцемента, по соглашению между поставщиком и потребителем, допускается введение пластифицирующей или гидрофобизирующей добавки.

высокопрочной мельницы: http://www.hxjq-china.com/pro/pulverizer_machine.html
цементную мельницу: http://www.hxjq-china.com/pro/cement_mill.html


Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Какую роль играет ситчатая плита молотковой дробилки
    Механизм действия молотковых дробилок прост, но эффективен. Сырье непрерывно подается через загрузочную воронку. Удары его об молотки, отбойники броней и колосниковые решетки приводят к дроблению. Измельченный материал поступает вниз через отверстия в решетке. Далее дробленый материал поступает в разгрузочное устройство.

Электродвигатель дробилки вращает через ременную передачу ротор в камере дробления, дробимый материал через загрузочный бункер непрерывно подается в камеру дробления, где разрушается под действием ударов молотков ,ударов и трения о внутренние поверхности камеры дробления, а так же самоизмельчается. В нижней части ротора смонтирован сито, измельченные материалы у которые размеры частиц меньше, чем сита разгружаются через сито. Размеры более сита по-прежнему остаются в сите пластины подвергаются ударам и измельчений молотков, и наконец, разряжаются вне машины через сито пластины. Принцип действия молотковой дробилки состоит в том, что материал, загружаемый в дробилку, разбивается быстро вращающимися молотками или билами и по достижении определенного размера проваливается через колосниковую решетку.

Молотковая дробилка имеет молотки, шарнирно прикрепленные к вращающемуся ротору. Размер и форму молотков подбирают в зависимости от крупности загружаемого материала и его структуры.

молотковых дробилок: http://www.hxjq-cement.com/pro42.html
молотковой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro42.html


hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Высокоэффективное оборудование для измельчения материала
    Керамические шаровые мельницы оборудованы барабаном с ручкой вращения, а также шкивами и ремнями для передачи вращательного движения. Наиболее эффективной средой для перемалывания является алюминиевые шары, однако в основном используют шары из нержавеющей стали.

При обработке пиротехнических смесей используются керамические шары. В промышленности используют шаровые мельницы с непрерывной подачей сырья на входе и с обработкой готового продукта на выходе. На тепловых электростанциях мельницы применяются для помола углей. Керамические шаровые мельницы не могут использоваться для обработки некоторых пиротехнических смесей из-за возможности протекания химической реакции. Керамическая шаровая мельница является решающим оборудованием для измельчения после того, как материал дробят в щебень. Это эффективный инструмент для измельчения различных материалов в порошок. Существует два способа измельчения: сухой процесс и мокрый процесс.

Она также может быть разделена на табличный тип и проточный тип в соответствии с различными формами выгрузки материала. Шаровые мельницы используются первичного тонкого помола, и как второй этап в две стадии измельчения схем. В соответствии с потребностями клиентов, керамическая шаровая мельница может быть либо влажного или сухого конструкций.

шаровые мельницы: http://www.hxjq.ru/p22.html
шаровая мельница: http://www.hxjq-cement.com/pro15.html


《Красная звёзда》 .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Из какого материала изготовлен корпус данной дробилки
    По ней изготовляют большинство валковых дробилок. Валки вращаются навстречу один другому, захватывают и дробят попавший между ними материал, раздавливая его и частично истирая. Иногда для увеличения истирающего эффекта, необходимого при измельчении некоторых материалов, валкам сообщают разную окружную скорость.

Корпус подшипников вала одного из валков опираются на пружины и могут перемещаться. В результате этого при попадании недробимого предмета один валок может отойти от другого и пропустить недробимый предмет, после чего под действием пружин возвратиться в исходное положение. Имеются конструкции, в которых подпружинены оба валка. Их применяют там, где в исходном материале много недробимых включений. Зубчатые валковые дробилки предназначаются в основном для среднего измельчения различных пород. Они служат для предварительного измельчения глин сланцевых или особо плотных, а также для измельчения хрупких материалов. Валки дробилок данного типа состоят из чугунного корпуса, на внешней поверхности которого закрепляется рабочая рубашка с зубьями. Рубашка обычно изготовляется из закаленного чугуна, углеродистой или марганцовистой стали и может быть цельной или составленной из сегментов.

В валковых дробилках с подвижно установленными подшипниками обе пары подшипников подвижные, упираются в пружины, и поэтому при попадании посторонних предметов оба валка раздвигаются и пропускают инородные тела. Так как валки, расходясь, движутся в противоположном направлении с одинаковой скоростью, а возникающие при перемещении валков силы инерции взаимно уравновешиваются, то дробилки этого типа работа относительно спокойно и их называют уравновешенными.

валковых дробилок：http://www.hxjq.ru/p9.html
валковые дробилки：http://www.hxjq.ru/p9.html


《Красная звёзда》 .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сколько стадией дробления нужно для получения песка
    При разработке месторождений полезных ископаемых для производства фракционного товара выбор схем экскавации, параметров буровзрывных работ, способа вскрытия и систем разработки в значительной степени зависят от технических требований, предъявляемых к исходному сырью, поступающему из карьера на оборудование для производства песка для переработки.

Измельченный материал с помощью транспортеров выгрузки подается на наклонный инерционный грохот, где происходит разделение материала на фракции, и негабарит. Каждая фракция, поступая через отдельную разгрузочную течку, с помощью специальных транспортеров подается на площадку для складирования в штабель. Складированный в штабель негабарит с помощью конвейера подается в дробилку для вторичного дробления. Технические требования к сырью определяются ассортиментом готовой продукции, используемым оборудованием, технологической схемой фабрики по переработке сырья. Процессы добычи и переработки связаны не только технологически, но и по своим качественным показателям - качество исходной породы в забое целиком определяет эффективность ее переработки на фабрике.

Исходный материал загружается ковшовым погрузчиком, конвейером или другим выбранным подобным способом в приемный бункер вибропитателя, который обеспечивает бесперебойную и равномерную подачу материала в дробилку.

оборудование для производства песка: http://www.hxjqru.com/pro/p9.html
вибропитателя: http://www.hxjqru.com/pro/p7.html


《Красная звёзда》 .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Что зависит от размеров приемного отверстия машин
    Щеки и боковые стенки между ними футеруются сменными плитами, выполненными из марганцовой стали, за счет которых предотвращается абразивное изнашивание техники. Производительность машин зависит от размеров приемного отверстия, ширины выходной щели и насыпной плотности вещества.

Щековые дробилки с простым движением с успехом применяются при дроблении высокопрочных и абразивных пород, а дробилки со сложным движением наиболее приспособлены для дробления пород со средней прочностью и меньшей абразивностью. Однако из-за меньшей массы и габаритных размеров дробилок со сложным движением щеки их зачастую используют и при дроблении прочных и абразивных пород, в частности, на передвижных мобильных дробильно-сортировочных установках, где указанные преимущества имеют решающее значение. Подвижная щека подвешивается к валу шарнирно, и поочередно вращаясь вокруг своей оси на небольшой угол, приближается и удаляется относительно неподвижной щеки. Когда щеки сближаются, куски дробимого вещества, которые находятся между ними, измельчаются. При холостом или обратном ходе щеки осуществляется разгрузка измельченных пород.

Как правило, щековая дробилка, применяется на первом этапе дробления для измельчения только что добытых горных пород крупного размера. При помощи данного оборудования возможно дробление асфальта, кирпича, конструкций из железобетона и других материалов.

Щековые дробилки: http://www.hxjqru.com/pro/p1.html
щековая дробилка: http://www.hxjqru.com/pro/p1.html


《Красная звёзда》 .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Какие агрегаты устроены в корпусе смемителя
    Лопастный двухвальный смеситель с пароувлажнением представляет собой корпус в виде корыта, в котором помещены два вала с лопастями. Со стороны выгрузочного отверстия конец валковой дробилки вращается, в опорном подшипнике. Смеситель снабжен трубой для подачи пара и трубой для подачи воды. Труба укреплена в верхней части корпуса и снабжена вентилем, которым регулируют подачу воды.

В днище корпуса устроены щели для распределения пара и люк для выгрузки массы. К нижней части корпуса молотковой дробилки приварены пять конденсационных цилиндров. Эта часть закрыта теплоизоляционным кожухом, заполненным минеральной ватой.

Верх корпуса закрыт корытообразной крышкой, которая является его продолжением и служит для сохранения тепла и уменьшения утечки пара; на крышке сделан загрузочный люк.

После первичного дробления в щековой дробилке и частичного удаления крупных включений необходимо смешать глину с добавками.

Для этой цели служат лопастные горизонтальные смесители. Применяют одновальные и двухвальные смесители. Чаще используют двухвальные смесители как более производительные.

Кирпичные заводы оснащены двухвальными смесителями с пароувлажнением и без пароувлажнения.

валковой дробилки: http://hxzg.ru/p9.html
молотковой дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html


hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:
 «  Первая ... 6 7 8 9 10
11
12 13 14 ... Последняя 		 » 
 
 
Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:
 ВЫВЕСТИ ИХ СПИСОК В ВЕРСИИ ДЛЯ ПЕЧАТИ
 ОТПРАВИТЬ ПИСЬМО-ЗАЯВКУ АВТОРАМ ЭТИХ ОБЪЯВЛЕНИЙ



 Вернуться к списку объявлений 
Доска оъявлений По общим вопросам » info@megasklad.ru

Реклама на сайте Megasklad.ru

Copyright © 2003 MegaGroup
| МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРУНТВА, КАМНЯ, РУД ИЛИ ДРУГИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТВЕРДОМ (В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРОШКООБРАЗНОМ ИЛИ ПАСТООБ РАЗНОМ) СОСТОЯНИИ стр 11 		 
Rambler's Top100Rambler's Top100
������ �����������