ГРУППА ТОВАРОВ:

МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРУНТВА, КАМНЯ, РУД ИЛИ ДРУГИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТВЕРДОМ (В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРОШКООБРАЗНОМ ИЛИ ПАСТООБ РАЗНОМ) СОСТОЯНИИ стр 13

ФОРМАТ ВЫВОДА:

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 8 9 10 11 12

14 15 16 ... Последняя

При вращении барабана шары под действием центробежной силы поднимаются вверх. Достигнув определенной точки, в которой вес шаров оказывается больше центробежной силы, они отрываются и падают, раздрабливая при ударе куски загруженного в мельницу материала.

Вращение барабана вызывает также перекатывание мелющих тел относительно друг друга и тонкое истирание материала, попадающего между шарами. Изменение тонкости помола резко влияет на производительность мельницы, увеличивая ее при более грубом помоле и снижая с повышением тонкости помола. На производительность и устойчивую работу шаровой мельницы оказывает влияние скорость вращения барабана. Только при правильно выбранном числе оборотов мельница обеспечивает высокую производительность. В процессе перемещения вдоль барабана материал измельчается, и чем длиннее будет этот путь, тем тоньше окажется измельченным материал. Для повышения тонкости помола увеличивают длину барабана шаровых мельниц, применяя так называемые трубные мельницы. Продвижение материалов вдоль барабана мельницы происходит в результате непрерывного подпора со стороны загрузки, производимого новыми порциями поступающего в шаровую мельницу материала.

В центре бассейна сделана железобетонная опора, на которую устанавливается измельчающий и перемешивающий механизмы болтушки. В одном из углов бассейна в стенке имеется отверстие для выпуска шлама из мешалки. Перед выпускным отверстием установлено сито, задерживающее неизмельченные куски материала.

шаровой мельницы: http://www.hxjq.ru/p22.html
шаровую мельницу: http://www.hxjq.ru/p22.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Достижение положительного эффекта повышения эффективности вывода из роторной дробилки легкой фракции дробленого материала обеспечивается за счет формирования направленного потока легкой фракции на отражающую решетку, на которой общий поток разделяется на множество элементарных зигзагообразных потоков.

Частицы легкой фракции, обладающие меньшей упругостью и инерционностью, вместе с воздушным потоком движутся по кривым траекториям между продольными элементами решетки, не соударясь с ними. Породные частицы крупностью более 1 мм, попавшие в выносимую легкую фракцию, при резком искривлении потоков ударяются с большой скоростью о продольные элементы, теряют скорость, изменяют направление движения и удаляются из выносимого потока. Исходный материал через загрузочное отверстие поступает в зону действия ротора. Куски материала после ударного воздействия билами отбрасываются на отбойные плиты и дробятся. Образованная при дроблении легкая фракция отсасываемым воздухом выносится из дробилки через диффузор. Более тяжелая фракция выводится через разгрузочное отверстие в нижней части роторных дробилок.

В зазоре между плитами размещены закрепленные к ним направляющие пластины, образующие под диффузором канал, над которым установлена отражающая решетка.

роторной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro3.html
роторных дробилок: http://www.hxjq-cement.com/pro3.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Основной частью конструкции центробежной дробилки является измельчающая камера, в которую материал попадает из загрузочного устройства по специальным каналам. Центробежная энергия передаётся дробящему механизму от вращающегося двигателя, а зёрна, соответствующие по размеру, покидают дробильную камеру. Именно они и представляют собой готовый материал. Отличительная черта зёрен – форма, близкая к кубу. В случае если центробежная дробилка использует стандартный способ измельчения, основным дробящим инструментом являются валы, работающие от энергии двигателя. Если же имеет место самоизмельчение, то центробежный рабочий механизм обеспечивает максимальный обмен энергией между кусками материала и их дробление друг о друга.

Центробежные дробилки (оборудование для производства песка) – это машины, предназначенные для измельчения и дробления руд, минералов и горных пород с целью получения зернистого материала кубовидной формы. Отличительной чертой центробежных дробилок является высокая производительность при крупном и среднем дроблении.

мельниц Раймонд: http://hxzg.ru/p16.html
оборудование для производства песка: http://hxzg.ru/p13.html

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Измельчение может проводиться в открытом и замкнутом циклах.

При измельчении в открытом цикле куски материала проходят через молотковую дробилку только один раз, не возвращаясь в неё. Обычно в открытом цикле проводят крупное и среднее измельчение, если нет необходимости получать конечный продукт точных размеров. При наличии мелочи в исходном материале его предварительно подвергают грохочению.

При измельчении в замкнутом цикле шаровая мельница работает с виброгрохотом или классификатором, при помощи которого слишком крупный продукт непрерывно возвращается для повторного измельчения в дробилку или в мельницу такая схема широко применяется при тонком измельчении, когда требуется однородность размеров конечного продукта. Работа по замкнутому циклу позволяет снизить расход энергии на измельчение и повысить производительность дробилки.

Процесс измельчения широко применяется в химико-фармацевтическом производстве, особенно в фитохимических цехах. Измельчение представляет собой процесс механического деления твердых тел на части. В результате измельчения увеличивается поверхность обрабатываемых материалов, что позволяет значительно ускорить растворение, химическое взаимодействие, выделение биологически активных веществ из измельченного материала.

молотковую дробилку: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html
виброгрохот: http://hxzg.ru/p6.html

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Контактные поверхности между кольцевой канавкой и фланцевой частью уплотняющего элемента наклонены таким образом, что их наружные края выше, чем их внутренние края, причем обращенные друг к другу верхняя и нижняя поверхности кольцевой канавки и фланцевой части уплотняющего элемента являются частями сферической поверхности, центр которой является центром колебательного движения основного вала в его верхнем конце, а внутренний край уплотняющей крышки уплотнен относительно основного вала.

Конусная дробилка, содержащая раму, эксцентриковый вал, вращающийся вокруг вертикальной оси в раме с наклонным отверстием в нем, основной вал, удерживаемый в отверстии эксцентрикового вала, при этом верхний конец основного вала проходит выше эксцентрикового вала, опорный конус, прикрепленный к основному валу, расположенный вокруг основного вала под опорным конусом уплотняющий элемент конусной дробилки, закрывающий эксцентриковый вал и состоящий из фланцевой и втулочной частей, отличающаяся тем, что дробилка конусная снабжена уплотняющей крышкой с кольцевой канавкой для уплотняющего элемента.

Конусная дробилка: http://hxzg.ru/p4.html
дробилка конусная: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Колосниковая решётка состоит из двух секций: поворотной и выдвижной. В нижней части ротора она прерывается для образования разгрузочного окна. Поворотная секция колосниковой решётки, снабжённая колосниковой плитой в верхней части, подвешенна на две полуоси и может поворачиваться при регулировке. Регулирование колосниковой решётки осуществляется с помощью двух винтов.

Выдвижная секция, снабжённая колосниковой плитой в зависимости от характеристики дробимого материала может устанавливаться под ротором или выкатываться на катках по рельсам за пределы корпуса дробилки молотковой.

Ротор молотковой дробилки собран из отдельных дисков, закрепленных на валу шпонкой. Между дисками на осях шарнирно в шахматном порядке подвешены молотки. Вал ротора опирается на два самоустанавливающихся роликовых радиально сферических двухрядных подшипника, которые смонтированы на опорах, прикреплённых к корпусу роторной дробилки. Уплотнение подшипников в виде армированных манжет.

Отбойная плита представляет собой раму сварной конструкции, футерованную плитами из износоустойчивого материала. В верхней части плита подвешена на ось, в нижней-опирается на винт, с помощью которого осуществляется поворот плиты и её угол наклона.

дробилки молотковой: http://hxzg.ru/p5.html
молотковой дробилки: http://hxzg.ru/p5.html

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В сравнении с другими типами дробилок, в первую очередь со щековыми дробилками, конусные имеют следующие достоинства: меньший расход энергии, так как дробление осуществляется не только раздавливанием, но и изгибом; большую производительность, более спокойный ход и отсутствие динамических нагрузок, так как процесс дробления совершается непрерывно в течение всего оборота подвижного конуса; возможность включать дробилку при дополнительной камере дробления.

Недостатки конусных дробилок: относительная сложность и дороговизна конструкции; более дорогой ремонт; неприспособленность к измельчению вязких материалов.

Конусные дробилки являются высокопроизводительными машинами при переработке различных горных пород на всех стадиях дробления. Их используют: для приготовления заполнителей бетона из различных осадочных и изверженных пород; для дробления доменных шлаков, в том числе шлаков, содержащих металлические включения; для дробления сырья и клинкера при производстве цемента; для дробления стекольного боя; для дробления закладочных пород перед из пневмо- и гидро транспортированием; для дробления коксующихся углей; для дробления различных руд и др.

щековыми дробилками: http://hxzg.ru/p1.html
конусных дробилок: http://hxzg.ru/p4.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Следует отметить такие преимущества молотковых дробилок, как простота конструкции и удобство обслуживания и ремонта. Удобство и быстрота ремонта и обслуживания обеспечиваются легкостью доступа внутрь дробилки благодаря наличию дверок или применению гидравлической системы раскрытия корпуса. Установка молотковой дробилки с динамически сбалансированным ротором не требует сооружения тяжелого фундамента.

Молотковые дробилки в настоящее время применяют для крупного, среднего и мелкого дробления. Эти дробилки не сложны по конструкции, просты и надежны в эксплуатации, невелики размером и при сравнительно высокой степени измельчения имеют высокую производительность.

К молотковым дробилкам относятся дробилки ударного действия с шарнирно закрепленными на роторе ударными элементами - молотками. Молотковые дробилки отличаются высокой степенью дробления, достигающей 100, а также малой массой и незначительной стоимостью 1 т перерабатываемого материала. Потребляемая мощность, масса и размеры молотковой дробилки на единицу производительности в 2 - 5 раз меньше, чем у щековых и конусных дробилок. Сравнительно небольшие размеры молотковых дробилок позволяют устанавливать их в ограниченных пространствах, например в шахтах. Герметичность корпуса и возможность плотного присоединения загрузочной и разгрузочной течек позволяют при малых затратах на аспирацию предупредить выброс пыли в окружающую среду. Большинство молотковых дробилок обладает малой чувствительностью к попаданию недробимых предметов в камеру дробления.

молотковых дробилок: http://www.hxjq-china.com/
молотковой дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/hammer_mill.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Объём мельницы меньший, так как она применяется для периодического малого серийного производства в опытном порядке. По сравнению с другими, он имеет много преимуществ, таких как токость протуктов более равномерная и экономии энергии значительно больше.

Материалы поступают в вал через бункер, и равномерно падают в первую камеру измельчения, в которой установлена трапецеидальная футеровка. В первой камере измельчения оборудованы стальными шарами различных спецификациях, вращающийся барабан создает центробежную силу, которая доведёт шаров до определенной высоты и производит материалов тяжелым ударом и раздавливанием. Основу керамической шаровой мельницы составляет вертикально расположенный цилиндр, внутри которого находится полый вал, именуемый ротором. К внутренней поверхности статора и внешней поверхности ротора крепятся диски особой формы. Благодаря особой конструкции ротора, размольные диски могут располагаться в разных положениях, исходя из условий рабочей среды, что способствует достижению оптимального режима измельчения.

Керамическая шаровая мельница оборудована насосом для загрузки, разгрузки и автоматической рециркуляции измельчаемого продукта. Вместительность мельницы зависит от ее производительности. Все составные элементы керамической шаровой мельницы, вступающие во взаимодействие с перерабатываемым продуктом, изготавливаются из специальной ударопрочной и износостойкой стали.

шаровой мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html
шаровая мельница: http://www.hxjq.ru/p22.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мельница для измельчения шлака - ключевая часть шлифовального оборудования, предназначена для дробления материалов в порошок при производстве строительных материалов, в металлургии, химической и горнодобывающей промышленности.

Мельница для измельчения шлака изначально предназначена для использования в производственных линиях по изготовлению цемента, но теперь также используется при производстве порошков, аких как силикаты, огнестойкие материалы, удобрения, новые виды строительного материала, стекло керамика и многое другое. Между тем, цементные мельницы также подходят для обогащения руд черных и цветных металлов. Мельницы для измельчения шлака предназначены оборудование, которое используется для измельчения твердых, узловых клинкер из печи в мелкий серый порошок, который цемент. Большинство цемента в настоящее время измельчено в мельницах. В системе открыто-кругооборота, скорости подачи входящих клинкеров регулируется для достижения желаемой тонкости продукта. В замкнутой системе, крупные частицы отделяются от более тонких продуктов и вернутся для дальнейшего измельчения.

Эта цементная мельница в основном используется для помола цемента готовой продукции и сырья, а также подходит для металлургической, химической, электрической промышленности и других промышленных предприятий, добычи полезных ископаемых.

Мельница для измельчения шлака: http://www.hxjq.ru/p44.html
цементные мельницы: http://www.hxjq.ru/p54.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В щековых дробилках с простым колебательным движением подвижной челюсти шатуны обычно изготовляют путем стальной отливки, верхняя часть которой имеет разъемный подшипник, охватывающий эксцентрическую часть вала. В крышке подшипника размещен вкладыш, залитый антифрикционным металлом.

В целях обеспечения прилегания щеки к челюсти все щели между ними заливаются свинцом или цинком. Гладкие дробящие плиты увеличивают содержание мелочи в продукте и поэтому не применяются. Как правило, щеки изготовляются симметричными, что позволяет их переворачивать при износе нижней части щеки. Эксцентриковый вал дробилок в большинстве случаев изготовляется из высокосортной легированной стали. Передняя торцевая стенка корпуса дробилки является одновременно и неподвижной челюстью. Подвижная челюсть изготовляется из того же материала, что и станина. В щековой дробилке применяют гидравлические предохранительные устройства, позволяющие перейти к нормальному режиму работы автоматически, без остановки дробилки.

При перегрузке жидкость перетекает из цилиндра в аккумулятор через отверстие с относительно большим сечением, что обеспечивает быстрое срабатывание устройства. Обратно в цилиндр масло проходит через канал с уменьшенным проходным сечением, постепенно восстанавливая первоначальное положение.

щековых дробилках: http://www.hxjq.ru/p1.html
щековой дробилке: http://www.hxjq-cement.com/

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Отработанные дымовые газы из батарейного циклона засасываются вентилятором, создающим разрежение во всей установке, и выбрасываются в атмосферу, предварительно пройдя окончательную очистку в циклоне или лучше - в электрофильтре.

При эксплуатации конусных дробилок необходимо ежедневно производить осмотр дробящих футеровок, водяного уплотнения, загрузочного устройства и других деталей. Дробящие футеровки нельзя эксплуатировать до их разрушения, так как их обломки могут заклинить рабочее пространство дробилки. Водяное уплотнение должно быть исправным и обеспечивать исключение попадания пыли на трущиеся детали приводных узлов. Исправность этого уплотнения проверяется по наличию слива в отводящей магистрали. Детали загрузочного устройства подвержены износу исходным материалом, поэтому при эксплуатации конусной дробилки нельзя допускать полного их износа. При перефутеровке дробилок необходимо проверить состояние подшипниковых деталей, радиальный зазор зубчатого зацепления, состояние водяных каналов гидрозатвора опорной чаши, состояние уплотнительных рукавов в опорном кольце и кожухе, плотность затяжки распорной шайбы и других деталей. Подачу материала в дробилку необходимо производить после достижения подвижным дробящим органом номинальной частоты качания.

Пуск системы пылеподавления нужно производить одновременно с подачей материала в конусную дробилку. При эксплуатации дробилок обслуживающий персонал должен: следить за исправностью всех узлов и деталей дробилок и вспомогательных устройств, а также за равномерной загрузкой дробилок; осуществлять контроль за крупностью исходного материала и продуктов дробления; производить регулировку выходных щелей дробилок; обеспечивать получение дробленого продукта заданной крупности.

конусных дробилок: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
конусной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При попадании в дробилку твердого предмета плита упруго отклоняется и пропускает его, предупреждая этим аварию. Для повышения срока службы плиты в месте, близком к валку, в специальное гнездо вставляют пластину из высокотвердой стали.

Существует также наиболее выгодная скорость вращения валков, при которой производительность валковой дробилки оказывается максимальной. Уменьшение числа оборотов снижает скорость прохождения материалов между валками. При чрезмерно большой скорости вращения куски материала проскальзывают в момент их захвата. Когда материал поступает в канал порта, проходит через ролик, затем уплотняется, дробится и освобождается из нижней части. Идеально использует вторичное дробление или мелкое дробление различных материалов средней твердости, таких как, известняк, шлак, кокс, уголь и т.д.. Размер регулировки разряда: клиновое регулировочное устройство, которое регулируется болтом на верхней части между двумя роликами. Бандажи делают съемными, так как их по мере износа приходится заменять. Диски, образующие дробильный валок, крепят к валу посредством шпонок.

Производительность валковых дробилок в обоих случаях снижается. Наивыгоднейшая скорость вращения валков устанавливается опытом и зависит от качества дробимого материала и конструктивных особенностей дробилки.

валковой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/
валковых дробилок: http://www.hxjq.ru/p9.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мельчайшие частицы сырьевого материала налипают на мелющие тела и футеровку стержневой мельницы, они обладают также способностью адсорбировать пузырьки воздуха. Смесь мельчайших твердых частиц с воздухом, осевшая на мелющих поверхностях, обладает амортизирующим действием и смягчает силу удара мелющих тел. В результате ухудшаются условия размола материала.

Первичная грубая очистка осуществляется в циклонах, а очень, тонкие частицы удерживаются затем фильтром. Полностью очищенный воздух удаляется в атмосферу. Осажденные частицы из циклонов и фильтров поступают в транспортирующие устройства измельченного материала и вместе с ним направляются на дальнейшую переработку. Воздушный поток, проходя через мельницу, увлекает эти мельчайшие частицы и очищает от них мелющие поверхности. Таким образом, с помощью аспирации увеличивается производительность шаровых мельниц, а также улучшаются санитарно-гигиенические условия труда. Запыленный воздух через разгрузочный кожух отсасывается из мельницы и направляется на очистку для выделения из него взвешенных твердых частиц.

На работу аспирации оказывает большое влияние герметичность воздуховодов и затворов аппаратов. При недостаточной плотности оказывается значительным подсос воздуха и нарушается эффективность работы всей установки.

однобарабанные охладители: http://www.hxjq-cement.com/pro29.html

стержневой мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro16.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Непрерывно получая информацию о текущих значениях мощности тепловых потерь, напряжения сети, температуры подины и футеровки и других показателях, ЭВМ УВК вычисляет электрический и тепловой режимы, отвечающие условиям минимальных удельных расходов электроэнергии, длительности плавления или себестоимости 1т стали.

Возмущения электрического режима возникают из-за обвалов шихты в период плавления, кипения металла в периоды с жидкой ванной, обгорания электродов, подъема уровня металла по мере плавления, колебаний сопротивления дугового промежутка, вызванных изменениями температурных условий в зоне дугового разряда. Возмущения технологического и теплотехнического характера связаны с нестабильностью состава шихты, нестационарностью протекания физико-химических реакций в ванне, введением присадок, износом кладки, выбиваниями и подсосом газов в вращающуюся печь.

Рациональный объем автоматизации новых и реконструируемых печей определяется с учетом технологически требований к управлению процессом выплавки различных марок сталей, развития электросталеплавильного производства в направлении повышения удельной мощности трансформаторов, использования данных о передовом зарубежном опыте и научных разработок в области автоматизации процесса электроплавки.

рекомендуемая продукция:конусной дробилки. комбинированной дробилки: http://hxzg.ru/p7.html
конусной дробилки: http://www.hxjq-china.com/

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

При перегрузке корпуса грохота, когда амплитуда вибрации возрастает, нагрузка на подшипники автоматически подавляется. Вращаясь, эксцентриковый вал заставляет корпус грохота вибрировать Актуальная информация межкомнатные перегородки раздвижные на нашем сайте. Сита, установленные на грохоте сверху также подвержены вибрации.

Руда поступает на сита и скатывается по ним за счет вибрационного воздействия. Каждое сито рассчитано на определенный размер пропускаемого материала. Те куски руды, которые не прошли через отверстия, продолжают движение вниз по ситу Заказ грузовой газели вызов и заказ грузового. С каждого сита руда поступает в отдельные течки, по которым и распределяется дальше, например, по конвеерам.

Принцип работы вибрационного грохота основан на движении эксцентрикового вала, приводимого в движение от электромотора через круговую муфту. Муфта установлена в агрегат для поддержания инерционного вращения. Так как круговая муфта имеет тяжелую массу, то набрав обороты, она позволяет сохранять вращение эксцентрикового вала даже при попадании на грохот негабаритных кусков материала.

активные известково-обжигательные печи: http://hxzg.ru/p42.html
вибрационного грохота: http://hxzg.ru/p6.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для получения более измельченной крошки отходы производства пропускают через дробильные вальцы повторно, используя при этом систему транспортеров. Для дальнейшего измельчения крупной крошки в более мелкую используют агрегат измельчения крошки. Крошка крупного размера подается по транспортеру в накопительную воронку агрегата, откуда продолжается подача крошки на шаровую мельницу. Поступление крошки зависит от частоты вращения барабана накопителя. Для более тщательного перемалывания и получения мелкой крошки размером 1 мм и менее предусмотрена в этом же агрегате дисковая мельница. Для разделения резиновой крошки на фракции используется вибросито.

Отходы производства подвозятся на платформах к машине измельчения, осматриваются на наличие посторонних включений и по загрузочному транспортеру подаются в приемный бункер. Из бункера отходы поступают в барабан и далее перемещаются к режущим ножам. Куски отходов по мере перемещения режутся на мелкие кусочки. Измельченные куски отходов производства через решетку с определенными отверстиями, поступают на отводящий транспортер и подаются для дальнейшей переработки. Дальше измельченные куски отходов производства перерабатывают в крошку с помощью дробильных вальцов, системы транспортеров и сита.

Материал, подвергающийся дроблению, проходит такое количество циклов, пока не раздробится в крошку размером не более 7 мм. По окончании цикла крошка собирается в емкость или любую другую тару.

шаровую мельницу: http://www.hxjq-china.com/
вибросито: http://hxzg.ru/p6.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вибрационный питатель обычно устанавливается перед установкой первичного дробления, при стабильной подаче больших блоков, одновременно устраняет пыль и примеси при помощи колосникового грохота. С помощьюпитателя можно эффективно регулировать объём подачи материала в соответствии с полной производительной линией.

Загрузчик представляет собой оборудование с линейным типом подачи. Он характеризуется плавной вибрацией, надежностью в работе, большим сроком эксплуатации и удобством при подаче материала. Такие агрегаты вместе с разрушающими и просеивающими агрегатами широко используются в горнодобывающей и химической промышленности, а также при производстве строительных материалов. Разработан и изготовлен для гранулирования и образования порошка из материалов. Также может завершить проверку материалов. Применяемые в дробильных установках вибрационные питатели можно подразделить по назначению на питатели, предназначенные для подачи крупных кусков камня, для подачи мелкокускового камня и для подачи пластичных материалов. Для подачи крупного камня применяют колосниковые, лотковые и пластинчатые питатели. Колосниковые питатели по своей конструкции не отличаются от колосниковых грохотов. На них одновременно происходит отсев мелких фракций и подача крупных кусков камня в дробилку.

Питатель вибрационный представляет собой короткий наклонный лоток, подвешенный к выходному отверстию бункера. Материал ссыпается на него из бункера под углом естественного откоса. При вибрации лотка, которую сообщает ему специальный вибромеханизм, материал слоем определенной толщины сползает по лотку.

Вибрационный питатель: http://www.hxjqru.com/pro/p7.html
Питатель вибрационный: http://www.hxjqru.com/pro/p7.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Молотковые дробилки используются при дроблении и переработке материалов средней прочности и повышенной хрупкости, которая способом дробления с помощью ударов молотков. Она относится к классу техники непрерывного действия.Так, основное сырье при обработке молотковой дробилкой - это уголь и подсушенная глина.

Дробилка молотковая использует довольно простой принцип работы: сырье, подаваемое с помощью загрузочной воронки, дробится ударами молотка, отбойников и колосниковых решеток. Измельченный материал высыпается из отверстий в решетке. Чтобы избежать чрезмерного измельчения сырья, некоторые молотковые дробилки используют технологию не только ударов, но также истирания и изгибания. Однако следует помнить, что измельчение ударом гораздо эффективнее измельчения давлением. Среди основных частей стандартной молотковой дробилки можно назвать станину, лопастной отражатель, приводной ротор и питатель барабанный. Стальная станина молотковой дробилки, в конструкцию которой входят верхяя и нижняя части, скрепляется болтами. В верхней части устанавливается барабанный питатель, который приводится в движение с помощью вала ротора.

С помощью вентилятора производится охлаждение, а также создается направленный поток воздуха, который позволяет выбрасывать наружу отходы дробления в виде мелкой пыли.

Молотковые дробилки: http://www.hxjqru.com/pro/p4.html
молотковой дробилкой: http://www.hxjqru.com/pro/p4.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Камера ограничена первым эллипсным сегментом и лопастью двухстороннего действия, которые образуют трапецеидальный профиль, что обеспечивает подъем мелющих тел на значительную высоту и интенсивное ударно-истирающее воздействие, необходимое для грубого помола материала, находящегося в первой камере. Угол поворота лопасти обеспечивает предотвращение выбивания высокоподвижного шлама через уплотнение загрузочной цапфы.

Затем материал поступает во вторую камеру мельницы шаровой, ограниченную лопастью и эллипсным сегментом, имеющих одинаковый наклон и образующих камеру с параллельными плоскостями. Установленные таким образом устройства обеспечивают интенсивное раздавливающее воздействие мелющих тел на измельчаемый материал. Параллельное расположение рабочих плоскостей лопасти и сегмента исключает подъем мелющих тел на большую высоту. Поворот выходного эллипсного сегмента исключает выбивание шлама через разгрузочную решетку.

Таким образом данная схема обеспечивает интенсивный внутренний цикл измельчения материала, что повышает производительность помольного агрегата.

Недостатком данной конструкции является повышенная металлоемкость, повышенная потребляемая мощность привода. Еще одним недостатком существенно ограничивающим область применения шаровой мельницы является возможность применения только при мокром измельчении сырьевых материалов.

Особенность работы стержневой мельницы заключается в следующем: материал поступает в загрузочную часть мельницы, где захватывается остроугольным краем эллипсного сегмента и направляется в камеру.

мельницы шаровой: http://www.hxjq-china.com/pro/ceramic_ball.html
шаровой мельницы: http://hxzg.ru/p22.html

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Трубная мельница представляет собой цилиндрический горизонтально расположенный вращающейся барабан, частично заполненный мелющими телами (стальными шарами и цильпебсом). К барабану на болтах присоединяются торцовые крышки загрузочная и разгрузочная, выполненные заодно с пустотелыми цапфами, опирающимися на два подшипника. Вкладыши подшипников залиты баббитом и имеют водяное охлаждение. Для ремонтных целей мельница снабжена отдельным вспомогательным проводом. Материал поступает из бункера на тарельчатый питатель в строго определенном количестве, через полую цапфу, где захватывается лопастями, попадает в первую камеру мельницы.

В первой камере шаровой мельницы происходит измельчение материала шарами размером. Измельченный материал проходит через отверстие межкамерной перегородки и поступает во вторую камеру мельницы, где измельчение производится цильпебсом. Готовый материал, то есть цемент, прошедший через выходную решетку, захватывается лопастями и поднимается вверх, сползая по внутренней стенке днища и внешней стенки разгрузочного конуса. Далее он попадает в разгрузочный патрубок, через отверстие в нем проваливается на вращающееся вместе с шаровой мельницей сито и выходит в разгрузочный кожух.

Процесс помола цементного клинкера с добавками является важной стадией производства, предшествующий получению готового продукта - цемента необходимого качества.

Многокамерная трубная шаровая мельница предназначена для тонкого измельчения известняка, мергеля, клинкера, угля, химического и керамического сырья, а также других материалов и руд природных, как для сухого, так и для мокрого способа измельчения.

шаровой мельницы: http://www.hxjq-china.com/
шаровой мельнице: http://www.hxjq-china.com/

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Щековая дробилка широко используется в горнодобывающей промышленности, строительных материалов , химической, металлургической и других отраслей промышленности, предназначается для работы среднего и грубого дробления разной руды, горных пород，интенсивность сопротивления давлению которых должна быть не более 320 МПа.

В настоящее время это оборудование становится предпочтительным первичным дробильным оборудованием в производстве каменного оборудования. Рабочим раздавливающим органом дробилки служат две дробящие поверхности - щеки, неподвижная и подвижная. Материал, поступая сверху через загрузочное отверстие, заклинивается между щеками и при надавливании на него подвижной щеки раздавливается. Образовавшиеся при этом мелкие куски ссыпаются в нижнюю часть дробящей полости и снова раздавливаются нажатием подвижной щеки. Так происходит до тех пор, пока размер зерен материала не окажется меньше размера нижней разгрузочной щели дробилки. Изменяя размер этой щели, можно регулировать наибольшую крупность дробленого продукта.

При работе щековой дробилки оттяжной рычаг, надетый на крюк подвижной щеки и пропущенный сквозь отверстие в задней стенке станины, отводит с помощью пружины подвижную щеку от неподвижной, облегчая выпадение раздробленного материала.

Щековая дробилка: http://www.hxjq.ru/p1.html
щековой дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Измельчение материалов осуществляется путём раздавливания, раскалывания, истирания и удара. В большинстве случаев эти виды воздействия на материал используются комбинированно; при этом обычно основное значение имеет один из них, что обусловлено конструкцией машины, применяемой для измельчения.

В зависимости от физико-механических свойств и размеров кусков (крупности) измельчаемого материала выбирают тот или иной вид воздействия. Так, дробление твёрдых и хрупких материалов производят раздавливанием, раскалыванием и ударом, твёрдых и вязких – раздавливанием и истиранием. Дробление материалов обычно осуществляется сухим способом (без применения воды), тонкое измельчение часто проводят мокрым способом (с использованием воды). При мокром измельчении пылеобразования не наблюдается и облегчается транспортирования измельчённых продуктов.

Дроблением и измельчением называют процессы разрушения кусков (зёрен) на более мелкие зёрна путём действия внешних сил, преодолевающих внутренние силы сцепления между частицами. Условно считают, что при дроблении получаются зёрна крупностью более 5 мм, а при измельчении – менее 5 мм. Машины, с помощью которых осуществляют дробление и измельчения, соответственно называют дробилками (щековая дробилка, конусная дробилка) и мельницами (шаровая мельница, стержневая мельница).

щековая дробилка: http://www.hxjq-china.com/
конусная дробилка: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Редуктор, приводит в вращательное движение главную машину. Установленные на главном вале 3-4 помольные ролики, вращаются в помольном кольце. Материал подается сверху, потом образуется слой материала между помольными риликами и помольным кольцом.

После повторного помола роликами, материал, превращается в порошок. Выпускаемый из выпускного отверстия в нижней части мельницы, порошок, с помощью подъемника, отправляется в классификатор. Тонкий порошок является готовой продукцией, а грубый порошок возвращается обратно в мельницу. В процессе помола, дробилка конусная неоднократно дробит известняк, разрушая ее внутреннее давление, что образует большое количество микротрещин в грануле, увеличивает пористость, увеличивает площадь поверхности, после нагрева легко самоизмельчается. Это в большой степени увеличило химическую активность порошка известняка, ускорило реакцию десульфуризации и улучшило результативность. Пружинная гидравлическая конусная дробилка широко используется в металлургической промышленности, при производстве строительных материалов, в строительной индустрии, в химической промышленности, в силикатной промышленности, в работе с различными видами руд и горных пород со средним или вышесреднего уровнями твердостей.

Во время работы двигателя диски эксцентричного вала оболочки развертываются через горизонтальную ось и пару конических передач. Оси дробящего конуса расположены так, что поверхность стены дробления близка к внешней стене. Благодаря этому, руды и горные породы подвергаются дроблению.

дробилка конусная: http://www.hxjq-cement.com/pro7.html
конусная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторная дробилка нового типа с высокой эффективностью дробильного оборудования. Эта дробилка в основном состоит из падающего молота с доской, дробящей плитой, загрузочным устройством.

Роторная дробилка является одной из наиболее часто используемых дробилок, надежная и энергосберегающая, простая в использовании. Измельчение загруженного сырья происходит в специально разработанной для этого камере дробления и осуществляется с помощью молотков, которые жестко закреплены на вращающемся роторе. Ударяясь о стенки камеры и молотки, сырье дробится на мелкие кусочки, а затем выводится из устройства по специальному конвейеру. По причине износа плит дробилки срок эксплуатации оборудования будет неуклонно сокращаться, в то время как замена этих элементов - процесс трудоемкий и не всегда дешевый. Во время работы двигатель роторной дробилки выполняет высокую скорость вращения, установлен плоский молот, который сталкивается с материалом, потом материал сбрасывается на ударную пластину и происходит дробление.

Материал неоднократно сбрасывается на ударную плиту дробления, материал дробится и достигается требуемый размер. Размер и форма материала можно регулировать путем изменения разрыва между ударным молотом и роторной стойки.

Роторная дробилка: http://www.hxjq-cement.com/pro3.html
роторной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro3.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вращающий момент от двигателя валками передается с помощью клиноременной передачи. Для исключения поломки механизмов дробилки при попадании тел, которые не дробятся в камеру дробления, привод дробилки снаряжен страховочными устройствами.

Электросхемой предусмотрен раздельный пуск электродвигателя с помощью реле часа. Управление электроприводом валковой дробилки дистанционное, кнопочное. С помощью постов управления дробилки ее можно пустить с разных точек производственного помещения. Пусковая электроаппаратура смонтирована на отдельной панели. На раме смонтированы: электродвигатель и цилиндрический редуктор привода двух пар зубчатых валков; электродвигатель и червячный редуктор одной пары гладких валков, от которых передается вращение на валы валков. Куски материала, которые не могут быть захвачены при попадании на валки, катаются между ними до тех пор, пока не будут истерты до размеров, соответствующих углу захвата валков. Такое истирание материала приводит к усиленному износу бандажей. В случае подачи одновременно большого числа увеличенных по сравнению с допускаемым размером кусков материала может произойти забивание валков и вынужденное вследствие этого остановка валковых дробилок для чистки.

Клиновое регулировочное устройство, которое регулируется болтом на верхней части между двумя роликами. Разрыв между двумя роликами будет больше, так что размер частиц тоже будет больше. Клиновое устройство будет направлено вниз, подвижной ролик будет сжат под давлением, в результате чего, разрыв будет меньше, между роликами. Размер также может быть скорректирован между двумя роликами.

валковой дробилки: http://www.hxjq.ru/p9.html
валковых дробилок: http://www.hxjq.ru/p9.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Комбинированная дробилка или вертикальная комбинированная дробилка - вид дробильной машины, которая сочетает в себе преимущества ударных и молотковых дробилок.

Отличается большой кратностью дробления, энергосбережением, стабильной работой, простотой обслуживания и т.д.. В основном используется для дробления цементного сырья и клинкера. Вертикальная комбинированная дробилка является найлучшим выбором для мелкого дробления. Эта дробилка предназначается для разных рудов с интенсивностью сопротивления давлению не более 210 мпа и влажностью ниже 5%, например: известняк, доломит, цементный клинкер, железная руда, молибденовая руда, руда алюминия, галька, фосфорит, медная руда, агломерат магнезита, серпентинит, известь, гипс, уголь, цеолит, песчаник и т. д.. Широко применяется в отраслях рудника, металлургии, строительных материалов, огнеупоров, цемента, угля, стекла, химикатов, электроэнергии и т.д.. Материал попадает на лопастное колесо, которое вращается на высокой скорости в верхней части устройства. Под действием центробежной силы происходят удары о другую порцию материала, который распределяется над лопастным колесом в форме, напоминающей зонтик. Во время дробления создается вихрь между лопастным колесом и корпусом.

Частицы материала соударяются и измельчаются снова и снова. В конце дроблёный продукт выходит из нижней части комбинированной дробилки. Сортировочное оборудование помогает контролировать крупность готового продукта.

Комбинированная дробилка: http://www.hxjqru.com/pro/p6.html
молотковых дробилок: http://www.hxjqru.com/pro/p4.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шаровая мельница непрерывного действия предназначена для сухого помола предварительно измельченных сырьевых и строительных материалов малой и средней твердости с помощью мелющих тел.

Шаровая мельница предназначена для размола кусков твердых материалов, используют в отраслях промышленности для обогащения руд, для изготовления строительных материалов и химической промышленности. Шаровая мельница используется для измельчения руд и других материалов при изготовлении порошков для производства керамики, строительных материалов. Шаровая мельница может делиться на шаровую мельницу сухого измельчения и шаровую мельницу мокрого измельчения. По загрузочной форме может делиться на решетчатую и переливную. На интенсивность и механизм размола оказывают сильное влияние скорость вращения барабана мельницы, число и размер размольных тел, масса измельчаемого материала, продолжительность и среда размола. С увеличением скорости вращения барабана мельницы размольные тела падают с большей высоты, производя главным образом дробящее действие. При дальнейшем увеличении скорости вращения барабана размольные тела будут вращаться с барабаном и материал будет измельчаться незначительно. Эту скорость называют критической скоростью вращения.

Мельница шаровая в основном состоит из следующих частей: части питания, разгрузки, поворотной части, части передачи. Барабан шаровой мельницы представляет собой стальной полый цилиндр, выложенный внутри броневыми футеровочными плитами, предохраняющими его от ударного и трущего воздействия шаров и материала.

Шаровая мельница: http://www.hxjqru.com/pro/p13.html
шаровую мельницу: http://www.hxjqru.com/pro/p13.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мобильная дробильная установка на гусеничном ходу независимо проектирована нашей компанией, применяет гидравлическую систему для того, чтобы приводить в движение. Она имеет замечательные свойства и красивую внешность, широко использована в области строительства моста и дорога, строительства города, разработки руд и т.д..

Можно установить пусковое устройство предварительного нагрева для двигателя, чтобы оборудование нормально работало при температуре минус 25 градусов. Высокоэффективное и развитое дробильно-сортировочное оборудование. Все оборудования выбранны из высококачественных продукций нашей компании, так хорошо гарантируют качество всего комплекса. Мобильная дробильная установка на гусеничном ходу разделяется на четыре типа: мобильная дробильная установка на гусеничном ходу с щековой, с роторной, с конусной дробилкой и с вибрационным грохотом. Данная мобильная дробильная установка используется в строительной, металлургической, энергетической и других промышленностях. Она предназначена для дробления строительных отходов, пород, руд, непригодного асфальтобетонного куска и других.

Он принимает двигатель с высоким крутящим моментом и сильной движущей силой.Гусеничный система принимает полную мощность переменного открытой гидравлической системой, которая имеет отличную производительность, высокую надежность.

Мобильная дробильная установка: http://www.hxjqru.com/pro/p12.html
вибрационным грохотом: http://www.hxjqru.com/pro/p8.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Безотказность – свойство объекта непрерывно сохранять работоспособность в течении некоторого времени или некоторой наработки. Свойство безотказности абсолютно необходимо каждому изделию.

Долговечность – свойство объекта сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе. долговечность – показатель экономической эффективности применения машины, которая должна проработать так долго, чтобы ее приобретение было экономически оправданным.

Надежность дробильного оборудования для производства песка – свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортировки. Надежность является сложным свойством, которое в зависимости от назначения объекта и условий его применения состоит из определенного сочетания свойств: безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости.

валковых дробилок: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html
оборудования для производства песка: http://hxzg.ru/p13.html

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Рабочим органом конусных дробилок служит подвижный дробящий конус, расположенный внутри неподвижного конуса (чаши), приводимой в движение от конической зубчатой передачи через массивный эксцентриковый стакан.

Дробящий конус подвешивается в центральной части траверсы, составляющей одно целое с верхней частью корпуса, и удерживается гайкой, обоймой и втулками, которые являются одновременно и подшипником. Для регулирования разгрузочной щели служит гайка. При закручивании гайки вал поднимается с подвижным конусом, и разгрузочная щель уменьшается. При отвинчивании соответственно увеличивается ширина разгрузочной щели.

В период вращения эксцентрика ось главного вала описывает коническую поверхность с вершиной в точке подвеса на траверсе (под колпаком).

Эксцентрик вместе с сидящей на нем конической шестерней опирается на кольцевую опору, рассчитанную на нагрузку, равную весу узла эксцентрика. Вертикальный подъем эксцентрика от усилия, передаваемого коническими шестернями, ограничивается кольцевым упором, смонтированным на пылезащитном воротнике.

цементная технология: http://hxzg.ru/n32.html
конусных дробилок: http://hxzg.ru/p4.html

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Оборудование для производства песка имеет широкие возможности ее применения в различных типах производственных процессов. В отрасли производства песка она является безусловным мировым лидером по показателям производительности и выработки на единицу времени.

Оборудование для производства песка широко используется при дроблении пород различной прочности до средних и крупных размеров. Она идеально справляется с такими материалами, как железная руда, разнообразные породы, огнеупорные материалы, абразив, клинкер, кварцит, железистый кварцит и магниевый песок и т.д., которые используются в производстве цемента, огнеупорных материалов, алюминиевых сплавов и строительного песка. Исходный материал подается в быстро вращающуюся крыльчатку, где под действием центробежных сил между частицами материала происходит высокоскоростное столкновение и измельчение. После этого частицы материала формируют вихревой поток между крыльчаткой и шасси, вследствие чего происходят многократные взаимные удары, трения и таким образом происходит дробление материала до требуемого размера.

Материалы падают во вращающуюся крыльчатку оборудования для производства песка, под действием центробежной силы, материалы сталкиваются с материалами, распространяются по всей крыльчатке. После столкновения, материалы будут также оказывать влияние с вихревым колесом и корпусом. Благодаря системе переработки, частицы дробятся в нужный размер.

Оборудование для производства песка：http://www.hxjq-cement.com/pro40.html
оборудования для производства песка：http://www.hxjq-cement.com/pro40.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Шаровой мельницей называют измельчитель, в которых измельчающим элементом являются шары, двигающиеся в рабочей камере. Данный вид меньниц оказывает истирающее-раздавливающее действие.

Основу шаровой мельницы составляет вертикально расположенный цилиндр, внутри которого находится полый вал, именуемый ротором. К внутренней поверхности статора и внешней поверхности ротора крепятся диски особой формы. Благодаря особой конструкции ротора, размольные диски могут располагаться в разных положениях, исходя из условий рабочей среды, что способствует достижению оптимального режима измельчения. Продукт поступает в камеру шаровой мельницы для измельчения с помощью насоса, затем проходит в область между статором и ротором, в которой находятся металлические шарики, приводимые в движение с помощью пальцев ротора и отклоняемые пальцами статора. Эти шарики постоянно ударяются друг о друга, что приводит к раздавливанию и истиранию твердых частиц продукта, подвергаемого обработке. На выходе находится решетка, проходя через которую измельченный состав отделяется от шариков и поступает на последующую обработку.

Сама камера измельчения имеет теплообменную водяную рубашку, которая способствует прогреванию камеры и вала перед началом работы и предотвращает возможное застывание субстанции в случаях, когда мельница шаровая остановлена на длительное время, а также помогает им охладиться в процессе работы.

Шаровой мельнице: http://www.hxjq-cement.com/pro13.html
шаровой мельницы: http://www.hxjq.ru/p22.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Валковые дробилки широко применяются в промышленности строительных материалов, особенно для измельчения вязких и влажных материалов. Валковые дробилки применяются также для вторичного дробления твердых пород.

Рабочим органом в валковой дробилке являются два цилиндра, вращающихся навстречу друг другу и раздвинутые на расстояние, определяемое максимальным размером выходящего продукта. Материал, подлежащий дроблению, вследствие трения затягивается между валками и при этом постепенно измельчается. В промышленности в основном используются двухвалковые дробилки. Для пропуска не дробимых предметов один из валков, как правило, устанавливается в подвижный подшипник. В основном в современных конструкциях дробилок привод валков осуществляется или от индивидуального двигателей или через редуктор и карданные валы. Для дробления прочных пород применяют гладкие или рифленые валы, а при измельчении хрупких материалов - зубчатые валки. Для переработки глин иногда используют перфорированные валки. Материал продавливается сквозь отверстия, в результате чего подвергается интенсивным сдвиговым деформациям, существенно повышающим качество переработки.

В боковых частях корпуса валковой дробилки предусмотрены люки для осмотра и ремонта рабочих органов дробилки. Для верхней части корпуса прикреплена воронка для загрузки. Место разъёмов уплотняют резиновыми прокладками. Для устранения нагрузки от изгиба в раме и разгрузки болтов крепления подшипников их корпуса в верхней части соединены между собой стержнями.

Валковые дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro10.html
валковой дробилке: http://www.hxjq.ru/p9.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

В щековых дробилках материал дробится раздавливанием, изгибом, или истиранием между двумя прямоугольными плитами - щеками, образующими рабочее пространство клинообразной формы. Одна щека неподвижна, другая качается от приводного механизма.

При сближении щёк материал раздавливается, а при отходе подвижной щеки выпадает из дробилки. К основным преимуществам щековой дробилки можно отнести: малая занимаемая площадь, быстрота и легкость монтажа, простота обслуживания, удобство встраивания в состав мобильных дробильно-сортировочных комплексов, длительная промышленная эксплуатация. Щековая дробилка справедливо является самой надежной среди всех типов дробилок. Эксплуатируется при большом диапазоне плюсовых и минусовых температур. Кусковый материал склонен к зависанию в замкнутом объеме, что затрудняет его дробление и выгрузку. Ручные операции по ликвидации зависания кусков в камере малоэффективны и занимают много рабочего времени.

Предлагаемое изобретение позволяет эффективно производить процесс заполнения образовавшихся зазоров при работе между подвижной щекой и зависшими кусками материала, их уплотнение, дробление и выгрузку. Таким образом, поставленная задача, связанная с повышением надежности дробилки в работе, достигается предлагаемым устройством.

щековых дробилках: http://www.hxjq.ru/p1.html
Щековая дробилка: http://www.hxjq.ru/p1.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

для дробления извести, гипса, мрамора, кирпичного боя, шамота; для дробления стекольного боя; для селективного дробления и распушки асбестового волокна; для дробления закладочных пород перед их пневмо- и гидротранспортированием; для дробления коксующихся углей; для дробления различных руд и др.

Роторные дробилки: http://hxzg.ru/p2.html
конусными дробилками: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html

Henan Hongxing Mining Machinery CO.，LTD. .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Цементная мельница состоит из питающей части, части вращения и проводной части. Проводная часть состоит из редуктора, маленькой проводной шестерни, электродвигателя и электроуправления.

Его вращающаяся шестерня использует литейный процесс при помощи червячной фрезы и его барабан устанавливается с изнашиваемой футеровкой. Полый вал изготовлен из литой стали и футеровка отделяемая. Как производитель цементной мельницы, мы производим сухие шаровые мельницы и мокрые шаровые мельницы по различным материалам и выгрузным методам. Применяем строгую систему управления качества в целях обеспечения хорошего качества оборудования.

Цементная мельница, также известна как шаровая мельница, является типом материальной мельницы, которая может измельчать цемент, стеклокерамику, новые строительные материалы, удобрение, огнеупорные материалы , черные металлы, цветные металлы и силикаты. Она подходит для сухого и мокрого измельчения всех видов руд и других материалов.

Цементная мельница: http://www.hxjq-china.com/pro/cement_mill.html
шаровые мельницы: http://hxzg.ru/p22.html

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Применяемые конусные инерционные дробилки имеют существенно более высокие технологические показатели, в сравнении с традиционными эксцентриковыми. Однако их надежность все еще остается на низком уровне из-за высоких динамических нагрузок на узел дебалансного вибратора.

Конусная инерционная дробилка используется для мелкого дробления минерального сырья. Ее отличительной особенностью является применение в приводе регулируемых дебалансов, сообщающих подвижному конусу вибрацию. В качестве дробящей силы в дробилках этого типа используется центробежная сила вращающегося неуравновешенного ротора.

Конусные дробилки состоят из неподвижного дробящего конуса, подвижного дробящего конуса, расположенного внутри неподвижного и закрепленного на валу, и привода. Верхняя часть полого вала подвижного конуса через подшипник опирается на вал, нижняя часть – на сферический подшипник на втулке, установленной на трубчатой части станины. Нижняя часть втулки при помощи резьбы закреплена в гайке, которая удерживается от продольного перемещения с одной стороны – червячным колесом, с другой — выступом. Вал внутри полого вала также укреплен в основании на подшипниках. В верхней части вала имеется эксцентрик, в средней части – противовес, в нижней — шкив.

вращающиеся печи: http://hxzg.ru/p37.html
Конусные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Дробление породы осуществляется при вращении ротора направляющего навстречу вращения роторов отражательных. На молотках направляющего ротора происходит первичное дробление материала. Окончательное разрушение происходит на молотках отражательных роторов.

Конструкция роторной дробилки позволяет подбирать наиболее эффективные режимы дробления; настраивать машину на производство фракции желаемого размера. Режим работы дробилки зависит от свойств исходного материала и от параметров получаемого продукта. Роторы установлены на сферических роликовых подшипниках тяжелой серии импортного производства с системой смазки. Встроенный в систему управления частотный преобразователь, позволяет бесступенчато изменять частоту вращения роторов для настройки размера выходной фракции. Основу устройства представляет ротор, снабжённый 2-6 рядами крепко закреплённых в специальных пазах рабочих деталей. Дробление происходит вследствие быстрого вращения ротора и многочисленных ударов кускового материала об отражательные плиты и ножи.

Ротор, представляющий собой правильную цилиндрическую отливку с проточками для крепления бил применяется в основном для роторных дробилок, где поверхности била может работать с двух сторон. В обычных дробилках наиболее часто применяется ротор, представляющий собой фасонную отливку с сильно развитой опорной частью для крепления била. В этом случае воспринимает удар выступающая часть ротора, а била являются как бы износостойкой сменной футеровкой этой части.

роторной дробилки: http://www.hxjqru.com/pro/p2.html
роторных дробилок: http://www.hxjqru.com/pro/p2.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Конусные дробилки от известной на рынке промышленной техники спроектированы специально для использования в многоэтапных технологических линиях приготовления материалов для производства строительного материала. Каждая модель имеет свои функциональные особенности, отвечающие конечным требованиям к производимому материалу.

Крупное дробления осуществляется в дробилках с крутым конусами, а среднее и мелкое - с пологими. Отличаются они только узловыми соединениями, которые образуют дробящее пространство. Так же они широко используются в промышленности не связанной с дроблением рудных материалов, для дробления камня разной величины на щебень и песок. Дробление материала происходит в результате не прерывного изменения расстояния между эксцентрично расположенными конусами, подвижным и неподвижным. Конусная дробилка является высокопроизводительной машиной и применяется для крупного, среднего и мелкого дробления руды, известняка, топлива, производства щебня, а также хрупких и сыпучих материалов, путем раздавливания, излома и истирания.

Ось вала отклонена от вертикальной оси неподвижного конуса на небольшой угол. Поступающие сверху в загрузочною воронку куски материала через распределительную тарелку попадают в приемную воронку и затем дробятся между неподвижным и подвижным конусами. Удаление раздробленного материала происходит под собственным весом, поэтому загрузка и дробление материала происходит непрерывно.

Конусные дробилки: http://www.hxjqru.com/pro/p3.html
Конусная дробилка: http://www.hxjqru.com/pro/p3.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Сырьевая смесь - шлам или мука должны иметь определенный химический состав для получения клинкера требуемого качества. Это достигается только в том случае, когда материалы поступают в сырьевую мельницу в строго определенном соотношении. Таким образом, операция питания мельниц должна сочетать в себе равномерную подачу в мельницу сырьевых материалов с точной дозировкой компонентов.

По характеру дозирования различают дозаторы объемные, которые дозируют материалы по объему, и весовые, производящие дозирование материалов по весу. Естественно, что последние более совершенны, поэтому они приняты к установке на новых и реконструируемых заводах. Объемные дозаторы мельниц по принципу действия и конструктивным особенностям подразделяются на тарельчатые и ленточные. Имеются также объемные питатели качающиеся и ячейковые, но их сейчас применяют мало. Диаметр основания конуса материала на тарелке можно регулировать высотой установки обоймы, надетой на течку бункера. Чем выше будет установлена обойма, тем больше высыпается материала на тарелку и тем больше окажется диаметр конуса. На тарелке горизонтально устанавливается скребок. При вращении тарелки скребок сбрасывает с нее строго определенную часть материала и таким образом осуществляется дозировка.

Изменять величину дозирования вибропитателем можно несколькими приемами: регулируя расстояние тарелки от течки бункера, скорость вращения тарелки или положение скребка.

сырьевую мельницу: http://www.hxjq-cement.com/pro26.html
вибропитателем: http://www.hxjq.ru/p3.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Принять новые износостойкие материалы для улучшения дробления эффективности, а также продлить используя жизнь ролика и кольца. Ролика и кольца выполнены в перевернутой трапеции, которые снижают скорость скольжения материала между роликами и кольцом, продлить время измельчения, дробления и повышения эффективности и тонкости.

Микромельница в основном состоит из основной рамы, редуктора, порошок концентратор, вытяжной вентилятор, пылесборник, трубопроводы устройства, интегратор, и двигатель. Целая линия для измельчения включает щековые дробилки, ковшовый элеватор, мельница торможения машина. В традиционной мельницы, проверка дверь улитки оболочки не является видным , что означает, что дверь проверка и улитка оболочка не в одной плоскости. так что будет вихревых потока воздуха легко в полной мере. в результате ,потери энергии больше. Кроме того, поскольку традиционные лопатой самолет, то измельченный продукт стеки на той же плоскости , когда он зачерпнул. Таким образом, средние части ролика изношен сильно. Но изогнутый лопатой можно зачерпнуть молотый материал в одной вертикальной плоскости , что делает ролики и кольцо носят одинаково.

В этом случае, будет сильнее сопротивление , когда воздействия авиаперевозчиков Совета воздушный канал , и энергия столкновений потери молекул воздуха в большой степени, как в результате воздушный канал будет легко забиты из-за вихревых потока воздуха.

Микромельница: http://www.hxjq-cement.com/pro33.html
щековые дробилки: http://www.hxjq-cement.com/pro1.html

hongxing .07.2014 china

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Мельница стержневая используется в строительной, горнорудной, горнохимической и других отраслях промышленности и работают непрерывно в различных технологических схемах в открытом или замкнутом цикле. Мельница стержневая позволяет получать однородный по тонкости продукт измельчения с помощью шаров различного диаметра.

Производительность мельницы зависит от физико - механических свойств измельчаемого материала, тонкости помола, равномерности питания, заполнения мелющими телами и материалом, квалификации обслуживающего персонала. Мельница состоит из барабана, загрузочной части, разгрузочной части, роликоопор, кожуха разгрузки, привода и воронки разгрузочной. Барабан представляет собой стальной цилиндр, футерованный изнутри металлическими или резиновыми плитами, предохраняющими его от износа. Применение резиновой футеровки почти полностью устраняет, если это необходимо, попадание металла футеровки и шаров в измельчаемый материал и значительно снижает шумовую нагрузку от работающей мельницы на внешнюю среду. Производительность мельницы выше при установке металлической футеровки.

Роликоопора состоит из разъёмного в двух плоскостях корпуса и двух роликов, закреплённых на сферических подшипниках. Разгрузочная решётка стержневой мельницы служит для удержания в мельнице шаров и неразмолотого материала.

Мельница стержневая: http://www.hxjq-cement.com/pro16.html
стержневой мельницы: http://www.hxjq-cement.com/pro16.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Роторная дробилка является высокоэффективным оборудованием, выпускаемая нашей компанией на основе изучения дробилки и принципа удаления. Данная дробилка пригодна для дробления известняка, асбеста, уголя, кварцевого песка, карбида кальция, доломита, сернистого железняка и т. д..

Дробилки предназначены как для крупного и среднего, так и для мелкого дробления, особенно для дробления таких твёрдых материалов, как базальта, андезита и т. п.. Мощность двигателя определяет такие качества как производительность, увеличение производительности происходит и при более плотных видах отходов, в то время как большая плотность, на дробилках с меньшей мощностью, приводит к резкому паданию производительности дробильного оборудования. Данное дробильное оборудование использует энергией удара для дробления материалов. Когда материал подает в сфере действия, и подвергнутся высокоскоростной удар плита-молотком и бросится на вкладыше ответного удара и повторяет это процесс вплоть до зернистости вам нужно.

Зернистость и фигур материала можно изменить через регулирование дистанции между ротором и вкладышими. Пружинные устройства безопасности имеет, когда сверхтвёрдые материалы или недробильные материалы подадют в камере дробления, передний и задний станины отступают, они выйдут из роторной дробилки.

Роторная дробилка: http://www.hxjq.ru/p2.html
роторной дробилки: http://www.hxjq-cement.com/

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Вибрационный питатель предназначен для выпуска сыпучей массы из емкостей, например бункеров, и может быть использован в различных отраслях промышленности. Вибрационный питатель широко используются для дробление и сепараций материалов в металлургии, угольной, горно-обогатительных, производстве строительных материалов, химической, абразивной и других отраслях промышленности .

Вибрационный питатель очень короткий линейный вибрационный питатель, разработанную специально для кормления большой кусок материала равномерно до первичного дробления. Данная серия различных по модели, твердая в строительстве, ударопрочный и надежны в эксплуатации. Он может не только обеспечивать постоянный и даже питание, а также может экранировать кормления материалов, которые могут сделать систему более экономичной. Данный питатель является незаменимым оборудованием в скрининг и дробления производственная линия. Стабильный вибрирует, надежной работы, долговечность, чтобы регулировать силу возбуждения и изменения и контролировать поток в любое время стабильно и удобно, вибрирующий двигатель, как возбуждение источников, низкий уровень шума, низкое энергопотребление, хорошую производительность регулирования, никакой материальной всплеск.

Он может послать различные материалы в щековую дробилку равномерно, непрерывно, а также отделить сырье в первую очередь. Он широко используется в металлургии, угольной руда, строительные материалы, и объединенный дробильно-сортировочного оборудования в силикатных и химической промышленности.

Вибрационный питатель: http://www.hxjq-cement.com/pro34.html
щековую дробилку: http://www.hxjq-cement.com/

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

ООО ТД "Вагонторг" реализует горно-шахтное оборудование. Имеется мельница шаровая МШЦ, производства Чехии. Год выпуска 1990.
Количество 35 комплектов.
Местонахождение Украина.
Стоимость одного комплекта составляет 60 млн. рублей без НДС.

ООО «ТД» Вагонторг» .07.2014 Россия, Москва

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Исходный материал загружается сверху в полость между конусами, через промежутки в траверсе. Дробленый продукт при выходе из зазора между конусами попадает на наклонный лоток и удаляется из дробилки.

Конусная дробилка с консольным валом имеет станину, на которую устанавливаются все другие части дробилки. Подвижный конус жестко закреплен на дукции, получаемая делением веса дробилки на производительность. Подвижный конус жестко закреплен на валу. Нижний конец вала входит в эксцентрически расположенное отверстие стакана, вращающегося от привода через пару конических шестерен. При вращении стакан увлекает за собой вал и конус, который при этом совершает вращательно-качающиеся движения, производя дробление материалов. Дробленый продукт ссыпается на наклонный лоток и удаляется из дробилки или непосредственно осыпается под дробилку на транспортерную ленту либо другой вид транспорта. Подвижный конус непрерывно совершает круговые движения, удаляясь в одном месте и приближаясь в другом к внутренней поверхности неподвижного конуса. В момент сближения конусов материал раздавливается. В это время с противоположной стороны конусов образуется максимальный зазор, дробленый материал проваливается, а на его место поступают новые порции сырья.

Конусная дробилка работает по принципу, довольно близкому к принципам работы молотковой дробилки. Однако существуют и довольно существенные различия. Чаша конусной дробилки загружается сырьем, которое позже отправляется в полость, где происходит, собственно, дробление. В дробящей полости материал подвергается сразу трем разным воздействиям - он деформируется, сжимается и сдвигается.

Конусная дробилка: http://www.hxjqru.com/pro/p3.html
молотковой дробилки: http://www.hxjqru.com/pro/p4.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Для усиления удара материала о пластины транспортера при разрушении на нем кусков под пластинами установлена неподвижная стальная массивная плита. Подвижная плита движется во встречном направлении по отношению вращения ротора.

Куски материала, поступающего в молотковую дробилку, подвергаются сильному удару вращающихся с большой скоростью молотков и отбрасываются на пластины транспортера. Дальнейшее их измельчение происходит на транспортере в результате ударного и истирающего действия молотков, а также на решетке. При дроблении вязких материалов решетку снимают. Требуемая степень измельчения при этом достигается на транспортере, для чего можно уменьшить зазор между пластинами и молотками. Налипающий на пластинах вязкий материал очищается с них на противоположной стороне ленты транспортера при ее непрерывном движении. Таким образом, пластины, поступающие к ротору, все время находятся в очищенном состоянии. Отличительной особенностью дробилок ударно-отражательного действия является наличие на роторе не шарнирно подвешенных молотков, как в дробилках предыдущих типов, а жестко посаженных на ротор коротких прочных бил и массивных отражательных плит, установленных навстречу движению ротора.

При загрузке материала в молотковые дробилки куски его подвергаются сильному удару, несколько разрушаются при этом и отбрасываются на отражательные плиты. В момент удара о плиты куски дробятся и снова отражаются на молотки; так происходит до тех пор, пока сильно измельченный материал не провалится в нижнюю часть корпуса.

молотковую дробилку: http://www.hxjqru.com/pro/p4.html
молотковые дробилки: http://www.hxjqru.com/pro/p4.html

XINYU .07.2014 No.8, Tanxiang Road, Zhengzhou High and New Tech D

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Среди отечественных производителей компания в Самаре выпускает шаровые и стержневые барабанные мельницы с диаметром барабана до 1500 мм, более крупные мельницы (диаметром до 5500 мм) поставляют некоторые компании в этом городе. Мельницы само- и полусамоизмельчения изготавливают эти компании. Максимальный выпускаемый диаметр – 10,5 м, по оценке производственных мощностей возможен выпуск отечественных мельниц полусамоизмельчения с кольцевым приводом диаметром до 11,0 м.

Интересное конструктивное решение предлагает компания в Санкт-Петербурге, выпускающее консольные мельницы само– и полусамоизмельчения диаметром до 7,0 м, позволяющие значительно снизить нагрузки на фундаменты и занимаемую производственную площадь.

В качестве первого примера использования импортных большеобъемных мельниц в России и странах СНГ можно привести установку двух шаровых мельниц с кольцевым электроприводом 6,5х9,6 м.

Далее приводятся данные о деятельности ряда отечественных и зарубежных компаний-производителей дробильного оборудования с точки зрения его применения в процессах рудоподготовки. При составлении этой части обзора была использована официальная информация компаний и фирм-производителей.

комбинированных дробилок: http://hxzg.ru/p7.html

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

Следует сказать, что дробилки некоторого типа являются в своем роде уникальными, т.к. такие типоразмеры в настоящий момент не выпускает больше ни одна компания. Выпускается большое количество модификаций, что позволяет подобрать дробилку практически для любого применения.

Отдельное место занимают отечественные конусные инерционные дробилки, использующие для создания дробящего усилия центробежную силу эксцентрикового вибровозбудителя. В России установлены и работают, в основном на производстве стройматериалов, дробилки с диаметром основания конуса до 1200 мм.

Конусные дробилки среднего и мелкого дробления есть в номенклатуре каждой зарубежной фирмы-производителя. Так, некоторая компания предлагает дробилки (пришедшей на смену дробилкам типа Symons), а также гирационные дробилки. Кроме того, компания остается единственным производителем дробилок мокрого дробления.

Здесь следует отметить официальное появление в типоразмерном ряду российских компаний дробилки, которая закрывает пустовавшую нишу. Зарубежные фирмы-производители давно ввели дробилки такого типоразмера в свою номенклатуру.

камнедробильную производительную линию: http://hxzg.ru/n33.html
Конусные дробилки: http://hxzg.ru/p4.html

hongxingkuangshanjiqi .07.2014 zhengzhou

Если Вы заинтересовались, нажмите сюда »

СПИСОК СТРАНИЦ:

Первая ... 8 9 10 11 12

14 15 16 ... Последняя

Если Вы выберете несколько объявлений, то можете:

Вернуться к списку объявлений

По общим вопросам » info@megasklad.ru

Реклама на сайте Megasklad.ru

Copyright © 2003 MegaGroup
| МАШИНЫ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРУНТВА, КАМНЯ, РУД ИЛИ ДРУГИХ МИНЕРАЛЬНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В ТВЕРДОМ (В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРОШКООБРАЗНОМ ИЛИ ПАСТООБ РАЗНОМ) СОСТОЯНИИ стр 13